KR200486950Y1 - 라벨부착장치 - Google Patents

라벨부착장치 Download PDF

Info

Publication number
KR200486950Y1
KR200486950Y1 KR2020170006789U KR20170006789U KR200486950Y1 KR 200486950 Y1 KR200486950 Y1 KR 200486950Y1 KR 2020170006789 U KR2020170006789 U KR 2020170006789U KR 20170006789 U KR20170006789 U KR 20170006789U KR 200486950 Y1 KR200486950 Y1 KR 200486950Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
label
product
separating
guide
frame
Prior art date
Application number
KR2020170006789U
Other languages
English (en)
Inventor
최종필
Original Assignee
최종필
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 최종필 filed Critical 최종필
Priority to KR2020170006789U priority Critical patent/KR200486950Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200486950Y1 publication Critical patent/KR200486950Y1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C1/00—Labelling flat essentially-rigid surfaces
    • B65C1/04—Affixing labels, e.g. wrap-around labels, to two or more flat surfaces of a polyhedral article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/0006—Removing backing sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/06—Devices for presenting articles in predetermined attitude or position at labelling station
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08—Label feeding
    • B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1865—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/26—Devices for applying labels
    • B65C9/30—Rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/40—Controls; Safety devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
    • B65G21/2045—Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface
    • B65G21/2054—Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface comprising elements movable in the direction of load-transport
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C2009/0087—Details of handling backing sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles

Abstract

본 고안에 의하면, 제품이 연속적으로 이송되는 컨베이어의 일측부에 위치되는 마운트; 마운트에 수직한 상태로 설치되는 프레임; 프레임에 설치되고 라벨이 부착된 이형지가 롤테이프 형태의 구조로 구성된 라벨시트가 장착되도록 하는 라벨공급부; 라벨공급부의 일측에 설치되고 라벨공급부로부터 공급되는 이형지로부터 라벨을 일부분 분리시킨 상태에서 컨베이어에 의해 제품이 이송되는 경우 라벨의 일부분이 제품의 상측면 또는 모서리 부분에 부착되도록 하는 라벨분리부; 라벨분리부의 일측에 설치되고 라벨분리부로부터 라벨이 분리된 이형지를 권취 및 수거하여 이형지로부터 라벨이 완전히 분리되도록 하는 이형지수거부; 및 라벨분리부의 일측에 설치되고 라벨의 일부분이 부착된 제품의 부착 위치를 가압하여 라벨의 전부분이 제품의 해당 위치에 부착되도록 하는 라벨부착부를 포함하는 라벨부착장치가 제공된다.

