KR200478051Y1

KR200478051Y1 - 볼 스크루

Info

Publication number: KR200478051Y1
Application number: KR2020130010501U
Authority: KR
Inventors: 리 칭-쉥; 양 친-차이
Original assignee: 티비아이 모션 테크놀로지 컴퍼니 리미티드
Priority date: 2013-07-25
Filing date: 2013-12-17
Publication date: 2015-08-20
Also published as: DE202013010999U1; KR20150000571U; ITMI20130419U1; SG2013086673A; MY168181A; US20150027257A1; TWM467770U; RU152327U1

Abstract

볼 스크루는 스크루, 너트 및 복수의 볼들을 포함한다. 상기 너트는 상기 스크루 상에 슬라이딩하게 배치되고 너트 몸체 및 적어도 하나의 단 조립체를 포함한다. 상기 단 조립체는 단 순환 부재, 먼지-방지 부재 및 고정 부재를 포함한다. 상기 고정 부재 및 상기 단 순환 부재는 상기 먼지-방지 부재의 대향하는 측면들 상에 배치된다. 상기 고정 부재의 일 측은 복수의 돌출부들을 포함하고, 상기 고정 부재의 타 측은 상기 돌출부들에 대응하는 복수의 오목부들을 포함한다.

Description

볼 스크루{BALL SCREW}

본 고안은 볼 스크루에 관한 것이다.

볼 스크루는 정확한 전달을 제공하기 위한 다양한 종류의 기계 장치들에 널리 적용된다. 상기 볼 스크루의 회전 및 선형 운동에 의해, 운반 스테이지 또는 운반 스테이지 상의 물체는 선형 방향으로 움직일 수 있다.

볼 스크루가 매우 정확한 기계가공(high-precision machining)에 대부분 적용되기 때문에, 안정적이고 원활한 작동을 유지하기 위해 높은 수준의 요구조건을 달성할 필요가 있다. 게다가, 외부 물체 또는 액체가 상기 볼 스크루의 작동 동안 상기 볼 스크루의 너트에 들어가면, 상기 볼 스크루는 잡음을 생성하고, 멈추거나 또는 안정성을 상실하고 손상을 입기조차 할 수 있다. 이러한 상황을 피하기 위해, 특히 운동력 때문에 상기 너트의 운동 축을 따라, 외부 물체 또는 액체가 상기 너트에 들어가는 것을 막기 위해 상기 너트의 양 단 상에 먼지-방지 구조들(dust-proof structures)이 배치될 필요가 있다.

매우 다양한 종류들의 먼지-방지 구조가 있지만, 대부분은 상기 너트의 너트 몸체의 양 단 상에 배치되고 스크루들에 의해 상기 너트 몸체에 고정되어 상기 너트의 축을 따라 상측으로 이동하지 못하게 한다. 하지만, 종래 기술에 있어서, 높은 정확도를 가지고 상기 먼지-방지 구조 및 너트 몸체를 서로 꼭 맞도록 만들기 위해서는, 조립에 더 많은 시간과 비용이 필요하다.

그러므로, 신규한 설계 때문에 먼지-방지 구조가 쉽게 고정될 수 있어 조립이 간단할 수 있고 기계가공에 의해 야기되는 상기 먼지-방지 구조 또는 너트 몸체의 오류가 감소될 수 있는, 볼 스크루를 제공하는 것이 주요한 주제이다.

