KR20040102587A - 새우액젓의 제조방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 새우젓100Kg에 천일염과 죽염을 1:5의 비율로 첨가된 염 20Kg을 첨가한 다음, 발효원액을 일부 투입한 발효실(10)을 20~30℃에서 18개월정도 발효시킨 다음, 추출 및 1차분쇄장치를 이용하여 발효원액을 1차분쇄하면서 추출하여 새우액적을 제조하고, 그중 일부는 상기 발효공정에 회수시키고, 찌꺼기는 건조 및 2차분쇄장치에 보내어 건조시켜 분말화시킨 다음, 200매시망을 통과시켜 비료, 사료, 또는 새우조미료로 사용할 수 있는 분말형의 새우액젓을 부산물로 제조하는 새우액젓의 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다.

Description

새우액젓의 제조방법 및 그 장치{The making method of pickled shrimps}

본 발명은 새우젓100Kg에 천일염과 죽염을 1:5의 비율로 첨가된 염 20Kg을 첨가한 다음, 발효원액을 일부 투입한 발효실(10)을 20~30℃에서 18개월정도 발효시킨 다음, 추출 및 1차분쇄장치를 이용하여 발효원액을 1차분쇄하면서 추출하여 새우액젓을 제조하고, 그중 일부는 상기 발효공정에 회수시키고, 찌꺼기는 건조 및 2차분쇄장치에 보내어 건조시켜 분말화시킨 다음, 200매시망을 통과시켜 비료, 사료, 또는 새우조미료로 사용할 수 있는 분말형의 새우액젓을 부산물로 제조하는 새우액젓의 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다.

일반적으로 젓갈(salted-fermented sea foods)이라 함은 어패류의 육, 내장, 생식소 등에 식염을 가하여 부패를 억제하면서 자기소화 및 미생물의 작용에 의하여 원료를 적당히 분해시킨 제품을 말하며 어패류를 염장했기 때문에 오랫동안 보관이 가능하고 특유의 맛과 향을 낸다. 젓갈은 숙성기간 중 원료 자체에 있는 자가분해 효소와 미생물이 발효하면서 생기는 유리아미노산과 핵산분해 산물이 상승작용을 일으켜 특유의 감칠맛이 난다. 그 중에서도 새우젓은 젓갈류 중 뛰어난 정미력과 범용성 등으로 가장 사용빈도가 높은 편으로 전통식품 중 발전가능성이 높은 분야라 할 수 있다.

새우젓은 예로부터 밥반찬, 김치류 조미료, 국, 찌개, 찜, 무침 등의 각종 요리의 기초 조미료 등으로 널리 애식되어왔는데 이는 멸치액젓과 더불어 젓갈류의대표적인 식품이다. 그러나 새우젓은 내장에 강력한 효소가 들어있어 다른 어패류보다 부패하기 쉽기 때문에 많은 양의 소금으로 염장을 하는데 이렇게 염장을 하는 경우 오랜 시간 새우의 유효성분이 소금을 통해 빠져나오도록 하는데 이때 소금에 있는 성분들 역시 새우와 함께 새우젓으로 녹아들게 된다.

또한 새우젓은 내장에 강력한 효소가 들어있어 다른 어패류보다 부패하기 쉽기 때문에 많은 양의 소금을 넣어서 담는데 이는 발효되는 동안에 많은 양의 단백질 분해효소 프로타아제가 만들어지고 리파아제도 함유된다. 돼지고기의 주성분인 단백질이 소화되려면 단백질 분해효소가 필요하고 지방질이 소화되려면 리파아제라는 지방분해효소의 작용을 받아야 한다. 그래서 기름진 돼지고기의 소화를 크게 도와주게 되는 것이 새우젓이다.

그러나 상기한 젓갈의 경우 젓갈을 담글 때 천일염을 사용하여 젓갈을 담는데, 이러한 천일염의 경우 주로 바닷물을 가두어 태양열과 바람으로 말려서 채취되어지며 근래에는 환경파괴에 따른 바닷물의 오염으로 국민대다수가 천일염의 섭취를 불안하게 느끼는 심정이며 실제로 검사를 통해 다량의 중금속과 인체에 유해한 성분들을 많이 포함하고 있음이 증명된바있다. 상기와 같은 천일염이 20 중량%이상 들어가는 젓갈을 사람이 섭취하였을 경우 갈증이 계속해서 생겨 물을 자주 마시게 되는 등의 부작용이 초래될 뿐 아니라 피와 호르몬이 깨끗하지 못하고 탁해지는 등의 인체 저해현상들이 나타나고, 이러한 현상이 지속되면 혈액 속의 염분농도가 증가되어 몸이 자연적으로 농도를 일정하게 유지하기 위해서 많은 수분이 혈액 속으로 들어오게 되어 고혈압증의 원인이 되고 장기간의 진한 염분 섭취는 위암 및 병에 대한 저항력이 떨어지는 등의 질병을 유발시키는 원인이 된다. 또 음식물을 통하여 체내로 섭취된 다량의 중금속은 각종피부병을 유발시킬 뿐 아니라 체외로 배출 되지 않고 체내에 계속 농축되어 생물농축현상이 일어나는 등 문제점이 있었다.

따라서 몇 년전부터 서서히 국민의 기호가 일반적인 조미료마저도 천일염을 그대로 쓰지 않고 일정한 정제와 가공단계를 거쳐 생산되는 정제염으로 대처되고있는 실정이다.

