CN214721060U - 燕尾槽拉刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燕尾槽拉刀,包括长条状的刀座,所述刀座上间隔设置有若干个结构一致的、等距分布的切削齿,相邻两个切削齿之间设置有法向容屑槽;所述刀座的地面为用于锁固的螺栓孔和定位槽,所述刀座的侧壁上设置有导通的定位孔;所述切削齿倾斜设置在刀座上,所述切削齿在刀座上端面的俯视投影为平行四边形,其侧边与刀座的侧面之间夹角为12°;所述切削齿上顶面的斜坡与水平面之间的夹角为3°,且所述顶面的两端分别与两侧对应的法向容屑槽衔接。能够保证拉削工件上燕尾槽时底面的粗糙度,保证了产品质量,提高了生产效率和拉刀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属切削刀具类技术领域,尤其涉及一种燕尾槽拉刀。
背景技术
拉刀是用于拉削的成形刀具,燕尾槽拉刀是其中用来切削键槽的刀具。进行拉削运动时,每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属,最终得到所要求的尺寸和形状。目前在加工高铁配件的燕尾槽时,常使用燕尾槽铣刀加工,存在加工效率慢,产品尺寸不稳定的问题。
发明内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种燕尾槽拉刀,用于替换原有的铣刀加工,提高燕尾槽的加工质量和效率。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种燕尾槽拉刀,包括长条状的刀座,所述刀座上间隔设置有若干个结构一致的、等距分布的切削齿,相邻两个切削齿之间设置有法向容屑槽;所述刀座的地面为用于锁固的螺栓孔和定位槽,所述刀座的侧壁上设置有导通的定位孔;所述切削齿倾斜设置在刀座上,所述切削齿在刀座上端面的俯视投影为平行四边形,其侧边与刀座的侧面之间夹角为12°;所述切削齿上顶面的斜坡与水平面之间的夹角为3°,且所述顶面的两端分别与两侧对应的法向容屑槽衔接。
进一步来说,所述法向容屑槽包括槽底以及位于槽底两侧的第一槽壁和第二槽壁,所述顶面的高点与第一槽壁的上端衔接,所述顶面的低点与第二槽壁的上端衔接。
进一步来说,所述第一槽壁与垂直面之间的夹角介于12°~13°之间,所述第二槽壁与水平面之间的夹角为50°。所述切削齿的表面粗糙度为RZ1.6。
进一步来说,所述燕尾槽拉刀为采用M2钢制成的拉刀,其热处理硬度为HRC64.5-66。
进一步来说,所述第一槽壁包括空间上平行的第一面和第二面,所述第一面与第二面之间通过过渡面衔接,所述过渡面与第一面之间的夹角为45°。
与现有技术相比,本实用新型设计了一款专用的燕尾槽拉刀,能够保证拉削工件上燕尾槽时底面的粗糙度,保证了产品质量,提高了生产效率和拉刀的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体示意图。
图2为本实用新型实施例的主视示意图。
图3为本实用新型实施例的俯视示意图。
图4为本实用新型实施例中法向容屑槽的示意图。
图5为本实用新型实施例中切削齿的齿形结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
参见附图1~5所示,本实施例中的一种燕尾槽拉刀,包括长条状的刀座1,所述刀座1上间隔设置有若干个结构一致的、等距分布的切削齿2,相邻两个切削齿之间设置有法向容屑槽3;所述刀座的地面为用于锁固的螺栓孔4和定位槽5,所述刀座1的侧壁上设置有导通的定位孔6。
所述切削齿2倾斜设置在刀座1上,所述切削齿2在刀座1上端面的俯视投影为平行四边形,其侧边与刀座的侧面之间夹角为12°。所述切削齿2上顶面21的斜坡与水平面之间的夹角为3°,且所述顶面21的两端分别与两侧对应的法向容屑槽3衔接。
本实施例中法向容屑槽3包括槽底以及位于槽底两侧的第一槽壁31和第二槽壁32,所述顶面21的高点与第一槽壁31的上端衔接,所述顶面21的低点与第二槽壁32的上端衔接。具体来说,在本实施例中第一槽壁31与垂直面之间的夹角介于12°~13°之间,所述第二槽壁32与水平面之间的夹角为50°。
本实施例中燕尾槽拉刀为采用M2钢制成的拉刀,其热处理硬度为HRC64.5-66,切削齿的表面粗糙度为RZ1.6。
如图5所示,第一槽壁31包括空间上平行的第一面311和第二面312,所述第一面311与第二面312之间通过过渡面313衔接,所述过渡面313与第一面311之间的夹角为45°。
本实施例中设计的是一款定制的燕尾刀拉刀,通过对切削齿的结构以及放置角度设计,在使用时能够保证拉削工件上燕尾槽时底面的粗糙度,保证了产品质量,提高了生产效率和拉刀的使用寿命。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种燕尾槽拉刀,包括长条状的刀座,所述刀座上间隔设置有若干个结构一致的、等距分布的切削齿,相邻两个切削齿之间设置有法向容屑槽;所述刀座的地面为用于锁固的螺栓孔和定位槽,所述刀座的侧壁上设置有导通的定位孔;其特征在于:所述切削齿倾斜设置在刀座上,所述切削齿在刀座上端面的俯视投影为平行四边形,其侧边与刀座的侧面之间夹角为12°;所述切削齿上顶面的斜坡与水平面之间的夹角为3°,且所述顶面的两端分别与两侧对应的法向容屑槽衔接。
2.根据权利要求1所述的燕尾槽拉刀,其特征在于:所述法向容屑槽包括槽底以及位于槽底两侧的第一槽壁和第二槽壁,所述顶面的高点与第一槽壁的上端衔接,所述顶面的低点与第二槽壁的上端衔接。
3.根据权利要求2所述的燕尾槽拉刀,其特征在于:所述第一槽壁与垂直面之间的夹角介于12°~13°之间,所述第二槽壁与水平面之间的夹角为50°。
4.根据权利要求1所述的燕尾槽拉刀,其特征在于:所述切削齿的表面粗糙度为RZ1.6。
5.根据权利要求1所述的燕尾槽拉刀,其特征在于:所述燕尾槽拉刀为采用M2钢制成的拉刀。
6.根据权利要求2所述的燕尾槽拉刀,其特征在于:所述第一槽壁包括空间上平行的第一面和第二面,所述第一面与第二面之间通过过渡面衔接,所述过渡面与第一面之间的夹角为45°。
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2020
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