KR20050004860A - 축압식 액체 분출기 - Google Patents

Abstract

축압식 액체 분출기는 실린더 내에 배치된 피스톤과, 이 피스톤의 축심을 따르는 방향으로 관통하는 통로를 통해 배치되어 서로 접촉, 이격에 의해 그 통로의 개폐를 행하는 동시에 실린더 및 피스톤과 협동하여 액체의 흡인, 가압을 위한 공간영역을 형성하는 피스톤 가이드와, 실린더의 흡입구를 액체의 흡인시에 개방하는 체크 밸브와, 피스톤의 외측에서 액밀 상태를 유지하면서 슬라이딩 가능하게 끼워맞춰지는 동시에 피스톤 가이드의 단부와 결합하는 중공 스템을 구비한다. 제 1 탄성부재에 의해, 피스톤 가이드를 피스톤에 가압 접촉시켜서 그 피스톤의 통로를 폐쇄 상태로 유지한다. 제 2 탄성 부재에 의해, 피스톤을 피스톤 가이드에 가압 접촉시켜서 액체의 분출압력을 조정한다. 실린더 내에 설치된 스토퍼에 의해 내용물의 분출 전에 피스톤의 위치결정을 행하고, 그 피스톤과 피스톤 가이드의 접촉면 압력을 높여서 통로의 폐쇄 상태를 유지한다. 스토퍼와 접촉하는 피스톤의 단부에는 그 단부의 외주 에지를 따라 환형의 오목부가 형성되어 있다.

Description

축압식 액체 분출기{PRESSURE ACCUMULATOR-TYPE LIQUID SPRAYING DEVICE}

화장수나 콜론(cologne) 혹은 향수 등의 액체를 미세분무하는 분출기로서는,현재, 분산 매체를 가압 매체와 함께 용기에 충전한, 소위 에어로졸(aerosol) 타입의 분출기가 많이 사용되고 있다. 이러한 분출기는 제조 비용이 높은 동시에, 분산 유체를 모두 사용한 후에 있어서도 용기 내에는 가압 매체가 잔존하고 있는 경우가 많기 때문에, 그 폐기시에는 용기의 천공으로 가압 매체를 배출해 두는 것이 필요하다. 그런데, 용기의 폐기시에는 번거롭고 또한 가압 매체의 대기 중으로의 방출이 환경오염으로도 이어지는 것이 우려된다.

이 때문에, 최근에는 에어로졸 타입의 분출기에서 사용되고 있는 것과 같은 가압 매체를 필요로 하지 않고, 분출 헤드를 복수회에 걸쳐 펌핑함으로써 내압을 높이며, 그 압력으로 내용물을 분사하도록 한 축압식 분출기가 다시 검토되고 있다. 이 점에 관한 선행 기술로서는, 예를 들면 미국특허 제5,638,996호에 개시된 바와 같은 펌프형 스프레이(spray)가 참조된다.

이 종류의 분출기는 용기 내로 통하는 흡입구를 가지며 그 용기의 입(mouth)부분에서 고정 지지되는 실린더와, 이 실린더 내에 배치되는 피스톤과, 피스톤과의 상호 접촉, 이격에 의해 분사해야 할 액체를 통과시키는 통로의 개폐를 행하는 피스톤 가이드와, 이 피스톤 가이드의 일단을 지지하고 타단이 탄성부재를 통해 피스톤의 배면으로 이어지는 중공 스템(stem)과, 이 중공 스템에 결합하며 그 내부통로를 통해 유출하는 내용물을 분출시키는 노즐을 구비한 가압 캡을 구비하고 있고, 그 가압 캡에 간헐적인 하중을 반복하여 부가해 내용물의 흡인과 가압을 행하는 펌핑에 의해 내용물의 연속적인 분출을 가능하게 하고 있다.

여기에서, 피스톤과 피스톤 가이드는 그것들을 양측으로부터 끼우는 탄성부재(내압 조정용 스프링과 흡인 가압용 스프링)에서 지지되어 있다. 가압 캡에 하중이 가해지지 않은 상태에서는 피스톤과 피스톤 가이드가 서로 접촉해서 액체를 통과시키는 통로를 폐쇄하도록 탄성부재의 탄성력의 조정이 이루어져 있다.

그런데, 내용물의 분출시에 가압 캡에 가해지는 하중을 보다 작게 하여 원활한 펌핑 동작에 의한 분출을 실현시키기 위해서는, 탄성부재 중의 내압 조정용 스프링 및 흡인 가압용 스프링의 어느 한 쪽의 탄성력을 저하시키는 것이 유효하다. 그러나, 이 경우에는, 피스톤과 피스톤 가이드와의 접촉 압력이 저하하기 때문에 실린더 내에서 액체 누설이 생겨 내용물의 효율적인 분출이 곤란해지는 경우가 있다.

또한, 축압식 액체 분출기에 있어서는, 피스톤의 단부가 거의 평탄한 절단면을 이루기 때문에, 예를 들면 이 단부를 실린더 내에 설치한 단차면에 접촉시켜서 실린더 내에서의 피스톤의 변위량을 규제할 경우에는, 이 단차면의 근원 부분이 피스톤의 단부에 변형이나 손상을 생기게 하는 경우가 있고, 그 결과로서, 실린더 내에서의 기밀성이 저하해 공기가 도입되는 등, 충분한 밀봉 효과가 얻어지지 않는 경우가 있었다.

본 발명은 축압식 액체 분출기에 관한 것으로서, 그 분출기의 실린더 내에서의 액체 누설을 유리하게 방지하고자 하는 것이다.

이하, 첨부도면에 나타내는 바람직한 실시예를 참조하여, 본 발명을 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 축압식 액체 분출기의 제 1 실시예를 나타내는 단면도.

도 2는 도 1의 분출기에 대응하는 모듈을 나타내는 일부 측단면도.

도 3의 (a), (b)는 각각 도 1, 도 2의 피스톤을 측면으로부터 나타내는 일부 단면도 및 그 단부의 확대 단면도.

도 4는 종래의 피스톤을 측면으로부터 나타내는 일부 단면도.

도 5의 (a), (b)는 각각 도 1 내지 도 3에 나타내는 피스톤의 단부가 실린더 내에 설치한 단차면에 접촉한 상태를 나타내는 확대 단면도 및 도 4의 종래 기술에따른 피스톤의 단부가 실린더 내에 설치한 단차면에 접촉한 상태를 나타내는 확대 단면도.