대한민국공개특허공보 공개번호 특2000-0049643호에는 양념젓갈류에 사용되는 양념에 저분자 키틴, 키토산을 첨가하여 보존기간을 연장하는 기능성 젓갈 양념류가 기재되어 있으며,

동 공보 공개번호 특2002-0030947호에는 저염양념젓갈의 제조방법이,

동 공보 공개번호 특2003-0013886호에는 새우가공부산물에 식염, 솔비톨, 소디움에리소르베이트등의 첨가제와 식염을 혼합하여 발효, 숙성시킨 발효 액젓과 그제조방법이 기재되어 있고,

동 공보 공개번호 특1999-0073174호에는 액젓추출장치가, 동 공보 공개번호 특2001-0044107호에는 새우를 물로 세척한 다음, 원료를 세절한 후 반응조에 물을 가해 단백질분해효소(알칼리제 및 뉴트라제)를 단백질 대비 각각 0.5%를 첨가하여 속성 새우조미액젓의 제조방법이 기술되어 있으며,

동 공보 공개번호 특 1999-0063901호에는 맥반석과 원적외선을 이용한 멸치 및 까나리액젓 숙성과 새우젓 기타 젓갈류가 공개되어 있으나,

상기와 같은 종래의 기술들은 새우액젓의 제조방법이 장기화 될뿐아니라, 제조방법이 복잡하여 단가가 고가이어서, 현실적으로 상업화하기 어려운 문제점이 있어 왔다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 도출된 본 발명은 제조방법을 단기화하고, 발효된 액젓과 혼합하여 숙성시키므로서 새우젓의 특유의 풍미를 우려내며, 제조장치가 간단하여 조작이 용이하여 누구나 운전할 수 있도록 발효기(가)와, 상기 발효기(가)의 일측면에 설치되어 발효기(가)에서 발효된 새우젓에서 새우액젓을 추출하는 추출 및 1차분쇄기(나)와, 상기 추출 및 1차분쇄기(나)의 일측면에 설치되어 있으며, 상기 추출 및 1차분쇄기(나)에서 일차 분쇄된 새우액젓 찌꺼기를 건조 및 2차 분쇄시켜 분말화 시키는 건조 및 2차분쇄기(다)와 통상의 포장장치로 구성된 장치를 이용하여 제조하는 새우액젓의 제조방법 및 그 장치를 제공하는 것을 본 발명이 이루고자 하는 목적인 것이다.

도1 본 발명의 새우액젓의 제조공정 전체도.

도2 본 발명의 새우액젓의 발효기 상세도.

도3 본 발명의 새우액젓의 발효기 측단면 상세도

도4 본 발명의 새우액젓의 추출 및 1차분쇄기 상세도

도5 본 발명의 새우액젓의 건조 및 2차 분쇄기 측단면 상세도

<도면에 사용된 주요부호에 대한 설명>

동체(A), 상부수직통로(a), 중간경사통로(a'), 하부수직통로 (a"), 톱날실린더(C), 홉퍼(h), 홉인팬(f), 여과판(d),여과공(d'), 압압판(p), 분말박스(e), 톱날판(1), 톱날부(1'), 중공부(2), 감합요구(2'), 회동축(3), 감합돌조(3'), 고정판 (4), 건조새우(5), 분쇄건조새우(6), 새우액젓분말(7), 개폐문(8), 발효실(10), 교반날개축(12), 교반날개고정구(13), 교반날개(14), 교반기고정축 (16). 구동모터 (17,32), 체인벨트(18), 체인기어(19), 발효실투입구(20), 열매체자켓(21), 가열기 (22), 배출구(23), 기초부(24), 발효실지지대(25), 추출 및 1차분쇄호퍼(31), 호퍼덮개(31`), 분쇄롤(33), 여과망(34), 액젓배수관(35), 칼날(36), 덮개(37), 찌꺼기배출구(39), 발효기(가), 추출 및 1차분쇄기(나), 건조 및 2차분쇄기(다), 여과기 (라).

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 새우젓100Kg에 천일염과 죽염을 1:5의 비율로 첨가된 염 20Kg을 첨가한 다음, 발효원액을 일부 투입한 발효실(10)을 20~30℃에서 18개월정도 발효시킨 다음, 추출 및 1차분쇄장치를 이용하여 발효원액을 추출하고 1차분쇄한 다음, 일부는 상기 발효공정에 회수시키고, 찌꺼기는 건조 및 2차분쇄장치에 보내어 건조시켜 분말화시킨 다음, 200매시망을 통과시켜 비료, 사료 및 새우조미료로 사용하도록 분말형 부산물을 제조하는 새우액젓의 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다.

이때 분말형 새우조미료는 비료 또는 퇴비로도 사용할 수 있다.

죽염이라 함은 대나무와 천일염을 사용하여 화법을 통해 제조한 것으로 이는 새 세포를 생성시키는 세포 생신작용을 하는 대나무와 살균 및 부패를 방지하는 소금을 로에서 고열로 여러 번 반복 처리함으로써 천일염이 지니고 있는 독소를 제거하고 약효를 최대한 증진시킨 비약으로 알려져 왔다. 해풍을 맞고 자란 왕대나무(3년된 것이 적당)를 한쪽은 뚫리고 다른 쪽은 막히도록 차례로 자른 다음 천일염을 대 통안에 단단히 다져넣고 산 속의 기름이 없는 황토 흙을 가는체로 아홉번 친 뒤 그늘에서 말려 되게 반죽하여 적송엽, 강화쑥, 대잎을 1센티 가량 넣은 뒤에 끝부분 2센티 정도에 반죽된 황토 흙으로 봉하고 이 대나무를 여러 개 만들어 황토로 만든 도자기 가마로에 소나무를 깔고 송지를 뿌린 다음 불을 지펴(실내온도 800℃ 이상) 약 24시간 후 꺼내어 소금덩어리를 곱게 분쇄하여 처음과 같은 방법으로 세번 내지 여덟 번 반복하고 마지막에는 고열(1000℃ 이상)을 내어 처리하면 녹았던 소금액이 돌처럼 변하는데 이 덩어리를 적당히 분쇄하여 사용하는 것을 말한다.

