KR20040111127A - 상온 수축형 고무절연통 및 그 제조방법 - Google Patents

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KR20040111127A
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고바야시쇼조
구리타고조
다카오카이사오
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후루카와 덴키 고교 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 상온에서 탄성을 가지는 고무재를 주체로 하여 원피스로 구성되는 보강 절연통체, 그 양측에 설치된 반도전성 스트레스콘층, 상기 보강 절연통체의 안 둘레면에 설치된 내부 반도전층 및 상기 보강 절연통체의 바깥 둘레면에 그것을 덮 도록 설치된 외부 반도전층을 구비하고 있고, 상기 보강 절연통체, 반도전성 스트레스콘층 및 내부 반도전층이 몰드 성형체로 이루어지고, 상기 외부 반도전층이 액상의 반도전성 고무재를 도장하여 가황 경화시킴으로써 형성된 두께가 얇은 원통형상의 도장체로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

상온 수축형 고무절연통 및 그 제조방법{RUBBER INSULATION CYLINDER SHRINKABLE AT ROOM TEMPERATURE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 고압 CV 케이블 등의 전력 케이블의 접속부에 사용되는 상온 수축형 고무절연통 및 그 제조방법에 관한 것이다.
고압 CV 케이블 등의 절연 접속부에는, 압출 몰드형, 프리허브형, 테이프감기 몰드형, 테이프감기형과 여러가지 종류의 구조가 적용되고 있다. 이들에 덧붙여 최근 고무몰드기술의 현저한 진보에 의하여 원피스의 상온 수축형 고무절연통을사용하는 시공성이 뛰어난 원피스조인트가 개발되어, 이 적용이 확대되고 있다.
이 조인트에 사용되는 상온 수축형 고무절연통은, 도 3(c), 도 4(c)에 나타내는 바와 같이 상온에서 탄성을 가지는 고무재를 주체로 하여 원피스로 구성되는 보강 절연통체(1), 그 양측에 설치된 반도전성 스트레스콘층(3), 보강 절연통체(1)의 안 둘레면에 설치된 내부 반도전층(5) 및 보강 절연통체(1)의 바깥 둘레면에 그것을 덮도록 설치된 외부 반도전층(7)을 구비한 상온 수축형 고무절연통에 있어서, 상기 보강 절연통체(1), 반도전성 스트레스콘층(3), 내부 반도전층(5) 및 외부 반도전층(7)이 몰드 성형체로 이루어진다.
이 상온 수축형 고무절연통을 제조하는 경우에는, 예를 들면 도 3(a)에 나타내는 바와 같이 심재(9)의 바깥 둘레의 소정위치에 미리 전용 금형(도시 생략)에 반도전성 고무재를 주입하여 몰드 성형(가황경화를 포함함. 이하 동일)함으로써 형성된 통형상의 몰드 성형체로 이루어지는 내부 반도전층(5)을 배치한다.
다음에 심재(9)의 바깥 둘레에 보강 절연통체(1)의 금형(도시 생략)을 세트하고, 이 금형 내에 고무재를 주입하여 몰드 성형함으로써, 양측에 두께가 서서히 얇아지는 스로프(1a)가 생기도록 형성된 도 3(b)에 나타내는 몰드 성형체로 이루어지는 보강 절연통체(1)를 설치한다.
다음에 보강 절연통체(1)의 금형을 떼어 낸 후, 외부 반도전층(7)의 금형(도시 생략)을 세트하고, 이 금형 내에 반도전성 고무재를 주입하여 몰드 성형함으로써 형성된 도 3(c)에 나타내는 몰드 성형체로 이루어지는 외부 반도전층(7)을 보강 절연통체(1)의 바깥 둘레면에 그것을 덮도록 설치함과 동시에, 보강 절연통체(1)의양측에 그 스로프(1a)에 맞닿는 스로프형 오목부(3a)를 가지는 반도전성 스트레스콘층 (3)을 설치한다. 그후, 외부 반도전층(7)의 금형을 떼어 낸 후, 심재(9)를 빼 내어 상온 수축형 고무절연통을 완성한다.
또는 도 4(a)에 나타내는 바와 같이, 심재(9)의 바깥 둘레의 소정위치에, 미리 전용 금형(도시 생략)에 반도전성 고무재를 주입하여 몰드 성형함으로써 형성된 통형상의 몰드 성형체로 이루어지는 내부 반도전층(5)을 배치하고, 다시 그 양측에는 내부 반도전층(5)에 대하여 소정간격을 두고 미리 전용 금형(도시 생략)에 반도전성 고무재를 주입하여 몰드 성형함으로써 형성된 통형상의 몰드 성형체로 이루어지는 반도전성 스트레스콘층(3)을 그 스로프형 오목부(3a)가 내부 반도전층(5)측을 향하도록 배치한다.
