KR20040014992A - 쇼핑 트롤리용 이동식 세정 및 세척 시스템 - Google Patents

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KR20040014992A
KR20040014992A KR10-2003-7003014A KR20037003014A KR20040014992A KR 20040014992 A KR20040014992 A KR 20040014992A KR 20037003014 A KR20037003014 A KR 20037003014A KR 20040014992 A KR20040014992 A KR 20040014992A
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Abstract

본 발명은 쇼핑 트롤리용 이동식 세정 또는 세척 시스템에 관한 것이다. 이동식 세정 시스템(101)의 세척 라인은 U자형으로서, 몇 개의 세정 스테이션으로 구성된다. 세척 라인의 입구(402b) 및 출구(402c)는 이동식 세척 시스템(101)이 탑재되는 컨테이너(402)의 동일한 전면측(402c)에 배치된다. 사용된 물과 신선한 물, 그리고 화학적 세정 물질 및/또는 살균제의 바람직하지 못한 혼합을 방지하기 위하여 2개 이상의 물리적으로 분리된 다른 스테이션(102, 104, 106, 110, 112 및/또는 114)이 마련되어 있다.

Description

쇼핑 트롤리용 이동식 세정 및 세척 시스템{MOBILE CLEANING AND WASHING SYSTEM FOR SHOPPING TROLLEY}
발명의 기술분야 및 배경기술
본 발명은 일반적으로 말하면 세정 플랜트의 공정 기술 분야에 관한 것으로, 구체적으로 말하면, 처리 장점 및 이에 따른 전체 세정 시스템의 향상된 경제적 효율을 얻기 위하여, 사용되는 개별적인 스테이션을 신규한 순환 형태로 배열한, 복수 개의 세정 스테이션으로 구성되는 쇼핑 트롤리 세정 시스템에 관한 것이다.
이하에서 사용되는 "쇼핑 트롤리"라고 하는 용어는 오늘날 대형 점포, 식료품점 및 슈퍼마켓에서 고객이 그 점포에서 선택한 상품을 계산대까지 운반하는 것, 그리고 선택적으로는 구입한 상품을 계산대에서 점포 정면에 파킹된 운반 차량까지 운반하는 것을 용이하게 하기 위하여 사용되는 운반용 용기를 말한다. 상기 트롤리는 그것들의 빈번한 사용 때문에, 그리고 뒤에 이들 트롤리에 찌꺼기로 남는 상품의 잔류물로 인하여 단시간 내에 더럽혀지며, 이에 따라 위생 및 건강상의 이유 때문에 식품 위생법을 만족시키기 위해서는 사용된 쇼핑 트롤리는 규칙적인 간격으로 철저한 세정을 받아야 한다.
본 발명은 또한 박스, 나무 상자 및 기타의 용기와 같은 유사한 운반 기구의 세정에 관한 것이다.
이전의 쇼핑 트롤리는 화학적인 세정제를 사용하여 손으로 문지르고 세척해야 했지만, 오늘날에는 세정 공정을 현저히 더 효율적으로 수행하여 많은 편리성을 제공하는 완전 자동화된 세정 플랜트가 점점 더 사용되고 있다. 또한, 완전 자동화된 세정 플랜트를 이용하는 경우에는 점포에 채용된 세정 인력의 대부분을 절감할 수 있다.
다른 점포의 세정되어야 할 쇼핑 트롤리는 다른 장소에 배치되고 현장에서 세정되어야 하기 때문에, 자동 세정 플랜트를 사용 장소로 운반할 수 있는 것이 필요하다.
모든 종류의 쇼핑 트롤리용의 통상적인 이동식 세정 및 세척 플랜트는 일반적으로 하나 이상의 세정 스테이션과, 펌프, 밸브, 필터, 배관, 컨테이너 및/또는 측정 기구를 구비한 수처리 플랜트와, 내부에 전술한 구성 요소들이 설치되는 하우징과, 위에 상기 하우징이 탑재되는 운반 장치를 구비한다.
종래 기술에 따르면, 트롤리의 자동 세정의 문제에 대한 여러 가지 해결책을 사용할 수 있지만, 이들 해결책은 특정 용도를 위하여 최적화되어 있다. 그러므로, 각 해결책과 관련하여 어떤 한계가 있다. 이들 해결책의 가장 중요한 것 몇 개를 일반적인 표현으로 설명하기 위해서는, 그것들의 가장 중요한 양태를 간략히 언급하는 것이 필요하다.
독일 특허 DE 198 57 915 A1호에 제안된 발명은 세정용 유체 또는 물을 처리하는 플랜트 및 연결 파이프와 함께 세척용 박스가 기부 프레임(base frame)상에 장착되어 있고, 이 기부 프레임은 다시 운반 장치에 부착되어 있는, 모든 종류의쇼핑 트롤리용의 이동식 세정 및 세척 플랜트에 관한 것이다. 쇼핑 트롤리를 세정하기 위해서는, 이 이동식 세정 및 세척 플랜트는 필요한 사용 장소에 있을 때 운반 장치 정면에서 베이스 프레임의 지지체 위에 배치되거나 또는 세정 작업 중에 운반 장치상에 유지된다.
독일 실용신안 등록 출원 DE 298 12 683 U1호에는, 이동식 세척용 컨테이너가 개시되어 있는데, 이 컨테이너는 특히 쇼핑 트롤리, 나무 상자 및 장바구니를 세정하는 데 이용될 수 있다. 이 이동식 세정 컨테이너는 표준 유로 컨테이너(standard Eurocontainer)이다. 흡인 팬(suction fan)을 사용하여 잔류 쓰레기를 수집 트레이로 이송시킨 후에, 세정되어야 할 운반용 용기는 고압 분사구를 구비하는 세척 설비, 이동 가능하고 조절 가능한 세척 브러시, 살균제 분사기, 건조용 공기 덕트 및 세정되어야 할 운반용 용기의 바퀴 및 바퀴 피벗에 오일을 스프레이하는 오일 스프레이 장치를 통해서 이동된다. 이러한 목적을 위하여 특별히 마련된 살균제 분사구로 세정될 운반 컨테이너에 살균제를 스프레이하는 것은 추가적인 위생을 보장한다. 수처리 공정을 수행하는 재순환 수세 장치도 또한 이동식 세척 컨테이너 내에 합체되어 있다. 세척 컨테이너는 독립적인 전력 공급 장치를 구비하기 때문에, 외부의 전력 공급 장치에 구애받지 않고 어디에서든 사용될 수 있다.
독일 실용신안 등록 출원 DE 299 01 282 U1호는 자체적인 전력 공급 유닛이 장착되어 있는 쇼핑 트롤리 세정 시스템에 관한 것이다. 이 전력 공급 유닛은 상기 출원에 개시되어 있는 세척 시스템에 포함되는 전기, 공압 및 유압 요소들을 작동시키기 위하여 전류를 발생시키는 디젤 유닛(diesel unit)인 것이 바람직할 수 있다. 또한, 상기 세척 시스템은 사용된 세정용 유체를 정화시키는 정화 요소를 포함하므로, 상기 유체를 덜 빈번하게 바꿔줘도 된다. 아울러, 세척 후에 쇼핑 트롤리를 건조시키기 위하여 공기 송풍 건조 시스템이 합체되어 있다. 이 세척 시스템은 또한 바퀴와 바퀴 액슬에 윤활유를 공급하는 구성 요소를 포함한다.