Description

라벨부착장치{Label attaching apparatus}
본 고안은 라벨부착장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 라벨분리부와 라벨부착부의 구조를 개선시켜 제조 비용을 절감하고 라벨 부착 시간을 감소시키도록 할 수 있는 라벨부착장치에 관한 것이다.
현대 사회에서 산업이 발달함에 따라 많은 종류의 제품들이 대량 생산되고 있으며, 이러한 제품에 대한 설명이나 식별력 등을 부여하는 각종 라벨의 사용이 그 편리성과 생산성으로 인해 급속히 증가하고 있는 추세이다.
이러한 라벨은 이형지에 일정 간격으로 접착된 상태에서 롤테이프 형태로 감겨진 구조의 라벨시트로 구성되며 상기 이형지로부터 분리된 후 제품에 부착된다.
그러나 종래에는 롤테이프 형태로 감겨진 라벨시트에서 이형지와 라벨을 일일이 수작업으로 분리하여 사용하는 경우가 대부분이었고, 이러한 수작업의 경우 라벨 분리시 작업 시간이 많이 소요될 뿐만 아니라, 여러 가지 작업상의 불편함을 가지고 있었다.
이에, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 등록실용 제20-0225168호, 공개특허 10-2012-0017260호 및 공개특허 10-2007-0105610호 등에, 라벨부착장치가 개시된 바 있다.
여기서, 종래의 라벨부착장치는, 상기와 같이 롤테이프 형태의 라벨시트가 공급되는 라벨공급부와, 라벨이 분리된 이형지를 권취하는 이형지수거부와, 라벨공급부로부터 공급되는 라벨시트로부터 이형지와 라벨을 분리한 후 제품에 부착하기 위한 라벨부착부 등의 구성을 통하여, 제품에 라벨이 자동으로 연속하여 부착되도록 하고 있다.
그러나 종래의 라벨부착장치는, 상기 라벨부착부의 구성이 라벨을 부착한 이형지를 연속적으로 안내하는 안내부재와 상기 안내부재의 단부에 해당되는 부분에 구성되어 상기 이형지의 상측면에 접착된 상태의 라벨을 승강 동작 및 진공 흡입 등의 스탬핑 방식으로 흡착시킨 후 제품의 해당 부분에 부착되도록 하는 구성을 가지기 때문에, 그 구성이 매우 복잡하여 제조 비용이 많이 소요되는 문제점이 있다.
또한, 종래의 라벨부착장치는, 상기 라벨부착부가 제품이 이송되는 컨베이어와 라벨공급부 사이에서 왕복하여 회동되는 구조를 가져야 하기 때문에, 승강 동작과 진공 흡입 단계 외에, 왕복 회동 동작이 추가로 이루어져 제조 비용이 많이 소요되고 또한, 라벨 부착에 많은 시간이 소요되어 작업 효율이 저하되는 문제점이 있다.
따라서 본 고안의 목적은 라벨 일부분이 이형지로부터 분리되도록 한 상태에서 컨베이어를 따라 이동되는 제품의 상측면에 라벨 일부분이 부착되도록 한 후 이형지의 권취를 통해 라벨 나머지 부분이 이형지로부터 완전히 분리되도록 한 상태에서 부착롤러에 의해 라벨 전부분이 제품에 부착되도록 할 수 있는 라벨부착장치를 제공하는 것이다.
한편, 본 고안의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 고안에 의하면, 제품이 연속적으로 이송되는 컨베이어의 일측부에 위치되는 마운트; 마운트에 수직한 상태로 설치되는 프레임; 프레임에 설치되고 라벨이 부착된 이형지가 롤테이프 형태의 구조로 구성된 라벨시트가 장착되도록 하는 라벨공급부; 라벨공급부의 일측에 설치되고 라벨공급부로부터 공급되는 이형지로부터 라벨을 일부분 분리시킨 상태에서 컨베이어에 의해 제품이 이송되는 경우 라벨의 일부분이 제품의 상측면 또는 모서리 부분에 부착되도록 하는 라벨분리부; 라벨분리부의 일측에 설치되고 라벨분리부로부터 라벨이 분리된 이형지를 권취 및 수거하여 이형지로부터 라벨이 완전히 분리되도록 하는 이형지수거부; 및 라벨분리부의 일측에 설치되고 라벨의 일부분이 부착된 제품의 부착 위치를 가압하여 라벨의 전부분이 제품의 해당 위치에 부착되도록 하는 라벨부착부를 포함하는 라벨부착장치가 제공된다.
또한, 본 발명의 라벨부착장치는, 프레임에 설치되고 컨베이어를 따라 이송되는 제품이 라벨분리부와 라벨부착부를 향해 가이드되도록 하는 가이드부를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 라벨부착장치는, 라벨부착부나 라벨분리부 또는 가이드부에 설치되어 가이드부를 따라 이송되는 제품의 존재 여부를 감지하거나 이형지로부터 분리된 라벨의 존재 여부를 감지하여 제품에 라벨이 부착되었는지를 판단하는 감지부를 더 포함하는 것이 바람직하다.
여기서, 라벨분리부는, 프레임에 설치 구성되고 라벨공급부로부터 가이드되는 이형지가 공급되는 방향에 대하여 반대방향으로 급격한 각도로 꺽이면서 가이드되도록 가이드방향을 전환시켜 이형지로부터 라벨의 일부분이 접촉 해제되도록 하는 라벨분리부재를 포함하고, 라벨분리부재는, 이형지가 텐션을 유지하면서 가이드되는 상부가이드면과, 상부가이드면의 일단에 급격하게 절곡되어 예각을 가지면서 형성되며 이형지의 가이드 방향이 급격하게 반대방향으로 전환되도록 하여 라벨의 일부분이 관성에 의해 이형지로부터 들뜨게 하는 방식으로 분리되도록 하는 라벨분리모서리와, 상부가이드면의 대향 부위에 해당되며 라벨분리모서리를 경유한 이형지가 가이드되는 하부가이드면의 구성을 가지는 것이 바람직하다.