다음에 심재(9)의 바깥 둘레에 내부 반도전층(5)이 내장되고, 또한 양 반도전성 스트레스콘층(3)의 바깥 둘레에 걸치게 하여 보강 절연통체(1)의 금형(도시 생략)을 세트하고 이 금형 내에 고무재를 주입하여 도 4(b)에 나타내는 바와 같이 내부 반도전층(5)을 덮고, 또한 양 반도전성 스트레스콘층(3)의 각 스로프형 오목부(3a) 내에 충만시키도록 몰드 성형함으로써 양측에 두께가 서서히 얇아지는 스로프(1a)가 생기도록 형성된 몰드 성형체로 이루어지는 보강 절연통체(1)를 설치한다.
다음에 보강 절연통체(1)의 금형을 떼어 낸 후, 보강 절연통체(1)와 양 반도전성 스트레스콘층(3)의 노출부분을 내장하도록 외부 반도전층(7)의 금형(도시 생략)을 심재(9)의 바깥 둘레에 세트하고, 이 금형 내에 반도전성 고무재를 주입하여몰드 성형함으로써 형성된 도 4(c)에 나타내는 몰드 성형체로 이루어지는 외부 반도전층(7)을 보강 절연통체(1)의 바깥 둘레면에 그것을 덮도록 반도전성 스트레스콘층(3)에 걸치게 하여 설치한다. 다음에 외부 반도전층(7)의 금형을 떼어 낸 후, 심재(9)를 빼 내어 상온 수축형 고무절연통을 완성한다.
종래의 상온 수축형 고무절연통은, 상기한 바와 같이 보강 절연통체(1), 반도전성 스트레스콘층(3), 내부 반도전층(5) 및 외부 반도전층(7)이 몰드 성형체로 이루어지고 있다. 그렇다면 이 고무절연통을 도 3(a) 내지 도 3(c)에 나타내는 방법으로 제조하는 경우에는, 외부 반도전층(7)과 반도전성 스트레스콘층(3)이 공통의 외부 반도전층(7)의 금형을 사용하여 몰드 성형함으로써 형성되기 때문에 금형 갯수가 그 만큼 적어지나, 외부 반도전층(7)과 반도전성 스트레스콘층(3)의 형상, 두께가 크게 다르기 때문에, 반도전성 고무재가 외부 반도전층(7)과 반도전성 스트레스콘층 (3)을 성형하는 공간에 균등하고, 또한 원활하게 흐르지 않아 원하는 형상, 품질을 가지는 외부 반도전층(7) 및 반도전성 스트레스콘층(3)을 몰드 성형하는 것이 어렵게 된다.
또, 이 고무절연통을 도 4(a) 내지 도 4(c)에 나타내는 방법으로 제조하는 경우에는, 외부 반도전층(7)과 반도전성 스트레스콘층(3)이 각각 전용 금형을 사용하여 몰드 성형함으로써 형성되기 때문에, 상기한 문제는 해소되나, 상기한 것보다도 금형의 갯수가 증가하여 상온 수축형 고무절연통을 제조하는 비용이 비싸진다.
또한 상기 어느 방법으로 상온 수축형 고무절연통을 제조하는 경우에도, 외부반도전층(7)이 몰드 성형체로 이루어지고, 그 형성에 금형을 필요로 하기 때문에, 금형 내를 흐르는 반도전성 고무재의 흐름이 불균등하게 되어 부분적으로 체류하여 두께 편차 등을 일으킬 염려가 있다. 따라서 이 문제를 해결하기 위하여 외부 반도전층(7)의 두께가 일반적으로 3 mm 이상 두껍게 형성된다. 그렇다면, 반도전성 고무재를 금형 내에 주입하여 몰드 성형(주입 충전후의 경화를 포함함)에 요하는 시간이길어져 고무절연통의 제조능률이 저하하는 외에, 외부 반도전층(7)을 몰드 성형하는 금형이 보강 절연통체(1) 등을 몰드 성형하는 금형보다도 대형이 되는 것에 더하여 외부 반도전층의 두께가 커지는 만큼 금형 및 프레스장치가 더욱 대형이고 고가가 되어 상온 수축형 고무절연통을 제조하는 비용이 비싸진다.