독일 특허 출원 DE 38 28 035 C2는 서빙용 트롤리(serving trolley), 항공기 음식 조달용 트롤리, 주방용 트롤리 또는 기타 식료품 운반 기구를 세척하기 위하여 지면에 직접 배치되는 세정용 기계를 개시하고 있는데, 이들 운반 기구는 수작업으로 램프(ramp)를 거쳐 세정용 기계로 공급되고, 그 후에 개방되어 예비 세척 및 세척되며, 헹궈지고 건조된 후에 다시 수작업으로 램프를 거쳐 취출된다. 세정용 기계는 연속해서 배치된 세정될 트롤리의 예비 세척 스테이션, 세척 스테이션, 헹굼 스테이션 및 건조용 스테이션을 구비한다. 세정용 기계 내부에서, 트롤리는 이 세정용 기계의 바닥에 설치되어 있는 컨베이어 수단에 의하여 상기 세정용 기계를 통해서 적어도 세척과 건조 공정을 맡고 있는 구역 사이에서 이동된다. 이 특허 출원의 밑바탕이 되고 있는 해결책도 또한 흡인 노즐 및 추가적인 펌프를 매개로 하여 세정 유체를 수용하는 하나 이상의 수집 탱크가 중간 탱크에 연결되고, 이 중간 탱크는 다시 세정 유체의 공급 및/또는 순환용 압력 펌프를 거쳐 세척 스테이션 및 헹굼 스테이션 모두에 장착되어 있는 스프레이 노즐에 연결된다는 사실에 의해서 구별된다.
쇼핑 트롤리용 이동식 세정 플랜트가 미국 특허 제4,807,319호에 개시되어있다. 이 시스템에 있어서는, 쇼핑 트롤리가 컨테이너의 긴 측부 상의 세정 플랜트 내로 밀려들어가 상기 컨테이너의 종축선에 평행한 컨베이어 벨트에 의하여 컨테이너 내부의 세척 설비를 통해서 운반되고, 마지막으로는 반대측 측부상에서 컨테이너로부터 세정된 상태로 취출된다.
독일 특허 DE 199 36 906호로부터, "소형 컨테이너"용 세정 플랜트가 공지되어 있는데, 세정될 물건들은 세척 설비를 통한 그것들의 통과 도중에 실질적으로 수직인 경로를 따라 이송된다.
발명의 목적
본 발명의 목적은 운반 용기, 특히 쇼핑 트롤리용의 이동식 세정 플랜트로서, 경제적이고도 용이하게 제조될 수 있고, 세정될 물품을 설비 플랜트로 및/또는 설비 플랜트로부터 공정 기술과 관련하여 유리한 방식으로 공급할 수 있는 이동식 세정 플랜트를 제공하는 데 있다.
이러한 목적은 독립항들의 특징부에 기재된 구성에 의하여 달성된다. 유리한 실시예는 종속항에 기재되어 있다.
발명의 요약
본 발명은 경제적이고도 용이하게 제조될 수 있고 앞 문단에서 설명된 바와 같은 목적을 달성하는 운반 컨테이너용 이동식 세정 및 세척 플랜트를 개시한다.
이 이동식 세정 플랜트를 사용하면, 특히 수평 방향으로 늘어선 열(horizontally stacked rows)을 이루어 이동식 세정 플랜트로 공급되고 세정 후에 이동식 세정 플랜트로부터 취출되는 쇼핑 트롤리들이 효율적이고도 신속하게 세정될 수 있다. 수평 방향으로 늘어선 열을 이루어 이동식 세정 플랜트로 공급되는 세정 대상 쇼핑 트롤리는 자동적으로 분리되고, 또한 역시 열을 이루어 이동식 세정 플랜트로부터 취출되는 세정된 쇼핑 트롤리는 자동적으로 늘어설 수 있게 되어 있다. 그러므로, 이동식 세정 플랜트는 하루에 약 2000 대의 쇼핑 트롤리를 완전히 독립적인 작업으로 세정하기에 적합하다.
본 발명에 따른 이동식 세정 플랜트의 세척 설비는 U자형 구조를 가지고 있기 때문에, 세척 설비의 입구와 출구는 이동식 세정 플랜트의 동일한 단부에 배치되어 있다. 이것의 결과적인 공정 처리상의 장점은 세정된 쇼핑 트롤리가 이동식 세정 플랜트로부터 동일한 지점에서 취출되고, 더럽혀진 트롤리가 그 동일한 지점에서 세정 플랜트로 공급된다는 것이다. 그러므로, 세정되어 늘어선 트롤리는 더럽혀진 트롤리들이 세정을 위하여 늘어선 형태로 공급되었던 지점과 동일한 지점에서 수집될 수 있으며, 이에 따라 동일한 수집 지점으로 세정된 트롤리들을 복귀시키기 위하여 손으로 밀었던 소모적인 작업 시간들이 배제된다.
세척 설비의 구성은 전술한 U자형으로 한정되지 않는다. 세척 설비에 있어서의 다른 수평 운반 경로가 가능하다. 예를 들면, 세척 설비는 트롤리들이 컨테이너의 일단부에서 컨테이너에 장입되어, 초기에는 상기 컨테이너의 종축선에 평행하게 컨테이너 내에서 이송되고, 그 후 트롤리들은 컨테이너의 종축선에 실질적으로 직교하는 방향의 주행부를 따라 갈 수 있고, 마지막으로 역시 종축선에 평행한 경로 상에서 상기 입구측과 반대측에서 용기를 떠날 수 있도록 배치될 수 있다.
세척 설비가 상기 컨테이너의 종축선에 대하여 직교하는 방향으로 배치되는두 개 이상의 주행부를 구비하는 것도 가능하다. 이는, 예를 들면 세척 설비를 일종의 사행식(蛇行式) 관통 경로의 형태로 마련될 수 있다.
일단 모든 종류의 쇼핑 트롤리용 이동식 세정 플랜트가 작동 준비가 되면, 앞서 자동적으로 분리되었던 트롤리들이 체인 컨베이어 또는 벨트 컨베이어에 의하여 플랜트 내로 운반되고, 미리 설정된 순서에 따라 공기를 쏘이며, 세정되거나 세척되고, 헹궈지며, 건조되고, 특별한 마무리 처리(살균제 및/또는 윤활유 스프레이)를 받는다. 세정된 트롤리들은 그 후에 체인 컨베이어 또는 벨트 컨베이어에 의하여 세정 플랜트로부터 취출되어 하나 뒤에 하나씩 자동적으로 늘어선다. 이들 공정은 원하는 수의 트롤리들이 세정될 때까지, 이동식 세정 플랜트가 보수 유지를 필요로 할 때까지, 또는 공급된 사용 가능한 깨끗한 물, 세정제, 살균제 및/또는 윤활유, 가열 오일, 압축 공기 등이 소진되어 재충전해야 할 때까지 반복된다.
트롤리들을 세정 플랜트로 공급하고 이 세정 플랜트로부터 취출하는 것과 관련하여, 본 발명은 실시예에 따라 후술되는 특징적 구조를 가질 수 있다.
열을 이루어 수평 방향으로 늘어선 쇼핑 트롤리를 받아들이기 위하여, 컨베이어 램프가 설치된다. 이 컨베이어 램프의 바닥에는 스프링에 의하여 부하가 걸리는 정지부(stop)가 배치된다. 트롤리들의 열을 위한 안내 장치도 또한 컨베이어 램프상에 장착될 수 있다. 이제, 늘어선 트롤리들을 손으로 컨베이어 램프 위로 상기 정지부까지 밀어올린다.
트롤리들을 고정시키고 전방으로 운반하기 위해서, 자동 컨베이어 샤클(shackle) 장치가 설치되어 있는데, 이 샤클 장치는 샤클과, 케이블과, 선형안내 유닛을 구비한다. 컨베이어를 고정시키고 운반하기 위한 컨베이어 샤클은 처음에는 폐쇄되어 있다. 이 컨베이어 샤클은, 예를 들어 직접 그 열의 최종 트롤리에 결합될 수 있다. 컨베이어 샤클은 케이블에 의하여 구동되고, 선형 안내 유닛은 이동 순서를 안내하는 작용을 한다.
