KR20030076315A - 면상 광원장치 및 표시장치 - Google Patents

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KR20030076315A
KR20030076315A KR10-2003-0016573A KR20030016573A KR20030076315A KR 20030076315 A KR20030076315 A KR 20030076315A KR 20030016573 A KR20030016573 A KR 20030016573A KR 20030076315 A KR20030076315 A KR 20030076315A
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light
light guide
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KR10-2003-0016573A
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이토아쯔시
카와노마사유키
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가부시키가이샤 아드반스트 디스프레이
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Abstract

반사 시이트(5) 및 도광판(1) 사이에 틈이 생기는 것을 방지하고, 휘도를 향상시킴과 동시에, 발광면의 균일성을 향상시킨 면상 광원장치를 염가로 제공하는 것을 목적으로 한다. 전면에 광학 시이트(2)가 설치된 도광판(1)과, 도광판(1)에 측면으로부터 빛을 입사시키는 발광체(3)와, 도광판(1)의 배면에 대향하여 설치되고, 그 일단이 발광체(3)를 감싸 도광판(1)의 전면에 이르는 반사 시이트(5)와, 도광판(1), 발광체(3) 및 반사 시이트(5)를 수납함과 동시에, 전면의 일부를 배면측으로 후퇴시켜 반사 시이트(5)에 접촉시키는 반사 시이트 접촉부(20)가 설치된 케이스(6)를 구비한다.

Description

면상 광원장치 및 표시장치{SURFACE LIGHT SOURCE DEVICE AND DISPLAY DEVICE}
본 발명은 면상 광원장치 및 표시장치에 관한 것으로, 더욱 자세하게는, 문자, 화상 등을 표시하기 위한 표시장치, 예를 들면 액정표시장치에 있어서 사용되는 면상 광원장치 및 이 면상 광원장치를 포함하는 표시장치의 개량에 관한 것이다.
액정표시장치는, 다른 표시장치에 비해, 박형, 경량, 저소비전력 등의 특징을 가져, 컴퓨터를 비롯하여, 휴대전화기 등의 휴대단말, 카 네비게이션 단말 등의 표시장치로서 널리 사용되고 있다. 액정표시장치의 경우, 픽셀마다의 화상정보를 재현하는 액정패널 그 자체는 발광하지 않기 때문에 광원장치가 별도로 필요하여, 통상, 액정표시장치는, 액정패널의 배면측으로부터 빛을 조사하는 백라이트장치로 불리는 광원장치를 구비하고 있다.
이러한 표시장치에서는, 화상 등의 표시영역에 대해 균일하게 빛을 조사할 필요가 있기 때문에, 표시영역에 따른 형상의 발광면을 가지며, 발광면 내에서의 발광특성의 균일성이 뛰어난 면상 광원장치가 요구되고 있다. 또한, 장치 전체를 박형화, 경량화하기 위해서, 광원장치의 박형화, 경량화가 요구되고 있다. 이 때문에, 이러한 종류의 광원장치에는, 통상, 선상 발광체를 도광판의 측면방향에 배치하는 사이드라이트 방식이 채용되고 있다.
도 10은, 종래의 면상 광원장치의 구성예를 나타낸 단면도로서, 사이드라이트 방식을 채용한 액정표시장치용 백라이트장치가 표시되어 있다. 도면 중 1은 도광판, 2는 광학 시이트, 3은 발광체, 4는 배선, 5는 반사 시이트, 6은 전면 케이스, 7은 배면 케이스, 12는 개구부이다. 이들 각 구성부재(1∼5)는, 전면 케이스(6) 및 배면 케이스(7)를 끼워맞추어 이루어진 케이스 내에 수납되어 면상 광원장치를 구성하고, 액정표시장치에서는, 개구부(12)의 외측에 액정패널이 부착된다.
광원장치의 소형화, 경량화를 위해, 반사 시이트(5)는, 도광판(1)의 배면측에 설치됨과 동시에, 그것의 단부가 ⊃자 형태로 구부려져 램프 리플렉터로도 사용되고 있다. 발광체(3)로부터 출사된 빛은, 도광판(1)의 측면에 설치된 입광면으로부터 입사되고, 도광판(1) 내를 전진하면서 전면(광학 시이트(2)측)에서 출사한다. 이 출사광은, 광학 시이트(2)를 거쳐 개구부(12)에서 출사된다. 즉, 개구부(12)가 발광면이 된다.
그런데, 반사 시이트(5) 및 도광판(1) 사이에 틈이 있으면, 발광체(3)로부터의 출사광이 이 틈으로부터 새기 때문에, 일부의 빛은 유효하게 활용되지 않아, 발광면 내의 휘도를 저하시키고 있었다. 또한, 틈으로부터 새나간 빛이 미광이 되고, 이것이 발광면 내에 나타나면, 광원장치의 휘도 얼룩이 되어, 이러한 광원장치를 액정표시장치에 사용하면 표시얼룩이 된다는 문제가 있었다. 이 표시얼룩은, 매우 심하여, 그대로는 면광원으로서 사용할 수 없다. 이 때문에, 종래의 광원장치에는, 광학 시이트(2)의 일부에 빛을 흡수시키기 위한 인쇄(13)를 시행하고 있었지만, 비용상승에 이어지고, 또한, 휘도저하의 요인이 되고 있었다.
더구나, 전면 케이스(6)의 전면에 외부로부터 힘이 가해진 경우, 전면 케이스가 변형되어 광학 시이트(2)를 도광판(1)측으로 억누르게 되기 때문에, 표시품질을 크게 저하시키고 있다는 문제가 있었다. 특히, 액정표시장치에서는, 통상, 액정패널이 전면 케이스(6)에 부착되기 때문에, 전면 케이스(6)에 힘이 가해지기 쉬워, 표시품질에 영향을 주고 있었다.
도 11은, 종래의 면상 광원장치의 다른 구성예를 나타낸 단면도로서, 일본 특허공개 2000-315414호 공보에 개시된 장치가 표시되어 있다. 도면 중 1은 도광판, 3은 발광체, 5는 반사 시이트, 8은 양면 테이프, 9는 케이스, 10은 액정패널이다.
이 면상 광원장치에서는, 반사 시이트(5)의 단부를 도광판(1)의 전면에 오버랩시킴과 동시에, 이 오버랩 부분을 양면 테이프(8)로 도광판(1)의 전면에 고착하고 있다. 그런데, 반사 시이트(5)에 절곡에 대한 복원력이 강한 소재를 사용한 경우, 양면 테이프(8)에 의해 틈의 발생을 억제하는 것은 용이하지 않은 데다가, 도광판(1)에 양면 테이프(8)를 붙이면, 도광판(1) 내에서 예기하지 않은 반사가 생겨, 발광면 내에서 균일한 휘도를 얻을 수 없고, 또한 휘도가 저하한다는 문제가 있었다.
도광판(1)은, 그것의 소재(아크릴 등)의 굴절률과, 공기의 굴절률의 상이에 따라서, 입사광을 전반사시켜 도광판(1) 내에 가둠과 동시에, 가둔 도광을 배면에 형성된 패턴에 의해 산란시켜 전면에서 출사시키고 있다. 이 때문에, 양면 테이프(8)를 도광판(1)의 표면에 밀착시키면, 해당 밀착부분에 있어서는, 전반사 이외의 반사가 생기게 된다. 전반사 이외의 각도에서 반사된 빛은, 도광판(1)의 예기하지 않은 위치에서 출사하게 되므로, 역시 도 10의 경우와 마찬가지로, 광학 시이트(2)의 일부에 빛을 흡수시키기 위한 가공(인쇄(13))을 시행할 필요가 있었다.
한편, 도 12는, 종래의 면상 광원장치의 다른 구성예를 나타낸 단면도로서, 일본 특허공개 2001-250416호 공보에 개시된 장치를 나타내고 있다. 도면 중 1은 도광판, 3은 발광체, 4는 배선, 5는 반사 시이트, 6은 전면 케이스, 7은 배면 케이스, 11, 14는 양면 테이프이다.
