CN219484417U - 一种波浪状齿形的锯片 - Google Patents
一种波浪状齿形的锯片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219484417U CN219484417U CN202321312325.4U CN202321312325U CN219484417U CN 219484417 U CN219484417 U CN 219484417U CN 202321312325 U CN202321312325 U CN 202321312325U CN 219484417 U CN219484417 U CN 219484417U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting edge
- main cutting
- group
- main
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种波浪状齿形的锯片，包括呈圆盘结构的锯片本体，所述锯片本体外圆上设置有多个锯齿座，每个所述锯齿座上固定设置有切削刀片；所述切削刀片为切断刀片，所述切断刀片上设置有两个主切削刃组，每个所述主切削刃组均包括多个主切削刃，每个所述主切削刃组中的多个所述主切削刃依次相连呈波浪状或呈折线状，所述切断刀片上还设置有中部刀尖，两个所述主切削刃组分布于所述中部刀尖两侧；两个所述主切削刃组中其中一个所述主切削刃组中的一个所述主切削刃与另一个所述主切削刃组中的一个所述主切削刃通过所述中部刀尖相连；本实用新型通过多个所述主切削刃对工件进行分段切削，提高了刀具的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，具体涉及一种波浪状齿形的锯片。
背景技术
锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。
现有技术中，特殊加工用锯片是在锯片的锯齿上焊接有用于切割的切削刀片，该切削刀片可以是金刚石刀片、硬质合金刀片以及涂层刀片等，通过焊接切削刀片后让整个锯片具有耐磨性好，可以很好的切割有色金属、碳纤维、及人造理石等硬脆性的材料。
现有的锯片在切割时，主要采用平齿和梯形齿间隔设置的锯片，但是平齿和梯形齿在切削时，平齿锯片或梯形齿锯片的切削刃均是被切削的零件先行接触，导致切削过程中，一次性切削的零件材料较宽，刀具的切削刃所受的切削冲击振动较大，导致刀具寿命降低。
实用新型内容
为了解决现有技术中，平齿锯片或梯形齿锯片在切削过程中，一次性切削的零件材料较宽，刀具的切削刃所受的切削冲击振动较大，导致刀具寿命降低等技术问题，本实用新型提供一种波浪状齿形的锯片。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种波浪状齿形的锯片，包括呈圆盘结构的锯片本体，所述锯片本体外圆上设置有多个锯齿座，每个所述锯齿座上固定设置有切削刀片；所述切削刀片为切断刀片，所述切断刀片上设置有两个主切削刃组，每个所述主切削刃组均包括多个主切削刃，每个所述主切削刃组中的多个所述主切削刃依次相连呈波浪状或呈折线状，所述切断刀片上还设置有中部刀尖，两个所述主切削刃组分布于所述中部刀尖两侧；两个所述主切削刃组中其中一个所述主切削刃组中的一个所述主切削刃与另一个所述主切削刃组中的一个所述主切削刃通过所述中部刀尖相连。
本实用新型的有益效果是：通过设置多个连接呈波浪状或呈折线状的主切削刃，能够让锯片在锯工件过程中，通过多个所述主切削刃对工件进行分段切削，分担到每个主切削刃上与工件的接触面积小或接触线比较短，单个切削刃上所受的切削力比较小，单个切削刃所受冲击力较小，从而提高了刀具的寿命。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述切断刀片上还设置有两个副切削刃，两个所述副切削刃位于所述切断刀片的两侧，两个所述副切削刃分别与两个所述主切削刃组中的一个所述主切削刃相连。
进一步，同一所述主切削刃组中，两个相连的所述主切削刃中远离所述中部刀尖的所述主切削刃高于靠近所述中部刀尖的所述主切削刃。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过将同一所述主切削刃组中多个主切削刃设置的高度不同，能够让同一所述主切削刃组中每个主切削刃切削工件的次序不同，实现对工件进行分时分段切割加工，进一步提高刀具使用寿命。
