KR20040004627A - 한 쌍의 톱날 - Google Patents

Abstract

한 쌍의 회전 톱날은 회전 축선(r) 주위에서 제 1 방향으로 회전하는 제 1 톱날(1)과 동일한 회전 축선(r) 주위에서 상기 제 1 방향과 반대인 제 2 방향으로 회전하는 제 2 톱날(2)을 포함하며, 이들 각각의 톱날(1,2)이 톱날 몸체(3,4)와 상기 톱날 몸체의 주변부를 따라 배열되고 톱날(1,2)의 회전시 서로에 평행하게 밀접되게 작동하는 커팅 소자(5,6;10,11;13,14)를 가지며, 상기 두 개의 톱날(1,2) 사이의 공간 내측으로 연장하는 스페이서 수단(7;12;15)은 서로 대향하는 톱날(1)의 주변부를 따라서 자체 지지되어 미끄럼하도록 상기 톱날(2) 중의 하나의 적어도 톱날 몸체(4)에 부착된다.

Description

한 쌍의 톱날 {PAIR OF SAW BLADES}

전술한 두 개의 톱날의 협동 가능성을 향상시키기 위해, 톱날 몸체 사이에 간극이 존재하는 것이 중요하다. 통상적으로 이러한 간극은 주변 링이 주위를 따라 이탈하도록 커팅 소자의 주변부와 관련하여 톱날 몸체의 인접 측면들을 하향 회전시킴으로써 생성된다. 이러한 링은 비회전부와 상기 커팅 소자를 포함한다.

본 기술분야의 하나의 단점은 하향 회전시 선반 공구가 커팅 소자와 접촉되지 않게 주위를 기울여야 하는데, 그 이유는 선반 공구나 커팅 소자가 손상받을 수 있기 때문이다. 또한, 상기 회전은 톱날에 응력을 유발할 수 있다. 본 기술분야의 다른 단점은 커팅 소자의 선택적인 연마시 연마 디스크와 톱날 몸체 사이의 접촉을 피해야 하는데, 그 이유는 톱날 몸체의 상당히 유연한 재료에 의해 연마 디스크의 막힘을 유발할 수 있기 때문이다.

배경 기술을 고려한 본 발명의 목적은 본 기술분야의 단점들을 경감시키는 방식으로 전술한 한 쌍의 톱날을 개선시키고자 하는 것이다.

본 발명은 회전 축선 주위에서 제 1 방향으로 회전하는 제 1 톱날와 동일한 회전 축선 주위에서 상기 제 1 방향과 반대인 제 2 방향으로 회전하는 제 2 톱날을 포함하며, 이들 각각의 톱날이 톱날 몸체와 상기 톱날 몸체의 주변부를 따라 배열되고 톱날의 회전시 서로에 평행하게 밀접되게 작동하는 커팅 소자를 갖는 한 쌍의 톱날에 관한 것이다.

이후, 본 발명의 양호한 실시예에 대해 다음 첨부도면을 참조하여 설명한다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 한 쌍의 톱날 부분을 도시하는 횡단면도이며,

도 2는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 한 쌍의 톱날 부분을 도시하는 횡단면도이며,

도 3은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 한 쌍의 톱날 부분을 도시하는 횡단면도이다.

본 발명에 따라서, 전술한 단점들은 두 개의 톱날 사이의 공간으로 연장하는 스페이서 수단이 톱날 중의 하나의 적어도 톱날 몸체에 부착되어 서로 대향하는 톱날의 주변부를 따라 자체 지지되어 미끄럼하도록 구성한 한 쌍의 톱날에 의해 달성된다.

톱날들 중에 적어도 하나의 톱날의 톱날 몸체에 스페이서 수단을 부착함으로써, 주 브레이드 몸체를 하향 회전없이 필요한 간극을 용이하게 제공할 수 있다. 또한, 스페이서 수단은 커팅 소자 아래에 있는 톱날면과 관련된 레벨에 전체 주 톱날 몸체가 놓일 수 있게 하여, 그에 따에 톱날 몸체가 영향을 받음이 없이 기계가공될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따라서, 커팅 소자는 경질 재료로 제조된 톱니이며, 상기 스페이서 수단은 바람직하게 하나의 톱날에 톱니 부분을 포함하며, 상기 톱니 부분은 톱날의 회전 축선쪽 방향으로 연장되어 있다.