양면 테이프(14)는, 광원장치 내부에 케이스 외부로부터 먼지가 침입하는 것을 방지할 목적으로, 반사 시이트(5)를 케이스(6)에 고착하고 있다. 이 때문에, 반사 시이트(5) 및 도광판(1) 사이에 틈이 생기기 쉽게 된다고는 문제가 생기고 있다. 또한, 반사 시이트(5) 상에 광학 시이트를 오버랩시키고 있기 때문에, 외부로부터 케이스(6)에 가해진 힘이 광학 시이트(2)로 전해져 표시품질을 저하시켜 버린다.
종래의 면상 광원장치는, 전술한 것과 같이 구성되어 있기 때문에, 반사 시이트(5) 및 도광판(1) 사이에 틈이 있으면, 발광면 내의 휘도가 저하하거나, 또는, 발광면 내의 휘도얼룩으로 된다는 문제가 있어, 이들의 영향을 억제하기 위해서는, 광학 시이트에 인쇄를 시행할 필요가 있었다. 또한, 케이스에 힘이 가해진 경우에, 광학 시이트(2)를 억누르게 되어 표시품질이 크게 저하하고 있었다.
본 발명은, 이러한 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 반사 시이트(5) 및 도광판(1) 사이에 틈이 생기는 것을 방지 또는 억제하는 구조를 갖는 면상 광원장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한, 본 발명은, 반사 시이트(5) 및 도광판(1)의 위치어긋남을 방지 또는 억제하는 구조를 갖는 면상 광원장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한, 외부로부터의 힘이 광학 시이트에 전해지기 어려운 구조를 갖는 면상 광원장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한, 본 발명은, 이들 면상 광원장치를 저가에 제공하는 것을 목적으로 한다. 더구나, 본 발명은, 이들 면상 광원장치를 구비한 표시장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예 1에 의한 표시장치의 일 구성예를 나타낸 단면도이다.
도 2는 발광체 유니트의 일례를 나타낸 사시도로서, 도 1에 나타낸 발광체(3) 및 배선(4)은 도 2의 A-A 단면에 해당한다.
도 3은 도 1의 반사 시이트(5)의 일례를 나타낸 사시도로서, 도 1에 나타낸 반사 시이트(5)는 도 3의 B-B 단면에 해당한다.
도 4는 도 1의 전면 케이스(6)의 일례를 나타낸 사시도로서, 도 1에 나타낸 전면 케이스(6)는 도 4의 C-C 단면에 해당한다.
도 5는 도 1의 면상 광원장치의 구성부재와 그것의 조립 형태를 나타낸 사시도이다.
도 6은 본 발명의 실시예 2에 의한 면상 광원장치의 일 구성예를 나타낸 단면도이다.
도 7은 본 발명의 실시예 3에 의한 면상 광원장치의 일 구성예를 나타낸 단면도이다.
도 8은 본 발명의 실시예 4에 의한 면상 광원장치의 일 구성예를 나타낸 단면도이다.
도 9는 본 발명의 실시예 5에 의한 면상 광원장치의 일 구성예를 나타낸 단면도이다.
도 10은 종래의 면상 광원장치의 구성예를 나타낸 단면도로서, 사이드라이트 방식을 채용한 액정표시장치용 백라이트장치가 표시되어 있다.
도 11은 종래의 면상 광원장치의 다른 구성예를 나타낸 단면도로서, 일본 특허공개 2000-315414호 공보에 개시된 장치가 표시되어 있다.
도 12는 종래의 면상 광원장치의 다른 구성예를 나타낸 단면도로서, 일본 특허공개 2001-250416호 공보에 개시된 장치가 표시되어 있다.
도 13은 본 발명의 실시예 6에 의한 면상 광원장치의 일 구성예를 나타낸 단면도이다.
도 14는 도 13의 배면 케이스(7)의 일례를 나타낸 사시도로서, 도 13에 나타낸 배면 케이스(7)는 도 14의 D-D 단면에 해당한다.
도 15는 배면 케이스(7)에 설치되는 반사 시이트 접촉부의 다른 예를 나타낸 단면도이다.
도 16은 배면 케이스(7)에 설치되는 반사 시이트 접촉부의 다른 예를 나타낸 단면도이다.
도 17은 본 발명의 실시예 7에 의한 면상 광원장치의 일 구성예를 나타낸 단면도이다.
도 18은 도 17의 반사 시이트의 구성부재를 나타낸 사시도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1: 도광판2, 2A∼2C: 광학 시이트
3: 발광체4: 배선
5: 반사 시이트5a: 제 1 반사 시이트
5b: 제 2 반사 시이트6: 전면 케이스
7: 배면 케이스9: 케이스
8, 11, 14: 양면 테이프10: 액정패널
12: 개구부13: 인쇄
20∼24, 20a, 25, 26, 27: 반사 시이트 접촉부
30, 31: 방전전극부32: 코너 홀더
33: 전원 커넥터
청구항 1에 기재된 본 발명에 의한 면상 광원장치는, 전면에 광학 시이트가 설치된 도광판과, 도광판에 측면으로부터 빛을 입사시키는 발광체와, 도광판의 배면에 대향하여 설치되고, 그 일단이 발광체를 감싸 도광판의 전면에 이르는 반사 시이트와, 도광판, 발광체 및 반사 시이트를 수납함과 동시에, 전면의 일부를 배면측으로 후퇴시켜 반사 시이트에 접촉시키는 반사 시이트 접촉부가 설치된 케이스를 구비하여 구성된다. 이러한 구성에 의해, 반사 시이트를 도광판에 눌러서 반사 시이트 및 도광판 사이에 틈이 생기는 것을 방지할 수 있다.
청구항 2에 기재된 본 발명에 의한 면상 광원장치는, 반사 시이트를 광학 시이트에 오버랩시키지 않고 배치하고, 상기 반사 시이트 접촉부를 도광판 상에 있어서 반사 시이트에 접촉시키도록 구성된다. 이러한 구성에 의해, 케이스 외부로부터의 힘이, 반사 시이트 접촉부를 통해 반사 시이트에 가해지고, 광학 시이트에 가해지는 일이 없다.
청구항 3에 기재된 본 발명에 의한 면상 광원장치는, 전면에 광학 시이트가 설치된 도광판과, 도광판에 측면으로부터 빛을 입사시키는 발광체와, 도광판의 배면에 대향하여 설치되고 그 일단이 발광체를 감싸는 반사 시이트와, 도광판, 발광체 및 반사 시이트를 수납하며, 벽면의 일부를 내측으로 돌출시켜 반사 시이트에 접촉시키는 반사 시이트 접촉부가 설치된 케이스를 구비하여 구성된다. 이러한 구성에 의해, 반사 시이트를 도광판에 눌러 반사 시이트 및 도광판 사이에 틈이 생기는 것을 방지할 수 있다.
청구항 4에 기재된 본 발명에 의한 면상 광원장치는, 반사 시이트 접촉부가, 케이스의 배면에 설치하여 구성된다. 반사 시이트 접촉부를 케이스의 배면에 설치함으로써, 도광판의 배면측에 있어서 반사 시이트 및 도광판 사이에 틈이 생기는 것을 막을 수 있다. 또한, 케이스 내에서의 반사 시이트의 이동을 억제할 수 있다.
청구항 5에 기재된 본 발명에 의한 면상 광원장치는, 반사 시이트 접촉부가, 케이스의 전면 및 배면에 설치하여 구성된다. 반사 시이트 접촉부를 케이스의 전면과 배면의 양쪽에 설치함으로써, 도광판의 전면측과 배면측의 양쪽에 있어서 반사 시이트 및 도광판 사이에 틈이 생기는 것을 방지할 수 있다.
