CN203642897U - 小截面线计米装置 - Google Patents

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本实用新型公开一种小截面线计米装置,包括:安装架、计米轮、导线轮、张力调节装置、电子计米显示器、计米齿和感应装置,还包括:安装在安装架上的第一、第二、第三皮带轮;张力调节装置由固定块、弹簧和调节块依次连接构成;第一、第二、第三皮带轮分别安装在计米轮的右上方、左上方和左下方;三皮带轮外圆周共同套有软质皮带;张力调节装置的固定块连接在第一皮带轮的轴上,调节块的一端活动套接在一个安装在安装架上的螺杆上,调节块的另一端通过销钉与安装架上的一组圆弧形的张力调节孔相连;导线轮安装在第三皮带轮右下方的安装架上。本实用新型提高了计米的准确性,保护了线缆不受损伤,提高了设备的使用寿命;生产成本低,维修方便。

Description

小截面线计米装置
技术领域
本实用新型涉及一种电线电缆长度计量设备,尤其是一种小截面线计米装置,特别适用于电线电缆生产过程中,电线直径为0.1mm2~3.0mm2的小截面电线电缆的在线计米。
背景技术
  在电线电缆成卷前,通常需要用计米装置来计量电线电缆的长度。根据各有关标准的规定和实际生产过程的要求,测量电线电缆长度时的允许偏差是±0.5%,为了降低成本、避免浪费,在生产过程对线芯长度的计量测量误差应小于0.5%。
目前,电线电缆生产设备上所用的计米装置一般是压轮式计米装置,包括:安装架、弹性压线轮、张力调节装置 、计米轮、导线轮、同步计米器、计米齿和感应装置,其中弹性压线轮和计米轮是一对传动轮,同步计米器与计米轮固定连接,被测电线、电缆通过第一导线轮夹在两传动轮中间通过,通过计算计米轮转动的圈数以及计米轮的直径来计量其电线电缆的长度的。现有的压轮式计米装置在实际应用中存在以下的缺陷和不足:①.这种计米装置仅仅在生产3.0 mm2以上的电线电缆时,才能够满足上述的误差规定,而对于直径为0.1mm2~3.0mm2的小截面电线电缆的在线计米时,由于线径太小,计米轮随线同步转动时易打滑,误差超过以上的要求,有时误差高达±3~±6%,造成生产成本的浪费;②.弹性压线轮的质量(重量)大,容易对电线电缆造成损伤;③.电线电缆与计米轮之间的摩擦,导致计米轮磨损,使计米器的使用寿命缩短。
发明内容
本实用新型的目的旨在克服现有技术中的不足,提供一种能有效保护电线电缆,减小直径为0.1mm2~3.0mm2的小截面电线电缆的在线计米误差,使用寿命长的小截面线计米装置。
本实用新型的内容是:一种小截面线计米装置,包括:安装架、计米轮、导线轮、张力调节装置、电子计米显示器、计米齿和感应装置,其特征是还包括:安装在安装架(10)上的转动轴线与计米轮(4)的转动轴线平行的第一皮带轮(1)、第二皮带轮(2)、第三皮带轮(3);所述张力调节装置(7)由固定块(7-1)、弹簧(7-2)和调节块(7-3)依次连接构成;
所述第一皮带轮(1)通过轴承安装在轴承杆(1-1)上,轴承杆(1-1)穿过安装架(10)上的一个水平条形孔(15)(该孔与计米轮(4)的转动轴线垂直)(通过螺母)安装在计米轮(4)的右上方,第一皮带轮(1)的左下方与计米轮(4)的右上方之间形成一个供电线电缆穿过的间隙;
所述第二皮带轮(2)通过轴承安装在轴承杆(2-1)上,轴承杆(2-1)穿过安装架(10)上的孔(通过螺母)固定安装在计米轮(4)的左上方;
所述第三皮带轮(3)通过轴承安装在轴承杆(3-1)上,轴承杆(3-1)穿过安装架(10)上的孔(通过螺母)固定安装在计米轮(4)的左下方,第三皮带轮(3)的右上方与计米轮(4)的左下方之间形成一个供电线电缆穿过的间隙;