상기의 주제 측면에서 볼 때, 본 고안의 목적은 신규한 설계 때문에 먼지-방지 구조가 쉽게 고정될 수 있어 조립이 간단할 수 있고 기계가공에 의해 야기되는 상기 먼지-방지 구조 또는 너트 몸체의 오류가 감소될 수 있는 볼 스크루를 제공하는 데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위해, 본 고안에 따른 볼 스크루는 스크루, 너트 및 복수의 볼들을 포함한다. 상기 스크루는 적어도 2 개의 트랙 그루브들을 포함한다. 상기 너트는 상기 스크루 상에 슬라이딩하게 배치되고 너트 몸체 및 적어도 하나의 단 조립체를 포함한다. 상기 너트 몸체는 2 개의 조립체 개구부들을 가진다. 상기 너트 몸체의 내부는 상기 트랙 그루브들에 각각 대응하는 적어도 2 개의 내부 볼 그루브들을 포함하고, 상기 내부 볼 그루브들 및 상기 트랙 그루브들은 2 개의 내부 볼 채널들을 구성하고, 상기 너트 몸체는 상기 내부 볼 채널들에 대응하는 2 개의 리플로잉 채널들을 포함하고, 상기 리플로잉 채널들 및 상기 내부 볼 채널들은 상기 볼 스크루의 2 개의 순환 채널들의 일부를 구성한다. 상기 단 조립체는, 단 순환 부재, 먼지-방지 부재 및 고정 부재를 포함한다. 상기 단 순환 부재는 상기 너트 몸체에 배치되고 상기 조립체 개구부들 안에 각각 배치되는 적어도 2 개의 순환 부분들을 포함한다. 상기 먼지-방지 부재는 상기 너트 몸체로부터 떨어진 상기 단 순환 부재의 측면 상에 배치된다. 상기 고정 부재는 상기 단 순환 부재로부터 떨어진 상기 먼지-방지 부재의 측면 상에 배치된다. 상기 고정 부재의 일 측은 복수의 돌출부들을 포함하고, 상기 고정 부재의 타 측은 상기 돌출부들에 대응하는 복수의 오목부들을 포함한다. 상기 볼들은 상기 볼 순환 채널들 안에 배치된다.

일 실시예에 있어서, 상기 돌출부들 및 상기 오목부들은 상기 너트 몸체의 길이방향을 따라 각각 돌출되고 오목해진다.

일 실시예에 있어서, 상기 고정 부재는 상기 너트 몸체의 길이방향을 따라 압축되거나 또는 변형될 수 있다.

일 실시예에 있어서, 상기 너트 몸체의 일 단은 제1환형 포함 홈 및 제2환형 포함 홈을 포함하고, 상기 단 순환 부재는 상기 제1환형 포함 홈 안에 배치되고, 상기 먼지-방지 부재 및 상기 고정 부재는 상기 제2환형 포함 홈 안에 배치된다.

일 실시예에 있어서, 상기 먼지-방지 부재 및 상기 고정 부재의 축상 두께들은 상기 제2환형 포함 홈의 축상 두께보다 크다.

일 실시예에 있어서, 상기 제2환형 포함 홈의 내부 지름은 상기 제1환형 포함 홈의 내부 지름보다 크다.

일 실시예에 있어서, 상기 먼지-방지 부재의 물질은 연성(flexible) 물질이고, 상기 고정 부재의 물질은 경성(rigid) 물질이다.

일 실시예에 있어서, 상기 돌출부들은 연속적으로 연결된다.

일 실시예에 있어서, 상기 돌출부들 사이에 복수의 간격들이 존재하고, 상기 돌출부들은 연속적이지 않다.

일 실시예에 있어서, 상기 돌출부들은 호 형태이거나(arched), 볼록하거나(convex) 또는 가늘어진다(taper).

일 실시예에 있어서, 상기 먼지-방지 부재는 복수의 먼지-방지 유닛들로 구성된다.

일 실시예에 있어서, 강화 부재(strengthening member)가 상기 순환 부분 각각에 배치된다.

상기에서 언급한 바와 같이, 본 고안의 볼 스크루는 진보적인 방식으로 설계되어, 상기 먼지-방지 부재를 고정하기 위한 상기 단 조립체의 고정 부재는 압축될 수 있고, 그러므로 상기 볼 스크루의 정확도 요구조건이 감소될 수 있고 조립 속도는 증가될 수 있다. 게다가, 상기 고정 부재의 배치에 의해, 모든 부품들의 변위들은 상기 볼 스크루의 긴 시간 사용 후에조차 발생하지 않을 것이다. 종래와 비교하면, 상기 먼지-방지 부재는 상기 고정 부재에 의해 상기 볼 스크루의 환형 포함 홈 안에 고정되어, 상기 먼지-방지 부재와 상기 환형 포함 홈의 공차들(tolerances) 모두가 허용될 수 있고, 그러므로 제조 프로세스가 더 쉽게 만들어지고 비용은 더 낮아질 수 있다.

전체적으로, 상기 구조의 진보적인 설계로 인해, 상기 볼 스크루는 더 간단한 기계가공에 의해 만들어질 수 있고, 이것은 난이도 및 기계가공 시간을 감소시킬 뿐만 아니라 상기 먼지-방지 부재 또는 너트 몸체의 공차를 완화시킨다.