도 6은 도 1의 모듈을 이용한 본 발명에 따른 축압식 액체 분출기의 제 2 실시예를 나타내는 단면도.

도 7은 본 발명에 따른 축압식 액체 분출기의 제 3 실시예를 나타내는 단면도.

도 8은 본 발명에 따른 축압식 액체 분출기의 제 4 실시예의 구성을 나타내는 단면도.

도 9는 도 8에 나타낸 분출기를 압입 상태로 나타낸 단면도.

도 1O은 도 8에 나타낸 분출기의 분사 요령의 설명도.

도 11은 본 발명에 따른 축압식 액체 분출기의 제 5 실시예의 구성을 나타낸 단면도.

도 12는 본 발명에 따른 축압식 액체 분출기의 제 6 실시예의 구성을 나타낸 단면도.

도 13은 본 발명에 따른 축압식 액체 분출기의 제 7 실시예의 구성을 나타낸 단면도.

도 14는 도 8의 분출기에 대응하는 모듈을 나타내는 일부 단면도.

도 15는 도 11의 분출기에 대응하는 모듈을 나타내는 단면도.

도 16은 도 12의 분출기에 대응하는 모듈을 나타내는 일부 단면도.

도 17은 도 13의 분출기에 대응하는 모듈을 나타내는 단면도.

본 발명이 해결해야 할 과제는, 상술한 문제점을 해소하는 것이며, 실린더 내부에서의 액체 누설을 일으키지 않고, 액체를 분출 시킬 수 있는 신규한 축압식 액체 분출기를 제안하는 것에 있다.

이 과제를 해결하기 위해서, 본 발명의 제 1 관점에 따른 축압식 액체 분출기는 분출해야 할 액체를 수용한 용기에 통하는 흡입구를 가지며 상기 용기의 입 부분에 장착 가능한 실린더와, 사용자가 상기 용기로부터 액체를 분출시키기 위해서 조작하는 가압 캡을 부착 가능한 중공 스템과, 이 중공 스템에 부착되며, 그 중공 스템으로부터의 압입력과 상기 압입력에 대항하는 방향으로 작용하는 탄성부재로부터의 탄성력에 따라 상기 실린더 내를 슬라이딩하고, 그 실린더 내에 공간영역을 형성하는 피스톤과, 이 피스톤의 동작시에 그 피스톤의 단부와 접촉하여 그 변위량을 규제하는 스토퍼와, 상기 피스톤의 압입 동작에 의해 상기 공간영역과 상기 스템의 내부통로를 연통시켜서 상기 액체를 상기 공간영역으로부터 외부로 배출하는 배출 밸브와, 상기 피스톤의 복귀 동작에 의해 상기 공간영역과 상기 실린더의 흡입구를 연통시켜서 상기 액체를 상기 공간영역 내로 흡입하는 흡입 밸브를 구비하고, 상기 스토퍼와 접촉하는 상기 피스톤의 단부에, 이 단부의 외주 에지를 따라 환형의 오목부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.

상술한 구성에 의하면, 실린더 내에 배치한 피스톤을 중공 스템으로부터의 압입력 및 탄성부재로부터의 탄성력에 의해 슬라이딩시켜서, 피스톤 및 실린더 사이에 형성한 공간영역의 압력을 증감함으로써 액체의 흡입 및 배출을 행하게 되고, 실린더 내에서의 피스톤의 변위량은, 이 피스톤의 단부가 실린더 내에 설치된 단차면 등으로 이루어지는 스토퍼에 접촉함으로써 규제된다.

이 때, 피스톤은 그 외주 에지를 따라 형성한 환형의 오목부에 의해, 그 단부가 스토퍼의 근원(root)부와 접촉하는 일 없이 이 스토퍼와 접촉한다. 이 때문에, 스토퍼의 근원부가 피스톤의 단부에 손상이나 변형을 생기게 하기 쉬운 형상이어도, 피스톤의 단부가 스토퍼의 근원부에 접촉하는 일 없이 이 스토퍼에 접촉하기 때문에 확실한 밀봉성이 얻어지며, 실린더 내부의 액체 누설 없이 내용물을 분출시킬 수 있다.

또, 상기 축압식 액체 분출기는 중공 스템의 일부를 노출시킨 상태에서 상기 흡입구와 대향하는 위치에 배치한 실린더의 개구부를 덮어 그 노출 부분의 압입 및 복귀가 가능해지도록 그 중공 스템을 지지하는 커버부재를 더 구비하고, 이 커버부재에 의해 상기 각 부재가 모듈(module)로서 일체화되어 있는 구성으로 하는 것이 가능하다.

이 경우에는, 상기 축압식 액체 분출기의 주요 기구부를 모듈화한 것에 의해, 다양한 형태의 용기에 대하여 부착할 수 있다. 즉, 상기 축압식 액체 분출기에서 얻어지는 효과에 더하여, 여러 가지 제품 사양의 변경에 바로 대응시킬 수 있다고 하는 효과가 얻어진다.

본 발명의 제 2 관점에 따른 축압식 액체 분출기는 용기 내로 통하는 흡입구를 가지며 그 용기의 입 부분에 베이스 부재를 통해 장착 가능한 실린더와, 이 실린더 내에 배치되어 그 축심을 따르는 방향으로 관통하는 통로를 가지는 피스톤과, 피스톤의 통로를 통해 배치되어 피스톤과 접촉, 이격하는 동시에 실린더 및 피스톤과 협동하여 액체의 흡인, 가압을 위한 공간영역을 형성하는 피스톤 가이드와, 실린더의 흡입구를 액체의 흡인시에만 개방하는 체크 밸브와, 피스톤의 외측에서 액밀 상태를 유지하면서 슬라이딩 가능하게 끼워맞춰지는 동시에 피스톤 가이드의 단부와 결합하는 중공 스템과, 피스톤 가이드를 피스톤에 가압 접촉시켜서 그 피스톤의 통로를 폐쇄 상태로 유지하는 제 1 탄성부재와, 피스톤을 피스톤 가이드에 가압 접촉시켜서 액체의 분출 압력을 조정하는 제 2 탄성부재를 구비하고, 실린더 내에, 내용물의 분출 전에 피스톤의 위치 결정을 행하고 접촉면 압력을 높여서 통로의 폐쇄 상태를 유지하는 스토퍼를 설치하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.

