KR200437605Y1 - 조리용기용 압력배출장치 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 조리용기용 압력배출장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 열에 의해 팽창된 압축공기를 자동으로 조리용기 외부로 쉽게 배출시킬 수 있음과 더불어 조리용기 내부에 남을 수 있는 잔여 압력까지 모두 배출시킬 수 있으며, 그 구조가 비교적 간단하여 잔고장의 발생이 거의 없는 조리용기용 압력배출장치에 관한 것이다.
본 고안의 조리용기용 압력배출장치에 의하면, 밸브부재의 승하강 작동에 의해 팽창된 압축공기를 자동으로 조리용기 외부로 쉽게 배출시킬 수 있음과 더불어 밸브부재가 절곡되므로 강제로 통기공을 개방시킬 수 있어 조리용기 내부에 남을 수 있는 잔여 압력까지 모두 배출시킬 수 있으며, 그 구조가 비교적 간단하여 잔고장의 발생이 거의 없는 효과를 도모할 수 있다.
압력배출장치, 조리용기, 밸브부재, 패킹

Description

조리용기용 압력배출장치{A stream pressure discharge apparatus for cooking vessel}
도 1은 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 조리용기용 압력배출장치의 사용 상태도를 도시한 개략적 사시도.
도 2의 "가"는 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 조리용기용 압력배출장치를 도시한 분리 사시도이며, "나"는 결합 사시도.
도 3의 "가"는 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 조리용기용 압력배출장치의 분리 단면도이며, "나"는 결합 단면도.
도 4의 "가" 내지 "다"는 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 조리용기용 압력배출장치의 작동을 도시한 개략적 부분 확대 종단면도.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10 : 조리용기 12 : 본체
14 : 뚜껑 100 : 조리용기용 압력배출장치
110 : 하부케이스 112 : 밀착부
114 : 통기공 115 : 패킹
116 : 연장부 118 : 제1압력배출공간
119 : 나사부 120 : 상부케이스
122 : 제2압력배출공간 123 : 나사부
124 : 삽입공 126 : 배출공
128 : 패킹 130 : 밸브부재
132 : 몸통부 134 : 머리부
136 : 힌지 138 : 패킹
본 고안은 조리용기용 압력배출장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 열에 의해 팽창된 압축공기를 자동으로 조리용기 외부로 쉽게 배출시킬 수 있음과 더불어 조리용기 내부에 남을 수 있는 잔여 압력까지 모두 배출시킬 수 있으며, 그 구조가 비교적 간단하여 잔고장의 발생이 거의 없는 조리용기용 압력배출장치에 관한 것이다.
일반적으로 조리용기라 함은 외부에서 가해지는 열원에 의해 내부의 음식물을 조리하는 도구를 통칭하는 용어로서, 그 종류에 따라 조리용 압력솥, 조리용 냄비 및 조리용 압력 후라이팬 등 다양하게 사용되고 있다. 이러한, 조리용기는 조리 중 음식물이 소정의 온도 이상으로 가열되면 음식물에서 증기가 발생되며, 이 증기는 용기 내부의 압력을 상승시키게 된다. 이렇게 상승된 압력에 의해 조리용기의 뚜껑이 유동됨으로 국물을 넘치게 하여 주변을 오염시켜 비위생적일 뿐만 아 니라 넘치는 국물이 열원을 소화시킴으로써 가스 누출로 인한 안전사고의 위험이 내재되어 있다.
그러므로, 근래에 들어서는 조리시 발생되는 과도한 압력을 외부로 배출시키는 압력배출장치가 구비된 조리용기가 다수 제안되고 있다. 즉, 대한민국 특허청 실용신안등록번호 제20-0434685호가 그 일예인데, 이는 조리용기 내부의 압력이 일정 압 이상 상승하면 개폐부재가 상승하여 이를 외부로 배출하고, 일정 압 이하로 떨어지면 탄성부재에 의해서 하강하여 압력 배출을 막음하도록 작동된다.
이렇게, 작동되는 종래의 압력배출장치의 개폐부재는 압력과 탄성부재의 탄성력에 의해서 자동으로 승 하강되는 것인데, 조리용기 내부에 압력이 모두 배출되지 않더라도 일정 압 이하로만 떨어지면 탄성부재에 의해서 하강 작동되므로 더 이상 압력이 배출되지 못하는 것이다. 즉, 조리용기 내부의 압력을 모두 배출하고 싶어도 배출을 시킬 수 없는 단점이 있었다.
