JP2003346535A - 面状光源装置及び表示装置 - Google Patents
面状光源装置及び表示装置Info
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- G02F1/1336—Illuminating devices
- G02F1/133615—Edge-illuminating devices, i.e. illuminating from the side
Abstract
(57)【要約】
【課題】 反射シート５及び導光板１の間に隙間が生ず
るのを防止し、輝度を向上させるとともに、発光面の均
一性を向上させた面状光源装置を安価に提供することを
目的とする。 【解決手段】 前面に光学シート２が設けられた導光板
１と、導光板１へ側面から光を入射させる発光体３と、
導光板１の背面に対向して設けられ、その一端が発光体
３を包み込んで導光板１の前面に達する反射シート５
と、導光板１、発光体３及び反射シート５を収納すると
ともに、前面の一部を背面側に後退させて反射シート５
に当接させる反射シート当接部２０が設けられた筐体６
とを備える。
るのを防止し、輝度を向上させるとともに、発光面の均
一性を向上させた面状光源装置を安価に提供することを
目的とする。 【解決手段】 前面に光学シート２が設けられた導光板
１と、導光板１へ側面から光を入射させる発光体３と、
導光板１の背面に対向して設けられ、その一端が発光体
３を包み込んで導光板１の前面に達する反射シート５
と、導光板１、発光体３及び反射シート５を収納すると
ともに、前面の一部を背面側に後退させて反射シート５
に当接させる反射シート当接部２０が設けられた筐体６
とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は面状光源装置及び表
示装置に係り、更に詳しくは、文字、画像等を表示する
ための表示装置、例えば液晶表示装置において使用され
る面状光源装置及びこの面状光源装置を含む表示装置の
改良に関する。
示装置に係り、更に詳しくは、文字、画像等を表示する
ための表示装置、例えば液晶表示装置において使用され
る面状光源装置及びこの面状光源装置を含む表示装置の
改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示装置は、他の表示装置に比べ
て、薄型、軽量、低消費電力などの特徴を有し、コンピ
ュータをはじめ、携帯電話機などの携帯端末、カーナビ
ゲーション端末などの表示装置として広く使用されてい
る。液晶表示装置の場合、ピクセルごとの画像情報を再
現する液晶パネルそれ自体は発光しないため光源装置が
別途必要であり、通常、液晶表示装置は、液晶パネルの
背面側から光を照射するバックライト装置と呼ばれる光
源装置を備えている。
て、薄型、軽量、低消費電力などの特徴を有し、コンピ
ュータをはじめ、携帯電話機などの携帯端末、カーナビ
ゲーション端末などの表示装置として広く使用されてい
る。液晶表示装置の場合、ピクセルごとの画像情報を再
現する液晶パネルそれ自体は発光しないため光源装置が
別途必要であり、通常、液晶表示装置は、液晶パネルの
背面側から光を照射するバックライト装置と呼ばれる光
源装置を備えている。
【０００３】この様な表示装置では、画像などの表示領
域に対して均一に光を照射する必要があることから、表
示領域に応じた形状の発光面を有し、発光面内における
発光特性の均一性に優れた面状光源装置が求められてい
る。また、装置全体を薄型化、軽量化するために、光源
装置の薄型化、軽量化が求められている。このため、こ
の種の光源装置には、通常、線状発光体を導光板の側面
方向に配置するサイドライト方式が採用されている。
域に対して均一に光を照射する必要があることから、表
示領域に応じた形状の発光面を有し、発光面内における
発光特性の均一性に優れた面状光源装置が求められてい
る。また、装置全体を薄型化、軽量化するために、光源
装置の薄型化、軽量化が求められている。このため、こ
の種の光源装置には、通常、線状発光体を導光板の側面
方向に配置するサイドライト方式が採用されている。
【０００４】図１０は、従来の面状光源装置の構成例を
示した断面図であり、サイドライト方式を採用した液晶
表示装置用バックライト装置が示されている。図中の１
は導光板、２は光学シート、３は発光体、４は配線、５
は反射シート、６は前面筐体、７は背面筐体、１２は開
口部である。これらの各構成部材１〜５は、前面筐体６
及び背面筐体７を嵌合してなる筐体内に収納されて面状
光源装置を構成し、液晶表示装置では、開口部１２の外
側に液晶パネルが取り付けられる。
示した断面図であり、サイドライト方式を採用した液晶
表示装置用バックライト装置が示されている。図中の１
は導光板、２は光学シート、３は発光体、４は配線、５
は反射シート、６は前面筐体、７は背面筐体、１２は開
口部である。これらの各構成部材１〜５は、前面筐体６
及び背面筐体７を嵌合してなる筐体内に収納されて面状
光源装置を構成し、液晶表示装置では、開口部１２の外
側に液晶パネルが取り付けられる。
【０００５】光源装置の小型化、軽量化のため、反射シ
ート５は、導光板１の背面側に設けられるとともに、そ
の端部がコの字状に折り曲げられランプリフレクタとし
ても用いられている。発光体３から出射された光は、導
光板１の側面に設けられた入光面から入射され、導光板
１内を進みながら前面（光学シート２側）から出射す
る。この出射光は、光学シート２を介して開口部１２か
ら出射される。つまり、開口部１２が発光面となる。
ート５は、導光板１の背面側に設けられるとともに、そ
の端部がコの字状に折り曲げられランプリフレクタとし
ても用いられている。発光体３から出射された光は、導
光板１の側面に設けられた入光面から入射され、導光板
１内を進みながら前面（光学シート２側）から出射す
る。この出射光は、光学シート２を介して開口部１２か
ら出射される。つまり、開口部１２が発光面となる。
【０００６】ところが、反射シート５及び導光板１の間
に隙間があると、発光体３からの出射光がこの隙間から
漏れるため、一部の光は有効活用されず、発光面内の輝
度を低下させていた。また、隙間から逃げた光が迷光と
なり、これが発光面内に現れると、光源装置の輝度ムラ
となり、このような光源装置を液晶表示装置に用いれば
表示ムラとなるという問題があった。この表示ムラは、
極めて激しく、そのままでは面光源として使用すること
はできない。このため、従来の光源装置では、光学シー
ト２の一部に光を吸収させるための印刷１３を施してい
たが、コストアップにつながり、また、輝度低下の要因
となっていた。
に隙間があると、発光体３からの出射光がこの隙間から
漏れるため、一部の光は有効活用されず、発光面内の輝
度を低下させていた。また、隙間から逃げた光が迷光と
なり、これが発光面内に現れると、光源装置の輝度ムラ
となり、このような光源装置を液晶表示装置に用いれば
表示ムラとなるという問題があった。この表示ムラは、
極めて激しく、そのままでは面光源として使用すること
はできない。このため、従来の光源装置では、光学シー
ト２の一部に光を吸収させるための印刷１３を施してい
たが、コストアップにつながり、また、輝度低下の要因
となっていた。
【０００７】さらに、前面筐体６の前面に外部から力が
加えられた場合、前面筐体が変形して、光学シート２を
導光板１側へ押さえつけることになるため、表示品質を
大きく低下させているという問題があった。特に、液晶
表示装置では、通常、液晶パネルが前面筐体６に取り付
けられるため、前面筐体６に力が加えられ易く、表示品
質に影響を与えていた。
加えられた場合、前面筐体が変形して、光学シート２を
導光板１側へ押さえつけることになるため、表示品質を
大きく低下させているという問題があった。特に、液晶
表示装置では、通常、液晶パネルが前面筐体６に取り付
けられるため、前面筐体６に力が加えられ易く、表示品
質に影響を与えていた。
【０００８】図１１は、従来の面状光源装置の他の構成
例を示した断面図であり、特開２０００−３１５４１４
号公報に開示された装置が示されている。図中の１は導
光板、３は発光体、５は反射シート、８は両面テープ、
９は筐体、１０は液晶パネルである。
例を示した断面図であり、特開２０００−３１５４１４
号公報に開示された装置が示されている。図中の１は導
光板、３は発光体、５は反射シート、８は両面テープ、
９は筐体、１０は液晶パネルである。
【０００９】この面状光源装置では、反射シート５の端
部を導光板１の前面にオーバーラップさせるとともに、
このオーバーラップ部分を両面テープ８で導光板１の前
面に固着している。ところが、反射シート５に折り曲げ
に対する復元力の強い素材を用いた場合、両面テープ８
により隙間の発生を抑制するのは容易でないことに加
え、導光板１に両面テープ８を貼付すると、導光板１内
で予期しない反射が生じて、発光面内で均一な輝度が得
られず、また輝度が低下してしまうという問題があっ
た。
部を導光板１の前面にオーバーラップさせるとともに、
このオーバーラップ部分を両面テープ８で導光板１の前
面に固着している。ところが、反射シート５に折り曲げ
に対する復元力の強い素材を用いた場合、両面テープ８
により隙間の発生を抑制するのは容易でないことに加
え、導光板１に両面テープ８を貼付すると、導光板１内
で予期しない反射が生じて、発光面内で均一な輝度が得
られず、また輝度が低下してしまうという問題があっ
た。
【００１０】導光板１は、その素材（アクリル等）の屈
折率と、空気の屈折率の相違に基づいて、入射光を全反
射させて導光板１内に閉じ込めるとともに、閉じ込めら
れた導光を背面に形成されたパターンにより散乱させて
前面から出射させている。このため、両面テープ８を導
光板１の表面に密着させると、当該密着部分において
は、全反射以外の反射が生ずることになる。全反射以外
の角度で反射された光は、導光板１の予期しない位置か
ら出射することになるため、やはり図１０の場合と同
様、光学シート２の一部に光を吸収させるための加工
（印刷１３）を施す必要があった。
折率と、空気の屈折率の相違に基づいて、入射光を全反
射させて導光板１内に閉じ込めるとともに、閉じ込めら
れた導光を背面に形成されたパターンにより散乱させて
前面から出射させている。このため、両面テープ８を導
光板１の表面に密着させると、当該密着部分において
は、全反射以外の反射が生ずることになる。全反射以外
の角度で反射された光は、導光板１の予期しない位置か
ら出射することになるため、やはり図１０の場合と同
様、光学シート２の一部に光を吸収させるための加工
（印刷１３）を施す必要があった。
【００１１】一方、図１２は、従来の面状光源装置の他
の構成例を示した断面図であり、特開２００１−２５０
４１６号公報に開示された装置が示されている。図中の
１は導光板、３は発光体、４は配線、５は反射シート、
６は前面筐体、７は背面筐体、１１，１４は両面テープ
である。