상기의 구성에 의하면, 실린더 내부의 액체 누설 없이 약간의 조작력으로 원활하게 동작함으로써 내용물을 분출시킬 수 있다. 또한, 부품 개수를 삭감할 수 있으므로 조립 공정의 간편화, 비용의 삭감이 가능하고, 특히, 구성부재를 모두 합성 수지로 함으로써 분출기의 폐기 처분시에 재질마다의 구별 회수가 불필요해진다.

상기 축압식 액체 분출기에 있어서, 상기 제 1 탄성부재는 피스톤 가이드와 공간영역의 저벽 부분의 사이에 배치하여도 좋다. 또 상기 축압식 액체 분출기는 이 중공 스템의 돌출단에 고정되어 그 중공 스템의 내부공간을 통해 유출하는 액체를 외측으로 분출시키는 노즐을 갖는 가압 캡을 더 구비하고, 이 가압 캡과 베이스 부재의 사이에 상기 제 2 탄성부재를 배치하여도 좋다. 또한 스토퍼는 베이스 부재에 일체로 형성되어, 액체의 분출 전에 있어서 피스톤의 후단부에 접촉하는 링 부재로 할 수 있다.

또한 상기 축압식 액체 분출기는, 실린더 내에, 피스톤의 동작시에 그 피스톤의 단부와 접촉하여 그 변위량을 규제하는 스토퍼를 더 구비하고, 스토퍼에 접촉하는 피스톤의 단부에 그 단부의 외주 에지를 따라 환형의 오목부를 형성하고 있는 것이 바람직하다.

이 경우에는, 실린더 내에서의 피스톤의 변위량은 피스톤의 단부가 스토퍼에 접촉함으로써 규제된다.

이 때, 피스톤은 그 외주 에지를 따라 형성한 환형의 오목부에 의해, 그 단부가 스토퍼의 근원부와 접촉하는 일 없이 이 스토퍼와 접촉한다. 이 때문에,스토퍼의 근원부가 피스톤의 단부에 손상이나 변형을 생기게 하기 쉬운 형상이어도, 피스톤의 단부가 스토퍼의 근원부에 접촉하는 일 없이 이 스토퍼에 접촉하기 때문에 확실한 밀봉성이 얻어지며, 실린더 내부의 액체 누설 없이 내용물을 분출시킬 수 있다.

또, 본 발명의 제 2 관점에 따른 축압식 액체 분출기에 있어서도, 중공 스템의 일부를 노출시킨 상태에서 상기 흡입구와 대향하는 위치에 배치한 실린더의 개구부를 덮어 그 노출 부분의 압입 및 복귀가 가능해지도록 그 중공 스템을 지지하는 커버부재를 더 구비하고, 이 커버부재에 의해 상기 각 부재가 모듈로서 일체화되어 있는 구성으로 할 수 있다.

특히, 이러한 모듈에 있어서는, 상기 실린더 내에, 피스톤의 동작시에 그 피스톤의 단부와 접촉하여 그 변위량을 규제하는 스토퍼를 더 구비하고, 스토퍼와 접촉하는 피스톤의 단부에, 그 단부의 외주 에지를 따라 형성한 환형의 오목부를 구비하는 것이 바람직하다.

상술한 구성에 의하면, 축압식 액체 분출기의 주요 기구부를 모듈화한 것에 의해, 다양한 형태의 용기에 대하여 부착할 수 있다. 즉, 상기 축압식 액체 분출기에서 얻어지는 효과에 더하여, 여러 가지 제품 사양의 변경에 바로 대응시킬 수 있다고 하는 효과가 얻어진다.

이하, 도면을 이용해서 본 발명에 따른 축압식 액체 분출기를 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 축압식 액체 분출기의 제 1 실시예를 나타내는 단면도이며, 또 도 2는 도 1의 축압식 액체 분출기(1)에 사용되는 모듈을 나타내는 일부 단면도이다.

도 1에서의 참조부호 1O은 내용물을 충전하는 용기, 참조부호 1l은 용기(10)의 입 부분, 참조부호 100은 도 2에 나타내는 모듈이다.

모듈(100)은 도 2에 나타내는 바와 같이, 실린더(110), 피스톤(120), 피스톤 가이드(130), 체크 밸브(140), 중공 스템(150), 제 1 탄성부재인 스프링(160), 제 2 탄성부재인 스프링(170), 커버부재(180), 밀봉 요소인 패킹(P)의 9개의 부품으로 이루어진다.

실린더(110)는 그 흡입구(111) 부근에 볼(141)이 수납되는 시트(seat)부(111f) 및 볼(141)의 이동을 규제하는 복수의 리브(112)를 가지고, 이들 리브(112)의 상면(112f)에 배치한 스프링(160)에서 피스톤 가이드(130)의 일단(13l)을 지지한다. 피스톤 가이드(130)의 타단(132)은 중공 스템(150)의 내부통로(l51)에 형성된 복수의 리브(152)에 일체로 부착된다. 이들 리브(152)의 간격은 피스톤 가이드(130)와의 사이에 내부통로(151)와 연통하는 환형의 내부통로(153)를 형성한다.

피스톤(120)은 실린더(110)와의 사이에 공간영역(펌프실)(R)을 형성하고, 그 기부(121)를 통해 중공 스템(150)에 설치한 내부통로(151)의 일부(151f)에 슬라이딩 가능하게 지지된다. 또 피스톤(120)은 피스톤 가이드(130)가 관통하는 내부통로(122)를 가진다. 이 내부통로(122)의 내벽의 일부(122f)가 피스톤(120)과 중공 스템(150)의 플랜지부(154)와의 사이에 배치한 스프링(170)에 의해 피스톤 가이드(130)의 외주부(133)와 착탈 자유롭게 접촉한다. 이것에 의해, 피스톤(120)은 중공 스템(150)으로부터의 압입력(F1)에 의해 압입 동작이 야기되는 한편, 피스톤 가이드(130)를 통해 얻어지는 스프링(160)으로부터의 탄성력(F2)에 의해 복귀 동작이 야기되기 때문에, 그 전단부(123) 및 후단부(124)를 통해 실린더(110)의 내벽면(110f)을 따라 슬라이딩할 수 있다.

