JPH08324616A - 噴出容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 蓄圧構造型の噴出容器において、部品点数を
削減してコストダウンを図る。 【構成】 シリンダ１２内には、コイルバネ１８やピス
トン１９や噴出管２０を収納する。シリンダ１２は、段
部１２ｃの内周に拡径部１２ｆを設けるとともに、容器
本体１０内からシリンダ室１５内への入口１２ｈに絞り
部１２ｇを設ける。一方、ピストン１９は、下部外周に
弾性弁部１９ａを設け、拡径部との間に隙間をつくる。
そして、使用時、ピストン１９を押し込んだときシリン
ダ室１５の内周面に弾性弁部１９ａを押し当てて第１シ
リンダ室１３と第２シリンダ室１４とに区分する一方、
使用後、ピストン１９を復帰したとき隙間２１を通して
第２シリンダ室１４内の内容物を第１シリンダ室１３内
に吸い込む。そうして、不使用時は、シリンダ室１５内
の内容物が容器本体１０内へと戻ることを絞り部１２ｇ
で規制する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、化粧用・殺虫用・除
菌用等、容器本体の口部にポンプを取り付けた噴出容器
に関する。詳しくは、押下釦を押し下げることにより、
付勢部材に抗して噴出管およびピストンをシリンダ室内
に押し込み、そのシリンダ室内の圧を高めて前記噴出管
に対して前記ピストンを移動し、それらの間に隙間をつ
くって前記シリンダ室内の内容物を前記噴出管内を通し
て外部へと勢い良く噴出する、蓄圧構造型の噴出容器に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の噴出容器の中には、たと
えば図５に示すように、容器本体１内からシリンダ室２
内への入口に逆止弁３を設け、該シリンダ室２内に付勢
部材６を収納し、噴出管４およびピストン５を往復摺動
自在に設けるとともに、該噴出管４の管路４ａを塞いで
ピストン５の弁部５ａを押し当て、その噴出管４の上端
に押下釦７を取り付ける構成としたものがある。

【０００３】そして、使用時、押下釦７に手を掛けて押
し下げることにより、噴出管４およびピストン５を付勢
部材６に抗してシリンダ室２内に押し込み、そのシリン
ダ室２内の圧力の高まりにより前記弁部５ａの押し当て
を解除して該シリンダ室２内の内容物を管路４ａ内へと
送り出し、その管路４ａ内を通して押下釦７のノズル７
ａから外部に勢い良く噴出していた。

【０００４】一方、押下釦７から手を離すことにより、
前記噴出管４およびピストン５を付勢部材６の付勢力で
押し上げ、押下釦７を復帰するとともに、シリンダ室２
内を負圧化し、前記逆止弁３を開いて容器本体１内の内
容物をシリンダ室２内に吸い込んでいた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
噴出容器では、今日、資源保護等の観点から部品点数を
少なくすることが求められている。しかしながら、従来
の噴出容器では、容器本体１内からシリンダ室２内への
入口に逆止弁３を設けるので、部品点数が多くなり、コ
ストアップとなる問題があった。

【０００６】そこで、この発明の目的は、蓄圧構造型の
噴出容器において、部品点数を削減してコストダウンを
図ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そのため、請求項１に記
載の発明は、たとえば以下の図示実施例に示すとおり、
押下釦２３を押し下げることにより、噴出管２０および
ピストン１９をコイルバネ１８のような付勢部材に抗し
てシリンダ１２内に押し込み、そのシリンダ１２内の圧
の高まりにより前記噴出管２０に対して前記ピストン１
９を移動し、それらの間に隙間をつくって前記シリンダ
１２内の内容物を前記噴出管２０内へと送り出し、その
管路２０ａを通して前記押下釦２３のノズル２３ａから
噴出する一方、前記押下釦２３から手を離すことによ
り、前記噴出管２０および前記ピストン１９を前記付勢
部材で押し上げ、前記押下釦２３を復帰するとともに、
前記シリンダ１２内を負圧化し、そのシリンダ１２内に
容器本体１０内の内容物を吸い込む噴出容器において、
前記ピストン１９を前記シリンダ１２内に押し込んだと
きそのシリンダ室１５の内周面に押し当ててその間をシ
ールし、該シリンダ室１５を第１シリンダ室１３と第２
シリンダ室１４とに区分する弾性弁部１９ａを、前記ピ
ストン１９の外周に設ける一方、そのピストン１９が最
上位置にあるとき前記弾性弁部１９ａと対応する内周面
にその弾性弁部１９ａとの間に隙間２１をつくる拡径部
１２ｆと、前記容器本体１０内から前記第２シリンダ室
１４内への入口に備える絞り部１２ｇとを、前記シリン
ダ１２に設けてなる、ことを特徴とする。

