CN201373897Y - 带减震设备的计米装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带减震设备的计米装置，目的旨在提供一种能够减少计米误差装置，通过以下技术方案来实现：包括辊轴(1)，滚轮(2)，计米器(3)，沿线缆收线方向设轴线同线缆垂直的辊轴(1)，线缆通过辊轴(1)时形成部分环绕，消除线缆垂直方向上的抖动；在辊轴(1)后设分别位于线缆两侧且径向垂直线缆运行方向的滚轮(2)，通过辊轴(1)的线缆进入两个滚轮(2)之间形成的缝，消除线缆水平方向上的抖动；在滚轮(2)后设计米器(3)，通过辊轴(1)和滚轮(2)之后，线缆以平稳的状态带动计米器进行计米，将利用本实用新型测得的数据与实际测量得到的数据进行比对，得出利用本实用新型测量的平均计米误差≤±0.02％。

Description

带减震设备的计米装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于测量长度的设备，更具体涉及一种线缆计米过程中所用的设备。

背景技术

在线缆的生产中，线材按照一定的尺寸规格拉拔成型后，送入绞线机绞合，然后绕制在线盘上，分盘即制得成品，线缆计米装置通常设置在绞合设备和收线盘之间，由于是在高速状态下进行测量，线缆的计米过程存在误差，误差的大小直接关系到生产厂家的效益、信誉和用户的经济利益，尽量降低线缆计米误差有很现实和积极的意义。

目前已报道和已应用的各类型计米装置，通常都使用如下的方法进行线缆长度测量，采用一组或两组夹紧轮和传动轮，计米器同线缆进入端或拉出端的传动轮连接，或者在进出两个传动轮上都连接计米器，待测线缆穿入传动轮与夹紧轮之间，夹紧轮向线缆施加压力，将线缆夹持住，线缆直接同连有计米器的传动轮接触，带动计米器进行测量。公开号为CN101334272A的发明专利申请公布说明书中公开了一种线缆用气动计米装置，该装置采用上、下轮夹紧形式，将上压轮固定在气动活塞杆上，下托轮固定在支架上，同计米器连接，根据线缆结构和大小，通过调压阀调整压紧力，将线缆夹紧在上、下轮之间，提高计米精度；公开号为CN101101808A的发明专利申请公布说明书公开了一种可调式电缆长度计米装置，利用升降螺纹丝杆调节与之相连的两个对称压轮，使其同下方连有计米器的标准轮一起将线缆夹紧，并使在两个对称压轮之间的线缆沿着标准轮外圆产生弯曲变形，达到测量长度与线缆实际长度相符的目的，偏差范围控制在±5‰范围之内；授权公告号为CN201130002Y的实用新型专利说明书公开了一种精确计米装置，由主动轮、从动轮、同步计米器、传送带、压簧和滚珠组成，两传送带位置相对且上下平行分别套在一组主动轮和一组从动轮上，被测线缆夹在相邻两传送带的中间纵向通过，同步计米器与主动轮同轴固定连接，传送带内侧分别有垂直压向传送带夹持被测线缆一侧的压簧，该实用新型的传送带与被测线缆摩擦力大，线缆稳定不变型，计米精度≤±0.2％。

以上专利文件公开了不同的计米装置，它们都存在共同的不足之处：都将绞和后的线缆直接同连有计米器的传动轮接触，带动计米器进行测量，通过施加压力夹紧线缆来减少计米误差，最终的计米精度不理想，并且施加压力过大，容易导致线缆被压扁变形损坏。

发明内容

为了克服现有技术存在的问题，本实用新型的目的旨在提供一种能够消除线缆计米过程中线缆抖动的计米装置。通过消除线缆的抖动，使线缆能够平稳地通过计米器进行测量，既能减小计米误差，又不会对线缆本身造成损坏。

线缆计米过程出现误差，除了计米器本身的机械误差，以及线缆同计米器接触角度和线缆缠绕方式等固有因素外，根本原因就是线缆在绞制和收线过程中出现抖动，抖动造成线缆与计米轮间的接触情况发生改变，使线与轮不能保持同步运行，还会使线缆的线速度发生突变，产生瞬间加速度，较大的加速度和轮的转动惯量容易使它们之间出现相对滑动现象，引起计米误差，所以，消除线缆的抖动是解决线缆计米误差的根本所在。

为了消除线缆的抖动，减少线缆计米误差，本实用新型通过以下技术方案来实现：

本实用新型所述的带减震设备的计米装置，包括辊轴(1)，滚轮(2)，计米器(3)，沿线缆收线方向设轴线同线缆垂直的辊轴(1)，线缆通过辊轴(1)时形成部分环绕，线缆能紧贴外缘通过辊轴(1)，消除线缆垂直方向上的抖动；在辊轴(1)后设分别位于线缆两侧且径向垂直线缆运行方向的滚轮(2)，通过辊轴(1)的线缆进入两个滚轮(2)之间形成的缝，使线缆刚好能够通过缝，以消除线缆水平方向上的抖动；在滚轮(2)后设计米器(3)，通过辊轴(1)和滚轮(2)之后，线缆以平稳的状态带动计米器进行计米。