청구항 6에 기재된 본 발명에 의한 면상 광원장치는, 반사 시이트가, 도광판의 배면에 대향하는 제 1 반사 시이트와, 제 1 반사 시이트의 일단과 함께 발광체를 감싸는 제 2 반사 시이트로 구성된다. 이러한 구성에 의하면, 제 1 반사 시이트와 제 2 반사 시이트가 별개의 몸체이므로, 장치의 조립이 용이하다.
청구항 7에 기재된 본 발명에 의한 면상 광원장치는, 반사 시이트 접촉부를 도광판보다도 발광체측에 있어서 반사 시이트에 접촉시키고, 반사 시이트 접촉부 및 도광판에 의해 반사 시이트를 끼우도록 구성된다. 반사 시이트에 수지제 시이트 등의 굴곡압력에 대한 복원력이 강한 소재를 사용하면, 반사 시이트 접촉부를 도광판보다도 외측에서 반사 시이트에 접촉시켜도, 반사 시이트 접촉부 및 도광판에 의해 반사 시이트를 끼울 수 있다. 이 때문에, 케이스 내에 있어서의 반사 시이트의 이동을 억제할 수 있다. 또한, 반사 시이트 접촉부를 케이스의 전면에 설치하였을때에는, 케이스 전면에 있어서의 외연부의 폭을 좁게 할 수 있다.
청구항 8에 기재된 본 발명에 의한 면상 광원장치는, 반사 시이트 접촉부를 도광판 상에 있어서 반사 시이트에 접촉시키고, 반사 시이트 접촉부 및 도광판에 의해 반사 시이트를 끼우도록 구성된다. 반사 시이트 접촉부를 도광판 상에 있어서 반사 시이트에 접촉시키면, 반사 시이트 접촉부 및 도광판에 의해 반사 시이트를 끼울 수 있다. 이 때문에, 케이스 내에 있어서의 반사 시이트의 이동을 억제할 수 있다.
청구항 9에 기재된 본 발명에 의한 면상 광원장치는, 반사 시이트의 타단이 도광판의 광입사면에 대향하는 면에 대향하도록 구성된다. 반사 시이트의 타단을 구부려 도광판의 광입사면과는 반대측 면에 대향시킴으로써, 반사 시이트와 도광판과의 상대적위치를 규제할 수 있다. 즉, 반사 시이트를 도광판의 광입사면의 대향면에 접촉시킨 상태에서 발광체측의 단부를 도광판의 전면에 오버랩하고 있으면, 양자의 상대적 위치가 변화하더라도 오버랩이 없어지는 일은 없다. 이 때문에, 반사 시이트 및 도광판 사이에 틈이 생기게 하지 않고, 오버랩량을 감소시킬 수 있다.
청구항 10에 기재된 본 발명에 의한 면상 광원장치는, 케이스가 프레스 가공된 금속제 케이스로 이루어지며, 반사 시이트 접촉부가 드로잉가공에 의해 형성된다. 이러한 구성에 의해, 비용을 증대시키지 않고, 또한, 조립 작업을 번잡화하지 않고 케이스에 반사 시이트 접촉부를 설치할 수 있다.
청구항 11에 기재된 본 발명에 의한 면상 광원장치는, 케이스가 프레스가공된 금속제 케이스로 이루어지고, 반사 시이트 접촉부가 절곡가공에 의해 형성된다. 이러한 구성에 의해, 비용을 증대시키지 않고, 또한, 조립 작업을 번잡화하지 않고 케이스에 반사 시이트 접촉부를 설치할 수 있다.
청구항 12에 기재된 본 발명에 의한 면상 광원장치는, 케이스가 수지제 케이스로 이루어지고, 반사 시이트 접촉부가 케이스 내면에 일체성형된다. 이러한 구성에 의해, 비용을 증대시키지 않고, 또한, 조립 작업을 번잡화하지 않고 케이스에 반사 시이트 접촉부를 설치할 수 있다.
청구항 13에 기재된 본 발명에 의한 면상 광원장치는, 케이스가 전면 케이스 및 배면 케이스로 이루어지며, 전면 케이스를 배면 케이스에 끼움으로써, 케이스에 설치된 반사 시이트 접촉부를 반사 시이트에 접촉시키도록 구성된다. 이러한 구성에 의해, 번잡한 조립 작업을 행할 필요가 없다.
청구항 14에 기재된 본 발명에 의한 면상 광원장치는, 발광체가 선상 광원으로 이루어지고, 반사 시이트 접촉부가 선상 광원과 동일한 방향으로 연장되며, 선상 영역에서 반사 시이트에 접촉하도록 구성된다. 이러한 구성에 의해, 선상 광원으로부터의 출사광이 반사 시이트 및 도광판 사이의 틈으로부터 새는 것을 방지할 수 있다.
청구항 15에 기재된 본 발명에 의한 표시장치는, 전면에 광학 시이트가 설치된 도광판과, 도광판에 측면으로부터 빛을 입사시키는 발광체와, 도광판의 배면에 대향하여 설치되고, 그 일단이 발광체를 감싸 도광판의 전면에 이르는 반사 시이트와, 도광판, 발광체 및 반사 시이트를 수납함과 동시에, 전면측에 개구가 설치되고, 이 개구보다도 발광체측의 내면의 일부를 배면측으로 후퇴시켜 반사 시이트에 접촉시키는 반사 시이트 접촉부가 설치된 케이스와, 케이스의 개구에 대향시켜 설치된 표시패널을 구비하여 구성된다.
청구항 16에 기재된 본 발명에 의한 표시장치는, 반사 시이트 접촉부가, 표시패널의 광원장치 케이스에의 부착위치보다도 외측으로 설치되어 구성된다.
청구항 17에 기재된 본 발명에 의한 표시장치는, 전면에 광학 시이트가 설치된 도광판과, 도광판에 측면으로부터 빛을 입사시키는 발광체와, 도광판의 배면에 대향하여 설치되고, 그 일단이 발광체를 감싸는 반사 시이트와, 도광판, 발광체 및 반사 시이트를 수납하고, 전면측에 개구가 설치되며, 배면측에 벽면의 일부를 전면측으로 전진시켜 반사 시이트에 접촉시키는 반사 시이트 접촉부가 설치된 광원장치 케이스와, 광원장치 케이스의 개구에 대향시켜 설치된 표시패널을 구비하여 구성되다.
청구항 18에 기재된 본 발명에 의한 표시장치는, 발광체가 선상 광원으로 이루어지고, 반사 시이트 접촉부가 발광체가 설치된 개구 단부를 따라 연장되며, 선상 영역에서 반사 시이트에 접촉하도록 구성된다.
[실시예]
실시예 1.
도 1은, 본 발명의 실시예 1에 의한 표시장치의 일 구성예를 나타낸 단면도이다. 도면 중 1은 도광판, 2는 광학 시이트, 3은 발광체, 4는 배선, 5는 반사 시이트, 6은 전면 케이스, 7은 배면 케이스, 10은 액정패널, 11은 양면 테이프, 12는 개구부, 20은 반사 시이트 접촉부이다. 도광판(1), 광학 시이트(2), 발광체(3), 배선(4) 및 반사 시이트(5)는, 전면 케이스(6) 및 배면 케이스(7)를 끼워맞추어 이루는 케이스 내에 수납되어 면상 광원장치를 구성하고, 양면 테이프(11)에 의해 액정패널(10)에 부착되어 액정표시장치를 구성한다.
도광판(1)은, 소정의 굴절률을 갖는 아크릴수지 등으로 이루어진 투명성의 도광체로서, 대체로 직사각형의 판형체로서 성형된다. 이 도광판(1)은, 그것의 1 또는 2 이상의 측면이 입광면, 그것의 전면(개구부(12)측)이 출광면이 되고, 입광면으로부터 입사한 입사광을 출광면에서 거의 균일하게 출사시키도록 구성된다.