본 고안은 단지 설명을 위해 주어지므로 본 고안을 한정하지 않는, 상세한 설명 및 첨부된 도면들로부터 더 잘 이해될 것이다.
도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 볼 스크루의 대략적인 도면이다.
도 2는 도 1의 볼 스크루의 대략적인 분해도이다.
도 3은 도 1의 볼 스크루의 일 부분의 대략적인 단면도이다.
도 4a는 도 2의 너트 몸체의 대략적인 도면이다.
도 4b는 도 4a의 선 A-A를 따라 취한 대략적인 단면도이다.
도 5a는 도 2의 볼 스크루의 고정 부재의 대략적인 확대도이다.
도 5b는 도 5a의 고정 부재의 대략적인 측면도이다.
도 6은 본 고안의 일 실시예에 따른 볼 스크루의 고정 부재의 변형의 대략적인 확대도이다.
도 7은 본 고안의 일 실시예에 따른 볼 스크루의 고정 부재의 변형의 대략적인 확대도이다.

본 고안은 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것인데, 이것은 첨부된 도면들을 참조하여 진행하고, 동일한 참조부호들은 동일한 요소들과 관련 있다.

도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 볼 스크루의 대략적인 도면이고, 도 2는 도 1의 볼 스크루의 대략적인 분해도이다. 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 볼 스크루 S는 스크루(1), 너트(2) 및 복수의 볼들(3)을 포함한다. 상기 스크루(1)는 원통형 섀프트이고, 나선형 트랙 그루브(11)가 상기 스크루(1)의 외부 표면 상의 길이 축(즉, 상기 스크루(1)의 길이방향 축) 주위로 감겨 있다. 상기 너트(2)는 상기 스크루(1) 상에 슬라이딩하게 배치되고, 너트 몸체(21) 및 적어도 하나의 단 조립체(22)를 포함한다. 이 실시예에 있어서, 예를 들어 2 세트의 단 조립체(22)가 있다. 상기 너트 몸체(21)는 대략적으로 속이 빈 기둥이어서, 상기 스크루(1)는 상기 너트 몸체(21)를 관통할 수 있다. 상기 너트 몸체(21)는 상기 단 조립체(22)가 그 사이에 배치되는 조립체 개구부(211)를 더 포함한다. 게다가, 상기 너트 몸체(21)의 내부는 상기 트랙 그루브(11)에 대응하는 적어도 2 개의 내부 볼 그루브들(212)로 구성된다. 이하는 상기 볼 스크루 S의 구조적 특징들 및 부재들에 대해 설명한다.

이 실시예에 있어서, 상기 너트 몸체(21)는 너트 몸체 물질(미도시)을 프로세싱하는 것에 의해 획득된다. 물리적으로, 상기 너트 몸체 물질은 금속 피스 또는 기둥일 수 있고, 그라인딩 프로세스에 의해 그 상세 구조를 가지는 상기 너트 몸체(21) 안에 형성된다. 물론, 상기 너트 몸체(21)는 다른 종류의 프로세스들에 의해 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 너트 몸체(21)는 캐스팅 몰딩(casting molding), 단조 형성(forge forming) 또는 터닝(turning) 및 밀링 기계가공(milling machining)에 의해 만들어질 수 있다. 상기 너트 몸체(21)는 환형 기둥일 수 있고 그 내부는 상기 내부 볼 그루브(212)로 구성된다. 다른 실시예들에 있어서, 플랜지 구멍(flange hole), 오일 필러 구멍(oil filler hole) 또는 리플로잉 구멍(reflowing hole)과 같은, 몇몇의 기능적인 구조가 실제적인 요구조건들에 따라 상기 너트 몸체 상에 배치될 수 있고, 상기 너트 몸체는 향상된 경도를 획득하기 위해 표면 열 처리를 겪을 수 있다. 하지만, 본 고안은 이에 한정되지 않는다.

