KR200309683Y1 - 견면융착장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 전열롤러와 가이드롤러에 감겨 회전하는 금속벨트와 견면의 표면을 접촉시켜 견면의 표면을 융착시키기 위한 벨트식 견면융착장치에 관한 것으로서, 금속벨트가 전열롤러에 진입하기 전의 위치에 설치되어 금속벨트를 예비 가열하기 위한 프리히터(4)가 설치되고, 전열롤러를 통과한 금속벨트를 강제냉각하기 위한 냉각수단(5)이 설치된 것을 특징으로 하며, 이에 의하면 금속벨트를 단축된 시간에 견면융착온도로 가열하는 것이 가능하게 되어 높은 전열롤러 회전속도로 견면의 표면을 융착처리하는 것이 가능하게 되면 그 결과 표면융착견면의 품질을 향상시킬 수 있고 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.

Description

견면융착장치 {Apparatus for melt-treating the surface of fiber matt or board}

본 고안은 견면의 표면을 융착처리하기 위한 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 추가적인 가열수단과 강제 냉각수단을 설치하여 단축된 시간의 고품질의 표면융착견면을 제조할 수 있는 개선된 벨트식 견면융착장치에 관한 것이다.

견면융착장치는 고융점 폴리머와 저융점 폴리머를 함유하는 섬유가 소정의 두께로 적층된 견면의 표면을 융착시켜 기능성을 부여하거나 평활한 표면 및 다양한 융착무늬를 형성시키는데 이용되는 장치를 의미한다.

견면융착에 관한 선행기술로서 대한민국 등록실용신안 제20-271502호에는 견면의 표면부를 융착시켜 표면에 요철을 시키면 강도가 향상된다고 기술하고 있으나 융착장치에 관해서는 기술되어 있지 않다.

대한민국 특허공개 제2001-67920호에는 도 4에 나타낸 바와 같이 입구측에 상하로 설치되고 외주면의 일부에 밀착되어 움직이는 금속망 벨트를 가열시켜 주는 전열 롤러(1)(1')와, 상기 전열 롤러와 이격되도록 출구측에 상하로 설치되어 각 전열 롤러와 쌍을 이루는 인출 가이드 롤러(2)(2')와, 각 쌍의 전열 롤러와 인출 가이드 롤러의 외주면에 장착되어 상기 전열 롤러와 인출 가이드 롤러에 의해 무한 궤도식 진행을 하는 금속망 벨트(3)(3')로 구성되어 견면의 표면에 적당한 강도를 가지며 규칙적인 문양이 형성된 외피층을 형성시키는 흡음단열재의 표면처리장치가 기술되어 있다. 그러나 이러한 견면융착장치는 금속망 벨트가 전열롤러에 접촉되는순간에 가열되고 전열롤러로부터 떨어지는 순간부터 주변공기에 의해 냉각되도록 설계되어 있어 금속망벨트를 견면의 표면을 융착시키기에 충분한 온도로 가열시키기 위해 오랜 시간동안 금속벨트와 전열롤러가 접촉시키는 것이 필요하게 된다. 즉, 전열롤러가 금속망벨트를 충분히 가열시킬 수 있을 때까지 전열롤러의 회전속도를 늦추는 것이 요구되며, 그 결과 목적하는 제품의 생산속도가 그 만큼 느려지게 되며 또한 금속망벨트와 견면이 오랜시간동안 접촉함으로써 금속망 벨트에 견면이 들러붙게 될 가능성이 커지게 되어 표면융착된 견면의 품질불량을 초래할 가능성이 그만큼 커지게 되는 문제점을 안고 있는 것이다.

따라서 본 고안은 상기한 바와 같은 선행기술의 제반 문제점을 감안하여 견면의 표면을 보다 향상된 속도로 융착시킬 수 있으며 표면융착견면의 품질불량을 극소화할 수 있는 개선된 견면융착장치를 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 고안자의 연구에서 전열롤러로 가열시키기 전에 금속 벨트를 예열시켜주고 견면의 표면융착후에 금속 벨트를 강제냉각시키게 되면 고품질의 표면융착견면을 높은 생산속도록 제조하는 것이 가능하게 된다는 사실을 알게 되어 본 고안을 안출하게 된 것이다.

도 1은 본 고안의 일 실시구현에 따르는 견면융착장치의 개략적인 구성도,

도 2는 본 고안의 다른 실시구현에 따르는 견면융착장치의 개략적인 구성도,

도 3은 본 고안의 또 다른 실시구현에 따르는 견면융착장치의 개략적인 구성도,

도 4는 종래의 견면융착장치의 개략적인 구성도.

