CN101224513A - 具有防止锯片锁卡功能的成对锯片 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有防止锯片锁卡功能的成对锯片，包括绕轴线旋转的第一锯片和绕相同轴线反向旋转的第二锯片，每一锯片各有一个锯片体和设在锯片体周边上的切割元件，所述的切割元件具有外沿的主切割面或线，并且两个锯片在旋转时互相平行地靠近，至少一个锯片的切割元件向内的一侧面上具有至少一个与另一个锯片的切割元件和/或锯片体相对配合的辅助切割面或线。本发明由于锯片上具有辅助切割面或线，使得落入两锯片间空隙内的切削碎片在辅助切割面或线上被进一步切割，最终形成极细的粉尘，并在离心力作用下迅速甩出，从根本上避免了切削碎片进入锯片间隙而造成两锯片被锁死的现象产生，有效地提高了产品的安全性并延长产品的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一成对锯片，用于切割坚硬物体，例如切割塑料，木材，金属，或石材等。所述的第一锯片适宜在第一方向上环绕一条旋转轴线旋转，而第二锯片适宜在与所说第一方向相反的第二方向上环绕同一条旋转轴线旋转。其中每一锯片各有一个锯片体和设在锯片体周边上的切割元件，并且两个锯片在放置时适宜互相平行地靠近。
背景技术
为了使所述的两个锯片能够有效合作，须在两个锯片体之间须有空隙存在。但是也由于该空隙的存在，使切削后的尘埃和碎片很容易进入该空隙，造成两锯片连动或者卡死，损坏电机，严重时甚至会引起飞片伤人事件。
为解决这一问题，一种改进型的成对锯片如图1所示，包括绕轴线旋转的外锯片1和绕相同轴线反向旋转的内锯片7，并且所述两个锯片1，7在旋转时互相平行地靠近。所述的内锯片7具有一个锯片体9和设在锯片体周边上的切割元件8，所述外锯片1具有一个锯片体4和设在锯片体周边上的切割元件2。通过精密的装配合成把锯片体做成锅形，靠锯片自身的弹力保持一个锯片的切割元件和一个附着在另一个锯片上的中间间隔体3紧密接触。这种结构的成对锯片，虽然理论上能防止切削后的尘埃和碎片进入两锯片间的空隙，但是由于加工和装配的难度较大，对材料的要求极高而无法真正在实际应用中实现。更为重要的是，一旦加工精度不够或者间隔体被磨损后，两切割元件之间会产生碰齿现象而使切割无法正常进行，进而也会产生安全问题。
发明内容
本发明要解决的是现有技术存在的上述问题，提供一种安全可靠的具有防止锯片锁卡功能的成对锯片。
解决上述问题采用的技术方案是：具有防止锯片锁卡功能的成对锯片，包括绕轴线旋转的第一锯片和绕相同轴线反向旋转的第二锯片，每一锯片各有一个锯片体和设在锯片体周边上的切割元件，所述的切割元件具有外沿的主切割面或线，并且两个锯片在旋转时互相平行地靠近，其特征在于至少一个锯片的切割元件向内的一侧面上具有至少一个与另一个锯片的切割元件和/或锯片体相对配合的辅助切割面或线。
本发明的成对锯片，由于锯片上具有辅助切割面或线，使得落入两锯片间空隙内的切削碎片在辅助切割面或线上被进一步切割，最终形成极细的粉尘，并在离心力作用下迅速甩出，从根本上避免了切削碎片进入锯片间隙而造成两锯片被锁死的现象产生，有效地提高了产品的安全性并延长产品的使用寿命。
根据本发明，所述的辅助切割面或线可以通过转角的形式产生。所述的转角可以为圆角或尖角。所述的辅助切割面或线在径向剖视图中呈直线或圆弧线。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是现有的具有防止锯片锁卡功能的成对锯片的结构示意图。
图2是本发明成对锯片的结构示意图。
图3是图2实施方式的外锯片的结构示意图。
图4是图3中B-B向的放大剖视图。
图5是图3中C-C向的放大剖视图。
图6是图2实施方式的内锯片的结构示意图。
图7是图6中D-D向的放大剖视图。