【０００８】

【作用】そして、使用時、押下釦２３に手を掛けて押し
下げ、噴出管２０およびピストン１９をシリンダ１２内
に押し込むと、そのシリンダ室１５の内周面に弾性弁部
１９ａを押し当ててその間をシールし、シリンダ室１５
を第１シリンダ室１３と第２シリンダ室１４とに区分し
て該第１シリンダ室１３内の圧を高め、その圧の高まり
により前記噴出管２０に対して前記ピストン１９を移動
し、それらの間に隙間をつくって前記第１シリンダ室１
３内の内容物を前記噴出管２０の管路２０ａへと送り出
し、その管路２０ａを通して押下釦２３のノズル２３ａ
から噴出する。

【０００９】その噴出後、押下釦２３から手を離すと、
前記噴出管２０およびピストン１９を付勢部材の付勢力
で押し上げる。そのとき、第１シリンダ室１３内および
第２シリンダ室１４内を負圧化し、その第２シリンダ室
１４内に容器本体１０内の内容物を絞り部１２ｇ内を通
して吸い込み、次いで、ピストン１９が最上位置に復帰
するとき隙間２１を通して第２シリンダ室１４内の内容
物を第１シリンダ室１３内に吸い込みむとともに、第２
シリンダ室１４内に容器本体１０内の内容物を絞り部１
２ｇ内を通して吸い込む。

【００１０】そして、その吸い込み後、シリンダ室１５
内の内容物が容器本体１０内に戻ることを絞り部１２ｇ
で規制する。

【００１１】

【実施例】以下、図面を参照しつつ、この発明の実施例
につき説明する。図１は、この発明の一実施例である化
粧用の噴出容器で、不使用時における要部の縦断面図で
ある。

【００１２】図中符号１０は、容器本体である。その容
器本体１０は、プラスチック製で、ボトル形状をなし、
内部に内容物である化粧用液体を収納してなる。そし
て、容器本体１０の口部１０ａには、ポンプＰを取り付
けてなる。

【００１３】ポンプＰは、ねじキャップ１１を備える。
そのねじキャップ１１は、やや短い円筒形状で図中下向
きに開口し、内周にめねじを設け、頂部１１ａ中央に中
心孔１１ｂを設けるとともに、その中心孔１１ｂのまわ
りの頂部１１ａ下に短筒部１１ｃを、また頂部１１ａ上
に前記短筒部１１ｃより大径の拡径筒部１１ｄをそれぞ
れ同心で一体に形成する。そして、ねじキャップ１１の
頂部１１ａ内面側にシリンダ１２のフランジ１２ａを嵌
め付ける一方、そのシリンダ１２内に前記短筒部１１ｃ
を圧入してなる。

【００１４】シリンダ１２は、上部外周に半径方向に貫
通して通気孔１２ｂを設けるとともに、途中に２つの段
部１２ｃ・１２ｄを設けて順次小径とし、内部にシリン
ダ室１５を設ける。そのシリンダ室１５の下部内周面に
は、前記段部１２ｃ側寄りに拡径凹部１２ｅを設ける。
また、前記シリンダ１２は、前記段部１２ｃの内周から
上向きにやや大径の拡径部１２ｆを設ける。さらに、前
記シリンダ１２は、前記シリンダ室１５内への入口１２
ｈに絞り部１２ｇを設ける。