도 3은 도 1의 볼 스크루의 일 부분의 대략적인 단면도이다. 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 볼 스크루 S는 예를 들어 이중-나사산 있는 볼 스크루이고, 이것은 상기 볼 스크루 S가 2 개의 독립적인 볼 순환 채널들을 가지는 것을 의미한다. 상세하게, 상기 트랙 그루브(11)는 상기 스크루(1)의 외부 표면 상에 개별적으로 형성되는 2 개의 트랙 그루브들(11a, 11b)로 구성되고, 상기 너트 몸체(21)의 내부는 상기 트랙 그루브들(11a, 11b)에 각각 대응하는 2 개의 내부 볼 그루브들(212a, 212b)로 구성된다. 상기 내부 볼 그루브들(212a, 212b)의 간격 및 그루브 형태는 상기 트랙 그루브들(11a, 11b)의 간격 및 그루브 형태와 동일하거나 또는 유사하다. 상기 스크루(1)가 상기 너트(2)를 관통할 때, 상기 내부 볼 그루브들(212a, 212b)은 2 개의 내부 볼 채널들을 구성하기 위해 상기 트랙 그루브들(11a, 11b)에 대응한다. 상기 너트 몸체(21)는 상기 내부 볼 채널들에 대응하는 2 개의 리플로잉 채널들(213)을 포함하고, 상기 리플로잉 채널들(213) 및 상기 내부 볼 채널들은 상기 볼들(3)을 위한 순환 이동 경로들을 제공하기 위해 상기 볼 스크루 S의 2 개의 볼 순환 채널들의 일부를 구성한다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 이 실시예에 있어서, 상기 너트(2)는 전체 기능성을 강화하기 위해 2 세트의 단 조립체(22)를 포함한다. 상기 단 조립체(22)는 단 순환 부재(221), 먼지-방지 부재(222) 및 고정 부재(223)를 포함한다. 바람직하게는, 상기 단 조립체(22) 및 상기 너트 몸체(21)는 맞물림 방식에 의해 조립된다.

상세하게는, 조립을 위해, 상기 단 조립체(22)의 상기 단 순환 부재(221)는 상기 너트 몸체(21)의 조립체 개구부(211)에 맞물리고, 상기 단 조립체(22)의 다른 부재들이 포함되고 포함 홈 안에 맞물린다. 나아가, 상기 단 순환 부재(221)는 2 개의 순환 부분들(224)을 포함하는데, 이것들은 상기 조립체 개구부(211)에 배치된다. 상기 순환 부분(224)은 리플로잉 커브(225)를 더 포함하는데, 이것은 상기 너트 몸체(21)의 상기 리플로잉 채널(213)과 소통하고 상기 내부 볼 채널은 상기 볼 스크루 S의 2 개의 볼 순환 채널들을 집합적으로 구성한다.

따라서, 전체적으로, 상기 내부 볼 채널 및 상기 리플로잉 채널(213)은 상기 리플로잉 커브(225)에 의해 상기 볼 순환 채널을 완성한다. 상기 볼들(3)은 상기 볼 순환 채널들에 배치되고 상기 스크루(1)에 대하여 움직이기 위해 상기 너트(2)를 구동시키기 위해 전방으로 회전한다.

이 실시예에 있어서, 상기 볼(3)은 상기 리플로잉 커브(225)를 관통할 때 상기 리플로잉 커브(225)에 힘을 야기시키기 때문에, 강화 부재(226)가 그 강도를 강화시키기 위해 상기 리플로잉 커브(225)에 배치된다. 상기 강화 부재(226)의 물질은, 예를 들어 높은 충격-저항 특성을 가지는 스테인레스 스틸 또는 다른 종류의 금속 물질일 수 있고, 이에 한정되지 않는다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 조립체 개구부(211)는 제1단 표면 ES1으로부터 제2단 표면 ES2까지 연장되고 상기 너트 몸체(21)의 내부 표면 IS 및 외부 표면 OS과 소통하고 또한 상기 너트 몸체(21) 상에 개방형 브리치(open-type breach)로 행동한다. 그러므로, 제조 프로세스에서, 개방형 기계가공으로서 선반(특히 CNC 터닝 및 밀링 장치)에 의한 밀링 작업만이 상기 조립체 개구부(211)를 형성하기 위해 상기 외부 표면 OS으로부터 상기 내부 표면 IS까지 또는 상기 제1단 표면 ES1으로부터 상기 제2단 표면 ES2까지 미리 결정된 크기의 피스를 절단하기 위해 수행된다. 다른 실시예들에 있어서, 상기 조립체 개구부(211) 또한 예를 들어 터닝 작업 또는 절단 작업에 의해 형성될 수 있다. 게다가, 상기 조립체 개구부(211)가 형성된 후, 상기 조립체 개구부(211)의 버(burr)는 그라인딩 및/또는 연마 기계가공(polishing machining)에 의해 제거될 수 있고 그러므로 상기 공차는 감소될 수 있다. 하지만, 본 고안은 이에 한정되지 않는다. 게다가, 상기에서 설명되지 않은 상기 작업의 다른 부분들은 당업자들에 의해 이해될 수 있는 기술로 고려되어야 하고, 그러므로 간결함을 위해 여기서 설명하지 않는다.