그러므로, 종래에는 본체 내부의 잔여 압력을 모두 배출시키기 위해서는 뚜껑을 열어야 가능하였다. 그러나, 이렇게 뚜껑을 열어 잔여 압력을 모두 배출시킬 수 있는 있겠지만 외부 이물질이 본체 내부 즉 음식물로 유입되는 단점이 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 열에 의해 팽창된 압축공기를 자동으로 조리용기 외부로 쉽게 배출시킬 수 있음과 더불어 조리용기 내부에 남을 수 있는 잔여 압력까지 모두 배출시킬 수 있으며, 그 구조가 비교적 간단하여 잔고장의 발생이 거의 없는 조리용기용 압력배출장치를 제공하고자 한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 압력배출장치는 뚜껑의 내면에서 장착공에 밀접되며 중앙에는 통기공이 형성되는 밀착부와, 상기 밀착부의 상면에서 연장되어 상기 장착공으로 돌출되되 상기 통기공 보다 큰 직경을 가지는 제1압력배출공간이 내면에 형성되고, 외주면에는 나사부가 형성된 연장부로 이루어지는 하부케이스; 상기 뚜껑의 외면에서 장착공으로 돌출되는 연장부의 나사부와 나사 결합되도록 내면에는 제2압력배출공간이 형성됨과 동시에 나사부가 형성되고, 상면과 측면에는 상기 제2압력배출공간과 연통되는 삽입공과 압력을 배출하는 배출공이 각각 형성되는 상부케이스; 및 상기 상부케이스의 상면 삽입공으로 삽입되어져 하부케이스의 통기공을 막음토록 구비되되 힌지를 축으로 절곡되는 몸통부와, 상기 몸통부 상부에 결합되어져 상기 삽입공의 상면을 막음하는 머리부로 이루어지는 밸브부재를 포함하여 구성된다.
바람직하게 상기 밸브부재의 몸통부 하부에는 상부케이스의 통기공을 단단히 밀폐토록 패킹부재가 구비되되, 상기 패킹부재는 세척 및 유지관리가 용이하도록 탈부착되도록 구성된다.
바람직하게 상기 상부케이스의 하면 가장자리와 상기 하부케이스의 밀착부 상면 가장자리에는 조리용기 본체 혹은 뚜껑에 단단히 밀착토록 패킹이 구비된다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 고안의 조리용기용 압력배출장치를 보 다 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 조리용기용 압력배출장치의 사용 상태도를 도시한 개략적 사시도이고, 도 2의 "가"는 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 조리용기용 압력배출장치를 도시한 분리 사시도이며, "나"는 결합 사시도이고, 도 3의 "가"는 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 조리용기용 압력배출장치의 분리 단면도이며, "나"는 결합 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조로 하면, 조리용기(10) 뚜껑(14)에 형성된 장착공에 설치되는 본 고안의 조리용기용 압력배출장치(100)는 크게 하부케이스(110), 상부케이스(120) 및 밸브부재(130)를 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 뚜껑(14)에 형성된 장착공은 통상적으로 압력배출장치가 설치되기 위해서는 반드시 형성되는 것이므로 본 고안에서는 이를 미부호 설명한다.
먼저, 상기 하부케이스(110)는 중앙에 압력이 유입되는 통기공(114)이 형성되는 밀착부(112)와, 상기 밀착부(112)의 상면에서 연장되되 상기 통기공(114) 보다 큰 직경을 가지는 제1압력배출공간(118)이 내면에 형성되고, 외주면에는 나사부(119)가 형성된 연장부(116)로 이루어진다.
이때, 상기 밀착부(112)에 형성되는 통기공(114)은 압력의 유입이 보다 우수하도록 측면에도 복수개 형성되는 것이 바람직하며, 중앙에 형성된 통기공(114)은 후술할 밸브부재(130)의 몸통부(132) 하부에 구비되는 패킹(138)이 긴밀하게 밀착될 수 있도록 2단으로 형성됨이 더 바람직하다.
다음으로, 상기 상부케이스(120)는 상기 하부케이스(110)의 연장부(116) 나사부(119)와 나사 결합되도록 내면에는 제2압력배출공간(122)이 형성됨과 동시에 나사부(123)가 형성되고, 상면과 측면에는 상기 제2압력배출공간(122)과 연통되는 삽입공(124)과 압력을 배출하는 배출공(126)이 각각 형성된다.
이때, 상기 배출공(126)은 상부케이스(120) 상면에 형성될 수도 있겠지만 측면에 형성되어져 외부 이물질 유입을 최대한 막을 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 밸브부재(130)는 상기 상부케이스(120)의 상면 삽입공(124)으로 삽입되어져 하부케이스(110)의 통기공(114)을 막음토록 구비되되 힌지(136)를 축으로 절곡되는 몸통부(132)와, 상기 몸통부(132) 상부에 결합되어져 상기 상부케이스(120)의 삽입공(124) 상면을 막음하는 머리부(134)로 이루어진다.