본 발명은 외부 반도전층을 몰드 성형하는 금형을 불필요하게 함으로써 저렴한 비용으로 능률좋게 제조하는 것이 가능한 상온 수축형 고무절연통 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.
도 1은 본 발명의 상온 수축형 고무절연통을 나타내는 단면도,
도 2a 내지 도 2c는 도 1의 상온 수축형 고무절연통을 제조하는 방법을 공정순으로 나타내는 반단면 공정도,
도 3a 내지 도 3c는 종래의 상온 수축형 고무절연통을 제조하는 방법을 공정순으로 나타내는 반단면 공정도,
도 4a 내지 도 4c는 종래의 상온 수축형 고무절연통을 제조하는 방법의 다른 예를 공정순으로 나타내는 반단면 공정도이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 상온에서 탄성을 가지는 고무재를 주체로 하여 원피스로 구성되는 보강 절연통체, 그 양측에 설치된 반도전성 스트레스콘층, 보강 절연통체의 안 둘레면에 설치된 내부 반도전층 및 보강 절연통체의 바깥 둘레면에 그것을 덮도록 설치된 외부 반도전층을 구비한 상온 수축형 고무절연통에 있어서, 상기 보강 절연통체, 반도전성 스트레스콘층 및 내부 반도전층이 몰드 성형체로 이루어지고, 외부 반도전층이 도장체로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.
이러한 구성에 의하면, 외부 반도전층을 몰드 성형하는 대형의 금형 및 프레스장치가 불필요하게 되어 상온 수축형 고무절연통을 제조하는 비용을 저감시킬 수 있다.
또, 외부 반도전층이 도장체로 이루어지기 때문에, 금형 내를 흐르는 반도전성 고무재의 체류, 유동 불균일, 성형압력을 제어하는 번거로움이 없어져, 외부 반도전층을 수율좋고 용이하게 형성할 수 있는 것 외에 두께 편차를 일으킬 염려도 없고, 외부 반도전층의 두께를 종래의 몰드 성형에 의한 것보다도 얇게 형성하는 것이 가능하게 되어 외부 반도전층의 형성(도장 및 경화)에 요하는 시간이 단축되고, 고무절연통의 제조능률을 향상시킬 수 있다.
또한 보강 절연통체, 반도전성 스트레스콘층 및 내부 반도전층은 도장체가 아니라, 몰드 성형체로 이루어지기 때문에, 고무절연통이 그 지름확장유지, 지름축소장착시, 형 붕괴를 일으키는 일 없이 견고하고 내구성이 뛰어나, 원하는 성능을 장기간 안정되게 유지하여 신뢰성을 높일 수 있다.
다음에 본 발명의 실시형태를 도면에 의하여 상세하게 설명한다. 도 1은 본 발명에 관한 상온 수축형 고무절연통을 나타내는 단면도이다.
본 발명의 상온 수축형 고무절연통은, 상온에서 탄성을 가지는 에틸렌프로필렌고무(EPR), 실리콘고무(SR) 등의 고무재를 주체로 하여 원피스로 구성되는 보강 절연통체(11), 그 양측에 설치된 2개의 반도전성 스트레스콘층(13), 보강 절연통체 (11)의 안 둘레면에 설치된 내부 반도전층(15) 및 보강 절연통체(11)의 바깥 둘레면에 그것을 덮도록 설치된 외부 반도전층(17)을 구비한다.
더욱 추가 설명하면 보강 절연통체(11)는 상기 에틸렌프로필렌고무 등의 고무재를 몰드 성형함으로써 형성된 원통형상의 몰드 성형체로 이루어지고, 그 양측에 두께가 서서히 얇아지는 스로프(1a)가 형성된다.
2개의 반도전성 스트레스콘층(13)은 보강 절연통체(11)의 양측에 내부 반도전층(15)에 대하여 소정간격을 두고 위치하도록 상기 고무재에 카본 등이 혼입된 반도전성 고무재를 몰드 성형함으로써 형성된 대략 원통형상의 몰드 성형체로 이루어지고, 내부 반도전층(15)측을 향하도록 스로프형 오목부(13a)가 형성된다.
내부 반도전층(15)은 보강 절연통체(11)의 중앙부위의 안 둘레면에 상기 고무재에 카본 등이 혼입된 반도전성 고무재를 몰드 성형함으로써 형성되고, 안 둘레면이 노출하도록 매설된 원통형상의 몰드 성형체로 이루어진다.