이렇게 하여 제조된 죽염은 인체에 중요한 역할을 맡고 있는 필수 미량광물질이 천일염보다 훨씬 많은 반면 인체에 해를 미치는 납(Pb), 비소(As) 등은 검출 한계치 이하로 떨어지는 것으로 보고된바있다(우석대학교, 이병희, 1990, 죽염의 무기성분에 관한 연구). 광물질은 갖가지 영양소가 몸 안에서 제대로 이용될 수 있도록 도와주고 질병의 치료와 해독 등 고유의 작용도 상당히 많아서 종합미네랄원이라고 불려진다. 몸 안에 광물질이 부족할 때 신경고민, 구루병, 발육부진, 빈혈성 기능저하 및 성기관 발육부진, 근육위축, 피부병, 뼈의 성장장애, 질병에 대한 저항력 감소 등이 나타나는데 죽염에는 인체에 필요한 극미량의 광물질이 고루 들어 있어 광물질부족으로 부터 질병을 예방, 치료하는 효과도 매우 크다. 또한 아연의 함량이 천연염에는 1이하였던 것이 죽염에는 5~6으로 다섯 배가 넘게 늘어나는데 아연은 인체의 피부와 골격발달, 모발의 유지, 소화와 호흡작용, 생식작용, 면역작용 등에 큰 관련이 있는 것으로 알려져 학자들에게 연구대상이 되고 있다.

상기와 같이 구성된 발효조하부에 축을 중심으로180도로 수평되게 오일을 넣고 중앙부에 가열히터를 넣어 발효조를 가열하게 되었는데 실제 교반발효분해중에는 유기물이 항시 수평으로 있는 것이 아니라 교반에 의해 축을 중심으로 하여 약120도 각도로 유기물이 적체되는 과정에서 효율적인 가열은 축을 중심으로 하여 120도정도면 충분하므로 그에 따라 전력손실이 크며, 가열하는 과정에서 일반 오일은 열팽창에 의해 외부로 유출되는 경우도 있고, 시간이 경과함에 따라 건조 및 응고되는 결점이 있어 장시간 사용 후에는 오일 포켓을 청소하고 보수해야할 경우, 구조적으로도 매우 어렵게 되었고, 또한 가열히터를 중앙부 한곳에 설치함으로 인해, 그 부분만 국부적으로 가열되어 온도분포가 균일하지 않으며 그로 인해 전력손실이 큰 결점이 있으며, 가열도중 오일냄새의 발생으로 대기오염에 영향을 끼치는 점이 문제점으로 대두된다.

본 발명의 추출 및 1차분쇄장치는 상부에는 새우가 투입되는 호퍼(31)의 덮개(31`)가 형성되어 있으며, 상기 덮개(31`)의 끝단은 호퍼와 연결되어 있으며, 판스프링이 부착되어 있어 새우가 투입됨과 동시에 닫혀 악취를 방지하였으며, 그 하부에는 분쇄롤(33)이 내장된 분쇄기와 상기 분쇄롤(33)을 작동시키는 구동모터(32)가 측면에 부착되어 있으며, 상기 분쇄롤(33)은 외부표면은 처음부분은 넓고 끝으로 갈수록 점차적으로 좁게형성한 치차가 형성되어 있어 새우를 분쇄하면서 분쇄되면서 압착 탈수된 새우의 이동을 용이하게 형성하였으며, 분쇄롤(33)의 회전과 동시에 새우를 좌측에서 우측으로 이송시켜 분쇄롤 말단부에 칼날이 설치된 절단부로 이송시키는 구조로 고안하였다.

상기 분쇄롤(33) 의 하부에는 여과망(34)이 설치되어 상기 분쇄롤(33)에 의해 압착된 물이 배수되도록 배수관(35)을 설치하였으며,

상기 분쇄롤(33)의 말단부는 찌꺼기배출통공(38)이 형성된 분쇄롤덮개(37)와 상기 분쇄롤덮개(37)중앙의 홈에 삽입되어 칼날(36)을 회전시키는 베아링(40)과 상기 칼날(36)과 베아링(40)을 관통하여 고정시키는 볼트(41)로 구성되어, 상기 칼날부 장치들을 분쇄롤덮개(37)와 결합시키도록 설치하여 압착된 새우를 절단하여 하부의 건조부로 자동 낙하시키도록 구성되어 있으며,

본 발명의 건조 및 2차분쇄 장치는 톱날실린더(C)를 종설된 홉퍼(h)의 하단부에 설치하고 이 톱날실린더(C)의 전·후방(도면상 제1도에서는 좌·우측) 외측에 출입이동(수평이동) 가능하게 설치된 간격조절판(S)(S')로 각 톱날판(1)의 톱날부 (1')와 간격조절판(S)(S') 사이와의 간격을 조절하여 목적하는 분말의 크기보다 큰것은 이들 사이를 통과하여 나오지 못하게 한다.

이와 같은 상태에서 홉퍼(h) 속에 건조새우를 넣고 그 위로부터 피스톤식 압압판(p)로 수동적으로나 혹은 기계적으로 일정한 압력(통상 1kg 내외)을 계속적으로 가하면서 톱날실린더(C)를 일정한 속도(통상 1.000-3,000RPM의 속도)로 회동시키면 그 각톱날판(1)의 톱날부(1')가 건조새우에 의해 파쇄되면서 분말화가 행하여 진다.

물론 이 경우에도 가압수단이나 톱날실린더(C)의 회전속도등에는 특별한 한정이 필요없이 임의 적정한 기타 조건으로 실시할 수도 있다.

각 톱날판(1)의 크기나 그 톱날부(1')의 형상이나 수동은 목적하는 분말의 크기(통상 800-2,000mesh정도)나 종류나 성질등에 따라 적절한 것을 사용하면 되나, 이와 같이 함으로써 각 톱날부(1')(1')사이에 끼워진 분말상 처리물만이 흡인팬(f)의 힘과 톱날실린더(C)의 회전원심력의 작용에 의하여 분리되어 아래쪽으로 낙하되고 경사통로(a')를 통하여 수직통체(a") 속으로 낙하되며, 이어서 그 저부에 설치된 여과판(d)의 여과공(d')를 통하여 분말박스(e) 속에 소망하는 크기의 분말(7)이 누적된다. 이때 잘못되여 실린더(C)의 톱니부(1') 사이를 빠져나온 분쇄건조새우(6)가 있으면 이것은 경사여과판(d) 위에 누적되고 경사면을 따라서 수시로 개폐문(8)을 통하여 안출된 것을 다시 홉퍼(h)속에 넣게 된다.