또한, 이형지수거부는, 라벨공급부로부터 이형지가 권해 및 권취되도록 하는 라벨분리용모터를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 라벨부착부는, 프레임에 일단부가 회동 및 복원 가능한 상태로 연장되는 제1브라켓; 제1브라켓의 타단부에 일단부가 회동 및 복원 가능한 상태로 연장되고 타단부가 라벨분리부의 라벨분리부재의 근접하게 위치되는 제2브라켓; 및 제2브라켓에 설치 구성되고 상측면에 라벨의 일부분이 부착된 상태로 라벨분리부를 통과하는 제품의 라벨 부착 위치를 가압하여 라벨의 전부분이 제품의 상측면에 부착되도록 하는 부착롤러를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 가이드부는, 프레임에 제품의 폭에 대응되도록 폭의 가변이 가능하게 구성되는 한 쌍의 설치프레임; 한 쌍의 설치프레임에 각각 수직하게 설치 구성되고 컨베이어의 상부에 소정 높이로 이격된 위치를 가지는 가이드프레임; 가이드프레임의 하면에 설치되는 풀리에 거치되어 가이드프레임의 사이로 통과되는 제품의 양측면을 지지하여 라벨 부착 작업시 제품의 좌우 폭 방향 회전을 억제하는 지지벨트; 및 가이드프레임의 풀리에 동력을 제공하여 지지벨트가 컨베이어의 속도로 회전하도록 하는 벨트회전용모터를 포함하는 것이 바람직하다.
따라서 본 고안에 의하면, 라벨 일부분이 이형지로부터 분리되도록 한 상태에서 컨베이어를 따라 이동되는 제품의 상측면에 라벨 일부분이 부착되도록 한 후 이형지의 권취를 통해 라벨 나머지 부분이 이형지로부터 완전히 분리되도록 한 상태에서 부착롤러에 의해 라벨 전부분이 제품에 부착되도록 함으로써, 라벨분리부와 라벨부착부의 구조 개선을 통해 제조 비용을 절감하고 라벨 부착 시간을 감소시키도록 할 수 있다.
한편, 본 고안의 효과는 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 라벨부착장치의 전체적인 구성을 나타낸 사진;
도 2는 도 1의 라벨부착장치를 나타낸 측면도;
도 3은 도 1의 라벨부착장치를 나타낸 평면도;
도 4는 도 1의 라벨부착장치에 있어서 라벨공급부, 라벨분리부, 라벨부착부 및 이형지수거부의 구성을 발췌하여 나타낸 도면;
도 5는 도 4의 라벨분리부와 라벨부착부의 라벨 부착 동작을 나타낸 도면; 및
도 6은 도 5의 라벨 부착 과정을 나타낸 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 6에 도시된 같이, 본 고안에 따른 라벨부착장치는, 제품(10)이 연속적으로 이송되는 컨베이어(B)의 일측부에 위치되는 마운트(110), 마운트(110)에 수직한 상태로 설치되는 프레임(120), 프레임(120)에 설치되고 라벨(22)이 부착된 이형지(21)가 롤테이프 형태의 구조로 구성된 라벨시트(20)가 장착되도록 하는 라벨공급부(130), 라벨공급부(130)의 일측에 설치되고 라벨공급부(130)로부터 공급되는 이형지(21)로부터 라벨(22)을 일부분 분리시킨 상태에서 컨베이어(B)에 의해 제품(10)이 이송되는 경우 라벨(22)의 일부분이 제품(10)의 상측면 또는 모서리 부분에 부착되도록 하는 라벨분리부(140), 라벨분리부(140)의 일측에 설치되고 라벨분리부(140)로부터 라벨(22)이 분리된 이형지(21)를 권취 및 수거하여 이형지(21)로부터 라벨(22)이 완전히 분리되도록 하는 이형지수거부(150) 및 라벨분리부(140)의 일측에 설치되고 라벨(22)의 일부분이 부착된 제품(10)의 상측면을 가압하여 라벨(22)의 전부분이 제품(10)의 상측면에 부착되도록 하는 라벨부착부(160) 등을 포함한다.
여기서, 본 발명의 라벨부착장치는, 프레임(120)에 설치되고 컨베이어(B)를 따라 이송되는 제품(10)이 라벨분리부(140)와 라벨부착부(160)를 향해 가이드되도록 하는 가이드부(170), 가이드부(170)의 후단부에 설치되고 가이드부(170)를 따라 이송되는 제품(10)의 상측면을 다시 한번 가압하여 라벨(22)의 전부분이 제품(10)의 상측면에 안정적으로 부착되도록 하는 라벨가압부(180), 라벨부착부(160)나 라벨분리부(140) 또는 가이드부(170)에 설치되어 가이드부(170)를 따라 이송되는 제품(10)의 존재 여부를 감지하거나 이형지(21)로부터 분리된 라벨(22)의 존재 여부를 감지하여 제품(10)에 라벨(22)이 부착되었는지를 판단하는 감지부(미도시) 및 상기 구성부들을 제어하는 제어부(미도시) 등을 더 포함한다.