광학 시이트(2)는, 도광판(1)의 출광면에 배치되고, 도광판(1)으로부터의 출사광을 균일화하거나, 또는 고휘도화하기 위한 광학보정 시이트이다. 이 광학 시이트(2)는, 출사광을 확산시켜 발광면의 휘도를 균일화시키기 위한 확산 시이트, 출사광에 지향성을 초래하여 휘도를 향상시키기 위한 프리즘 시이트, 액정표시패널의 편광판(도시되지 않음)에 의해 흡수되는 편광성분을 반사해 재이용하여 휘도를 향상시키기 위한 편광분리 시이트 등으로 이루어진다. 이들 시이트의 어느 하나, 또는 2 이상이 필요에 따라서 조합되어 광학 시이트(2)로서 사용된다.
발광체(3)는, 도광판(1)의 측면측으로 측면을 따라 배치된 형광방전관 등의 선상 광원으로, 도광판(1)의 입광면에의 입사광을 공급하고 있다. 배선(4)은 형광방전관에 전원을 공급하기 위한 전원공급선이다. 발광체(3) 및 배선(4)은, 발광체 유니트로서 구성된다.
도 2는, 발광체 유니트의 일례를 나타낸 사시도로서, 도 1에 나타낸 발광체(3) 및 배선(4)은 도 2의 A-A 단면에 해당한다. 발광체(3)는, 양단에 방전전극부(30, 31)가 설치된 L자형의 발광체이며, 배선(4)은 L자형의 플랫 케이블이고, 방전전극부(30, 31)에는 배선(4)을 통해 전원 커넥터(33)로부터 전원공급된다. 즉, 이 발광체 유니트는 대체로 사각형 형상으로 이루어지고, 그것의 대향하는 정점에 방전전극(30, 31)이 배치되며, 다른 하나의 정점이 발광체(5)의 굴곡부에 해당하고, 해당 굴곡부에는 탄성체(예를 들면 고무제)의 코너 홀더(32)가 설치되어 있다.
반사 시이트(5)는, 발광체(3)로부터 발생한 빛의 도광경로(도광판(1) 및 광학 시이트(2)를 경유하여 개구부(12)로부터 출사되는 원래의 경로)로부터 일탈한 빛을 상기 도광경로에 반사하여, 면상 광원장치의 휘도를 향상시킴과 동시에, 미광을 방지하여 발광면의 휘도를 균일하게 한다. 이 반사 시이트(5)는, 알루미늄, 수지 등을 얇은 시이트 형태로 형성한 표면반사율이 높은 부재로 이루어지고, 도광판(1)의 배면측에 있어서 배면에 인접하여 배치되어, 면 전체를 덮고 있다. 즉, 도광판(1)의 출광면에 대향하는 면에 대향하여 설치되어 있다.
반사 시이트의 발광체(3)측의 단부는, ⊃자형으로 구부려지고, 도광판(1)에 인접하여 배치된 발광체(3)의 외측을 감싸, 도광판(1)의 전면에 이르고 있다. 요컨대, 발광체(3)를 감싸도록 반사 시이트(5)를 절곡하여, 반사 시이트(5)의 일부가 램프 리플렉터로서 기능하고 있다.
또한, 그것의 단부는 도광판(1)의 전면에 오버랩시키고 있고, 발광체(3)로부터의 출사광이, 도광판(1) 및 반사 시이트(5)의 틈으로부터 빠져나가는 것을 방지하고 있다. 이때, 이것의 단부는, 광학 시이트(2)와는 오버랩하지 않도록 배치되어 있다.
반사 시이트(5)의 배선(4)측의 단부는, L자형으로 절곡되어 세워져, 도광판(1)의 배선(4)측의 측면에 인접하여 배치되어 있다. 즉, 반사 시이트(5)는 입광면에 대향하는 면에 대향하여 설치되어 있다.
도 3은, 도 1의 반사 시이트(5)의 일례를 나타낸 사시도로서, 도 1에 나타낸 반사 시이트(5)는 도 3의 B-B 단면에 해당한다. 발광체 유니트의 발광체(3)에 대응하는 인접하는 2변에서 단부(34, 35)가 ⊃자형으로 절곡되고, 배선(4)에 대응하는 2변에서 단부(36, 37)가 L자형으로 절곡되어 있다.
전면 케이스(6) 및 배면 케이스(7)는, 모두 알루미늄, 철 등의 금속판을 프레스가공하여 얻어진 면상 광원장치의 케이스의 일부이며, 이들을 끼워맞춤으로써 대체로 상자 형태의 박형 케이스를 얻을 수 있다. 전면 케이스(6)에는, 광학 시이트(2)로부터의 빛을 면상 광원장치로부터 출사하기 위한 개구부(12)가 설치되고, 이 개구부(12)가 해당 면상 광원장치의 발광면이 된다. 개구부(12) 주변의 외표면 상에는, 액정패널(10)을 부착하기 위한 양면 테이프(11)가 부착되고, 액정패널(10)의 표시영역이 발광면에 일치하도록 액정패널(10)이 부착된다.
반사 시이트 접촉부(20)는, 전면 케이스(6)의 전면이 케이스 내에 수납된 반사 시이트(5)에 접촉하도록 전면 케이스(6)의 전면에 형성된 접촉부이다. 이 반사 시이트 접촉부(20)는, 전면 케이스(6)를 프레스가공할 때, 전면 케이스(6)의 전면의 일부를 배면방향으로 후퇴시키도록 드로잉가공함으로써 얻을 수 있다. 이 경우,내면측에서는 볼록형상, 외면측에서는 오목형상이 되어, 도광판(1), 반사 시이트(5) 등을 수납하여 전면 케이스(6) 및 배면 케이스(7)를 끼워맞추면, 볼록형상부의 선단이 반사 시이트(5)에 접촉한다.
도 4는, 도 1의 전면 케이스(6)의 일례를 나타낸 사시도로서, 도 1에 나타낸 전면 케이스(6)는 도 4의 C-C 단면에 해당한다. 전면 케이스(6)의 전면은, 그 대부분을 개구부(12)가 차지하고, 전면 케이스(6)는 액자형의 형상으로 이루어진다. 대체로 사각형의 개구부(12)의 주변 4변에는 인접해 양면 테이프(11)가 설치되고, 발광체(3)에 대응하는 2변에는, 양면 테이프(11)의 외측에 반사 시이트 접촉부(20)가 설치된다. 이 반사 시이트 접촉부(20)는, 선상 광원인 발광체(3)와 동일방향으로 연장시켜 형성되고, 접촉영역은 발광체(3)와 동일방향의 선상 영역이 된다. 즉, 반사 시이트 접촉부(20)는, 개구부(12)의 한 변(단부)을 따라 이것과 동일방향으로 연장된 형상으로서 형성된다. 이렇게 하여, 발광체(3)의 거의 전역에 걸쳐 반사 시이트 접촉부(20)가 설치되어 있다.
도 5는, 도 1의 면상 광원장치의 구성부재와, 그것의 조립 형태를 나타낸 사시도이다. 배면 케이스(7)에 반사 시이트(5)를 수납한 후, 발광체 유니트가 수납된다. 이때, 발광체(3)가 반사 시이트(5)의 ⊃자 형상의 내측, 배선(4)이 L자 형상의 외측이 되도록 수납한다. 그후, 도광판(1), 광학 시이트(2)(확산 시이트(2C), 프리즘 시이트(2B), 편광분리 시이트(2A))가 순차로 수납되고, 최후에, 전면 케이스(6)의 걸어맞춤부(끼워맞춤 구멍)(40)를, 배면 케이스의 걸어맞춤부(끼워맞춤 걸쇠)(41)와 걸어맞추어 조립한다.