이 경우에도 여과판(d)은 반드시 경사되게 필요는 없으며 여과판(d)의 여과공(d')의 크기와 수는 목적물의 크기에 따라서 수시로 선택 사용할 수도 있으며 또는 이 여과판(d)은 전혀 생략할 수도 있다.

본 고안의 건조 및 2차 분쇄장치는 건조새우(5)를 일정한 압력하에서 다수의 톱날판(1)을 횡적으로 밀착시킨 톱날실린더(C)의 회동력을 받은 각 톱날부(1')로 찢어서 분말화시킨다는 취지를 벗어나지 않는 범위에서 그 장치나 기타 수단을 임의 변경 또는 가감할 수가 있다.

이상과 같이 본 고안은 톱날식 분쇄방법을 이용함으로써 그 라인딩한 분말화의 경우처럼 그 라인딩시의 마찰열을 크게 감소시킬 수가 있어 마찰열에 의한 분말의 변질을 방지할 수 있음과 동시에 그 라인더 처리부의 표면에서 발생되는 잡물의 혼입우려를 해결할 수 있어 결과적으로 종래의 그라인더에 의한 경우보다 월등 우수한 품질의 분말을 얻을 수 있는 획기적인 효과를 나타낼 수가 있다.

또한 본 고안을 톱날실린더(C)는 조립분해를 간편·용이·신속하게 행할 수 있도록 구성되어 있으므로 톱날부(1')가 마손 또는 파손된 것이 있으면 쉽게 새것으로 교환할 수도 있는 특징이 있게 되며, 분쇄건조새우가 톱날부의 작용을 받아도 튕겨나가지 못하게 항상 일정한 압력을 가하면서 톱날부(1')를 작동시킬 뿐 아니라 톱날부가 매우 조밀하게 밀집되어 있어서 미세분쇄효과도 기할 수가 있다.

도면중 미설명부호 (p)는 피스톤식 압압판, (e)은 박스, (4)는 회동축(3)에 나삽된 고정판, (5)는 건조새우, (6)은 (7)은 새우액젓분말, (8)은 개폐문을 보인 것이다.

이하 본 발명의 작동상태를 실시예를 통하여 상세히 설명하기로 한다.

실시예1(새우액젓 제조)

새우100Kg에 천일염과 죽염을 중량대비 5:1의 비율로 첨가된 염 20Kg을 첨가한 다음, 발효원액을 첨가하여 발효실(10)에 유입되면, 상기 발효실(10)의 외측에 형성된 구동모터(17)가 작동되어 구동모터(17)의 축에 연결된 체인기어(18)에 의해 교반축(12)이 회전됨과 동시에 교반축(12)에 설치된 다수개의 교반날개(14)가 회전되어, 일정속도로 분쇄된 새우를 교반하는 동시에, 발효실(10)의 하부외부에 감싸 형성된 통상의 열매체가 내장된 열매체자켓(21)내부에 통상의 열선이 구비된 가열기(22)를 작동시켜 발효실(10)내부를 35~40℃로 가열시키면서 약 2~5시간 정도 경과시켜 발효를 진행 시킨 다음, 상기 가열기(22)를 조절하여 발효실(10) 내부의 온도를 20~30℃로 유지시켜 18개월간 발효 시킨 다음, 발효실(10)의 중간부에 형성된 배출구(23)를 열어 새우를 추출 및 1차분쇄기로 이송시킨 다음,

상기 추출 및 1차 분쇄기에서는 호퍼(31)에 새우가 투입하면 On 스위치 및 Fut스위치를 누름과 동시에 구동모터(32)의 회전에 의해 구동모터(32)에 연결되어 있는 분쇄롤(33)에 의해 발효된 새우가 분쇄되며, 이때 새우는 분쇄롤(33)에 의해 분쇄되면서 압착탈수시키고, 상기 분쇄롤 하부에 설치된 여과망(34)에 의해 탈수된 새우액젓은 액젓배수관(35)을 통하여 추출되고, 분쇄된 새우찌꺼기는 분쇄롤(33)을 따라 좌측으로 이동되다가 말단 끝에 설치된 칼날(36)에 의해 절단되면서 덮개(37)의 찌꺼기배출구(39)를 통하여 건조 및 2차 분쇄장치로 낙하되고,

상기 추출 및 1차 분쇄장치의 찌꺼기배출구(39)에서 배출된 새우 찌꺼기를 홉퍼(h) 속에 새우찌꺼기를 넣고 그 위로부터 피스톤식 압압판(p)으로 수동적으로나 혹은 기계적으로 일정한 압력(통상 1kg 내외)을 계속적으로 가하면서 톱날실린더(C)를 일정한 속도(통상 1.000-3,000RPM의 속도)로 회동시키면 건조 및 2차분쇄기에서는 발효새우를 홉퍼(h) 속에 발효새우를 넣고 그 위로부터 피스톤식 압압판(p)으로 수동적으로나 혹은 기계적으로 일정한 압력(통상 1kg 내외)을 계속적으로 가하면서 톱날실린더(C)를 일정한 속도(통상 1.000-3,000RPM의 속도)로 회동시키면 각 톱날부(1')(1')사이에 끼워진 분말상 처리물만이 흡인팬(f)의 힘과 톱날실린더(C)의 회전원심력의 작용에 의하여 분리되어 아래쪽으로 낙하되고 경사통로(a')를 통하여 수직통체(a") 속으로 낙하되며, 이어서 그 저부에 설치된 여과판(d)의 여과공(d')를 통하여 분말박스(e) 속에 소망하는 크기의 분말(7)을 수집하여 새우액젓분말을 부산물로 획득하면서 새우액젓을 제조하였다.