の構成例を示した断面図であり、特開２００１−２５０
４１６号公報に開示された装置が示されている。図中の
１は導光板、３は発光体、４は配線、５は反射シート、
６は前面筐体、７は背面筐体、１１，１４は両面テープ
である。
【００１２】両面テープ１４は、光源装置内部に筐体外
部から塵が侵入するのを防止する目的で、反射シート５
を筐体６に固着している。このため、反射シート５及び
導光板１間に隙間が生じやすくなるという問題が生じて
いる。また、反射シート５上に光学シートをオーバーラ
ップさせているので、外部から筐体６に加えられた力が
光学シート２に伝わり、表示品質を低下させてしまう。
部から塵が侵入するのを防止する目的で、反射シート５
を筐体６に固着している。このため、反射シート５及び
導光板１間に隙間が生じやすくなるという問題が生じて
いる。また、反射シート５上に光学シートをオーバーラ
ップさせているので、外部から筐体６に加えられた力が
光学シート２に伝わり、表示品質を低下させてしまう。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】従来の面状光源装置
は、上記のように構成されているため、反射シート５及
び導光板１の間に隙間があると、発光面内の輝度が低下
し、あるいは、発光面内の輝度ムラとなるという問題が
あり、これらの影響を抑制するためには、光学シートに
印刷を施す必要があった。また、筐体に力が加えられた
場合に、光学シート２を押さえつけることになり、表示
品質が大きく低下していた。
は、上記のように構成されているため、反射シート５及
び導光板１の間に隙間があると、発光面内の輝度が低下
し、あるいは、発光面内の輝度ムラとなるという問題が
あり、これらの影響を抑制するためには、光学シートに
印刷を施す必要があった。また、筐体に力が加えられた
場合に、光学シート２を押さえつけることになり、表示
品質が大きく低下していた。
【００１４】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、反射シート５及び導光板１の間に隙間が
生ずることを防止または抑制する構造を有する面状光源
装置を提供することを目的とする。また、本発明は、反
射シート５及び導光板１の位置ズレを防止または抑制す
る構造を有する面状光源装置を提供することを目的とす
る。また、外部からの力が光学シートに伝わりにくい構
造を有する面状光源装置を提供することを目的とする。
また、本発明は、これらの面状光源装置を安価に提供す
ることを目的とする。さらに、本発明は、これらの面状
光源装置を備えた表示装置を提供することを目的とす
る。
たものであり、反射シート５及び導光板１の間に隙間が
生ずることを防止または抑制する構造を有する面状光源
装置を提供することを目的とする。また、本発明は、反
射シート５及び導光板１の位置ズレを防止または抑制す
る構造を有する面状光源装置を提供することを目的とす
る。また、外部からの力が光学シートに伝わりにくい構
造を有する面状光源装置を提供することを目的とする。
また、本発明は、これらの面状光源装置を安価に提供す
ることを目的とする。さらに、本発明は、これらの面状
光源装置を備えた表示装置を提供することを目的とす
る。
【００１５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
による面状光源装置は、前面に光学シートが設けられた
導光板と、導光板へ側面から光を入射させる発光体と、
導光板の背面に対向して設けられ、その一端が発光体を
包み込んで導光板の前面に達する反射シートと、導光
板、発光体及び反射シートを収納するとともに、前面の
一部を背面側に後退させて反射シートに当接させる反射
シート当接部が設けられた筐体とを備えて構成される。
この様な構成により、反射シートを導光板に押し付け
て、反射シート及び導光板間に隙間が生ずることを防止
することができる。
による面状光源装置は、前面に光学シートが設けられた
導光板と、導光板へ側面から光を入射させる発光体と、
導光板の背面に対向して設けられ、その一端が発光体を
包み込んで導光板の前面に達する反射シートと、導光
板、発光体及び反射シートを収納するとともに、前面の
一部を背面側に後退させて反射シートに当接させる反射
シート当接部が設けられた筐体とを備えて構成される。
この様な構成により、反射シートを導光板に押し付け
て、反射シート及び導光板間に隙間が生ずることを防止
することができる。
【００１６】請求項２に記載の本発明による面状光源装
置は、反射シートを光学シートにオーバーラップさせる
ことなく配置し、上記反射シート当接部を導光板上にお
いて反射シートに当接させるように構成される。このよ
うな構成により、筐体外部からの力が、反射シート当接
部を介して反射シートに加えられ、光学シートに加えら
れることがない。
置は、反射シートを光学シートにオーバーラップさせる
ことなく配置し、上記反射シート当接部を導光板上にお
いて反射シートに当接させるように構成される。このよ
うな構成により、筐体外部からの力が、反射シート当接
部を介して反射シートに加えられ、光学シートに加えら
れることがない。
【００１７】請求項３に記載の本発明による面状光源装
置は、前面に光学シートが設けられた導光板と、導光板
へ側面から光を入射させる発光体と、導光板の背面に対
向して設けられ、その一端が発光体を包み込む反射シー
トと、導光板、発光体及び反射シートを収納し、壁面の
一部を内側に突出させて反射シートに当接させる反射シ
ート当接部が設けられた筐体とを備えて構成される。こ
のような構成により、反射シートを導光板に押し付け
て、反射シート及び導光板間に隙間が生じることを防止
することができる。
置は、前面に光学シートが設けられた導光板と、導光板
へ側面から光を入射させる発光体と、導光板の背面に対
向して設けられ、その一端が発光体を包み込む反射シー
トと、導光板、発光体及び反射シートを収納し、壁面の
一部を内側に突出させて反射シートに当接させる反射シ
ート当接部が設けられた筐体とを備えて構成される。こ
のような構成により、反射シートを導光板に押し付け
て、反射シート及び導光板間に隙間が生じることを防止
することができる。
【００１８】請求項４に記載の本発明による面状光源装
置は、反射シート当接部が、筐体の背面に設けて構成さ
れる。反射シート当接部を筐体の背面に設けることによ
り、導光板の背面側において反射シート及び導光板間に
隙間が生じるのを防ぐことができる。また、筐体内での
反射シートの移動を抑制することができる。
置は、反射シート当接部が、筐体の背面に設けて構成さ
れる。反射シート当接部を筐体の背面に設けることによ
り、導光板の背面側において反射シート及び導光板間に
隙間が生じるのを防ぐことができる。また、筐体内での
反射シートの移動を抑制することができる。
【００１９】請求項５に記載の本発明による面状光源装
置は、反射シート当接部が、筐体の前面及び背面に設け
て構成される。反射シート当接部を筐体の前面と背面の
両方に設けることにより、導光板の前面側と背面側の両
方において反射シート及び導光板間に隙間が生じるのを
防止することができる。
置は、反射シート当接部が、筐体の前面及び背面に設け
て構成される。反射シート当接部を筐体の前面と背面の
両方に設けることにより、導光板の前面側と背面側の両
方において反射シート及び導光板間に隙間が生じるのを
防止することができる。
【００２０】請求項６に記載の本発明による面状光源装
置は、反射シートが、導光板の背面に対向する第１の反
射シートと、第１の反射シートの一端とともに発光体を
包み込む第２の反射シートから構成される。このような
構成によれば、第１の反射シートと第２の反射シートと
が別体であるので、装置の組み立てが容易である。
置は、反射シートが、導光板の背面に対向する第１の反
射シートと、第１の反射シートの一端とともに発光体を
包み込む第２の反射シートから構成される。このような
構成によれば、第１の反射シートと第２の反射シートと
が別体であるので、装置の組み立てが容易である。
【００２１】請求項７に記載の本発明による面状光源装
置は、反射シート当接部を導光板よりも発光体側におい
て反射シートに当接させ、反射シート当接部及び導光板
により反射シートを狭持する様に構成される。反射シー
トに樹脂製シート等の曲げ圧力に対する復元力の強い素
材を用いれば、反射シート当接部を導光板よりも外側に
おいて反射シートに当接させても、反射シート当接部及
び導光板により反射シートを狭持することができる。こ
のため、筐体内における反射シートの移動を抑制するこ
とができる。また、反射シート当接部を筐体の前面に設
けたときには、筐体前面における外縁部の幅を狭くする
ことができる。
置は、反射シート当接部を導光板よりも発光体側におい
て反射シートに当接させ、反射シート当接部及び導光板
により反射シートを狭持する様に構成される。反射シー
トに樹脂製シート等の曲げ圧力に対する復元力の強い素
材を用いれば、反射シート当接部を導光板よりも外側に
おいて反射シートに当接させても、反射シート当接部及
び導光板により反射シートを狭持することができる。こ
のため、筐体内における反射シートの移動を抑制するこ
とができる。また、反射シート当接部を筐体の前面に設
けたときには、筐体前面における外縁部の幅を狭くする
ことができる。
【００２２】請求項８に記載の本発明による面状光源装
置は、反射シート当接部を導光板上において反射シート
に当接させ、反射シート当接部及び導光板により反射シ
ートを狭持するように構成される。反射シート当接部を
導光板上において反射シートに当接させれば、反射シー
ト当接部及び導光板により反射シートを狭持することが
できる。このため、筐体内における反射シートの移動を
抑制することができる。
置は、反射シート当接部を導光板上において反射シート
に当接させ、反射シート当接部及び導光板により反射シ
ートを狭持するように構成される。反射シート当接部を
導光板上において反射シートに当接させれば、反射シー
ト当接部及び導光板により反射シートを狭持することが
できる。このため、筐体内における反射シートの移動を
抑制することができる。
【００２３】請求項９に記載の本発明による面状光源装
置は、反射シートの他端が導光板の光入射面に対向する
面に対向するように構成される。反射シートの他端を折
り曲げて導光板の光入射面とは反対側の面に対向させる
ことにより、反射シートと導光板との相対的位置を規制
することができる。つまり、反射シートを導光板の光入
射面の対向面に当接させた状態において、発光体側の端
部を導光板の前面にオーバーラップしていれば、両者の
相対的位置が変化してもオーバーラップがなくなること
がない。このため、反射シート及び導光板間に隙間が生
じさせることなく、オーバーラップ量を低減させること
ができる。
置は、反射シートの他端が導光板の光入射面に対向する
面に対向するように構成される。反射シートの他端を折
り曲げて導光板の光入射面とは反対側の面に対向させる