所述第一皮带轮(1)、第二皮带轮(2)和第三皮带轮(3)的外圆周共同套有一根软质皮带(8),用于将第一皮带轮(1)、第二皮带轮(2)和第三皮带轮(3)连接为一个整体,所述软质皮带(8)与计米轮之间形成一个供电线电缆穿过的间隙;
所述张力调节装置(7)上的固定块(7-1)一端连接在第一皮带轮(1)的轴承杆(1-1)上,另一端与弹簧(7-2)的一端相连;
所述弹簧(7-2)的另一端与所述张力调节装置(7)上的调节块(7-3)的定位端G相连;
所述张力调节装置(7)上的调节块(7-3)的定位端G活动套接在一个固定安装在安装架(10)上第一皮带轮(1)右侧的螺杆(13)上,所述调节块(7-3)的调节端H通过销钉与设在安装架(10)上的一组圆弧形的张力调节孔(14)相连,所述调节块(7-3)可以以螺杆(13)为中心向上旋转0-90度,通过调整其调节端H在不同位置的张力调节孔(14)中的位置(调整调节块(7-3)的角度)拉紧或放松弹簧(7-2),以通过第一皮带轮(1)的轴承杆(1-1)在安装架(10)上水平条形孔(15)中沿水平方向相对于第二皮带轮(2)和第三皮带轮(3)左右移动,来拉紧或放松软质皮带(8),以控制软质皮带(8)与计米轮(4)之间间隙的大小;
所述导线轮(6)的转动轴线与计米轮(4)的转动轴线平行且安装在第三皮带轮(3)右下方的安装架(10)上。
本实用新型的内容中:所述第二皮带轮(2)与第一皮带轮(1)的中心点(轴心)在同一条水平中心线上,所述第三皮带轮(3)与第二皮带轮(2)的垂直中心线间设有夹角α,所述夹角α是10度~30度。
本实用新型的内容中:所述导线轮(6)设置在第三皮带轮(3)与第二皮带轮(2)的垂直中心线间所成的夹角α的延长线上。
本实用新型的内容中:所述第一皮带轮(1)、第二皮带轮(2)、第三皮带轮(3)的外圆周上分别均匀设有一条浅凹槽,软质皮带(8)贴合在浅凹槽上,用于防止软质皮带(8)左右移动。
本实用新型使用时,将电缆(5)通过导线轮(6)引入并插入到软质皮带(8)与计米轮(4)之间形成的间隙中,通过调整张力调节装置(7)中调节块(7-3)的角度,使软质皮带(8)与计米轮(4)充分压紧电缆,从而软质皮带(8)与计米轮(4)之间形成较大的摩擦力,当收线装置沿图示方向牵引电线电缆(5)的起始端时,该摩擦力作为软质皮带(8)带动三个皮带轮转动的动力,促使软质皮带(8)绕逆时针方向转动,同时带动计米轮(4)绕顺时针方向同步转动,计米轮(4)在转动过程中再带动同一轴线上的计米齿(11)转动,同时通过与电子计米显示器(9)的输入端连接的感应装置(12)来感应随着计米轮(4)一起旋转时计米齿(11)的圈数,并将感应信号传输给电子计米显示器(9),从而达到及时精确计米的目的。
与现有技术相比,本实用新型的特点和有益效果是:1.采用本实用新型,用一个软质皮带和通过软质皮带连接在一起的第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮,代替了现有技术中计米装置中的弹性压线轮,通过张力装置来调整软质皮带与计米轮之间形成的间隙,使软质皮带与计米轮充分压紧电线电缆,利用软质皮带与计米轮之间形成较大的摩擦力,使得软质皮带随电线电缆同步运动,同时带动计米轮随电线电缆同步转动,计米轮在转动过程中再带动同一轴线上的计米齿转动,从而达到了及时计米,故降低了小截面电线电缆计米过程中的误差;
 2.采用本实用新型,由于电线电缆是与软质皮带直接接触,紧密贴合的,故解决了弹性压线轮对电线电缆的损伤,同时解决了直径为0.1mm2~3.0mm2的小截面电线电缆的在线计米时,由于线径太小,计米轮随线同步转动时易打滑,造成的较大的误差,降低了生产成本;