실시예2(새우액젓 분말제조)

새우100Kg에 천일염과 죽염을 중량대비 5:1의 비율로 첨가된 염 20Kg을 첨가한 다음, 발효원액을 첨가하여 발효실(10)에 유입되면, 상기 발효실(10)의 외측에 형성된 구동모터(17)가 작동되어 구동모터(17)의 축에 연결된 체인기어(18)에 의해 교반축(12)이 회전됨과 동시에 교반축(12)에 설치된 다수개의 교반날개(14)가 회전되어, 일정속도로 분쇄된 새우를 교반하는 동시에, 발효실(10)의 하부외부에 감싸 형성된 통상의 열매체가 내장된 열매체자켓(21)내부에 통상의 열선이 구비된 가열기(22)를 작동시켜 발효실(10)내부를 35~40℃로 가열시키면서 약 2~5시간 정도 경과시켜 발효를 진행 시킨 다음, 상기 가열기(22)를 조절하여 발효실(10) 내부의온도를 20~30℃로 유지시켜 18개월간 발효 시킨 다음, 발효실(10)의 중간부에 형성된 배출구(23)를 열어 새우를 건조 및 2차분쇄기로 이송시킨 다음,

건조 및 2차분쇄기에서는 발효새우를 홉퍼(h) 속에 발효새우를 넣고 그 위로부터 피스톤식 압압판(p)으로 수동적으로나 혹은 기계적으로 일정한 압력(통상 1kg 내외)을 계속적으로 가하면서 톱날실린더(C)를 일정한 속도(통상 1.000-3,000RPM의 속도)로 회동시키면 각 톱날부(1')(1')사이에 끼워진 분말상 처리물만이 흡인팬(f)의 힘과 톱날실린더(C)의 회전원심력의 작용에 의하여 분리되어 아래쪽으로 낙하되고 경사통로(a')를 통하여 수직통체(a") 속으로 낙하되며, 이어서 그 저부에 설치된 여과판(d)의 여과공(d')를 통하여 분말박스(e) 속에 소망하는 크기의 분말(7)을 수집하여 새우액젓분말을 제조하였다.

이하 본 발명을 도면을 참고하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도1 본 발명의 새우액젓의 제조공정 전체도, 도2 본 발명의 새우액젓의 발효기 상세도, 도3 본 발명의 새우액젓의 발효기 측단면 상세도, 도4 본 발명의 새우액젓의 추출 및 1차분쇄기 상세도, 도5 본 발명의 새우액젓의 건조 및 2차 분쇄기 측단면 상세도를 도시하였으며, 동체(A), 상부수직통로(a), 중간경사통로 (a'), 하부수직통로 (a"), 톱날실린더(C), 홉퍼(h), 홉인팬(f), 여과판(d), 여과공 (d'), 압압판(p), 분말박스(e), 톱날판(1), 톱날부(1'), 중공부(2), 감합요구(2'), 회동축(3), 감합돌조(3'), 고정판(4), 건조새우(5), 분쇄건조새우(6), 분말새우 (7), 개폐문(8), 발효실(10), 교반날개축(12), 교반날개고정구(13), 교반날개(14),교반기고정축(16). 구동모터(17,32), 체인벨트(18), 체인기어(19), 발효실투입구 (20), 열매체자켓(21), 가열기(22), 배출구(23), 기초부(24), 발효실지지대(25), 추출 및 1차분쇄호퍼(31), 호퍼덮개(31`), 분쇄롤(33), 여과망(34), 액젓배수관 (35), 칼날(36), 덮개(37), 찌꺼기배출구(39), 발효기(가), 추출 및 1차분쇄기(나) , 건조 및 2차분쇄기(다)를 나타낸 것임을 알 수 있다.

구조를 살펴보면, 도1내지 도5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 새우액젓의 제조장치는 새우를 각종재료를 넣고 발효시키는 발효기(가)와, 상기 발효기(가)의 일측면에 설치되어 발효기(가)에서 발효된 새우젓에서 새우액젓을 추출하는 추출 및 1차분쇄기(나)와, 상기 추출 및 1차분쇄기(나)의 일측면에 설치되어 있으며, 상기 추출 및 1차분쇄기(나)에서 일차 분쇄된 새우액젓 찌꺼기를 건조 및 2차 분쇄시켜 분말화 시키는 건조 및 2차분쇄기(다)와 통상의 포장장치로 구성된 새우액젓의 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

상기 발효기(가)는 도2 및 도3에 도시된 바와 같이, 원통형상과 유사한 발효실(10)과, 상기 발효실(0)의 상부 일측에 형성되어 있으며, 분쇄된 음식찌꺼기와 발효미생물이 유입되는 투입구(20)와, 상기 발효실(10)의 하부에는 발효실지지대 (25)에 의해 기초부(24)의 상부 일측에 위치되며, 상기 발효실(10)의 내부에 설치된 교반축(12)이 발효실(10)의 외부에 관통된 일측 끝단부에 연결된 체인기어(19)와, 상기 체인기어(19)에 체인벨트(18)에 의해 연결되어 교반날개(14)를 구동시키는 구동모터(17)와, 상기 교반축(2)의 다른 일측 끝단을 고정시키는 교반기 고정축(16)과, 상기 교반축(17)의 일측에 다수개 형성된 교반날개고정구(13)에 의해 부착고정된 상기 교반날개(14)와, 상기 발효실(10)의 하부에 형성되며 간접열을 발효실(10)에 공급하는 통상의 열매체가 내장된 열매체자켓(11)과, 상기 열매체자켓(11)을 가열하는 통상의 열선으로 구비된 가열기(12)와, 상기 발효실(10)의 중앙하부에 형성되어 발효 처리된 음식쓰레기를 배출하는 청소배출구(23)로 구성되어 있으며,