ことにより、反射シートと導光板との相対的位置を規制
することができる。つまり、反射シートを導光板の光入
射面の対向面に当接させた状態において、発光体側の端
部を導光板の前面にオーバーラップしていれば、両者の
相対的位置が変化してもオーバーラップがなくなること
がない。このため、反射シート及び導光板間に隙間が生
じさせることなく、オーバーラップ量を低減させること
ができる。
【００２４】請求項１０に記載の本発明による面状光源
装置は、筐体がプレス加工された金属製筐体からなり、
反射シート当接部が絞り加工により形成される。この様
な構成により、コストを増大させることなく、また、組
み立て作業を煩雑化することなく筐体に反射シート当接
部を設けることができる。
装置は、筐体がプレス加工された金属製筐体からなり、
反射シート当接部が絞り加工により形成される。この様
な構成により、コストを増大させることなく、また、組
み立て作業を煩雑化することなく筐体に反射シート当接
部を設けることができる。
【００２５】請求項１１に記載の本発明による面状光源
装置は、筐体がプレス加工された金属製筐体からなり、
反射シート当接部が曲げ加工により形成される。この様
な構成により、コストを増大させることなく、また、組
み立て作業を煩雑化することなく筐体に反射シート当接
部を設けることができる。
装置は、筐体がプレス加工された金属製筐体からなり、
反射シート当接部が曲げ加工により形成される。この様
な構成により、コストを増大させることなく、また、組
み立て作業を煩雑化することなく筐体に反射シート当接
部を設けることができる。
【００２６】請求項１２に記載の本発明による面状光源
装置は、筐体が樹脂製筐体からなり、反射シート当接部
が筐体内面に一体成型される。この様な構成により、コ
ストを増大させることなく、また、組み立て作業を煩雑
化することなく筐体に反射シート当接部を設けることが
できる。
装置は、筐体が樹脂製筐体からなり、反射シート当接部
が筐体内面に一体成型される。この様な構成により、コ
ストを増大させることなく、また、組み立て作業を煩雑
化することなく筐体に反射シート当接部を設けることが
できる。
【００２７】請求項１３に記載の本発明による面状光源
装置は、筐体が前面筐体及び背面筐体からなり、前面筐
体を背面筐体に係合することにより、筐体に設けられた
反射シート当接部を反射シートに当接させるように構成
される。この様な構成により、煩雑な組み立て作業を行
う必要がない。
装置は、筐体が前面筐体及び背面筐体からなり、前面筐
体を背面筐体に係合することにより、筐体に設けられた
反射シート当接部を反射シートに当接させるように構成
される。この様な構成により、煩雑な組み立て作業を行
う必要がない。
【００２８】請求項１４に記載の本発明による面状光源
装置は、発光体が線状光源からなり、反射シート当接部
が線状光源と同一の方向に延伸され、線状領域において
反射シートに当接する様に構成される。このような構成
により、線状光源からの出射光が反射シート及び導光板
間の隙間から漏れるのを防止することができる。
装置は、発光体が線状光源からなり、反射シート当接部
が線状光源と同一の方向に延伸され、線状領域において
反射シートに当接する様に構成される。このような構成
により、線状光源からの出射光が反射シート及び導光板
間の隙間から漏れるのを防止することができる。
【００２９】請求項１５に記載の本発明による表示装置
は、前面に光学シートが設けられた導光板と、導光板へ
側面から光を入射させる発光体と、導光板の背面に対向
して設けられ、その一端が発光体を包み込んで導光板の
前面に達する反射シートと、導光板、発光体及び反射シ
ートを収納するとともに、前面側に開口が設けられ、こ
の開口よりも発光体側の内面の一部を背面側に後退させ
て反射シートに当接させる反射シート当接部が設けられ
た筐体と、筐体の開口に対向させて設けられた表示パネ
ルとを備えて構成される。
は、前面に光学シートが設けられた導光板と、導光板へ
側面から光を入射させる発光体と、導光板の背面に対向
して設けられ、その一端が発光体を包み込んで導光板の
前面に達する反射シートと、導光板、発光体及び反射シ
ートを収納するとともに、前面側に開口が設けられ、こ
の開口よりも発光体側の内面の一部を背面側に後退させ
て反射シートに当接させる反射シート当接部が設けられ
た筐体と、筐体の開口に対向させて設けられた表示パネ
ルとを備えて構成される。
【００３０】請求項１６に記載の本発明による表示装置
は、反射シート当接部が、表示パネルの光源装置筐体へ
の取付位置よりも外側に設けられて構成される。
は、反射シート当接部が、表示パネルの光源装置筐体へ
の取付位置よりも外側に設けられて構成される。
【００３１】請求項１７に記載の本発明による表示装置
は、前面に光学シートが設けられた導光板と、導光板へ
側面から光を入射させる発光体と、導光板の背面に対向
して設けられ、その一端が発光体を包み込む反射シート
と、導光板、発光体及び反射シートを収納し、前面側に
開口が設けられ、背面側に壁面の一部を前面側に前進さ
せて反射シートに当接させる反射シート当接部が設けら
れた光源装置筐体と、光源装置筐体の開口に対向させて
設けられた表示パネルとを備えて構成される。
は、前面に光学シートが設けられた導光板と、導光板へ
側面から光を入射させる発光体と、導光板の背面に対向
して設けられ、その一端が発光体を包み込む反射シート
と、導光板、発光体及び反射シートを収納し、前面側に
開口が設けられ、背面側に壁面の一部を前面側に前進さ
せて反射シートに当接させる反射シート当接部が設けら
れた光源装置筐体と、光源装置筐体の開口に対向させて
設けられた表示パネルとを備えて構成される。
【００３２】請求項１８に記載の本発明による表示装置
は、発光体が線状光源からなり、反射シート当接部が発
光体が設けられた開口端部に沿って延伸され、線状領域
において反射シートに当接するように構成される。
は、発光体が線状光源からなり、反射シート当接部が発
光体が設けられた開口端部に沿って延伸され、線状領域
において反射シートに当接するように構成される。
【００３３】
【発明の実施の形態】実施の形態１．図１は、本発明の
実施の形態１による表示装置の一構成例を示した断面図
である。図中の１は導光板、２は光学シート、３は発光
体、４は配線、５は反射シート、６は前面筐体、７は背
面筐体、１０は液晶パネル、１１は両面テープ、１２は
開口部、２０は反射シート当接部である。導光板１、光
学シート２、発光体３、配線４及び反射シート５は、前
面筐体６及び背面筐体７を嵌合してなる筐体内に収納さ
れて面状光源装置を構成し、両面テープ１１により液晶
パネル１０に取り付けられ液晶表示装置を構成する。
実施の形態１による表示装置の一構成例を示した断面図
である。図中の１は導光板、２は光学シート、３は発光
体、４は配線、５は反射シート、６は前面筐体、７は背
面筐体、１０は液晶パネル、１１は両面テープ、１２は
開口部、２０は反射シート当接部である。導光板１、光
学シート２、発光体３、配線４及び反射シート５は、前
面筐体６及び背面筐体７を嵌合してなる筐体内に収納さ
れて面状光源装置を構成し、両面テープ１１により液晶
パネル１０に取り付けられ液晶表示装置を構成する。
【００３４】導光板１は、所定の屈折率を有するアクリ
ル樹脂などからなる透明性の導光体であり、概ね矩形の
板状体として成形される。この導光板１は、その１又は
２以上の側面が入光面、その前面（開口部１２側）が出
光面となり、入光面から入射した入射光を出光面からほ
ぼ均一に出射させるように構成される。
ル樹脂などからなる透明性の導光体であり、概ね矩形の
板状体として成形される。この導光板１は、その１又は
２以上の側面が入光面、その前面（開口部１２側）が出
光面となり、入光面から入射した入射光を出光面からほ
ぼ均一に出射させるように構成される。
【００３５】光学シート２は、導光板１の出光面に配置
され、導光板１からの出射光を均一化し、あるいは高輝
度化するための光学補正シートである。この光学シート
２は、出射光を拡散させて発光面の輝度を均一化させる
ための拡散シート、出射光に指向性をもたせて輝度を向
上させるためのプリズムシート、液晶表示パネルの偏光
板（不図示）によって吸収される偏光成分を反射して再
利用し輝度を向上させるための偏光分離シートなどから
なる。これらのシートのいずれか、あるいは２以上が必
要に応じて組み合わせられ光学シート２として用いられ
る。
され、導光板１からの出射光を均一化し、あるいは高輝
度化するための光学補正シートである。この光学シート
２は、出射光を拡散させて発光面の輝度を均一化させる
ための拡散シート、出射光に指向性をもたせて輝度を向
上させるためのプリズムシート、液晶表示パネルの偏光
板（不図示）によって吸収される偏光成分を反射して再
利用し輝度を向上させるための偏光分離シートなどから
なる。これらのシートのいずれか、あるいは２以上が必
要に応じて組み合わせられ光学シート２として用いられ
る。
【００３６】発光体３は、導光板１の側面側で側面に沿
って配置された蛍光放電管などの線状光源であり、導光
板１の入光面への入射光を供給している。配線４は蛍光
放電管に電源を供給するための給電線である。発光体３
及び配線４は、発光体ユニットとして構成される。
って配置された蛍光放電管などの線状光源であり、導光
板１の入光面への入射光を供給している。配線４は蛍光
放電管に電源を供給するための給電線である。発光体３
及び配線４は、発光体ユニットとして構成される。
【００３７】図２は、発光体ユニットの一例を示した斜
視図であり、図１に示された発光体３及び配線４は図２
のＡ−Ａ断面に相当する。発光体３は、両端に放電電極
部３０，３１が設けられたＬ字型の発光体であり、配線
４はＬ字型のフラットケーブルであり、放電電極部３
０，３１には配線４を介して電源コネクタ３３から電源
供給される。つまり、この発光体ユニットは概ね矩形形
状からなり、その対向する頂点に放電電極３０，３１が
配置され、他の１つの頂点が発光体５の屈曲部に相当
し、当該屈曲部には弾性体（例えばゴム製）のコーナー
ホルダ３２が設けられている。
視図であり、図１に示された発光体３及び配線４は図２
のＡ−Ａ断面に相当する。発光体３は、両端に放電電極
部３０，３１が設けられたＬ字型の発光体であり、配線
４はＬ字型のフラットケーブルであり、放電電極部３
０，３１には配線４を介して電源コネクタ３３から電源
供給される。つまり、この発光体ユニットは概ね矩形形
状からなり、その対向する頂点に放電電極３０，３１が
配置され、他の１つの頂点が発光体５の屈曲部に相当
し、当該屈曲部には弾性体（例えばゴム製）のコーナー
ホルダ３２が設けられている。
【００３８】反射シート５は、発光体３から発せられた
光の導光経路（導光板１および光学シート２を経由して
開口部１２から出射される本来の経路）から逸脱した光
を上記導光経路へ反射し、面状光源装置の輝度を向上さ
せるとともに、迷光を防止して発光面の輝度を均一にす