进一步，两个所述主切削刃组对称分布与所述中部刀尖两侧。
采用上述进一步方案的有益效果是，对称分布的主切削刃组能够在切削过程中两边的切削力能够均衡分布，提高切削稳定性。
进一步，两个所述主切削刃组中的所述主切削刃的数量相等。
进一步，同一所述主切削刃组中，沿着所述中部刀尖至与所述主切削刃组中的所述切削刃相连的所述副切削刃方向，两个相连的所述主切削刃中，若第一个所述主切削刃为所述主切削刃组中奇数项，第二个所述主切削刃为所述主切削刃组中偶数项，则第一个所述主切削刃与第二个所述主切削刃之间的夹角大于180°；若第一个所述主切削刃为所述主切削刃组中偶数项，第二个所述主切削刃为所述主切削刃组中奇数项，则第一个所述主切削刃与第二个所述主切削刃之间的夹角小于180°。
进一步，同一所述主切削刃组中，沿着所述中部刀尖至与所述主切削刃组中的所述切削刃相连的所述副切削刃方向，两个相连的所述主切削刃中，若第一个所述主切削刃为所述主切削刃组中奇数项，第二个所述主切削刃为所述主切削刃组中偶数项，则第一个所述主切削刃与第二个所述主切削刃之间的夹角小于 180°；若第一个所述主切削刃为所述主切削刃组中偶数项，第二个所述主切削刃为所述主切削刃组中奇数项，则第一个所述主切削刃与第二个所述主切削刃之间的夹角大于180°。
进一步，多个锯齿座中，一部分所述锯齿座上的所述切削刀片的同一所述主切削刃组中，沿着所述中部刀尖至与所述主切削刃组中的所述切削刃相连的所述副切削刃方向，两个相连的所述主切削刃中，若第一个所述主切削刃为所述主切削刃组中奇数项，第二个所述主切削刃为所述主切削刃组中偶数项，则第一个所述主切削刃与第二个所述主切削刃之间的夹角大于180°；若第一个所述主切削刃为所述主切削刃组中偶数项，第二个所述主切削刃为所述主切削刃组中奇数项，则第一个所述主切削刃与第二个所述主切削刃之间的夹角小于180°；多个锯齿座中，剩余部分所述锯齿座上的所述切削刀片的同一所述主切削刃组中，沿着所述中部刀尖至与所述主切削刃组中的所述切削刃相连的所述副切削刃方向，两个相连的所述主切削刃中，若第一个所述主切削刃为所述主切削刃组中奇数项，第二个所述主切削刃为所述主切削刃组中偶数项，则第一个所述主切削刃与第二个所述主切削刃之间的夹角小于 180°；若第一个所述主切削刃为所述主切削刃组中偶数项，第二个所述主切削刃为所述主切削刃组中奇数项，则第一个所述主切削刃与第二个所述主切削刃之间的夹角大于180°。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过在一个锯片中采用两种夹角方案的主切削刃组，能够采用不同齿形的切刀进行切割，能够提高锯片的整体使用寿命以及切割效率。
进一步，同一所述主切削刃组中，两个相连的所述主切削刃之间通过圆弧或尖角连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过将两个相连的所述主切削刃之间通过圆弧或尖角连接能够根据实际需要对切削刃的连接处进行选配设计，提高刀具的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的锯齿刀片的立体结构图一；
图2为本实用新型的锯齿刀片的俯视图一；
图3为本实用新型的锯齿刀片的立体结构图二；
图4为本实用新型的锯齿刀片的俯视图二；
图5为本实用新型的锯齿刀片的侧视图；
图6为本实用新型的整体结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、切削刀片；2、锯片本体；3、锯齿座；4、前刀面；5、后刀面；6、副后刀面；7、副切削刃；8、中部刀尖；9、第一主切削刃；10、第二主切削刃；11、第三主切削刃；12、第四主切削刃；13、第五主切削刃。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，本实施例提供一种波浪状齿形的锯片，包括呈圆盘结构的锯片本体2，所述锯片本体2外圆上设置有多个锯齿座3，每个所述锯齿座3上固定设置有切削刀片1；所述切削刀片1为切断刀片，所述切断刀片上设置有两个主切削刃组，每个所述主切削刃组均包括多个主切削刃，每个所述主切削刃组中的多个所述主切削刃依次相连呈波浪状或呈折线状，所述切断刀片上还设置有中部刀尖8，两个所述主切削刃组对称分布与所述中部刀尖8两侧；两个所述主切削刃组中其中一个所述主切削刃组中的一个所述主切削刃与另一个所述主切削刃组中的一个所述主切削刃通过所述中部刀尖8相连。切削刀片1上设置有一个前刀面4以及多个与所述主切削刃一一对应的后刀面5，每个所述主切削刃由一个后刀面5与前刀面4相交后得到。对称分布的主切削刃组能够在切削过程中两边的切削力能够均衡分布，提高切削稳定性。