상기 추출 및 1차분쇄기(나)는 도4에 도시된 바와 같이, 추출 및 1차분쇄호퍼(31)와, 상기 추출 및 1차분쇄호퍼(31)의 하부에 내장되어 있으며, 처음부분은 넓고 끝으로 갈수록 점차적으로 좁게형성한 치차가 형성된 분쇄롤(33)과, 상기 분쇄롤(33)을 작동시키도록 분쇄기 측면에 부착된 구동모터(32)와, 상기 분쇄롤(33)의 하부에는 설치되며, 압착된 새우액젓을 여과시키는 여과망(34)과, 상기 여과망(34)과 연결되어 있으며, 압착된 새우액젓을 배수시키는 액젓배수관(35)과, 상기 분쇄롤(33)의 말단부에 형성되어 있으며 압착된 새우를 절단하는 칼날(36)과 찌꺼기를 배출하는 찌꺼기배출구(39)로 구성된 덮개(37)로 구성되어 있고,

상기 건조 및 2차분쇄기(다)는 상단에 홉퍼(h)가 형성되고 그 하부에 상부수직통로(a)와 중간경사통로(a') 및 하부수직통로(a")로 이어지는 동체(A)를 형성하여 상부수직통로(a)의 중간부에는 수직통로(a)의 양측벽을 관통한 간격조절판(S)(S')을 삽지시키고 수직통로(a)의 중간부에는 회전자재하게 된 톱날실린더(C)를 설치하되, 톱날실린더(C)는 여러개의 감합돌조(3')가 돌설된 회동축(3)을 톱날부(1')가 돌설된 톱날판(1)의 중공부(2)에 요설된 감합요구(2')에 끼워서 형성했으며 수직하부통로(a")위에는 흡입팬(f)을 장치하고 그 하부에는 여과공(d')가 천공된 여과판(d)을 설치하여서 된 새우액젓의 제조장치인 것이다.

실험예1 (관능검사)

상기 실시예에 의해 제조된 뱅어포를 조리하여 훈련된 관능평가 요원 20명을 대상으로 하여 관능검사를 실시하였다. 관능검사는 기호도 등에 대해 실시하였다.

발 효기 간	액 젓	관 능 항 목
		색	맛	향
0개월	종래의 액젓	4.0±0.0	2.3±0.5	3.1±0.4
	실시예 2	3.9±0.4	2.1±0.4	3.0±0.6
	실시예1	4.0±0.6	1.3±0.5	1.4±0.5
1개월	종래의 액젓	3.1±0.7	2.9±0.4	3.4±0.5
	실시예 2	4.0±0.0	3.0±0.0	3.3±0.5
	실시예1	3.9±0.0	3.0±0.0	3.3±0.0
2개월	종래의 액젓1	2.1±0.4	3.3±0.5	3.9±0.7
	실시예 2	3.7±0.5	3.4±0.5	3.7±0.8
	실시예 1	4.2±0.4	3.4±0.5	3.9±0.8
3개월	종래의 액젓	2.0±0.0	4.3±0.5	4.3±0.8
	실시예2	3.3±1.0	4.1±0.4	4.3±0.8
	실시예1	4.3±0.5	4.3±0.5	4.1±0.5

관능평점 - 1 : 아주 나쁘다, 아주 약하다

2 : 나쁘다, 약하다

3 : 보통이다

4 : 좋다, 강하다

관능검사결과 본 발명의 실시예1에 의해 제조된 새우 액젓이 전체적으로, 색, 맛, 향이 조화를 이루었으며, 각 재료의 아삭아삭한 맛, 양념의 맛, 향의 강도 등이 우수하게 나타남을 알 수 있었다.

실험예2

숙성된 각 액젓의 이화학적 특성 및 미생물학적 특성은 다음의 표2와 같다.

표2

성분	액젓	시판새우젓
	타사제품의 새우 액젓 1	타사제품의 새우 액젓 2	실시예1
수 분 (%)	68.0±0.4	68.0±0.2	70.8±0.0	65.7±0.5
조단백질(%)	7.1±0.0	7.3±0.0	7.1±0.1	5.0±0.1
조지방 (%)	0.2±0.1	0.3±0.1	0.28±0.1	0.2±0.0
조회분 (%)	24.0±0.0	23.9±0.0	19.1±0.2	28.0±0.4
pH	7.46±0.06	7.35±0.05	7.34±0.04	8.49±0.06
염 도 (%)	24.0±0.5	23.8±0.4	18.6±0.3	24.6±0.3
생균수(CFU/g)	2.9×10	3.2×10	3.3×10	9.8×104

실험예3

새우액젓의 무기질 함량은 다음의 표3과 같다.

표3

구 분	담 금 직 후(mg/100g)	18개월 숙성 후(mg/100g)
	종래의새우 액젓	실시예1	종래의새우 액젓	실시예1
칼 슘	20.35	20.31	101.2	123.2
철	0.32	0.25	2.16	2.81
마그네슘	2.65	2.71	4.12	4.21
망 간	ND	ND	ND	ND
인	4.12	5.51	36.3	38.7

상기와 같은 본 발명의 새우액젓은 고품질 젓갈로 사용되며, 발효된 액젓과 혼합하여 숙성시키므로서 새우젓의 특유의 풍미를 우려내며, 제조장치가 간단하여 조작이 용이하여 누구나 운전할 수 있으며, 제조된 새우액젓의 유통이 용이하고, 장기간 보관 할 수 있는 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims (7)