즉, 본 발명의 라벨부착장치는, 라벨분리부(140)에 의해 이형지(21)로부터 라벨(22) 일부분이 분리되고 제품(10)의 상측면에 대응된 높이로 라벨(22) 일부분이 노출된 상태에서, 컨베이어(B)를 따라 이송되는 제품(10)이 라벨(22)의 노출된 부분을 통과할 때 라벨(22)의 노출 부분이 제품(10)의 상측면 또는 일측면과 상측면 사이의 모서리에 접촉되며, 이후, 이와 동시에, 이형지수거부(150)가 권취 동작되는 것을 통해 이형지(21)로부터 라벨(22)의 나머지 부분이 완전히 분리되고, 이어서, 라벨부착부(160)가 라벨(22)의 일부분이 부착된 상태의 제품(10) 상측면 또는 일측면, 상측면 및 모서리를 가압하여 라벨(22) 전부분이 제품(10)에 '1'자 또는 'ㄱ'자로 부착되도록 동작된다.
마운트(110)는, 상기 구성부들이 컨베이어(B)의 일측에 설치 구성되도록 하는 수단으로서, 제품(10)이 연속적으로 이송되는 컨베이어(B)의 일측부에 별도로 장착 및 탈착 가능하게 볼팅 체결되는 제1 및 제2플레이트(111,1121) 등을 포함한다.
따라서 마운트(110)에 의하면, 컨베이어(B)의 일측부에 탈부착 가능한 상태로 상기 구성부들이 설치되도록 할 수 있으며, 이에, 기존의 제품(10)을 이송시키는 컨베이어(B) 등의 설비에도 본 발명의 구성부들이 쉽게 적용되도록 할 수 있다.
프레임(120)은, 마운트(110)에 수직한 상태로 설치되어 상기 구성부들이 높이 조절 가능한 상태로 컨베이어(B)의 상측부에 위치되도록 하는 수단으로서, 제1 및 제2플레이트(111,112)에 각각 수직하게 소정의 높이로 설치되는 틀 구조의 제1 및 제2설치대(121,122), 제1 및 제2설치대(121,122)에 각각 구성되는 제1 및 제2가이드봉(123,124) 및 제1 및 제2가이드봉(123,124)을 따라 각각 승강되도록 구성되어 상기 구성부들의 설치 높이가 조절되도록 하는 제1 및 제2설치모듈(125,126) 등을 포함한다.
따라서 프레임(120)에 의하면, 제1 및 제2설치모듈(125,126)에 라벨공급부(130), 라벨분리부(140), 이형지수거부(150), 라벨부착부(160) 및 가이드부(170) 등의 구성부들이 컨베이어(B)의 위치에 대응되도록 해당 높이가 가변 조절될 수 있다.
라벨공급부(130)는, 프레임(120)에 설치되고 라벨(22)이 부착된 이형지(21)가 롤테이프 형태의 구조로 구성된 라벨시트(20)가 장착되도록 하는 수단으로서, 제1설치모듈(125)에 설치 구성되는 설치판에 구성되고 라벨시트(20)가 거치되는 거치릴(131)과, 설치판으로부터 연장되는 연장편 등에 구성되고 라벨시트(20)의 이형지(21)가 소정의 장력을 유지하면서 라벨분리부(140)로 공급되도록 하는 공급롤러(132) 등을 포함한다.
여기서, 라벨공급부(130)는, 공지의 구성이므로, 상세한 설명은 생략하기로 한다.
라벨분리부(140)는, 라벨공급부(130)의 일측에 설치되고 라벨공급부(130)로부터 공급되는 이형지(21)로부터 라벨(22)을 일부분 분리시킨 상태에서 컨베이어(B)에 의해 제품(10)이 이송되는 경우 라벨(22)의 일부분이 제품(10)의 상측면 또는 모서리 부분에 부착되도록 하는 수단으로서, 제1설치모듈(125)에 설치 구성되는 설치판에 설치 구성되고 라벨공급부(130)로부터 가이드되는 라벨시트(20)의 이형지(21)가 소정의 장력을 유지하면서 경유되도록 하는 복수개의 가이드롤러(141)와, 설치판에 설치 구성되고 가이드롤러(141)를 통해 가이드되는 이형지(21)가 공급되는 방향에 대하여 반대방향으로 급격한 각도로 꺽이면서 가이드되도록 가이드방향을 전환시켜 이형지(21)로부터 라벨(22)의 일부분이 접촉 해제되도록 하는 라벨분리부재(142) 등을 포함한다.
여기서, 라벨분리부재(142)는, 이형지(21)가 소정의 텐션을 유지하면서 가이드되는 상부가이드면(142a)과, 상부가이드면(142a)의 일단에 급격하게 절곡되어 예각을 가지면서 측면에서 바라볼 때 '<' 형상으로 형성되며 이형지(21)의 가이드 방향이 급격하게 반대방향으로 전환되도록 하여 라벨(22)의 일부분이 관성에 의해 이형지(21)로부터 들뜨게 하는 방식으로 분리되도록 하는 라벨분리모서리(142b)와, 상부가이드면(142a)의 대향 부위에 해당되며 라벨분리모서리(142b)를 경유한 이형지(21)가 가이드되는 하부가이드면(142c) 등의 구성을 가진다.
이때, 라벨분리모서리(142b)의 높이는 제품(10)의 상측면 보다 높은 높이를 가지고, 이에, 이형지(21)로부터 일부분이 분리된 라벨(22)이 제품(10)의 상측면 보다 낮은 높이로 제품(10)의 진행방향에 대해 노출되는 것이 바람직하다.
따라서 라벨분리부(140)에 의하면, 이형지(21)의 가이드방향이 급격하게 반대방향으로 전환될 때 라벨(22)의 일부분이 관성에 의해 이형지(21)로부터 분리되는 구조를 가짐으로써, 종래의 스탬핑 방식에 비해 간단한 구성을 가지게 되어 제조 비용이 절감될 수 있다.