이 때문에, 피스톤(120) 및 피스톤 가이드(130)는, 중공 스템(150)을 압입하여 펌프실(R)을 가압하면, 서로 이간해서 펌프실(R)을 내부통로(122)로부터 내부통로(153 및 151)를 거쳐 외측에 개방하는 한편, 볼(141)은, 피스톤(120)을 복귀시켜 펌프실(R)을 감압하면, 그 자중에 저항하여 흡입구(111) 부근의 시트부(111f)로부터 이간해서 펌프실(R)을 개방한다.

즉, 피스톤(120) 및 피스톤 가이드(130)는 중공 스템(150)의 누름 조작에 협동해서 야기되는 피스톤(120)의 압입 동작으로 개방되어 펌프실(R) 내의 액체를 외측으로 배출시키는 배출 밸브이며, 시트부(111f), 리브(112) 및 볼(141)은 스프링(160)의 탄성력에 의해 야기되는 피스톤(120)의 복귀 동작으로 개방되어 펌프실(R) 내로 액체를 흡입시키는 흡입 밸브(140)이다.

밀봉 요소(P)는 실린더(110)의 외주에 설치한 홈부(115)에 언더컷 끼워맞춤되어 있다. 또한, 커버 부재(180)는 그 상부(181)에 중공 스템(150)이 관통하는관통 구멍(182)을 가지고, 그 내부에는 실린더(110)의 개구부(114)를 내측면(180f)과 함께 끼워맞추는 내벽(183)을 구비한다. 이 때문에, 커버부재(180)는 밀봉 요소(P)와 접촉하는 위치에서, 실린더(110)의 개구부(114)를 밀봉한 상태에서, 중공 스템(150)의 플랜지부(154)를 관통 구멍(182)의 내벽(182f)에 접촉시킴으로써 스프링(170)의 탄성력을 받는 중공 스템(150)의 움직임을 규제하고, 중공 스템(150)의 일부를 노출시킨 상태에서 실린더(110)의 개구부(114)를 덮어 중공 스템(150)의 압입 및 복귀가 가능해지도록 중공 스템(150)을 지지한다.

도 1에 나타내는 축압식 액체 분출기(1)는, 이러한 모듈(100)을 이용하여, 커버부재(180)로부터 노출한 중공 스템(150)에, 노즐 팁(Es)을 내장한 가압 캡(13)을 부착한 스프레이 타입이며, 금속제의 스크류 캡으로 이루어진 베이스 부재(190)를 통해 용기(10)의 입 부분(11)에 부착되어 있다. 또, 가압 캡(13)에는 장식용의 캡 커버(13c)가 부착되어 있다.

또한 커버부재(180)의 외주부에는, 플랜지 부분(184)이 일체로 형성되어 있다. 이 때문에, 금속제의 스크류 캡(190)은 도 1에 나타내는 바와 같이, 커버부재(180)의 상부(181) 및 플랜지 부분(184)에 대하여 씌운 후 수축시키는 것 만으로 축압식 액체 분출기(1)를 용기(10)의 입 부분(11)에 스크류 끼워맞춤이 가능하다. 이 경우, 커버부재(180)와 연결하기 위한 접착제나 연결 요소가 불필요해지기 때문에, 비용의 삭감에 도움이 된다.

여기서, 모듈(100)을 참조하여 축압식 액체 분출기(1)의 작용을 설명한다.

가압 캡(13)을 손으로 눌러 내리면, 도 2에 나타내는 바와 같이, 처음에 화살표 F1의 방향으로 중공 스템(150)이 압입되고, 이 중공 스템(150)의 압입 조작에 협동해서 피스톤(120)이 스프링(160)의 탄성력에 대항하여 실린더(110) 내에서 압입되어서 펌프실(R) 내를 가압한다.

하면, 펌프실(R) 내에서는 압력이 상승하기 때문에, 피스톤(120) 및 피스톤 가이드(130)는 볼(141)을 시트부(111f)에 수용시킨 채로, 스프링(160)의 탄성력에 대항하여 서로 이간하고, 펌프실(R) 내의 유체를 피스톤의 내부통로(122)로부터 중공 스템의 내부통로(153 및 151)와 가압 캡(13)의 노즐(Es)을 거쳐서 외측으로 배출한 후, 스프링(160)의 탄성력에 의해 다시 피스톤(120) 및 피스톤 가이드(130) 사이를 봉쇄한다. 그 후, 가압 캡(13)으로부터 손을 떼어 중공 스템(150)에 대한 압입 조작을 해방하면, 스프링(160)의 탄성력에 의해, 피스톤(120)이 피스톤 가이드(130)를 통해 복귀되어 펌프실(R) 내에 마이너스압이 발생한다. 이 때문에, 볼(141)은 피스톤(120) 및 피스톤 가이드(130) 사이를 봉쇄시킨 채로, 그 자중에 저항해서 시트부(111f)로부터 이간하는 동시에 흡입구(111)을 통해 외측으로부터 유체를 흡입하여 펌프실(R) 내에 도입한다.

이후, 가압 캡(13)을 통해 중공 스템(150)에 대한 압입 조작을 반복하면, 펌프실(R) 내에 충전된 유체의 압력이 증감하기 때문에, 피스톤(120) 및 피스톤 가이드(130)로 이루어지는 배출 밸브와, 볼(141)을 가지는 흡입 밸브(140)가 교대로 개폐하여 외측으로부터 액체를 흡입하고, 이 액체를 중공 스템(150)의 내부통로(151)를 거쳐서 가압 캡(13)의 노즐(Es)로부터 배출한다.

그런데, 축압식 액체 분출기(1) 및 그 모듈(100)에서는, 피스톤(120)의 압입동작은 실린더(110) 내에 설치한 단차면(113)에 피스톤(120)의 전단부(123)가 접촉 함으로써 규제되어 있다.

도 3의 (a), (b)는 각각 피스톤(120)을 측면으로부터 나타내는 일부 단면도 및 그 전단부(123)의 확대 단면도이며, 도 4는 종래의 피스톤(20)을 측면으로부터 나타내는 일부 단면도이다. 또한 도 5의 (a), (b)는 각각 피스톤(120)의 전단부(123)가 실린더(110) 내에 설치한 단차면(113)에 접촉한 상태를 나타내는 확대 단면도 및, 종래의 피스톤(20)의 단부(23)가 실린더(110) 내에 설치한 단차면(113)에 접촉한 상태를 나타내는 확대 단면도이다.