1. 새우액젓의 제조방법에 있어서, 새우100Kg에 천일염과 죽염을 중량대비 5:1의 비율로 첨가된 염 20Kg을 첨가한 다음, 발효원액을 첨가하여 발효실(10)에 유입되면, 상기 발효실(10)의 외측에 형성된 구동모터(17)가 작동되어 구동모터(17)의 축에 연결된 체인기어(18)에 의해 교반축(12)이 회전됨과 동시에 교반축(12)에 설치된 다수개의 교반날개(14)가 회전되어, 일정속도로 분쇄된 새우를 교반하는 동시에, 발효실(10)의 하부외부에 감싸 형성된 통상의 열매체가 내장된 열매체자켓(21)내부에 통상의 열선이 구비된 가열기(22)를 작동시켜 발효실(10)내부를 35~40℃로 가열시키면서 약 2~5시간 정도 경과시켜 발효를 진행 시킨 다음, 상기 가열기(22)를 조절하여 발효실(10) 내부의 온도를 20~30℃로 유지시켜 18개월간 발효 시킨 다음, 발효실(10)의 중간부에 형성된 배출구(23)를 열어 새우를 추출 및 1차분쇄기로 이송시킨 다음,

   상기 추출 및 1차 분쇄기에서는 호퍼(31)에 새우가 투입하면 On 스위치 및 Fut스위치를 누름과 동시에 구동모터(32)의 회전에 의해 구동모터(32)에 연결되어 있는 분쇄롤(33)에 의해 발효된 새우가 분쇄되며, 이때 새우는 분쇄롤(33)에 의해 분쇄되면서 압착탈수시키고, 상기 분쇄롤 하부에 설치된 여과망(34)에 의해 탈수된 새우액젓은 액젓배수관(35)으로 수집하여 새우액젓을 제조하고,

   분쇄된 새우찌꺼기는 분쇄롤(33)을 따라 좌측으로 이동되다가 말단 끝에 설치된 칼날(36)에 의해 절단되면서 덮개(37)의 찌꺼기배출구(39)를 통하여 건조 및2차 분쇄장치로 낙하되어, 상기 추출 및 1차 분쇄장치의 찌꺼기배출구(39)에서 배출된 새우 찌꺼기를 홉퍼(h) 속에 새우찌꺼기를 넣고 그 위로부터 피스톤식 압압판(p)으로 수동적으로나 혹은 기계적으로 일정한 압력(통상 1kg 내외)을 계속적으로 가하면서 톱날실린더(C)를 일정한 속도(통상 1.000-3,000RPM의 속도)로 회동시키면 건조 및 2차분쇄기에서는 발효새우를 홉퍼(h) 속에 발효새우를 넣고 그 위로부터 피스톤식 압압판(p)로 수동적으로나 혹은 기계적으로 일정한 압력(통상 1kg 내외)을 계속적으로 가하면서 톱날실린더(C)를 일정한 속도(통상 1.000-3,000RPM의 속도)로 회동시키면 각 톱날부(1')(1')사이에 끼워진 분말상 처리물만이 흡인팬(f)의 힘과 톱날실린더(C)의 회전원심력의 작용에 의하여 분리되어 아래쪽으로 낙하되고 경사통로(a')를 통하여 수직통체(a") 속으로 낙하되며, 이어서 그 저부에 설치된 여과판(d)의 여과공(d')를 통하여 분말박스(e) 속에 소망하는 크기의 분말(7)을 수집하여 새우액젓분말을 부산물로 제조함을 특징으로 하는 새우액젓의 제조방법.
2. 청구항 1에 있어서, 새우100Kg에 천일염과 죽염을 중량대비 5:1의 비율로 첨가된 염 20Kg을 첨가한 다음, 발효원액을 첨가하여 발효실(10)에 유입되면, 상기 발효실(10)의 외측에 형성된 구동모터(17)가 작동되어 구동모터(17)의 축에 연결된 체인기어(18)에 의해 교반축(12)이 회전됨과 동시에 교반축(12)에 설치된 다수개의 교반날개(14)가 회전되어, 일정속도로 분쇄된 새우를 교반하는 동시에, 발효실 (10)의 하부외부에 감싸 형성된 통상의 열매체가 내장된 열매체자켓(21)내부에 통상의 열선이 구비된 가열기(22)를 작동시켜 발효실(10)내부를 35~40℃로 가열시키면서 약 2~5시간 정도 경과시켜 발효를 진행 시킨 다음, 상기 가열기(22)를 조절하여 발효실(10) 내부의 온도를 20~30℃로 유지시켜 18개월간 발효 시킨 다음, 발효실(10)의 중간부에 형성된 배출구(23)를 열어 새우를 추출 및 1차분쇄기로 이송시킨 다음,

   상기 추출 및 1차 분쇄기에서는 호퍼(31)에 새우가 투입하면 On 스위치 및 Fut스위치를 누름과 동시에 구동모터(32)의 회전에 의해 구동모터(32)에 연결되어 있는 분쇄롤(33)에 의해 발효된 새우가 분쇄되며, 이때 새우는 분쇄롤(33)에 의해 분쇄되면서 압착탈수시키고, 상기 분쇄롤 하부에 설치된 여과망(34)에 의해 탈수된 새우액젓은 액젓배수관(35)으로 수집하여 제조함을 특징으로 하는 제조함을 특징으로 하는 새우액젓의 제조방법.
3. 새우액젓의 분말의 제조방법에 있어서, 새우100Kg에 천일염과 죽염을 중량대비 5:1의 비율로 첨가된 염 20Kg을 첨가한 다음, 발효원액을 첨가하여 발효실(10)에 유입되면, 상기 발효실(10)의 외측에 형성된 구동모터(17)가 작동되어 구동모터(17)의 축에 연결된 체인기어(18)에 의해 교반축(12)이 회전됨과 동시에 교반축(12)에 설치된 다수개의 교반날개(14)가 회전되어, 일정속도로 분쇄된 새우를 교반하는 동시에, 발효실(10)의 하부외부에 감싸 형성된 통상의 열매체가 내장된 열매체자켓(21)내부에 통상의 열선이 구비된 가열기(22)를 작동시켜 발효실(10)내부를 35~40℃로 가열시키면서 약 2~5시간 정도 경과시켜 발효를 진행 시킨 다음,상기 가열기(22)를 조절하여 발효실(10) 내부의 온도를 20~30℃로 유지시켜 18개월간 발효 시킨 다음, 발효실(10)의 중간부에 형성된 배출구(23)를 열어 새우를 건조 및 2차분쇄기로 이송시킨 다음,

