KR20040063604A - 고정끈의 선단 고정을 위한 금속재 마감재 및 그 제조장치 - Google Patents

Abstract

가. 청구범위에 기재된 발명이 속하는 기술분야.

본 발명은 금속제 판재를 순차적으로 이송하면서 파이프 형태로 절단 및 가공함으로서 고정끈에 고정하기가 손쉬우며 고정 후 금속제로 인하여 장식성이 우수한 고정끈의 금속제 마감재 및 그 제조장치를 제공하기 위한 것이다.

나. 발명이 해결하려는 기술적 과제.

종래의 직조된 고정끈의 양단을 단단하게 하기 위하여 투명한 셀룰로우즈 아세테이프 필름을 감아 고정시키고 있으나 이 과정이 반자동기계에 의거 제조되었기 때문에 고정끈 제조에 수반되는 하나 하나의 공정이 수작업으로 이루어져야 하므로 인건비가 많이 들고 생산속도가 떨어져 능률이 오르지 않기 때문에 비 생산성적이 되어 경쟁력을 확보할 수 없는 불편이 있었다.

또한 고정끈은 대부분 합성수지사로 만들어지는 것이므로 서로 미끄러지는 성질을 갖게 되어 장시간 경과시 또는 세탁시 고정된 보호구가 풀어지거나 느슨해지는 문제점이 있다.

다. 발명의 해결방법의 요지.

금속 판재(이하"대상물"이라함)를 소정 모양으로 절단하는 제1, 제2, 제3 커터부(cutter)와, 상기 커터부에서 순차적으로 절단된 대상물을 소정 형상으로 성형하는 제1, 제2 굽힘 가공부가 단계적으로 순차적으로 작동되어 대상물을 원형으로 말도록 한 것이다.

라. 발명의 중요한 용도

고정끈의 선단 고정을 위한 금속재 마감재.

Description

고정끈의 선단 고정을 위한 금속재 마감재 및 그 제조 장치{An aglet to fix braid's end and its manufacturing device}

본 발명은 직조된 고정끈의 양단을 풀리지 않도록 하기 위한 금속제 마감재 및 그 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금속제 판재를 순차 가공하여 일측이 막힌 마감재로 제조토록 한 것이다.

일반적으로, 각종 끈의 선단은 마감재로 처리토록 함으로서 어디에 끼우기 용이토록 하면서도 쉽게 풀어짐이 발생되지 않게 하는 것이다.

따라서 종래에는 통상 열에 수축되어지는 셀룰로우즈 아세테이프 필름을 감아 고정시키고 있으나 이 과정이 반자동기계에 의거 제조되었기 때문에 끈 제조에 수반되는 하나 하나의 공정이 수작업으로 이루어져야 하므로 인건비가 많이 들고 생산속도가 떨어져 능률이 오르지 않기 때문에 비 생산성이 되어 경쟁력을 확보할 수 없는 불편이 있었다.

또한 이러한 끈 들은 대부분 합성수지사로 만들어지는 것이므로 서로 미끄러지는 성질을 갖게 되어 장시간 경과시 또는 세탁시 고정된 보호구가 풀어지거나 느슨해지는 문제점이 있다.

따라서 금속판재를 이용하여 마감재로 처리토록 하고 있으나 이러한 것의 단점이 선단이 개구되어진다는 것이다.

따라서 본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로, 롤상으로 말린 금속제 판재가 이송하면서 프레스 금형에서 순차 가공됨으로서 선단이 막힌 금속마감재를 제공하게 되는 것이다.

도 1은 본 발명의 제조장치의 분해사시도.

도 2는 본 발명의 제조장치의 평면도.

도 3은 금속판의 가공되는 상태의 순서도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

2: 제 1커터부 4: 제 2커터부

6: 제 3 커터부 8: 제 1굽힘 가공부

10: 제 2굽힘 가공부

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다. 우선, 각 도면을 설명함에 있어, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 도시되더라도 가능한 한 동일한 참조부호를 갖는다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 우선, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐트릴 수 있는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

도 1은, 본 발명에 따른 금속제 마감재 제조장치의 분리 사시도이고, 도 2는 평면도이며 도 3은 금속판의 가공되는 상태의 순서도이다.