具体地，所述切断刀片两侧均设置有一个副后刀面6，两个副后刀面6分别与前刀面4相交，两个副后刀面6分别与前刀面4相交所构成的切削刃为两个所述副切削刃7，两个所述副切削刃7位于所述切断刀片的两侧，两个所述副切削刃7分别与两个所述主切削刃组中的一个所述主切削刃相连。同一所述主切削刃组中，两个相连的所述主切削刃之间通过圆弧或尖角连接。通过将两个相连的所述主切削刃之间通过圆弧或尖角连接能够根据实际需要对切削刃的连接处进行选配设计，提高刀具的适用范围。
如图2所示，两个所述主切削刃组中的所述主切削刃的数量相等。同一所述主切削刃组中，两个相连的所述主切削刃中远离所述中部刀尖8的所述主切削刃高于靠近所述中部刀尖8的所述主切削刃。同一所述主切削刃组中，多个所述主切削刃分别为第一主切削刃9、第二主切削刃10、第三主切削刃11、第四主切削刃12以及第五主切削刃13。通过将同一所述主切削刃组中多个主切削刃设置的高度不同，能够让同一所述主切削刃组中每个主切削刃切削工件的次序不同，实现对工件进行分时分段切割加工，进一步提高刀具使用寿命。两个相连的所述主切削刃中远离所述中部刀尖8的所述主切削刃高于靠近所述中部刀尖8的所述主切削刃中，高于是根据图2中刀尖8朝下的视图进行相对描述。
具体地，同一所述主切削刃组中，沿着所述中部刀尖8至与所述主切削刃组中的所述切削刃相连的所述副切削刃7方向，两个相连的所述主切削刃中，若第一个所述主切削刃为所述主切削刃组中奇数项，第二个所述主切削刃为所述主切削刃组中偶数项，则第一个所述主切削刃与第二个所述主切削刃之间的夹角大于180°；若第一个所述主切削刃为所述主切削刃组中偶数项，第二个所述主切削刃为所述主切削刃组中奇数项，则第一个所述主切削刃与第二个所述主切削刃之间的夹角小于180°。
具体地，第一主切削刃9与第二主切削刃10之间的夹角A大于180°，第二主切削刃10与第三主切削刃11之间的夹角B小于180°，第三主切削刃11与第四主切削刃12之间的夹角C大于180°，第四主切削刃12与第五主切削刃13之间的夹角D小于180°。
如图3所示，可以改变同一所述主切削刃组中的各个相连主切削刃之间的夹角得到不同形状的主切削刃组。
如图4所示，同一所述主切削刃组中，沿着所述中部刀尖8至与所述主切削刃组中的所述切削刃相连的所述副切削刃7方向，两个相连的所述主切削刃中，若第一个所述主切削刃为所述主切削刃组中奇数项，第二个所述主切削刃为所述主切削刃组中偶数项，则第一个所述主切削刃与第二个所述主切削刃之间的夹角小于 180°；若第一个所述主切削刃为所述主切削刃组中偶数项，第二个所述主切削刃为所述主切削刃组中奇数项，则第一个所述主切削刃与第二个所述主切削刃之间的夹角大于180°。
具体地，第一主切削刃9与第二主切削刃10之间的夹角A小于180°，第二主切削刃10与第三主切削刃11之间的夹角B大于180°，第三主切削刃11与第四主切削刃12之间的夹角C小于180°，第四主切削刃12与第五主切削刃13之间的夹角D大于180°
如图5所示，所有的后刀面5与前刀面4之间的夹角E均小于 90°；具体应用时，可以根据需要进行设计。一般地，后刀面5与前刀面4之间的夹角E可选70°至82°。
如图6所示，在锯片的多个锯齿座3中，一部分所述锯齿座3上的所述切削刀片1的同一所述主切削刃组中，沿着所述中部刀尖8至与所述主切削刃组中的所述切削刃相连的所述副切削刃7方向，两个相连的所述主切削刃中，若第一个所述主切削刃为所述主切削刃组中奇数项，第二个所述主切削刃为所述主切削刃组中偶数项，则第一个所述主切削刃与第二个所述主切削刃之间的夹角大于180°；若第一个所述主切削刃为所述主切削刃组中偶数项，第二个所述主切削刃为所述主切削刃组中奇数项，则第一个所述主切削刃与第二个所述主切削刃之间的夹角小于180°；多个锯齿座3中，剩余部分所述锯齿座3上的所述切削刀片1的同一所述主切削刃组中，沿着所述中部刀尖8至与所述主切削刃组中的所述切削刃相连的所述副切削刃7方向，两个相连的所述主切削刃中，若第一个所述主切削刃为所述主切削刃组中奇数项，第二个所述主切削刃为所述主切削刃组中偶数项，则第一个所述主切削刃与第二个所述主切削刃之间的夹角小于 180°；若第一个所述主切削刃为所述主切削刃组中偶数项，第二个所述主切削刃为所述主切削刃组中奇数项，则第一个所述主切削刃与第二个所述主切削刃之间的夹角大于180°。通过在一个锯片中采用两种夹角方案的主切削刃组，能够采用不同齿形的切刀进行切割，能够提高锯片的整体使用寿命以及切割效率。