*도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명

1,1' : 전열롤러

2,2' : 인출가이드 롤러

3,3' : 금속벨트

4,4': 프리히터

5,5' : 강제냉각수단

6a,6b,6a'6b' : 텐션롤러

그러므로 본 고안에 의하면, 입구측에 설치되고 외주면의 일부에 밀착되어움직이는 금속 벨트를 가열시켜 주는 전열 롤러(1)와, 상기 전열 롤러와 이격되도록 출구측에 설치되어 전열 롤러와 쌍을 이루는 인출 가이드 롤러(2)와, 전열 롤러와 인출 가이드 롤러의 외주면에 장착되어 상기 전열 롤러와 인출 가이드 롤러에 의해 무한 궤도식 진행을 하는 금속벨트(3)를 구비하는 견면융착장치에 있어서,

상기 금속벨트가 전열롤러에 진입하기 전의 위치에 설치되어 금속벨트를 예비 가열하기 위한 프리히터(4)를 구비하고, 전열롤러를 통과한 금속벨트를 강제냉각하기 위한 냉각수단(5)을 구비하는 것을 특징으로 하는 견면융착장치가 제공된다.

또한 본 고안에 의하면 상기 견면융착장치가 일정간격을 두고 상하로 설치된 것을 특징으로 하는 견면융착장치가 제공된다.

또한 본 고안에 의하면 상기 전열롤러와 인출가이드 롤러 사이에 설치되는 1개 이상의 금속벨트텐션롤러를 구비하는 것을 특징으로 하는 견면융착장치가 제공된다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안을 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 고안에 바람직한 일 구현에 따르는 견면융착장치를 나타낸 것이다. 도시되는 견면융착장치는 입구측에 설치되고 외주면의 일부에 밀착되어 움직이는 금속 벨트를 가열시켜 주는 전열 롤러(1)와, 상기 전열 롤러와 이격되도록 출구측에 설치되어 전열 롤러와 쌍을 이루는 인출 가이드 롤러(2)와, 전열 롤러와 인출 가이드 롤러의 외주면에 장착되어 상기 전열 롤러와 인출 가이드 롤러에 의해 무한 궤도식 진행을 하는 금속벨트(3)와, 금속벨트가 전열롤러에 진입하기 전의 위치에설치되어 금속벨트를 예비 가열하기 위한 프리히터(4)와, 가열된 금속벨트를 견면융착후에 강제냉각함과 동시에 표면융착된 견면을 강제냉각하기 위한 냉각블로우어(5)를 구비한다. 참조부호 6은 벨트(3)의 처짐을 방지하기 위한 가이드 롤러를 나타낸 것이다.

이와 같이 금속벨트(3)를 프리히터(4)로 예열한 후 전열롤러(1)로 가열시켜주게 되면 금속벨트 위에 적재되어 이송되는 견면의 표면을 융착시키기에 충분한 온도로 금속벨트를 가열하는 것이 용이하게 되며, 견면의 표면융착후의 금속벨트를 냉각블로우어(5)로부터의 냉각공기를 분사하여 강제냉각시켜줌으로써 견면이 금속벨트에 들러 붙게 되는 것을 효과적으로 방지되어 고 품질의 표면융착 견면을 제조하는 것이 가능하게 되는 것이다. 금속벨트(3) 위에 일정간격을 두고 배치된 또 하나의 이송장치(7)는 견면의 두께 및 견면에 대한 가압력을 조정하고 견면의 이송을 원활하게 하기 위한 것으로서, 도시되는 바와 같이 벨트와 비가열롤러로 구성시키는 것이 바람직하나, 이에 제한되지 않고 이와 동일한 효과를 나타내는 다른 형태로 구성시켜도 무방하다.

또한 도시하지는 않으나 원할 경우 도 1의 장치를 거꾸로 설치하여 견면융착장치가 상부에 위치하고, 이송장치가 하부에 위치하도록 수정하는 것도 가능하다.

도 2는 본 고안에 따르는 견면융착장치의 다른 구현예를 나타낸 것으로서, 도 1의 견면융착장치가 견면의 이송통로가 되는 공간을 사이에 두고 상하로 설치된 것을 나타낸 것이다. 즉, 전열 롤러(1), 인출 가이드 롤러(2), 금속벨트(3), 프리히터(4) 및 냉각블로우어(5)로 된 제 1 융착수단과, 전열 롤러(1'), 인출 가이드 롤러(2'), 금속벨트(3'), 프리히터(4') 및 냉각블로우어(5')로 된 제 2 융착수단이 일정간격을 두고 상하로 설치된 견면융착장치를 나타낸 것이다. 이러한 견면융착장치의 제 1 융착수단과 제1 융착수단 사이로 하나의 견면을 공급하게 되면 견면의 양면을 융착시키는 것이 가능하게 되며, 또한 두 개의 견면을 겹쳐서 공급하게 되면 일표면이 융착된 견면의 생산속도를 도 1의 장치에 비개 2배로 증가시키는 것이 가능하게 된다.