여기서, 도 2의 부분 확대도를 참조로 하면 상기 몸통부(132)의 구성을 더욱 상세히 알 수 있는데, 즉 상기 몸통부(132)는 상,하부 몸통부재(132a)(132b)로 구성되며, 하부 몸통부재(132b)에는 결합홈이 형성되고, 상부 몸통부재(132a)는 돌기부가 형성되어져 서로 결합되며 힌지(136)를 축으로 접철 가능토록 구성되는 것이다.
그리고, 상기 몸통부(132)의 하부는 하강 작동이 용이하도록 상부에 비해 하중을 가질 수 있도록 단면적이 크고 무겁게 형성되는 것이 바람직하고, 상기 하부케이스(110)의 통기공(114)을 단단히 막음할 수 있도록 패킹(138)이 구비된다. 이 때, 상기 패킹(138)은 세척 및 유지관리가 용이하도록 탈부착식으로 구비되는 것이 더 바람직하다.
아울러, 상기 상부케이스(120)의 하면 가장자리와 상기 하부케이스(110)의 상면 가장자리에는 뚜껑(14)의 내면과 외면에 각각 밀접되도록 패킹(128)(115)이 구비됨이 바람직하다.
도 4의 "가" 내지 "다"는 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 조리용기용 압력배출장치의 작동을 도시한 개략적 부분 확대 종단면도이다.
먼저, "가"를 참조로 하면, 조리용기 뚜껑(14)에 형성된 장착공에 본 고안의 압력배출장치(100)가 설치되어 있는데, 즉, 상기 장착공 내면에는 하부케이스(110)의 밀착부(112)가 밀착되되, 그 상면에 형성된 연장부(116)는 장착공으로 돌출되어져 외부에 구비되는 상부케이스(120)의 내면에 형성된 나사부(123)와 상호 나사 결합되어 있다. 또한, 상기 상부케이스(120)의 삽입공(124)으로 밸브부재(130)의 몸통부(132)가 삽입되어져 그 하부는 하부케이스(110)에 형성된 통기공(114)을 막음하고 있으며, 머리부(134)는 상기 삽입공(124)의 상면을 막음하고 있음을 알 수 있다.
이때, 상기 밸브부재(130)의 하부는 단면적이 크고, 무겁게 형성되므로 자중에 의해 하부케이스(110) 통기공(114)을 단단히 막음할 것이며 이와 동시에 패킹(138)이 부착되어 있으므로 밀폐력이 보다 우수할 것이다. 그리고, 상기 상,하 부케이스(120)(110)는 패킹(128)(115)을 매개로 뚜껑(14)의 내외면을 압박하고 있으므로 이 역시 밀폐력이 우수할 것은 물론이고 상,하부케이스(120)(110)가 뚜껑(14)에 직접 닿지 않으므로 훼손도 방지할 수 있을 것이다.
이제, "나"를 참조로 하면, 조리용기 본체(12) 내부의 압력이 일정 압 이상으로 상승하게 됨에 따라 압력이 화살표 방향으로 배출되게 되는 것이다. 즉, 압력은 하부케이스(110)의 통기공(114)을 통해 상승하며, 통기공(114)을 막음하고 있던 밸브부재(130)는 압력에 의해 상승하게 되고, 이 밸브부재(130)의 상승에 따라 압력은 하부케이스(110)의 제1압력배출공간(118)과 상부케이스(120) 제2압력배출공간(122)을 통해 상승하여 상부케이스(120)에 형성된 배출공(126)으로 배출되는 것이다.
그런 뒤, 조리용기 본체(12) 내부의 압력이 일정 압 이하로 떨어지면 밸브부재(130)는 자중에 의해서 하강하여 다시 하부케이스(110)의 통기공(114)을 막음하게 되는 것이다.
계속해서, "다"를 참조로 하면, 상기 "나"의 작동에도 불구하고 조리용기 본체(12) 내부에는 일정 압력이 남게 될 것이므로 절곡되는 밸브부재(130)를 이용하여 잔여 압력을 모두 배출시킬 수 있음을 알 수 있다. 즉, 상기 밸브부재(130)를 상부케이스(120) 상측 방향으로 더 상승시킨 후 상부 몸통부재(132a)를 일측 방향으로 절곡시키게 된다. 그러면, 밸브부재(130)는 자중에 의해서 하강되지 않으 므로 통기공(114)을 계속 개방시켜 압력이 배출토록 하는 것이다.