피스톤(120)은 도 3의 (a), (b)에 나타내는 바와 같이, 그 아래쪽의 전단부(123)의 외주 에지를 따라 환형으로 형성되는 단차형의 오목부(123a)를 구비하고,피스톤(120)의 단부(123)를 실린더 내벽면(110f)을 슬라이딩하는 슬라이딩면(123f1)과, 단차면(113)과 접촉하는 접촉면(l23f2)으로 분할한다.

그런데, 모듈(100) 및 이것을 이용한 축압식 액체 분출기(1)는 실린더(110) 내에 배치한 피스톤(120)을 중공 스템(150)으로부터의 압입력(F1) 및 스프링(160)으로부터의 탄성력(F2)에 의해 슬라이딩시켜서, 실린더(110) 및 피스톤(120) 사이에 형성한 펌프실(R) 내의 압력을 증감함으로써 액체의 흡입 및 배출을 행하게 되고, 실린더(110) 내에서의 피스톤(120)의 압입 동작은 이 피스톤(120)의 전단부(123)가 실린더(110) 내에 설치한 단차면(113f)에 접촉함으로써 규제된다.

이 때, 피스톤(120)의 전단부(123)는 도 5의 (a)에 나타내는 바와 같이, 그 외주 에지를 따라 설치한 환형의 오목부(123a)에 의해, 실린더(110) 내에 설치한단차면(113)의 근원(root)부(113a)와 접촉하는 일 없이 단차면(113)과 접촉한다.

이에 대하여, 종래의 피스톤(20)의 경우, 그 단부(23)가 거의 평탄한 접촉면(23f)을 이루기 때문에, 도 5의 (b)에 나타내는 바와 같이, 단차면(113)의 근원부(l13a)에 접촉하고, 근원부(113a)의 형상에 따라서는 피스톤(20)의 단부(23)에 변형이나 손상 등을 발생하여 밀봉성을 저하시킨다.

이 때문에, 모듈(100) 및 이것을 이용한 축압식 액체 분출기(1)는 실린더(110) 내에 설치한 단차면(113)의 근원부(113a)가 피스톤(120)의 전단부(123)에 손상이나 변형을 생기게 하기 쉬운 형상이어도, 피스톤(120)의 전단부(123)가 근원부(113a)에 접촉하는 일 없이 실린더(110) 내에 설치한 단차면(113)에 접촉하기 때문에 확실한 밀봉 효과가 얻어지며, 실린더 내부로부터의 액체 누설 없이 내용물을 분출시킬 수 있다.

특히 모듈(100)은 축압식 액체 분출기(1)의 주요기구부를 모듈화한 것에 의해, 다양한 형태의 요소에 대하여 부착할 수 있다. 따라서, 모듈(100)에 의하면, 축압식 액체 분출기(1)로서 얻어지는 효과에 더불어, 여러 가지 제품 사양의 변경에 바로 대응시킬 수 있다고 하는 효과가 얻어진다. 또, 환형의 오목부(123a)의 형상은 전술한 환형으로 형성되는 단차형의 오목부에 한정되는 것은 아니며, 피스톤(120)의 아래쪽 단부를 구성하는 슬라이딩면(123f1)과 접촉면(123f2)을 직선 혹은 곡선으로 연결하는 형상으로 이루어지는 오목부로 하는 것도 가능하다.

도 6은 모듈(100)을 이용한 본 발명에 따른 축압식 액체 분출기의 제 2 실시예를 나타내는 단면도이다. 또, 도 1 내지 도 5와 동일 부분에 대해서는 동일한부호로 나타내고, 그 설명을 생략한다.

도 6에 나타내는 축압식 액체 분출기(2)는 도 1과 마찬가지의 스프레이 타입으로, 베이스 부재(191)를 통해 용기(10)의 입 부분(11)에 부착되어 있지만, 헤드 커버(13c)는 베이스 부재(191)에 착탈 자유롭게 부착되어 있다.

축압식 액체 분출기(2)도, 커버부재(180)의 외주부에 플랜지 부분(184)이 일체로 형성되어 있기 때문에, 베이스 부재(191)를 커버부재(180)의 플랜지 부분(184)에 대하여 언더컷 끼워맞춤 만으로 용기(10)의 입 부분(11)에 부착할 수 있다. 이 경우도, 커버부재(180)와 연결하기 위한 접착제나 연결 요소가 불필요하기 때문에, 비용의 삭감에 도움이 된다.

그런데, 본 발명의 제 1 관점에 따른 축압식 액체 분출기는 도 2에 나타내는 바와 같은 모듈(100)을 이용하는 일 없이, 용기(10)의 입 부분(11)에 직접 조립해도 좋다.

도 7은 본 발명에 따른 축압식 액체 분출기의 제 3 실시예를 나타내는 단면도이다. 또, 도 1 내지 도 6과 동일 부분에 대해서는 동일한 부호로 나타내고, 그 설명을 생략한다.

도 7에 나타내는 축압식 액체 분출기(3)는 실린더(110)가 그 용기(10)의 입 부분(11)에 배이스 부재(192)를 통해 장착되는 타입이다. 이 경우도, 피스톤(120)의 전단부(123)에 이 전단부(123)의 외주 에지를 따라 형성한 환형의 오목부(123a)를 구비하기 때문에, 실린더(110) 내에 설치한 단차면(113)의 근원부(113a)가 피스톤(120)의 전단부(123)에 손상이나 변형을 생기게 하기 쉬운 형상이어도, 피스톤(120)의 전단부(123)가 근원부(113a)에 접촉하는 일 없이 실린더(110) 내에 설치한 단차면(113)에 접촉하기 때문에 확실한 밀봉 효과가 얻어지며, 실린더 내부로부터의 액체 누설 없이 내용물을 분출시킬 수 있다.

또, 축압식 액체 분출기(1 내지 3) 및 모듈(100)에 있어서는, 이 피스톤(120)을 압입시에 피스톤(120)의 전단부(123)가 실린더(110)의 단차면(113)과 접촉하여 그 변위량을 규제하기 때문에, 피스톤(120)의 전단부(123)에만, 환형의 오목부(123a)를 형성하고 있지만, 피스톤(120)의 후단부(124)와 접촉해서 그 변위량을 규제하는 스토퍼가 있는 경우는, 피스톤(120)의 후단부(124)에 이 후단부(124)의 외주 에지를 따른 환형의 오목부를 형성해도 좋다.

