CN212217220U - 一种三齿数控铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣刀设计领域，具体涉及一种三齿数控铣刀。所述三齿数控铣刀包括金属柄部以及切削部；所述切削部设于所述金属柄部的上端；其中，所述切削部的端部上设置有三个端刃；所述端刃的第一后角为7度；所述端刃的第二后角为15度；所述切削部的外壁上设有三个呈螺旋状分布的周刃；三个所述周刃的端部与三个所述端刃相连；通过所述周刃的表面上设有第一切削面、第二切削面、第三切削面以及第四切削面；所述第一切削面、所述第二切削面、第三切削面以及第四切削面顺次相连。通过在周刃上设有顺次相连的第一切削面、第二切削面、第三切削面以及第四切削面切削过程更加流畅，提高切削效率，同时能有效防止刀刃断裂，进而延长其使用寿命。

Description

一种三齿数控铣刀

技术领域

本实用新型涉及铣刀设计领域，具体涉及一种三齿数控铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

现有的铣刀由于设计的不合理，切削效率低，使用寿命低。

因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型是这样实现的，一种三齿数控铣刀，所述三齿数控铣刀包括金属柄部以及切削部；所述切削部设于所述金属柄部的上端；

其中，所述切削部的端部上设置有三个端刃；所述端刃的第一后角为7 度；所述端刃的第二后角为15度；所述切削部的外壁上设有三个呈螺旋状分布的周刃；三个所述周刃的端部与三个所述端刃相连；相连两个所述周刃之间设有螺旋排屑槽；所述螺旋排屑槽的上端设有月牙槽；所述周刃的表面上设有第一切削面、第二切削面、第三切削面以及第四切削面；所述第一切削面、所述第二切削面、第三切削面以及第四切削面顺次相连，以使相邻所述第一切削面、第二切削面、第三切削面以及第四切削面之间形成切削刃。

更为具体的，为了方便工业成型以及便于与外部连接机构相连，所述金属柄部整体呈圆柱状，且所述金属柄部的柄径为8mm。

更为具体的，所述三齿数控铣刀的长度为50mm。需要补充的是，高光倒角的长度为切削部以及金属柄部组成的总长度。

更为具体的，为了稳固地与外部结构相连，所述金属柄部的表面光洁度的 0.4um。

更为具体的，为了提高切削效果，所述周刃的前角为7度。

更为具体的，为了提高排屑效果，所述螺旋排屑槽的深度为2.0mm。

本实用新型所涉及到的一种高光倒角倒角刀，通过在周刃上设有顺次相连的第一切削面、第二切削面、第三切削面以及第四切削面切削过程更加流畅，提高切削效率，同时能有效防止刀刃断裂，进而延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型所涉及到的一种三齿数控铣刀的整体示意图；

图2为图2中A的放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

本实用新型的一较佳实施例，该实施例是这样实现的，一种三齿数控铣刀，所述三齿数控铣刀包括金属柄部1以及切削部2；所述切削部2设于所述金属柄部1的上端；

其中，所述切削部2的端部上设置有三个端刃21；所述端刃21的第一后角为7度；所述端刃21的第二后角为15度；所述切削部2的外壁上设有三个呈螺旋状分布的周刃22；三个所述周刃22的端部与三个所述端刃21相连；相连两个所述周刃22之间设有螺旋排屑槽；所述螺旋排屑槽23的上端设有月牙槽 24；所述周刃22的表面上设有第一切削面221、第二切削面222、第三切削面 223以及第四切削面224；所述第一切削面221、所述第二切削面222、第三切削面223以及第四切削面224顺次相连，以使相邻所述第一切削面221、第二切削面222、第三切削面223以及第四切削面224之间形成切削刃。

更为具体的，为了方便工业成型以及便于与外部连接机构相连，所述金属柄部1整体呈圆柱状，且所述金属柄部1的柄径为8mm。

更为具体的，所述三齿数控铣刀的长度为50mm。需要补充的是，高光倒角的长度为切削部2以及金属柄部1组成的总长度。

更为具体的，为了稳固地与外部结构相连，所述金属柄部1的表面光洁度的0.4um。

更为具体的，为了提高切削效果，所述周刃22的前角为7度。

更为具体的，为了提高排屑效果，所述螺旋排屑槽23的深度为2.0mm。

本实用新型所涉及到的一种高光倒角倒角刀，通过在周刃22上设有顺次相连的第一切削面221、第二切削面222、第三切削面223以及第四切削面224 切削过程更加流畅，提高切削效率，同时能有效防止刀刃断裂，进而延长其使用寿命。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种三齿数控铣刀，其特征在于：所述三齿数控铣刀包括金属柄部以及切削部；所述切削部设于所述金属柄部的上端；

其中，所述切削部的端部上设置有三个端刃；所述端刃的第一后角为7度；所述端刃的第二后角为15度；所述切削部的外壁上设有三个呈螺旋状分布的周刃；三个所述周刃的端部与三个所述端刃相连；相连两个所述周刃之间设有螺旋排屑槽；所述螺旋排屑槽的上端设有月牙槽；所述周刃的表面上设有第一切削面、第二切削面、第三切削面以及第四切削面；所述第一切削面、所述第二切削面、第三切削面以及第四切削面顺次相连，以使相邻所述第一切削面、第二切削面、第三切削面以及第四切削面之间形成切削刃；所述周刃的前角为7度。

2.根据权利要求1所述一种三齿数控铣刀，其特征在于：所述金属柄部整体呈圆柱状，且所述金属柄部的柄径为8mm。

3.根据权利要求1所述一种三齿数控铣刀，其特征在于：所述三齿数控铣刀的长度为50mm。

4.根据权利要求1所述一种三齿数控铣刀，其特征在于：所述金属柄部的表面光洁度的0.4um。

5.根据权利要求1所述一种三齿数控铣刀，其特征在于：所述螺旋排屑槽的深度为2.0mm。

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