이형지수거부(150)는, 라벨분리부(140)의 일측에 설치되고 라벨분리부(140)로부터 라벨(22)이 분리된 이형지(21)를 권취 및 수거하여 이형지(21)로부터 라벨(22)이 완전히 분리되도록 하는 수단으로서, 제1설치모듈(125)에 설치 구성되는 설치판에 설치되고 라벨분리부(140)로부터 가이드되는 이형지(21)가 소정의 장력을 유지하면서 경유되도록 하는 수거롤러(151), 설치판에 설치되고 수거롤러(151)를 경유하는 이형지(21)가 권취 및 수거되도록 하는 권취릴(152) 및 거치릴(131), 복수개의 롤러 및 권취릴(152)에 복수개의 기어들을 통해 치합 구성되어 거치릴(131), 롤러 및 권취릴(152)을 회전시켜 이형지(21)가 권해 및 권취되도록 회전시키는 라벨분리용모터(153) 등을 포함한다.
따라서 이형지수거부(150)에 의하면, 라벨분리용모터(153)의 회전 제어에 따라 라벨분리부(140)에 의해 이형지(21)로부터 라벨(22) 일부분이 분리되고 제품(10)의 상측면에 대응된 높이로 라벨(22) 일부분이 노출된 상태를 가지도록 할 수 있다.
또한, 컨베이어(B)를 따라 이송되는 제품(10)이 라벨(22)의 노출된 부분을 통과할 때 라벨(22)의 노출 부분이 제품(10)의 상측면에 접촉시, 라벨분리용모터(153)의 회전 제어에 따라 이형지(21)가 권취되어 이형지(21)로부터 라벨(22)의 나머지 부분이 완전히 분리되도록 할 수 있다.
라벨부착부(160)는, 라벨분리부(140)의 일측에 설치되고 라벨(22)의 일부분이 부착된 제품(10)의 부착 위치를 가압하여 라벨(22)의 전부분이 제품(10)의 해당 위치에 부착되도록 하는 수단으로서, 제1설치모듈(125)에 설치 구성되는 설치판에 일단부가 회동 및 복원 가능한 상태로 연장되는 제1브라켓(161), 제1브라켓(161)의 타단부에 일단부가 회동 및 복원 가능한 상태로 연장되고 타단부가 라벨분리부(140)의 라벨분리부재(142)의 근접하게 위치되는 제2브라켓(162) 및 제2브라켓(162)에 설치 구성되고 상측면에 라벨(22)의 일부분이 부착된 상태로 라벨분리부(140)를 통과하는 제품(10)의 라벨(22) 부착 위치 즉, 상측면 또는 일측면, 상측면 및 모서리 부분을 가압하여 라벨(22)의 전부분이 제품(10)의 상측면에 부착되도록 하는 부착롤러(163) 등을 포함한다.
여기서, 부착롤러(163)의 높이는 제품(10)의 상측면 보다 낮은 위치를 가지는 것이 바람직하고, 이때, 제1브라켓(161)과 제2브라켓(162)의 회동 및 복원 구조를 통하여 제품(10)의 상측면 가압시 완충 기능이 제공되어 제품(10)의 박스가 손상되지 않도록 할 수 있다.
따라서 라벨부착부(160)에 의하면, 라벨분리부(140)에 의해 제품(10)의 상측면에 일부분이 부착된 상태로 이송되는 제품(10)의 상측면 또는 일측면, 상측면 및 모서리 부분이 가압되는 것에 의해 라벨(22)의 전부분이 제품(10)의 해당 위치에 부착되는 구조를 가짐으로써, 종래의 스탬핑 방식에 비해 간단한 구성을 가지게 되어 제조 비용이 절감될 수 있고, 제품(10)이 연속적으로 이송되면서 라벨(22)이 부착되도록 하여 신속한 작업을 가능하게 할 수 있다.
가이드부(170)는, 프레임(120)에 설치되고 컨베이어(B)를 따라 이송되는 제품(10)이 라벨분리부(140)와 라벨부착부(160)를 향해 가이드되도록 하는 수단으로서, 제2설치모듈(126)에 설치 구성되는 설치판에 제품(10)의 폭에 대응되도록 폭의 가변이 가능하게 구성되는 한 쌍의 설치프레임(171), 한 쌍의 설치프레임(171)에 각각 수직하게 설치 구성되고 컨베이어(B)의 상부에 소정 높이로 이격된 위치를 가지는 가이드프레임(172), 가이드프레임(172)의 하면에 설치되는 풀리에 거치되어 가이드프레임(120)의 사이로 통과되는 제품(10)의 양측면을 지지하여 라벨(22) 부착 작업시 제품(10)의 좌우 폭 방향 회전을 억제하는 지지벨트(173) 및 가이드프레임(120)의 풀리에 동력을 제공하여 지지벨트(173)가 컨베이어(B)의 속도로 회전하도록 하는 벨트회전용모터(174) 등을 포함한다.
여기서, 가이드프레임(172)의 길이는 라벨분리부(140)의 라벨분리모서리(142b)에 제품(10)이 안정적으로 진입되도록 할 수 있는 효과를 제공할 수 있도록 제2설치모듈(126)로부터 제1설치모듈(125) 사이에 대응되는 길이를 가지는 것이 바람직하다.
따라서 가이드부(170)에 의하면, 라벨분리부(140)와 라벨부착부(160)의 라벨(22) 부착 작업시 컨베이어(B)를 따라 이송되는 제품(10)의 좌우 폭 방향 움직임이 억제되어 정확한 위치에 라벨(22)이 부착되도록 할 수 있다.
또한, 벨트회전용모터(174)에 의해 지지벨트(173)가 컨베이어(B)의 이송 속도에 대응되도록 회전함에 따라 제품(10)의 이송 속도가 감속되지 않도록 할 수 있어 전반적으로 작업 효율이 향상될 수 있다.