유의할 점은, 상기 조립체 개구부(211)는 개방형 기계가공에 의해 만들어지고 상기 외부 표면 및 내부 표면과 소통할 수 있기 때문에, 그 검출은 보다 쉬워지고 품질 제어 작업을 위한 검출 도구들은 보다 간단해질 것이다. 예를 들어, 제품의 정확도는 2차원 검출에 의해서 보장될 수 있고, 종래 기술과 비교하여, 이것은 제조 프로세스 또는 품질 제어 프로세스를 줄여주고 비용을 낮춰줄 것이다. 전체적으로, 상기 실시예의 상기 조립체 개구부(211)를 가지는 상기 너트 몸체(21)는, 종래 기술과 비교하여, 특정 구조적 설계 때문에 개방형 기계가공에 의해 만들어질 수 있어, 상기 기계가공 난이도 및 시간 모두는 감소될 수 있고 상기 조립체 개구부(211)의 정확도는 크게 향상될 수 있다.

이 실시예에 있어서, 상기 이중-나사산 있는 볼 스크루 S는 2 개의 독립적인 볼들(3)의 세트들을 포함할 수 있는 상기 2 개의 볼 순환 채널들을 포함한다. 상기 볼들(3)이 상기 2 개의 볼 순환 채널들 안에서 움직일 때, 상기 너트(2)는 상기 스크루(1)의 축 주위로 회전하여, 상기 회전 운동이 선형 운동으로 변환될 수 있다. 유의할 점은, 명확함을 목적으로 하여 상기 볼들(3)의 하나의 셋만이 도면들에 도시되어 있지만, 상기 2 개의 볼들(3)의 세트들의 작동 방식 및 관련 기술은 당업자들에 의해 이해될 수 있다. 유의할 점은, 삼중-나사산 또는 복수-나사산 있는 볼 스크루가 다른 실시예들에서 사용될 수 있고, 상기 트랙 그루브들, 내부 볼 그루브들, 조립체 개구부 및 리플로잉 채널들은 대응하는 수에 따라 형성될 수 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 먼지-방지 부재(222)는 상기 너트 몸체(21)로부터 떨어진 상기 단 순환 부재(221) 측에 배치되고, 상기 고정 부재(223)는 상기 단 순환 부재(221)로부터 떨어진 상기 먼지-방지 부재(222) 측에 배치된다. 바람직하게, 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이, 상기 너트 몸체(21)의 일 단은 내부로부터 외부로 제1환형 포함 홈(214), 제2환형 포함 홈(215) 및 환형 홈(216)을 순차적으로 가진다. 상기 제1환형 포함 홈(214) 및 상기 제2환형 포함 홈(215)은 상기 너트 몸체(21) 안에 형성되고, 상기 환형 홈(216)은 상기 너트 몸체(21)로부터 상기 내부 돌출부 PS까지 정의된다. 유의할 점은, 단면의 방향 때문에, 도 4b의 일부는 상기 조립체 개구부(211)를 보여주고 상기 돌출부 PS의 일부만이 도 4b에 도시되어 있다.

도 2, 도 3, 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이, 상기 단 순환 부재(221)는 상기 제1환형 포함 홈(214)에 의해 포함되고, 상기 먼지-방지 부재(222) 및 상기 고정 부재(223) 모두는 상기 제2환형 포함 홈(215)에 의해 포함된다. 이 실시예에 있어서, 상기 먼지-방지 부재(222)의 물질은 연성 물질이고, 그러므로 상기 먼지-방지 부재(222)는 그 유연성으로 인해 상기 조립체의 공차를 완화시킬 수 있고 오일 밀폐 및 먼지-방지 효과를 제공할 수 있다.