이렇게 하여, 전면 케이스(6)의 일부를 배면측으로 후퇴시켜서, 그 내면에 반사 시이트 접촉부(20)를 형성하고, 케이스 내에 수납된 반사 시이트(5)에 접촉시킴으로써, 반사 시이트(5)를 도광판(1)에 밀어붙인 상태로 할 수 있다. 이 때문에, 도광판(1) 및 반사 시이트(5) 사이에 틈이 생기는 것을 방지하여, 발광체(3)의 출사광이 새어 발광면의 휘도를 저하시키는 것을 방지할 수 있다. 또한, 틈으로부터 빠져나온 빛이 미광이 되어 발광면에 나타나 면상 광원장치의 휘도얼룩이 되고, 액정표시장치의 표시얼룩이 되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 반사 시이트 접촉부(20)를 전면 케이스(6)의 일부로서 형성함으로써. 부품수를 증대시키지 않고, 또한 조립작업을 복잡화하지 않고 도광판(1) 및 반사 시이트(5) 사이에 틈이 생기는 것을 방지할 수 있다. 특히, 전면 케이스(6)가 프레스가공된 금속케이스의 경우, 동시에 반사 시이트 접촉부(20)를 드로잉가공하면, 비용을 증대시키지 않고 실현할 수 있다.
또한, 반사 시이트 접촉부(20) 및 도광판(1)에 의해 반사 시이트(5)를 끼우고 있기 때문에, 반사 시이트(5)가 케이스 내에서 이동하여 위치 어긋남이 생기는 것을 억제할 수 있다. 따라서, 반사 시이트(5)와 도광판(1)의 오버랩량을 감소시켜, 도광판(1)의 면적에 비해, 발광면을 넓게 할 수 있으므로, 발광면의 단부로부터 케이스 외경까지의 거리, 즉, 개구부(12)의 외연부의 폭을 좁게 하여, 광원장치를 소형화할 수 있다.
특히, 반사 시이트(5)를 케이스 내에서 고착하지 않고 있는 경우에 유효하다. 이에 덧붙여, 도광판(1)의 입광면과는 반대측에서 반사 시이트(5)의 단부를 L자형으로 구부림으로써, 반사 시이트(5) 및 도광판(1)의 오버랩이 감소하는 방향에 관해, 반사 시이트(5) 및 도광판(1)의 상대적인 위치 어긋남을 억제할 수 있기 때문에, 오버랩량을 더욱 감소하여, 개구부(12)의 외연부의 폭을 작게 할 수 있다.
이때, 경량화를 위해 반사 시이트(5)로서 수지제 시이트를 사용하는 것이 일반적으로, 수지제 시이트는, 굴곡압력에 대한 복원력이 강한 가소성재료이다. 이 때문에, 반사 시이트 접촉부(20)를, 도광판(1)보다도 발광체(3)측에 있어서 반사 시이트에 접촉시켜도, 반사 시이트 접촉부(20) 및 도광판(1)에 의해 반사 시이트(5)를 끼울 수 있다. 이 경우, 개구부(12)의 외연부의 폭을 보다 좁게 할 수 있다.
실시예 2.
실시예 1에서는, 전면 케이스(6)에 대해 드로잉가공을 시행함으로써 반사 시이트 접촉부(20)를 형성하는 경우의 예에 대해 설명하였지만, 본 실시예에서는, 절곡가공을 함으로써 반사 시이트 접촉부를 형성하는 경우에 대해 설명한다.
도 6은, 본 발명의 실시예 2에 의한 면상 광원장치의 일 구성예를 나타낸 단면도이다. 도면 중 1은 도광판, 2는 광학 시이트, 3은 발광체, 4는 배선, 5는 반사 시이트, 6은 전면 케이스, 7은 배면 케이스, 21은 반사 시이트 접촉부이다. 반사 시이트 접촉부(21)는, 도 1의 반사 시이트 접촉부(20)와 마찬가지로 전면 케이스(6)의 전면이 케이스 내에 수납된 반사 시이트(5)에 접촉하도록 전면 케이스(6)의 전면에 형성된 접촉부이다. 이 반사 시이트 접촉부(21)는, 전면 케이스(6)를 프레스가공할 때, 전면 케이스(6)의 전면의 일부를 배면방향으로 후퇴시키도록 절곡가공함으로써 얻을 수 있다.
이와 같이 하여, 전면 케이스(6)의 일부를 절곡가공하여 반사 시이트 접촉부(21)를 형성하고, 케이스 내에 수납된 반사 시이트(5)에 접촉시켜도, 반사 시이트(5)를 도광판(1)에 밀어붙인 상태로 할 수 있다. 이 때문에, 실시예 1의 경우와 동일한 효과를 얻을 수 있다.
실시예 3.
실시예 1, 2에서는, 반사 시이트 접촉부(20, 21)를 도광판(1)보다도 발광체(3)측에서 반사 시이트(5)에 접촉시키는 경우를 예로 설명하였지만, 본 실시예에서는, 반사 시이트 접촉부를 도광판(1) 상에서 반사 시이트(5)에 접촉시키는 경우에 대해 설명한다.
도 7은, 본 발명의 실시예 3에 의한 면상 광원장치의 일 구성예를 나타낸 단면도이다. 도면 중 1은 도광판, 2는 광학 시이트, 3은 발광체, 4는 배선, 5는 반사 시이트, 6은 전면 케이스, 7은 배면 케이스, 22는 반사 시이트 접촉부이다. 반사 시이트 접촉부(22)는, 실시예 1(도 1)의 경우와 마찬가지로 전면 케이스(6)의 전면이 케이스 내에 수납된 반사 시이트(5)에 접촉하도록 전면 케이스(6)의 전면에 드로잉가공에 의해 형성된 접촉부이다.
반사 시이트(5)는, 도광판(1)의 전면에 오버랩되어 있고, 반사 시이트 접촉부(22)가, 반사 시이트(5)의 오버랩 부분에 접촉하고 있다. 즉, 반사 시이트 접촉부(22)는, 도광판(1)에 대향하는 위치에 설치되고 있는 점에서 실시예 1, 2의 경우가 된다. 이렇게 하여, 반사 시이트 접촉부(22)를 도광판(1) 상에서 반사 시이트(5)에 접촉시킴으로써, 실시예 1, 2의 경우에 비해, 반사 시이트(5)를 보다 확실하게 끼울 수 있다.
또한, 전면 케이스(6)에 외부로부터 압력이 가해진 경우, 예를 들면 액정패널(10)로부터 압력이 가해진 경우, 그 압력은, 반사 시이트 접촉부(22)로부터 반사 시이트(5)를 거쳐 도광판(1)에 전해지고, 광학 시이트(2)에는 전해지지 않는다. 이 때문에, 외부에서의 압력을 가한 경우에, 액정표시장치의 표시품질의 저하를 억제할 수 있다.
이때, 반사 시이트(5)는, 적어도 반사 시이트 접촉부(22)에 의한 접촉위치에 있어서 광학 시이트와는 오버랩하지 않고, 더구나 도 7에 도시한 바와 같이 광학 시이트(2)와는 오버랩하지 않는 것이 바람직하다. 또한, 본 실시예에서는, 실시예 1과 동일하게 하여, 반사 시이트 접촉부(22)를 드로잉가공에 의해 형성하는 경우의 예에 관해 설명하였지만, 실시예 2와 동일하게 하여, 절곡가공에 의해 형성해도 된다.
실시예 4.
실시예 1∼3에서는, 전면 케이스(6)에 설치된 반사 시이트 접촉부(20∼22)가 전면의 단부를 포함하지 않고 형성되는 경우에 대해서 설명하였지만, 본 실시예에서는, 반사 시이트 접촉부가 전면 케이스의 전면 단부에 이르는 경우에 대해 설명한다.
도 8은, 본 발명의 실시예 4에 의한 면상 광원장치의 일 구성예를 나타낸 단면도이다. 도면 중 1은 도광판, 2는 광학 시이트, 3은 발광체, 4는 배선, 5는 반사 시이트, 6은 전면 케이스, 7은 배면 케이스, 23은 반사 시이트 접촉부이다. 반사 시이트 접촉부(23)는, 실시예 1∼3과 마찬가지로 프레스가공에 의해 전면 케이스(6)와 동시에 성형되는 반사 시이트에의 접촉부로서, 전면 케이스(6)의 단부를 포함하여 배면측으로 후퇴시켜 이루어진다. 반사 시이트 접촉부(23)는, 적어도 반사 시이트(5)를 도광판(1)에 눌러, 반사 시이트(5) 및 도광판(1)의 전면의 틈이 생기는 것을 방지할 수 있으면 되며, 도 8과 같이 전면의 단부까지 후퇴시킨 것이어도 된다.