라벨가압부(180)는, 가이드부(170)의 후단부에 설치되고 가이드부(170)를 따라 이송되는 제품(10)의 상측면을 다시 한번 가압하여 라벨(22)의 전부분이 제품(10)의 상측면에 안정적으로 부착되도록 하는 수단으로서, 제2설치모듈(126)에 설치 구성되는 설치판에 연장되는 고정브라켓(미도시), 고정브라켓(미도시)에 회전 가능한 구조로 수직하게 설치되는 회전바(미도시) 및 회전바(미도시)에 설치되어 가이드부(170)를 벗어나는 제품(10)의 상측면을 전체적으로 가압하는 고탄성가압롤러(183) 등을 포함한다.
여기서, 고정브라켓(미도시)은 소정의 각도로 회동 및 복원 가능한 구조를 가질 수 있으며, 이를 통하여 고탄성가압롤러(183)가 제품(10)의 상측면을 가압하더라도 제품(10) 박스의 변형이 방지되도록 하는 것이 좋다.
따라서 라벨가압부(180)에 의하면, 가이드부(170)를 따라 이송되는 제품(10)의 라벨 부착 부분을 다시 한번 가압하여 라벨(22)의 전부분이 제품(10)의 해당 위치에 안정적으로 부착되도록 할 수 있다.
감지부(미도시)는, 라벨부착부(160)나 라벨분리부(140) 또는 가이드부(170)에 설치되어 가이드부(170)를 따라 이송되는 제품(10)의 존재 여부를 감지하거나 이형지(21)로부터 분리된 라벨(22)의 존재 여부를 감지하여 제품(10)에 라벨(22)이 부착되었는지를 판단하는 수단으로서, 보다 바람직하게는, 라벨분리부(140)의 라벨분리모서리(142b)의 일측에 적외선 방식의 센서가 구성되어 라벨분리모서리(142b)에 라벨(22)의 존재 여부나 제품(10)이 통과하는지 여부를 판단하도록 하는 것이 좋다.
따라서 감지부(미도시)에 의하면, 이형지(21)로부터 분리된 라벨(22)이 제품(10)에 부착되었다고 판단되는 경우 이형지수거부(150)에 의해 이형지(21)가 수거되도록 하여, 이형지(21)로부터 라벨(22)이 완전히 분리되도록 함과 동시에, 연속하여 이송되는 다른 제품(10)에 부착될 라벨(22)이 이형지(21)로부터 일부분 분리된 상태를 가지도록 할 수 있다.
이하, 상술한 바와 같은 구성을 가지는 라벨부착장치를 이용한 라벨부착방법에 대해 설명하면 다음과 같다.
먼저, 라벨공급부(130)로부터 라벨(22)이 부착된 상태의 이형지(21)가 라벨분리부(140) 및 이형지수거부(150)까지 연결된 상태에서, 이형지수거부(150)의 라벨분리용모터(153)가 구동되어 라벨분리부(140)에 의해 이형지(21)로부터 제1라벨(22-1) 일부분이 분리되고 제품(10)의 상측면에 대응된 높이로 제1라벨(22-1) 일부분이 노출된다.
이 상태에서, 라벨분리부(140)의 하부로 컨베이어(B)를 따라 이송되는 제1제품(11)이 제1라벨(22-1)이 노출된 부분을 통과시 제1라벨(22-1)의 노출 부분이 제1제품(11)의 상측면에 접촉된다.
여기서, 제1제품(11)은, 가이드부(170)에 의해 컨베이어(B)를 이송 속도를 그대로 유지하면서 라벨분리부(140)와 라벨부착부(160)를 통과하는 것이 바람직하다.
이와 동시에, 이형지수거부(150)의 라벨분리용모터(153)가 구동되어 이형지(21)로부터 제1라벨(22-1)의 나머지 부분이 제1제품(11)의 이송 속도에 대응되는 속도로 완전히 분리된다.
여기서, 라벨분리용모터(153)는 감지부(미도시)에 의해 제1제품(11)의 상측면에 제1라벨(22-1)이 부착된 것으로 판단되는 경우 구동되며, 이에, 상기와 같이 이형지(21)로부터 제1라벨(22-1)의 나머지 부분이 완전히 분리되어 제1제품(11)의 상측면으로 부착 이동되도록 함과 동시에, 라벨분리부(140)에 의해 이형지(21)로부터 제2라벨(22-2)의 일부분이 연속하여 분리되도록 하고 제2제품(12)의 상측면에 대응된 높이로 제2라벨(22-2) 일부분이 노출된다.
이후, 라벨부착부(160)에 의해 라벨(22)의 일부분이 부착된 상태의 제품(10) 상측면 또는 일측면, 상측면 및 모서리 부분이 가압되어 라벨(22) 전부분이 제품(10)에 부착된다.
여기서, 가이드부(170)의 후단부에 라벨가압부(180)가 구성되는 경우에는 라벨가압부(180)에 의해 제1제품(11)의 라벨 부착 부위가 다시 한번 가압되어 제1라벨(22-1)이 제1제품(11)의 해당 위치에 보다 안정적으로 부착된다.
따라서 본 고안에 의하면, 라벨(22)의 일부분이 이형지(21)로부터 분리되도록 한 상태에서 컨베이어(B)를 따라 이동되는 제품(10)의 상측면에 라벨(22) 일부분이 부착되도록 한 후 이형지(21)의 권취를 통해 라벨(22)의 나머지 부분이 이형지(21)로부터 완전히 분리되도록 한 상태에서 부착롤러(163)에 의해 라벨(22) 전부분이 제품(10)에 부착되도록 함으로써, 라벨분리부(140)와 라벨부착부(160)의 구조 개선을 통해 제조 비용을 절감하고 라벨 부착 시간을 감소시키도록 할 수 있다.
상술한 본 고안에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 고안의 범위에서 벗어나지 않고 실시될 수 있다. 따라서 고안의 범위는 설명된 실시예에 의하여 정할 것이 아니고 청구 범위와 청구 범위의 균등한 것에 의해 정해져야 한다.