그 후에, 컨베이어 램프는, 예를 들면, 케이블 윈치(cable winch)에 의하여 상기 세척 플랜트의 높이까지 상승된다. 상기 컨베이어 램프의 이러한 상승을 위한 안내 장치(guide arrangement)가 마련된다. 상기 컨베이어 램프에는 양단에 롤러가 마련되어 컨베이어 램프가 지면을 따라 상보(相補)적인 이동을 할 수 있게 하는 것이 바람직하다.
상기 컨베이어 램프의 상승된 단부가 상기 세척 플랜트의 바닥 높이에 도달하는 즉시, 상기 윈치는 한계 스위치에 의하여 자동적으로 정지된다.
그 후에, 상기 정지부의 고정이 해제되고, 전술한 컨베이어 샤클 장치에 의하여 트롤리들의 열은 하나의 트롤리 만큼, 즉 트롤리 하나가 "늘어선 길이(stacking length)" 만큼 전방으로 이동된다. 이것 또한 자동적으로 행하여질 수 있다.
일단 상기 열 중의 첫 번째 트롤리가 정지부를 지나 이동하였으면, 상기 정지부는 자동적으로 직립 상태로 복귀 이동하여 다시 고정된다. 이제 첫 번째 트롤리가 열로부터 분리되고 긴 체인 콘베이어 시스템에 의하여 세척 플랜트의 첫 번째 세척 스테이션 안으로 당겨진다. 상기 긴 체인 컨베이어 시스템은, 예컨대 레일에 의하여 안내되고, 치형 벨트에 의하여 구동된다.
세척 공정이 완료되면, 그 트롤리는 처음에는 최종 세척 스테이션에 배치된다. 그곳으로부터, 트롤리는 체인 시스템에 의하여 아직 세척 설비의 바닥의 높이에 있는 컨베이어 램프 위로 자동적으로 이동된다.
가장 먼저 언급된 장치와 마찬가지로 컨베이어 샤클과, 케이블과 선형 안내 유닛을 구비하는 제2 컨베이어에 의하여 상기 트롤리는 상기 컨베이어 램프 위에서 포획된다.
상기 트롤리가 컨베이어 위에 완전히 올라가 있는 즉시, 그 트롤리는 제2 컨베이어 샤클 장치에 의하여 하나의 트롤리가 "늘어선 길이" 만큼 자동적으로 전방으로 이동된다. 이는 세척 공정의 완료시 최종 세척 스테이션을 떠나는 다음 트롤리를 위한 여유 공간을 만든다.
그 열의 모든 트롤리들이 상기 컨베이어 램프 위에 배치되는 즉시, 상기 램프는 전술한 윈치에 의하여 지면으로 하강된다. 상기 컨베이어 램프를 하강시키기 위한 안내부가 마련된다. 지면 위에 배치된 상기 컨베이어 램프의 부분은 전술한 롤러에 의하여 이동된다. 마지막으로, 상기 컨베이어 샤클이 개방되며, 상기 트롤리들의 열을 손으로 컨베이어 램프로부터 민다.
이 시점에서, 본 발명은 달리 명시적으로 설명되지 않으면 전술한 순서가 자동적으로 행하여지도록 구성되는 것이 유리하다는 것을 강조하고자 한다.
이미 언급한 바와 같이, 트롤리들은 하나가 다른 것의 뒤에 늘어선 상태로 이동식 세정 플랜트로 운반될 수 있다. 그 후, 이들 트롤리는 이동식 세정 플랜트로 공급되기 전에 본 발명에 따른 장치에 의하여 자동적으로 분리된다. 이들 트롤리는 그것들이 공급되었던 것과 동일한 측부에서 세정 플랜트로부터 취출되어 하나 뒤에 다른 하나가 자동적으로 늘어선다. 이러한 시스템의 결정적인 장점은 특히 이동식 세정 플랜트가 단지 한 사람에 의해서 작동될 수 있고, 이 세정 플랜트는 쇼핑 트롤리들이 왕복식 세척 설비를 통해서 단일 방향으로 안내되는 종래의 세정 플랜트에 비하여 훨씬 작은 공간을 차지한다는 것이다. 본 발명에 따른 이동식 세정 플랜트는 세정 공정을 포함한 작업이 수행될 수 있도록 이 플랜트를 운반하는 트랙터 차량(tractor vehicle)으로부터 연결을 풀 필요가 없다. 이동식 세정 플랜트에 늘어선 열로서 공급되는 쇼핑 트롤리의 연결을 풀어 분리시키고, 이들 쇼핑 트롤리를 이동식 세정 플랜트를 통해서 운반하며, 이동식 세정 플랜트를 통과한 후에 쇼핑 트롤리들을 함께 이동시키는 것은 쇼핑 트롤리들의 다른 치수 및 형태에 맞출 수 있다.
습식 세정 공정 자체를 행하기 전에, 트롤리에는 건식 세정 공정의 일부로서 압축 공기 분사류에 의하여 공기가 쏘여지며, 이에 따라 가벼운 고체는 제거될 수 있어서 후속 습식 세정을 방해하지 않는다.
결빙 작용으로부터 이동식 세정 플랜트를 보호하기 위해서, 가열 장치와 자동 온도 모니터링 및 제어 시스템이 마련되어, 심지어 빙점 미만의 외부 온도에서도 플랜트의 고장없는 작업이 가능하다.
본 발명에 따른 쇼핑 트롤리용 이동식 세정 플랜트는, 예컨대 총 6개의 스테이션으로 구성될 수 있으며, 그 중에서, 다음의 세정 공정이 플랜트에 공급되는 각 쇼핑 트롤리마다 연속적으로 이루어질 수 있다.
- 스테이션 #1a: 가볍고 작은 오염 입자를 불어낸다(제안된 시간: 예컨대, 트롤리 당 5 초)
- 스테이션 #1b: 화학 세정제의 도포 및 작용(제안된 시간: 예컨대, 트롤리 당 25 초)
- 스테이션 #2: 5개의 방향(전방, 후방, 우측, 좌측 및 위)로부터 트롤리에 작용하는 회전식 고압 노즐로부터 가압수 분사류로 트롤리들의 세척하며, 이로써 트롤리들의 완전한 표면 세정이 달성될 수 있도록 보장됨(제안된 시간: 예컨대 트롤리 당 30 초)
- 스테이션 #3: 회전 브러시를 이용한 트롤리들의 세정 및 사용된 물을 이용한 브러시의 자동 물적심의 수행(제안된 시간: 예컨대, 트롤리 당 30 초)
- 스테이션 #4: 깨끗한 물을 이용한 트롤리들의 세밀한 헹굼(제안된 시간: 예컨대, 트롤리 당 30 초)
- 스테이션 #5: 고온 공기의 공급에 의한 트롤리들의 건조(제안된 시간: 예컨대, 트롤리 당 30 초)
- 스테이션 #6: 고온 공기의 공급에 의한 최종 건조(제안된 시간: 예컨대, 트롤리 당 약 30 초)및 이에 뒤이어 병원균을 죽이기 위한 화학적 살균제의 스프레이 및/또는 트롤리의 바퀴와 액슬 사이의 마찰 저항을 감소시키기 위한 트롤리 바퀴 액슬에의 윤활유 적용(제안된 시간: 예컨대, 트롤리 당 30초)
스테이션 #4에서의 트롤리의 헹굼 중의 깨끗한 물의 소비를 감소시키기 위하여, 공기와 깨끗한 물의 혼합물을 생성하는 무화(霧化) 장치(atomizing device)를선택적으로 사용할 수 있다. 또한, 트롤리의 세정을 위하여 사용한 물을 정화시켜 재사용는 것이 본 발명에 따른 해결책으로 마련된다. 이러한 목적을 위하여, 더러워진 세정 유체 및 사용된 물은 수처리 플랜트 중에서 필터, 화학적 및/또는 생물학적 부가제의 혼합물에 의하여 정화되어, 세정 회로로 피드백된다.