3. 采用本实用新型,同时降低了对计米轮的磨损,提高了计米轮的使用寿命;
4. 采用本实用新型,结构简单,造价低,在长时间使用后,只需对磨损的软质皮带进行更换,维修方法简便。
附图说明
 图1是本实用新型实施例中的主视结构示意图;
图2是本实用新型实施例中图1的I部分局部放大结构示意图;
    图3是本实用新型实施例中的右视结构示意图;
图4是本实用新型实施例中的左视结构示意图;
图5是本实用新型实施例中的后视结构示意图。
图中:1—第一皮带轮,2—第二皮带轮,3—第三皮带轮,4—计米轮,5—电线电缆, 6—导线轮;
7—张力调节装置,7-1—固定块,7-2—弹簧,7-3—调节块,H—调节端,G—定位端;
8—软质皮带,9—电子计米显示器,10—安装架 ,11—计米齿, 12—感应装置,13—螺杆,14—张力调节孔,15-水平条形孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述,参见各附图。
一种小截面线计米装置,包括:安装架、计米轮、导线轮、张力调节装置、电子计米显示器、计米齿和感应装置,还包括:安装在安装架10上的转动轴线与计米轮4的转动轴线平行的第一皮带轮1、第二皮带轮2、第三皮带轮3;张力调节装置7由固定块7-1、弹簧7-2和调节块7-3依次连接构成;
第一皮带轮1通过轴承安装在轴承杆1-1的一端,轴承杆1-1的另一端穿过安装架10上的一个水平的条形孔15通过螺母安装在计米轮4的右上方,第一皮带轮1的左下方与计米轮4的右上方之间形成一个供电线电缆穿过的间隙;第二皮带轮2通过轴承安装在轴承杆2-1的一端,轴承杆2-1的另一端穿过安装架10上的孔通过螺母固定安装在计米轮4的左上方;第二皮带轮2与第一皮带轮1的中心点(轴心)在同一条水平中心线上;第三皮带轮3通过轴承安装在轴承杆3-1的一端,轴承杆3-1的另一端穿过安装架10上的孔通过螺母固定安装在计米轮4的左下方,第三皮带轮3的右上方与计米轮4的左上方之间形成一个供电线电缆穿过的间隙,所述第三皮带轮3与第二皮带轮2的垂直中心线间设有夹角的17度。
第一皮带轮1、第二皮带轮2和第三皮带轮3的外圆周共同套有一根软质皮带8,软质皮带8贴合在第一皮带轮1、第二皮带轮2和第三皮带轮3的外圆周上分别均匀设有的用于防止软质皮带8在轮子表面左右移动浅凹槽中,软质皮带8与计米轮之间形成一个供电线电缆穿过的间隙;
张力调节装置(7)上的固定块7-1一端连接在第一皮带轮1的轴承杆1-1上,另一端与弹簧7-2的一端相连;弹簧7-2的另一端与所述张力调节装置7上的调节块7-3的定位端G相连;
张力调节装置7上的调节块7-3的定位端G活动套接在一个固定安装在安装架10上第一皮带轮1右侧的螺杆13上,调节块7-3的调节端H通过销钉与设在安装架10上的一组圆弧形的张力调节孔14相连,调节块7-3可以以螺杆13为中心向上旋转0-90度,通过调整其调节端H在不同位置的张力调节孔14中的位置(调整调节块7-3的角度)拉紧或放松弹簧7-2,以通过第一皮带轮1的轴承杆1-1在安装架10上水平条形孔15中沿水平方向相对于第二皮带轮2和第三皮带轮3左右移动,来拉紧或放松软质皮带8,以控制软质皮带8与计米轮4之间间隙的大小;
导线轮6的转动轴线与计米轮4的转动轴线平行且安装在第三皮带轮3与第二皮带轮2的垂直中心线间所成的夹角17度的延长线上的安装架10上。
本实用新型应用于生产的过程中:1.首先将张力调节装置7中调节块7-3的调节端H从设在安装架10上的圆弧形的张力调节孔14中拔出,松开套在第一皮带轮1、第二皮带轮2和第三皮带轮3上的软质皮带8;
