KR200433884Y1

KR200433884Y1 - 도어용 에이비에스 시트 제조장치

Info

Publication number: KR200433884Y1
Application number: KR2020060026150U
Authority: KR
Inventors: 박우정
Original assignee: 주식회사 협진
Priority date: 2006-09-27
Filing date: 2006-09-27
Publication date: 2006-12-13

Abstract

본 고안은 도어용 에이비에스(ABS) 시트 제조장치에 관한 것으로서, 롤러의 표면에 엠보싱돌기를 형성하여 시트를 제조하는 과정에서 엠보싱이 함께 성형될 수 있는 엠보싱 성형이 가능한 에이비에스 시트 제조장치를 제공코자 하는 것이다.

즉, 본 고안은 메인롤러(13)와, 메인롤러(13) 상측에 설치되며 스프링(14)의 탄력이 제공되며 메인롤러(13)와 반대방향으로 회전되는 가압롤러(15)와, 가압롤러(15)의 상측으로 배치되며 내부에 냉각수관(16a)이 배관되고 메인롤러(13)와 동일방향으로 회전하는 냉각롤러(16)를 기체(11)에 베어링(12)으로 지지되게 설치하고, 이들 롤러들을 구동하도록 각 축에 모터(17)(18)(19)를 결합한 롤러 어셈블리(10)와; 롤러 어셈블리(10) 전방으로 모터(31)에 의해 구동되는 한 쌍의 롤러(32)(33)로 구성되는 인출기(30) 및 커터기(40)를 설치한 ABS 시트 제조장치(A)에 있어서, 가압롤러(15) 표면에 양각으로 엠보싱 돌기(15a)를 형성하고, 롤러 어셈블리(10) 상측 전방에는 기체(11)에 일체 형성된 브래킷(11a)에 PVC 데코시트지(D)를 거치하는 데코시트 공급롤러(50)를 설치한 것으로서, 엠보싱 형성된 ABS 시트(B)의 제품 생산성 향상을 도모할 수 있어 저렴한 비용으로 대량 생산할 수 있으며, 높은 온도에서 엠보싱 성형이 이루어짐으로 도어를 진공 성형 시에도 진공온도에 의해 엠보싱이 풀리는 현상을 일소할 수 있는 것이다.

ABS 시트 제조장치, ABS 시트, 롤러 어셈블리, 가압롤러, 냉각롤러

Description

도어용 에이비에스 시트 제조장치{Manufacturing equipment of ABS sheet for door}

도 1은 본 고안 ABS 시트 제조장치의 개략도

도 2는 본 고안의 롤러 어셈블리 정단면도

도 3은 본 고안에 적용되는 중간롤러 발췌 사시도

■ 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 ■

A: ABS 시트 제조장치 B: ABS 시트

C: ABS 시트지 D: PVC 데코시트지

10: 롤러 어셈블리 11: 기체

13: 메인롤러 15: 가압롤러

15a: 엠보싱돌기 16: 냉각롤러

16a: 냉각수관 17,18,19: 모터

20: 압출기 30: 인출기

40: 커터기 50: 데코시트 공급롤러

본 고안은 도어용 에이비에스(ABS) 시트 제조장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 롤러의 표면에 엠보싱돌기를 형성하여 시트를 제조하는 과정에서 엠보싱이 함께 성형될 수 있는 엠보싱 성형이 가능한 에이비에스 시트 제조장치를 제공코자 하는 것이다.

에이비에스(ABS) 시트에 엠보싱을 형성하는 일반적인 방법으로는 먼저 압출기의 다이로 압출되는 ABS를 ABS 시트 제조장치인 기체에 설치되는 메인롤러와 가압롤러 사이에 공급하고, 가압롤러와 가압롤러에 접하도록 설치된 냉각롤러 사이를 경유하게 한 상태에서 인출, 절단하여 ABS 시트지를 먼저 제조한 후 이의 상면에 PVC 데코시트지를 올려놓은 상태에서 표면에 일정한 온도로 가온되며 엠보 부식된 철판을 올린 상태에서 약4시간 가열하는 방법으로 제조하였다.

그러나 상기한 방법으로 ABS 시트에 엠보싱을 행할 경우 작업시간이 많이 소요됨은 물론이고, 작업공간을 많이 차지하고, 엠보 부식된 철판을 대량 구매해야 하는 등 생산설비 비용이 과다하게 소요되며, 또한 낮은 온도에서 엠보싱 성형이 이루어짐으로 도어를 진공 성형하는 과정에서 엠보싱이 풀려지는 등의 문제점도 있었다.

이에 본 고안자는 ABS 시트에 엠보싱을 성형하는 종래 방법의 제반 문제점을 일소코자 본 고안을 안출한 것으로서,

본 고안에서는 ABS 시트 제조장치의 구성을 적극적으로 개량하여 ABS 시트를 제조하는 과정에서 PVC 데코시트지를 ABS 시트지에 합지함과 동시에 PVC 데코시트 쪽에 다양한 형상의 엠보싱이 형성될 수 있는 도어용 에이비에스 시트 제조장치를 제공함에 고안의 기술적 과제를 두고 본 고안을 완성한 것이다.

도 1은 본 고안 ABS 시트 제조장치의 개략도를 도시한 것이고, 도 2는 본 고안의 롤러 어셈블리 정단면도이며, 도 3은 본 고안에 적용되는 중간롤러 발췌 사시도를 도시한 것으로서, 이하에서 본 고안의 구성을 설명한다.