실시예 5.
실시예 1∼4에서는, 전면 케이스(6)가 프레스가공된 금속케이스인 경우에 드로잉가공, 절곡가공 등에 의해 반사 시이트 접촉부(20∼22)를 성형하는 경우의 예에 대해 설명하였지만, 본 실시예에서는 전면 케이스(6)가 수지제 케이스인 경우에 관해 설명한다.
도 9는, 본 발명의 실시예 5에 의한 면상 광원장치의 일 구성예를 나타낸 단면도이다. 도면 중 1은 도광판, 2는 광학 시이트, 3은 발광체, 4는 배선, 5는 반사 시이트, 6은 전면 케이스, 7은 배면 케이스, 24는 반사 시이트 접촉부이다. 전면 케이스(6)는, 수지를 성형하여 얻어지는 케이스로서, 전면의 내면에는 반사 시이트접촉부(24)가 형성되어 있다. 이 반사 시이트 접촉부(24)는, 전면 케이스(6)의 성형시에 전면 케이스(6)와 일체성형된다. 이 때문에, 금속제 케이스의 경우와 마찬가지로 부품수나 비용이 증대하지 않고, 반사 시이트 접촉부(24)를 설치할 수 있어, 상기한 각 실시예와 동일한 효과를 발휘한다.
이때, 도 9에서는, 반사 시이트 접촉부(24)를 도광판(1) 상에서 반사 시이트(5)에 접촉시키는 경우의 예를 나타내었지만, 도광판(1)보다도 발광체(3)측에서 접촉시켜도 된다. 또한, 반사 시이트 접촉부(24)를 별개의 부품으로 하고, 전면 케이스(6) 또는 반사 시이트(5)에 부착시켜 반사 시이트(5)를 도광판(1)에 눌러도 된다.
실시예 6.
실시예 1에서는, 전면 케이스(6)의 전면에 반사 시이트 접촉부(20)를 형성하는 경우의 일례에 대해 설명하였지만, 본 실시예에서는, 배면 케이스(7)의 배면에도 반사 시이트 접촉부를 설치하는 경우에 대해 설명한다.
도 13은, 본 발명의 실시예 6에 의한 면상 광원장치의 일 구성예를 나타낸 단면도이다. 도면 중 1은 도광판, 2는 광학 시이트, 3은 발광체, 4는 배선, 5는 반사 시이트, 6은 전면 케이스, 7은 배면 케이스, 20, 25는 반사 시이트 접촉부이다. 반사 시이트 접촉부(25)는, 배면 케이스(7)의 배면이 케이스 내에 수납된 반사 시이트(5)에 접촉하도록 배면 케이스(7)의 배면에 형성된 접촉부이다.
이 반사 시이트 접촉부(25)는, 배면 케이스(7)를 프레스가공할 때, 배면 케이스(7)의 배면의 일부를 전면 방향으로 전진시키도록 드로잉가공함으로써 얻을 수 있다. 이 경우, 내면측에서는 볼록형상, 외면측에서는 오목형상이 되고, 도광판(1), 반사 시이트(5) 등을 수납하여 전면 케이스(6) 및 배면 케이스(7)를 끼워맞추면, 볼록형상부의 선단이 도광판(1)의 단면 부근에서 반사 시이트(5)에 접촉한다.
이때, 전면 케이스(6)의 전면에는, 도 1에 나타낸 실시예 1과 같이, 반사 시이트(5)에 접촉하는 반사 시이트 접촉부(20)가 설치된다. 즉, 전면 케이스(6) 및 배면 케이스(7)의 끼워맞춤상태에 있어서는, 도광판(1)의 전면측에 있어서 반사 시이트 접촉부(20)가 전면측으로부터 반사 시이트(5)를 도광판(1)에 누르고, 도광판(1)의 배면측에 있어서 반사 시이트 접촉부(25)가 배면측으로부터 반사 시이트(5)를 도광판(1)에 누르는 상태가 된다.
도 14는, 도 13의 배면 케이스(7)의 일례를 나타낸 사시도로서, 도 13에 나타낸 배면 케이스(7)는, 도 14의 D-D 단면에 해당한다. 배면 케이스(7)는 대체로 상자형의 형상으로 이루어지고, 전면측은 개구로 되어있다. 발광체(3)에 대응하는 2변에는, 반사 시이트 접촉부(25)가 설치된다. 이 반사 시이트 접촉부(25)는, 선상 광원인 발광체(3)와 동일한 방향으로 연장되어 형성되고, 접촉영역은 발광체(3)와 동일방향의 선상 영역이 된다. 이렇게 하여, 발광체(3)의 거의 전역에 걸쳐 반사 시이트 접촉부(25)가 설치된다.
본 실시예에 따르면, 배면 케이스(7)의 일부를 전면측에 전진시키고, 그 내면에 반사 시이트 접촉부(25)를 형성하여, 케이스 내부에 수납된 반사 시이트(5)에접촉시킴으로써, 도광판(1)의 배면측에 있어서 반사 시이트(5)를 배면측으로부터 도광판(1)에 밀어붙인 상태로 할 수 있다. 이 때문에, 전면 케이스(6)에 설치된 반사 시이트 접촉부(20)가 도광판(1)의 전면측에 있어서 반사 시이트(5)를 전면측으로부터 도광판(1)으로 누르는 것과 더불어, 발광체(3) 주변의 도광판(1) 및 반사 시이트(5) 사이에 틈이 생기는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. 즉, 도광판(1)의 전면 및 배면에 생기는 틈을 모두 방지할 수 있다.
이것에 의해, 발광체(3)의 출사광이 틈으로부터 새어나와, 발광면의 휘도를 저하시키는 것을 방지할 수 있다. 또한, 틈으로부터 빠져나온 빛이 미광이 되어 발광면에 나타나고, 면상 광원장치의 휘도얼룩이 되어, 액정표시장치의 표시얼룩이 되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 반사 시이트 접촉부(25)를 배면 케이스(7)의 일부로서 형성함으로써, 부품점수를 증대시키지 않고, 또한 조립작업을 복잡화하지 않고, 도광판(1) 및 반사 시이트(5) 사이에 틈이 생기는 것을 방지할 수 있다. 특히, 배면 케이스(7)가 프레스 가공된 금속제 케이스인 경우, 동시에 반사 시이트 접촉부(25)를 드로잉가공에 의해 형성하면, 비용을 증대시키지 않고 실현가능하다.
또한, 반사 시이트 접촉부(25) 및 도광판(1)에 의해 반사 시이트(5)를 끼우고 있기 때문에, 반사 시이트(5)의 배선(4)측 단부를 L자형으로 구부려 도광판(1)에 대한 위치를 규제하고 있는 것과 아울러, 반사 시이트(5)가 케이스 내부로 이동하여 위치 어긋남이 생기는 것을 효과적으로 억제할 수 있다. 특히, 반사 시이트(5)를 케이스 내에서 고착하지 않고 있는 경우에 유효하다.
이때, 배면 케이스(7)가 금속제 케이스로 이루어졌을 때에, 반사 시이트 접촉부(25)를 드로잉가공에 의해서 형성하는 경우에 대해 서술하였지만, 도 6에 나타낸 실시예 2에 있어서의 반사 시이트 접촉부(21)와 마찬가지로, 반사 시이트 접촉부(25)를 절곡가공에 의해서 형성해도 된다. 또한, 금속제 케이스 대신에, 배면 케이스(7)를 수지제 케이스로 이루는 것으로 하고, 이것에 반사 시이트 접촉부(25)를 일체 성형하도록 해도 된다.