【００１５】そして、前記シリンダ１２の下端部内に吸
上管１３の上端を取り付け、その管内と前記入口１２ｈ
内とを連通する。

【００１６】しかして、前記シリンダ室１５内に付勢部
材であるコイルバネ１８を収納し、該コイルバネ１８に
乗せてピストン１９を収納してなる。

【００１７】そのピストン１９は、やや小径の軸状をな
し、下端部外周にやや外向きに開いて弾性弁部１９ａを
設けるとともに、上部外周に凹溝１９ｂを軸方向に設
け、上端部に弁部１９ｃを設ける。

【００１８】また、シリンダ室１５内には、噴出管２０
の一部を収納してなる。

【００１９】その噴出管２０は、やや細長の管状をな
し、下部に拡径部２０ｂを設け、その上下端に拡径シー
ル部２０ｃ・２０ｄをそれぞれ設けるとともに、管路２
０ａの下端部内周の径方向両側に突部２０ｅを設ける。

【００２０】そして、前記ピストン１９の凹溝１９ｂに
前記噴出管２０の突部２０ｅを浅く係合して管路２０ａ
内に前記ピストン１９の上部を挿入し、それらピストン
１９と噴出管２０を相互に移動自在に設けるとともに、
噴出管２０の拡径シール部２０ｃを前記１シリンダ室１
５の内周面に押し当てて摺動自在に設けてなる。そうし
て、前記ピストン１９を介して前記コイルバネ１８を少
し圧縮して設け、該コイルバネ１８の付勢力でピストン
１９を押し上げ、前記弁部１９ｃを押し当てて前記管路
２０ａを塞ぎ、さらに噴出管２０を押し上げ、前記拡径
シール部２０ｃの上端を前記短筒部１１ｃの下端に押し
当ててなる。しかして、前記ピストン１９が最上位置に
あるとき前記弾性弁部１９ａの外周面と前記拡径部１２
ｆの内周面との間に隙間２１を形成してなる。

【００２１】一方、前記ねじキャップ１１の中心孔１１
ｂを通して前記噴出管２０の上部を外部に突出し、その
上端に押下釦２３を取り付けてなる。

【００２２】その押下釦２３は、内部に図示しない通路
を有し、その一方と前記噴出管２０の管路２０ａとを連
通して設けるとともに、他方とノズル２３ａとを連通し
て設けてなる。

【００２３】しかして、使用時、押下釦２３を図１中矢
印Ａ方向へ押し下げると、コイルバネ１８に抗して噴出
管２０およびピストン１９をシリンダ室１５内に押し込
み、図２に示すように、該シリンダ室１５の内周面に前
記弾性弁部１９ａを押し当ててその間をシールし、該シ
リンダ室１５を第１シリンダ室１３と第２シリンダ室１
４とに区分して該第１シリンダ室１３内の圧を高める。

【００２４】そして、その第１シリンダ室１３内の圧の
高まりにともない、図３に示すように、ピストン１９が
さらにシリンダ室１５の内周面を図中下方に摺動して弁
部１９ｃの押し当てを解除し、前記管路２０ａと第１シ
リンダ室１３内とを連通する。すると、第１シリンダ室
１３内の化粧用液体を管路２０ａに送り出し、その管路
２０ａから押下釦２３内の通路を通してノズル２３ａか
ら外部へ勢いよく噴出する。

【００２５】やがて、前記第１シリンダ室１３内の圧が
弱まると、前記コイルバネ１８で再び弁部１９ｃを押し
当てて管路２０ａを塞ぎ、ノズル２３ａからの噴出を止
める。

【００２６】そして、押下釦２３の押し下げの最終段階
で、図４に示すように、前記弾性弁部１９ａが前記拡径
凹部１２ｅ内に入ると、該拡径凹部１２ｅを介して第１
シリンダ室１３と第２シリンダ室１４とを連通する。そ
して、第１シリンダ室１３内に残った圧および化粧用液
体を拡径凹部１２ｅ内に入れ、第２シリンダ室１４内へ
と逃がす。