る。この反射シート５は、アルミ、樹脂などを薄いシー
ト状に形成した表面反射率の高い部材からなり、導光板
１の背面側において背面に隣接して配置され、面全体を
覆っている。つまり、導光板１の出光面に対向する面に
対向して設けられている。
光の導光経路（導光板１および光学シート２を経由して
開口部１２から出射される本来の経路）から逸脱した光
を上記導光経路へ反射し、面状光源装置の輝度を向上さ
せるとともに、迷光を防止して発光面の輝度を均一にす
る。この反射シート５は、アルミ、樹脂などを薄いシー
ト状に形成した表面反射率の高い部材からなり、導光板
１の背面側において背面に隣接して配置され、面全体を
覆っている。つまり、導光板１の出光面に対向する面に
対向して設けられている。
【００３９】反射シート５の発光体３側の端部は、コの
字状に折り曲げられ、導光板１に隣接して配置された発
光体３の外側を回り込んで、導光板１の前面に達してい
る。つまり、発光体３を包み込むように反射シート５を
折り曲げ、反射シート５の一部がランプリフレクタとし
て機能している。
字状に折り曲げられ、導光板１に隣接して配置された発
光体３の外側を回り込んで、導光板１の前面に達してい
る。つまり、発光体３を包み込むように反射シート５を
折り曲げ、反射シート５の一部がランプリフレクタとし
て機能している。
【００４０】また、その端部は導光板１の前面にオーバ
ーラップさせており、発光体３からの出射光が、導光板
１及び反射シート５の隙間から逃げるのを防止してい
る。なお、この端部は、光学シート２とはオーバーラッ
プしていないように配置されている。
ーラップさせており、発光体３からの出射光が、導光板
１及び反射シート５の隙間から逃げるのを防止してい
る。なお、この端部は、光学シート２とはオーバーラッ
プしていないように配置されている。
【００４１】反射シート５の配線４側の端部は、Ｌ字状
に折り曲げて立ち上げられ、導光板１の配線４側の側面
に隣接して配置されている。つまり、反射シート５は入
光面に対向する面に対向して設けられている。
に折り曲げて立ち上げられ、導光板１の配線４側の側面
に隣接して配置されている。つまり、反射シート５は入
光面に対向する面に対向して設けられている。
【００４２】図３は、図１の反射シート５の一例を示し
た斜視図であり、図１に示された反射シート５は図３の
Ｂ−Ｂ断面に相当する。発光体ユニットの発光体３に対
応する隣接する２辺において端部３４，３５がコの字状
に折り曲げられ、配線４に対応する２辺において端部３
６，３７がＬ字状に折り曲げられている。
た斜視図であり、図１に示された反射シート５は図３の
Ｂ−Ｂ断面に相当する。発光体ユニットの発光体３に対
応する隣接する２辺において端部３４，３５がコの字状
に折り曲げられ、配線４に対応する２辺において端部３
６，３７がＬ字状に折り曲げられている。
【００４３】前面筐体６及び背面筐体７は、ともにアル
ミ、鉄等の金属板をプレス加工して得られた面状光源装
置の筐体の一部であり、これらを係合させることにより
概ね箱形の薄型筐体が得られる。前面筐体６には、光学
シート２からの光を面状光源装置から出射するための開
口部１２が設けられ、この開口部１２が当該面状光源装
置の発光面となる。開口部１２周辺の外面上には、液晶
パネル１０を取り付けるための両面テープ１１が貼付さ
れ、液晶パネル１０の表示領域が発光面に一致するよう
に液晶パネル１０が取り付けられる。
ミ、鉄等の金属板をプレス加工して得られた面状光源装
置の筐体の一部であり、これらを係合させることにより
概ね箱形の薄型筐体が得られる。前面筐体６には、光学
シート２からの光を面状光源装置から出射するための開
口部１２が設けられ、この開口部１２が当該面状光源装
置の発光面となる。開口部１２周辺の外面上には、液晶
パネル１０を取り付けるための両面テープ１１が貼付さ
れ、液晶パネル１０の表示領域が発光面に一致するよう
に液晶パネル１０が取り付けられる。
【００４４】反射シート当接部２０は、前面筐体６の前
面が筐体内に収納された反射シート５に当接するように
前面筐体６の前面に形成された当接部である。この反射
シート当接部２０は、前面筐体６をプレス加工する際、
前面筐体６の前面の一部を背面方向へ後退させるように
絞り加工することにより得られる。この場合、内面側で
は凸形状、外面側では凹形状となり、導光板１、反射シ
ート５等を収納して前面筐体６及び背面筐体７を嵌合さ
せると、凸形状部の先端が反射シート５に当接する。
面が筐体内に収納された反射シート５に当接するように
前面筐体６の前面に形成された当接部である。この反射
シート当接部２０は、前面筐体６をプレス加工する際、
前面筐体６の前面の一部を背面方向へ後退させるように
絞り加工することにより得られる。この場合、内面側で
は凸形状、外面側では凹形状となり、導光板１、反射シ
ート５等を収納して前面筐体６及び背面筐体７を嵌合さ
せると、凸形状部の先端が反射シート５に当接する。
【００４５】図４は、図１の前面筐体６の一例を示した
斜視図であり、図１に示された前面筐体６は図４のＣ−
Ｃ断面に相当する。前面筐体６の前面は、その大部分を
開口部１２が占め、前面筐体６は額縁状の形状からな
る。概ね矩形の開口部１２の周辺４辺には隣接して両面
テープ１１が設けられ、発光体３に対応する２辺には、
両面テープ１１の外側に反射シート当接部２０が設けら
れている。この反射シート当接部２０は、線状光源であ
る発光体３と同一方向に伸延させて形成され、当接領域
は発光体３と同一方向の線状領域となる。つまり、反射
シート当接部２０は、開口部１２の一辺（端部）に沿っ
てこれと同一方向に伸延された形状として形成される。
この様にして、発光体３のほぼ全域にわたって反射シー
ト当接部２０が設けられている。
斜視図であり、図１に示された前面筐体６は図４のＣ−
Ｃ断面に相当する。前面筐体６の前面は、その大部分を
開口部１２が占め、前面筐体６は額縁状の形状からな
る。概ね矩形の開口部１２の周辺４辺には隣接して両面
テープ１１が設けられ、発光体３に対応する２辺には、
両面テープ１１の外側に反射シート当接部２０が設けら
れている。この反射シート当接部２０は、線状光源であ
る発光体３と同一方向に伸延させて形成され、当接領域
は発光体３と同一方向の線状領域となる。つまり、反射
シート当接部２０は、開口部１２の一辺（端部）に沿っ
てこれと同一方向に伸延された形状として形成される。
この様にして、発光体３のほぼ全域にわたって反射シー
ト当接部２０が設けられている。
【００４６】図５は、図１の面状光源装置の構成部材
と、その組み立ての様子を示した斜視図である。背面筐
体７に反射シート５を収納した後、発光体ユニットが収
納される。このとき、発光体３が反射シート５のコの字
形状の内側、配線４が、Ｌ字形状の外側になるように収
納する。その後、導光板１、光学シート２（拡散シート
２Ｃ、プリズムシート２Ｂ、偏光分離シート２Ａ）が順
に収納され、最後に、前面筐体６の係合部（嵌合穴）４
０を、背面筐体の係合部（嵌合爪）４１と係合させて組
み立てられる。
と、その組み立ての様子を示した斜視図である。背面筐
体７に反射シート５を収納した後、発光体ユニットが収
納される。このとき、発光体３が反射シート５のコの字
形状の内側、配線４が、Ｌ字形状の外側になるように収
納する。その後、導光板１、光学シート２（拡散シート
２Ｃ、プリズムシート２Ｂ、偏光分離シート２Ａ）が順
に収納され、最後に、前面筐体６の係合部（嵌合穴）４
０を、背面筐体の係合部（嵌合爪）４１と係合させて組
み立てられる。
【００４７】この様にして、前面筐体６の一部を背面側
に後退させて、その内面に反射シート当接部２０を形成
し、筐体内に収納された反射シート５に当接させること
により、反射シート５を導光板１へ押しつけた状態とす
ることができる。このため、導光板１及び反射シート５
間に隙間が生ずるのを防止し、発光体３の出射光が漏れ
て、発光面の輝度を低下させることを防止できる。ま
た、隙間から逃げた光が迷光となって発光面に現れ、面
状光源装置の輝度ムラとなり、液晶表示装置の表示ムラ
となるのを防止することができる。
に後退させて、その内面に反射シート当接部２０を形成
し、筐体内に収納された反射シート５に当接させること
により、反射シート５を導光板１へ押しつけた状態とす
ることができる。このため、導光板１及び反射シート５
間に隙間が生ずるのを防止し、発光体３の出射光が漏れ
て、発光面の輝度を低下させることを防止できる。ま
た、隙間から逃げた光が迷光となって発光面に現れ、面
状光源装置の輝度ムラとなり、液晶表示装置の表示ムラ
となるのを防止することができる。
【００４８】また、反射シート当接部２０を前面筐体６
の一部として形成することにより、部品数を増大させる
ことなく、また組立作業を複雑化することなく、導光板
１及び反射シート５間に隙間が生ずることを防止するこ
とができる。特に、前面筐体６がプレス加工された金属
筐体の場合、同時に反射シート当接部２０を絞り加工す
れば、コストを増大させることなく実現できる。
の一部として形成することにより、部品数を増大させる
ことなく、また組立作業を複雑化することなく、導光板
１及び反射シート５間に隙間が生ずることを防止するこ
とができる。特に、前面筐体６がプレス加工された金属
筐体の場合、同時に反射シート当接部２０を絞り加工す
れば、コストを増大させることなく実現できる。
【００４９】また、反射シート当接部２０及び導光板１
により反射シート５を狭持しているため、反射シート５
が筐体内で移動して位置ズレが生ずるのを抑制できる。
従って、反射シート５と導光板１とのオーバーラップ量
を低減させて、導光板１の面積に比べ、発光面を広くす
ることができるので、発光面の端部から筐体外径までの
距離、つまり、開口部１２の外縁部の幅を狭くして、光
源装置を小型化することができる。
により反射シート５を狭持しているため、反射シート５
が筐体内で移動して位置ズレが生ずるのを抑制できる。
従って、反射シート５と導光板１とのオーバーラップ量
を低減させて、導光板１の面積に比べ、発光面を広くす
ることができるので、発光面の端部から筐体外径までの
距離、つまり、開口部１２の外縁部の幅を狭くして、光
源装置を小型化することができる。
【００５０】特に、反射シート５を筐体内で固着してい
ない場合に有効である。これに加えて、導光板１の入光
面とは反対側において反射シート５の端部をＬ字状に折
り曲げることにより、反射シート５及び導光板１のオー
バーラップが減少する方向に関し、反射シート５及び導
光板１の相対的な位置ズレを抑制することができるの
で、さらにオーバーラップ量を低減し、開口部１２の外
縁部の幅を小さくすることができる。
ない場合に有効である。これに加えて、導光板１の入光
面とは反対側において反射シート５の端部をＬ字状に折
り曲げることにより、反射シート５及び導光板１のオー
バーラップが減少する方向に関し、反射シート５及び導
光板１の相対的な位置ズレを抑制することができるの
で、さらにオーバーラップ量を低減し、開口部１２の外