도 3은 본 고안에 따르는 견면융착장치의 또 다른 구현예를 나타낸 것으로서, 도 2의 장치에서 프리히터와 냉각블로워의 설치를 용이하게 하고 금속벨트의 텐션을 자유롭게 조절할 수 있도록 텐션롤러(6a, 6b,6a',6b')를 설치한 것을 나타낸 것이다. 도시되는 예에서는 텐션롤러가 상하 2개씩 설치되어 있으나, 원할 경우 상하 각각 1개 또는 2개 이상 설치할 수도 있는 것이다. 물론 이러한 금속밸트 텐션롤러는 도 1의 장치에도 적용할 수 있는 것이다.

또한 본 고안의 견면융착장치에 있어서, 금속벨트로는 금속 와이어로 직조된 금속망 벨트를 이용할 수도 있고, 다수개의 구멍을 갖는 금속재 다공판 벨트를 이용할 수도 있다. 또한, 금속망으로 벨트를 구성시킬 경우 금속망의 망목크기를 조절하는 것에 의해 평활한 융착표면을 얻을 수도 있고 망목무늬가 형성된 융착표면을 얻을 수도 있다.

또한 제 1 융착수단과 제2 융착수단으로 되는 견면융착장치는 이들중 하나의 융착수단에 공급되는 열원을 차단하여 하나의 융착수단만이 견면의 표면을 융착시킬 수 있도록 조작할 수도 있음은 물론이다.

본 고안의 견면융착장치로 표면을 융착한 견면은 결로방지 효과가 우수하며, 단열 및 방음 특성이 우수하여 건축내외장재로 유용하며, 또한 제조되는 표면융착견면은 금속벨트의 선택에 따라 견면의 표면을 평활하게 하거나 융착무늬를 부여할 수 있어 표면이 미려하게 되므로 그대로 사용할 수도 있고, 융착된 표면이 벽지 부착 및 도장이 용이한 특성을 갖고 있어 그 위에 벽지를 붙이거나 페인트 도장하기 에도 적합한 특징이 있다.

이상 설명한 바와 같이 본 고안의 견면융착장치는 종래의 장치에 비해 금속벨트를 단축된 시간에 견면융착온도로 가열하는 것이 가능하게 되어 높은 전열롤러 회전속도로 견면의 표면을 융착처리하는 것이 가능하게 되며, 그 결과 표면융착견면의 품질을 향상시킬 수 있고 생산성을 향상시킬 수 있는 등의 장점이 있는 것이다.

Claims (4)

1. 입구측에 설치되고 외주면의 일부에 밀착되어 움직이는 금속 벨트를 가열시켜 주는 전열 롤러(1)와, 상기 전열 롤러와 이격되도록 출구측에 설치되어 전열 롤러와 쌍을 이루는 인출 가이드 롤러(2)와, 전열 롤러와 인출 가이드 롤러의 외주면에 장착되어 상기 전열 롤러와 인출 가이드 롤러에 의해 무한 궤도식 진행을 하는 금속벨트(3)를 구비하는 견면융착장치에 있어서,

   상기 금속벨트가 전열롤러에 진입하기 전의 위치에 설치되어 금속벨트를 예비 가열하기 위한 프리히터(4)를 구비하고, 전열롤러를 통과한 금속벨트를 강제냉각하기 위한 냉각수단(5)을 구비하는 것을 특징으로 하는 견면융착장치.
2. 제 1 항에 있어서, 전열 롤러(1), 인출 가이드 롤러(2), 금속벨트(3), 프리히터(4) 및 냉각블로우어(5)를 구비하는 제 1 융착수단과, 전열 롤러(1'), 인출 가이드 롤러(2'), 금속벨트(3'), 프리히터(4') 및 냉각블로우어(5')를 구비하는 제 2 융착수단이 일정간격을 두고 상하로 설치된 것을 특징으로 하는 견면융착장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 전열롤러와 인출가이드 롤러 사이에설치되는 1개 이상의 금속벨트텐션롤러를 구비하는 것을 특징으로 하는 견면융착장치.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 금속벨트가 금속망 벨트 또는 금속재 다공판 벨트인 것을 특징으로 하는 견면융착장치.