   건조 및 2차분쇄기에서는 발효새우를 홉퍼(h) 속에 발효새우를 넣고 그 위로부터 피스톤식 압압판(p)으로 수동적으로나 혹은 기계적으로 일정한 압력(통상 1kg 내외)을 계속적으로 가하면서 톱날실린더(C)를 일정한 속도(통상 1.000-3,000RPM의 속도)로 회동시키면 건조 및 2차분쇄기에서는 발효새우를 홉퍼(h) 속에 발효새우를 넣고 그 위로부터 피스톤식 압압판(p)로 수동적으로나 혹은 기계적으로 일정한 압력(통상 1kg 내외)을 계속적으로 가하면서 톱날실린더(C)를 일정한 속도(통상 1.000-3,000RPM의 속도)로 회동시키면 각 톱날부(1')(1')사이에 끼워진 분말상 처리물만이 흡인팬(f)의 힘과 톱날실린더(C)의 회전원심력의 작용에 의하여 분리되어 아래쪽으로 낙하되고 경사통로(a')를 통하여 수직통체(a") 속으로 낙하되며, 이어서 그 저부에 설치된 여과판(d)의 여과공(d')를 통하여 분말박스(e) 속에 소망하는 크기의 분말(7)을 수집하여 새우액젓분말을 제조함을 특징으로 하는 제조함을 특징으로 하는 새우액젓의 제조방법.
4. 새우액젓의 제조장치에 있어서, 새우를 각종재료를 넣고 발효시키는 발효기(가)와, 상기 발효기(가)의 일측면에 설치되어 발효기(가)에서 발효된 새우젓에서 새우액젓을 추출하는 추출 및 1차분쇄기(나)와, 상기 추출 및 1차분쇄기(나)의 일측면에 설치되어 있으며, 상기 추출 및 1차분쇄기(나)에서 일차 분쇄된 새우액젓찌꺼기를 건조 및 2차 분쇄시켜 분말화 시키는 건조 및 2차분쇄기(다)와 통상의 포장장치로 구성되어 있음을 특징으로 하는 새우액젓의 제조장치
5. 청구항 4에 있어서, 상기 발효기(가)는 원통형상과 유사한 발효실(10)과, 상기 발효실(0)의 상부 일측에 형성되어 있으며, 분쇄된 음식찌꺼기와 발효미생물이 유입되는 투입구(20)와, 상기 발효실(10)의 하부에는 발효실지지대(25)에 의해 기초부(24)의 상부 일측에 위치되며, 상기 발효실(10)의 내부에 설치된 교반축(12)이 발효실(10)의 외부에 관통된 일측 끝단부에 연결된 체인기어(19)와, 상기 체인기어(19)에 체인벨트(18)에 의해 연결되어 교반날개(14)를 구동시키는 구동모터(17)와, 상기 교반축(2)의 다른 일측 끝단을 고정시키는 교반기 고정축(16)과, 상기 교반축(17)의 일측에 다수개 형성된 교반날개고정구(13)에 의해 부착고정된 상기 교반날개(14)와,, 상기 발효실(10)의 하부에 형성되며 간접열을 발효실(10)에 공급하는 통상의 열매체가 내장된 열매체자켓(11)과, 상기 열매체자켓(11)을 가열하는 통상의 열선으로 구비된 가열기(12)와, 상기 발효실(10)의 중앙하부에 형성되어 발효 처리된 음식쓰레기를 배출하는 청소배출구(23)로 구성되어 있음을 특징으로 하는 새우액젓의 제조장치
6. 청구항 4에 있어서, 상기 추출 및 1차분쇄기(나)는 추출 및 1차분쇄호퍼(31)와, 상기 추출 및 1차분쇄호퍼(31)의 하부에 내장되어 있으며, 처음부분은 넓고 끝으로 갈수록 점차적으로 좁게형성한 치차가 형성된 분쇄롤(33)과, 상기 분쇄롤(33)을 작동시키도록 분쇄기 측면에 부착된 구동모터(32)와, 상기 분쇄롤(33)의 하부에는 설치되며, 압착된 새우액젓을 여과시키는 여과망(34)과, 상기 여과망(34)과 연결되어 있으며, 압착된 새우액젓을 배수시키는 액젓배수관(35)과, 상기 분쇄롤(33)의 말단부에 형성되어 있으며 압착된 새우를 절단하는 칼날(36)과 찌꺼기를 배출하는 찌꺼기배출구(39)로 구성된 덮개(37)로 구성되어 있음을 특징으로 하는 새우액젓의 제조장치
7. 청구항 4에 있어서, 상기 건조 및 2차분쇄기(다)는 상단에 홉퍼(h)가 형성되고 그 하부에 상부수직통로(a)와 중간경사통로(a') 및 하부수직통로(a")로 이어지는 동체(A)를 형성하여 상부수직통로(a)의 중간부에는 수직통로(a)의 양측벽을 관통한 간격조절판(S)(S')을 삽지시키고 수직통로(a)의 중간부에는 회전자재하게 된 톱날실린더(C)를 설치하되, 톱날실린더(C)는 여러개의 감합돌조(3')가 돌설된 회동축(3)을 톱날부(1')가 돌설된 톱날판(1)의 중공부(2)에 요설된 감합요구(2')에 끼워서 형성했으며 수직하부통로(a")위에는 흡입팬(f)을 장치하고 그 하부에는 여과공(d')가 천공된 여과판(d)으로 구성되어 있음을 특징으로 하는 새우액젓의 제조장치 .