本实用新型实施例通过设置多个连接呈波浪状或呈折线状的主切削刃，能够让锯片在锯工件过程中，通过多个所述主切削刃对工件进行分段切削，分担到每个主切削刃上与工件的接触面积小或接触线比较短，单个切削刃上所受的切削力比较小，单个切削刃所受冲击力较小，从而提高了刀具的寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的构思和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种波浪状齿形的锯片，其特征在于，包括呈圆盘结构的锯片本体（2），所述锯片本体（2）外圆上设置有多个锯齿座（3），每个所述锯齿座（3）上固定设置有切削刀片（1）；所述切削刀片（1）为切断刀片，所述切断刀片上设置有两个主切削刃组，每个所述主切削刃组均包括多个主切削刃，每个所述主切削刃组中的多个所述主切削刃依次相连呈波浪状或呈折线状，所述切断刀片上还设置有中部刀尖（8），两个所述主切削刃组分布于所述中部刀尖（8）两侧；两个所述主切削刃组中其中一个所述主切削刃组中的一个所述主切削刃与另一个所述主切削刃组中的一个所述主切削刃通过所述中部刀尖（8）相连。
2.根据权利要求1所述的波浪状齿形的锯片，其特征在于：所述切断刀片上还设置有两个副切削刃（7），两个所述副切削刃（7）位于所述切断刀片的两侧，两个所述副切削刃（7）分别与两个所述主切削刃组中的一个所述主切削刃相连。
3.根据权利要求2所述的波浪状齿形的锯片，其特征在于：同一所述主切削刃组中，两个相连的所述主切削刃中远离所述中部刀尖（8）的所述主切削刃高于靠近所述中部刀尖（8）的所述主切削刃。
4.根据权利要求3所述的波浪状齿形的锯片，其特征在于：两个所述主切削刃组对称分布与所述中部刀尖（8）两侧。
5.根据权利要求4所述的波浪状齿形的锯片，其特征在于：两个所述主切削刃组中的所述主切削刃的数量相等。
6.根据权利要求2至5任一项所述的波浪状齿形的锯片，其特征在于：同一所述主切削刃组中，沿着所述中部刀尖（8）至与所述主切削刃组中的所述切削刃相连的所述副切削刃（7）方向，两个相连的所述主切削刃中，若第一个所述主切削刃为所述主切削刃组中奇数项，第二个所述主切削刃为所述主切削刃组中偶数项，则第一个所述主切削刃与第二个所述主切削刃之间的夹角大于180°；若第一个所述主切削刃为所述主切削刃组中偶数项，第二个所述主切削刃为所述主切削刃组中奇数项，则第一个所述主切削刃与第二个所述主切削刃之间的夹角小于180°。
7.根据权利要求2至5任一项所述的波浪状齿形的锯片，其特征在于：同一所述主切削刃组中，沿着所述中部刀尖（8）至与所述主切削刃组中的所述切削刃相连的所述副切削刃（7）方向，两个相连的所述主切削刃中，若第一个所述主切削刃为所述主切削刃组中奇数项，第二个所述主切削刃为所述主切削刃组中偶数项，则第一个所述主切削刃与第二个所述主切削刃之间的夹角小于 180°；若第一个所述主切削刃为所述主切削刃组中偶数项，第二个所述主切削刃为所述主切削刃组中奇数项，则第一个所述主切削刃与第二个所述主切削刃之间的夹角大于180°。
8.根据权利要求2至5任一项所述的波浪状齿形的锯片，其特征在于：多个锯齿座（3）中，一部分所述锯齿座（3）上的所述切削刀片（1）的同一所述主切削刃组中，沿着所述中部刀尖（8）至与所述主切削刃组中的所述切削刃相连的所述副切削刃（7）方向，两个相连的所述主切削刃中，若第一个所述主切削刃为所述主切削刃组中奇数项，第二个所述主切削刃为所述主切削刃组中偶数项，则第一个所述主切削刃与第二个所述主切削刃之间的夹角大于180°；若第一个所述主切削刃为所述主切削刃组中偶数项，第二个所述主切削刃为所述主切削刃组中奇数项，则第一个所述主切削刃与第二个所述主切削刃之间的夹角小于180°；多个锯齿座（3）中，剩余部分所述锯齿座（3）上的所述切削刀片（1）的同一所述主切削刃组中，沿着所述中部刀尖（8）至与所述主切削刃组中的所述切削刃相连的所述副切削刃（7）方向，两个相连的所述主切削刃中，若第一个所述主切削刃为所述主切削刃组中奇数项，第二个所述主切削刃为所述主切削刃组中偶数项，则第一个所述主切削刃与第二个所述主切削刃之间的夹角小于 180°；若第一个所述主切削刃为所述主切削刃组中偶数项，第二个所述主切削刃为所述主切削刃组中奇数项，则第一个所述主切削刃与第二个所述主切削刃之间的夹角大于180°。