본 고안은 압출기(20)의 다이(21) 전방에 배치하는 것으로서, 메인롤러(13)와, 메인롤러(13) 상측에 설치되며 스프링(14)의 탄력이 제공되며 메인롤러(13)와 반대방향으로 회전되는 가압롤러(15)와, 가압롤러(15)의 상측으로 배치되며 내부에 냉각수관(16a)이 배관되고 메인롤러(13)와 동일방향으로 회전하는 냉각롤러(16)를 기체(11)에 베어링(12)으로 지지되게 설치하고, 이들 롤러들을 구동하도록 각 축에 모터(17)(18)(19)를 결합한 롤러 어셈블리(10)와; 롤러 어셈블리(10) 전방으로 모터(31)에 의해 구동되는 한 쌍의 롤러(32)(33)로 구성되는 인출기(30) 및 커터기(40)를 설치한 ABS 시트 제조장치(A)의 구성을 적극적으로 개량한 것이다.

즉, 본 고안은 롤러 어셈블리(10)를 구성하는 가압롤러(15) 표면에 양각으로 엠보싱돌기(15a)를 형성하고, 롤러 어셈블리(10) 상측 전방에는 브래킷(11a)을 형성하고 데코시트 공급롤러(50)를 설치하여, 이 데코시트 공급롤러(50)에는 PVC 데코시트지(D)를 결합하여 압출기(20)의 다이에서 공급되는 ABS 시트지(C)와 함께 롤러 어셈블리(10)의 메인롤러(13)와 가압롤러(15) 사이에 공급되어 ABS 시트(B)를 제조할 수 있도록 한 구성이다.

상기 가압롤러(15)는 형성되는 엠보싱돌기(15a)는 부식방법에 의해 양각으로 형성되며, 서로 다른 엠보싱돌기(15a)가 성형된 다수개의 가압롤러(15)를 구비하고 필요한 것을 선택 사용하면 된다.

이상과 같이 구성되는 본 고안의 도어용 에이비에스 시트 제조장치(A)를 사용할 경우 시트의 표면에 별도로 엠보싱을 하는 번거로움을 일소할 수 있는 것으로서, 이하에서 본 고안으로 ABS 시트(B)를 제조하는 공정을 설명한다.

본 고안에서 제공하는 에이비에스 시트 제조장치(1)를 압출기(20)의 다이(21) 전방에 설치하고, 데코시트 공급롤러(50)에 권취된 PVC 데코시트지(D)를 결합한 상태에서 압출기(20)로 다이(21)로 압출되는 ABS 시트지(C) 상측에 PVC 데코시트지(D)를 펼친 상태로 배열하여 도 1에 도시된 바와 같이 메인롤러(13)와 가압롤러(15) 사이 및 가압롤러(15)와 냉각롤러(16) 사이를 순차적으로 경유되게 한 상태에서 인취기(30)로 인취한 후 커터기(40)를 사용하여 소정 간격으로 커팅하는 순서에 의해 ABS 시트(B)가 제조된다.

상기와 같이 제조되는 본 고안에 의하면 ABS 시트지(C)가 식기 전에 PVC 데코시트(D)를 올려서 가압하여 열접착 하게 되며, 이때 가압롤러(15)에 양각으로 형성되어 있는 엠보싱돌기(15a)에 의해 PVC 데코시트지(D)에 엠보싱을 형성한 후 곧바로 냉각이 이루어지게 되는 바, 종래와 같이 PVC 데코시트지(D)를 열 접착하는 공정 및 엠보싱 성형공정을 생략하면서도 도어용 ABS 시트(B)의 대량 생산이 가능한 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안은 기존 에이비에스 시트 제조장치(A)의 롤러 어셈블리(10)에 결합되어 있는 롤러 중 가압롤러(15) 표면에 양각된 엠보싱돌기(15a)를 형성하고 롤러 어셈블리(10) 상단 전방에 PVC 데코시트지(D)를 공급할 수 있는 데코시트 공급롤러(50)를 설치한 것으로서, 본 고안을 사용할 경우 엠보싱 형성된 ABS 시트(B)의 제품 생산성 향상을 도모할 수 있어 저렴한 비용으로 대량 생산할 수 있으며, 높은 온도에서 엠보싱 성형이 이루어짐으로 도어를 진공 성형 시에도 진공온도에 의해 엠보싱이 풀리는 현상을 일소할 수 있는 등 매우 우수한 고안이다.

Claims

메인롤러(13)와, 메인롤러(13) 상측에 설치되며 스프링(14)의 탄력이 제공되며 메인롤러(13)와 반대방향으로 회전되는 가압롤러(15)와, 가압롤러(15)의 상측으로 배치되며 내부에 냉각수관(16a)이 배관되고 메인롤러(13)와 동일방향으로 회전하는 냉각롤러(16)를 기체(11)에 베어링(12)으로 지지되게 설치하고, 이들 롤러들을 구동하도록 각 축에 모터(17)(18)(19)를 결합한 롤러 어셈블리(10)와; 롤러 어셈블리(10) 전방으로 모터(31)에 의해 구동되는 한 쌍의 롤러(32)(33)로 구성되는 인출기(30) 및 커터기(40)를 설치한 에이비에스 시트 제조장치(A)에 있어서,

가압롤러(15) 표면에 양각으로 엠보싱돌기(15a)를 형성하고,

롤러 어셈블리(10) 상측 전방에는 기체(11)에 일체 형성된 브래킷(11a)에 PVC 데코시트지(D)를 거치하는 데코시트 공급롤러(50)를 설치한 것을 특징으로 하는 도어용 에이비에스 시트 제조장치.