【００２７】その噴出後、押下釦２３から手を離して押
し下げを解除すると、前記コイルバネ１８でピストン１
９および噴出管２０を一緒に押し上げる。そのとき、前
記弾性弁部１９ａをシリンダ室１５の内周面に押し当て
て前記第１シリンダ室１３と前記第２シリンダ室１４と
の連通を再び遮断する。そして、やがて、図１に示す状
態に復帰する。

【００２８】そのとき、第１シリンダ室１３内および第
２シリンダ室１４内を負圧化し、容器本体１０内の化粧
用液体を吸上管１３内、絞り部１２ｇ内を通して第２シ
リンダ室１４内に吸い上げる。そして、前記弾性弁部１
９ａが最上位置に復帰したとき隙間２１を通して第２シ
リンダ室１４内の化粧用液体を第１シリンダ室１３内に
吸い上げるとともに、該第２シリンダ室１４内に容器本
体１０内の化粧用液体を吸い込む。

【００２９】そして、不使用時、シリンダ室１５内の化
粧用液体が容器本体１０内へと戻ることを前記絞り部１
２ｇで規制する。

【００３０】なお、噴出後、図１の状態に復帰するとき
に、前記中心孔１１ｂ、通気孔１２ｂを通して外気を容
器本体１０内に引き込んで該容器本体１０内の負圧化を
防止する。

【００３１】

【発明の効果】以上のことから、この発明によれば、ピ
ストンの外周に設けた弾性弁部でシリンダ室を第１シリ
ンダ室と第２シリンダ室とに区分する一方、ピストンが
最上位置に復帰するとき隙間をつくり、不使用時にシリ
ンダ室内の内容物が容器本体内へと戻ることを絞り部で
規制するので、従来のように容器本体内からシリンダ室
内への入口に逆止弁を別体に設ける必要がなく、よっ
て、部品点数を省いてコストダウンすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例である噴出容器で、不使用
時における要部の縦断面図である。

【図２】その使用時、押下釦を押し下げ、ピストンの弾
性弁部でシリンダ室を第１シリンダ室と第２シリンダ室
とに区分した状態を示す要部の縦断面図である。

【図３】その押下釦をさらに押し下げて第１シリンダ内
の内容物を噴出する状態を示す要部の縦断面図である。

【図４】その押下釦の押し下げ最終行程で第１シリンダ
室内の残圧を逃がす状態を示す要部の縦断面図である。

【図５】従来の噴出容器で、そのポンプ部分の縦断面図
である。

【符号の説明】

１０ 容器本体 １２ シリンダ １２ｆ 拡径部 １２ｇ 絞り部 １２ｈ 入口 １３ 第１シリンダ室 １４ 第２シリンダ室 １５ シリンダ室 １８ コイルバネ（付勢部材） １９ ピストン １９ａ 弾性弁部 ２０ 噴出管 ２０ａ 管路 ２１ 隙間 ２３ 押下釦

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 押下釦を押し下げることにより、噴出管
   およびピストンを付勢部材に抗してシリンダ内に押し込
   み、そのシリンダ内の圧の高まりにより前記噴出管に対
   して前記ピストンを移動し、それらの間に隙間をつくっ
   て前記シリンダ内の内容物を前記噴出管内へと送り出
   し、その管路を通して前記押下釦のノズルから噴出する
   一方、前記押下釦から手を離すことにより、前記噴出管
   および前記ピストンを前記付勢部材で押し上げ、前記押
   下釦を復帰するとともに、前記シリンダ内を負圧化し、
   そのシリンダ内に容器本体内の内容物を吸い込む噴出容
   器において、 前記ピストンを前記シリンダ内に押し込んだときそのシ
   リンダ室の内周面に押し当ててその間をシールし、該シ
   リンダ室を第１シリンダ室と第２シリンダ室とに区分す
   る弾性弁部を、前記ピストンの外周に設ける一方、 そのピストンが最上位置にあるとき前記弾性弁部と対応
   する内周面にその弾性弁部との間に隙間をつくる拡径部
   と、前記容器本体内から前記第２シリンダ室内への入り
   口に備える絞り部とを、前記シリンダに設けてなる、噴
   出容器。