縁部の幅を小さくすることができる。
【００５１】なお、軽量化のために反射シート５として
樹脂製シートを用いることが一般的であり、樹脂製シー
トは、曲げ圧力に対する復元力の強い可撓性素材であ
る。このため、反射シート当接部２０を、導光板１より
も発光体３側において反射シートに当接させても、反射
シート当接部２０及び導光板１により反射シート５を狭
持することができる。この場合、開口部１２の外縁部の
幅をより狭くすることができる。
樹脂製シートを用いることが一般的であり、樹脂製シー
トは、曲げ圧力に対する復元力の強い可撓性素材であ
る。このため、反射シート当接部２０を、導光板１より
も発光体３側において反射シートに当接させても、反射
シート当接部２０及び導光板１により反射シート５を狭
持することができる。この場合、開口部１２の外縁部の
幅をより狭くすることができる。
【００５２】実施の形態２．実施の形態１では、前面筐
体６に対し絞り加工を施すことによって反射シート当接
部２０を形成する場合の例について説明したが、本実施
の形態では、曲げ加工を施すことにより反射シート当接
部を形成する場合について説明する。
体６に対し絞り加工を施すことによって反射シート当接
部２０を形成する場合の例について説明したが、本実施
の形態では、曲げ加工を施すことにより反射シート当接
部を形成する場合について説明する。
【００５３】図６は、本発明の実施の形態２による面状
光源装置の一構成例を示した断面図である。図中の１は
導光板、２は光学シート、３は発光体、４は配線、５は
反射シート、６は前面筐体、７は背面筐体、２１は反射
シート当接部である。反射シート当接部２１は、図１の
反射シート当接部２０と同様、前面筐体６の前面が筐体
内に収納された反射シート５に当接するように前面筐体
６の前面に形成された当接部である。この反射シート当
接部２１は、前面筐体６をプレス加工する際、前面筐体
６の前面の一部を背面方向へ後退させるように曲げ加工
することにより得られる。
光源装置の一構成例を示した断面図である。図中の１は
導光板、２は光学シート、３は発光体、４は配線、５は
反射シート、６は前面筐体、７は背面筐体、２１は反射
シート当接部である。反射シート当接部２１は、図１の
反射シート当接部２０と同様、前面筐体６の前面が筐体
内に収納された反射シート５に当接するように前面筐体
６の前面に形成された当接部である。この反射シート当
接部２１は、前面筐体６をプレス加工する際、前面筐体
６の前面の一部を背面方向へ後退させるように曲げ加工
することにより得られる。
【００５４】この様にして、前面筐体６の一部を曲げ加
工して反射シート当接部２１を形成し、筐体内に収納さ
れた反射シート５に当接させても、反射シート５を導光
板１へ押しつけた状態とすることができる。このため、
実施の形態１の場合と同様の効果が得られる。
工して反射シート当接部２１を形成し、筐体内に収納さ
れた反射シート５に当接させても、反射シート５を導光
板１へ押しつけた状態とすることができる。このため、
実施の形態１の場合と同様の効果が得られる。
【００５５】実施の形態３．実施の形態１，２では、反
射シート当接部２０，２１を導光板１よりも発光体３側
で反射シート５に当接させる場合を例に説明したが、本
実施の形態では、反射シート当接部を導光板１上で反射
シート５に当接させる場合について説明する。
射シート当接部２０，２１を導光板１よりも発光体３側
で反射シート５に当接させる場合を例に説明したが、本
実施の形態では、反射シート当接部を導光板１上で反射
シート５に当接させる場合について説明する。
【００５６】図７は、本発明の実施の形態３による面状
光源装置の一構成例を示した断面図である。図中の１は
導光板、２は光学シート、３は発光体、４は配線、５は
反射シート、６は前面筐体、７は背面筐体、２２は反射
シート当接部である。反射シート当接部２２は、実施の
形態１（図１）の場合と同様、前面筐体６の前面が筐体
内に収納された反射シート５に当接するように前面筐体
６の前面に絞り加工によって形成された当接部である。
光源装置の一構成例を示した断面図である。図中の１は
導光板、２は光学シート、３は発光体、４は配線、５は
反射シート、６は前面筐体、７は背面筐体、２２は反射
シート当接部である。反射シート当接部２２は、実施の
形態１（図１）の場合と同様、前面筐体６の前面が筐体
内に収納された反射シート５に当接するように前面筐体
６の前面に絞り加工によって形成された当接部である。
【００５７】反射シート５は、導光板１の前面にオーバ
ーラップされており、反射シート当接部２２が、反射シ
ート５のオーバーラップ部分に当接している。つまり、
反射シート当接部２２は、導光板１に対向する位置に設
けられている点で実施の形態１，２の場合となる。この
様にして、反射シート当接部２２を導光板１上で反射シ
ート５に当接させることにより、実施の形態１，２の場
合に比べ、反射シート５をより確実に狭持させることが
できる。
ーラップされており、反射シート当接部２２が、反射シ
ート５のオーバーラップ部分に当接している。つまり、
反射シート当接部２２は、導光板１に対向する位置に設
けられている点で実施の形態１，２の場合となる。この
様にして、反射シート当接部２２を導光板１上で反射シ
ート５に当接させることにより、実施の形態１，２の場
合に比べ、反射シート５をより確実に狭持させることが
できる。
【００５８】また、前面筐体６に外部から圧力が加えら
れた場合、例えば液晶パネル１０から圧力が加えられた
場合、その圧力は、反射シート当接部２２から反射シー
ト５を介して導光板１に伝わり、光学シート２には伝わ
らない。このため、外部からの圧力を加えた場合に、液
晶表示装置の表示品質の低下を抑制することができる。
れた場合、例えば液晶パネル１０から圧力が加えられた
場合、その圧力は、反射シート当接部２２から反射シー
ト５を介して導光板１に伝わり、光学シート２には伝わ
らない。このため、外部からの圧力を加えた場合に、液
晶表示装置の表示品質の低下を抑制することができる。
【００５９】なお、反射シート５は、少なくとも反射シ
ート当接部２２による当接位置において光学シートとは
オーバーラップせず、さらに図７に示したように光学シ
ート２とはオーバーラップしないことが望ましい。ま
た、本実施の形態では、実施の形態１と同様にして、反
射シート当接部２２を絞り加工により形成する場合の例
について説明したが、実施の形態２と同様にして、曲げ
加工により形成してもよい。
ート当接部２２による当接位置において光学シートとは
オーバーラップせず、さらに図７に示したように光学シ
ート２とはオーバーラップしないことが望ましい。ま
た、本実施の形態では、実施の形態１と同様にして、反
射シート当接部２２を絞り加工により形成する場合の例
について説明したが、実施の形態２と同様にして、曲げ
加工により形成してもよい。
【００６０】実施の形態４．実施の形態１〜３では、前
面筐体６に設けられた反射シート当接部２０〜２２が前
面の端部を含まずに形成される場合について説明した
が、本実施の形態では、反射シート当接部が前面筐体の
前面端部に至る場合について説明する。
面筐体６に設けられた反射シート当接部２０〜２２が前
面の端部を含まずに形成される場合について説明した
が、本実施の形態では、反射シート当接部が前面筐体の
前面端部に至る場合について説明する。
【００６１】図８は、本発明の実施の形態４による面状
光源装置の一構成例を示した断面図である。図中の１は
導光板、２は光学シート、３は発光体、４は配線、５は
反射シート、６は前面筐体、７は背面筐体、２３は反射
シート当接部である。反射シート当接部２３は、実施の
形態１〜３と同様、プレス加工により前面筐体６と同時
に成形される反射シートへの当接部であり、前面筐体６
の端部を含めて背面側に後退させてなる。反射シート当
接部２３は、少なくとも反射シート５を導光板１に押し
つけて、反射シート５及び導光板１の前面の隙間が生ず
るのを防止できればよく、図８のように前面の端部まで
後退させたものであってもよい。
光源装置の一構成例を示した断面図である。図中の１は
導光板、２は光学シート、３は発光体、４は配線、５は
反射シート、６は前面筐体、７は背面筐体、２３は反射
シート当接部である。反射シート当接部２３は、実施の
形態１〜３と同様、プレス加工により前面筐体６と同時
に成形される反射シートへの当接部であり、前面筐体６
の端部を含めて背面側に後退させてなる。反射シート当
接部２３は、少なくとも反射シート５を導光板１に押し
つけて、反射シート５及び導光板１の前面の隙間が生ず
るのを防止できればよく、図８のように前面の端部まで
後退させたものであってもよい。
【００６２】実施の形態５．実施の形態１〜４では、前
面筐体６がプレス加工された金属筐体である場合に絞り
加工、曲げ加工などにより反射シート当接部２０〜２２
を成形する場合の例について説明したが、本実施の形態
では前面筐体６が樹脂製筐体である場合について説明す
る。
面筐体６がプレス加工された金属筐体である場合に絞り
加工、曲げ加工などにより反射シート当接部２０〜２２
を成形する場合の例について説明したが、本実施の形態
では前面筐体６が樹脂製筐体である場合について説明す
る。
【００６３】図９は、本発明の実施の形態５による面状
光源装置の一構成例を示した断面図である。図中の１は
導光板、２は光学シート、３は発光体、４は配線、５は
反射シート、６は前面筐体、７は背面筐体、２４は反射
シート当接部である。前面筐体６は、樹脂を成型して得
られる筐体であり、前面の内面には反射シート当接部２
４が形成されている。この反射シート当接部２４は、前
面筐体６の成型時に前面筐体６と一体成型される。この
ため、金属製筐体の場合と同様、部品数やコストが増大
することなく、反射シート当接部２４を設けることがで
き、上記の各実施の形態と同様の効果を奏する。
光源装置の一構成例を示した断面図である。図中の１は
導光板、２は光学シート、３は発光体、４は配線、５は
反射シート、６は前面筐体、７は背面筐体、２４は反射
シート当接部である。前面筐体６は、樹脂を成型して得
られる筐体であり、前面の内面には反射シート当接部２
４が形成されている。この反射シート当接部２４は、前
面筐体６の成型時に前面筐体６と一体成型される。この
ため、金属製筐体の場合と同様、部品数やコストが増大
することなく、反射シート当接部２４を設けることがで
き、上記の各実施の形態と同様の効果を奏する。
【００６４】なお、図９では、反射シート当接部２４を
導光板１上で反射シート５に当接させる場合の例を示し
たが、導光板１よりも発光体３側で当接させてもよい。
また、反射シート当接部２４を別個の部品とし、前面筐
体６又は反射シート５に取り付けて反射シート５を導光
板１に押しつけてもよい。
導光板１上で反射シート５に当接させる場合の例を示し
たが、導光板１よりも発光体３側で当接させてもよい。
また、反射シート当接部２４を別個の部品とし、前面筐
体６又は反射シート５に取り付けて反射シート５を導光