图8是图6中E-E向的放大剖视图。
图9是本发明的切割面与前一相邻表面间采用圆角光滑过渡的实施方式的结构示意图。
图10是本发明的内锯片的切割面与外锯片切割元件的底面相对配置实施方式的结构示意图。
图11是本发明的内锯片切割元件与外锯片切割元件和部分锯片体相对配置形成辅助切割面实施方式的结构示意图。
图12是本发明内外锯片切割元件的内侧表面呈两层阶梯状的相对配置实施方式的结构示意图。
图13是本发明内锯片切割元件的内侧表面与外锯片的锯片体内侧表面间呈两层阶梯状的相对配置实施方式的结构示意图。
图14是本发明切割面为圆台面实施方式的结构示意图。
图15是本发明内锯片切割元件的径向截面呈“Γ”形实施方式的结构示意图。
图16是本发明的内锯片切割元件与外锯片的切割元件相对表面之间通过凹框----凸棱相对配置实施方式的结构示意图。
图17是本发明的内锯片切割元件与外锯片的切割元件相对表面之间通过凹弧----凸弧相对配置实施方式的结构示意图。
图18是本发明的内锯片切割元件与外锯片的切割元件相对表面之间通过锯齿----锯齿相对配置实施方式的结构示意图。
图19是本发明的内锯片切割元件与外锯片的切割元件相对表面之间通过波纹----波纹相对配置实施方式的结构示意图。
图20是本发明内外锯片主切割面具有落差实施方式的结构示意图。
具体实施方式
图1所示为现有的具有防止锯片锁卡功能的成对锯片，包括绕轴线旋转的外锯片1和绕相同轴线反向旋转的内锯片7，通过精密的装配合成把锯片体做成锅形，靠锯片自身的弹力保持一个锯片的切割元件和一个附着在另一个锯片上的中间间隔体2、8紧密接触。这种结构的成对锯片，其缺陷前面已经描述过了，在此不再赘述。
参照图2，本发明的具有防止锯片锁卡功能的成对锯片，包括绕轴线旋转的外锯片1和绕相同轴线反向旋转的内锯片7，并且所述两个锯片1，7在旋转时互相平行地靠近。所述的内锯片7具有一个锯片体9和设在锯片体周边上的切割元件8，所述的切割元件8具有外沿的主切割面6。所述的主切割面8是用于直接切割被切割物体。在所述内锯片的切割元件8向内的一侧面上具有三个连续的呈台阶状的面14、13、15。其中面14为与锯片的旋转平面平行的环形平面，并与主切割面6相连。所述的面15也为平面，并与平面14平行。所述的面13为辅助切割面，是一个以锯片旋转轴线为轴线的圆周面，并连接面14和15；在与面14连接处采用直接的尖角连接。
所述外锯片1具有一个锯片体4和设在锯片体周边上的切割元件2，所述的切割元件2具有外沿的主切割面5。所述的主切割面5用于直接切割被切割物体。在与内锯片7相对的内侧表面上也具有三个连续的面16、11、17。其中面16为与锯片的旋转平面平行的平面，并与主切割面5相连。所述的面17也为平面，并与平面16平行。所述的面11是一个以锯片旋转轴线为轴线的圆周面，并连接面16和17；在与面16连接处采用直接的尖角连接。
由此，内锯片7和外锯片1的切割元件在其相对一侧表面上形成相对配置面。工作时，内外锯片同时反向旋转，切割元件的主切割面5、6直接切割被切割物体。切削下来的碎片落入面14和16间的空隙，当经过转角12、10后，到达辅助切割面13。切削碎片在辅助切割面13与面11之间被有效切割成粉尘，并在离心力作用下甩出锯片。
事实上，面14和面16的相对运动，也会对碎片形成一定的切削作用，只是由于碎片中的纤维组织多呈片状或丝状，且具有弹性，难以形成真正意义上的有效切割。只有当碎片进入转角后被相对限定，才能形成更为有效的切割。
参照图9，本发明的另一实施方式，与图2实施方式不同之处在于面16与切割面13连接处采用圆角光滑过渡，使切削碎片能更好地导入到切割面13上。其余结构与图2实施方式相同。
参照图10，本发明的又一实施方式，与图2实施方式不同之处在于切割面13与外锯片切割元件2的底面18相对配置，面15与外锯片体4的内侧表面相对配置。其余结构与图2实施方式相同。
参照图11，本发明的又一实施方式，与图2实施方式不同之处在于外锯片的切割元件2相对较薄，与其相连部分的锯片体内凸，共同形成一个与内锯片的面14相对配置的内凸的表面16。切割面13与外锯片体上的凸沿表面20相对配置，面15与外锯片体的内侧主体表面19相对配置。其余结构与图2实施方式相同。
参照图12，本发明的又一实施方式，与图2实施方式不同之处在于内外锯片切割元件的内侧表面上设有两层阶梯状的相对配置面。这样，与辅助切割面13同心的第二台阶上的圆周面21形成另一个辅助切割面。经第一辅助切割面13切割后未彻底粉碎的碎片，在第二辅助切割面21上进一步切割至粉末状，并最终在离心力的作用下甩出锯片外。其余结构与图2实施方式相同。
参照图13，本发明的又一实施方式，是在图12实话方式的改进。与图12实施方式不同之处在于外锯片的阶梯状的相对配置面设置在锯片体4的内侧表面。其余结构与图12实施方式相同，也能够达到相同的切割效果。
参照图14，本发明的又一实施方式，与图2实施方式不同之处在于切割面13及与相对配置面11为圆台面，在其径向剖视图上呈斜线段，其余结构与图2实施方式相同。
参照图15，本发明的又一实施方式，与图2实施方式不同之处在于所述内锯片切割元件8的径向截面呈“Γ”形，由三个连续表面14、13、15构成。与主切割面6相连的面14为与锯片的旋转平面平行的环形平面。及面15也是一个与锯片的旋转平面平行的环形平面。辅助切割面13为一个以锯片旋转轴线为轴线的圆周面。所述的外锯片切割元件的主切割面5朝内的一部分与内锯片的辅助切割面13相对配置，外锯片切割元件的内侧表面与内锯片的面15相对配置。其余结构与图2实施方式相同。
本发明的内锯片切割元件与外锯片的切割元件相对表面之间还可以通过凹框----凸棱(如图16所示)、凹弧----凸弧(如图17所示)、锯齿----锯齿(如图18所示)、波纹----波纹(如图19所示)等结构相对配置，也能达到辅助切割效果。辅助切割面或线可以不止一个。
参照图20，本发明的再一实施方式，与图2实施方式不同之处在于内外锯片的主切割面6、5形成一个落差，但是能够达到相同的切割效果。其余结构与图2实施方式相同。
上述各实施方式的内锯片和外锯片结构互换所产生的新的实施例，也相同可以实现本发明的目的，并达到相同的技术效果。
应该理解到的是：上述实施例只是对本发明的说明，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神范围内的发明创造，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.具有防止锯片锁卡功能的成对锯片，包括绕轴线旋转的第一锯片(1)和绕相同轴线反向旋转的第二锯片(7)，每一锯片(1，7)各有一个锯片体(4，9)和设在锯片体周边上的切割元件(2，8)，所述的切割元件(2，8)具有外沿的主切割面或线(5，6)，并且两个锯片(1，7)在旋转时互相平行地靠近，其特征在于至少一个锯片的切割元件(2，8)向内的一侧面上具有至少一个与另一个锯片的切割元件和/或锯片体相对配合的辅助切割面(13)。
2.如权利要求1所述的双锯片切割机的锯片，其特征在于所述的辅助切割面(11)通过转角(12)产生。
3.如权利要求2所述的双锯片切割机的锯片，其特征在于所述的转角(12)为圆角。
4.如权利要求2所述的双锯片切割机的锯片，其特征在于所述的转角(12)为尖角。
5.如权利要求3或4所述的双锯片切割机的锯片，其特征在于所述的辅助切割面(11)在径向剖视图中呈直线或圆弧线。
6.如权利要求1所述的双锯片切割机的锯片，其特征在于所述的辅助切割面或线为一个或多个。
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