KR20030066227A - 사무기기의 자동급지 장치 - Google Patents

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KR20030066227A
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Abstract

본 발명에 일치하는 사무기기의 자동급지 장치는 원고 또는 용지 적재대를 구성하는 프레임, 프레임에 적재된 용지를 픽업하기 위한 픽업롤러를 구비한 픽업롤러 어셈블리, 픽업롤러에 관하여 배치되고 용지를 낱장씩 분리하여 공급하기 위한 마찰패드를 구비한 마찰패드 어셈블리, 및 픽업시 픽업롤러에 가해지는 급지압력이 픽업롤러의 전체폭에 걸쳐 균일하게 분포되도록 마찰패드 어셈블리를 프레임에 고정하기 위한 고정부를 포함한다. 고정부는 마찰패드 어셈블리에 급지방향으로 설치된 힌지축, 및 프레임에 힌지축에 대향하게 형성된 힌지축 지지부로 구성된다. 본 발명에 따르면, 제작 및 조립상의 오차로 인해 프레임이 픽업롤러에 평행하지 않고 편심되게 배치되더라도 마찰패드와 픽업롤러가 접촉하는 압력이 균일하게 분포되도록 마찰패드 어셈블리를 고정할 수 있음으로, 픽업시 원고 또는 용지가 스큐(skew)또는 사행 급지되는 것을 방지할 수 있다.

Description

사무기기의 자동급지 장치{automatic document feeder of an office machine}
본 발명은 복합기, FAX 등과 같은 사무기기에 적용되는 원고 또는 용지 자동이송 장치(automatic document feeder: 이하 자동 급지장치라 함)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 픽업시 원고 또는 용지를 낱장으로 분리시키는 마찰 패드가 픽업롤러와 접촉하는 압력이 균일하게 분포되도록 함으로써 스큐(skew)또는 사행급지를 방지하게 한 사무기기의 자동급지 장치에 관한 것이다.
일반적으로, FAX, 복합기 등과 같은 사무기기는 원고 또는 용지를 적재한 급지 트레이 또는 카세트로부터 원고 또는 용지를 픽업하여 스캐닝 장치 또는 프린팅 장치 쪽으로 급지하기 위한 자동 급지장치를 포함하고 있다.
도 1을 참조하면, 일반적인 자동 급지장치를 구비하는 FAX, 복합기 등과 같은 사무기기의 스캐닝 장치가 개략적으로 도시되어 있다. 이 스캐닝 장치는 기기의 일측 상부에 형성되어 원고(D)를 기기 내부로 자동으로 이송하는 자동급지부(20), 자동급지부(20)에 의해 이송되는 원고(D)로부터 데이터를 독취하는 스캐너(31), 스캐너(31)에 원고(D)를 접촉시키기 위한 화이트 롤러(31'), 및 스캐너(31)와 화이트 롤러(31')를 통과한 원고(D)를 기기 외부로 배출시키기 위한 배출부(32)로 이루어진다.
기기 내부로 원고(D)를 공급하는 자동급지부(20)는 원고(D)가 적재되는 원고 급지대를 구성하는 상부 및 하부 프레임(1, 2), 원고(D)의 적재유무를 감지하는 원고 적재유무 감지부(도시하지 않음), 원고 적재유무 감지부의 동작에 따라 원고(D)를 픽업하는 픽업롤러 어셈블리(5), 픽업롤러 어셈블리(5)에 관하여 소정 압력으로 접촉되어 마찰력에 의해 원고(D)를 낱장으로 분리시키는 마찰패드 어셈블리(15), 마찰패드 어셈블리(15)를 상부 프레임(1)에 고정하기 위한 고정부(21, 25; 도 2), 및 스캐너(31) 쪽으로 원고(D)를 이송시키는 급지롤러 어셈블리(29)를 갖는다.
도 2에 도시한 바와 같이, 픽업롤러 어셈블리(5)는 원고 적재유무 감지부의 동작에 따라 원고(D)를 픽업하도록 구동모터(도시하지 않음)로부터의 동력을 전달하는 모터기어(도시하지 않음)와 연결된 제 1 픽업기어(9)를 갖는 제 1 픽업롤러(11), 제 1 픽업기어(9)와 맞물리는 아이들기어(8), 및 아이들기어(8)와 맞물리는 제 2 픽업기어(7)를 갖는 제 2 픽업롤러(6)로 구성된다.
제 2 픽업롤러(6) 위쪽에는 픽업되는 원고(D)를 제 2 픽업롤러(6)의 원주면과 밀착하도록 눌러주는 레버(3)가 탄성 스프링(4, 4')에 의해 제 2 픽업롤러(6) 쪽으로 가압되도록 상부 프레임(1)에 고정되어 있고, 제 1 픽업롤러(11) 위쪽에는 원고(D)를 제 1 픽업롤러(11)의 원주면과 밀착하도록 눌러주는 판스프링(12)이 아암(12')을 제 1 픽업롤러(11)와 접촉하도록 상부 프레임(1)에 고정나사(14)로 고정되어 있다.
또, 제 2 픽업롤러(6)에 의해 픽업되는 원고(D)가 한꺼번에 여러장씩 급지되지 않도록 낱장으로 분리 급지시키기 위하여, 판스프링(12)의 아암(12')이 배치된 제 1 픽업롤러(11)의 원주면의 급지방향 하류에는 마찰패드 어셈블리(15)가 상부 프레임(1)에 고정되어 있다.
마찰패드 어셈블리(15)는 제 1 픽업롤러(11)의 원주면과 접촉하는 마찰패드(19), 마찰패드(19)가 제 1 픽업롤러(11)의 원주면과 소정 압력과 닙(nip)을 형성하면서 밀착되도록 눌러주는 제 1 및 제 2 판스프링(17, 18), 및 마찰패드(19)와 제 1 및 제 2 판스프링(17, 18)을 고정 및 지지하는 고정홀더(16)로 구성된다. 마찰패드(19)와 제 1 및 제 2 판스프링(17, 18)은 체결핀과 체결핀 홀더로 구성된 체결핀 어셈블리(23, 23')에 의해 고정홀더(16)에 고정된다.
마찰패드(19)는 제 1 픽업롤러(11)의 원주면과 접촉하지 않는 하면에 슬라이딩 필름을 부착한 러버(rubber)로 형성되며, 제 1 판스프링(17)은 마찰패드(19)를 제 1 픽업롤러(11)의 원주면과 밀착되게 가압하도록 제 2 판스프링(18) 보다 길게 연장되어 있다
고정부(21, 25)는 고정홀더(16)의 급지방향 상류 양단에 형성된 제 1 및 제 2 힌지돌출부(22, 22')와 제 1 및 제 2 힌지돌출부(22, 22')를 수용하도록 상부 프레임(1)에 제 1 및 제 2 힌지돌출부(22, 22')와 상응하게 형성된 힌지홈(24)을 갖는 상부 고정부(21), 및 고정홀더(16)의 급지방향 하류 중앙에 형성된 후크(27)와 후크(27)와 록킹되도록 상부 프레임(1)에 후크(27)와 상응하게 형성된 후크 수용홀(26)을 갖는 하부 고정부(25)로 이루어져 있다.
급지롤러 어셈블리(29)는 모터기어에 의해 동작되도록 제 1 픽업롤러(11)의급지방향 하류에 배치된 급지롤러(30), 및 제 1 픽업롤러(11)에 의해 급지되는 원고(D)를 급지롤러(30)의 원주면에 가압하는 가압롤러(30')로 구성된다.
이와 같이 구성된 종래의 스캐닝장치의 자동급지부(20)의 작용을 도 1 및 도 2에 관하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 원고(D)를 전송 또는 복사하기 위하여, 복수매의 원고(D)를 원고 적재대를 구성하는 상부 및 하부 플레임(1, 2) 사이에 적재하면, 원고(D)는 자중에 의해 아래로 미끄러져 내려가 도시하지 않은 원고유무 감지부를 동작함에 따라, 제어부는 구동모터에 전원을 인가하여 일련의 모터기어와 연결된 제 1 픽업기어(9) 및 제 1 픽업 롤러(11)를 시계반대 방향으로 회전시키게 된다. 따라서, 제 1 픽업기어(9)의 시계반대 방향의 회전력은 아이들기어(8)를 통해 제 2 픽업기어(7) 및 제 2 픽업롤러(6)에 전달된다.
이에 따라, 제 2 픽업롤러(6)가 시계반대 방향으로 회전하게 되고, 원고(D)들은 레버(3)에 의해 위쪽으로 위치한 일부 원고(D)들이 블로킹되면서 아래쪽으로 위치한 일부 원고(D)들만 제 2 픽업 롤러(6)에 의해 제 1 픽업롤러(11) 쪽으로 이송된다.
제 2 픽업롤러(6)에 의해 1차 픽업된 원고(D)들이 제 1 픽업롤러(11)에 도달하면, 원고(D)들은 판스프링(12)의 아암(12')에 의해 제 1 픽업롤러(11)의 원주면과 밀착되면서 다시 제 1 픽업롤러(11)에 의해 급지방향으로 밀려진다.
이때, 급지되는 원고(D)들의 상부에는 러버로 이루어진 마찰패드(19)가 밀착 접촉하고 있음으로, 마찰패드(19)의 마찰 저항력이 작용하여 급지되는 여러장의 원고(D) 중 가장 밑에 위치한 제 1 픽업롤러(11)의 원주면과 접촉하는 원고(D)만이 급지 된다. 이 때, 급지된 여러장의 원고(D)에는 모두 마찰패드(19)의 마찰 저항력이 작용되지만, 가장 밑에 위치한 원고(D)에는 제 1 픽업롤러(11)의 마찰 접촉력이 마찰패드(19)의 마찰 저항력보다 더욱 크게 작용하게 됨으로, 가장 밑에 위치한 원고(D)만 마찰패드(19)를 통과하여 급지방향으로 급지 된다.
또한, 이때, 제 1 픽업롤러(11)와 접촉되지 않는 마찰패드(19)의 저면에는 마찰 저항력이 작은 슬라이딩 필름이 부착되어 있음으로, 제 1 픽업롤러(11)의 원주면을 따라 급지되는 여러장의 원고(D)들의 선단부는 마찰패드(19)의 저면에 걸려 잼이 발생되는 것이 방지되면서 제 1 픽업롤러(11)와 마찰패드(19)의 접촉 지점까지 원활하게 급지된다.
원고(D)가 마찰 패드(19)와의 마찰력에 의해 낱장으로 분리되어 급지롤러(30)의 급지방향 상류에 위치한 원고진입 감지센서(도시하지 않음)까지 도달한 후, 전송 또는 복사를 위해 스타트 버튼이 눌러지거나, 원고(D)가 급지롤러(30)에 도달하는 카운팅 시간이 경과되면, 급지롤러(30)는 모터기어에 의해 원고(D)를 스캐너(31) 쪽으로 이송시키게 된다.
그 후, 원고(D)는 급지롤러(30)에 의해 스캐너(31)와 화이트롤러(31') 사이를 통과하게 되고, 스캐너(31)는 원고의 데이터를 읽게 된다. 데이터의 독취가 완료된 후, 원고(D)는 배출부(32)에 의해 기기의 외부로 배출된다.
그러나, 이와 같이 작용하는 종래의 자동 급지장치(20)는 마찰패드(19)가 제 1 픽업롤러(11)의 원주면과 소정 압력으로 접촉되어 있도록 하기 위하여, 고정홀더(16)의 제 1 및 제 2 힌지돌출부(22, 22') 및 후크(27)를 통해 마찰패드 어셈블리(15)의 상부 2개소 및 하부 1개소를 유동되지 않게 고정하고 있다.
따라서, 종래의 자동 급지장치(20)는 제조 및 조립상의 공차, 부품의 휨 등으로 인해 상부 프레임(1)의 구조 변형이 발생할 경우, 상부 프레임(1)이 제 1 픽업롤러(11)의 원주면과 평행하게 유지되지 않고 편심되게 배치될 가능성이 있었다. 이 경우, 상부 프레임(1)에 고정된 마찰패드(19)는 원고 픽업시 제 1 픽업롤러(11)의 전체 폭에 걸처 균일한 접촉압력을 유지할 수 없게 된다.
마찰패드(19)가 제 1 픽업롤러(11)에 대해 균일한 접촉압력을 가하지 못하게 되면, 제 1 픽업롤러(11)는 픽업시 원고(D)에 대해 비틀림 모멘트를 발생하게 되고, 이로 인해 원고(D)가 스큐 또는 사행 급지되는 문제점이 발생하게 된다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 주된 목적은 제작 및 조립상의 오차로 인해 상부 프레임이 마찰패드와 평행하지 않고 편심되게 배치되더라도 픽업시 마찰패드가 픽업롤러와 접촉하는 압력이 균일하게 분포되도록 마찰패드를 고정함으로써 원고 또는 용지가 스큐 또는 사행 급지되는 것을 방지하게 한 사무기기의 자동급지 장치를 제공하는 데 있다.
도 1은 복합기, FAX 등과 같은 사무기기에 적용되는 일반적인 스캐닝장치의 개념도.
도 2는 종래의 자동급지 장치의 부분절개 사시도.
도 3는 본 발명에 일치하는 자동급지 장치의 측단면도.
도 4는 도 3에 도시한 자동급지 장치의 부분확대 사시도.
도 5은 도 3에 도시한 자동급지 장치의 마찰패드 어셈블리의 분해 사시도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
1, 101: 상부 프레임 2, 102: 하부 프레임
3, 103: 레버 5, 105: 픽업롤러 어셈블리
6, 106, 11, 111: 픽업롤러 15, 115: 마찰패드 어셈블리
16, 116: 고정홀더 19, 119: 마찰패드
20, 120: 자동급지부 22, 22': 힌지돌출부
24: 힌지홈 26: 후크 수용홈
27: 후크 29, 129: 급지롤러 어셈블리
31: 스캐너 31': 화이트 롤러
32: 배출부 120: 힌지축
125: 고정부 126, 127: 돌출부
126', 127': 안착홈
위와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 원고 또는 용지 적재대를 구성하는 프레임, 프레임에 적재된 용지를 픽업하기 위한 최소한 하나 이상의 픽업롤러를 구비한 픽업롤러 어셈블리, 및 픽업롤러에 관하여 배치되어 용지를낱장씩 분리하여 공급하기 위한 마찰패드를 구비한 마찰패드 어셈블리를 포함하는 FAX, 복합기 등과 같은 사무기기의 자동급지 장치에 있어서, 프레임이 픽업롤러에 평행하지 않고 편심되게 배치되더라도 픽업시 마찰패드에 의해 픽업롤러에 가해지는 접촉압력이 픽업롤러의 전체폭에 걸쳐 균일하게 분포되도록 마찰패드 어셈블리를 프레임에 고정하기 위한 고정수단을 포함하는 사무기기의 자동급지 장치를 제공한다.
양호한 실시예에 있어서, 고정수단은 프레임과 마찰패드 어셈블리 중 하나에 급지방향으로 설치된 힌지축, 및 힌지축을 회동할 수 있게 고정하도록 프레임과 마찰패드 어셈블리 중 다른 하나에 힌지축에 대향하게 형성된 힌지축 지지부로 구성된다. 힌지축은 마찰패드 어셈블리의 중앙에 형성되고 급지방향의 상류 및 하류로로 돌출된 단부를 갖는 봉으로 구성하고, 힌지축 지지부는 봉의 단부를 수용하여 회동할 수 있게 지지하도록 프레임에서부터 급지방향에 수직으로 돌출되고 봉의 단부에 상응하게 형성된 안착홈을 갖는 돌출부로 구성하는 것이 바람직하다.
선택적으로, 힌지축은 마찰패드 어셈블리의 중앙에 형성된 봉으로 구성하고,
힌지축 지지부는 봉을 형성한 마찰패드 어셈블리의 면에 대향하는 프레임의 면에 봉을 회동할수 있게 지지하도록 형성된 최소한 하나 이상의 안착홈으로 구성하는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명의 양호한 실시예에 일치하는 사무기기의 자동급지 장치를 첨부도면에 관하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 자동급지 장치는 FAX, 복합기와 같은 사무기기에서 스캐닝 장치와프린팅장치를 서로 독립적으로 구성하는 경우 및 서로 겸용으로 사용하도록 구성하는 경우 모두에서 원고 및/또는 용지를 공급하도록 사용될 수 있지만, 여기에서는 설명의 편의상 스캐닝 장치에서 원고를 공급하는 것으로만 설명하기로 한다.
본 발명의 자동급지 장치가 적용되는 스캐닝 장치는 도 1에 관하여 설명한 바와 같이, 원고를 자동으로 이송하는 자동급지 장치(120), 자동급지 장치(120)에 의해 이송되는 원고로부터 데이터를 독취하는 스캐너(도시하지 않음), 및 스캐너를 통과한 원고를 기기 외부로 최종적으로 배출시키기 위한 배출장치(도시하지 않음)로 구성된다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 자동급지 장치(120)는 원고가 적재되는 원고 적재대를 구성하는 상부 및 하부 프레임(101, 102), 원고의 적재유무를 감지하는 원고 적재유무 감지부(도시하지 않음), 원고 적재유무 감지부의 동작에 따라 원고를 픽업하는 픽업롤러 어셈블리(105), 픽업롤러 어셈블리(105)에 관하여 소정 압력으로 접촉되어 마찰력에 의해 원고를 낱장으로 분리시키는 마찰패드 어셉블리(115), 원고 픽업시 픽업롤러 어셈블리(105)에 가해지는 급지압력이 픽업롤러 어셈블리(105)에 관하여 균일하게 분포되도록 마찰패드 어셈블리(115)를 상부 프레임(101)에 고정하기 위한 고정부(125), 및 스캐너 쪽으로 원고(D)를 이송시키는 급지롤러 어셈블리(129)를 갖는다.
원고를 제 2 픽업롤러(106)의 원주면과 밀착하도록 눌러주는 레버(103)와 원고(D)를 제 1 픽업롤러(111)의 원주면과 밀착하도록 눌러주는 판스프링(112)을 구비한 상부 프레임(102), 하부 프레임(102), 픽업롤러 어셈블리(105), 마찰패드 어셈블리(115), 급지롤러 어셈블리(129) 등의 세부 구성은 도 1에 관하여 설명한 종래의 자동급지 장치(20)의 그것과 동일함으로, 여기서 상세한 설명은 생략하기로 한다.
마찰패드 어셈블리(115)를 상부 프레임(101)에 고정하기 위한 고정부(125)는 상부 프레임(101)의 상면에 급지방향으로 설치된 힌지축(120), 및 상부 프레임(101)에 힌지축(120)에 대향하게 형성된 힌지축 지지부(126, 127)로 구성된다.
도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이, 힌지축(120)은 마찰패드 어셈블리(115)의 고정홀더(116)의 상면 중앙에 급지방향으로 형성되어 급지방향의 상류 및 하류로 돌출된 단부(121, 122)들을 갖는 봉으로 이루어 진다.
힌지축 지지부(126, 127)는 각각 힌지축(120)의 단부(121, 122)들을 수용하여 회동할 수 있게 지지하도록 상부 프레임(101)에서 부터 상부로 돌출되고 힌지축(120)의 단부(121, 122)들에 상응하게 형성된 안착홈(126', 127')을 갖는 돌출부(126, 127)로 구성된다.
선택적으로, 힌지축은 급지방향의 상류 및 하류로 돌출된 단부(121, 122)들을 갖는 봉 대신, 마찰패드 어셈블리(115)의 고정홀더(116)의 상면 중앙에만 급지방향으로 형성된 봉(도시하지 않음)으로 구성되고, 힌지축 지지부는 프레임(101)에서 부터 상부로 돌출된 안착홈(126', 127')을 갖는 돌출부(126, 127) 대신, 상부 프레임(101)의 하면에서 힌지축을 구성하는 봉을 회동할수 있게 지지하도록 형성된 최소한 하나 이상의 안착홈(도시하지 않음)만으로 구성될 수도 있을 것이다.
이와 같이, 본 발명의 자동급지 장치(120)의 고정부(125)는 제작 및 조립상의 오차로 인해 상부 프레임(101)이 일부 변형되어 제 1 픽업롤러(111)에 대해 평행하지 않고 좌우로 편심되게 배치되더라도 마찰패드 어셈블리(115)는 힌지축(120)과 안착홈(126', 127')을 통해 급지방향에 대해 좌우로 회동할 수 있게 고정됨으로, 원고의 픽업시 제 1 픽업롤러(111)에 작용하는 마찰패드(119)의 접촉압력은 제 1 픽업롤러(111)의 전체 폭에 걸쳐 균일하게 분포하게 된다.
이와 같이 구성된 본 발명의 자동급지 장치(120)가 적용된 스캐닝 장치의 작용을 도 3 및 도 4에 관하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 원고를 전송 또는 복사하기 위하여, 복수매의 원고를 상부 및 하부 플레임(101, 102) 사이에 적재하면, 원고들은 자중에 의해 아래로 미끄러져 내려가 도시하지 않은 원고유무 감지부를 동작함에 따라, 앞에서 종래의 자동급지 장치(20)에 관하여 설명한 바와 같이 제 2 픽업롤러(106) 및 레버(103)에 의해 일부 원고들이 제 1 픽업롤러(111) 쪽으로 이송된다.
제 2 픽업롤러(106)에 의해 1차 픽업된 원고들이 제 1 픽업롤러(111)에 도달하면, 픽업된 원고들은 판스프링(112)의 아암(112')에 의해 제 1 픽업롤러(111)의 원주면과 밀착되면서 다시 제 1 픽업롤러(111)에 의해 급지방향으로 밀려진다. 이 때, 급지되는 원고들의 상부에는 러버로 이루어진 마찰패드(119)가 고정부(125)에 의해 밀착 접촉하고 있음으로, 마찰패드(119)의 마찰 저항력이 작용하여 급지되는 여러장의 원고 중 제 1 픽업롤러(111) 면과 접촉되는 가장 밑에 위치한 원고(D)만 급지되게 된다. 또한, 이 때, 고정부(125)는 마찰패드(119)를 힌지축(120)과 안착홈(126', 127')을 통해 급지방향의 중심에서 좌우로 약간 회동할 수 있게 고정하고 있기 때문에, 마찰패드(119)가 제 1 픽업롤러(111)의 전체 폭에 작용하는 접촉압력은 균일하게 되고, 이에 따라 상부 프레임(101)이 제 1 픽업롤러(111)의 원주면에 대해 약간 편심되게 배치되어 있더라도 원고에 작용하는 비틀림 모멘트는 고정부(125)에 의해 흡수되고, 스큐급지는 방지된다.
그 후, 마찰패드(119)에 의해 낱장으로 분리된 원고는 앞에서 종래의 자동급지 장치(20)에 관하여 설명한 바와 같이, 급지롤러(130)의 급지방향 상류에 위치한 원고진입 감지센서(도시하지 않음)까지 도달한 후, 급지롤러(130) 및 가압롤러(130')에 의해 스캐너 쪽으로 이송되고, 스캐너에서 데이터가 독취된 후 배출장치에 의해 기기 외부로 배출된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 일치하는 사무기기의 자동급지 장치는 마찰패드 어셈블리가 급지방향에 대해 좌우로 회동될 수 있게 고정됨으로써, 제작 및 조립상의 오차로 인해 상부 프레임이 픽업롤러와 평행하지 않고 약간 편심되게 배치되더라도, 픽업시 마찰패드가 제 2 픽업롤러와 접촉하는 압력은 균일하게 분포하게 되고, 이것에 의해 원고 또는 용지가 스큐 급지되는 것을 방지할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
이상에서 본 발명의 특정한 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였다. 그러나, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구의 범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명에 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 누구든지 다양한 수정과 변형실시가 가능할 것이다.

Claims (4)

  1. 원고 또는 용지 적재대를 구성하는 프레임, 프레임에 적재된 용지를 픽업하여 급지하기 위한 최소한 하나 이상의 픽업롤러를 구비한 픽업롤러 어셈블리, 및 픽업롤러에 관하여 배치되어 용지를 낱장씩 분리하여 공급하기 위한 마찰패드를 구비한 마찰패드 어셈블리를 포함하는 FAX, 복합기 등과 같은 사무기기의 자동급지 장치에 있어서,
    프레임이 픽업롤러에 평행하지 않고 편심되게 배치되더라도 픽업시 마찰패드에 의해 픽업롤러에 가해지는 접촉압력이 픽업롤러의 전체폭에 걸쳐 균일하게 분포되도록 마찰패드 어셈블리를 프레임에 고정하기 위한 고정수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 사무기기의 자동급지 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 고정수단은,
    프레임과 마찰패드 어셈블리 중 하나에 급지방향으로 설치된 힌지축; 및
    힌지축을 회동할 수 있게 고정하도록 프레임과 마찰패드 어셈블리 중 다른 하나에 힌지축에 대향하게 형성된 힌지축 지지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 사무기기의 자동급지 장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    힌지축은 마찰패드 어셈블리의 중앙에 급지방향으로 형성되고 급지방향의 상류 및 하류로 돌출된 단부를 갖는 봉을 포함하고;
    힌지축 지지부는 봉의 상기 단부를 수용하여 회동할 수 있게 지지하도록 프레임에서부터 급지방향에 수직으로 돌출되고 봉의 상기 단부에 상응하게 형성된 안착홈을 갖는 돌출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 사무기기의 자동급지 장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    힌지축은 마찰패드 어셈블리의 중앙에 급지방향으로 형성된 봉을 포함하고;
    힌지축 지지부는 봉을 형성한 마찰패드 어셈블리의 면에 대향하는 프레임의 면에 봉을 회동할수 있게 지지하도록 형성된 최소한 하나 이상의 안착홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 사무기기의 자동급지 장치.
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