따라서, 상기 고정 부재(223)는 상기 너트 몸체(21)에 대하여 상기 최외각 측에 배치되고 상기 제2환형 포함 홈(215)에 의해 포함된다. 상기 고정 부재(223)는 바람직하게 C-형 구조를 가진다. 상기 조립체에 있어서, 상기 고정 부재(223)는 외력에 의해 압축되어 부피에 있어서 감소될 수 있고, 또한 그러므로 도 1 또는 도 4b에 도시된 바와 같이, 상기 제2환형 포함 홈(215) 안에 배치되기 위해, 상기 환형 홈(216)을 관통할 수 있다. 그후, 상기 고정 부재(223)는 그 자체의 복원력으로 인해 상기 제2환형 포함 홈(215)을 누르기 위해 팽창될 수 있다. 이로써, 상기 단 조립체(22)는 상기 스크루(1)의 길이방향을 따라 고정된다. 그러므로, 상기 단 조립체(22)의 상기 길이방향의 운동이 방지될 수 있다.

이 실시예에 있어서, 상기 먼지-방지 부재(222)와 상기 고정 부재(223)의 축상 두께들은 상기 제2환형 포함 홈(215)의 축상 두께보다 크다. 하지만, 본 고안은 이에 한정되지 않고, 실제 조건은 볼 스크루의 사용 및 프로세스의 요구조건에 따라 조정될 수 있다.

따라서, 상기 너트 몸체(21)는 상기 단 조립체(22)를 연결하기 위한 조립체 개구부(211)를 가지고 상기 단 조립체(22)는 상기 고정 부재(223)를 포함하기 때문에, 상기 너트 몸체(21) 및 상기 단 조립체(22)의 변위는 이들이 스크루 없이 서로 연결되어 있을 때조차 방지될 수 있다. 유의할 점은, 다른 실시예들에 있어서, 상기 볼 스크루가 소형 볼 스크루이거나 또는 연결을 위한 스크루들의 사용을 위한 공간을 가지고 있지 않다면, 상기에서 언급한 구조를 사용함으로써 더 나은 효과가 제공될 수 있다.

상기 먼지-방지 부재는 적어도 하나의 먼지-방지 유닛으로 구성될 수 있다. 이 실시예에 있어서, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 먼지-방지 부재(222)는 단일의 먼지-방지 유닛으로 구성된다. 하지만, 본 고안은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 상기 먼지-방지 부재는 복수의 먼지-방지 유닛들을 포함할 수 있고, 상기 먼지-방지 유닛들의 수는 먼지-방지 요구조건의 수준에 따라 결정된다. 상기 먼지-방지 유닛은 환형 구조이고, 그 속이 빈 부분은 보통의 원이 아니지만, 상기 먼지-방지 유닛의 내부 모서리에서 연장되는 브러쉬 부분(brush portion, 222a)을 가진다. 상기 브러쉬 부분(222a) 또한 텅 같은 형태이기 때문에 텅 부분(tongue portion)으로 지칭될 수 있다. 상기 브러쉬 부분(222a)은 상기 트랙 홈(11)에 대응하는 장소에 배치되어, 상기 트랙 홈(11) 상의 원하지 않는 물체들 또는 먼지를 버리거나 또는 털어버리기 위해 또는 상기 원하지 않는 물체들 또는 먼지가 상기 트랙 홈(11)의 간격에 진입하는 것을 방지하기 위해 상기 트랙 홈(11)에 꼭 맞게 된다. 바람직하게는, 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이, 상기 제2환형 포함 홈(215)의 내부 지름은 상기 제1환형 포함 홈(214)의 지름보다 커서, 상기 제1단 표면 ES1 근처의 상기 너트 몸체(21)의 내부가 사다리-유사 구조를 형성한다. 그러므로, 상기 원하지 않는 물체들 또는 먼지가 더 큰 내부 지름을 가지는 상기 먼지-방지 부재(222)가 상기 제2환형 포함 홈(215) 안에 배치될 때 상기 너트 몸체(21)의 내부에 진입하는 것이 더 어렵게 되고, 그러므로 상기 먼지-방지 효과는 더 향상된다.