또한, 전면 케이스(6)의 전면에 반사 시이트 접촉부(20)를 설치하는 경우에 대해 서술하였지만, 반드시 이 반사 시이트 접촉부(20)를 설치할 필요는 없으며, 배면 케이스(7)의 배면에만 반사 시이트 접촉부(25)를 설치해도 된다.
도 15는, 배면 케이스(7)에 설치하는 반사 시이트 접촉부의 다른 예를 나타낸 단면도이다. 도 13에서는, 반사 시이트 접촉부(25)를 도광판(1)의 단면 부근에 설치하는 경우에 대해 서술하였지만, 도 15에서는, 반사 시이트 접촉부(26)를 도광판(1)의 외측의 발광체(3)측에 있어서 반사 시이트(5)에 접촉하도록 설치하고 있다. 이와 같이 하여도, 반사 시이트(5)를 도광판(1)과 반사 시이트 접촉부(26)의 사이에서 끼울 수 있다.
도 16은, 배면 케이스(7)에 설치하는 반사 시이트 접촉부의 다른 예를 나타낸 단면도이다. 이 도면에서는, 반사 시이트 접촉부(27)를 도광판(1)의 단면 부근보다도 내측에서 반사 시이트(5)에 접촉하도록 설치하고 있다. 이와 같이 하여도, 반사 시이트(5)를 도광판(1) 및 반사 시이트 접촉부(27) 사이에서 끼울 수 있다.
실시예 7.
본 실시예에서는, 반사 시이트가 도광판(1)의 배면에 대향하는 제 1 반사 시이트와, 제 1 반사 시이트의 일단과 함께 발광체(3)를 감싸는 제 2 반사 시이트로 이루어진 경우에 대해 설명한다. 그 밖의 구성은, 실시예 6과 마찬가지이다.
도 17은, 본 발명의 실시예 7에 의한 면상 광원장치의 일 구성예를 나타낸 단면도이다. 도면 중 1은 도광판, 2는 광학 시이트, 3은 발광체, 4는 배선, 5a는 제 1 반사 시이트, 5b는 제 2 반사 시이트, 6은 전면 케이스, 7은 배면 케이스, 20a, 25는 반사 시이트 접촉부이다.
반사 시이트(5a, 5b)는, 전술한 실시예 6의 반사 시이트(5)와 마찬가지로, 발광체(3)로부터 발생한 빛 중에서 도광경로로부터 일탈한 빛을 도광경로로 반사하는 반사부재이다. 이 반사 시이트(5a, 5b)는, 알루미늄, 수지 등을 얇은 시이트 형태로 형성한 표면반사율이 높은 부재로 이루어진다.
제 1 반사 시이트(5a)는, 도광판(1)의 배면측에 있어서 배면에 인접하여 배치되어, 면 전체를 덮고 있다. 이 제 1 반사 시이트(5a)의 일단부는, 발광체(3)의 배면측까지 연장되어 있다. 한편, 타단부는, L자형으로 절곡되어 세워지고, 도광판(1)의 배선(4)측의 측면에 인접하여 배치되어 있다.
제 2 반사 시이트(5b)는, 시이트형 부재를 단면 대략 L자형으로 구부려 이루어지고, 케이스 내부에 수납되며, 발광체(3)로부터의 빛을 도광판(1)의 측면에 반사하는 램프 리플렉터로서 기능한다. 이 제 2 반사 시이트(5b)는, 도광판(1)에 인접하여 배치된 발광체(3)의 외측의 측면으로부터 도광판(1)의 전면에 이르도록 배치된다. 즉, 제 1 반사 시이트(5a)의 일단부 및 제 2 반사 시이트(5b)에 의해, 발광체(3)의 외측을 회전하도록 덮어, 발광체(3)를 감싸고 있다.
또한, 도광판(1)의 전면에 이르는 제 2 반사 시이트(5b)의 단부는, 도광판(1)의 전면에 오버랩시키고 있고, 발광체(3)로부터의 출사광이, 도광판(1) 및 제 2 반사 시이트(5b)의 틈으로부터 빠져나오는 것을 방지하고 있다. 이때, 이 단부는, 광학 시이트(2)와는 오버랩하지 않도록 배치되어 있다.
도 18은, 도 17의 제 1 반사 시이트(5a) 및 제 2 반사 시이트(5b)의 일례를 나타낸 사시도이다. 제 1 반사 시이트(5a)에 대해, 발광체 유니트의 발광체(3)에 대응하는 인접 2변에 대향하여 제 2 반사 시이트(5b)가 배치되고, 배선(4)에 대응하는 인접 2변은 단부(36, 37)가 L자형으로 구부러져 있다.
반사 시이트 접촉부(20a)는, 전면 케이스(6)의 전면이 케이스 내에 수납된 제 2 반사 시이트(5b)에 접촉하도록 전면 케이스(6)의 전면에 형성된 접촉부이다. 이 반사 시이트 접촉부(20a)는, 전술한 실시예 6의 반사 시이트 접촉부(20)와 마찬가지로, 전면 케이스(6)를 프레스가공할 때, 전면 케이스(6)의 전면의 일부를 배면 방향으로 후퇴시키도록 드로잉가공하여 얻어진다. 이 경우, 내면측에서는 볼록형상, 외면측에서는 오목형상이 되고, 도광판(1), 제 2 반사 시이트(5b) 등을 수납하여 전면 케이스(6) 및 배면 케이스(7)를 끼워맞추면, 볼록형상부의 선단이 도광판(1)보다도 발광체(3)측에 있어서 제 2 반사 시이트(5b)에 접촉한다.
본 실시예에 따르면, 배면 케이스(7)에 설치된 반사 시이트 접촉부(25)가 도광판(1)의 배면측에 있어서 제 1 반사 시이트(5a)를 배면측으로부터 도광판(1)으로누르는 것과 아울러, 전면 케이스(6)에 설치된 반사 시이트 접촉부(20a)가 도광판(1)의 전면측에 있어서 제 2 반사 시이트(5b)를 전면측으로부터 도광판(1)으로 누르기 때문에, 발광체(3) 주변의 도광판(1) 및 제 1 반사 시이트(5a) 및, 도광판(1) 및 제 2 반사 시이트(5b) 사이에 틈이 생기는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
이것에 의해, 발광체(3)의 출사광이 틈으로부터 새어나와 발광면의 휘도가 저하하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 틈으로부터 빠져나온 빛이 미광이 되어 발광면에 나타나, 면상 광원장치의 휘도얼룩이 되어, 액정표시장치의 표시얼룩이 되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 제 2 반사 시이트(5b)가 제 1 반사 시이트(5a)와 별개로서, 전술한 실시예 6의 반사 시이트(5)와 같이 단부를 ⊃자형으로 구부려, 그 내측에 발광체(3)를 배치할 필요가 없기 때문에, 조립이 용이하다.
이때, 전면 케이스(6)가 금속제 케이스로 이루어졌을 때에, 반사 시이트 접촉부(20a)를 드로잉가공에 의해 형성하는 경우에 대해 서술하였지만, 실시예 2에 있어서의 반사 시이트 접촉부(21)와 마찬가지로, 반사 시이트 접촉부(20a)를 절곡가공에 의해서 형성해도 된다. 또한, 금속제 케이스 대신에, 전면 케이스(6)를 수지제 케이스로 이루는 것으로 하고, 이것에 반사 시이트 접촉부(20a)를 일체 성형하도록 해도 된다.
또한, 전면 케이스(6)에 설치하는 반사 시이트 접촉부(20a)의 위치는, 도광판(1)보다도 발광체(3)측에 설치하는 경우에 대해 서술하였지만, 도광판(1) 상에있어 제 2 반사 시이트(5b)에 접촉하도록 설치해도 된다.