이러한 해결책은 매우 용이하게 달성되며 그러한 톱니가 정상적으로 필요로 하는 것보다 많은 제조 단계, 즉 톱날 몸체에 납땜하는 단계와 그 후의 톱니 를 연삭하는 단계들을 필요로 하지 않는다.

본 발명의 다른 실시예에 따라 커팅 소자는 다이아몬드 접합된 세그먼트이다.

본 명세서에 있어서, 상기 세그먼트는 톱날 몸체 주변부에 있는 절개부에 의해 서로로부터 명확하게 분리되는 세그먼트 및 다이아몬드 접합부 내에 트렌치(trenches)에 의해 한정되어 있는 세그먼트를 포함한다.

다이아몬드 접합 세그먼트에 대한 해결책으로 특히 적합할뿐만 아니라 톱니에 대한 해결책으로도 적합한 본 발명의 실시예에 따라, 스페이서 수단은 톱날의 회전 축선에 대해 대칭인 하나의 톱날의 톱날 몸체에 고정되는 적어도 하나의 스트립 부품을 포함한다.

이러한 해결책에 따른 장점은 매우 용이하게 달성될 수 있고 시이트 재료, 플라스틱 또는 세라믹과 같은 스트립 부품용으로 여러 재료가 사용될 수 있다는 점이다.

본 발명의 다른 실시예에 따라, 스페이서 수단은 톱날의 회전 축선에 대해 대칭인 하나의 톱날의 주 톱날에 고정되는 적어도 하나의 스트립 부품을 포함한다.

이러한 해결책에 따른 장점은 매우 용이하게 달성될 수 있고 효과적인 비용으로 대량 생산할 수 있다는 점이다.

도 1의 한 쌍의 톱날에는 제재목과 금속이 제공되어 있으며, 상기 한 쌍의 톱날은 두 개의 톱날(1,2)을 포함하는데, 이들 중 제 1 톱날은 회전 축선(r) 주위에서 제 1 방향, 즉 텅빈 링으로 표시된 도면 표면의 안쪽으로 회전하도록 배열되고 다른 하나의 제 2 톱날은 동일한 회전 축선 주위에서 상기 제 1 방향과 반대 방향인 제 2 방향, 즉 중심에 점이 찍힌 링으로 표시된 도면 표면으로부터 밖으로 회전하도록 배열된다.

두 개의 톱날(1,2)은 스틸 시이트로 제조되고 블레이드의 주변부로 연장하는 블레이드 몸체(3,4)를 가진다. 주변부를 따라 두 개의 블레이드는 경질 재료로 제조되는 톱니를 가지며, 도시한 바와 같이 상기 제 2 톱날(2)의 톱니(6)는 제 1 블레이드의 톱니와 대조적으로 회전 축선(r)쪽으로 지향된 연장부(7)를 가진다.

톱니(5,6)처럼, 상기 연장부(7)도 적합한 방식으로 연마되는데, 이는 대향 제 1 톱날(1)의 주변 톱날 몸체부(9)를 위해 부드러운 베어링 면(8)이 생성될 수 있도록 상기 연장부(7)가 표면 처리됨을 의미하며, 제 2 톱날(4)의 톱날 몸체 위에서 부터의 베어링 면(8)의 높이는 베어링 면(8)이 제 1 톱날의 톱날 몸체(3)와 맞닿을 때 양 톱날(1,2)의 톱날 몸체(3,4)가 소정의 거리에 유지될 수 있는 방식으로 선택된다.

도 1의 실시예처럼, 도 1의 실시예도 제재목과 금속이 제공되어 있는 한 쌍의 톱날(1,2)에 관한 것이다. 상기 톱날은 도 1의 실시예와 동일한 방식으로 도시되어 있으므로, 단지 두 실시예의 차이점에 대해서만 설명한다.

차이점은 두 톱날(1,2)의 톱니(10,11)가 길이가 동일하며 제 2 톱날(2)의 톱니에 있는 연장부 대신에 별도의 스트립 부품(12)이 톱날(2)의 톱날 몸체(4)의 주변부를 따라 배열되어 있다는 점이다. 이러한 스트립 부품(12)은 스테인레스 스틸과 같은 금속으로 제조되는 것이 바람직하나 플라스틱 또는 세라믹과 같은 다른 재료로 제조하는 것도 가능하다.

