KR200480547Y1 - 재료 계량 방법 및 그 장치 - Google Patents

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Abstract

재료 계량 방법 및 그 장치로서, 수직 방향 장력을 통해 센싱 장치(1)가 물리적 변형을 발생하게 하여 재료에 대한 정확한 계량을 실현한다. 감응 장치(2)가 재료를 감지하면, 메인 전동 장치(30)는 전동을 정지하며, 재료가 발생하는 수직 방향의 압력은 계량 장치(40)의 강성 부품을 통해 현가 기구(50)에 전달되며, 센싱 장치(1)는 현가 기구(50)의 하방향 장력을 통해 물리적 변형을 발생하여 재료의 계량을 완성하며, 재료 배합 비율 계량의 데이터를 계량된 데이터와 대비하며, 데이터 대비 완성 후, 메인 전동 장치(30)는 재료를 구동하여 계속 이동하여, 재료의 계량을 완성한다.

Description

재료 계량 방법 및 그 장치{METHOD FOR CHECK WEIGHING OF MATERIAL AND DEVICE THEREOF}
본 고안은 수직 방향의 장력을 통해 센싱 장치가 물리적 변형을 발생하도록 하여 재료의 정확한 계량을 실현하는 방법과 관련되며, 이 방법은 주로 정확하고 대규모적인 계량에 응용되며, 고무 또는 플라스틱 재료의 이송 영역에 속한다.
현재, 재료의 이송 또는 계량의 생산 공정에서, 예를 들면, 고무 또는 플라스틱 타이어 제조에 사용하는 접착제 배합의 계량을 위해, 통상 탄소강 구조의 계량기(checkweigher)가 채용된다.
탄소강 구조의 계량기의 특징은 계량 시간이 짧지만, 자체 중량의 제한을 받고, 대행정의 센서를 채용하기 때문에, 계량기의 계량 정확도가 높지 않다. 탄소강 구조의 계량기는 자체 구조의 변형 등으로 인해 계량 정확도가 떨어져 접착제 배합의 하자를 초래하여, 결국 제품의 품질에 영향을 미친다.
본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위해 재료 계량 방법 및 그 장치를 제공하는데, 본 고안은 중력의 작용 하에 재료가 계량 장치를 향해 아래로 향하는 수직 방향의 압력을 가하며, 재료가 가하는 수직 방향의 압력은 계량 장치의 강성 부품을 통해 현가 기구 일단의 요형 브라켓과 연결된 볼 형상 부품에 전달되며, 센싱 장치는 현가 기구의 하방향 장력을 통해 물리적 변형을 발생하여 재료의 계량을 완성하며, 재료 배합 비율 계량의 데이터를 계량된 데이터와 대비하여, 재료의 계량을 완성한다.
본 고안의 설계 목적은, 재료의 계량 과정에서 외부 영향으로 인해 계량의 정확도가 낮은 문제를 해결하여, 재료 계량의 정확도를 제고하는 것이다.
또 다른 설계 목적은, 센싱 장치와 계량기의 연결 방식을 조정하고, 현가 기구를 채용하여 센싱 장치와 계량 장치를 연결하는 것이며, 구체적으로는 현가 기구 상의 볼 형상 부품을 통해 센싱 장치 일단의 요형 브라켓과 연결하여, 재료에 대한 정확한 계량을 달성하는 것이다.
설계 목적은 또한 계량 장치의 메인 프레임에 알루미늄 재료를 채용하여 종래의 탄소강 재료를 대체함으로써, 계량 장치 자중에 의한 정확도 감소의 문제를 낮추어, 계량기의 계량 정확도를 제고하는데 있다.
상기 고안의 목적을 실현하기 위해, 상기 재료 계량 방법은 다음 사항을 포함한다:
재료 이송 과정에서, 배합 비율이 계량된 재료는 메인 전동 장치의 구동에 따라 앞으로 이동하며, 계량 장치의 적어도 일측에 장착된 감응 장치가 재료를 감지하면, 메인 전동 장치는 전동을 정지하며, 재료는 중력의 작용 하에 계량 장치를 향해 아래로 향하는 수직 방향의 압력을 가한다.