Claims (7)

  1. 제품(10)이 연속적으로 이송되는 컨베이어(B)의 일측부에 위치되는 마운트(110); 마운트(110)에 수직한 상태로 설치되는 프레임(120); 프레임(120)에 설치되고 라벨(22)이 부착된 이형지(21)가 롤테이프 형태의 구조로 구성된 라벨시트(20)가 장착되도록 하는 라벨공급부(130); 라벨공급부(130)의 일측에 설치되고 라벨공급부(130)로부터 공급되는 이형지(21)로부터 라벨(22)을 일부분 분리시킨 상태에서 컨베이어(B)에 의해 제품(10)이 이송되는 경우 라벨(22)의 일부분이 제품(10)의 상측면 또는 모서리 부분에 부착되도록 하는 라벨분리부(140); 라벨분리부(140)의 일측에 설치되고 라벨분리부(140)로부터 라벨(22)이 분리된 이형지(21)를 권취 및 수거하여 이형지(21)로부터 라벨(22)이 완전히 분리되도록 하는 이형지수거부(150); 라벨분리부(140)의 일측에 설치되고 라벨(22)의 일부분이 부착된 제품(10)의 부착 위치를 가압하여 라벨(22)의 전부분이 제품(10)의 해당 위치에 부착되도록 하는 라벨부착부(160); 및 프레임(120)에 설치되고 컨베이어(B)를 따라 이송되는 제품(10)이 라벨분리부(140)와 라벨부착부(160)를 향해 가이드되도록 하는 가이드부(170)를 포함하고,
    라벨분리부(140)는,
    프레임(120)에 설치 구성되고 라벨공급부(130)로부터 가이드되는 이형지(21)가 공급되는 방향에 대하여 반대방향으로 급격한 각도로 꺽이면서 가이드되도록 가이드방향을 전환시켜 이형지(21)로부터 라벨(22)의 일부분이 접촉 해제되도록 하는 라벨분리부재(142)를 포함하고,
    라벨분리부재(142)는,
    이형지(21)가 텐션을 유지하면서 가이드되는 상부가이드면(142a)과, 상부가이드면(142a)의 일단에 예각을 가지면서 형성되며 이형지(21)의 가이드 방향이 급격하게 반대방향으로 전환되도록 하여 라벨(22)의 일부분이 관성에 의해 이형지(21)로부터 들뜨게 하는 방식으로 분리되도록 하는 라벨분리모서리(142b)와, 상부가이드면(142a)의 대향 부위에 해당되며 라벨분리모서리(142b)를 경유한 이형지(21)가 가이드되는 하부가이드면(142c)의 구성을 가지며,
    이형지수거부(150)는,
    라벨공급부(130)로부터 이형지(21)가 권해 및 권취되도록 하는 라벨분리용모터(153)를 포함하고,
    라벨부착부(160)는,
    프레임(120)에 일단부가 회동 및 복원 가능한 상태로 연장되는 제1브라켓(161);
    제1브라켓(161)의 타단부에 일단부가 회동 및 복원 가능한 상태로 연장되고 타단부가 라벨분리부(140)의 라벨분리부재(142)의 근접하게 위치되는 제2브라켓(162); 및
    제2브라켓(162)에 설치 구성되고 상측면에 라벨(22)의 일부분이 부착된 상태로 라벨분리부(140)를 통과하는 제품(10)의 라벨 부착 위치를 가압하여 라벨(22)의 전부분이 제품(10)의 상측면에 부착되도록 하는 부착롤러(163)를 포함하며,
    가이드부(170)는,
    프레임(120)에 제품(10)의 폭에 대응되도록 폭의 가변이 가능하게 구성되는 한 쌍의 설치프레임(171);
    한 쌍의 설치프레임(171)에 각각 수직하게 설치 구성되고 컨베이어(B)의 상부에 소정 높이로 이격된 위치를 가지는 가이드프레임(172);
    가이드프레임(172)의 하면에 설치되는 풀리에 거치되어 가이드프레임(120)의 사이로 통과되는 제품(10)의 양측면을 지지하여 라벨(22) 부착 작업시 제품(10)의 좌우 폭 방향 회전을 억제하는 지지벨트(173); 및
    가이드프레임(120)의 풀리에 동력을 제공하여 지지벨트(173)가 컨베이어(B)의 속도로 회전하도록 하는 벨트회전용모터(174)를 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨부착장치.
  2. 제1항에 있어서,
    라벨부착부(160)나 라벨분리부(140) 또는 가이드부(170)에 설치되어 가이드부(170)를 따라 이송되는 제품(10)의 존재 여부를 감지하거나 이형지(21)로부터 분리된 라벨(22)의 존재 여부를 감지하여 제품(10)에 라벨(22)이 부착되었는지를 판단하는 감지부(미도시)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨부착장치.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
KR2020170006789U 2017-12-28 2017-12-28 라벨부착장치 KR200486950Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020170006789U KR200486950Y1 (ko) 2017-12-28 2017-12-28 라벨부착장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020170006789U KR200486950Y1 (ko) 2017-12-28 2017-12-28 라벨부착장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200486950Y1 true KR200486950Y1 (ko) 2018-07-17