나아가, 상기 고정 부재는 기술적 특징으로서, 복수의 돌출부들을 포함한다. 도 5a는 도 2의 볼 스크루의 고정 부재의 대략적인 확대도이고, 도 5b는 도 5a의 고정 부재의 대략적인 측면도이다. 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이, 이 실시예에 있어서, 상기 너트 몸체(21)로부터 떨어진 상기 고정 부재(223)의 적어도 일 측은 복수의 돌출부들(223a)을 가지고, 복수의 간격들(223c)이 상기 돌출부들(223a) 사이에 존재하여, 상기 돌출부들(223a)는 연결되지 않게 된다. 상기 고정 부재(223)의 타 측은 상기 돌출부들(223a)에 대응하는 복수의 오목부들(indentations, 223b)을 가진다. 상기 돌출부들 및 오목부들로 인해, 상기 고정 부재(223)는 전체적으로 태양-모양 또는 파장 모양으로 형성되어, 썬 시트(sun sheet) 또는 웨이브 시트(wave sheet)로 지칭될 수 있다.

상기 고정 부재(223)는 서로 대응하는 돌출부들(223a) 및 오목부들(223b)을 포함하기 때문에, 상기 고정 부재(223)의 두께 W는 상기 스크루로부터 떨어진 가장 먼 거리에 따라 정의되므로, 상기 고정 부재(223)는 상대적으로 작은 벽 두께를 가지는 최대 두께 W를 가질 수 있다. 게다가, 상기 돌출부들(223a) 및 상기 오목부들(223b)는 상기 너트 몸체(21)의 길이방향을 따라 돌출되거나 오목할 수 있고, 이것은 상기 고정 부재(223)가 상기 너트 몸체(21)의 길이방향을 따라 압축되거나 변형될 수 있다는 것을 의미한다. 그러므로, 상기 고정 부재(223)는 상기 제2환형 포함 홈(215) 안에 맞도록 약간 압축될 수 있고, 이것은 효과적으로 이러한 매칭 동안에 야기되는 상기 너트(2)의 공차를 완화시킨다. 그러므로, 상기 먼지-방지 부재(222)를 고정하는 목적이 달성될 수 있다.

종래 기술에서 사용되는 고정 구조는 압축될 수 없기 때문에, 볼 스크루의 조립 정확도는 더 크게 요구된다. 종래 기술과 비교하여, 본 고안의 고정 부재(223)는 압축될 수 있어, 상기 볼 스크루의 조립 정확도의 요구조건이 감소될 수 있고, 그러므로 제조 프로세스가 간단해질 수 있고, 조립 속도도 증가될 것이고 비용도 낮아질 수 있다. 게다가, 상기 고정 부재(223)의 배치에 의해, 모든 부품들의 변위들이 상기 볼 스크루 S의 장시간 사용 후에도 발생되지 않을 것이다.

상기 돌출부들은 다르게 구현될 수 있는데, 예를 들어, 상기 고정 부재는 복수의 연속적인 돌출부들을 가질 수 있다. 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 고정 부재(623)의 모든 돌출부들(623a)는 연속적으로 연결되어 있어, 상기 고정 부재(623)의 압축가능 효과는 향상되고 조립 속도 및 용이성 모두 증가된다.

상기 돌출부의 모양은 이 고안에서 한정되지 않는다. 예를 들어, 도 7의 실시예에 있어서, 상기 고정 부재(723)의 돌출부(723a)는 가늘어지는 형태를 가진다. 다른 실시예들에 있어서, 상기 돌출부는 다른 모양일 수 있다.

요약하면, 본 고안의 볼 스크루는 진보적인 방식으로 설계되어, 상기 먼지-방지 부재를 고정하기 위한 상기 단 조립체의 고정 부재는 압축될 수 있고, 그러므로 상기 볼 스크루의 정확도 요구조건은 감소될 수 있고 조립 속도는 증가될 수 있다. 게다가, 상기 고정 부재의 배치에 의해, 모든 부품들의 변위들이 상기 볼 스크루 S의 장시간 사용 후에도 발생되지 않을 것이다. 종래 기술과 비교하여, 상기 먼지-방지 부재는 고정 부재에 의해 상기 볼 스크루의 환형 포함 홈 안에 고정되어, 상기 먼지-방지 부재 및 상기 환형 포함 홈의 공차들 모두가 허용될 수 있고, 그러므로 제조 프로세스는 보다 용이해질 것이고 비용은 낮춰질 수 있다.