재료가 가하는 수직 방향의 압력은 계량 장치의 강성 부품을 통해 현가 기구 일단의 요형 브라켓과 연결된 볼 형상 부품에 전달되며, 센싱 장치는 현가 기구의 하방향 장력에 의해 물리적 변형을 발생하여 재료의 계량을 완성하며, 재료 배합 비율 계량의 데이터를 계량된 데이터와 대비하여, 재료의 계량을 완성한다.
센싱 장치의 일단은 트러스와 고정 연결되며, 센싱 장치의 타단은 현가 기구를 통해 계량 장치의 메인 프레임과 연결되어, 계량 장치 정확도에 대한 외부 환경의 영향을 감소시킨다.
현가 기구의 양단은 각각 볼 형상 부품을 통해 센싱 장치와 계량 장치 상의 요형 브라켓과 고정 연결되며, 볼 형상 부품과 요형 브라켓 간의 접촉면의 면적은 180도 보다 작거나 같아, 재료에 대한 정확한 계량을 달성한다.
상기 재료 계량 방법을 실현하기 위해 채용하는 재료 계량 장치는 주로 다음 사항을 포함한다:
메인 전동 장치는 메인 구동 롤러와, 메인 구동 롤러 내부에 구비되어 이송 벨트를 구동하여 순환 이동시키는 구동 모터를 포함한다.
계량 장치는 메인 프레임과, 부하의 작용 하에 재료의 축방향 장력 또는 압력을 받은 트러스를 포함하며, 계량 장치의 메인 프레임은 계량 장치의 자체 중량을 감소할 수 있도록 알루미늄 재질로 만들어진다.
현가 기구는 계량 장치의 일단 및 센싱 장치의 일단과 각각 연결된 볼 형상 부품과, 볼 형상 부품을 연결하는 금속 당김 코드를 포함한다.
재료 이동을 구동하는 메인 전동 장치는 계량 장치의 메인 프레임 상의 일측단에 장착되며, 재료를 감지하는 감응 장치는 계량 장치의 메인 프레임의 적어도 일측에 고정 연결된다.
계량 장치의 메인 프레임 하단에는 적어도 1그룹 이상의 센싱 장치가 고정되며, 센싱 장치의 일단은 현가 기구를 통해 계량 장치의 메인 프레임과 연결된다.
현가 기구의 요형 브라켓은 조절 철선 인써트에 수직 방향으로 삽입되며, 금속 당김 코드가 수심(垂心)에서 벗어나는 것을 방지하는 편심 조정 장치는 조절 철선 인써트의 외부에 슬리브 방식으로 결합되며, 계량 장치의 트러스는 U형 브라켓을 통해 각각 지지 다리와 연결된다.
상기 기초 방안과 같이, 재료는 중력의 작용 하에 계량 장치를 향해 아래 방향으로 수직 방향 압력을 가하며, 재료가 가하는 수직 방향 압력은 계량 장치의 강성 부품을 통해 현가 기구 일단의 요형 브라켓과 연결된 볼 형상 부품에 전달되며, 센싱 장치는 현가 기구의 하방향 장력을 통해 물리적 변형을 발생하여 재료의 계량을 완성한다.
종합하면, 상기 재료 계량 방법 및 그 장치는 아래와 같은 장점과 유익한 효과가 있다:
1. 센싱 장치와 계량기의 연결 방식을 조정하여 재료의 정확한 계량을 실현하며, 현가 기구를 채용하여 센싱 장치와 계량 장치를 연결하여, 재료에 대한 정확한 계량을 달성한다.
2. 재료 계량에 대한 외부의 영향을 감소하여, 재료 계량의 정확도를 제고한다.
3. 계량 장치의 메인 프레임에 알루미늄 재료를 채용하여 종래의 탄소강 재료를 대체함으로써, 계량 장치 자중에 의한 정확도 감소의 문제를 낮추어, 계량의 정확도를 해결한다.
첨부 도면을 결합하여, 본 고안에 대해 진일보한 설명을 진행한다.
도 1은 본 고안의 재료 계량 장치의 전면도이다.
도 2는 본 고안의 재료 계량 장치의 측면도이다.
도 3은 본 고안의 재료 계량 장치의 부분도이다.
도 4는 본 고안의 현가 장치의 단면도이다.