외부 반도전층(17)은 보강 절연통체(11)의 바깥 둘레면에 그것을 덮도록 반도전성 스트레스콘층(13)에 걸치게 하고, 상기 고무재에 카본 등이 혼입된 액상의 반도전성 고무재를 노즐분사에 의한 분출도포(도장) 또는 롤러전동에 의한 도포 등으로 도장하여 가황경화시킴으로써 형성된 50% 이상의 신장성을 가지고, 두께 1 mm 이하의 얇은 원통형상의 도장체(17a)와, 그 얇은 원통형상의 도장체(17a)의 양쪽 끝부에 설치되고, 양 반도전성 스트레스콘층(13, 13)과 접촉한 접촉 도장체(17b)로 이루어진다. 양 반도전성 스트레스콘층(13, 13)은 접촉 도장체(17b) 및 두께가 얇은 원통형상의 도장체 (17a)를 거쳐 도통상태로 되어 있다.
본 발명의 상온 수축형 고무절연통은 상기와 같은 구성으로 되어 있다. 이러한 보강 절연통체(11), 반도전성 스트레스콘층(13) 및 내부 반도전층(15)이 몰드성형체로 이루어지고, 외부 반도전층(17)이 도장체로 이루어짐으로써, 외부 반도전층 (17)을 몰드 성형하는 대형의 금형 및 프레스장치가 불필요하게 되어 상온 수축형 고무절연통을 제조하는 비용을 저감시킬 수 있다.
또, 외부 반도전층(17)이 도장체로 이루어지기 때문에, 금형 내를 흐르는 반도전성 고무재의 체류, 유동 불균일, 성형압력을 제어하는 번거로움이 없어져 외부 반도전층(17)을 수율좋고 용이하게 형성할 수 있는 외에 두께 편차를 일으킬 염려도 없고, 외부 반도전층(17)의 두께를 종래의 몰드 성형에 의한 것보다도 얇게 형성하는 것이 가능하게 되어 외부 반도전층(17)의 형성(도장 및 경화)에 요하는 시간이 단축되어 고무절연통의 제조능률을 향상시킬 수 있다.
또한 보강 절연통체(11), 반도전성 스트레스콘층(13) 및 내부 반도전층(15)은 도장체가 아니라, 몰드 성형체로 이루어지기 때문에, 고무절연통이 그 지름확장유지, 지름축소 장착시, 형 붕괴를 일으키는 일 없이 견고하고 내구성이 뛰어나 원하는 성능을 장기간 안정되게 유지하여 신뢰성을 높일 수 있다.
다음에 본 발명의 상온 수축형 고무절연통의 제조방법을 도 2(a) 내지 도 2(c)에 의하여 설명한다. 먼저 미리 전용 금형(도시 생략)에 예를 들면 실리콘고무에 카본이 혼입된 반도전성 고무재를 주입하여 몰드 성형함으로써 원통형상의 몰드 성형체로 이루어지는 내부 반도전층(15)을 형성한다. 또 전용 금형(도시 생략)에 실리콘고무에 카본이 혼입된 동일한 반도전성 고무재를 주입하여 몰드 성형함으로써 한쪽에 스로프형 오목부(13a)를 가지는 대략 원통형상의 몰드 성형체로 이루어지는 2개의 반도전성 스트레스콘층(13)을 형성한다.
다음에 도 2(a)에 나타내는 바와 같이, 원주형상의 심재(19)의 바깥 둘레의 소정위치, 예를 들면 대략 중앙위치에, 미리 형성된 상기 내부 반도전층(15)을 배치하고, 다시 그 양측에는 내부 반도전층(15)에 대하여 소정간격을 두고 미리 형성된 상기 반도전성 스트레스콘층(13)을, 그 스로프형 오목부(13a)가 내부 반도전층(15)측을 향하도록 배치한다.
다음에 심재의 바깥 둘레에, 내부 반도전층(15)이 내장되고, 또한 양 반도전성 스트레스콘층(13)의 바깥 둘레에 걸치게 하여 보강 절연통체(11)의 금형(도시 생략)을 세트하고, 이 금형 내에 실리콘고무를 주입하여 도 2(b)에 나타내는 바와 같이 내부반도전층(15)을 덮고, 또한 양 반도전성 스트레스콘층(13)의 각 스로프형 오목부 (13a) 내에 충만시키도록 몰드 성형함으로써 양측에 두께가 서서히 얇아지는 스로프 (11a)가 생기도록 형성된 몰드 성형체로 이루어지는 보강 절연통체(11)를 설치한다.