为了进一步减少计米误差，可以在计米器(3)的出线端线缆两侧且径向垂直线缆运行方向分别设滚轮(2)，使线缆在计米器的出线端消除水平方向的抖动。

为使线缆更加平稳的通过计米器，进一步减少计米误差，可以在计米器(3)的出线端、滚轮(2)后设轴线同线缆垂直的辊轴(1)，线缆通过辊轴(1)时形成部分环绕，使线缆在计米器的出线端消除垂直方向的抖动。

为了降低摩擦防止磨损，延长辊轴(1)和滚轮(2)的使用寿命，避免线缆通过时产生变型，辊轴(1)和滚轮(2)为可滚动结构，使辊轴(1)和滚轮(2)随线缆一起转动。

本实用新型中辊轴和滚轮可以替换使用而不影响使用效果。

本实用新型的有益效果是：

①本实用新型能有效的消除线缆的抖动，使线缆在平稳的状态下带动计米器进行测量，大大降低计米误差，将利用本实用新型测得的数据与实际测量得到的数据进行比对，得出利用本实用新型测量的平均计米误差≤±0.03％；

②本实用新型在线缆进行测量之前就消除了线缆的抖动，不需要对线缆施加很大的张力就能带动计米器进行测量，不会造成质地较软线缆的变形损坏；

③本实用新型结构简单，使用方便，适用范围广。

附图说明

图1是实施例1所用的带减震设备的计米装置结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是实施例2所用的带减震设备的计米装置结构示意图；

图4是图3的俯视图。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2所示，带减震设备的计米装置包括辊轴(1)、滚轮(2)和计米器(3)，沿线缆收线方向设轴线同线缆垂直的辊轴(1)，线缆通过辊轴(1)时形成部分环绕，在辊轴(1)后设分别位于线缆两侧且径向垂直线缆运行方向的滚轮(2)，在滚轮(2)后设计米器(3)；在计米器(3)的出线端线缆两侧且径向垂直线缆运行方向分别设滚轮(2)，在滚轮(2)后设轴线同线缆垂直的辊轴(1)，线缆通过辊轴(1)时形成部分环绕。

采用该带减震设备的计米装置，辊轴(1)水平方向上的切线同线缆之间有一个不为零的夹角，线缆能紧贴外缘通过辊轴(1)，消除了线缆垂直方向的抖动；通过辊轴(1)后的线缆穿过两个滚轮(2)之间的缝，可消除线缆水平方向上的抖动；线缆消除水平和垂直方向的抖动后可以平稳的带动计米器进行计米。

采用该带减震设备的计米装置对Φ8.16mm的钢绞线进行长度测量，计米器的示值为2500m，经测量，线缆实际长度为2500.5m，计米误差为0.02％。

实施例2

如图3、图4所示，带减震设备的计米装置包括辊轴(1)、滚轮(2)和计米器(3)，沿线缆收线方向设轴线同线缆垂直的辊轴(1)，线缆通过辊轴(1)时形成部分环绕，在辊轴(1)后设分别位于线缆两侧且径向垂直线缆运行方向的滚轮(2)，在滚轮(2)后设计米器(3)。

采用该带减震设备的计米装置，辊轴(1)水平方向上的切线同线缆之间有一个不为零的夹角，线缆能紧贴外缘通过辊轴(1)，消除了线缆垂直方向的抖动；通过辊轴(1)后的线缆穿过两个滚轮(2)之间的缝，可消除线缆水平方向上的抖动；线缆消除水平和垂直方向的抖动后可以平稳的带动计米器进行计米。

本实施例对Φ9.0mm的钢芯铝绞线进行长度测量，计米器的示值为4000m，经测量，线缆实际长度为4000.6m，计米误差为0.015％。

Claims (7)

1、一种带减震设备的计米装置，包括计米器(3)，其特征是，沿线缆收线方向设轴线同线缆垂直的辊轴(1)，线缆通过辊轴(1)时形成部分环绕，在辊轴(1)后设分别位于线缆两侧且径向垂直线缆运行方向的滚轮(2)，在滚轮(2)后设计米器(3)。

2、根据权利要求1所述的一种带减震设备的计米装置，其特征是，在计米器(3)的出线端线缆两侧且径向垂直线缆运行方向分别设滚轮(2)。

3、根据权利要求1所述的一种带减震设备的计米装置，其特征是，在计米器(3)的出线端设轴线同线缆垂直的辊轴(1)，线缆通过辊轴(1)时形成部分环绕。

4、根据权利要求2所述的一种带减震设备的计米装置，其特征是，在计米器(3)的出线端、滚轮(2)后设轴线同线缆垂直的辊轴(1)，线缆通过辊轴(1)时形成部分环绕。

5、根据权利要求1-4中任意一条所述的一种带减震设备的计米装置，其特征是，辊轴(1)和滚轮(2)为可滚动结构。

6、根据权利要求1-4中任意一条所述的一种带减震设备的计米装置，其特征是，辊轴用滚轮代替或滚轮用辊轴代替。

7、根据权利要求5所述的一种带减震设备的计米装置，其特征是，辊轴用滚轮代替或滚轮用辊轴代替。

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