도면에 따르면, 고정구 마감재 제조장치는 금속판에 압축력을 가하여 대상물을 소성 변형시켜 여러 모양을 만들어내는 프레스 장치에 결합되는 상하 한 벌의 금형으로 이루어져 있다.

상기한 금형은 다이(Die) 상면에 금속 판재(이하"대상물"이라함)를 소정 모양으로 절단하는 제1, 제2, 제3 커터부(cutter)와, 상기 커터부에서 순차적으로 절단된 대상물을 소정 형상으로 성형하는 제1, 제2 굽힘 가공부가 단계적으로 순차적으로 형성되며, 그리고 대상물을 각 단계별로 이송하기 위한 이송부 등이 형성되어 있다.

상기한 제1 커터부는 띠형의 대상물을 파이프 형태로 형성하기 위한 1차 가공부로서 대상물의 일측면은 직선상으로 절단하고 타 측은 원형으로 손쉽게 말리도록 3개의 물결 무늬를 갖는 절단부를 연속으로 형성시켜 대상물을 절단하면서 다음 마감재와의 절단을 위하여 대략 중간부위까지 절단되는 절개부가 구비된다.

커터부에 의하여 1차로 절단된 대상물은 제 2 커터부로 이송되며 상기 제 2커터부는 대상물을 원형으로 말았을 때 서로 접촉되는 부분의 위치 확인과 접촉부의 어긋나는 것을 방지하기 위한 빈 삼각 형태의 절단부와, 그 하단에 금속판재와 마감재를 절단 분리하기 위한 절단부가 형성되어 대상물을 소정형상으로 절단 가능케 한다.

이때 이송방법은 대상물을 작업자가 직접 밀어 넣어주는 방식 또는 대상물의 상하를 로울러가 잡고 밀어 넣어주는 방식으로 다음 공정으로 이송되며 각 단계에서는 상하 슬라이드식 고정핀과 커터부의 측면 절단에 의하여 더 이상 진행되지 않도록 하여 진행을 멈추도록 하면서 이송되도록 한다.

제 2커터부에서 절단된 대상물은 제 3커터부로 이송되며 제 3커터부는 빈 삼각형으로 절단된 절단부에 지지되는 산 형태로 돌출되도록 절단된 절단부와, 대상물과 고정구를 분리 절단하기 위한 절단부와, 고정끈에 고정하기 위한 돌출핀이 형성되어 대상물을 절단하면서 동시에 가압하여 핀이 형성되도록 한다.

상기 커터부에서 절단 공정이 끝난 대상물은 원형으로 말아주기 위한 제1 굽힘 가공부로 이송되어 대상물의 양단을 상부로 말아 올리는 공정과 완전히 말아주는 공정인 제 2굽힘 가공부로 이송되어 최종 마무리 단계에서 대상물과 마감재를 연결하는 부위를 절단하여 완성되는 것이다.

이때 제1 굽힘 가공부는 그 상면이 3개의 연속된 파형으로 형성시켜 대상물의 가압하면 양단이 상부로 자연스럽게 말아 올려지도록 한다.

또한 제 2 굽힘 가공부는 대상물이 완전히 말아지도록 반달 모양으로 형성하여 원형으로 말아질 수 있도록 하는 것이다.

따라서 대상물에 압축력을 가하여 대상물을 소성 변형시켜 여러 모양을 만들어내는 프레스 장치에 넣은 후 가동하면서 대상물을 작업자 또는 로울러로 이송하여 제1, 제2, 제3 커터부에서 대상물을 제 3도에 도시한 바와 같이 순차적으로 절단하면 진입되는 순서에 맞추어 연속으로 절단되면서 제1, 제2 굽힘 가공부에 의하여 원형으로 말려지게되고 이와 같이 원형으로 말려진 마감재를 고정끈에 결합한 후 압압하면 견고하게 고정되어지게 되는 것이다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 고정끈의 마감재 제조장치는 금속판재를 연속으로 이송하면서 절단 및 굽힘 가공하여 원형으로 말아 작업하므로 작업성이 우수함은 물론 고정끈에 용이하게 고정할 수 있는 고정구를 제공하므로 그에 따른 작업도 간편한 장점이 있는 것이다.