그러므로, 뚜껑(14)을 열어야 되는 종래와 달리 뚜껑(14)을 열지 않아도 잔여 압력을 모두 배출시킬 수 있으므로 본체 내부로 이물질이 유입되는 것을 최소화할 수 있는 것이다. 그런 뒤, 소정의 시간이 경과되어서 잔여 압력이 모두 배출되고 나면 상기 밸브부재(130)의 상부 몸통부재(132a)를 직립시키게 되면 밸브부재(130)는 자중에 의해 하강하여 다시 하부케이스(110)의 통기공(114)을 막음하게 된다.
따라서, 본 고안의 조리용기용 압력배출장치(100)에 의하면, 밸브부재(130)의 승하강 작동에 의해 팽창된 압축공기를 자동으로 조리용기(10) 외부로 쉽게 배출시킬 수 있음과 더불어 배출밸브(130)가 절곡되므로 강제로 통기공을 개방시킬 수 있어 조리용기(10) 내부에 남을 수 있는 잔여 압력까지 모두 배출시킬 수 있으며, 그 구조가 비교적 간단하여 잔고장의 발생이 거의 없는 장점을 지닌다.
전술한 내용은 후술할 고안의 실용신안청구범위를 보다 잘 이해할 수 있도록 본 고안의 특징과 기술적 장점을 다소 폭넓게 개설하였다. 본 고안의 실용신안청구범위를 구성하는 부가적인 특징과 장점들이 이하에서 상술될 것이다. 개시된 본 고안의 개념과 특정 실시예는 본 고안과 유사 목적을 수행하기 위한 다른 구조의 설계나 수정의 기본으로서 즉시 사용될 수 있음이 당해 기술분야의 숙련된 사람들에 의해 인식되어야 한다.
또한, 본 고안에서 개시된 고안의 개념과 실시예가 본 고안의 동일 목적을 수행하기 위하여 다른 구조로 수정하거나 설계하기 위한 기초로서 당해 기술분야의 숙련된 사람들에 의한 그와 같은 수정 또는 변경된 등가 구조는 실용신안청구범위에서 기술한 고안의 사상이나 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변화, 치환 및 변경이 가능하다.
이상에서 상술한 바와 같이 본 고안의 조리용기용 압력배출장치에 의하면, 밸브부재의 승하강 작동에 의해 팽창된 압축공기를 자동으로 조리용기 외부로 쉽게 배출시킬 수 있음과 더불어 밸브부재가 절곡되므로 강제로 통기공을 개방시킬 수 있어 조리용기 내부에 남을 수 있는 잔여 압력까지 모두 배출시킬 수 있으며, 그 구조가 비교적 간단하여 잔고장의 발생이 거의 없는 효과를 도모할 수 있다.

Claims (3)

  1. 조리용기 뚜껑에 형성된 압력배출 장착공에 설치되어서 조리시 발생되는 압력을 외부로 배출하는 통상의 조리용기용 압력배출장치에 있어서,
    상기 뚜껑의 내면에서 장착공에 밀접되며 중앙에는 통기공이 형성되는 밀착부와, 상기 밀착부의 상면에서 연장되어 상기 장착공으로 돌출되되 상기 통기공 보다 큰 직경을 가지는 제1압력배출공간이 내면에 형성되고, 외주면에는 나사부가 형성된 연장부로 이루어지는 하부케이스;
    상기 뚜껑의 외면에서 장착공으로 돌출되는 연장부의 나사부와 나사 결합되도록 내면에는 제2압력배출공간이 형성됨과 동시에 나사부가 형성되고, 상면과 측면에는 상기 제2압력배출공간과 연통되는 삽입공과 압력을 배출하는 배출공이 각각 형성되는 상부케이스; 및
    상기 상부케이스의 상면 삽입공으로 삽입되어져 하부케이스의 통기공을 막음토록 구비되되 힌지를 축으로 절곡되는 몸통부와, 상기 몸통부 상부에 결합되어져 상기 삽입공의 상면을 막음하는 머리부로 이루어지는 밸브부재를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 조리용기용 압력배출장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 밸브부재의 몸통부 하부에는 상부케이스의 통기공을 단단히 밀폐토록 패킹부재가 구비되되, 상기 패킹부재는 세척 및 유지관리가 용이하도록 탈부착되도 록 구성되는 것을 특징으로 하는 조리용기용 압력배출장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 상부케이스의 하면 가장자리와 상기 하부케이스의 밀착부 상면 가장자리에는 조리용기 본체 혹은 뚜껑에 단단히 밀착토록 패킹이 구비되는 것을 특징으로 하는 조리용기용 압력배출장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101240668B1 (ko) 2010-10-15 2013-03-11 김차식 저진공 조리용기의 밀폐장치

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KR101240668B1 (ko) 2010-10-15 2013-03-11 김차식 저진공 조리용기의 밀폐장치

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