전체적으로, 구조의 진보적인 설계로 인해, 상기 볼 스크루는 보다 간단한 매칭에 의해 만들어질 수 있고, 이것은 난이도 및 매칭의 시간을 감소시킬 뿐만 아니라 상기 먼지-방지 부재 또는 너트 몸체의 공차를 완화시킨다.

본 고안은 특정 실시예들을 참조하여 설명되었지만, 이 설명은 한정의 의미로 해석되어서는 안된다. 개시된 실시예들의 다양한 변형들 뿐만 아니라, 대체적인 실시예들은, 당업자들에게 명백할 것이다. 그러므로, 첨부된 청구항들은 본 고안의 진정한 범위 안에 있는 모든 변형들을 커버할 것으로 예측된다.

1: 스크루 2: 너트 3: 복수의 볼들

Claims

적어도 2개의 트랙 그루브들을 포함하는 스크루;
상기 스크루 상에 슬라이딩하게 배치되는 너트; 및
볼 순환 채널들 안에 배치되는 복수의 볼들을 포함하고,
상기 너트는, 2 개의 조립체 개구부들을 가지는 너트 몸체 및 적어도 하나의 단 조립체를 포함하며,
상기 너트 몸체의 내부는 상기 트랙 그루브들에 각각 대응하는 적어도 2 개의 내부 볼 그루브들을 포함하고, 상기 내부 볼 그루브들 및 상기 트랙 그루브들은 2 개의 내부 볼 채널들을 구성하고, 상기 너트 몸체는 상기 내부 볼 채널들에 대응하는 2 개의 리플로잉 채널들을 포함하고, 상기 리플로잉 채널들 및 상기 내부 볼 채널들은 볼 스크루의 2 개의 순환 채널들의 일부를 구성하고,
상기 단 조립체는, 상기 너트 몸체에 배치되고 상기 조립체 개구부들 안에 각각 배치되는 적어도 2 개의 순환 부분들을 포함하는 단 순환 부재, 상기 너트 몸체로부터 떨어진 상기 단 순환 부재의 측면 상에 배치되는 먼지-방지 부재, 및 상기 단 순환 부재로부터 떨어진 상기 먼지-방지 부재의 측면 상에 배치되는 고정 부재를 포함하고, 상기 고정 부재의 일 측은 복수의 돌출부들을 포함하고 상기 고정 부재의 타 측은 상기 돌출부들에 대응하는 복수의 오목부들을 포함하며,
상기 먼지-방지 부재의 물질은 연성 물질이고, 상기 고정 부재의 물질은 경성 물질이며, 상기 고정 부재는 C-형 구조를 가지는, 볼 스크루.
제 1 항에 있어서, 상기 돌출부들 및 상기 오목부들은 상기 너트 몸체의 길이방향을 따라 각각 돌출되고 오목해지는, 볼 스크루.
삭제
제 1 항에 있어서, 상기 너트 몸체의 일 단은 제1환형 포함 홈 및 제2환형 포함 홈을 포함하고, 상기 단 순환 부재는 상기 제1환형 포함 홈 안에 배치되고, 상기 먼지-방지 부재 및 상기 고정 부재는 상기 제2환형 포함 홈 안에 배치되는, 볼 스크루.
제 4 항에 있어서, 상기 먼지-방지 부재 및 상기 고정 부재의 축상 두께들은 상기 제2환형 포함 홈의 축상 두께보다 큰, 볼 스크루.
제 4 항에 있어서, 상기 제2환형 포함 홈의 내부 지름은 상기 제1환형 포함 홈의 내부 지름보다 큰, 볼 스크루.
삭제
제 1 항에 있어서, 상기 돌출부들은 연속적으로 연결되는, 볼 스크루.
제 1 항에 있어서, 상기 돌출부들 사이에 복수의 간격들이 존재하는, 볼 스크루.
제 8 항에 있어서, 상기 돌출부들은 호 형태이거나, 볼록하거나 또는 가늘어지는, 볼 스크루.
제 9 항에 있어서, 상기 돌출부들은 호 형태이거나, 볼록하거나 또는 가늘어지는, 볼 스크루.
제 1 항에 있어서, 상기 먼지-방지 부재는 복수의 먼지-방지 유닛들로 구성되는, 볼 스크루.
제 1 항에 있어서, 강화 부재가 상기 순환 부분 각각에 배치되는, 볼 스크루.