당업자라면 쉽게 이해할 수 있겠지만, 본 발명은 전술한 실시예로 한정되지 않는다. 전술한 특징적 구성에 추가하여, 청구 범위에 기재된 바와 같은 본 발명의 적용 분야로부터 실질적으로 벗어나지 않고도, 수 많은 수정 및 변형이 가능하다.
본 발명에 따른 방법은, 예를 들면, 차량, 그리고 장바구니, 서빙 트롤리, 음료수 박스, 나무 상자, 통, 보일러, 탱크, 쓰레기통 및/또는 모든 종류의 컨테이너 등과 같은 모든 종류의 물건, 제품 및 상품의 저장 및/또는 운반 용기의 세정까지 유리하게 확장될 수 있다.
본 발명의 또 다른 장점 및 유용성은 종속 청구항 및 후술되는 본 발명의 바람직한 실시예의 설명에서 기재된 구성으로부터 비롯되며, 본 발명의 바람직한 실시예는 다음의 도면들에 도시되어 있다.
도 1은 쇼핑 트롤리 공급 시스템(120), 트롤리 취출 시스템(122), 컨테이너 내부(402) 및 그 내부에 배치된 이동식 세정 플랜트(110)의 종방향 관통 단면 E-H를 보여주는 도면(위에서 보고 도시한 도면)이고;
도 2는 트롤리 공급 시스템(120) 및 컨테이너 내부(402)의 종방향 관통 단면G-H를 보여주는 도면으로, 힌지식 램프(120, 122)가 아직 상승되지 않은 상태에서 도시한 도면(우측으로부터 보고 도시한 측면도)이며;
도 3은 트롤리 공급 시스템(120), 컨테이너 내부(402) 및 그 컨테이너 내부에 배치된 이동식 세정 플랜트(101)의 종방향 관통 단면 C-D를 보여주는 도면으로, 힌지식 램프(120, 122)가 상승된 상태에서 도시한 도면(우측으로부터 보고 도시한 측면도)이고;
도 4는 트롤리 취출 시스템(122), 컨테이너 내부(402) 및 그 컨테이너 내부에 배치된 이동식 세정 플랜트(101)의 종방향 관통 단면 C-D를 보여주는 도면으로, 힌지식 램프(120, 122)가 상승된 상태에서 도시한 도면(우측으로부터 보고 도시한 측면도)이다.
이하, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같은, 본 발명의 제1 실시예에 포함되는 조립체의 기능을 더 상세히 설명한다.
세정 스테이션
본 발명의 바람직한 실시예에 있어서의 개별적인 세정 스테이션(102, 104, 106, 108, 110, 112 및/또는 114)에서는 후술하는 세정 공정이 수행된다.
스테이션(120) 내에서 공기 송풍 장치를 사용하면, 찌꺼기의 고체 잔류물, 부스러기 및 또는 오염 입자가 불려나간다. 스테이션(106, 108) 내에서의 세정 공정은 고압수 및/또는 회전식의 물에 젖은 브러시와 함께 화학적 세정제를 공급함으로써 보강되고 가속된다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 스테이션(110)에서 저압수를 사용하는 하나 이상의 헹굼 공정이 세정된 트롤리에 대하여 행하여짐으로써, 공급된 어떤 화학적 세정제의 잔류물을 제거한다. 그 후, 각 스테이션(112, 114)에서는 세정된 트롤리들에 대하여 고온 공기 공급이 행하여져, 세정된 트롤리의 건조를 가속시킨다. 건조 공정이 완료되면, 병원균을 죽이기 위하여 세정 및 건조된 트롤리들에 대하여 화학적 살균제의 스프레이가 선택적으로 행하여질 수 있다. 본 발명에 따른 최종 거조 공정이 완료되면, 트롤리의 바퀴 액슬에 대한 윤활유의 적용이 행하여져 트롤리의 바퀴와 액슬 사이의 마찰 저항을 감소시키고, 따라서 트롤리의 바퀴와 액슬 사이의 수명을 증대시키며, 트롤리의 이동에 의하여 야기되는 소음 수준을 낮게 유지한다.
분리된 스테이션(102, 104, 106, 108, 110, 112 및/또는 114)에서 수행되는 개별적인 세정, 건조, 살균, 보수 유지 작업 사이의 유해한 상호 작용, 그리고 사용된 물, 깨끗한 물, 사용된 화학적 세정제 및/또는 살균제의 바람직하지 못한 혼합을 회피하기 위하여, 차단 격벽(116)을 이동식 세정 시스템(101)의 분리된 스테이션(102, 104, 106, 108, 110, 112 및/또는 114) 사이에 삽입할 수 있다. 이러한 방법으로, 분리된 스테이션(102, 104, 106, 108, 110, 112 및/또는 114)에서 수행되는 개별적인 세정, 건조, 살균, 보수 유지 작업 사이의 유해한 상호 작용, 그리고 사용된 물, 깨끗한 물, 사용된 화학적 세정제 및/또는 살균제의 바람직하지 못한 혼합을 회피할 수 있다. 차단 격벽(116)은 높이 조절이 가능하며 한쪽으로 절첩하거나 말아 올릴 수 있다.
본 발명에 따른 이동식 세정 플랜트(101)는 모든 스테이션(102, 104, 106,108, 110, 112 및/또는 114)을 위한 일체화된 수집 트로프(collecting trough)(202)을 포함하는데, 사용되어 방향이 전환된 물은 수집되어 사용된 물탱크(320) 속으로 안내된다. 이러한 수집 트로프(202)에는 황목(荒目) 체(coarse sieve)(118)와 모니터링 유닛이 합체되는데, 이 모니터링 유닛은 공기에 의하여 불려나가는 조대한 오염 입자가 사용된 물탱크(320)로 도입되거나 급수 파이프를 막지 않도록 보장한다. 상기 황목 체(118) 뒤에는 교체 가능한 필터 요소를 구비한 필터 유닛이 배치되어, 사용된 물이 추가의 세정 공정에 재사용되도록 사용된 물탱크(320)에 도달하기 전에 이 사용된 물로부터 미세한 오염 입자를 제거한다.
트롤리의 공급, 이송 및 취출
트롤리들의 장입부(402) 및 취출부(402c)에는, 전기, 유압 및/또는 공압으로 구동되는 공급 및 취출 장치, 예컨대 힌지식 램프(120 및/또는 122), 리프트 플랫폼, 상승 실린더(304), 컨베이어 벨트(204) 및/또는 윈치(302)가 이용될 수 있다.
트롤리의 공급 및 취출과 이동식 세정 시스템(101)의 개별적인 스테이션(102, 104, 106, 108, 110, 112 및/또는 114)에서의 작업 순서의 시간적인 연계 및 제어는 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면 중앙 관리 시스템에 의하여 행하여지는데, 상기 중앙 관리 시스템은 쇼핑 트롤리를 세정하는 데 필요한 한계 조건을 추가로 제어한다.
상기 한계 조건은, 예를 들면 깨끗한 물, 윤활유 및/또는 공급되는 화학적 세정제 및 살균제의 양, 제거되어지는 사용된 물의 양, 그리고 깨끗한 물, 사용된물, 윤활유 및/또는 화학적 세정제와 살균제의 온도 및/또는 압력과 이들 유체의 공급 및 제거 타이밍과 같은 물리적인 변수일 수 있다.