Claims (5)

1. 금속 판재를 이송하여 연속으로 절단하기 위하여 일측면은 직선상으로 절단하고 타 측은 원형으로 손쉽게 말리도록 3개의 물결 무늬를 갖는 절단부를 연속으로 형성한 제1 커터부, 제1 커터부에서 절단된 대상물을 원형으로 말았을 때 서로 접촉되는 부분의 위치 확인과 접촉부의 어긋나는 것을 방지하기 위한 빈 삼각 형태로 절단하기 위한 절단부와, 그 하단에 금속판재와 고정구를 절단 분리하기 위한 절단부가 형성된 제 2커터부와, 제 2커터부에서 절단되어 이송되는 대상물의 절단부에 지지되도록 산 형태로 돌출되도록 절단하기 위한 절단부와, 대상물과 고정구를 분리 절단하기 위한 절단부와, 고정끈에 고정하기 위한 돌출핀이 형성되어 대상물을 절단하면서 동시에 가압하여 핀이 형성되도록 한 제 3커터부에서 절단 작업을 수행하여, 대상물의 양단을 상부로 말아 올리는 제1 굽힘 가공부와, 대상물을 원형으로 말아주는 제 2굽힘 가공부로 단계적으로 이송하여 제조되도록 한 고정끈의 선단 고정을 위한 금속재 마감재 제조 장치.
2. 제 1항에 있어서, 대상물의 이송시 각 단계별로 형성된 상하 슬라이드식 고정핀과 제1 커터부의 측면 절단에 의하여 각 단계별로 이송되도록 한 고정끈의 선단 고정을 위한 금속재 마감재 제조 장치.
3. 판재를 선단을 복수의 요철형상으로 구비한 후 요철형상을 상측에서 가압하여 구부린 후에 판재를 말아서 일측단이 막힌 마감재로 제조되어진 끈의 금속제 마감재.
4. 제3항에 있어서, 금속 판재를 이송하여 연속으로 절단하기 위하여 일측면은 직선상으로 절단하고 타 측은 원형으로 손쉽게 말리도록 3개의 물결 무늬를 갖는 절단부를 연속으로 형성한 제1 커터부, 제1 커터부에서 절단된 대상물을 원형으로 말았을 때 서로 접촉되는 부분의 위치 확인과 접촉부의 어긋나는 것을 방지하기 위한 빈 삼각 형태로 절단하기 위한 절단부와, 그 하단에 금속판재와 고정구를 절단 분리하기 위한 절단부가 형성된 제 2커터부와, 제 2커터부에서 절단되어 이송되는 대상물의 절단부에 지지되도록 산 형태로 돌출되도록 절단하기 위한 절단부와, 대상물과 고정구를 분리 절단하기 위한 절단부와, 고정끈에 고정하기 위한 돌출핀이 형성되어 대상물을 절단하면서 동시에 가압하여 핀이 형성되도록 한 제 3커터부에서 절단 작업을 수행하여, 대상물의 양단을 상부로 말아 올리는 제1 굽힘 가공부와, 대상물을 원형으로 말아주는 제 2굽힘 가공부로 단계적으로 이송하여 제조된 고정끈의 선단 고정을 위한 금속재 마감재.
5. 금속 판재를 이송하여 연속으로 절단하기 위하여 일측면은 직선상으로 절단하고 타 측은 원형으로 손쉽게 말리도록 3개의 물결 무늬를 갖는 절단부를 연속으로 형성한 제1 커터부, 제1 커터부에서 절단된 대상물을 원형으로 말았을 때 서로 접촉되는 부분의 위치 확인과 접촉부의 어긋나는 것을 방지하기 위한 빈 삼각 형태로 절단하기 위한 절단부와, 그 하단에 금속판재와 고정구를 절단 분리하기 위한 절단부가 형성된 제 2커터부와, 제 2커터부에서 절단되어 이송되는 대상물의 절단부에 지지되도록 산 형태로 돌출되도록 절단하기 위한 절단부와, 대상물과 고정구를 분리 절단하기 위한 절단부와, 고정끈에 고정하기 위한 돌출핀이 형성되어 대상물을 절단하면서 동시에 가압하여 핀이 형성되도록 한 제 3커터부에서 절단 작업을 수행하여, 대상물의 양단을 상부로 말아 올리는 제1 굽힘 가공부와, 대상물을 원형으로 말아주는 제 2굽힘 가공부로 단계적으로 이송하여 제조되도록 한 고정끈의 선단 고정을 위한 금속재 마감재 제조 방법.