그런데, 도 1 내지 도 7에 나타내는 축압식 액체 분출기(1 내지 3) 및 모듈(100)에서, 내용물의 분출에 임하여 가압 캡(13) 또는 중공 스템(130)에 가하는 하중을 보다 작게 해서 원활한 펌핑 동작에 의한 분출을 실현시키기 위해서는, 2개의 스프링(160, 170)의 어느 하나의 탄성력을 저하시키는 것이 유효하다. 그러나, 이 경우, 피스톤(120)과 피스톤 가이드(130)와의 접촉 압력이 저하하기 때문에 실린더(110) 내에서 액체 누설이 생겨 내용물의 효율적인 분출이 곤란해지는 경우가 있다.

그래서, 이하, 도면을 참조하여, 실린더 내부에서의 액체 누설을 일으키는 일 없이, 작은 하중에서도 원활하게 액체를 분출시킬 수 있는 신규한 축압식 액체 분출기를 개시한다.

도 8은 본 발명에 따른 축압식 액체 분출기의 제 4 실시예의 구성을 나타낸단면도이다. 도 8의 축압식 액체 분출기(4)에 있어서, 참조부호 10은 내용물을 충전하는 용기, 참조부호 11은 용기(10)의 입 부분이다.

참조부호 210은 용기(10)의 입 부분(11)에 베이스 부재(290)를 통해 장착되는 실린더이다. 이 실린더(210)의 저벽 부분에는 내용물을 흡인관(14)을 통해서 흡인하는 흡인구(210a)가 형성되어 있다. 또, 베이스 부재(290)는 용기(10) 내로 통하는 개구를 가지고, 입 부분(11)에 나사 고정되는 예로 나타내고 있다.

또한, 참조부호 220은 실린더(210) 내에 배치되는 피스톤이다. 피스톤(220)은 그 축심을 따르는 방향으로 관통하는 내부통로(220a)를 가지고 있다.

참조부호 230은 피스톤 가이드이다. 이 피스톤 가이드(230)는 피스톤(220)의 내부통로(220a)를 통해 배치되어 있어서, 그 내부통로(220a)의 개폐 동작을 이끌어내는 것이며, 실린더(210) 및 피스톤(220)과 협동해서 액체의 흡인, 가압을 위한 공간영역(펌프실)(R)을 형성한다.

참조부호 240은 실린더(210)의 흡입구(210a)를 내용물의 흡인시에만 개방하는 체크 밸브, 참조부호 250은 중공 스템이다. 중공 스템(250)은 피스톤(220)의 외측에서 액밀 상태를 유지하면서 슬라이딩 가능하게 끼워맞춰지는 동시에 피스톤 가이드(230)의 단부(232)와 결합하고 있다.

참조부호 13은 중공 스템(250)의 돌출단에 고정되는 가압 캡이며, 이 가압 캡(13)은 중공 스템(250)의 내부공간(250a)을 통해 유출하는 에어나 액체 등의 유체를 외측으로 분출시키는 노즐(Es)을 구비하고 있다.

참조부호 260은 제 1 탄성부재이다. 이 제 1 탄성부재(260)는 실린더(220)의 펌프실(R)에 배치되어 피스톤 가이드(230)를 피스톤(220)에 가압 접촉시켜서 그 피스톤(220)의 통로(220a)를 폐쇄 상태로 유지하는 기능을 갖는다.

참조부호 270은 제 2 탄성부재이다. 이 탄성부재(270)는 피스톤(220)과 중공 스템(250)과의 사이에 배치되는 것을 예로서 나타내고 있고, 피스톤(220)을 피스톤 가이드(230)에 가압 접촉시키는 동시에 내용물의 분출 압력(내압)을 조정하는 기능을 가진다.

또한, 참조부호 S는 베이스 부재(290)의 내부 링으로서 일체로 형성되는 경우를 예로서 나타낸 스토퍼이다. 이 스토퍼(S)는 실린더(210) 내에서 피스톤(220)의 후단부(224)에 접촉하여 내용물의 분출 전에 있어서의 피스톤(220)의 위치 결정을 행한다. 또, 피스톤(220)의 압입 동작은, 실린더(210) 내에 설치한 단차면(213)이 스토퍼로서 기능하고, 이 단차면(213)에 피스톤(220)의 전단부(223)가 접촉함으로써 규제된다.

피스톤(220)의 통로(220a)는 제 1 탄성부재(260)와 제 2 탄성부재(270)에 의해 피스톤(220)과 피스톤 가이드(230)를 서로 역방향으로 가압함으로써 폐쇄 상태로 유지하다. 그러나, 내용물의 원활한 분사를 이끌어내기 위해 제 2 탄성부재(270)의 탄성력을 작게 하면, 피스톤(220)의 피스톤 가이드(230)에 대한 가압력이 작아지기 때문에 통로(220a)의 폐쇄 상태에 있어서의 밀봉성이 손상되어, 이것이 내부 누설로 이어지게 되어 있다.

본 실시예에 있어서는, 스토퍼(S)가 피스톤(220)의 후단부(242)에 접촉해서 그 위치 결정을 행하고 있고, 제 2 탄성부재(270)의 탄성력을 변경해도, 제 1 탄성부재(260)의 피스톤(220)에 대한 가압력은 항상 일정하다. 따라서 통로(220a)의 폐쇄 상태에서의 밀봉성을 손상하는 일 없이 내용물의 원활한 분출이 가능해진다.

스토퍼(S)는 베이스 부재(290)에 일체로 성형한 예로 나타냈지만, 이것은 별도의 부재로 구성할 수도 있고, 성형상 특별히 문제가 없다면, 단차면(213)과 마찬가지로 실린더(210)에 일체로 성형할 수도 있다.

제 1 탄성부재(260), 제 2 탄성부재(270) 모두, 나선형의 스프링을 적용할 수 있지만, 소망의 탄성력을 확보할 수 있는 것이라면, 형상은 특별히 한정되는 것은 아니다. 또한, 재질에 관해서는 수지제의 것을 적용할 수 있지만, 내용물의 품질에 영향을 끼칠 우려가 없다면 금속제이어도 좋다.