2.将电线电缆5的起始端通过导线轮6引入软质皮带8与计米轮4之间形成的间隙中;
 3.根据需要(电线电缆截面的大小)调整调节块7-3的调节端H在安装架10上的不同位置的张力调节孔14中的位置(调整调节块7-3的角度,拉紧张力调节装置7,以带动第一皮带轮1沿水平方向相对于第二皮带轮2和第三皮带轮3向右移动,使得软质皮带8与计米轮4充分压紧电线电缆5,从而在软质皮带8与计米轮4之间形成较大的摩擦力,当收线装置沿图示方向牵引电缆的起始端时,该摩擦力作为软质皮带8带动三个皮带轮转动的动力,促使软质皮带8绕逆时针方向转动,同时带动计米轮4绕图示方向同步转动(顺时针方向旋转);同时计米轮4在转动过程中再带动同一轴线上的计米齿11转动,同时通过与电子计米显示器9的输入端连接的感应装置12来感应随着计米轮4一起旋转时计米齿11的圈数,并将感应信号传输给电子计米显示器9,从而达到及时精确的在线计米的目的。
装备调试好后的计米器可用于小截面安装线、汽配线、高温线等电线电缆的计米,结构简单,计米准确性高,维修简便,造价低廉。
本实用新型不限于上述实施例,本实用新型技术解决方案所述均可实施,并具有所述良好效果。

Claims (4)

1.一种小截面线计米装置,包括:安装架、计米轮、导线轮、张力调节装置、电子计米显示器、计米齿和感应装置,其特征是还包括:安装在安装架(10)上的转动轴线与计米轮(4)的转动轴线平行的第一皮带轮(1)、第二皮带轮(2)、第三皮带轮(3);所述张力调节装置(7)由固定块(7-1)、弹簧(7-2)和调节块(7-3)依次连接构成;
所述第一皮带轮(1)通过轴承安装在轴承杆(1-1)上,轴承杆(1-1)穿过安装架(10)上的一个水平条形孔(15)安装在计米轮(4)的右上方;  
所述第二皮带轮(2)通过轴承安装在轴承杆(2-1)上,轴承杆(2-1)穿过安装架(10)上的孔固定安装在计米轮(4)的左上方;
所述第三皮带轮(3)通过轴承安装在轴承杆(3-1)上,轴承杆(3-1)的穿过安装架(10)上的孔固定安装在计米轮(4)的左下方;
所述第一皮带轮(1)、第二皮带轮(2)和第三皮带轮(3)的外圆周共同套有一根软质皮带(8);
所述张力调节装置(7)上的固定块(7-1)一端连接在第一皮带轮(1)的轴承杆(1-1)上,另一端与弹簧(7-2)的一端相连;
所述弹簧(7-2)的另一端与所述张力调节装置(7)上的调节块(7-3)的定位端G相连;
所述张力调节装置(7)上的调节块(7-3)的定位端G活动套接在一个固定安装在安装架(10)上第一皮带轮(1)右侧的螺杆(13)上,所述调节块(7-3)的调节端H通过销钉与设在安装架(10)上的一组圆弧形的张力调节孔(14)相连,所述调节块(7-3)可以以螺杆(13)为中心旋转;
所述导线轮(6)的转动轴线与计米轮(4)的转动轴线平行且安装在第三皮带轮(3)右下方的安装架(10)上。
2.根据权利要求1所述的小截面线计米装置,其特征是:所述第二皮带轮(2)与第一皮带轮(1)的中心点在同一条水平中心线上,所述第三皮带轮(3)与第二皮带轮(2)的垂直中心线间设有夹角α。
3.根据权利要求1所述的小截面线计米装置,其特征是:所述导线轮(6)设置在第三皮带轮(3)与第二皮带轮(2)的垂直中心线间所成的夹角α的延长线上。
4.根据权利要求1或2所述的小截面线计米装置,其特征是:所述第一皮带轮(1)、第二皮带轮(2)、第三皮带轮(3)的外圆周上分别均匀设有一条浅凹槽,软质皮带(8)贴合在浅凹槽上。
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