板１に押しつけてもよい。
【００６５】実施の形態６．実施の形態１では、前面筐
体６の前面に反射シート当接部２０を形成する場合の一
例について説明したが、本実施の形態では、背面筐体７
の背面にも反射シート当接部を設ける場合について説明
する。
体６の前面に反射シート当接部２０を形成する場合の一
例について説明したが、本実施の形態では、背面筐体７
の背面にも反射シート当接部を設ける場合について説明
する。
【００６６】図１３は、本発明の実施の形態６による面
状光源装置の一構成例を示した断面図である。図中の１
は導光板、２は光学シート、３は発光体、４は配線、５
は反射シート、６は前面筐体、７は背面筐体、２０，２
５は反射シート当接部である。反射シート当接部２５
は、背面筐体７の背面が筐体内に収納された反射シート
５に当接するように背面筐体７の背面に形成された当接
部である。
状光源装置の一構成例を示した断面図である。図中の１
は導光板、２は光学シート、３は発光体、４は配線、５
は反射シート、６は前面筐体、７は背面筐体、２０，２
５は反射シート当接部である。反射シート当接部２５
は、背面筐体７の背面が筐体内に収納された反射シート
５に当接するように背面筐体７の背面に形成された当接
部である。
【００６７】この反射シート当接部２５は、背面筐体７
をプレス加工する際、背面筐体７の背面の一部を前面方
向へ前進させるように絞り加工することにより得られ
る。この場合、内面側では凸形状、外面側では凹形状と
なり、導光板１、反射シート５等を収納して前面筐体６
及び背面筐体７を嵌合させると、凸形状部の先端が導光
板１の端面付近において反射シート５に当接する。
をプレス加工する際、背面筐体７の背面の一部を前面方
向へ前進させるように絞り加工することにより得られ
る。この場合、内面側では凸形状、外面側では凹形状と
なり、導光板１、反射シート５等を収納して前面筐体６
及び背面筐体７を嵌合させると、凸形状部の先端が導光
板１の端面付近において反射シート５に当接する。
【００６８】なお、前面筐体６の前面には、図１に示し
た実施の形態１と同様に、反射シート５に当接する反射
シート当接部２０が設けられている。すなわち、前面筐
体６及び背面筐体７の嵌合状態においては、導光板１の
前面側において反射シート当接部２０が前面側から反射
シート５を導光板１に押しつけ、導光板１の背面側にお
いて反射シート当接部２５が背面側から反射シート５を
導光板１に押しつける状態となる。
た実施の形態１と同様に、反射シート５に当接する反射
シート当接部２０が設けられている。すなわち、前面筐
体６及び背面筐体７の嵌合状態においては、導光板１の
前面側において反射シート当接部２０が前面側から反射
シート５を導光板１に押しつけ、導光板１の背面側にお
いて反射シート当接部２５が背面側から反射シート５を
導光板１に押しつける状態となる。
【００６９】図１４は、図１３の背面筐体７の一例を示
した斜視図であり、図１３に示された背面筐体７は、図
１４のＤ−Ｄ断面に相当する。背面筐体７は概ね箱状の
形状からなり、前面側は開口となっている。発光体３に
対応する２辺には、反射シート当接部２５が設けられて
いる。この反射シート当接部２５は、線状光源である発
光体３と同一の方向に延伸させて形成され、当接領域は
発光体３と同一方向の線状領域となる。この様にして、
発光体３のほぼ全域にわたって反射シート当接部２５が
設けられている。
した斜視図であり、図１３に示された背面筐体７は、図
１４のＤ−Ｄ断面に相当する。背面筐体７は概ね箱状の
形状からなり、前面側は開口となっている。発光体３に
対応する２辺には、反射シート当接部２５が設けられて
いる。この反射シート当接部２５は、線状光源である発
光体３と同一の方向に延伸させて形成され、当接領域は
発光体３と同一方向の線状領域となる。この様にして、
発光体３のほぼ全域にわたって反射シート当接部２５が
設けられている。
【００７０】本実施の形態によれば、背面筐体７の一部
を前面側に前進させて、その内面に反射シート当接部２
５を形成し、筐体内に収納された反射シート５に当接さ
せることにより、導光板１の背面側において反射シート
５を背面側から導光板１へ押しつけた状態とすることが
できる。このため、前面筐体６に設けられた反射シート
当接部２０が導光板１の前面側において反射シート５を
前面側から導光板１へ押しつけるのと併せて、発光体３
周辺の導光板１及び反射シート５間に隙間が生じるのを
効果的に防止することができる。つまり、導光板１の前
面及び背面に生じる隙間をともに防止することができ
る。
を前面側に前進させて、その内面に反射シート当接部２
５を形成し、筐体内に収納された反射シート５に当接さ
せることにより、導光板１の背面側において反射シート
５を背面側から導光板１へ押しつけた状態とすることが
できる。このため、前面筐体６に設けられた反射シート
当接部２０が導光板１の前面側において反射シート５を
前面側から導光板１へ押しつけるのと併せて、発光体３
周辺の導光板１及び反射シート５間に隙間が生じるのを
効果的に防止することができる。つまり、導光板１の前
面及び背面に生じる隙間をともに防止することができ
る。
【００７１】これによって、発光体３の出射光が隙間か
ら漏れて、発光面の輝度を低下させることを防止でき
る。また、隙間から逃げた光が迷光となって発光面に現
れ、面状光源装置の輝度ムラとなり、液晶表示装置の表
示ムラとなるのを防止することができる。
ら漏れて、発光面の輝度を低下させることを防止でき
る。また、隙間から逃げた光が迷光となって発光面に現
れ、面状光源装置の輝度ムラとなり、液晶表示装置の表
示ムラとなるのを防止することができる。
【００７２】また、反射シート当接部２５を背面筐体７
の一部として形成することにより、部品点数を増大させ
ることなく、また組立作業を複雑化することなく、導光
板１及び反射シート５間に隙間が生じることを防止する
ことができる。特に、背面筐体７がプレス加工された金
属製筐体の場合、同時に反射シート当接部２５を絞り加
工により形成すれば、コストを増大させることなく実現
できる。
の一部として形成することにより、部品点数を増大させ
ることなく、また組立作業を複雑化することなく、導光
板１及び反射シート５間に隙間が生じることを防止する
ことができる。特に、背面筐体７がプレス加工された金
属製筐体の場合、同時に反射シート当接部２５を絞り加
工により形成すれば、コストを増大させることなく実現
できる。
【００７３】また、反射シート当接部２５及び導光板１
により反射シート５を狭持しているため、反射シート５
の配線４側端部をＬ字状に折り曲げて導光板１に対する
位置を規制しているのと合わせて、反射シート５が筐体
内で移動して位置ズレが生じるのを効果的に抑制でき
る。特に、反射シート５を筐体内で固着していない場合
に有効である。
により反射シート５を狭持しているため、反射シート５
の配線４側端部をＬ字状に折り曲げて導光板１に対する
位置を規制しているのと合わせて、反射シート５が筐体
内で移動して位置ズレが生じるのを効果的に抑制でき
る。特に、反射シート５を筐体内で固着していない場合
に有効である。
【００７４】なお、背面筐体７が金属製筐体から成ると
きに、反射シート当接部２５を絞り加工によって形成す
る場合について述べたが、図６に示した実施の形態２に
おける反射シート当接部２１と同様に、反射シート当接
部２５を曲げ加工によって形成しても良い。また、金属
製筐体に代えて、背面筐体７を樹脂製筐体から成ると
し、これに反射シート当接部２５を一体成形するように
しても良い。
きに、反射シート当接部２５を絞り加工によって形成す
る場合について述べたが、図６に示した実施の形態２に
おける反射シート当接部２１と同様に、反射シート当接
部２５を曲げ加工によって形成しても良い。また、金属
製筐体に代えて、背面筐体７を樹脂製筐体から成ると
し、これに反射シート当接部２５を一体成形するように
しても良い。
【００７５】また、前面筐体６の前面に反射シート当接
部２０を設ける場合について述べたが、必ずしもこの反
射シート当接部２０を設ける必要は無く、背面筐体７の
背面にだけ反射シート当接部２５を設けても良い。
部２０を設ける場合について述べたが、必ずしもこの反
射シート当接部２０を設ける必要は無く、背面筐体７の
背面にだけ反射シート当接部２５を設けても良い。
【００７６】図１５は、背面筐体７に設ける反射シート
当接部の他の例を示した断面図である。図１３では、反
射シート当接部２５を導光板１の端面付近に設ける場合
について述べたが、図１５では、反射シート当接部２６
を導光板１の外側の発光体３側において反射シート５に
当接するように設けている。このようにしても、反射シ
ート５を導光板１と反射シート当接部２６との間で狭持
することができる。
当接部の他の例を示した断面図である。図１３では、反
射シート当接部２５を導光板１の端面付近に設ける場合
について述べたが、図１５では、反射シート当接部２６
を導光板１の外側の発光体３側において反射シート５に
当接するように設けている。このようにしても、反射シ
ート５を導光板１と反射シート当接部２６との間で狭持
することができる。
【００７７】図１６は、背面筐体７に設ける反射シート
当接部の他の例を示した断面図である。この図では、反
射シート当接部２７を導光板１の端面付近よりも内側に
おいて反射シート５に当接するように設けている。この
ようにしても、反射シート５を導光板１及び反射シート
当接部２７間で狭持することができる。
当接部の他の例を示した断面図である。この図では、反
射シート当接部２７を導光板１の端面付近よりも内側に
おいて反射シート５に当接するように設けている。この
ようにしても、反射シート５を導光板１及び反射シート
当接部２７間で狭持することができる。
【００７８】実施の形態７．本実施の形態では、反射シ
ートが導光板１の背面に対向する第１の反射シートと、
第１の反射シートの一端とともに発光体３を包み込む第
２の反射シートからなる場合について説明する。その他
の構成は、実施の形態６と同様である。
ートが導光板１の背面に対向する第１の反射シートと、
第１の反射シートの一端とともに発光体３を包み込む第
２の反射シートからなる場合について説明する。その他
の構成は、実施の形態６と同様である。
【００７９】図１７は、本発明の実施の形態７による面
状光源装置の一構成例を示した断面図である。図中の１
は導光板、２は光学シート、３は発光体、４は配線、５
ａは第１の反射シート、５ｂは第２の反射シート、６は
前面筐体、７は背面筐体、２０ａ，２５は反射シート当
接部である。
状光源装置の一構成例を示した断面図である。図中の１
は導光板、２は光学シート、３は発光体、４は配線、５
ａは第１の反射シート、５ｂは第２の反射シート、６は
前面筐体、７は背面筐体、２０ａ，２５は反射シート当
接部である。
【００８０】反射シート５ａ，５ｂは、前述した実施の
形態６の反射シート５と同様に、発光体３から発せられ
た光のうち導光経路から逸脱した光を導光経路へ反射す