도 9에 나타내는 바와 같이, 가압 캡(13)의 상면에 하중을 부가해서 중공 스템(250)과 함께 피스톤(220)을 눌러 내리고, 이것에 이어서 그 하중을 제거하면, 제 1 탄성부재(260)에 의한 복원력으로 중공 스템(250)은 피스톤(220)과 함께 초기 위치로 복귀하게 된다. 이 때, 공간영역(R) 내는 감압되어, 흡인관(14), 흡인구(210a)를 거쳐서 그 영역(R) 내로 용기(10) 내의 내용물이 유입하게 된다.

이 상태에서, 가압 캡(13)의 상면에 하중을 더 부가하여 중공 스템(250)과 함께 피스톤(220)을 눌러 내리면, 도 10에 나타내는 바와 같이 흡인구(210a)는 체크 밸브(240)에서 폐쇄되기 때문에 공간영역(R) 내의 압력이 상승한다. 한편, 피스톤(220)과 중공 스템(250)과의 관계에 대해서, 중공 스템(250)의 내부 단부(250b)가 피스톤(220)의 단면(220b)에 맞닿을 때까지 통로(220a)가 개방되어, 그 내압을 기초로 내용물은 중공 스템(250)의 내부공간(250a)을 통해 가압 캡(13)의 노즐(Es)로부터 외측으로 분사되게 된다.

가압 캡(13)에 대한 하중의 부가를 반복하여 행함으로써, 내용물은 연속적으로 분사되게 되며, 에어로졸 타입의 분출기에 있어서 불가결한 가압 매체는 필요없다.

상기 도 8에 나타낸 구성예에 있어서 각 부재는 합성 수지로써 성형할 수 있고, 특히 제 1 탄성부재 및 제 2 탄성부재는 도 11에 나타내는 바와 같이 피스톤 가이드(230), 중공 스템(250)에 각각 일체로 성형한 단일 부재로 할 경우에 부품수를 감소시킬 수 있다는 이점이 있다.

또한 도 12는 본 발명에 따른 축압식 액체 분출기의 제 6 실시예를 나타낸 단면도이다. 이 축압식 액체 분출기(6)는 도 8 내지 도 10의 변형예이며, 피스톤(220)의 전단부(223) 및 후단부(224) 각각에, 그 외주 에지를 따라 형성한 환형의 오목부(223a, 224a)를 구비한 것이다.

이 경우에는, 실린더(210) 내에서의 피스톤(220)의 변위량은, 피스톤(220)의 전단부(223)가 실린더(210) 내에 설치한 단차면(213)에 접촉하는 것과, 피스톤(220)의 후단부(224)가 베이스 부재(290)와 일체로 형성한 스토퍼(S)에 접촉하는 것에 의해 규제된다.

이 때, 피스톤(220)의 전단부(223) 및 후단부(224)는 각각, 단차면(213) 또는 스토퍼(S)의 근원부와 접촉하는 일 없이 단차면(213) 또는 스토퍼(S)와 접촉한다. 이 때문에, 단차면(213) 또는 스토퍼(S)의 근원부가 피스톤(120)의 전단부(223) 또는 후단부(224)에 손상이나 변형을 생기게 하기 쉬운 형상이어도, 피스톤(220)의 전단부(223) 또는 후단부(224)가 단차면(213) 또는 스토퍼(S)의 근원부에 접촉하는 일 없이 단차면(213) 또는 스토퍼(S)에 접촉하기 때문에 확실한 밀봉성이 얻어지며, 실린더 내부의 액체 누설 없이 내용물을 분출시킬 수 있다.

도 13은 본 발명에 따른 축압식 액체 분출기의 제 7 실시예의 구성을 나타낸 단면도이다. 이 축압식 액체 분출기(7)는 도 12의 제 6 실시예를 도 11의 제 5 실시예에 채용한 예이며, 피스톤(220)의 전단부(223) 및 후단부(224) 각각에, 그 외주 에지를 따라 형성한 환형의 오목부(223a, 224a)를 구비한 것이다. 이 실시예는 제 1 및 제 2 탄성부재의 구성이 다른 것 외에는, 제 6 실시예와 동일한 구성이다.

그런데, 본 발명에 따른 축압식 액체 분출기(4 내지 7)는 각각, 각 부재를 모듈로서 일체화하여, 도 14 내지 도 17에 나타내는 모듈(200 내지 500)로서 구성할 수 있다.

모듈(200 내지 500)은, 도 14 내지 도 17에 나타내는 바와 같이, 밀봉 요소(P)는 실린더(210)의 외주에 설치한 홈부(215)에 의해 언더컷 끼워맞춤되어 있다. 또한, 커버부재(280)는, 그 상부(281)에 중공 스템(250)이 관통하는 관통 구멍(282)을 가지고, 그 내면에는, 실린더(210)의 개구부(214)를 내측면(280f)과 함께 끼워맞추는 내벽(283)을 구비한다.

이 때문에, 커버부재(28O)는 밀봉 요소(P)와 접촉하는 위치에서, 실린더(210)의 개구부(2l4)를 밀봉한 상태에서, 중공 스템(250)의 플랜지부(254)를 관통 구멍(282)의 내벽(282f)에 접촉시킴으로써 탄성부재(270)의 탄성력을 받는 중공 스템(250)의 움직임을 규제하고, 중공 스템(250)의 일부를 노출시킨 상태에서 실린더(210)의 개구부(2l4)를 덮어 중공 스템(250)의 압입 및 복귀가 가능해지도록 중공 스템(250)을 지지한다.

도 14 내지 도 17에 나타내는 실시예에서도, 커버부재(180)의 외주부에 플랜지 부분(184)이 일체로 형성되어 있기 때문에, 도 1 및 도 6에 나타내는 바와 같은 베이스 부재(190, 191) 등을 이용해서 용기(10)의 입 부분(11)에 부착할 수 있다.

또, 도 14 내지 도 17에 나타내는 모듈도, 실린더(210) 내에 단차면(213)을 가지고, 또한 내벽(283)에는 커버부재(280)의 내부 링으로서 일체로 형성되는 스토퍼(S)가 설치되어 있다. 이 때문에, 피스톤(220)에 형성한 환형의 오목부(223a, 224a)는, 축압식 액체 분출기(6, 7) 및 그 모듈(400, 500)에 나타나 있는 바와 같이, 피스톤(220)의 전단부(223) 및 후단부(224) 각각에 형성하는 것이 바람직하지만, 피스톤(220)의 전단부(223) 또는 후단부(224)의 어느 한 쪽에만 설치해도 좋다.