다음에 보강 절연통체(11)의 금형을 떼어 낸 후, 상기 보강 절연통체(11) 등이 장착된 심재를 도 2(c)에 나타내는 바와 같이 소정속도로 회전시킴과 동시에, 노즐(21)을 심재의 길이방향을 따라 소정속도로 왕복 이동시켜, 노즐(21)로부터 실리콘고무에 카본 등이 혼입된 액상의 반도전성 고무재를 분사시킨다. 이렇게 하여 보강 절연통체(11)의 바깥 둘레면에 그것을 덮도록, 또한 반도전성 스트레스콘층(13)에 걸치게 하여 그 반도전성 고무재를 두께 1 mm 이하로 내뿜어 도포(도장)하여, 두께가 얇은 원통형상의 도장체(17a)를 형성한다. 또 이 두께가 얇은 원통형상의 도장체 (17a)의 양쪽 끝부에는 양 반도전성 스트레스콘층(13, 13)과 접촉하는접촉 도장체 (17b)를 설치한다. 또한 이들 도장체를 항온조 등(도시 생략)에서 가열건조, 가황 경화하여 이루어지는 외부 반도전층(17)을 설치한다. 그후 심재(19)를 빼어 내고 상온 수축형 고무절연통을 완성한다. 이와 같이 제조된 상온 수축형 고무절연통은 그 바깥 둘레면에 반도전성의 테이프, 필름 또는 시트를 감음으로써 보호층을 설치하여 보관, 사용한다.
또한 보강 절연통체(11)의 바깥 둘레면에 상기 반도전성 고무재를 내뿜어 도포(도장)하여 도장체를 형성할 때, 심재를 고정하고, 노즐(21)쪽을 심재(19)의 주위로 회전시키면서 심재의 길이방향으로 왕복 이동시키도록 하여도 좋다. 또 노즐(21)을 고정하고, 심재쪽을 회전시키면서 그 길이방향으로 왕복 이동시키도록 하여도 좋다. 또한 노즐(21)을 심재의 주위로 회전시키면서 심재(19)를 길이방향으로 왕복 이동시키도록 하여도 좋다. 또한 상기 도장체를 형성할 때, 상기 내뿜어 도포하는(도장) 대신에, 예를 들면 보강 절연통체(11)의 바깥 둘레면에 액상의 상기 반도전성 고무재를 적하하여 필요에 따라 심재를 회전시키면서 롤러를 전동시켜 얇게 잡아 늘임으로써 도장체를 형성하도록 하여도 좋다. 또 접촉 도장체(17b)는 한쪽의 반도전성 스트레스콘층(13)측에만 설치하여 두께가 얇은 원통형상의 도장체(17a)를 상기 한쪽의 반도전성 스트레스콘층(13)과만 전기적으로 도통시키도록 하여도 좋고, 또 접촉 도장체(17b)를 전혀 설치하지 않고, 두께가 얇은 원통형상의 도장체(17a)를 반도전성 스트레스콘층(13, 13)과 전기적으로 도통시키지 않는 상태로 할 수도 있다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 상온 수축형 고무절연통에 의하면, 상기 보강 절연통체, 반도전성 스트레스콘층 및 내부 반도전층이 몰드 성형체로 이루어지고, 외부 반도전층이 도장체로 이루어지기 때문에, 외부 반도전층을 몰드 성형하는 대형의 금형 및 프레스장치가 불필요하게 되어 상온 수축형 고무절연통을 제조하는 비용을 저감시킬 수 있다.
또, 외부 반도전층이 도장체로 이루어지기 때문에, 금형 내를 흐르는 반도전성 고무재의 체류, 유동 불균일, 성형압력을 제어하는 번거로움이 없어져, 외부 반도전층을 수율좋고 용이하게 형성할 수 있는 외에 두께의 편차를 일으킬 염려도 없고, 외부 반도전층의 두께를 종래의 몰드 성형에 의한 것보다도 얇게 형성하는 것이 가능하게 되어 외부 반도전층의 형성(도장 및 경화)에 요하는 시간이 단축되어, 고무절연통의 제조능률을 향상시킬 수 있다.
또한 보강 절연통체, 반도전성 스트레스콘층 및 내부 반도전층은 도장체가 아니라, 몰드 성형체로 이루어지기 때문에, 고무절연통이 그 지름확장유지, 지름축소장착시, 형 붕괴를 일으키는 일 없이 견고하고 내구성이 뛰어나, 원하는 성능을 장기간 안정되게 유지하여 신뢰성을 높일 수 있다.