한편, 상기한 각 실시예에서는, 액정표시장치의 예에 대해 설명하였지만, 본 발명에 의한 표시장치는 액정표시장치에 한정되지 않는다. 또한, 본 발명에 의한 면상 표시장치도 액정표시장치용의 것에 한정되지 않고, 박형의 광원장치로서 여러가지 용도나 장치에 적용할 수 있다.
본 발명에 의한 면상 광원장치는, 도광판의 배면에 대향하여 설치된 반사 시이트의 일단이 발광체를 감싸 도광판의 전면에 이르고, 도광판, 발광체 및 반사 시이트를 수납하는 케이스의 벽면의 일부를 내측으로 돌출시켜 반사 시이트에 접촉시키고 있기 때문에, 반사 시이트를 도광판으로 눌러, 반사 시이트 및 도광판 사이에 틈이 생기는 것을 방지하거나, 또는 억제할 수 있다.
이에 따라, 발광면의 휘도를 향상시키고, 발광면 내의 균일성을 향상시키거나, 또는, 광학 시이트에 빛을 흡수하기 위한 가공을 생략하여 저비용으로 생산하는 것이 가능해진다. 이 때문에, 고품질의 면상 표시장치를 염가에 제공할 수 있다.
또한, 반사 시이트 접촉부 및 도광판에 의해 반사 시이트를 끼움으로써, 케이스 내에 있어서의 반사 시이트의 이동을 억제할 수 있으므로, 반사 시이트 및 도광판 사이에 틈이 생기는 것을 방지하거나, 또는 억제할 수 있다.
또한, 반사 시이트 접촉부를 반사 시이트에 접촉시킴으로써, 외부로부터 케이스에 가해진 힘을 광학 시이트에 전달하기 어렵게 하여, 가압에 의한 품질의 저하를 방지할 수 있다. 특히, 액정표시장치에 있어서, 표시패널의 장착에 의한 표시품질의 저하를 방지할 수 있다.
더구나, 본 발명에 의한 표시장치는, 광원으로서, 상기한 면상 광원장치를 사용함으로써, 고품질의 표시장치를 염가에 제공할 수 있다.

Claims (18)

  1. 전면에 광학 시이트가 설치된 도광판과, 도광판에 측면으로부터 빛을 입사시키는 발광체와, 도광판의 배면에 대향하여 설치되고, 그 일단이 발광체를 감싸 도광판의 전면에 이르는 반사 시이트와, 도광판, 발광체 및 반사 시이트를 수납함과 동시에, 전면의 일부를 배면측으로 후퇴시켜 반사 시이트에 접촉시키는 반사 시이트 접촉부가 설치된 케이스를 구비한 것을 특징으로 하는 면상 광원장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 반사 시이트를 광학 시이트에 오버랩시키지 않고 배치하고, 상기 반사 시이트 접촉부를 도광판 상에 있어서 반사 시이트에 접촉시키는 것을 특징으로 하는 면상 광원장치.
  3. 전면에 광학 시이트가 설치된 도광판과, 도광판에 측면으로부터 빛을 입사시키는 발광체와, 도광판의 배면에 대향하여 설치되고, 그 일단이 발광체를 감싸는 반사 시이트와, 도광판, 발광체 및 반사 시이트를 수납하며, 벽면의 일부를 내측으로 돌출시켜 반사 시이트에 접촉시키는 반사 시이트 접촉부가 설치된 케이스를 구비한 것을 특징으로 하는 면상 광원장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 반사 시이트 접촉부가, 케이스의 배면에 설치된 것을 특징으로 하는 면상 광원장치.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 반사 시이트 접촉부가, 케이스의 전면 및 배면에 설치된 것을 특징으로 하는 면상 광원장치.
  6. 제 1항 또는 제 3항에 있어서,
    상기 반사 시이트가, 도광판의 배면에 대향하는 제 1 반사 시이트와, 제 1 반사 시이트의 일단과 함께 발광체를 감싸는 제 2 반사 시이트로 이루어진 것을 특징으로 하는 면상 광원장치.
  7. 제 1항 또는 제 3항에 있어서,
    상기 반사 시이트 접촉부를 도광판보다도 발광체측에 있어서 반사 시이트에 접촉시키고, 반사 시이트 접촉부 및 도광판에 의해 반사 시이트를 끼우는 것을 특징으로 하는 면상 광원장치.
  8. 제 1항 또는 제 3항에 있어서,
    상기 반사 시이트 접촉부를 도광판 상에 있어서 반사 시이트에 접촉시키고, 반사 시이트 접촉부 및 도광판에 의해 반사 시이트를 끼우는 것을 특징으로 하는 면상 광원장치.
  9. 제 1항 또는 제 3항에 있어서,
    상기 반사 시이트는, 타단이 도광판의 광입사면에 대향하는 면에 대향하여 설치된 것을 특징으로 하는 면상 광원장치.
  10. 제 1항 또는 제 3항에 있어서,
    상기 케이스는 프레스 가공된 금속제 케이스로 이루어지며, 반사 시이트 접촉부는 드로잉가공에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 면상 광원장치.
  11. 제 1항 또는 제 3항에 있어서,
    상기 케이스는 프레스가공된 금속제 케이스로 이루어지고, 반사 시이트 접촉부는 절곡가공에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 면상 광원장치.
  12. 제 1항 또는 제 3항에 있어서,
    상기 케이스는 수지제 케이스로 이루어지고, 반사 시이트 접촉부는 케이스 내면에 일체성형된 것을 특징으로 하는 면상 광원장치.
  13. 제 1항 또는 제 3항에 있어서,
    상기 케이스는 전면 케이스 및 배면 케이스로 이루어지며, 전면 케이스를 배면 케이스에 끼움으로써, 케이스에 설치된 반사 시이트 접촉부를 반사 시이트에 접촉시키는 것을 특징으로 하는 면상 광원장치.
  14. 제 1항 또는 제 3항에 있어서,
    상기 발광체는 선상 광원으로 이루어지고, 상기 반사 시이트 접촉부는 선상 광원과 동일한 방향으로 연장되며, 선상 영역에서 반사 시이트에 접촉하는 것을 특징으로 하는 면상 광원장치.
  15. 전면에 광학 시이트가 설치된 도광판과, 도광판에 측면으로부터 빛을 입사시키는 발광체와, 도광판의 배면에 대향하여 설치되고, 그 일단이 발광체를 감싸 도광판의 전면에 이르는 반사 시이트와, 도광판, 발광체 및 반사 시이트를 수납함과 동시에, 전면측에 개구가 설치되고, 이 개구보다도 발광체측의 내면의 일부를 배면측으로 후퇴시켜 반사 시이트에 접촉시키는 반사 시이트 접촉부가 설치된 광원장치 케이스와, 광원장치 케이스의 개구에 대향시켜 설치된 표시패널을 구비한 것을 특징으로 하는 표시장치.
  16. 제 15항에 있어서,
    상기 반사 시이트 접촉부가, 표시패널의 광원장치 케이스에의 부착위치보다도 외측으로 설치된 것을 특징으로 하는 표시장치.
  17. 전면에 광학 시이트가 설치된 도광판과, 도광판에 측면으로부터 빛을 입사시키는 발광체와, 도광판의 배면에 대향하여 설치되고, 그 일단이 발광체를 감싸는 반사 시이트와, 도광판, 발광체 및 반사 시이트를 수납하고, 전면측에 개구가 설치되며, 배면측에 벽면의 일부를 전면측으로 전진시켜 반사 시이트에 접촉시키는 반사 시이트 접촉부가 설치된 광원장치 케이스와, 광원장치 케이스의 개구에 대향시켜 설치된 표시패널을 구비한 것을 특징으로 하는 표시장치.
  18. 제 15항 또는 제 17항에 있어서,
    상기 발광체는 선상 광원으로 이루어지고, 상기 반사 시이트 접촉부는 발광체가 설치된 개구 단부를 따라 연장되며, 선상 영역에서 반사 시이트에 접촉하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
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