실시예 1:
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 재료 계량 방법은 다음 사항을 포함한다:
재료 이송 과정에서, 배합 비율이 계량된 재료는 메인 전동 장치(30)의 구동에 따라 앞으로 이동하며, 계량 장치(40)의 적어도 일측에 장착된 감응 장치(2)가 재료를 감지하면, 메인 전동 장치(30)는 전동을 정지하며, 재료는 중력의 작용 하에 계량 장치(40)를 향해 아래로 향하는 수직 방향의 압력을 가한다.
재료가 가하는 수직 방향의 압력은 계량 장치(40)의 강성 부품을 통해 현가 기구(50) 일단의 요형 브라켓(6)과 연결된 볼 형상 부품(51)에 전달되며, 센싱 장치(1)는 현가 기구(50)의 하방향 장력을 통해 물리적 변형을 발생하여 재료의 계량을 완성하며, 재료 배합 비율 계량의 데이터를 계량된 데이터와 대비하여, 재료의 계량을 완성한다.
센싱 장치(1)의 일단은 트러스(42)와 고정 연결되며, 센싱 장치(1)의 타단은 현가 기구(50)를 통해 계량 장치(40)의 메인 프레임(41)과 연결되어, 계량 장치 정확도에 대한 외부 환경의 영향을 감소시킨다.
현가 기구(50)의 양단은 각각 볼 형상 부품(51)을 통해 센싱 장치(1)와 계량 장치(40) 상의 요형 브라켓(6)과 고정 연결되며, 볼 형상 부품(51)과 요형 브라켓(6) 간의 접촉면의 면적은 180도 보다 작거나 같아, 재료에 대한 정확한 계량을 달성한다.
상기 고안의 목적을 실현하기 위해 채용하는 재료 계량 장치는 주로 다음 사항을 포함한다:
메인 전동 장치(30)는 메인 구동 롤러(31)와, 메인 구동 롤러(31) 내부에 구비되어 이송 벨트를 구동하여 순환 이동시키는 구동 모터를 포함한다.
계량 장치(40)는 메인 프레임(41)과, 부하의 작용 하에 재료의 축방향 장력 또는 압력을 받은 트러스(42)를 포함하며, 계량 장치(40)의 메인 프레임(41)은 계량 장치의 자체 중량을 감소할 수 있도록 알루미늄 재질로 만들어진다.
현가 기구(50)는 계량 장치(40)의 일단 및 센싱 장치(1)의 일단과 각각 연결된 볼 형상 부품(51)과, 볼 형상 부품(51)을 연결하는 금속 당김 코드(52)를 포함하며, 사용되는 금속 당김 코드(52)는 강선이다.
재료 이동을 구동하는 메인 전동 장치(30)는 계량 장치(40)의 메인 프레임(41) 상의 일측단에 장착되며, 재료를 감지하는 감응 장치(2)는 계량 장치(40)의 메인 프레임(41)의 적어도 일측에 고정 연결된다.
계량 장치(40)의 메인 프레임(41) 하단에는 적어도 1그룹 이상의 센싱 장치(1)가 고정되며, 센싱 장치(1)의 일단은 현가 기구(50)를 통해 계량 장치(40)의 메인 프레임(41)과 연결된다. 현가 기구(50)의 요형 브라켓(6)은 조절 철선 인써트(53)에 수직 방향으로 삽입되며, 금속 당김 코드(52)가 수심(垂心)에서 벗어나는 것을 방지하는 편심 조정 장치(54)는 조절 철선 인써트(53)의 외부에 슬리브 방식으로 결합되어, 금속 당김 코드(52)가 수직 방향의 상태를 유지하도록 하며, 계량 장치(40)의 트러스(42)는 U형 브라켓(7)을 통해 각각 지지 다리(8)와 연결되어, 재료의 정확한 계량 검사를 보증한다.