Claims (8)

  1. 상온에서 탄성을 가지는 고무재를 주체로 하여 원피스로 구성되는 보강 절연통체와,
    상기 보강 절연통체의 양측에 설치된 반도전성 스트레스콘층과,
    상기 보강 절연통체의 안 둘레면에 설치된 내부 반도전층 및 상기 보강 절연통체의 바깥 둘레면에 상기 보강 절연통체를 덮도록 설치된 외부 반도전층을 구비하고,
    상기 보강 절연통체, 반도전성 스트레스콘층 및 내부 반도전층이 몰드 성형체로 이루어지고, 상기 외부 반도전층이 도장체로 이루어지는 것을 특징으로 하는 상온 수축형 고무절연통.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 보강 절연통체는, 에틸렌프로필렌고무 등의 고무재를 몰드 성형함으로써 형성된 원통형상의 몰드 성형체로 이루어지는 것을 특징으로 하는 상온 수축형 고무절연통.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 반도전성 스트레스콘층은, 상기 보강 절연통체의 양측에 내부 반도전층에 대하여 소정간격을 두고 위치하도록 고무재에 카본 등이 혼입된 반도전성 고무재를 몰드 성형함으로써 형성된 대략 원통형상의 몰드 성형체로 이루어지는 것을 특징으로 하는 상온 수축형 고무절연통.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 내부 반도전층은, 상기 보강 절연통체의 중앙부위의 안 둘레면에 고무재에 카본 등이 혼입된 반도전성 고무재를 몰드 성형함으로써 형성되고, 안 둘레면이 노출하도록 매설된 원통형상의 몰드 성형체로 이루어지는 것을 특징으로 하는 상온 수축형 고무절연통.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 외부 반도전층은, 상기 보강 절연통체의 바깥 둘레면에 상기 보강 절연통체를 덮도록 상기 반도전성 스트레스콘층에 걸치게 하여 고무재에 카본 등이 혼입된 액상의 반도전성 고무재를 도장하여 가황경화시킴으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 상온 수축형 고무절연통체.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 액상의 반도전성 고무재를 노즐분사에 의해 내뿜어 도포(도장) 또는 롤러전동에 의한 도포 등으로 하여 도장하는 것을 특징으로 하는 상온 수축형 고무절연통체.
  7. 제 5항에 있어서,
    상기 외부 반도전층은, 50% 이상의 신장성을 가지고, 두께 1 mm 이하의 얇은원통형상의 도장체로 이루어지는 것을 특징으로 하는 상온 수축형 고무절연통체.
  8. 금형에 반도전성 고무재를 주입하여 몰드 성형함으로써 원통형상의 몰드 성형체로 이루어지는 내부 반도전층을 형성하는 공정과,
    금형에, 반도전성 고무재를 주입하여 몰드 성형함으로써 대략 원통형상의 몰드 성형체로 이루어지는 2개의 반도전성 스트레스콘층을 형성하는 공정과,
    원주형상의 심재의 바깥 둘레의 소정위치에, 미리 형성된 상기 내부 반도전층을 배치하고, 그 양측에는 상기 내부 반도전층에 대하여 소정간격을 사이에 두고 미리 형성된 상기 반도전성 스트레스콘층을 배치하는 공정과,
    상기 심재의 바깥 둘레에, 상기 내부 반도전층이 내장되고, 또한 상기 양 반도전성 스트레스콘층의 바깥 둘레에 걸치게 하여 보강 절연통체의 금형을 세트하고, 그 금형 내에 고무재를 주입하여 상기 내부 반도전층, 또한 상기 양 반도전성 스트레스콘층을 덮도록 몰드 성형함에 의해 형성된 몰드 성형체로 이루어지는 보강 절연통체를 설치하는 공정과,
    상기 보강 절연통체의 금형을 떼어 낸 후, 상기 보강 절연통체에 대하여 액상의 반도전성 고무재를 분사하고, 상기 보강 절연통체의 바깥 둘레면에 상기 보강 절연통체를 덮도록 상기 반도전성 스트레스콘층에 걸치게 하여 상기 반도전성 고무재를 도포하여 도장체를 형성하는 공정과,
    상기 도장체를 가열건조, 가황경화하여 이루어지는 상기 외부 반도전층을 설치한 후, 상기 심재를 빼내는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 상온 수축형 고무절연통의 제조방법.
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