Family

ID=63047517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020170006789U KR200486950Y1 (ko) 2017-12-28 2017-12-28 라벨부착장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200486950Y1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200087407A (ko) 2019-01-11 2020-07-21 (주)메카시스 라벨 부착 장치
KR20200136855A (ko) 2020-11-17 2020-12-08 (주)메카시스 라벨 부착 장치
KR20230010933A (ko) * 2021-07-13 2023-01-20 전상근 라벨 부착장치 및 이를 이용한 자동 라벨 부착 시스템
KR20230134332A (ko) 2022-03-14 2023-09-21 이앤에프 주식회사 컨베이어 이동속도에 반응하여 라벨지를 부착하는 라벨부착장치

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100093987A (ko) * 2009-02-17 2010-08-26 주식회사 엘지화학 라벨 자동 부착 장치
KR20120019719A (ko) * 2010-08-26 2012-03-07 박승애 라벨부착장치 및 이를 이용한 라벨부착 방법

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100093987A (ko) * 2009-02-17 2010-08-26 주식회사 엘지화학 라벨 자동 부착 장치
KR20120019719A (ko) * 2010-08-26 2012-03-07 박승애 라벨부착장치 및 이를 이용한 라벨부착 방법

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200087407A (ko) 2019-01-11 2020-07-21 (주)메카시스 라벨 부착 장치
KR20200136855A (ko) 2020-11-17 2020-12-08 (주)메카시스 라벨 부착 장치
KR20210111203A (ko) 2020-11-17 2021-09-10 (주)메카시스 라벨 부착 장치
KR20230010933A (ko) * 2021-07-13 2023-01-20 전상근 라벨 부착장치 및 이를 이용한 자동 라벨 부착 시스템
KR102523459B1 (ko) * 2021-07-13 2023-04-20 전상근 라벨 부착장치 및 이를 이용한 자동 라벨 부착 시스템
KR20230134332A (ko) 2022-03-14 2023-09-21 이앤에프 주식회사 컨베이어 이동속도에 반응하여 라벨지를 부착하는 라벨부착장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR200486950Y1 (ko) 라벨부착장치
JP5364174B2 (ja) 加工機械の送込みステーション内において板状要素を位置決めする装置
CA2558947C (en) Method and apparatus for manufacture and inspection of swatch bearing sheets using a vacuum conveyor
KR20120104365A (ko) 핫 스탬핑 인쇄 장치
CN113042462B (zh) 除胶设备
US20060237125A1 (en) Method and apparatus for applying labels to documents
US9193089B2 (en) Apparatus and method for providing film sheets, application apparatus for populating articles with film sheets
JP2009102140A (ja) テープ処理装置およびそのテープ送り制御方法
CN108327977B (zh) 一种智能卡包装机
CN211965038U (zh) 一种卷筒材料视觉检测机
JPH08300618A (ja) 金属化画像をシート要素に転写する機械における金属化ベルトの移送装置
CN111266302A (zh) 一种卷筒材料视觉检测机
CA2276330C (en) Apparatus for stacking flat articles
JP3745874B2 (ja) 巻取仕立て装置
JP2554371B2 (ja) 紙通し準備装置
CN111003309A (zh) 一种用于运动中卷装料端部自动粘贴标签的设备
KR101717021B1 (ko) 전자기기용 박막시트지가 부착된 테이프형 패키지 원단의 제조방법 및 그 원단에 박막시트지를 부착하기 위한 연속 자동화 제조장치
CN220840396U (zh) 一种连续裁切单张机设备
JP3411107B2 (ja) ラベル剥離装置
KR102184993B1 (ko) 편광 필름 부착 시스템 및 편광 필름 부착 방법
CN220331987U (zh) 自动贴膜设备
CN210213030U (zh) 片材贴覆装置
CN217786933U (zh) 一种表带检测设备
JP4346730B2 (ja) 搬送装置
JP4116711B2 (ja) ラベル貼付装置

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment