CN212761507U - 一种具有左右梯交替刀齿的锯片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有左右梯交替刀齿的锯片，它包括锯片基体（2），所述锯片基体（2）的外边缘上固设有多个齿（3），每个齿（3）上均焊接有刀齿，刀齿包括左梯形刀齿（9）和右梯形刀齿（10），左梯形刀齿（9）和右梯形刀齿（10）交替设置，左梯形刀齿（9）和右梯形刀齿（10）的截面呈梯形状态，左梯形刀齿（9）和右梯形刀齿（10）的顶部均设置有直角刀刃（11）和斜刀刃（12），斜刀刃（12）与直角刀刃（11）的顶边呈钝角设置，所述左梯形刀齿（9）的斜刀刃（12）朝向锯片基体（2）的后端面设置。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、切削锋利、使用寿命长、能够确保加工出的凹槽底部平整、提高凹槽加工精度。

Description

一种具有左右梯交替刀齿的锯片

技术领域

本实用新型涉及锯片结构的技术领域，特别是一种具有左右梯交替刀齿的锯片。

背景技术

要在工件5上加工出底面为光滑的凹槽1如图1所示，需采用如图2~3所示的锯片A，该锯片包括锯片基体2，所述锯片基体2的外边缘上分布有多个齿3，每个齿3的端面上均焊接有一个刀齿A4，刀齿A4的顶部平整，进行切割时，刀齿A4吃入到工件5内，从而形成如图1中的凹槽1。然而，这种锯片虽然能够加工出底面为光滑的凹槽1，但是由于刀齿A4的顶部与工件5的接触面积大，进而导致工作一段时间后，即发生钝化，变得不锋利，因此存在使用寿命低的缺陷。

为了解决以上问题，人们采用如图4~6所示的锯片B，该锯片包括锯片基体2，所述锯片基体2的外边缘上分布有多个齿3，每个齿3的端面上均焊接有刀齿，刀齿包括左刀齿6和右刀齿7，左刀齿6与右刀齿7交替设置，左刀齿6和右刀齿7的顶部均形成有三角形刀刃，左刀齿6的三角形刀刃朝左设置，右刀齿7的三角形刀刃朝右设置，然而该锯片B由于具有三角形刀刃，因此使锯片B变得非常锋利，但是在切割工件5时，所形成的凹槽1的底表面上留有三角形凸起8如图7所示，无法确保凹槽底表面的光滑。因此亟需一种能够确保加工出的凹槽底部平整、使用寿命长、提高凹槽的加工精度的锯片。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、切削锋利、使用寿命长、能够确保加工出的凹槽底部光滑、提高凹槽加工精度的具有左右梯交替刀齿的锯片。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种具有左右梯交替刀齿的锯片，它包括锯片基体，所述锯片基体的外边缘上固设有多个齿，每个齿上均焊接有刀齿，刀齿包括左梯形刀齿和右梯形刀齿，左梯形刀齿和右梯形刀齿交替设置，左梯形刀齿和右梯形刀齿的截面呈梯形状态，左梯形刀齿和右梯形刀齿的顶部均设置有直角刀刃和斜刀刃，斜刀刃与直角刀刃的顶边对接，斜刀刃与直角刀刃的顶边呈钝角设置，所述左梯形刀齿的斜刀刃朝向锯片基体的后端面设置，右梯形刀齿的斜刀刃朝向锯片基体的前端面设置。

所述锯片基体的中部开设有中心孔。

相邻两个左梯形刀齿之间的间距相等。

相邻两个右梯形刀齿之间的间距相等。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、切削锋利、使用寿命长、能够确保加工出的凹槽底部平整、提高凹槽加工精度。

附图说明

图1 为具有光滑凹槽工件的示意图；;

图2 为锯片A的结构示意图；

图3 为图2的A向视图；

图4 为锯片B的结构示意图；

图5 为图4的B向视图；

图6 为图4的C向视图；

图7 为锯片B切割工件后的示意图；

图8 为本实用新型的结构示意图；

图9 为图8的D向视图；

图10为图8的E向视图；

图11 为本实用新型切割工件后的示意图；

图中，1-凹槽，2-锯片基体，3-齿，4-刀齿A，5-工件，6-左刀齿，7-右刀齿，8-三角形凸起，9-左梯形刀齿，10-右梯形刀齿，11-直角刀刃，12-斜刀刃，13-中心孔，14-直角形凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图8~10所示，一种具有左右梯交替刀齿的锯片，它包括锯片基体2，所述锯片基体2的外边缘上固设有多个齿3，每个齿3上均焊接有刀齿，刀齿包括左梯形刀齿9和右梯形刀齿10，左梯形刀齿9和右梯形刀齿10交替设置，左梯形刀齿9和右梯形刀齿10的截面呈梯形状态，左梯形刀齿9和右梯形刀齿10的顶部均设置有直角刀刃11和斜刀刃12，斜刀刃12与直角刀刃11的顶边对接，斜刀刃12与直角刀刃11的顶边呈钝角设置，所述左梯形刀齿9的斜刀刃12朝向锯片基体2的后端面设置，右梯形刀齿10的斜刀刃12朝向锯片基体2的前端面设置。

所述锯片基体2的中部开设有中心孔13。相邻两个左梯形刀齿9之间的间距相等。相邻两个右梯形刀齿10之间的间距相等。

本实用新型的工作过程如下：

该锯片进行切割工件时，右梯形刀齿10吃入到工件5中，切割后形成凹槽1，由于右梯形刀齿10的斜刀刃的存在，因此在凹槽1的底部形成直角形凸起14如图11所示，随后左梯形刀齿9的直角刀刃11将直角形凸起14切掉，从而确保凹槽1的底表面光滑，进而提高了凹槽的加工精度。此外，左梯形刀齿9和右梯形刀齿10的直角刀刃11与斜刀刃12之间形成有尖角，从而使梯形刀齿更加锋利，避免了该锯片在切割工件过程中，刀齿钝化，从而极大的提高了锯片的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有左右梯交替刀齿的锯片，其特征在于：它包括锯片基体（2），所述锯片基体（2）的外边缘上固设有多个齿（3），每个齿（3）上均焊接有刀齿，刀齿包括左梯形刀齿（9）和右梯形刀齿（10），左梯形刀齿（9）和右梯形刀齿（10）交替设置，左梯形刀齿（9）和右梯形刀齿（10）的截面呈梯形状态，左梯形刀齿（9）和右梯形刀齿（10）的顶部均设置有直角刀刃（11）和斜刀刃（12），斜刀刃（12）与直角刀刃（11）的顶边对接，斜刀刃（12）与直角刀刃（11）的顶边呈钝角设置，所述左梯形刀齿（9）的斜刀刃（12）朝向锯片基体（2）的后端面设置，右梯形刀齿（10）的斜刀刃（12）朝向锯片基体（2）的前端面设置。

2.根据权利要求1所述的一种具有左右梯交替刀齿的锯片，其特征在于：所述锯片基体（2）的中部开设有中心孔（13）。

3.根据权利要求1所述的一种具有左右梯交替刀齿的锯片，其特征在于：相邻两个左梯形刀齿（9）之间的间距相等。

4.根据权利要求1所述的一种具有左右梯交替刀齿的锯片，其特征在于：相邻两个右梯形刀齿（10）之间的间距相等。

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