상술한 바는, 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 것에 불과하고, 당업자에 의하면, 청구범위에 있어서 각종의 변경을 부가할 수 있다. 예를 들면, 축압식 액체 분출기는 노즐 팁을 이용한 분무 타입이 아니라, 유액 등의 점도가 높은 유체를 그대로 배출하는 타입이어도 좋다. 또한 축압식 액체 분출기는 사용자가 코튼(cotton)이나 퍼프(puff) 등을 통해 피스톤에 설치한 트레이(tray) 모양의 노즐 헤드를 가압해서 클렌징 액 등의 내용물을 꺼내는 타입이어도 좋다.

또한 분출기를 구성하는 각 부재는 인젝션 성형법을 적용해서 제작할 수 있는 것이지만, 본 발명에서는 성형법은 특별히 한정되지 않는다.

또한 합성 수지로서는, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 나일론, ABS 외에, 내약품성이 우수한 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT), 폴리옥시메틸렌(POM) 등을 사용할 수 있다.

Claims (9)

1. 분출해야 할 액체를 수용한 용기 내로 통하는 흡입구를 가지며 상기 용기의 입(mouth) 부분에 장착 가능한 실린더와,

   사용자가 상기 용기로부터 액체를 분출시키기 위해 조작하는 가압 캡을 부착 가능한 중공 스템(hollow stem)과,

   이 중공 스템에 부착되며, 그 중공 스템으로부터의 압입력과, 그 압입력에 대항하는 방향으로 작용하는 탄성부재로부터의 탄성력에 따라 상기 실린더 내를 슬라이딩하고, 그 실린더 내에 공간영역을 형성하는 피스톤과,

   이 피스톤의 동작시에 그 피스톤의 단부와 접촉하여 그 변위량을 규제하는 스토퍼와,

   상기 피스톤의 압입 동작에 의해 상기 공간영역과 상기 스템의 내부통로를 연통시켜 상기 액체를 상기 공간영역으로부터 외부로 배출하는 배출 밸브와,

   상기 피스톤의 복귀 동작에 의해 상기 공간영역과 상기 실린더의 흡입구를 연통시켜 상기 액체를 상기 공간영역 내로 흡입하는 흡입 밸브를 구비하고,

   상기 스토퍼와 접촉하는 상기 피스톤의 단부에, 그 단부의 외주 에지를 따라 환형의 오목부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 축압식 액체 분출기.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 중공 스템의 일부를 노출시킨 상태에서 상기 흡입구와 대향하는 위치에배치한 실린더의 개구부를 덮어 그 노출 부분의 압입 및 복귀가 가능해지도록 그 중공 스템을 지지하는 커버부재를 더 구비하고, 이 커버부재에 의해 상기 각 부재가 모듈로서 일체화되어 있는 것을 특징으로 하는 축압식 액체 분출기.
3. 용기 내로 통하는 흡입구를 가지며 그 용기의 입 부분에 베이스 부재를 통해 장착 가능한 실린더와,

   이 실린더 내에 배치되며 그 축심(軸心)을 따르는 방향으로 관통하는 통로를 가지는 피스톤과,

   피스톤의 통로를 통해 배치되어 피스톤과 접촉, 이격하는 동시에 실린더 및 피스톤과 협동하여 액체의 흡인, 가압을 위한 공간영역을 형성하는 피스톤 가이드와,

   실린더의 흡입구를 액체의 흡인시에만 개방하는 체크 밸브와,

   피스톤의 외측에서 액밀 상태(liquid-tight manner)를 유지하면서 슬라이딩 가능하게 끼워맞춰지는 동시에 피스톤 가이드의 단부와 결합하는 중공 스템과,

   피스톤 가이드를 피스톤에 가압 접촉시켜서 그 피스톤의 통로를 폐쇄 상태로 유지하는 제 1 탄성부재와,

   피스톤을 피스톤 가이드에 가압 접촉시켜 액체의 분출 압력을 조정하는 제 2 탄성부재를 구비하고,

   상기 실린더 내에, 내용물의 분출 전에 피스톤의 위치 결정을 행하고 접촉면 압력을 높여서 통로의 폐쇄 상태를 유지하는 스토퍼를 설치하여 이루어지는 것을특징으로 하는 축압식 액체 분출기.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 제 1 탄성부재는 피스톤 가이드와 공간영역의 저벽(bottom wall) 부분 사이에 배치된 것인 축압식 액체 분출기.
5. 제 3 항에 있어서,

   상기 제 2 탄성부재는 상기 중공 스템의 돌출단(tip end)에 고정되며 그 중공 스템의 내부공간을 통해 유출하는 액체를 외측으로 분출시키는 노즐을 가지는 가압 캡을 더 구비하고, 이 가압 캡과 베이스 부재의 사이에 배치된 것인 축압식 액체 분출기.
6. 제 3 항에 있어서,

   상기 스토퍼는 베이스 부재에 일체로 형성되어 액체의 분출 전에 피스톤의 후단부에 접촉하는 링 부재인 축압식 액체 분출기.
7. 제 3 항에 있어서,

   상기 실린더 내에, 피스톤의 동작시에 그 피스톤의 단부와 접촉하여 그 변위량을 규제하는 스토퍼를 더 구비하고, 상기 스토퍼에 접촉하는 피스톤의 단부에 그 단부의 외주 에지를 따라 환형의 오목부를 형성하여 이루어지는 축압식 액체 분출기.
8. 제 3 항에 있어서,

   상기 중공 스템의 일부를 노출시킨 상태에서 상기 흡입구와 대향하는 위치에 배치한 실린더의 개구부를 덮어 상기 노출 부분의 압입 및 복귀가 가능해지도록 그 중공 스템을 지지하는 커버부재를 더 구비하고, 상기 커버부재에 의해 상기 각 부재가 모듈로서 일체화되어 있는 것을 특징으로 하는 축압식 액체 분출기.
9. 제 8 항에 있어서,

   상기 실린더 내에, 피스톤의 동작시에 그 피스톤의 단부와 접촉하여 그 변위량을 규제하는 스토퍼를 더 구비하고, 상기 스토퍼와 접촉하는 상기 피스톤의 단부에 그 단부의 외주 에지를 따라 환형의 오목부가 형성되어 있는 축압식 액체 분출기.