CN103376153B - 物料校核称量方法及其装置 - Google Patents
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Abstract
本发明所述的物料校核称量方法及其装置,通过垂向拉力使传感装置产生物理形变而实现对物料精确称量,主要应用于物料的大批量、高精度、校核与称量。所称物料产生的垂向压力通过称量装置的钢性部件传递给悬挂机构,传感装置通过悬挂机构向下拉力产生物理形变完成物料的称量,将物料配比称量的数据与校核称量的数据进行对比,完成物料的重量校核。解决了小料校核称称量精度的要求,也避免外部环境对称的精度影响,实现了小料校核称量的快速、精确。
Description
技术领域
本发明涉及一种通过垂向拉力使传感装置产生物理形变而实现对物料精确称量,主要应用于物料的大批量、高精度、校核与称量,属于橡塑物料输送领域。
背景技术
目前在物料的输送与校核称量生产工艺中,例如用于制造橡胶轮胎的胶料配方校核称量,通常是采用碳钢结构的校核称。
碳钢结构的校核称的特点是称量时间短,但是受自身重量的限制,采用大行程的传感器,导致称的总体称量精度不高。碳钢结构的校核称本身结构也会因为形变等原因导致称量精度不准确出现胶料配方缺陷,最终影响到产品质量。
发明内容
本发明提供一种物料校核称量方法及其装置,在于解决上述问题而采用重力作用下向称量装置施加向下的垂向压力,物料施加的垂向压力通过称量装置的钢性部件传递给悬挂机构一端的与凹形支架连接的球状部件,传感装置通过悬挂机构向下拉力产生物理形变完成物料的称量,将物料配比称量的数据与校核称量的数据进行对比,完成物料的重量校核。
本发明的设计目的是,解决了物料称量过程受外部影响导致称量精度低的问题,提高物料校核称量的精度。
另一设计目的是,调整传感装置与称的连接方式,采用悬挂机构将传感装置和称体连接,具体的是通过悬挂机构上的球状部件与传感装置一端的凹形支架间吻合连接,以达到对物料的精确称重。
设计目的还在于,称量装置的主框架采用铝制材料代替现有碳钢材料,有效降低了称体自重导致称量精度降低的问题,以提高校核称的称量精度。
为实现上述发明目的,所述物料校核称量方法是:
在物料输送过程中,配比称量后的物料在主传动装置带动下向前移动,安装于称量装置至少一侧的感应装置感知到物料后,主传动装置停止转动,物料在重力作用下向称量装置施加向下的垂向压力;
物料施加的垂向压力通过称量装置的钢性部件传递给悬挂机构一端的与凹形支架连接的球状部件,传感装置通过悬挂机构向下拉力产生物理形变完成物料的称量,将物料配比称量的数据与校核称量的数据进行对比,完成物料的重量校核。
传感装置的一端与桁架固定连接,传感装置另一端通过悬挂机构与称量装置的主框架连接,以减少外部环境对称量装置精度的影响。
悬挂机构的两端分别通过其球状部件与传感装置和称量装置上的凹形支架固定吻合连接,球状部件与凹形支架间的接触面面积小于等于180度,以达到对物料的精确称重。
为实现上述发明目的,所述实现物料校核称量方法而采用的一种物料校核称量的装置主要包括有:
主传动装置包括有主驱动滚筒、以及内置主驱动滚筒内带动输送带循环移动的驱动电机;
称量装置包括有主框架、在荷载作用下,承受物料轴向拉力或压力的桁架,称量装置的主框架为可减少称体重量的铝制材料框架;
悬挂机构包括有连接称量装置一端与传感装置一端的球状部件,以及连接球状部件的金属拉绳。
用于驱动物料移动的主传动装置安装在称量装置主框架上的一侧端,用于感知物料的感应装置固定连接在称量装置主框架的至少一侧;
称量装置主框架下端固定有至少一组传感装置,传感装置的一端通过悬挂机构与称量装置主框架连接。
悬挂机构的凹形支架与调节丝套垂向嵌套,用于防止金属拉绳偏移的垂心的调偏装置套接在垂向丝套外部,称量装置的桁架通过U型支架分别与支架腿连接。
如上述基础方案,物料在重力作用下向称量装置施加向下的垂向压力,物料施加的垂向压力通过称量装置的钢性部件传递给悬挂机构一端的与凹形支架连接的球状部件,传感装置通过悬挂机构向下拉力产生物理形变完成物料的称量。
综上所述,所述物料校核称量方法及其装置,具有如下优点和有益效果:
1、实现了物料校核的精确称量,通过调整传感装置与称的连接方式,采用悬挂机构将传感装置和称体连接,以达到对物料的精确称重。
2、降低了外部对于物料校核称量的影响,提高了物料称量精度。
3、称量装置的主框架采用铝制材料代替现有碳钢材料,有效降低了称体自重导致称量精度降低的问题,解决校核称的称量精度。
附图说明
现结合如下附图对本发明做进一步地说明。
图1是所述物料校核称量装置主视图;
图2是所述物料校核称量装置侧视图;
图3是所述物料校核称量装置局部示意图;
图4是所述悬挂机构的剖视图;
如图1至图4所示,传感装置1,感应装置2,主传动装置30,主驱动滚筒31,称量装置40,主框架41,桁架42,悬挂机构50,球状部件51,金属拉绳52,调节丝套53,调偏装置54,凹形支架6,U型支架7,支架腿8。