る反射部材である。この反射シート５ａ，５ｂは、アル
ミ、樹脂などを薄いシート状に形成した表面反射率の高
い部材からなる。
形態６の反射シート５と同様に、発光体３から発せられ
た光のうち導光経路から逸脱した光を導光経路へ反射す
る反射部材である。この反射シート５ａ，５ｂは、アル
ミ、樹脂などを薄いシート状に形成した表面反射率の高
い部材からなる。
【００８１】第１の反射シート５ａは、導光板１の背面
側において背面に隣接して配置され、面全体を覆ってい
る。この第１の反射シート５ａの一端部は、発光体３の
背面側まで延伸している。一方、他端部は、L字状に折
り曲げて立ち上げられ、導光板１の配線４側の側面に隣
接して配置されている。
側において背面に隣接して配置され、面全体を覆ってい
る。この第１の反射シート５ａの一端部は、発光体３の
背面側まで延伸している。一方、他端部は、L字状に折
り曲げて立ち上げられ、導光板１の配線４側の側面に隣
接して配置されている。
【００８２】第２の反射シート５ｂは、シート状部材を
断面略L字状に折り曲げてなり、筐体内に収納され、発
光体３からの光を導光板１の側面へ反射するランプリフ
レクタとして機能する。この第２の反射シート５ｂは、
導光板１に隣接して配置された発光体３の外側の側面か
ら導光板１の前面に達するように配置される。つまり、
第１の反射シート５ａの一端部及び第２の反射シート５
ｂによって、発光体３の外側を回り込むように覆い、発
光体３を包み込んでいる。
断面略L字状に折り曲げてなり、筐体内に収納され、発
光体３からの光を導光板１の側面へ反射するランプリフ
レクタとして機能する。この第２の反射シート５ｂは、
導光板１に隣接して配置された発光体３の外側の側面か
ら導光板１の前面に達するように配置される。つまり、
第１の反射シート５ａの一端部及び第２の反射シート５
ｂによって、発光体３の外側を回り込むように覆い、発
光体３を包み込んでいる。
【００８３】また、導光板１の前面に達する第２の反射
シート５ｂの端部は、導光板１の前面にオーバーラップ
させており、発光体３からの出射光が、導光板１及び第
２の反射シート５ｂの隙間から逃げるのを防止してい
る。なお、この端部は、光学シート２とはオーバーラッ
プしないように配置されている。
シート５ｂの端部は、導光板１の前面にオーバーラップ
させており、発光体３からの出射光が、導光板１及び第
２の反射シート５ｂの隙間から逃げるのを防止してい
る。なお、この端部は、光学シート２とはオーバーラッ
プしないように配置されている。
【００８４】図１８は、図１７の第１の反射シート５ａ
及び第２の反射シート５ｂの一例を示した斜視図であ
る。第１の反射シート５ａに対して、発光体ユニットの
発光体３に対応する隣接２辺に対向して第２の反射シー
ト５ｂが配置され、配線４に対応する隣接２辺は端部３
６，３７がL字状に折り曲げられている。
及び第２の反射シート５ｂの一例を示した斜視図であ
る。第１の反射シート５ａに対して、発光体ユニットの
発光体３に対応する隣接２辺に対向して第２の反射シー
ト５ｂが配置され、配線４に対応する隣接２辺は端部３
６，３７がL字状に折り曲げられている。
【００８５】反射シート当接部２０ａは、前面筐体６の
前面が筐体内に収納された第２の反射シート５ｂに当接
するように前面筐体６の前面に形成された当接部であ
る。この反射シート当接部２０ａは、前述した実施の形
態６の反射シート当接部２０と同様に、前面筐体６をプ
レス加工する際、前面筐体６の前面の一部を背面方向へ
後退させるように絞り加工して得られる。この場合、内
面側では凸形状、外面側では凹形状となり、導光板１、
第２の反射シート５ｂ等を収納して前面筐体６及び背面
筐体７を嵌合させると、凸形状部の先端が導光板１より
も発光体３側において第２の反射シート５ｂに当接す
る。
前面が筐体内に収納された第２の反射シート５ｂに当接
するように前面筐体６の前面に形成された当接部であ
る。この反射シート当接部２０ａは、前述した実施の形
態６の反射シート当接部２０と同様に、前面筐体６をプ
レス加工する際、前面筐体６の前面の一部を背面方向へ
後退させるように絞り加工して得られる。この場合、内
面側では凸形状、外面側では凹形状となり、導光板１、
第２の反射シート５ｂ等を収納して前面筐体６及び背面
筐体７を嵌合させると、凸形状部の先端が導光板１より
も発光体３側において第２の反射シート５ｂに当接す
る。
【００８６】本実施の形態によれば、背面筐体７に設け
られた反射シート当接部２５が導光板１の背面側におい
て第１の反射シート５ａを背面側から導光板１へ押しつ
けるのと併せて、前面筐体６に設けられた反射シート当
接部２０ａが導光板１の前面側において第２の反射シー
ト５ｂを前面側から導光板１へ押しつけるので、発光体
３周辺の導光板１及び第１の反射シート５ａ、並びに、
導光板１及び第２の反射シート５ｂ間に隙間が生じるの
を効果的に防止することができる。
られた反射シート当接部２５が導光板１の背面側におい
て第１の反射シート５ａを背面側から導光板１へ押しつ
けるのと併せて、前面筐体６に設けられた反射シート当
接部２０ａが導光板１の前面側において第２の反射シー
ト５ｂを前面側から導光板１へ押しつけるので、発光体
３周辺の導光板１及び第１の反射シート５ａ、並びに、
導光板１及び第２の反射シート５ｂ間に隙間が生じるの
を効果的に防止することができる。
【００８７】これによって、発光体３の出射光が隙間か
ら漏れて発光面の輝度が低下するのを防止できる。ま
た、隙間から逃げた光が迷光となって発光面に現れ、面
状光源装置の輝度ムラとなり、液晶表示装置の表示ムラ
となるのを防止することができる。
ら漏れて発光面の輝度が低下するのを防止できる。ま
た、隙間から逃げた光が迷光となって発光面に現れ、面
状光源装置の輝度ムラとなり、液晶表示装置の表示ムラ
となるのを防止することができる。
【００８８】また、第２の反射シート５ｂが第１の反射
シート５ａと別体であり、前述した実施の形態６の反射
シート５のように端部をコの字状に折り曲げ、その内側
に発光体３を配置する必要がないので、組み立てが容易
である。
シート５ａと別体であり、前述した実施の形態６の反射
シート５のように端部をコの字状に折り曲げ、その内側
に発光体３を配置する必要がないので、組み立てが容易
である。
【００８９】なお、前面筐体６が金属製筐体から成ると
きに、反射シート当接部２０ａを絞り加工によって形成
する場合について述べたが、実施の形態２における反射
シート当接部２１と同様に、反射シート当接部２０ａを
曲げ加工によって形成しても良い。また、金属製筐体に
代えて、前面筐体６を樹脂製筐体から成るとし、これに
反射シート当接部２０ａを一体成形するようにしても良
い。
きに、反射シート当接部２０ａを絞り加工によって形成
する場合について述べたが、実施の形態２における反射
シート当接部２１と同様に、反射シート当接部２０ａを
曲げ加工によって形成しても良い。また、金属製筐体に
代えて、前面筐体６を樹脂製筐体から成るとし、これに
反射シート当接部２０ａを一体成形するようにしても良
い。
【００９０】また、前面筐体６に設ける反射シート当接
部２０ａの位置は、導光板１よりも発光体３側に設ける
場合について述べたが、導光板１上において第２の反射
シート５ｂに当接するように設けても良い。
部２０ａの位置は、導光板１よりも発光体３側に設ける
場合について述べたが、導光板１上において第２の反射
シート５ｂに当接するように設けても良い。
【００９１】なお、上記の各実施の形態では、液晶表示
装置の例について説明したが、本発明による表示装置は
液晶表示装置に限定されない。また、本発明による面状
表示装置も液晶表示装置用のものに限定されず、薄型の
光源装置として種々の用途や装置に適用することができ
る。
装置の例について説明したが、本発明による表示装置は
液晶表示装置に限定されない。また、本発明による面状
表示装置も液晶表示装置用のものに限定されず、薄型の
光源装置として種々の用途や装置に適用することができ
る。
【００９２】
【発明の効果】本発明による面状光源装置は、導光板の
背面に対向して設けられた反射シートの一端が発光体を
包み込んで導光板の前面に達し、導光板、発光体及び反
射シートを収納する筐体の壁面の一部を内側に突出させ
て反射シートに当接させているため、反射シートを導光
板に押し付けて、反射シート及び導光板間に隙間が生ず
るのを防止し、あるいは抑制することができる。
背面に対向して設けられた反射シートの一端が発光体を
包み込んで導光板の前面に達し、導光板、発光体及び反
射シートを収納する筐体の壁面の一部を内側に突出させ
て反射シートに当接させているため、反射シートを導光
板に押し付けて、反射シート及び導光板間に隙間が生ず
るのを防止し、あるいは抑制することができる。
【００９３】これにより、発光面の輝度を向上させ、発
光面内の均一性を向上させ、あるいは、光学シートに光
を吸収するための加工を省略して低コストで生産するこ
とが可能となる。このため、高品質の面状表示装置を安
価に提供することができる。
光面内の均一性を向上させ、あるいは、光学シートに光
を吸収するための加工を省略して低コストで生産するこ
とが可能となる。このため、高品質の面状表示装置を安
価に提供することができる。
【００９４】また、反射シート当接部及び導光板により
反射シートを狭持することにより、筐体内における反射
シートの移動を抑制することができるため、反射シート
及び導光板間に隙間が生ずるのを防止し、あるいは抑制
することができる。
反射シートを狭持することにより、筐体内における反射
シートの移動を抑制することができるため、反射シート
及び導光板間に隙間が生ずるのを防止し、あるいは抑制
することができる。
【００９５】また、反射シート当接部を反射シートに当
接させることにより、外部から筐体に加えられた力を光
学シートに伝わりにくくし、加圧による品質の低下を防
止することができる。特に、液晶表示装置において、表
示パネルの取り付けによる表示品質の低下を防止するこ
とができる。
接させることにより、外部から筐体に加えられた力を光
学シートに伝わりにくくし、加圧による品質の低下を防
止することができる。特に、液晶表示装置において、表
示パネルの取り付けによる表示品質の低下を防止するこ
とができる。
【００９６】さらに、本発明による表示装置は、光源と
して、上記面状光源装置を用いることにより、高品質の
表示装置を安価に提供することができる。
して、上記面状光源装置を用いることにより、高品質の
表示装置を安価に提供することができる。
【図１】 本発明の実施の形態１による表示装置の一構
成例を示した断面図である。
成例を示した断面図である。
【図２】 発光体ユニットの一例を示した斜視図であ
り、図１に示された発光体３及び配線４は図２のＡ−Ａ
断面に相当する。
り、図１に示された発光体３及び配線４は図２のＡ−Ａ
断面に相当する。
【図３】 図１の反射シート５の一例を示した斜視図で
あり、図１に示された反射シート５は図３のＢ−Ｂ断面