1-센싱 장치 2-감응 장치
30-메인 전동 장치 31-메인 구동 롤러
40-계량 장치 41-메인 프레임
42-트러스(truss)
50-현가 기구(suspension mechanism)
51-볼 형상 부품 52-금속 당김 코드
53-조절 철선 인써트 54-편심 조정 장치
6-요형(凹形) 브라켓 7-U형 브라켓
8-지지다리

Claims (7)

  1. 재료를 구동하여 이동하는 메인 전동 장치(30), 재료를 계량하는 계량 장치(40) 및 센싱 장치(1)와 계량 장치(40)를 연결하는 현가 기구(50)를 구비하는 재료 계량 장치로서,
    상기 메인 전동 장치(30)는 메인 구동 롤러(31)와, 메인 구동 롤러(31) 내부에 구비되어 이송 벨트를 구동하여 순환 이동시키는 구동 모터를 포함하며;
    상기 계량 장치(40)는 메인 프레임(41)과, 부하의 작용 하에 재료의 축방향 장력 또는 압력을 받은 트러스(42)를 포함하며, 계량 장치(40)의 메인 프레임(41)은 계량 장치의 자체 중량을 감소할 수 있도록 알루미늄 재질로 만들어지며;
    상기 현가 기구(50)는 계량 장치(40)의 일단 및 센싱 장치(1)의 일단과 각각 연결된 볼 형상 부품(51), 볼 형상 부품(51)을 연결하는 금속 당김 코드(52) 및 편심 조정 장치(54)를 포함하며,
    상기 현가 기구(50)의 요형 브라켓(6)은 조절 철선 인써트(53)에 수직 방향으로 삽입되며, 금속 당김 코드(52)가 수심(垂心)에서 벗어나는 것을 방지하는 편심 조정 장치(54)는 조절 철선 인써트(53)의 외부에 슬리브 방식으로 결합되는 것을 특징으로 하는, 재료 계량 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 계량 장치(40)의 적어도 일측에 고정되는 감응 장치(2)가 재료를 감지하면, 메인 전동 장치(30)는 전동을 정지하며, 재료는 중력의 작용 하에 계량 장치(40)를 향해 아래로 향하는 수직 방향의 압력을 가하며;
    재료가 가하는 수직 방향의 압력은 계량 장치(40)의 강성 부품을 통해 현가 기구(50) 일단의 요형 브라켓(6)과 연결된 볼 형상 부품(51)에 전달되며, 센싱 장치(1)는 현가 기구(50)의 하방향 장력을 통해 물리적 변형을 발생하여 재료의 계량을 완성하며, 재료 배합 비율 계량의 데이터를 계량된 데이터와 대비하며;
    데이터 대비 완성 후, 메인 전동 장치(30)는 재료를 구동하여 계속 이동하여, 재료의 계량을 완성하는 것을 특징으로 하는, 재료 계량 장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 센싱 장치(1)의 일단은 트러스(42)와 고정 연결되며, 센싱 장치(1)의 타단은 현가 기구(50)를 통해 계량 장치(40)의 메인 프레임(41)과 연결되어, 계량 장치(40) 정확도에 대한 외부 환경의 영향을 감소시키는 것을 특징으로 하는, 재료 계량 장치.
  4. 청구항 2 또는 청구항 3에 있어서,
    상기 현가 기구(50)의 양단은 각각 볼 형상 부품(51)을 통해 센싱 장치(1)와 계량 장치(40) 상의 요형 브라켓(6)과 고정 연결되며, 볼 형상 부품(51)과 요형 브라켓(6) 간의 접촉면의 면적은 180도 보다 작거나 같아, 재료에 대한 정확한 계량을 달성하는 것을 특징으로 하는, 재료 계량 장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 메인 전동 장치(30)는 계량 장치(40)의 메인 프레임(41) 상의 일측단에 장착되며, 재료를 감지하는 감응 장치(2)는 계량 장치(40)의 메인 프레임(41)의 적어도 일측에 고정 연결되며;
    상기 계량 장치(40)의 메인 프레임(41) 하단에는 적어도 1그룹 이상의 센싱 장치(1)가 고정되며, 센싱 장치(1)의 일단은 현가 기구(50)를 통해 계량 장치(40)의 메인 프레임(41)과 연결되는 것을 특징으로 하는, 재료 계량 장치.
  6. 삭제
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 계량 장치(40)의 트러스(42)는 U형 브라켓(7)을 통해 각각 지지 다리(8)와 연결되는 것을 특징으로 하는, 재료 계량 장치.
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