CN210208934U - 一种滚刀排屑槽加工刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚刀排屑槽加工刀具,包括刀盘和刀齿,刀齿环绕在刀盘的圆弧侧面上,刀盘的中心处设置有轴孔,轴孔内壁上开设有键槽,所述刀齿的截面呈正梯形状,侧边与竖直方向的夹角为25°,刀齿的上端宽度为4.02毫米,刀齿的上端拐角处倒角,倒角半径为1毫米,刀齿的制造材料为粉末冶金高速钢,刀齿的前角为0°,本滚刀排屑槽加工刀具,在加工图2所示的A型排屑槽时效率高,加工排屑槽的时间缩短2/3以上,也降低了刀具的磨损速度,提高了刀具的使用次数,降低了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域,具体为一种滚刀排屑槽加工刀具。
背景技术
这几年随着国家产业布局的调整,装备制造业的升级换代,刀具制造业得到了迅猛发展,已完全突破了传统的汽车、摩托车、工程机械、冶金等行业,开始向制造业的各个领域渗透,随着加工类型的增加,正常排屑槽型无法达到某些特殊工件滚齿要求,因此排屑槽类型增加,如图3所示的现有刀具在加工图2的A型排屑槽时至少需要加工3次,加快了刀具的磨损速度,效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种滚刀排屑槽加工刀具,在加工图2所示的A型排屑槽时效率高,加工排屑槽的时间缩短2/3以上,也降低了刀具的磨损速度,降低了加工成本,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滚刀排屑槽加工刀具,包括刀盘和刀齿,刀齿环绕在刀盘的圆弧侧面上,刀盘的中心处设置有轴孔,轴孔内壁上开设有键槽,所述刀齿的截面呈梯形状,刀齿的上端宽度为4.02毫米,刀齿的上端拐角处倒角,倒角半径为1毫米。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刀齿的制造材料为粉末冶金高速钢。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述键槽的数量为四个,四个键槽等角度阵列在轴孔的内壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刀齿的前角为0°。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刀齿的数量为十八个,十八个刀齿等角度阵列在刀盘的圆弧侧面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刀齿的截面呈正梯形状,侧边与竖直方向的夹角为25°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本滚刀排屑槽加工刀具,在加工图2所示的A型排屑槽时效率高,加工排屑槽的时间缩短2/3以上,也降低了刀具的磨损速度,提高了刀具的使用次数,降低了加工成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为A型排屑槽结构示意图;
图3为现有刀齿结构示意图。
图中:1刀盘、2刀齿、3轴孔、4键槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种滚刀排屑槽加工刀具,包括刀盘1和刀齿2,刀齿2环绕在刀盘1的圆弧侧面上,刀齿2的数量为十八个,十八个刀齿2等角度阵列在刀盘1的圆弧侧面上,刀盘1的中心处设置有轴孔3,轴孔3内壁上开设有键槽4,键槽4的数量为四个,四个键槽4等角度阵列在轴孔3的内壁上,四个键槽4能提高刀盘1的安装强度,有效降低键侧的磨损、压溃和剪切力度,刀齿2的截面呈正梯形状,侧边与竖直方向的夹角为25°,刀齿2的上端宽度为4.02毫米,刀齿2的上端拐角处倒角,倒角半径为1毫米,现有的刀齿2的顶部为半径为1的圆头,在加工图3所示的A型排屑槽时至少需要加工三次,而本刀齿2加工该A型排屑槽只需一次即可完成,加工排屑槽的时间缩短2/3以上,也降低了刀齿2的磨损速度,提高了刀具的使用次数,降低了加工成本,刀齿2的制造材料为粉末冶金高速钢,可满足干切要求,环保性高,刀齿2的前角为0°,0°前角能有效提高刀齿2的耐用度。
在使用时:四个键槽4能提高刀盘1的安装强度,有效降低键侧的磨损、压溃和剪切力度,刀齿2的制造材料为粉末冶金高速钢,可满足干切要求,环保性高,刀齿2的前角为0°,0°前角能有效提高刀齿2的耐用度,现有的刀齿2的顶部为半径为1的圆头,在加工图3所示的A型排屑槽时至少需要加工三次,而本刀齿2加工该A型排屑槽只需一次即可完成,加工排屑槽的时间缩短2/3以上,也降低了刀齿2的磨损速度,提高了刀具的使用次数,降低了加工成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种滚刀排屑槽加工刀具,包括刀盘(1)和刀齿(2),刀齿(2)环绕在刀盘(1)的圆弧侧面上,刀盘(1)的中心处设置有轴孔(3),轴孔(3)内壁上开设有键槽(4),其特征在于:所述刀齿(2)的截面呈梯形状,刀齿(2)的上端宽度为4.02毫米,刀齿(2)的上端拐角处倒角,倒角半径为1毫米。
2.根据权利要求1所述的一种滚刀排屑槽加工刀具,其特征在于:所述刀齿(2)的制造材料为粉末冶金高速钢。
3.根据权利要求1所述的一种滚刀排屑槽加工刀具,其特征在于:所述键槽(4)的数量为四个,四个键槽(4)等角度阵列在轴孔(3)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种滚刀排屑槽加工刀具,其特征在于:所述刀齿(2)的前角为0°。
5.根据权利要求1所述的一种滚刀排屑槽加工刀具,其特征在于:所述刀齿(2)的数量为十八个,十八个刀齿(2)等角度阵列在刀盘(1)的圆弧侧面上。
6.根据权利要求1所述的一种滚刀排屑槽加工刀具,其特征在于:所述刀齿(2)的截面呈正梯形状,侧边与竖直方向的夹角为25°。
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