に相当する。
あり、図１に示された反射シート５は図３のＢ−Ｂ断面
に相当する。
【図４】 図１の前面筐体６の一例を示した斜視図であ
り、図１に示された前面筐体６は図４のＣ−Ｃ断面に相
当する。
り、図１に示された前面筐体６は図４のＣ−Ｃ断面に相
当する。
【図５】 図１の面状光源装置の構成部材と、その組み
立ての様子を示した斜視図である。
立ての様子を示した斜視図である。
【図６】 本発明の実施の形態２による面状光源装置の
一構成例を示した断面図である。
一構成例を示した断面図である。
【図７】 本発明の実施の形態３による面状光源装置の
一構成例を示した断面図である。
一構成例を示した断面図である。
【図８】 本発明の実施の形態４による面状光源装置の
一構成例を示した断面図である。
一構成例を示した断面図である。
【図９】 本発明の実施の形態５による面状光源装置の
一構成例を示した断面図である。
一構成例を示した断面図である。
【図１０】 従来の面状光源装置の構成例を示した断面
図であり、サイドライト方式を採用した液晶表示装置用
バックライト装置が示されている。
図であり、サイドライト方式を採用した液晶表示装置用
バックライト装置が示されている。
【図１１】 従来の面状光源装置の他の構成例を示した
断面図であり、特開２０００−３１５４１４号公報に開
示された装置が示されている。
断面図であり、特開２０００−３１５４１４号公報に開
示された装置が示されている。
【図１２】 従来の面状光源装置の他の構成例を示した
断面図であり、特開２００１−２５０４１６号公報に開
示された装置が示されている。
断面図であり、特開２００１−２５０４１６号公報に開
示された装置が示されている。
【図１３】 本発明の実施の形態６による面状光源装置
の一構成例を示した断面図である。
の一構成例を示した断面図である。
【図１４】 図１３の背面筐体７の一例を示した斜視図
であり、図１３に示された背面筐体７は図１４のＤ−D
断面に相当する。
であり、図１３に示された背面筐体７は図１４のＤ−D
断面に相当する。
【図１５】 背面筐体７に設けられる反射シート当接部
の他の例を示した断面図である。
の他の例を示した断面図である。
【図１６】 背面筐体７に設けられる反射シート当接部
の他の例を示した断面図である。
の他の例を示した断面図である。
【図１７】 本発明の実施の形態７による面状光源装置
の一構成例を示した断面図である。
の一構成例を示した断面図である。
【図１８】 図１７の反射シートの構成部材を示した斜
視図である。
視図である。
１ 導光板
２，２Ａ〜２Ｃ 光学シート
３ 発光体、４ 配線
５ 反射シート、５ａ 第１の反射シート、５ｂ 第２
の反射シート ６ 前面筐体、７ 背面筐体、９筐体 ８，１１，１４ 両面テープ １０ 液晶パネル １２ 開口部 １３ 印刷 ２０〜２４，２０ａ，２５，２６，２７ 反射シート当
接部 ３０，３１ 放電電極部 ３２ コーナーホルダ ３３ 電源コネクタ
の反射シート ６ 前面筐体、７ 背面筐体、９筐体 ８，１１，１４ 両面テープ １０ 液晶パネル １２ 開口部 １３ 印刷 ２０〜２４，２０ａ，２５，２６，２７ 反射シート当
接部 ３０，３１ 放電電極部 ３２ コーナーホルダ ３３ 電源コネクタ
Claims (18)
- 【請求項１】 前面に光学シートが設けられた導光板
と、導光板へ側面から光を入射させる発光体と、導光板
の背面に対向して設けられ、その一端が発光体を包み込
んで導光板の前面に達する反射シートと、導光板、発光
体及び反射シートを収納するとともに、前面の一部を背
面側に後退させて反射シートに当接させる反射シート当
接部が設けられた筐体とを備えたことを特徴とする面状
光源装置。 - 【請求項２】 上記反射シートを光学シートにオーバー
ラップさせることなく配置し、上記反射シート当接部を
導光板上において反射シートに当接させることを特徴と
する請求項１に記載の面状光源装置。 - 【請求項３】 前面に光学シートが設けられた導光板
と、導光板へ側面から光を入射させる発光体と、導光板
の背面に対向して設けられ、その一端が発光体を包み込
む反射シートと、導光板、発光体及び反射シートを収納
し、壁面の一部を内側に突出させて反射シートに当接さ
せる反射シート当接部が設けられた筐体とを備えたこと
を特徴とする面状光源装置。 - 【請求項４】 上記反射シート当接部が、筐体の背面に
設けられることを特徴とする請求項３に記載の面状光源
装置。 - 【請求項５】 上記反射シート当接部が、筐体の前面及
び背面に設けられることを特徴とする請求項３に記載の
面状光源装置。 - 【請求項６】 上記反射シートが、導光板の背面に対向
する第１の反射シートと、第１の反射シートの一端とと
もに発光体を包み込む第２の反射シートからなることを
特徴とする請求項１又は請求項３に記載の面状光源装
置。 - 【請求項７】 上記反射シート当接部を導光板よりも発
光体側において反射シートに当接させ、反射シート当接
部及び導光板により反射シートを狭持することを特徴と
する請求項１又は請求項３に記載の面状光源装置。 - 【請求項８】 上記反射シート当接部を導光板上におい
て反射シートに当接させ、反射シート当接部及び導光板
により反射シートを狭持することを特徴とする請求項１
又は請求項３に記載の面状光源装置。 - 【請求項９】 上記反射シートは、他端が導光板の光入
射面に対向する面に対向して設けられることを特徴とす
る請求項１又は請求項３に記載の面状光源装置。 - 【請求項１０】 上記筐体は、プレス加工された金属製
筐体からなり、反射シート当接部は、絞り加工により形
成されることを特徴とする請求項１又は請求項３に記載
の面状光源装置。 - 【請求項１１】 上記筐体は、プレス加工された金属製
筐体からなり、反射シート当接部は、曲げ加工により形
成されることを特徴とする請求項１又は請求項３に記載
の面状光源装置。 - 【請求項１２】 上記筐体は、樹脂製筐体からなり、反
射シート当接部は、筐体内面に一体成型されることを特
徴とする請求項１又は請求項３に記載の面状光源装置。 - 【請求項１３】 上記筐体は、前面筐体及び背面筐体か
らなり、前面筐体を背面筐体に係合することにより、筐
体に設けられた反射シート当接部を反射シートに当接さ
せることを特徴とする請求項１又は請求項３に記載の面
状光源装置。 - 【請求項１４】 上記発光体は線状光源からなり、上記
反射シート当接部は、線状光源と同一の方向に延伸さ
れ、線状領域において反射シートに当接することを特徴
とする請求項１又は請求項３に記載の面状光源装置。 - 【請求項１５】 前面に光学シートが設けられた導光板
と、導光板へ側面から光を入射させる発光体と、導光板
の背面に対向して設けられ、その一端が発光体を包み込
んで導光板の前面に達する反射シートと、導光板、発光
体及び反射シートを収納するとともに、前面側に開口が
設けられ、この開口よりも発光体側の内面の一部を背面
側に後退させて反射シートに当接させる反射シート当接
部が設けられた光源装置筐体と、光源装置筐体の開口に
対向させて設けられた表示パネルとを備えたことを特徴
とする表示装置。 - 【請求項１６】 上記反射シート当接部が、表示パネル
の光源装置筐体への取付位置よりも外側に設けられたこ
とを特徴とする請求項１５に記載の表示装置。 - 【請求項１７】 前面に光学シートが設けられた導光板
と、導光板へ側面から光を入射させる発光体と、導光板
の背面に対向して設けられ、その一端が発光体を包み込
む反射シートと、導光板、発光体及び反射シートを収納
し、前面側に開口が設けられ、背面側に壁面の一部を前
面側に前進させて反射シートに当接させる反射シート当
接部が設けられた光源装置筐体と、光源装置筐体の開口
に対向させて設けられた表示パネルとを備えたことを特
徴とする表示装置。 - 【請求項１８】 上記発光体は線状光源からなり、上記
反射シート当接部は、発光体が設けられた開口端部に沿
って延伸され、線状領域において反射シートに当接する
ことを特徴とする請求項１５又は請求項１７に記載の表
示装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002222965A JP2003346535A (ja) | 2002-03-20 | 2002-07-31 | 面状光源装置及び表示装置 |
| TW092102766A TWI223702B (en) | 2002-03-20 | 2003-02-11 | Panel light source device and display device |
| KR10-2003-0016573A KR20030076315A (ko) | 2002-03-20 | 2003-03-17 | 면상 광원장치 및 표시장치 |
| US10/392,040 US6962430B2 (en) | 2002-03-20 | 2003-03-19 | Panel light source device and display device |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002079165 | 2002-03-20 | ||
| JP2002-79165 | 2002-03-20 | ||
| JP2002222965A JP2003346535A (ja) | 2002-03-20 | 2002-07-31 | 面状光源装置及び表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003346535A true JP2003346535A (ja) | 2003-12-05 |
Family
ID=28043806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002222965A Pending JP2003346535A (ja) | 2002-03-20 | 2002-07-31 | 面状光源装置及び表示装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
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| US (1) | US6962430B2 (ja) |
| JP (1) | JP2003346535A (ja) |
| KR (1) | KR20030076315A (ja) |
| TW (1) | TWI223702B (ja) |
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| KR100710168B1 (ko) * | 2003-09-30 | 2007-04-20 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 액정 표시 장치 |
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