具体实施方式
实施例1,如图1至图4所示,所述物料校核称量的方法,
在物料输送过程中,配比称量后的物料在主传动装置30带动下向前移动,安装于称量装置40至少一侧的感应装置2感知到物料后,主传动装置30停止转动,物料在重力作用下向称量装置40施加向下的垂向压力;
物料施加的垂向压力通过称量装置40的钢性部件传递给悬挂机构50一端的与凹形支架6连接的球状部件51,传感装置40通过悬挂机构50向下拉力产生物理形变完成物料的称量,将物料配比称量的数据与校核称量的数据进行对比,完成物料的重量校核。
传感装置1的一端与桁架42固定连接,传感装置1另一端通过悬挂机构50与称量装置40的主框架41连接,以减少外部环境对称量装置精度的影响。
悬挂机构50的两端分别通过其球状部件51与传感装置1和称量装置40上的凹形支架6固定吻合连接,球状部件51与凹形支架6间的接触面面积小于等于180度,以达到对物料的精确称重。
为实现上述发明目的而采用的一种校核称量的装置主要包括有:
主传动装置30包括有主驱动滚筒31、以及内置主驱动滚筒31内带动输送带循环移动的驱动电机;
称量装置40包括有主框架41、在荷载作用下,承受物料轴向拉力或压力的桁架42,称量装置40的主框架41为可减少称体重量的铝制材料框架;
悬挂机构50包括有连接称量装置40一端与传感装置1一端的球状部件51,以及连接球状部件51的金属拉绳52,所用的金属拉绳52为钢丝材料。
用于驱动物料移动的主传动装置30安装在称量装置40主框架41上的一侧端,用于感知物料的感应装置2固定连接在称量装置40主框架41的至少一侧;
称量装置40主框架41下端固定有至少一组传感装置1,传感装置1的一端通过悬挂机构50与称量装置40主框架41连接。悬挂机构50的凹形支架6与调节丝套53垂向嵌套,用于防止金属拉绳52偏移的垂心的调偏装置54垂向套接在调节丝套53外部,以确保金属拉绳52保持垂向状态,称量装置40的桁架42通过U型支架7分别与支架腿8连接,保证物料的精确校核称量。
Claims (7)
1.一种物料校核称量方法,物料完成称量配比之后进行密炼之前使用称量
装置(2)进行校核称量,其特征在于:
实现物料校核称量的装置有带动物料移动的主传动装置(30),称量物料的称量装置(40)以及连接传感装置(1)与称量装置(40)的悬挂机构(50);
固定在称量装置(40)至少一侧的感应装置(2)感知到物料后,主传动装置(30)停止转动,物料在重力作用下向称量装置(40)施加向下的垂向压力;
物料施加的垂向压力通过称量装置(40)的钢性部件传递给悬挂机构(50)一端的与凹形支架(6)连接的球状部件(51),传感装置(1)通过悬挂机构(50)向下拉力产生物理形变完成物料的称量,将物料配比称量的数据与校核称量的数据进行对比;
数据对比完成后,主传动装置(30)带动物料继续移动,完成物料的重量校核。
2.根据权利要求1所述的物料校核称量方法,其特征在于:传感装置(1)的一端与桁架(42)固定连接,传感装置(1)另一端通过悬挂机构(50)与称量装置(40)的主框架(41)连接,以减少外部环境对称量装置(40)精度的影响。
3.根据权利要求1或2所述的物料校核称量方法,其特征在于:悬挂机构(50)的两端分别通过其球状部件(51)与传感装置(1)和称量装置(40)上的凹形支架(6)固定吻合连接,球状部件(51)与凹形支架(6)间的接触面面积小于等于180度,以达到对物料的精确称重。
4.根据权利要求3所述的实现物料校核称量方法所采用的一种物料校核称量的装置,其特征在于:主传动装置(30)包括有主驱动滚筒(31)、以及内置主驱动滚筒(31)内带动输送带循环移动的驱动电机;
称量装置(40)包括有主框架(21)、在荷载作用下,承受物料轴向拉力或压力的桁架(42),称量装置(40)的主框架(21)为可减轻称体重量的铝制材料框架;
悬挂机构(50)包括有连接称量装置(40)一端与传感装置(1)一端的球状部件(51),连接球状部件(51)的金属拉绳(52)以及调偏装置(54)。
5.根据权利要求4所述的物料校核称量的装置,其特征在于:用于驱动物料移动的主传动装置(30)安装在称量装置(40)主框架(41)上的一侧端,用于感知物料的感应装置(2)固定连接在称量装置(40)主框架(41)的至少一侧;
称量装置(40)主框架(41)下端固定有至少一组传感装置(1),传感装置(1)的一端通过悬挂机构(50)与称量装置(40)主框架(41)连接。
6.根据权利要求4或5所述的物料校核称量的装置,其特征在于:悬挂机构(50)的凹形支架(6)与调节丝套(53)垂向嵌套,用于防止金属拉绳(52)偏移垂心的调偏装置(54)套接在调节丝套(53)的外部。
7.根据权利要求6所述的物料校核称量的装置,其特征在于:称量装置(40)的桁架(42)通过U型支架(7)分别与支架腿(8)连接。
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