특히, 도 1에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따르면, 세정될 쇼핑 트롤리를 도입시키는 입구(402b)와 세정된 트롤리용 출구(402c)는 컨테이너(402)의 동일한 측부(402a)에 배치되게 되어 있다. 바람직한 실시예에 따르면, 이 측부는 컨테이너의 후단면이다. 그러므로, 본 발명은 입구와 출구가 컨테이너의 동일한 단부에 배치된다는 점에서 세정 설비 공지된 원리(장입과 취출이 세정 설비의 대향측 단부에서 이루어짐)로부터 벗어난 것이다. 이는 컨테이너(402)가, 예컨대, 화물차의 세미트레일러(semitrailer)의 방식으로 차량에 유지될 수 있으며, 작업 중에 연결을 풀거나, 낮추거나 하는 등이 필요 없다는 장점을 갖는다. 더욱이, 이러한 구조는 컨테이너(402)의 후방부(320)를 경제적인 방법으로 유닛, 용기 등을 수용하는 데 사용될 수 있다는 장점을 갖는다.
도 1에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 실제의 "세척 설비"는 2개 이상의 평행한 트랙을 포함하게 되어 있다. 이는 "세척 설비"의 2개 이상의 스테이션이 서로에 대하여, 그리고 상기 컨테이너(402)의 종축선에 대하여 측방으로 오프셋 방식으로 배치된다는 것을 의미한다. 결과적으로, 세척 설비의 U자형 구조가 이루어지는데, 이 "U"자의 2개의 레그부(legs)는 상기 세척 스테이션이 배치되는 트랙을 나타내고, 상기 "U"자의 레그부를 상호 연결시키는 연결 링크부는 상기 컨테이너(402)의 종축선에 대하여 직교 방향의 트롤리 등의 이송부에 해당한다.
이미 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 이동식 세정 플랜트(101)에 따르면, 세정 설비는 실질적으로 U자 형상의 경로를 따르며, 이에 따라 세척 설비의 입구(402b)와 출구(402c)는 컨테이너(402)의 동일한 단부(402a)에 배치된다. 이는 세정된 트롤리들이 더럽혀진 트롤리들이 세정 플랜트로 공급되는 지점과 동일한 지점에서 이동식 세정 플랜트로부터 취출된다고 하는 처리상의 장점을 가져온다. 상기 컨테이너(402)의 유리한 레이아웃에 추가하여, 이는 세정되어 늘어선 트롤리들을 더럽혀진(늘어선) 트롤리들이 앞서 세정을 위하여 공급되었던 지점과 동일한 지점으로부터 수집할 수 있다고 하는 또 다른 장점을 가져온다. 그러므로, 손으로 미는 방식의 작업으로 세정된 트롤리들을 수집 지점으로 복귀시키는 시간을 소모하는 작업이 배제된다.
상기 컨테이너(402)는 그것의 내부 바닥에 장착된 컨베이어 장치(204)를 구비하는데, 이 컨베이어 장치는 하나 이상의 섹션(102, 104 및/또는 106, 108, 그리고 110 및/또는 112) 내의 트롤리들을 컨테이너(402)의 종축선에 실질적으로 평행하게, 그리고 또 다른 섹션(108 및/또는 110) 내의 트롤리들을 컨테이너(402)의 종축선에 대하여 실질적으로 직교 방향으로 이송한다. 그러므로, 상기 트롤리들은 3 방향, 즉, 우선 컨테이너(402) 내로 이 컨테이너의 종축선에 평행하게(스테이션 #1a 및 #1b로부터 스테이션 #3으로), 그 후의 상기 컨테이너(402)의 종축선에 대하여 직교 방향으로(스테이션 #3로부터 스테이션 #4로), 그리고 마지막으로는 컨테이너(402) 밖으로 이 컨테이너의 의 종축선에 평행하게(스테이션 #4로부터 스테이션 #6로) 운반된다.
상기 컨베이어 램프로부터 세척 설비 내로의 자동 이송을 위하여, 긴 체인 컨베이어 시스템이 마련되어 있다. 그러므로, 레일에 의한 안내와 치형 벨트에 의한 구동이 행하여진다. 세척 설비 내부에서, 트롤리의 자동 이송은 체인 구동 장치에 의하여 행하여진다.
트롤리는 공압 수단(pneumatic means)에 의하여 제2 세척 스테이션으로부터 제3 세척 스테이션으로 밀린다. 제3 세척 스테이션으로부터 제4 세척 스테이션으로의 이송은 컨테이너의 종축선에 직교하는 방향으로 이루어지며, 트롤리는 2개의 평행한 공압식 그립퍼(gripper)에 의하여 전방부에서 파지되어 공압으로 구동되는 선형 유닛에 의하여 제4 세척 스테이션으로 밀려들어간다. 제4 세척 스테이션으로부터 제5 세척 스테이션으로, 그리고 전방으로 제6 세척 스테이션으로의 이송은 다시 공압 수단 및 체인 컨베이어에 의하여 수행된다.
세정될 쇼핑 트롤리를 컨테이너(402) 내의 이동식 세정 플랜트(101) 내로 공급하기 위하여, K 개의 늘어선 열들(rows) 내의 트롤리들은,
Rk ≡Rk,1' : = {STRk,1, . . . , STRk,n, . . . , STRk,N,}
(1 ≤ k ≤ K 임)
(각 열은 N 개의 쇼핑 트롤리(N20)로 이루어짐), 열 Rk,1'의 전방 트롤리(STRk,1)가 힌지식 램프(120)의 단부에 있는 유지 실린더(126)와 접촉할 때까지 하강된 힌지식 램프(120) 상으로 수동적 또는 기계적으로 밀려 간다. 다음, 단부에 특수한 후크가 마련되어 있는 윈치(302)의 케이블이 Rk,1' 열의 최종트롤리(STRk,N)에 걸린다. 그 후, 상기 힌지식 램프(120)는 상승 실린더(304)에 의하여 상승된다. 이러한 일이 발생함에 따라, Rk,1' 열의 트롤리들의 위 또는 아래에 배치될 수 있는 상기 윈치(302)가 트롤리들을 적소에 유지시킨다. 상기 힌지식 램프(120)가 상승된 후에, Rk,1' 열의 최종 N-1 개의 트롤리들(STRk,2내지 STRk,N)은 윈치(302)에 의하여 힌지식 램프(120)의 단부에 있는 유지 실린더(126)까지 이송되는데, Rk,1'열의 첫 번째 트롤리(STRk,1)는 트롤리의 종방향 이송을 위한 실린더(124) 및 이 실린더(124)의 종축선에 대하여 직교 방향으로 장착된 슬레이브 실린더(slave cylinder)(128)로 이루어지는 자동 분리 기구에 의하여 Rk,1'열로부터 분리된다.
첫 번째 트롤리(STRk,1)가 분리된 후의 남는 열은 다음 식으로 표시될 것이다.
Rk,2' : = {STRk,2, . . . , STRk,N} ⊂ Rk,1'
(1 ≤ k ≤ K 임)
일단, 열(Rk,1')로부터 분리된 트롤리(STRk,1)가 이동식 세정 플랜트(101) 내로 운반되면, 윈치(302)가 트롤리들을 적소에 유지시키거나, 다시 Rk,2' 열의 나머지 N-2 개의 트롤리(STRk,3내지 STRk,N)를 힌지식 램프(120)의 단부에 있는 유지 실린더(126)까지 이송하며, 동시에 Rk,2' 열의 첫 번째 트롤리(STRk,2)는 트롤리의종방향 이송을 위한 실린더(124) 및 이 실린더(124)의 종축선에 대하여 직교 방향으로 장착된 슬레이브 실린더(128)로 이루어지는 전술한 자동 분리 기구에 의하여 Rk,2' 열로부터 분리된다.
n번째 트롤리(STRk,n)의 분리 후에 남는 열은 일반적으로 다음과 같이 표시될 것이다.
Rk,n+1' : = {STRk,n+1, . . . , STRk,N} ⊂ Rk,n' ⊂ . . . ⊂ Rk,1'
(1 ≤ k ≤ K 임)
1 ≤ n ≤ N-2 인 경우, 그 후에 다음 공정들이 행하여진다.
일단, Rk,n' 열로부터 분리된 트롤리(STRk,n)가 상기 이동식 세정 플랜트(101)로 운반되었으면, 윈치(302)가 그 트롤리들을 적소에 유지시키거나 다시 Rk,n+1' 열의 나머지 N-(n+1) 개의 트롤리(STRk,n+2,내지 STRk,N)를 힌지식 램프(120)의 단부에 있는 유지 실린더(126)까지 이송시키며, 동시에 Rk,n+1' 열의 첫 번째 트롤리(STRk,n+1)는 이 트롤리의 종방향 이송을 위한 실린더(124) 및 이 실린더(124)의 종축선에 대하여 직교 방향으로 장착된 슬레이브 실린더(128)로 이루어지는 전술한 자동 분리 기구에 의하여 Rk,n+1' 열로부터 분리된다.
(N-1) 번째 트롤리(STRk,N-1)의 분리 후의 최종 공정에는, 단지 단일한 트롤리(STRk,N)다음 열만이 뒤에 남게 된다.
Rk,N' : = {STRk,N} ⊂ Rk,N-1' . . . ⊂ . . . ⊂ Rk,1'
(1 ≤ k ≤ K 임)
이 최종 트롤리(STRk,N)은 그 후에 윈치(302)에 의하여 이동식 세정 플랜트(101) 내로 운반된다.
이동식 세정 플랜트로 공급된 트롤리의 자동 분리
전술한 바와 같이, 자동 분리 기구는 공압 또는 유압으로 조작되는 유지 실린더(126) 및 트롤리들의 종방향 이송을 위하여 사용되는 실린더(124)의 종축선에 대하여 직교 방향으로 장착되는 슬레이브 실린더(128)에 의하여 작동된다. 상기 실린더(124)는 2개의 관련 슬레이브 실린더(128)을 구비하며, 이들 슬레이드 실린더는 매 경우마다 이동식 세정 플랜트(101) 내로 운반될 트롤리의 4개의 바퀴 뒤에 결합된다. 일단 상기 실린더(124)가 트롤리(STRi)의 종방향 이송 후에 그것의 정지 위치에 도달하면, 관련된 트롤리(STRi)의 앞바퀴들은 체인 컨베이어 또는 벨트 컨베이어(204) 위에 배치되어 그 위에서 더 운반된다. 상기 실린더(124)의 조작중에, 상기 유지 실린더(126)는 다음 트롤리(STRi+1)를 그것의 위치에 유지시키며, 따라서 그것에 선행하는 트롤리(STRi)는 이동식 세정 플랜트(101)로 공급될 수 있다. 일단 트롤리(STRi)가 이동식 세정 플랜트(101) 내에 있으면, 상기 유지 실린더(126)는 트롤리(STRi+1)를 해제하며, 따라서 이 트롤리는 윈치(302)에 의하여 정지 위치로 이동될 수 있다. 체인 컨베이어 또는 벨트 컨베이어(204)는 컨테이너(402)의 바닥에배치되는 것이 바람직하며, 이 컨베이어에는 특별한 캐치 유닛(catch units)이 구비되어, 이들 캐치 유닛에 의하여 상기 트롤리들이 이동식 세정 플랜트(301)을 통해서 이동된다. 이들 캐치 유닛은 바람직하기로는 상기 트롤리의 바퀴 뒤에 결합한다.
이동식 세정 플랜트의 에너지 공급
상기 전기, 유압 및/또는 공압으로 구동되는 모든 트롤리의 공급, 세정 및 취출 장치의 자체적으로 충분한 에너지 공급을 위하여 하나 이상의 발전기가 사용되어, 이동식 세정 플랜트(101)가 외부 전원과 독립적으로 작동될 수 있도록 보장할 수 있다.
본 발명에 따른 해법의 바람직한 실시예의 또 다른 특징
본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 트롤리들의 이동식 세정 플랜트(101)로의 공급 전의 코인 작동식 로크(coin-operated loks)의 해제 및 이동식 세정 플랜트(101)로부터의 트롤리들의 취출 후의 코인 작동식 로크의 잠금은 수작업으로 행하여진다. 그러나, 본 발명은 간단한 방법으로 자동 해제 및 잠금 기구를 포함하도록 확장될 수 있다.
본 발명에 따른 해법은 또한 화학적 및/또는 생물학적 부가제의 사용에 의하여 각 세정 공정 후에 발생되어 포집되는 사용된 물을 정화하는 수처리 플랜트를 제공하며, 이에 따라 그 사용된 물은 또 다른 세정 공정에 재사용될 수 있다. 이러한 목적으로, 하나 이상의 수집 트로프(collecting trough)(202)와, 격자와, 황목체(coarse sieve)(118) 및/또는 교체 가능한 필터 요소를 구비한 필터가 마련되어, 사용된 물을 수집하고 그 물 속에 존재하는 조대한 및/또는 미세한 오염 입자를 포착함으로써, 사용 후 정화된 물을 이동식 세정 플랜트 내로 복귀된 후에 트롤리를 세정하는 데 사용될 수 있도록 보장한다.
이동식 세정 플랜트(101)를 결빙 작용으로부터 보호하기 위하여, 온도를 탐지하는 가열 장치를 추가로 마련할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예의 이동식 세정 플랜트(101)는 또한,
깨끗한 물과 사용된 물, 세정제, 살균제 및 윤활유를 공급 및 제거하기 위한 다수의 펌프와;
역류를 방지하는 작용을 하는, 봉쇄 장치 및/또는 감압 장치로서의 다수의 밸브와;
사용된 더러워진 물을 정화시키기 위한 필터와;
깨한 물과 사용된 물, 세정제, 살균제 및 윤활유를 공급 및 제거하기 위한 배관과;
신선한 물과 사용된 물, 세정제, 살균제, 윤활유, 가열 오일를 저장하기 위한 용기 또는 탱그와;
액체의 수위, 온도 및 압력을 측정하기 위한 측정 기구와;
작동 온도 조절 장치와;
미세한 오염 입자를 날려버리는 송풍 장치와;
건조 공정을 위하여 뜨거운 공기를 공급하기 위한 송풍 장치; 그리고
사용하여 더러워진 물을 정화시키기 위한 수처리 플랜트
를 구비하는데, 이들은 명확성을 기하기 위하여 도면에는 도시되어 있지 않다.
참조 번호가 제시되어 있는 도 1 내지 4의 도면 부호의 의미는 첨부된 참조 번호 목록에서 찾아 볼 수 있다.
참조 번호 목록
100: 쇼핑 트롤리 공급 시스템(120), 트롤리 취출 시스템(122), 컨테이너 내부(402) 및 그 내부에 배치된 이동식 세정 플랜트(110)의 종방향 관통 단면 E-H를 보여주는 도면(위에서 보고 도시한 도면)
101: 총 6개의 세정 스테이션으로 구성되는 이동식 세정 플랜트
102: 스테이션 #1a: 가볍고 작은 오염 입자를 불어낸다(제안된 시간: 예컨대, 트롤리 당 5 초)
104: 스테이션 #1b: 화학 세정제의 도포 및 작용(제안된 시간: 예컨대, 트롤리 당 5 초)
106: 스테이션 #2: 5개의 방향(전방, 후방, 우측, 좌측 및 위)로부터 트롤리에 작용하는 회전식 고압 노즐로부터 가압수 분사류로 트롤리를 세척하며, 이로써 트롤리들의 완벽한 표면 세정이 달성될 수 있도록 보장됨(제안된 시간: 예컨대 트롤리 당 30 초)
108: 스테이션 #3: 회전 브러시를 이용한 트롤리의 세정 및 사용된 물을 이용한 브러시의 자동 물적심의 수행(제안된 시간: 예컨대, 트롤리 당 30 초)
110: 스테이션 #4: 깨끗한 물을 이용한 트롤리의 마무리 헹굼(제안된 시간:예컨대, 트롤리 당 30 초)
112: 스테이션 #5: 고온 공기의 공급에 의한 트롤리의 건조(제안된 시간: 예컨대, 트롤리 당 30 초)
114: 스테이션 #6: 고온 공기의 공급에 의한 최종 건조(제안된 시간: 예컨대, 트롤리 당 약 30 초), 그리고 이에 뒤이어, 병원균을 죽이기 위한 화학적 살균제의 스프레이 및/또는 트롤리의 바퀴와 액슬 사이의 마찰 저항을 감소시키기 위한 트롤리 바퀴 액슬에의 윤활유 적용(제안된 시간: 예컨대, 트롤리 당 30초)
116: 다른 스테이션 사이의 격벽
118: 불려나간 고체 오염 입자를 억류하기 위한, 모니터링 유닛을 구비한 황목체(coarse seive)
120: 세정의 시작 전에 이동식 세정 플랜트 내로 트롤리들을 공급하기 위한 힌지식 램프
122: 세척의 완료시에 이동식 세정 플랜트로부터 트롤리들을 취출하기 위한 힌지식 램프
124: 컨베이어 또는 벨트 컨베이어(204)로 트롤리들을 종방향으로 이송하기 위한 실린더
126: 실린더(124)의 종축선에 대하여 직교 방향으로 장착되어, 늘어선 열을 이루어 이동식 세정 플랜트로 공급되는 트롤리들로부터 전방 트롤리를 분리시키기 위한 정지 지점으로서 작용하는 유지 실린더
128: 트롤리들의 열로부터 분리된 트롤리의 앞바퀴 뒤에 결합하고, 종방향이동을 통해서 그 트롤리를 열로부터 분리해내는 실린더(124)의 종축에 대하여 직교 방향으로 장착된 슬레이브 실린더
200: 트롤리 공급 시스템 및 컨테이너 내부의 종방향 관통 단면 G-H으로, 상기 힌지식 램프(120, 122)가 아직 상승되지 않은 상태(우측으로부터 보고 도시한 측면도)
202: 사용된 물을 수집하여 사용된 물탱크로 안내하는 트로프
204: 트롤리들을 이동식 세정 플랜트를 통해서 이송시키는 특별한 캐치 유닛이 장착되고 컨테이너의 바닥에 배치되는 체인 또는 벨트 컨베이어
300: 트롤리 공급 시스템, 컨테이너 내부 및 그 컨테이너 내부에 배치된 이동식 세정 플랜트의 종방향 관통 단면 C-D으로, 상기 힌지식 램프(120, 122)가 상승된 상태(우측으로부터 보고 도시한 측면도)
302: 트롤리들을 이동식 세정 플랜트 내로 자동 공급하기 위하여 트롤리들을 유지하고 더 이송시키는 윈치
304: 트롤리들을 이동식 세정 플랜트 내로 공급하기 위한 상승 실린더
306: 고압 펌프
308: 저압 펌프
310: 세정 공정의 시간 순서를 연계시키고 물리적 변수(온도, 압력)를 조절하기 위한 제어 유닛
312: 사용되는 모든 유닛에 자체 전력을 공급하기 위한 발전기
314: 깨끗한 물과 사용된 물을 위한 조합된 저장 탱크
316: 깨끗한 물과 사용된 물, 세정제, 살균제, 윤활유 및 가열 오일을 위한 탱크들
318: 사용된 물로부터 미세한 오염 입자를 제거하기 위한 교환 가능한 필터요소를 구비한 필터 유닛
320: 2 종류의 다른 액체 매체용 분리 멤브레인(separation membrane)을 구비한 액체 탱크
400: 트롤리 취출 시스템, 컨테이너 내부 및 그 컨테이너 내부에 배치된 이동식 세정 플랜트의 종방향 관통 단면 C-D으로, 상기 힌지식 램프(120, 122)가 상승된 상태(우측으로부터 보고 도시한 측면도)
402:세정될 트롤리들이 공급되고, 세정된 트롤리들이 취출되는 이동식 세정플랜트를 감싸는 세미 트레일러(semitrailer) 또는 컨테이너(402)
402a: 상기 세미트레일러 또는 컨테이너(402)의 후방끝단(rear end)
402b: 상기 이동식 세정플랜트 내로 세정될 트롤리들을 공급하기 위한 공급구(intake)
402c: 상기 이동식 세정플랜트로부터 세정된 트롤리들을 취출하기 위한 배출구(outlet)

Claims (24)

  1. 세정될 쇼핑 트롤리가 장입되어 세정된 상태로 취출되는 컨테이너(402)와, 이 컨테이너(402) 내에 마련되어 공급된 트롤리들을 세정하는 장치(102, 104, 106, 108, 110, 112 및/또는 114)를 구비하는, 쇼핑 트롤리나 기타의 운반 기구용의 이동식 세정 시스템에 있어서,
    상기 컨테이너(402)는 컨베이어 장치(204)를 포함하고, 상기 컨베이어 장치는 하나 이상의 섹션에서 쇼핑 트롤리를 실질적으로 수평 방향 및 컨테이너(402)의 종축선에 대하여 실질적으로 직교하는 방향으로 이송하는 것을 특징으로 하는 이동식 세정 시스템.
  2. 제1항에 있어서, 상기 컨베이어 장치(204)는 하나 이상의 추가의 섹션 내에서(in at least one further section) 쇼핑 트롤리들을 상기 컨테이너(402)의 종축선에 대하여 실질적으로 평행한 방향으로 상기 컨테이너(402) 내로 이송하고, 하나 이상의 제3 섹션에서는(in at least on third section) 상기 쇼핑 트롤리들을 상기 컨테이너(402)의 종축선에 대하여 실질적으로 평행한 방향으로 상기 컨테이너(402) 밖으로 이송시키는 것을 특징으로 하는 이동식 세정 시스템.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 세정될 상기 쇼핑 트롤리들을 도입시키기 위한 입구(402b)와 세정된 상기 쇼핑 트롤리용의 출구(402c)는 상기 컨테이너(402)의 동일한 측부(402a)에 배치되는 것을 특징으로 하는 이동식 세정 시스템.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 입구(402b)와 출구(402c)는 상기 컨테이너(402)의 연결된 개구(a connected opening)에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 이동식 세정 시스템.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 컨테이너(402)는 실질적으로 평행육면체(a parallelepiped) 형태이고, 상기 쇼핑 트롤리용의 입구(402b)와 출구(402c)는 상기 컨테이너(402)의 일단부면(one end face)(402a)에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 이동식 세정 시스템.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 컨테이너(402)에는 상기 입구(402b)와 출구(402c)로부터 원거리 영역에 두 종류의 다른 액체 매체용의 분리 멤브레인을 구비한 액체 탱크(320)가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 이동식 세정 시스템.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 컨테이너(402)에는 설정된 시간 동안 쇼핑 트롤리들이 처리되는 2개 이상의 공간적으로 분리된 스테이션(102, 104, 106, 108, 110, 112 및/또는 114)이 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 이동식 세정 시스템.