도 1 및 도 2의 실시예처럼, 도 3의 실시예도 제재목과 금속이 제공되어 있는 한 쌍의 톱날(1,2)에 관한 것이다. 상기 톱날도 도 1의 실시예와 동일한 방식으로 도시되어 있으므로, 단지 두 실시예의 차이점에 대해서만 설명한다.

차이점은 두 톱날(1,2)의 톱니(13,14)가(도 2의 실시예에서와 같이) 길이가 동일하며 제 2 톱날의 톱니에 있는 연장부 대신에 표면 코팅부(15)가 톱날(2)의 톱날 몸체(4)의 주변부를 따라 도포되어 있다는 점이다. 상기 표면 코팅부(15)는 솔벤트 계열의 층, 2성분 재료의 층 또는 NEDOX와 같은 전해 방식으로 도포된 층일 수 있는데, 이러한 층은 두 톱날(1,2)의 톱날 몸체(3,4)가 서로로부터 정확한 거리를 유지할 수 있게 하기 위한 충분한 내구성과 경도를 가진다.

전술한 톱날(1,2)의 실시예들은 본 발명의 범주 내에서 다른 방식으로 변경될 수 있음이 분명하다. 따라서, 청구범위에 기재된 스페이서 수단을 양 톱날에 배열하는 것과 톱날을 경질의 톱니 이외에 다른 커팅 소자들과 사용하는 것도 가능하다.

Claims (9)

1. 회전 축선(r) 주위에서 제 1 방향으로 회전하는 제 1 톱날(1)과 동일한 회전 축선(r) 주위에서 상기 제 1 방향과 반대인 제 2 방향으로 회전하는 제 2 톱날(2)을 포함하며, 이들 각각의 톱날(1,2)이 톱날 몸체(3,4)와 상기 톱날 몸체의 주변부를 따라 배열되고 톱날(1,2)의 회전시 서로에 평행하게 밀접되게 작동하는 커팅 소자(5,6;10,11;13,14)를 갖는 한 쌍의 톱날에 있어서,

   상기 두 개의 톱날(1,2) 사이의 공간 내측으로 연장하는 스페이서 수단(7;12;15)은 서로 대향하는 톱날(1)의 주변부를 따라서 자체 지지되어 미끄럼하도록 상기 톱날(2) 중의 하나의 적어도 톱날 몸체(4)에 부착되는 것을 특징으로 하는,

   한 쌍의 톱날.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 커팅 소자(5,6;10,11;13,14)는 경질 재료로 제조되는 톱니인 것을 특징으로 하는,

   한 쌍의 톱날.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 스페이서 수단은 상기 하나의 톱날(2)의 톱니(6)의 연장부(7)를 포함하며, 상기 연장부는 상기 톱날(2)의 회전 축선쪽 방향으로 연장하는 것을 특징으로 하는,

   한 쌍의 톱날.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 커팅 소자는 다이아몬드 접합 세그먼트인 것을 특징으로 하는,

   한 쌍의 톱날.
5. 제 1 항, 또는 제 2 항 또는 제 4 항에 있어서,

   상기 스페이서 수단은 상기 톱날(2)의 회전 축선에 대해 대칭인 상기 하나의 톱날(2)의 톱날 몸체(4)상에 고정된 하나 이상의 스트립 부품(12)을 포함하는 것을 특징으로 하는,

   한 쌍의 톱날.
6. 제 4 항에 있어서,

   상기 스트립 부품(12)은 시이트 금속으로 제조되는 것을 특징으로 하는,

   한 쌍의 톱날.
7. 제 4 항에 있어서,

   상기 스트립 부품(12)은 플라스틱으로 제조되는 것을 특징으로 하는,

   한 쌍의 톱날.
8. 제 4 항에 있어서,

   상기 스트립 부품(12)은 세라믹으로 제조되는 것을 특징으로 하는,

   한 쌍의 톱날.
9. 제 1 항, 또는 제 2 항 또는 제 4 항에 있어서,

   상기 스페이서 수단은 상기 톱날(2)의 회전 축선에 대해 대칭인 상기 하나의 톱날(2)의 톱날 몸체(4)상에 도포되는 적어도 표면 코팅부(15)를 포함하는 것을 특징으로 하는,

   한 쌍의 톱날.