CN211206042U - 一种镀锡铜丝的强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀锡铜丝的强度检测装置,包括底座、侧板和激光测径仪,所述底座上侧设置有所述侧板,所述侧板一侧设置有所述激光测径仪,所述激光测径仪一侧设置有张力传感器。有益效果在于:本实用新型通过设置的激光测径仪和张力传感器,使得铜丝强度在检测时,可以对铜丝的直径变化进行检测,进而使得铜丝强度的检测数据得到精准统计,保证测量精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜丝强度检测设备领域,具体涉及一种镀锡铜丝的强度检测装置。
背景技术
镀锡铜线是指在铜线表面镀上一薄层金属锡的铜线。镀锡铜线材质比较柔软,导电性能良好,与裸铜线相比,其耐蚀性、抗氧化性能更强,可大大延长弱电线缆的使用寿命。镀锡铜丝在生产过程中,需要检测设备对铜丝的强度进行检测,保证铜丝的质量。
现有的设备在检测铜丝强度时,只是单一对铜丝的强度进行检测,缺少对铜丝直径在拉力作用下变化检测,使得铜丝强度的检测数据得不到精准统计,影响测量精准度,因此需要一种实用新型来解决现有的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种镀锡铜丝的强度检测装置,解决了现有的设备在检测铜丝强度时,只是单一对铜丝的强度进行检测,缺少对铜丝直径在拉力作用下变化检测,使得铜丝强度的检测数据得不到精准统计,影响测量精准度的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种镀锡铜丝的强度检测装置,包括底座、侧板和激光测径仪,所述底座上侧设置有所述侧板,所述侧板一侧设置有所述激光测径仪,所述激光测径仪一侧设置有张力传感器。
进一步的,所述激光测径仪一侧转动连接有导轮,所述侧板一侧设置有固定环,所述张力传感器远离所述激光测径仪一侧设置有限位辊,所述限位辊一侧设置有缠绕轮,所述缠绕轮下侧设置有减速机,所述减速机下侧设置有伺服电机,所述缠绕轮上设置有铜丝。
通过采用上述技术方案,所述缠绕轮在所述减速机的带动下旋转,进而使得所述缠绕轮可以将铜丝进行缠绕,使得铜丝具有一定的张力,进而对铜丝强度进行检测。
进一步的,所述底座与所述侧板焊接,所述侧板与所述激光测径仪通过螺栓连接,所述固定环与所述侧板通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案,通过所述固定环可以固定所述铜丝,使得所述激光测径仪可以对所述铜丝的直径进行测量。
进一步的,所述张力传感器与所述侧板通过螺栓连接,所述限位辊与所述侧板通过轴承连接,所述限位辊之间的缝隙宽度为可调。
通过采用上述技术方案,所述限位辊可以对所述铜丝的位置进行限位,保证所述缠绕轮可以将所述铜丝进行有效缠绕。
进一步的,所述伺服电机与所述底座通过螺栓连接,所述伺服电机与所述减速机通过联轴器连接,所述减速机与所述缠绕轮通过螺栓连接,所述缠绕轮与所述铜丝缠绕连接。
通过采用上述技术方案,所述减速机可以对所述伺服电机的转动速度进行减速,进而使得所述缠绕轮的转动速度得到减缓,保证所述缠绕轮的缠绕效果。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决现有的设备在检测铜丝强度时,只是单一对铜丝的强度进行检测,缺少对铜丝直径在拉力作用下变化检测,使得铜丝强度的检测数据得不到精准统计,影响测量精准度的问题,本实用新型通过设置的激光测径仪和张力传感器,使得铜丝强度在检测时,可以对铜丝的直径变化进行检测,进而使得铜丝强度的检测数据得到精准统计,保证测量精准度。
附图说明
图1是本实用新型所述一种镀锡铜丝的强度检测装置的主视图;
图2是本实用新型所述一种镀锡铜丝的强度检测装置中限位辊的左视图;
图3是本实用新型所述一种镀锡铜丝的强度检测装置中激光测径仪的左视图。
附图标记说明如下:
1、底座;2、侧板;3、固定环;4、铜丝;5、导轮;6、激光测经仪;7、张力传感器;8、伺服电机;9、减速机;10、缠绕轮;11、限位辊。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中一种镀锡铜丝的强度检测装置,包括底座1、侧板2和激光测径仪6,底座1上侧设置有侧板2,侧板2一侧设置有激光测径仪6,激光测径仪6一侧设置有张力传感器7。
激光测径仪6一侧转动连接有导轮5,侧板2一侧设置有固定环3,张力传感器7远离激光测径仪6一侧设置有限位辊11,限位辊11一侧设置有缠绕轮10,缠绕轮10下侧设置有减速机9,减速机9下侧设置有伺服电机8,缠绕轮10上设置有铜丝4,缠绕轮10在减速机9的带动下旋转,进而使得缠绕轮10可以将铜丝4进行缠绕,使得铜丝4具有一定的张力,进而对铜丝4强度进行检测。
底座1与侧板2焊接,侧板2与激光测径仪6通过螺栓连接,固定环3与侧板2通过螺纹连接,通过固定环3可以固定铜丝4,使得激光测径仪6可以对铜丝4的直径进行测量。
张力传感器7与侧板2通过螺栓连接,限位辊11与侧板2通过轴承连接,限位辊11之间的缝隙宽度为可调,限位辊11可以对铜丝4的位置进行限位,保证缠绕轮10可以将铜丝4进行有效缠绕。
伺服电机8与底座1通过螺栓连接,伺服电机8与减速机9通过联轴器连接,减速机9与缠绕轮10通过螺栓连接,缠绕轮10与铜丝4缠绕连接,减速机9可以对伺服电机8的转动速度进行减速,进而使得缠绕轮10的转动速度得到减缓,保证缠绕轮10的缠绕效果。
本实施例的具体实施过程如下:在使用时,先将装置通过底座1放置稳定,然后将铜丝4一端固定在固定环3上,另一端绕过导轮5、激光测径仪6、张力传感器7和限位辊11,最后缠绕在缠绕轮10上,然后启动激光测径仪6、张力传感器7和伺服电机8,伺服电机8先通过减速机9进行减速处理,然后带动缠绕轮10转动,进而带动铜丝4缠绕在缠绕轮10上,使得铜丝4拉紧,进而使得张力传感器7可以测量到铜丝4受到的力度大小,同时激光测径仪6可以测量铜丝4的直径变化,进而计算出铜丝4直径随着拉紧力度的变化而发生的变化,进而使得铜丝4的强度得到精准检测,保证铜丝4的质量。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (5)
1.一种镀锡铜丝的强度检测装置,其特征在于:包括底座(1)、侧板(2)和激光测径仪(6),所述底座(1)上侧设置有所述侧板(2),所述侧板(2)一侧设置有所述激光测径仪(6),所述激光测径仪(6)一侧设置有张力传感器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜丝的强度检测装置,其特征在于:所述激光测径仪(6)一侧转动连接有导轮(5),所述侧板(2)一侧设置有固定环(3),所述张力传感器(7)远离所述激光测径仪(6)一侧设置有限位辊(11),所述限位辊(11)一侧设置有缠绕轮(10),所述缠绕轮(10)下侧设置有减速机(9),所述减速机(9)下侧设置有伺服电机(8),所述缠绕轮(10)上设置有铜丝(4)。
3.根据权利要求2所述的一种镀锡铜丝的强度检测装置,其特征在于:所述底座(1)与所述侧板(2)焊接,所述侧板(2)与所述激光测径仪(6)通过螺栓连接,所述固定环(3)与所述侧板(2)通过螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种镀锡铜丝的强度检测装置,其特征在于:所述张力传感器(7)与所述侧板(2)通过螺栓连接,所述限位辊(11)与所述侧板(2)通过轴承连接,所述限位辊(11)之间的缝隙宽度为可调。
5.根据权利要求4所述的一种镀锡铜丝的强度检测装置,其特征在于:所述伺服电机(8)与所述底座(1)通过螺栓连接,所述伺服电机(8)与所述减速机(9)通过联轴器连接,所述减速机(9)与所述缠绕轮(10)通过螺栓连接,所述缠绕轮(10)与所述铜丝(4)缠绕连接。
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CN201922300214.1U CN211206042U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种镀锡铜丝的强度检测装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116929277A (zh) * | 2023-06-29 | 2023-10-24 | 浙江佳博科技股份有限公司 | 一种键合铜丝加工的质量检测方法及监测机构 |
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2019
- 2019-12-20 CN CN201922300214.1U patent/CN211206042U/zh active Active
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CN116929277A (zh) * | 2023-06-29 | 2023-10-24 | 浙江佳博科技股份有限公司 | 一种键合铜丝加工的质量检测方法及监测机构 |
CN116929277B (zh) * | 2023-06-29 | 2024-05-28 | 浙江佳博科技股份有限公司 | 一种键合铜丝加工的质量检测方法及监测机构 |
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