  8. 세정될 쇼핑 트롤리가 장입되어 세정된 상태로 취출되는 컨테이너(402)와, 이 컨테이너(402) 내에 마련되어 공급된 트롤리들을 세정하는 장치(102, 104, 106, 108, 110, 112 및/또는 114)를 구비하는, 쇼핑 트롤리나 기타의 운반 기구용의 이동식 세정 시스템에 있어서,
    상기 컨테이너(402)의 입구측에는 수평 방향으로 늘어선 열을 이루어 상기 세정 시스템으로 운반된 쇼핑트롤리들을 자동으로 분리시키기 위한 분리 장치(124, 126 및/또는 128)가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 이동식 세정 시스템.
  9. 제8항에 있어서, 상기 컨테이너(402)의 출구측에는 컨테이너(402) 내에서 분리된 상태로 처리된 쇼핑 트롤리들을 함께 이동시키고 연결시켜 수평으로 늘어선 열을 형성하기 위한 장치가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 이동식 세정 시스템.
  10. 제8항 또는 제9항에 있어서,
    일단부가 적어도 컨테이너 바닥의 높이까지 자동적으로 상승될 수 있는 컨베이어 램프(a conveyor ramp)와;
    쇼핑 트롤리들을 운반하기 위하여 상기 컨베이어 램프에 장착된 하나 이상의 운반용 샤클 장치(transport shackle arrangement)와;
    쇼핑 트롤리들을 정지시키기 위하여 컨베이어 램프의 바닥에 배치된 하나 이상의 정지부;를 구비하는 것을 특징으로 하는 이동식 세정 시스템.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 하나의 항에 있어서, 높이 조절이 가능하고 측부로 절첩되거나 감길 수 있는 높이 조절이 가능한 차단 격벽(116)이 이동식 세정 시스템(101)의 개별적인 스테이션(102, 104, 106, 110, 112 및/또는 114) 사이에 삽입되어 있는 것을 특징으로 하는 이동식 세정 시스템.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 쇼핑 트롤리들의 입구(402b) 및 출구(402c)에는 힌지식 램프(120 및/또는 122), 리프팅 플랫폼, 상승 실린더(304), 컨베이어 벨트(204) 및/또는 윈치(302)와 같은 전기, 유압 및/또는 공압으로 작동되는 공급 및/또는 취출 장치가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 이동식 세정 시스템.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 이동식 제정 시스템(101)의 개별적인 스테이션(102, 104, 106, 108, 110, 112 및/또는 114) 내에서의 쇼핑 트롤리들의 공급 및 취출과 작업 순서의 시간적 연계 및 제어를 위하여 중앙 제어 및 관리 시스템이 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 이동식 세정 시스템.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 쇼핑 트롤리에 추가하여, 차량, 그리고 장바구니, 서빙 트롤리, 음료수 박스, 나무 상자, 통, 보일러, 탱크, 쓰레기통 및/또는 모든 종류의 용기와 같은 제품이나 상품 및 모든 종류의 물건의 저장 및/또는 운반 용기가 세정될 수 있는 것을 특징으로 하는 이동식 세정 시스템.
  15. 공급되는 쇼핑 트롤리들을 세정하기 위한 장치(102, 104, 106, 108, 110, 112 및/또는 114)가 장치가 마련되어 있는 컨테이너(402)에 쇼핑 트롤리들을 장입하고 세정된 후에 취출하는 쇼핑 트롤리의 세정 방법에 있어서,
    하나 이상의 섹션에서, 상기 컨테이너(402) 내에서 세정될 쇼핑 트롤리를 실질적으로 수평 방향 및 컨테이너(402)의 종축선에 대하여 실질적으로 직교하는 방향으로 이송하는 것을 특징으로 하는 세정 방법.
  16. 제15항에 있어서, 상기 쇼핑 트롤리들은, 하나 이상의 추가의 섹션에서, 상기 컨테이너의 종축선에 실질적으로 평행하게 상기 컨테이너(402) 내로 이송되고, 하나 이상의 제3 섹션에서는, 상기 컨테이너(402)의 종축선에 대하여 실질적으로 평행하게 상기 컨테이너(402) 밖으로 이송되는 것을 특징으로 하는 세정 방법.
  17. 제15항 또는 제16항에 있어서, 세정될 쇼핑 트롤리들의 공급 및 세정된 쇼핑 트롤리들의 취출은 상기 컨테이너(402)의 동일한 측부(402a)에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 세정 방법.
  18. 제15항 내지 제17항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 쇼핑 트롤리들의 공급 및 취출은 상기 컨테이너(402) 내의 연결된 개구(402b 및 402c)에 의하여 행하여지는 것을 특징으로 하는 세정 방법.
  19. 제15항 내지 제18항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 컨테이너(402)는 실질적으로 평행육면체 형태를 취하며, 상기 쇼핑 트롤리들의 공급 및 취출 모두 상기 컨테이너(402)의 동일한 단부면(402a)에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 세정 방법.
  20. 제15항 내지 제19항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 쇼핑 트롤리들은 상기 컨테이너(402) 내에서 두 개 이상의 공간적으로 분리된 스테이션(102, 104, 106, 108, 110, 112 및/또는 114)에서 설정된 시간 동안 처리되는 것을 특징으로 하는 세정 방법.
  21. 공급되는 쇼핑 트롤리들을 세정하기 위한 장치(102, 104, 106, 108, 110, 112 및/또는 114)가 마련되어 있는 컨테이너(402)에 쇼핑 트롤리들을 장입하고 세정된 후에 취출하는 쇼핑 트롤리의 세정 방법에 있어서,
    상기 쇼핑 트롤리들을 수평 방향으로 늘어선 열의 상태로 공급하는 단계와,
    상기 쇼핑 트롤리들을 상기 컨테이너(402) 내에서 분리된 상태에서 처리할수 있도록 하기 위하여, 상기 수평으로 늘어선 열로 공급되는 쇼핑 트롤리들을 자동으로 분리시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 세정 방법.
  22. 제21항 에있어서, 상기 컨테이너(402) 내에서 분리된 상태로 처리된 트롤리들을 함께 이동 및/또는 연결시켜 수평으로 늘어선 열을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세정 방법.
  23. 제21항 또는 제22항에 있어서,
    a) 늘어선 열을 컨베이어 램프 위로 정지부까지 미는 단계와,
    b) 열의 최종 쇼핑 트롤리상에서 컨베이어 샤클을 채결시키는(closing a conveyor shackle) 단계와,
    c) 컨테이너의 단부에서 컨베이어 램프를 적어도 컨테이너 바닥의 높이까지 상승시키는 단계와,
    d) 정지부를 해제시키는(releasing the stop) 단계와,
    e) 상기 열(row)을 전방으로 운반하는 단계와,
    f) 상기 열(row)의 첫 번째 쇼핑 트롤리가 상기 정지부를 지나 이동한 후, 상기 정지부에 의해 그 열의 다음 정지를 시키도록 상기 정지부를 원 상태로 자동으로 직립시키는 단계와,
    g) 상기 열로부터 분리된 쇼핑 트롤리를 상기 세척 설비 내로 운반하는 단계와,
    h) 후속 쇼핑 트롤리들을 상기 세척 설비 내로 운반하기 위하여 상기 d) 내지 g) 단계를 반복하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세정 방법.
  24. 제15항 내지 제23항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 쇼핑 트롤리들의 장입(402b)과 취출(402c)은 전기, 유압(hydraulically) 및/또는 공압으로(pneumatically) 구동되는 공급 및/또는 취출 장치(120, 122, 204, 302 및/또는 304)에 의하여 수행되는 것을 특징으로 하는 세정 방법.
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