9.根据权利要求2至5任一项所述的波浪状齿形的锯片，其特征在于：同一所述主切削刃组中，两个相连的所述主切削刃之间通过圆弧或尖角连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321312325.4U CN219484417U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种波浪状齿形的锯片 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321312325.4U CN219484417U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种波浪状齿形的锯片 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219484417U true CN219484417U (zh) | 2023-08-08 |
Family
ID=87479982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321312325.4U Active CN219484417U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种波浪状齿形的锯片 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219484417U (zh) |
-
2023
- 2023-05-29 CN CN202321312325.4U patent/CN219484417U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002505626A (ja) | 改良された帯鋸 | |
| CN201702458U (zh) | 双面侧刃硬质合金圆锯片 | |
| CN219484417U (zh) | 一种波浪状齿形的锯片 | |
| CN212761507U (zh) | 一种具有左右梯交替刀齿的锯片 | |
| US10384368B2 (en) | Contour rake face cutting tool | |
| CN211727535U (zh) | 带水滴状断屑凸台的超硬螺纹加工刀片 | |
| CN211682567U (zh) | 电动工具用旋转锯 | |
| CN211640062U (zh) | 裁磨成型一体刀具 | |
| CN103551609B (zh) | 用于精加工的带有抗月牙洼磨损槽的车削超硬刀片 | |
| KR20100012443A (ko) | 비철금속절단용 원형커터 | |
| CN113399724B (zh) | 一种快进给铣削刀片及其铣削刀具 | |
| CN216502402U (zh) | 一种v槽加工刀具 | |
| CN213702036U (zh) | 一种硬质合金锯片 | |
| CN212948509U (zh) | 一种无间隙开槽锯片 | |
| CN2829941Y (zh) | 切削刀具 | |
| CN210648700U (zh) | 一种仿形刀片及具有该刀片的刀具 | |
| CN104416229A (zh) | Pcd锯片及其制备方法 | |
| CN210254524U (zh) | 一种左右平齿型锯条 | |
| CN1775431A (zh) | 高硬度、高粘性材料加工用可转位车削刀片 | |
| CN214295300U (zh) | 一种应用于石材雕刻的金刚石刀具 | |
| CN106112082B (zh) | 一种加工纤维复合材料的不等倾角pcd铣刀 | |
| CA2258427A1 (en) | Combined file and rasp for laminate materials | |
| CN210648803U (zh) | 改良结构的刀头 | |
| CN203197333U (zh) | 用于加工涡旋盘上推力轴承面的聚晶立方氮化硼刀片 | |
| CN213469831U (zh) | 一种合金往复锯条 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |