KR20030062408A - 방화문 및 조립방법 - Google Patents

방화문 및 조립방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20030062408A
KR20030062408A KR10-2003-7005177A KR20037005177A KR20030062408A KR 20030062408 A KR20030062408 A KR 20030062408A KR 20037005177 A KR20037005177 A KR 20037005177A KR 20030062408 A KR20030062408 A KR 20030062408A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
core
resin
bonded
density
fire
Prior art date
Application number
KR10-2003-7005177A
Other languages
English (en)
Inventor
모이어스하트리
Original Assignee
엠디에프 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엠디에프 인코포레이티드 filed Critical 엠디에프 인코포레이티드
Priority claimed from PCT/US2001/031888 external-priority patent/WO2002031306A1/en
Publication of KR20030062408A publication Critical patent/KR20030062408A/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/145—Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/10—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
    • E06B5/16—Fireproof doors or similar closures; Adaptations of fixed constructions therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/003—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • B29C31/08—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity of preforms to be moulded, e.g. tablets, fibre reinforced preforms, extruded ribbons, tubes or profiles; Manipulating means specially adapted for feeding preforms, e.g. supports conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/50—Removing moulded articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/0872—Prepregs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25—Solid
    • B29K2105/251—Particles, powder or granules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2311/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2201/00 - B29K2309/00, as reinforcement
    • B29K2311/14—Wood, e.g. woodboard or fibreboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/724—Doors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/10—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
    • E06B5/16—Fireproof doors or similar closures; Adaptations of fixed constructions therefor
    • E06B5/164—Sealing arrangements between the door or window and its frame, e.g. intumescent seals specially adapted therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49616—Structural member making
    • Y10T29/49623—Static structure, e.g., a building component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49616—Structural member making
    • Y10T29/49623—Static structure, e.g., a building component
    • Y10T29/49629—Panel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249971—Preformed hollow element-containing
    • Y10T428/249973—Mineral element

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Special Wing (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

본 발명은 수지결합박리질석으로 형성된 코어(301), 세로대들(302) 및 가로대들(303)을 가진 방화문에 관한 것으로, 여기서 코어(301)는 세로대들(302) 및 가로대들(303)의 밀도를 초과하는 밀도를 가진다. 본 발명은 또한 세로대들 및 가로대들의 노출모서리들의 일부 또는 전부에 형성된 팽창성재료(306)를 더 가지는 방화문(300)도 제공한다.

Description

방화문 및 조립방법{Fire door and method of assembly}
건물들에서 방화문들의 사용은 화재의 확산을 늦추는 문의 성능의 결과, 부상 및 사망을 피하고 재산적손실을 예방하는데 중요한 요소이다. 공공의 안전을 위하여, 정부기관들, 건축법규제정기관들 및 보험회사들에 의해 화재의 통과 또는 확산을 저지하는 문조립품들의 설비 및 성능에 대한 기준들이 정비되어 있다. 건축법규들은, 내화성문조립품들이 특정시간동안 열과 화염에 대한 문조립품의 내화성 척도인 표준산업계시험들(standard industry-wide tests)에 통과할 것을 요구한다.
건축가들, 설계자들 및 건축업자들에 있어서, 방화문은 항상 하나이상의 여러 다른 문제점들을 드러내었다. 방화문들은 때때로 너무 고가이고 제조하기 복잡하거나, 또는 그것들의 건조를 위해 고가의 재료들을 요구한다. 여전히 다른 방화문들은 열을 쉽게 전달하거나, 또는 매우 무거워서 그것들을 매달기 전에 문틀에 특수설비를 요구하거나, 또는 특수철재물을 요구한다. 하나이상의 이 문제점들을 해결하기 위해 초래된 비용들 때문에, 대다수의 방화문들은 제조하기에 너무 고가여서 소망되는만큼 자주 사용되지 못한다.
방화문은 UL 10C(1998), NFPA 252(1995) 및 UBC 7-2(1997)에 따른 것들과 같은 표준산업계내화시험들(standard industry-wide fire endurance tests)을 충족시키기 위한 소정의 기본특성들을 가져야 한다. 이 시험들에서, 문과 틀은 불타는 건물에서 화재에 의해 발생된 것과 같은 강한 열에 노출된다. 그러한 시험들의 대표적인 조건들은 최대 1½시간의 노출시간동안 1750°F 내지 1800°F 범위에서의 점진적으로 증가시킨 온도에서 문조립품을 노출시키는 것이다. 이 기준들을 충족하는 문은 90분문으로 평가된다. 개시된 문은 실제 화재조건들에서 더 장시간 노출에 견딜 수 있다. 그러한 시험들에 노출시 문의 코어가 갖추어야 하는 기본특성들은 이하에서 설명된다.
방화문은 화재노출시 일반적으로 그 자체로 우수한 보전성을 가져야 하는 코어를 가지며, 즉 이 코어는 화재에 노출되지 않은 문의 일면에서, 문의 비노출면상의 가연성합판이 실질적으로 타거나 소작되는 정도까지 온도를 상승시키는 어떤 방법으로의 열전달, 연소, 용융, 깨짐, 열분해, 휨 또는 열화에 저항적이어야 한다.
열에 노출시, 코어는 우수한 치수안정성(dimensional stability)을 나타내야 한다. 그것은, 그 경계 주위의 띠(세로대들 및 가로대들)에 접하여 남아있을 정도로 비교적 안정하게 남아있어야 하고 휨 또는 수축에 견디어야 한다. 띠로부터의 분리는, 화재가 그 틈을 통과할 수 있도록 하여 가연성성분들이 너무 빨리 타버리는 것을 야기할 수 있다.
전술한 특성들 외에, 코어는 문의 화재노출측으로부터 비노출측으로의 열이동이 차단되도록 열전달에 저항적이어야 한다. 그렇지 않으면, 문의 비노출측의 가연성합판의 빠른 소작(charring) 또는 연소로 인하여 발화 및 화재의 확산이 야기될 수 있다.
코어에 요구되는 다른 특성은, 호스물줄기에 노출될 때 그것의 보전성을 유지하여야만 한다는 것이다. 내화시험을 수행하는데 사용된 열원으로부터 문이 멀리 떨어진 후, 호스물줄기의 급속냉각효과가 행해진다. 코어는 호스물줄기의 압력하에서 그것의 보전성을 유지해야만 한다.
전술한 특성들을 갖는 것 외에, 상업적으로 수용되기 위해서는 방화문의 제조, 설비 및 서비스와 관련된 다른 특성들을 가져야 한다. 예컨대, 문은 충분한 강도를 가지면서도 그것의 설치시 손쉽게 매달고 사용할 수 있도록 충분히 가벼워야 한다. 이 특성의 하나의 척도로는 나사당김강도(screw-pull strength), 즉 문에 설치된 나사를 뽑아내는데 요구되는 힘이 있다. 다른 시험으로는 반복되는 순환을 견디는 성능, 즉 반복된 개폐를 충분히 견디는 문의 성능이 있다.
이 기술분야의 숙련자들은 화재의 통과 및 확산 또는 열전달을 저지하는데 효과적인 방화문에 대한 필요성이 있음을 인지할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 더욱 필요한 것은 방화문을 매다는 특수문틀 구조들의 불편 및 비용을 피하기 위해 충분히 가볍고 제작하기에 비교적 용이하며 저렴한 비교적 강하고 내구적인 방화문이다.
본 발명은 방화문 및 그것의 제조방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 장식용 현관문으로 사용하기에 적합한 수지 및 질석으로 만들어진 방화문이 개시된다.
도 1은 방화문의 제1실시예의 평면도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 자른 단면도이다.
도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 자른 단면도이다.
도 4는 방화문의 제2실시예의 단면도이다.
도 5는 절개부분들을 가진 방화문의 제3실시예의 사시도이다.
도 5a는 가려진 특징들을 설명하기 위한 절개부분들과 점선들을 가진 도 5의 부분평면도이다.
도 5b는 도 5의 B-B선을 따라 자른 부분단면도이다.
도 5c는 도 5의 C-C선을 따라 자른 부분단면도이다.
도 5d는 가려진 특징들을 설명하기 위한 점선들을 가진 도 5의 D-D선을 따라 자른 부분단면도이다.
도 5e는 도 5의 E-E선을 따라 자른 부분단면도이다.
도 6은 제4실시예의 단면도이다.
도 7은 제5실시예의 단면도이다.
도 8은 제6실시예의 단면도이다.
도 9는 도 1의 방화문에 끼워진 나사파스너의 부분단면도이다.
따라서 본 발명의 주요한 목적은 이 기술분야에서의 이러한 필요성들을 충족시키는 방화문을 제공하는 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명의 목적은 출입문들에매우 적합한 방화문을 제공하는 것이다.
본 발명자는, 소정의 밀도를 가진 수지결합박리질석(resin bonded exfoliated vermiculite)으로 형성된 것으로, 일반적으로 직사각형인 코어를 포함하는 방화문에 의해 이 필요성들이 충족될 수 있다는 것을 알았다. 한 쌍의 세로대들(stiles)은 코어의 대향하는 모서리에 고정되어 그것을 따라 뻗어있고, 한 쌍의 가로대들(rails)은 코어의 대향하는 모서리에 고정되어 그것을 따라 뻗어있다. 세로대들 및 가로대들은 코어의 밀도를 초과하는 밀도를 가진 수지결합박리질석으로 형성된다.
본 발명의 다른 양태에 따른 방화문은 적어도 수지결합박리질석으로 형성된 제1 직사각형코어를 포함한다. 코어는 제1 및 제2 주면들 및 네 개의 주변모서리들을 가진다. 오목부(recess)는 각 모서리들에 형성되어 그것을 따라 뻗어있다. 한 쌍의 세로대들 및 한 쌍의 가로대들은 수지결합박리질석으로 형성되어 제공된다. 각 세로대들 및 가로대들은 그것에서 돌출된 장부(tenon)를 가지고, 각 장부들은 짝이 되는 홈들 중 하나에 밀착하여 고정된다.
본 발명의 다른 양태에 따른 방화문의 조립방법은 다음 단계들을 포함한다. 수지결합박리질석으로 형성된 것으로, 일반적으로 직사각형인 문의 코어가 제공된다. 수지결합박리질석으로 형성된 한 쌍의 가로대들 및 한 쌍의 세로대들도 제공된다. 세로대들 및 가로대들은 코어의 주변모서리들에 밀착하여 고정된다.
본 발명자는, 세로대들 및 가로대들 뿐만 아니라 코어 또는 코어들에 있어 수지결합박리질석(이하, 'RBEV 합성물')을 사용하고, 여기서 세로대들 및 가로대들에 사용된 RBEV합성물은 코어에 사용된 RBEV합성물의 밀도를 초과하는 밀도를 가지도록함으로써 개선된 내화성들을 가지는 방화문이 얻어질 수 있다는 것을 알았다.화재온도에 노출되어 있는 동안, 이 신규한 방화문은 화재온도에서의 연소, 용융, 깨짐, 열분해, 탈층화(delaminating), 파편화(splitting), 열화, 치수변형 및 활꼴변형에 저항적인 동시에, 호스물줄기에 노출될 때 그것의 보전성을 유지한다. 본 발명의 방화문은 행거들(hangers), 힌지들(hinged), 문간막이들(door closures), 접시머리볼트(flush bolts) 및 자물쇠와 같은 도어철재물을 부착하는 것에 있어서도 놀랄만한 나사당김강도를 제공한다.
이 개선된 특성들은, 가로대들 및/또는 세로대들용 제1밀도의 RBEV합성물 및 코어용 더 낮은 제2밀도의 RBEV합성물을 사용한 생성물에 적어도 일부가 있다. 코어의 저밀도재료의 증가된 체적들 때문에, 열팽창계수가 고려되어야 한다. 코어가 너무 많이 팽창되면 문은 틀내에서 휘어지거나 경우에 따라서는 깨질 것이다. 저밀도에서 제조된 RBEV합성물은 고밀도재료에서 제조된 경우보다 작은 열팽창계수를 가지고, 그 결과 코어는 높은 열팽창계수를 가진 RBEV로 제조된 경우보다 덜 팽창하게 된다. 따라서, 문의 구조보전성은 유지되고, 각 코어, 세로대들 및 가로대들에 대하여 동일한 RBEV밀도를 가진 방화문에서 발생할 수 있는 휨과 깨짐은 없어지게 된다.
본 발명자는 코어 및 가로대들 및/또는 세로대들에 RBEV합성물을 사용하고, 여기서 코어가 물로 포화된 후 소정의 수분함량으로 건조됨으로써 개선된 내화성들을 가진 방화문이 얻어질 수 있다는 것도 알았다. 가로대들 및/또는 세로대들은 지지체구조들을 형성하기 위한 재료들로 제공되고 내화성코어들이 아니며, 가로대들 및/또는 세로대들은 화재에 노출된 방화문의 매우 작은 표면적에만 존재하기 때문에 가로대들 및/또는 세로대들의 수분포화는 필요하지 않다. 그 결과, 코어는 가로대들 및/또는 세로대들의 경우보다 더 높은 결정화 또는 화학결합된 수분함량을 가진다.
본 발명자는 또한 본 발명 방화문에서의 가로대들 및 세로대들이 저밀도보다 고밀도에서 제조된 RBEV합성물로 구성될 때 더 높은 나사당김강도들을 보인다는 것을 알았다. 박리질석 및 유리섬유들 또는 다른 유사한 보강재를 포함한 고밀도 RBEV합성물의 경화슬래브(hardened slab)에서의 고체들은 실질적으로 섬유소재료들 또는 "목리(grain)"와 유사층들인 복수의 수평층들로 배향된다. 복수의 수평층들이 슬래브의 외측모서리와 평행하게 배향될 때, 슬래브에 끼워진 나사파스너들은 매우 많은 그러한 층들에 의해 지지될 것이고, 따라서 그러한 방법으로 배향된 복수의 층들이 없는 슬래브들과 비교하여 슬래브에 의해 세배의 힘으로 지지된다.
본 발명자는 또한 RBEV합성물에서의 낮은 수지함량이 더 큰 탄력성을 가진 RBEV합성물슬래브를 제공하고, 그에 의하여 높은 나사당김강도를 얻을 수 있다는 것을 알았다.
문이 일반 화재온도에 노출될 경우에 가로대/코어 또는 세로대/코어의 연결부에서의 방화문의 파편화 또는 탈층화를 피하기 위하여, 본 발명자는, 장부이음매(tenon joint) 또는 접착제와 결합한 장부이음매가 단지 접착제만 있는 경우에 비해 방화문의 구성요소들을 결합하는 더 강한 수단이라는 것을 알았다. 각 세로대들 및/또는 가로대들은 코어의 오목부내로 끼워지는 장부를 가질 수 있다. 이 세로대 또는 가로대장부와 코어오목부의 결합구조는, 고밀도의 세로대 또는 가로대장부가 세로대 또는 가로대 장부를 둘러싼 코어의 오목부에서보다 높은 열팽창계수를 가지기 때문에 파편화에 대하여 보다 저항적이다. 그 결과, 장부의 팽창력은 코어의 파편화 또는 깨짐없이 코어를 오목부 내에서 보다 단단하게 유지한다. 소망한다면, 가로대들 및/또는 세로대들에 형성된 오목부들에 끼우는 장부들과 함께, 코어의 외측모서리들이 대신 마련될 수 있다. 또한, 장부 및 짝이 되는 오목부를 제조할 필요를 없애기 위하여 버트이음매(butt joint)가 사용될 수도 있다.
종종 소비자들에게 미적으로 기분좋은 외관을 주기 위하여, 코어에 무기재료를 사용한 종래 다수의 방화문들은 가로대들 및 세로대들의 외부면들 전체에 목재립핑(wood lipping)뿐만 아니라, 그 주면들 전체에 목재합판들을 갖는다. 화재노출시, 화재노출면상의 이 합판은 더 빨리 연소될 것이고 이 립핑들은 소작되어 부식될 것이다. 이 소작 및 부식은 문틀 및 가로대들 및 세로대들 사이로, 비노출면상의 합판에 불이 붙어 화재가 코어를 통과할 수 있는 바람직하지 않은 커다란 틈을 남긴다.
이 문제점을 개선하고 화재시 문의 안정성에 이바지하기 위하여, 본 발명의 문은 세로부들 및/또는 가로부들의 노출모서리들상의 방화문의 외측주변에 형성된 팽창성스트립(strip)을 가질 수 있다. 팽창성 재료는 열에 노출될 때 빠르게 팽창하므로 화재온도에서 문틀 내부위치에 단단하게 문을 고정하여 방으로 연기가 들어가지 않도록 함으로써 화재노출면으로부터 화재에 노출되지 않은 문의 표면으로의 화재확산을 예방할 수 있게 한다. 바람직하게는, 팽창성 재료는 약 150℃온도까지 상승할 때 원체적의 약 50배까지 팽창하는 것 중에 선택된다.
팽창성 재료는 스트립 또는 리본형태이고, 상부가로대 및/또는 양 세로대들의 외측모서리들을 따라 세로로 뻗은 연속적인 홈 내에 형성된다. 또는, 홈이 생략될 수 있고, 팽창성재료가 상부가로대 및/또는 세로대들의 노출모서리들상에 직접 형성될 수도 있다. 어느 경우에나, 팽창성재료는, 팽창성재료와 함께 리본 또는 스트립으로 압출성형된 반강체(semi-rigid) 또는 강체 폴리염화비닐(PVC)과 같이 캡슐화재료에 의해 캡슐화될 수 있다. 캡슐화된 것이든 아니든, 팽창성재료는 가로대들 및/또는 세로대들의 각 노출된 외측모서리들 전부를 충분히 덮을 수 있는 보호층으로 덮어질 수도 있다. 적합한 팽창성재료들로는 Lorient Polyproducts에서 제조되는 LE47.1 및 LE49.1, BASF의 Wolman에서 제조되는 Interdens Type5 또는 Type15, 및 BASF에서 제조되는 Palusol을 포함한다.
종래의 많은 방화문들은 또 다른 문제점이 있었다. 화재노출시 발생할 수 있는 목재립핑들의 소작 외에, 기존의 많은 무기재료를 함유한 방화문 코어들은 부식 또는 깨짐으로 인해 피해를 받을 것이다. 초래된 깨짐은 방화문의 원래 두께를 30-40%만큼 감소시킬 수 있다. 부식 및 깨짐은 두께뿐만 아니라 높이 및 폭에도 영향을 미친다. 이는 화재시 열에너지로 인한 무기재료의 소진 및/또는 미립화 뿐만 아니라, 부분적으로는 초기에 존재한 일정 수분이 증발됨에 따른 열적수축에 기인한다.
본 발명자는 또한 본 발명의 코어가 이 문제점들을 발생하지 않는다는 것을 알고, 코어를 포함한 방화문에 팽창성스트립을 부수적으로 달게 되었다. 팽창성스트립에 의한 문제점의 제거는 적어도 일부가 화재노출시 본 발명 코어의 반응에 기인한 것이다. 본 발명 코어의 온도가 상승함에 따라, 화재에 노출된 코어의 표면들은 실제로 팽창할 것이고 코어는 화재노출면에 대하여 안쪽으로 휘어지기 쉬울 것이다. 코어의 가로방향으로의 뒤틀림은 코어를 포함한 방화문 주위의 틀에 의해 제한된다. 따라서, 코어의 뒤틀림 및 문틀의 존재 결과, 압력은 방화문의 외측모서리들에 가중될 것이다. 그 결과, 기존의 많은 방화문들에서 정상적으로 필요로 했던 팽창성재료는 소작 및 부식으로 인한 틈을 메우기 위하여 필요치 않다. 팽창성재료가 사용되지 않을 때에 코어의 안쪽으로 휨 및 문의 일정한 세로방향으로의 팽창이 틀에 의해 제한되지 않기 때문에 상부가로대의 중심부에서의 소량의 소작이 발생할 수 있다. 이러한 잠재적인 소작을 해결하기 위하여, 상부가로대의 길이가 코어의 폭보다 약간 짧도록 선택됨으로써 코어와 결합된 가로대의 팽창 및 뒤틀림을 제한한다. 팽창성없는 본 발명의 방화문이 UL 10C(1998)에 따른 것과 같은 표준산업계화재내구시험을 받을 때, 본 방화문은 용이하게 통과한다.
문을 제조하기 위하여, 경화된 RBEV합성물재료의 슬래브들이 먼저 제조되어야 한다. 수지는 박리질석의 입자들이 깨지지 않도록 주의하여 박리질석과 천천히 혼합하여 혼합물을 형성하여야 한다. 또는, RBEV합성물은 수경성결합제(hydraulic binder), 촉매, 이형제(release agent) 및 섬유강화재를 더 함유할 수 있다. 이 성분들이 소망된다면, 수지는 수경성결합제, 촉매 및 이형제와 먼저 혼합되어 예비혼합물을 형성한다. 그 다음, 이 예비혼합물은 상술한 바와 같이 질석입자들이 깨지지 않도록 주의하여, 박리질석 및 섬유강화재와 천천히 혼합되어 혼합물을 형성한다. 바람직하게는, 3피트 내지 7피트 문인 경우, 수지, 수경성결합제, 촉매, 이형제, 박리질석 및 섬유강화재는 110파운드를 초과하지 않는 문이 될 수 있는 양으로 첨가된다. 더 큰 문은 비례하여 더 무게가 나갈 것이다. 따라서, 혼합물은 수지 및 박리질석을 포함하고, 수경성결합제, 촉매 및 이형제를 더 포함한다.
그 다음, 이 혼합물은 압축몰드에 넣어진다. 바람직하게는 수지의 반응온도 이하의 온도에서 몰드가 예열된다. 몰드온도가 수지의 반응온도보다 높으면 RBEV합성물의 슬래브의 최종성형이 형성되기 전에 수지가 이미 경화하기 시작할 것이다.
그 다음, 혼합물로 채워지고 가열된 몰드를 가열압축기로 옮겨서 혼합물이 슬래브로 경화 또는 양생하기 위하여 프레스에 압력이 가해진다. 압력은 바람직하게는, 저밀도의 슬래브가 소망된다면(코어에 사용되는 것과 같이) 약 150-400 p.s.i로 하며, 고밀도의 슬래브가 소망된다면(가로대들 및 세로대들에 사용되는 것과 같이) 800-1200 p.s.i로 한다. 이 방법으로 생성된 슬래브에서 수평배향층들로 발전시키기 위하여 압력은, 천천히 증가되어야 하며 그런 다층구조로 발전시키기 위하여 소정의 충분한 시간동안 일정하게 유지한다. 가열프레스에서의 온도는 박리질석의 탈층화온도 이하로 유지하여야 한다. 바람직하게는, 가열압축온도는 200℃이하로 유지된다. 압축시, 가스를 제거하거나 휘발성성분들을 제거하도록 주의하여야 한다.
그 다음, 경화슬래브는 몰드에서 빼내져 물 또는 증기로 포화된 후, 소정의 수분함량이 되도록 건조된다. 이는 박리질석 및 수경성결합제의 친수성을 활성화시키기 위하여 중요한 것으로, 그러한 특성들은 이하에서 보다 상세하게 설명될 것이다. 수경성결합제로서 임의의 석고형이 선택된다면, 경화슬래브는 석고를 완전히수화시킬만큼 오래 포화되어야 한다. 수화 후, 포화된 경화슬래브는 바람직하게는 약 10-14중량%의 수분수준까지 건조된다.
RBEV합성물에 사용된 박리질석은 질석의 특수형이다. 질석은 운모질의 수화규산염 광물군에서 선택된 재료로 널리 알려지며, 일반적으로 층상형으로 존재한다. 박리질석은 질석에 열을 가하여 생성되며, 여기서 질석에 함유된 수화의 물이 증기로서 증발함에 따라 각 층 또는 층들 사이에 폭발적으로 팽창하여 박리질석은 박리 전의 질석보다 약 15 내지 25배의 크기를 가지게 된다.
자연히, 박리질석은 우수한 열절연체이기 때문에 그것을 포함한 문의 한쪽에서 다른쪽으로의 열전도를 방지하게 된다. 석고형의 수경성결합제는 수화의 물을 결합하는 능력에 의해 코어의 절연성들을 증가시킨다. 수화석고로 구성된 문의 코어에 열이 가해질 때, 물을 액상에서 기상으로 전환하는데 거대한 양의 열에너지가 소모됨으로써 가연성의 문의 성분들의 과열 및 연소가 방지되게 된다.
박리질석의 입자크기는 바람직하게는 4등급 또는 5등급 중 어느 하나이고, 5등급이 더 바람직하다. 4 및 5등급의 박리질석은 각각 약 1.0㎜ 및 0.5㎜ 사이의 입자크기를 가진 것에 대한 이름이나, 다른 입자크기들의 분포들도 포함한다. 아래 표는 바람직한 입자크기분포를 보여준다. 적합한 박리질석은 Zonolite#5라는 이름의 남아프리카의 W.R.Grace&Co에서 생산된 버지니아질석(Virginia Vermiculite) 및 팔라바라광산(Palabara Mining)에서 얻을 수 있다.
입자크기 중량%
0.6 ㎜ 0 - 15 %
0.3 ㎜ 0 - 20 %
0.15 ㎜ 30 - 76 %
시험은 더 미세한 질석입자들이 사용되는 경우 기계적 특성들이 강화된다는 것을 확인해준다.
수지는 박리질석을 결합시키기 위해 RBEV합성물에 사용되어 RBEV합성물이 독립구조로 사용될 수 있도록 RBEV합성물에 강도를 제공한다. 수지는 페놀 및 포름알데히드계수지인 노볼락수지(novolac resin)가 바람직하고, 여기서 페놀 대 포름알데히드의 몰비는 1을 초과한다. 바람직하게는, 노볼락수지는 수지가 흘러내리기 시작하는 약 120-130℃에서 반응온도를 가진다. 수지는 상술된 결합 및 강화특성들을 제공하기 위하여 약 145-150℃까지 가열되어야 한다. 노볼락수지는 촉매와 결합하여 사용될 수 있다. 열분해로 이 촉매는 포름알데히드를 발생시켜 수지의 축합 및 경화를 야기함으로써 최소한의 축소로 단단하고 강하며 불용성인 삼차원의 안정한 망상구조를 형성하게 된다. 노볼락수지는 분말형으로 미세하게 쪼개서 사용된다. 또한 촉매의 분해/활성화온도 미만의 온도에서 액화되는 노볼락수지를 사용하는 것도 바람직하고, 실제 촉매의 분해/활성화온도는 노볼락수지의 반응온도와 중첩된다. 바람직하게는, 노볼락수지는 100-130℃에서 액화되기 시작한다. 적합한 노볼락수지의 예들로는 Schenectady Corp.(남아프리카)에서 얻을 수 있는 6240 또는 3174 또는 SSA602N, PRP Resins Division of Sentrachem Ltd.(남아프리카)에서 얻을 수 있는 Plyophen 24-700, Plyophen 602N 또는 Varcum3337을 포함한다. 다른 적합한 수지들은 Rutgers-Plenca, LLC, Occidental Chemical Corporation 또는 Borden Chemicals에서 얻을 수 있다.
이형제는 상술된 몰드로부터 경화슬래브조성물을 제거하는 것을 보조하기 위하여 조성물에 첨가하는 것이 바람직하다. 그것은 수지에 대하여 0.5-1.0중량%에 상응하는 양으로 첨가될 수 있다. 적합한 표면이형제들로는 Axel Plastics에서 제조되는 Xtend 19 SAM으로 알려진 지방족탄화수소에서의 수지용액, Axel Plastics Research Laboratories,Inc에서 제조되는 MoldWiz EM-1212SF2로 알려진 수지성에멀션을 포함한다. 공구의 하드크롬도금(hard chrome plating)이 사용될 수도 있다. 내부이형제가 혼합물의 일부로서 대신 사용될 수도 있다. 적합한 내부이형제들로는 INT-1E-117, INT-2E/AP, INT-2E-DS, INT-AM150, INT-4E-11S, INT-4E-11CC, INT-4E-18CC, INT-12, INT-1312MS, INT-1425PNP 및 INT-1830PN의 제품번호들을 가진 것으로 일반명 MoldWiz로 알려진 다양한 제품들을 포함한다. 표면이형제, 공구의 하드크롬도금 및 내부이형제의 조합이 사용될 수도 있다. 매우 매끄러운 공구강 표면들은 하드크롬도금보다 뛰어나며, 평균 중심선이 2-25㎛범위를 가지는 것이 바람직하다.
RBEV합성물에서의 수경성결합제는 문의 코어가 과열되는 것을 방지함으로써 수화된 박리질석을 보완하는데 유용하다. 수화된 박리질석과 마찬가지로, 수경성결합제에 함유된 수화성 물도 열에 노출되어 증발된다. 수경성결합제는 석고, 수화된 석고, 포트랜드시멘트, 고알루미나시멘트, 석고시멘트, α-황산칼슘반수화물, β-황산칼슘반수화물, 마그네슘산화염화물, 마그네슘산화황화물, 황화알루미늄산칼슘(calcium sulphoaluminate)시멘트, 알칼리규산염 및 지표의 미립화된 용광로용제(ground granulated blast furnace slag)에서 하나 이상 선택될 수 있다. 바람직한 수경성결합제는 석고이고, 보다 바람직한 것으로는 α- 또는β- 황산칼슘반수화물이다. 적합한 재생석고는 BPB Gypsum에서 Standard Rhinoplaster 이름으로 얻을 수 있다. 적합한 광물석고는 고순도로 제공되는 International Minerals Incorporated에서 얻을 수 있다.
RBEV합성물에서의 섬유강화재는 RBEV합성물로 구성된 코어의 신장강도, 강성율, 구조보전성을 강화시키는 역할을 한다. RBEV합성물이 혼합됨에 따라, 수지는 섬유강화재에 포함된 섬유들의 표면에 결합하기 시작한다. RBEV합성물이 경화될 때, 수지 및 섬유강화재는 경화된 수지와 결합된 섬유들의 강하고 단단한 망상구조를 형성함으로써, 독립구조로서 사용된 RBEV합성물의 기능을 더욱 증가시킨다. 섬유강화재는 유리섬유들, ??드스트랜드(chopped strand)유리섬유들, 무기섬유들 및 드랄론(Dralon)섬유들 중 하나 이상이 선택될 수 있다. 적합한 유리섬유들에는 Owens Corning에서 생산되는 12.5㎜m의 ??드스트랜드유리섬유 또는 PPG를 포함한다. 섬유길이는 4㎜ 내지 12.5㎜가 될 수 있다. 섬유들은 나사당김강도를 향상시키기 위하여 혼합물 내에 분산되어야 한다.
저밀도RBEV합성물은 약 10-50중량%의 수경성결합제, 8-20중량%의 수지 및 0-5중량%의 섬유강화재 및 50-70중량%의 박리질석을 함유할 수 있다. 바람직하게는, 저밀도RBEV합성물은 약 20-30중량%의 수경성결합제, 약 8-12중량%의 수지, 약 2-5중량%의 섬유강화재 및 50-70중량%의 박리질석을 함유한다. 보다 바람직하게는, 저밀도RBEV합성물은 약 28중량%의 수경성결합제, 약 12중량%의 수지, 약 3중량%의 섬유강화재 및 약 57중량%의 박리질석을 함유한다. 저밀도RBEV합성물은 약 350-600㎏/㎥, 바람직하게는 425-525㎏/㎥, 보다 바람직하게는 약 500㎏/㎥의 밀도를 가질 수 있다.
고밀도RBEV합성물은 1-30중량%의 수경성결합제, 약 5-12중량%의 수지, 5-20중량%의 섬유강화재 및 55-85중량%의 박리질석을 함유할 수 있다. 바람직하게는 고밀도RBEV합성물은 약 20중량%의 수경성결합제, 약 8중량%의 수지, 약 16중량%의 유리섬유, 약 56중량%의 박리질석을 함유한다. 고밀도RBEV합성물은 약 900-1300㎏/㎥, 바람직하게는 1000-1200㎏/㎥, 보다 바람직하게는 약 1250㎏/㎥의 밀도를 가질 수 있다.
도 1에서 보인 바와 같이, 방화문(100)은 코어(101), 두 개의 세로대들(102) 및 두 개의 가로대들(103)을 가진다. 코어(101)(및 본 발명의 다른 실시예들의 코어들)는 저밀도RBEV합성물로 구성되며, 세로대들(102) 및 가로대들(103)(및 본 발명의 다른 실시예들에서의 세로대들 및 가로대들)은 고밀도RBEV합성물로 구성된다. 세로대들(102) 및 가로대들(103)은 용융접착제, 폴리우레탄접착제 또는 폴리비닐아세테이트접착제와 같은 접착제로 코어(101)에 고정될 수 있다. 방화문(100)은 UL 10C(1998), NFPA 252(1995) 또는 UBC 7-2(1997)에 따른 시험들에 따라 90분방화문이 되도록 설계된다.
도 9에서 보는 바와 같이, RBEV합성물(섬유강화재 및 박리질석을 포함하여)에서의 고형체들은 배향되는 것으로, 즉 RBEV합성물에 삽입된 나사파스너(119)의 각 나사들(118)을 지지하는 복수의 일직선층들(116)로 형성된 목리(grain)를 가진다. 층들의 이러한 배향은, 행거들과 같은 문의 철재물들이 세로대들에 고정될 때의 중요한 특징인 증가된 나선당김강도들에 있어서 중요하다. 세로대들(102)의RBEV합성물에서의 복수의 층들은 세로대들(102)의 외측모서리와 평행하게 배향된다. 가로대들(103)의 RBEV합성물에서의 복수의 층들은 가로대들(103)의 외측모서리들과 평행하게 배향된다. 세로대들 및 가로대들이 서로 수직으로 배치되기 때문에, 가로대들을 형성하는 질석은 세로대들에서 질석으로 형성된 복수의 일직선층들과 수직이 되는 복수의 일직선층들로 배향된다.
도 2에서 보는 바와 같이, 각 세로대들(102)은 기계절단 또는 그 밖의 방법으로 코어(101)내에 형성된 오목부들(105)에 끼워지는 장부(104)를 가질 수 있다. 또한, 코어(101)는 각 세로대들(102)의 오목부에 끼워지는 장부를 가질 수 있다. 팽창성재료(106)는, 세로대들(102) 및 상부가로대(103)의 양 외측모서리들에 기계절단 또는 그 밖의 방법으로 형성된 홈들(107)내에 형성된다. 바람직하게는, 팽창성재료(106) 및 홈들(107)은 장부들(104)과 일직선이 되도록 한다. 방화문(100)에서, 홈들(107)은 생략될 수 있어 팽창성재료(106)가 세로대들(102) 및 상부가로대(103)의 외측모서리에 직접 형성될 수도 있다. 팽창성재료(106)는 스트립 또는 리본형이며 상술된 바와 같이 캡술화재료내에 캡슐화될 수도 있다. 팽창성재료(106) 및 홈들(107)은 세로대들(102) 및 상부가로대(103)의 양 노출모서리들 모두에 놓여질 필요는 없다.
도 3에서 보는 바와 같이, 각 가로대들(103)은 코어(101)내에 형성된 오목부들(109)에 끼워지는 장부(108)를 가지도록 구성된다. 또는, 코어(101)는 가로대들(103)의 오목부에 끼워지는 장부를 가질 수도 있다. 바람직하게는, 팽창성재료(106) 및 홈들(107)은 장부들(108)과 일직선이 되도록 한다. 장부들(104) 및오목부들(105)은 단독으로 또는 장부들(108) 및 오목부들(109)과 결합하여 사용될 수 있다.
도 4에서 보는 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 따른 방화문(200)은, 서로 평행하게 배치되고 세로대(202)에 의해 각 측면에 경계지어진 그 사이 공간(222)을 에워싼 두 개의 하부코어들(subcores)(201)을 가진다. 또는, 공간(222)은 차음재(rock wool), 칼슘보드(calcium board) 등과 같이 절연문들에 사용된 기존의 어떠한 재료들도 포함할 수 있다. 세로대들(202) 및 가로대들(203)의 각 두께는 대략 두 개의 하부코어들(201) 및 두 개의 하부코어들(201)사이의 공간(222) 두께의 합과 같다. 방화문(200)은, UL 10C(1998), NFPA 252(1995) 또는 UBC 7-2(1997)에 따른 시험에 따라 30분방화문으로 설계된다.
도 5에서 보는 바와 같이, 본 발명의 제3실시예에 따른 방화문(300)은 세로대들(302) 및 가로대들(303)의 각 외측모서리들에 형성된 홈들(307)내에 배치된 팽창성재료(306)를 덮는 보호층들(310)(세로대들(302) 및 가로대들(303)을 보이기 위하여 일부 절단함)을 가진다. 방화문(300)은 코어들(301)의 정면 및 후면들을 덮는 장식층들(311)(코어(301), 세로대들(302) 및 가로대들(303)을 보이기 위해 일부 절단함)도 가진다. 보호층들(310)이 세로대들(302) 및 가로대들(303)의 외측모서리들 전부를 덮는 것이 본질적인 것이 아니므로, 하부가로대(303)의 외측모서리 및/또는 상부가로대(302)의 외측모서리에서의 보호층은 생략될 수 있다. 보호층들(310)은 팽창성재료(306)가 제거되는 것을 방지하며, 보호층들(310) 및 장식층들(311)은 방화문(300)이 보다 미적으로 기분좋은 외관을 가지도록 한다. 보호층들(310) 및 장식층들(311)은 부조세공될 수 있고, 입자보드, 하드보드, 중간밀도의 섬유판, 멜라민수지, 합판, 자작나무 또는 오크와 같은 하드우드, 또는 고압적층판 등으로 구성될 수 있다. 각 보호층들(310) 및 장식층들(311)은 폴리우레탄 또는 폴리비닐아세테이트접착제와 같은 접착제를 사용하여 코어(301)에 고정될 수 있다. 적합한 접착제에는 IFS에서 제조되는 Dura-Pur UL 1062 및 G 2424 H, Minnesota Mining and Manufacturing Corporation에서 제조되는 Jet-Weld TE-200을 포함한다.
방화문(300)은 또한 장식층들(311) 및 코어(301)를 통해 형성된 개구(320), 및 보호층들(310) 및 개구(320)까지 일부 코어를 통한 것 중 어느 하나를 통해 형성된 개구(321)에 끼워진 자물쇠장치(312)를 가진다. 자물쇠장치(312)는 기존의 많은 자물쇠장치들 중 어떠한 것도 될 수 있으며, 바람직하게는 장부맞춤장치(mortise lock assembly)가 될 수 있다. 홀에 자물쇠장치를 고정하기 전에, 자물쇠장치(312)와 장식층들(311)의 계면뿐만 아니라 자물쇠장치(312)와 코어(301)의 계면에도 자물쇠장치(312)의 모든 외측모서리들에 팽창성재료(306)가 제공될 수도 있다. 방화문(300)은 UL 10C(1998), NFPA 252(1995) 또는 UBC 7-2(1997)에 따른 시험들에 따라 90분방화문으로 설계된다.
도 5a, 5b, 5c, 5d 및 5e에서 설명한 바와 같이, 세로대들, 세로대장부들, 가로대들, 가로대장부들, 코어 및 코어오목부들은 바람직한 구성으로 서로 끼워맞춰진다. 이 세로대들, 세로대장부들, 가로대들, 가로대장부들, 코어 및 코어오목부들이 어떻게 서로 끼워맞춰지는지를 보다 분명하게 보여주기 위하여, 도 5a에서 장식층들(311)이 절개되어진다.
도 5a, 5b 및 5d에서 보는 바와 같이, 각 세로대들(302)은 코어(301)에 형성된 오목부(305)내에 끼워지는 장부(304)를 가진다. 각 세로대들(302)은 코어모서리들(305')에 접하는 모서리들(304')도 가진다. 세로대들(302) 및 그것들의 짝이 되는 장부들(304)이 코어(301) 및 그것의 짝이 되는 오목부들(305)보다 더 길기 때문에, 세로대들(302) 및 그것들의 짝이 되는 장부들(304)은 코어(301) 및 그것의 짝이 되는 오목부들(305)의 상하의 세로방향으로 확장된다.
도 5a에서 보는 바와 같이, 각 가로대들(303)도 코어(301)에 형성된 오목부(309)내에 끼워지는 장부(308)를 가진다. 각 가로대들(303)도 코어모서리들(309')에 접한 모서리들(308')을 가진다. 각 가로모서리들(308')은 가로대의 총길이를 연장시키지만, 각 장부들(308)은 가로대들(303)의 총길이를 연장시키지 않는다.
코어(301) 및 짝이 되는 오목부들(305)을 위 또는 아래 중 어느 한 방향으로 연장시킨 각 장부들(304)의 부분들은 가로대들(303)의 말단에 형성된 측면오목부들(323)내에 끼워지도록 구성된다. 코어(301) 및 짝이 되는 오목부들(305)을 위 또는 아래 중 어느 한 방향으로 연장시킨 각 장부들(304)의 인접부분들은 가로대의 비장부(non-tenon)측 모서리들(308')에 접한 세로대의 비장부측모서리들(304')이다. 가로대장부(308), 세로대장부(304) 및 코어(301)의 접합점에는 공간(322)이 있다. 도 5a, 5b, 5c, 5d 및 5e에 의해 설명된 방법에 있어서, 세로대들, 가로대들 및 코어가 서로 끼워지는 것은 본 발명의 본질적인 것이 아니다. 이 외에도, 이 기술분야의 숙련자들은 다른 구성들로 응용할 수 있다.
도 7에서 보는 바와 같이, 본 발명의 제5실시예에 따른 방화문(500)은 제1, 제2 및 제3 코어부들(501, 514, 515), 두 개의 세로대들(502) 및 두 개의 가로대들(503)을 가진다. 모든 방화문들의 70%는 동일한 크기를 가지기 때문에, 이 크기보다 더 큰 방화문이 필요한 경우에는 더 큰 코어들이 필요하게 된다. 설비 및 제조비용을 낮추기 위하여, 다른 크기들을 가진 다양한 방화문들에 사용되기 위한 슬래브들을 만드는데는 동일크기의 몰드가 사용되는 것이 바람직하다. 이 몰드는 모든 방화문들의 70%에 해당하는 코어들에 따른 사이즈가 바람직하다. 이것을 고려하여, 제1 코어부(501)는 방화문들의 70%에 해당하는 코어들에 상응하는 크기를 가지도록 제공된다. 제2 및 제3코어부들(514 및 515)도 저밀도RBEV합성물의 슬래브로부터 절단되어 제공된다. 제1 코어부(501)는 접착제로 제2 및 제3코어부들(514 및 515)에 접착됨으로써 더 넓고 큰 문으로 제공된다. 접착제는 용융접착제, 폴리우레탄접착제, 폴리비닐아세테이트접착제 등이 사용될 수 있다.
도 8에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 제6 실시예에 따른 방화문(600)은 나란히 배치된 두 개의 코어들(601), 그 사이의 코어들(601)과 결합된 두 개의 세로대들(602) 및 두 개의 가로대들을 가진다. 두 개의 코어들(601)은 용융접착제, 폴리우레탄접착제, 폴리비닐아세테이트접착제 등의 접착제를 사용하여 서로 고정될 수 있다.
방화문들(500, 600)은 UL 10C(1998), NFPA 252(1995) 또는 UBC 7-2(1997)에 따른 시험들에 따라 90분방화문으로 설계된다.
도 6은 본 발명의 제4실시예를 설명한다. 방화문(400)에서, 코어(401) 및 두개의 장식층들(411) 사이에 중공공간(hollow space)(422)이 있다. 코어(401)는 각 세로대들(402)의 오목부(413)에 끼워진다. 방화문(400)은 UL 10C(1998), NFPA 252(1995) 또는 UBC 7-2(1997)에 따른 시험들에 따라 30분방화문으로 설계된다.
각 방화문들은 다음 방법에 따라 조립될 수 있다. 한 쌍의 세로대들 및 한 쌍의 가로대들로 사용될 고밀도RBEV합성물의 슬래브가 제공된다. 또한 코어에 사용되고 바람직하게는 일반적으로 직사각형인 저밀도RBEV합성물의 슬래브도 제공된다. 고밀도RBEV합성물의 슬래브는 한 쌍의 세로대들 및 한 쌍의 가로대들을 제공하기 위하여 기계절단 또는 기존방법으로 절단함으로써 세로대들 및 가로대들은 실질적으로 동일한 밀도를 가진다. 또는 세로대들 및 가로대들이 다른 고밀도RBEV합성물의 슬래브들에서 절단 또는 기계절단될 수도 있으나, 가로대들 및 세로대들이 실질적으로 동일한 밀도를 가지는 것이 보다 바람직하다. 바람직하게는, 세로대들 및 가로대들의 밀도는 코어밀도의 두배가 되도록 한다. 그 다음, 코어는 분쇄기 또는 톱을 포함한 이 분야에서 그런 목적으로 알려진 어떠한 공구를 사용하여 사각으로 기계절단된다. 그 다음, 후에 장부들이 끼워질 오목부들이 코어의 외측모서리들에 기계절단된다.
코어내에 오목부들을 기계절단한 후, 가로대들 및 세로대들의 내측모서리들에 장부들이 기계절단된다. 장부들 및 오목부들이 바람직하지만 , 그것들은 본 발명의 본질적인 것이 아니므로 생략될 수 있음을 유념한다. 또한 가로대 또는 세로대의 장부 및 코어의 오목부 구성이 바람직하지만, 장부맞춤이 반대로, 즉 가로대들 및 세로대들의 내측모서리들에 오목부들이 기계절단되고 코어의 외측모서리들에장부들이 기계절단될 수도 있다.
팽창성재료들을 지지하기 위한 홈들이 필요하다면, 그 다음에 세로대들 및 가로대들의 외측모서리들에 홈들이 절단될 수 있다. 홈들이 필요하든 아니든, 팽창성재료는 가로대들 또는 세로대들의 외측모서리들 또는 홈들 내에 적용된다. 전술한 바와 같이, 홈들 및 상부가로대 및 세로대들의 외측모서리들 전부에 팽창성재료를 제공하는 것은 본 발명에서 본질적인 것이 아니다.
보호층들이 필요하다면, 보호층들은 그 다음에 용융접착제, 폴리우레탄접착제, 폴리비닐아세테이트접착제 등과 같이 공지된 어떠한 접착제를 사용하여 팽창성재료 및 홈들을 덮도록 가로대들 및 세로대들의 외측모서리들에 고정될 수 있다. 그 다음, 보호층들 및 가로대들 및 세로대들 사이의 접착제는 완전히 경화되도록 한다.
상술한 바와 같이, 코어, 세로대들 및 가로대들은 기계절단되고 보호층들은 접착되어 경화된 후, 각 코어의 외측모서리들 및 가로대들 및 세로대들의 내측모서리들은 용융접착제, 폴리우레탄접착제, 폴리비닐아세테이트접착제 등을 포함하는 공지의 접착제를 사용하여 서로 고정된다. 그 다음, 이 접착조립품들의 접착제가 완전히 경화되도록 한다.
경화된 접착조립품들의 정면 및 후면은 평평하게 될 때까지 샌딩(sanding)되어야 한다. 장식층들은 경화된 접착조립품의 샌딩된 정면 및 후면에 접착제로 고정함으로써 제공된다. 그 다음, 장식층들을 고정한 접착제가 완전히 경화되도록 한다. 경화된 후, 잘 맞추어진 직사각형을 제공하기 위하여 쌍톱(twin saw) 또는 양단테너(double end tenor)를 사용하여 문의 폭 및 길이로 기계절단된다. 장식층들은 중간밀도의 섬유판, 부조세공된 중간밀도의 섬유판, 하드보드, 멜라민수지, 합판, 입자보드 및 고압적층판으로 형성될 수 있다.
문이 맞춰진 후, 장착된 문을 정리하기 위하여 3단계챔퍼(chamfer)로 힌지들의 반대편 문의 모서리를 선택적으로 잘라낸다. 챔퍼 후, 문에 자물쇠장치를 위한 홀이 만들어진다. 팽창성재료는 홀의 내부모서리 및 문에 끼워지게 될 자물쇠장치부의 외측모서리에 제공된다. 문에 끼워지도록 하기 위하여 자물쇠장치부는 홀에 조심스럽게 끼워지고 자물쇠장치의 잔부는 조립된다. 마지막으로, 힌지들 및 행거들과 같은 문의 철재물들이 설치된다.
실시예들
나사당김강도시험 : 1인치 길이의 크기 12인 금속목재나사들이 샘플의 외측모서리에 박히고, 나사들을 뽑는데 요구되는 힘을 측정한다.
실시예 1 : 본 발명에 따른 두 개의 고밀도RBEV합성물슬래브들이 제조되어, 하나의 슬래브는 그 슬래브의 외측모서리와 직교하는 배향을 가진 목리를 가지고, 다른 슬래브는 그 슬래브의 외측모서리와 평행한 배향을 가진 목리를 가진다. 제1슬래브는 960파운드의 나사당김강도를 보이는데 반해, 제2슬래브는 350파운드만을 보인다.
실시예 2 : 본 발명에 따라 RBEV합성물슬래브가 제조되고, 그것은 약 1100㎏/㎥의 밀도 및 슬래브에 대하여 약 8중량%의 노볼락수지함량을 가진다. 슬래브는 약 1000파운드의 나사당김강도를 보인다.
이상 본 발명을 설명하였는 바, 본 발명자들이 바람직한 실시예로 전술한 설명에는 특정량, 재료들 및 방법들을 포함하였지만, 본 발명의 개념에서 벗어나지 않는 범위에서 수정 또는 변형이 가능하다는 것을 유념한다.

Claims (47)

  1. a) 소정의 밀도를 가진 수지결합박리질석으로 형성된 것으로 일반적으로 직사각형인 코어; 및
    b) 상기 코어의 대향모서리들에 고정되어 그것을 따라 뻗은 한 쌍의 세로대들 및 상기 코어의 대향모서리들에 고정되어 그것을 따라 뻗은 한 쌍의 가로대들로, 상기 코어의 밀도를 초과하는 밀도를 가진 수지결합박리질석으로 형성된 상기 세로대들 및 가로대들을 포함하는 방화문.
  2. 제1항에 있어서,
    a) 상기 세로대들 및 상기 가로대들은 실질적으로 동일한 밀도를 가지는 방화문.
  3. 제2항에 있어서,
    a) 상기 세로대들 및 상기 가로대들의 밀도는 실질적으로 상기 코어밀도의 두배인 방화문.
  4. 제1항에 있어서,
    a) 상기 세로대들을 형성하는 질석은 복수의 일직선층들로 배향되고, 상기 층들은 상기 코어의 결합모서리에 평행하게 배치되는 방화문.
  5. 제4항에 있어서,
    a) 상기 가로대들을 형성하는 질석은 복수의 일직선층들로 배향되고, 상기 가로대층들은 상기 세로대들의 층들과 수직하게 배치되는 방화문.
  6. 제5항에 있어서,
    a) 상기 세로대들 및 상기 가로대들은 상기 코어를 형성하는데 사용되는 것보다 적은 수지로 형성되는 방화문.
  7. 제1항에 있어서,
    a) 상기 세로대들 및 상기 가로대들은 상기 코어에 밀착하여 접착되는 방화문.
  8. 제7항에 있어서,
    a) 상기 세로대들 및 상기 가로대들은 용융접착제, 폴리우레탄접착제 및 PVA접착제 중 어느 하나에 의해 상기 코어에 접착되는 방화문.
  9. 제1항에 있어서,
    a) 상기 세로대들 및 하나의 가로대 각각은 노출모서리를 가지며,
    b) 팽창성재료가 상기 모서리들에 형성되는 방화문.
  10. 제1항에 있어서,
    a) 상기 코어모서리들, 세로대들 또는 가로대들 중 적어도 하나는, 그 안에 형성되고 그것을 따라 뻗은 오목부를 가지고, 상기 코어모서리들, 세로대들 및 상기 가로대들 중 적어도 하나는 장부를 가지며, 상기 각 장부들은 짝이 되는 오목부내에 끼워지도록 도입되는 방화문.
  11. 제10항에 있어서,
    a) 상기 오목부는 상기 코어모서리들 중 적어도 하나에 형성되며;
    b)상기 세로대들 및 가로대들 중 적어도 하나는 장부를 가지는 방화문.
  12. 제10항에 있어서,
    a) 상기 오목부는 상기 세로대들 및 가로대들 중 적어도 하나에 형성되며;
    b) 상기 코어모서리들 중 적어도 하나는 장부를 가지는 방화문.
  13. 제10항에 있어서,
    a) 상기 장부들은 짝이 되는 오목부들에 밀착하여 접착되는 방화문
  14. 제13항에 있어서,
    a) 상기 각 세로대들은 노출모서리를 가지며, 상기 모서리들에 팽창성재료가형성되는 방화문.
  15. 제14항에 있어서,
    a) 상기 팽창성재료는 캡슐화되는 방화문.
  16. 제15항에 있어서,
    a) 보호층은 상기 팽창성재료를 덮으며 짝이 되는 세로대에 고정되어지는 방화문.
  17. 제1항에 있어서,
    a) 장식층은 상기 코어의 적어도 하나의 주면을 덮으며 상기 세로대들 및 상기 가로대들에 고정되어지는 방화문.
  18. 제17항에 있어서,
    a) 상기 장식층은 중간밀도의 섬유판, 부조세공된 중간밀도의 섬유판, 하드브드, 멜라민수지, 합판, 입자보드 및 고압적층판 중 어느 하나인 방화문.
  19. 제18항에 있어서,
    a) 상기 장식층은 상기 코어에 밀착하여 고정되어지는 방화문.
  20. 제18항에 있어서,
    a) 상기 합판은 상기 코어로부터 일정거리를 두는 방화문.
  21. 제19항에 있어서,
    a) 상기 세로대들 및 가로대들은 상기 코어의 두께에 이르는 방화문.
  22. 제1항에 있어서,
    a) 상기 코어는 적어도 두 하부코어들로 형성되고, 상기 하부코어들은 서로 밀착하여 고정되어지는 방화문.
  23. 제22항에 있어서,
    a) 상기 각 하부코어들은 일반적으로 직사각형인 방화문.
  24. 제1항에 있어서,
    a) 상기 코어는 적어도 두 하부코어들로 형성되고, 상기 하부코어들은 서로 평행하게 배치되고 서로 떨어져 간격을 유지하여 상기 하부코어들 사이의 공간을 둘러싸는 방화문.
  25. a) 수지결합박리질석으로 형성되고 제1 및 제2 주면들 및 네 개의 주변모서리들을 가진 제1 직사각형코어;
    b) 상기 모서리들에 형성되고 그것을 따라 뻗은 오목부;
    c) 수지결합박리질석으로 형성되고 그것에서 돌출된 장부를 가지는 한 쌍의 세로대들 및 한 쌍의 가로대들; 및
    d) 상기 오목부들 중 짝이 되는 하나에 밀착하여 고정되는 장부들을 포함하는 방화문.
  26. 제25항에 있어서,
    a) 상기 세로대들 및 상기 가로대들은 상기 코어의 밀도를 초과하는 밀도를 가지는 방화문.
  27. 제26항에 있어서,
    a) 상기 세로대들 및 상기 가로대들의 밀도는 실질적으로 상기 코어밀도의 두배인 방화문.
  28. 제25항에 있어서,
    a) 상기 세로대들 및 상기 가로대들 각각은 연속배향층들로 형성되고, 상기 세로대들의 층들은 짝이 되는 모서리들과 평행하게 배치되는 방화문.
  29. 제28항에 있어서,
    a) 상기 가로대들의 층들은 상기 세로대들의 층들과 수직하게 배치되는 방화문.
  30. 제25항에 있어서,
    a) 상기 각 세로대들, 및 상기 가로대들 중 어느 하나는 노출모서리를 가지며;
    b) 상기 각 모서리들에 팽창성재료가 형성되는 방화문.
  31. 제30항에 있어서,
    a) 상기 각 홈들은 짝이 되는 장부와 일직선이 되는 방화문.
  32. 제25항에 있어서,
    a) 장식용재료는 상기 각 주면들을 따라 상기 코어를 덮는 방화문.
  33. 제32항에 있어서,
    a) 상기 장식재료는 부조세공합판, 하드보드합판, 중간밀도의 섬유판합판, 멜라민수지합판, 고압적층판합판 중 어느 하나인 방화문.
  34. 제33항에 있어서,
    a) 상기 합판은 폴리우레탄접착제 및 PVA접착제 중 어느 하나로 상기 주면들에 고정되고, 상기 장부들은 용융접착제로 짝이 되는 오목부들에 고정되는 방화문.
  35. 제25항에 있어서,
    a) 상기 코어는 복수의 일반적으로 직사각형인 하부코어들을 포함하며, 상기 하부코어들은 서로 밀착하여 고정되는 방화문.
  36. a) 수지결합박리질석으로 형성된 것으로 일반적으로 직사각형인 문의 코어를 제공하는 단계;
    b) 수지결합박리질석으로 만들어진 한 쌍의 세로대들 및 한 쌍의 가로대들을 제공하는 단계;
    c) 세로대들 및 가로대들을 코어의 주변모서리들에 밀착하여 고정하는 단계를 포함하는 방화문의 조립방법.
  37. 제36항에 있어서,
    a) 상기 세로대들 각각 및 상기 가로대들 중 적어도 하나에, 각 세로대들의 외측모서리 및 적어도 하나의 가로대들의 외측모서리를 따라 뻗은 홈들을 형성하는 단계;
    b) 캡슐화된 팽창성재료를 제공하는 단계; 및
    c) 세로대들의 홈들 및 적어도 하나의 가로대의 홈에 캡슐화된 재료를 고정하는 단계를 더 포함하는 방화문의 조립방법.
  38. a) 수지결합박리질석으로 형성된 것으로, 일반적으로 직사각형인 문의 코어를 제공하는 단계;
    b) 수지결합박리질석으로 형성된 것으로, 각각 노출모서리를 가진 한 쌍의 가로대들 및 한 쌍의 세로대들을 제공하는 단계;
    c) 홈들이 외부에 형성된 코어의 주변모서리들에 세로대들 및 가로대들을 밀착하여 고정하는 단계;
    d) 캡슐화된 팽창성재료를 제공하는 단계; 및
    e) 상기 각 세로대의 노출모서리들 및 적어도 하나의 가로대의 노출모서리들에 캡슐화된 재료를 고정하는 단계를 포함하는 방화문의 조립방법.
  39. a) 수지결합박리질석으로 형성되며 소정의 수분함량을 가진 것으로 일반적으로 직사각형인 코어; 및
    b) 수지결합박리질석으로 형성되며 상기 코어의 수분함량과 다른 수분함량을 가진 것으로, 상기 코어의 대향모서리들에 고정되어 그것을 따라 뻗은 한 쌍의 세로대들 및 상기 코어의 대향모서리들에 고정되어 그것을 따라 뻗은 한 쌍의 가로대들을 포함하는 방화문.
  40. 제39항에 있어서,
    a) 상기 코어의 수지결합질석은 상기 세로대들 및 상기 가로대들을 형성하는 수지결합질석의 밀도와 다른 밀도를 가지는 방화문.
  41. 제40항에 있어서,
    a) 상기 세로대들 및 상기 가로대들을 형성하는 수지결합질석의 밀도는 대략 상기 코어를 형성하는 수지결합질석의 밀도의 두배인 방화문.
  42. 제41항에 있어서,
    a) 상기 세로대들 및 상기 가로대들을 형성하는 수지결합질석의 밀도는 약 900 내지 약 1,300㎏/㎥이고, 상기 코어를 형성하는 수지결합질석의 밀도는 약 350 내지 약 600㎏/㎥인 방화문.
  43. 제39항에 있어서,
    a) 상기 코어를 형성하는 수지결합질석은 약 10-50중량%의 수경성결합제, 약 8-20중량%의 수지, 약 0-5중량%의 섬유강화재 및 약 50-70중량%의 박리질석을 함유하며, 상기 세로대들 및 가로대들을 형성하는 수지결합질석은 약 1-30중량%의 수경성결합제, 약 5-12중량%의 수지, 약 5-20중량%의 섬유강화재 및 약 55-85중량%의 박리질석을 함유하는 방화문.
  44. 제43항에 있어서,
    a) 상기 세로대들, 상기 가로대들 및 상기 코어의 질석은, 0.6㎜이상인 것은 약 0-15중량%, 0.3㎜과 0.6㎜사이인 것은 0-20중량% 및 0.15㎜와 0.3㎜사이인것은 30-76중량%인 방화문.
  45. a) 수지결합박리질석으로 형성된 것으로 일반적으로 직사각형인 코어;
    b) 수지결합박리질석으로 형성되며 상기 코어의 화학결합수(chemically bound water)와 다른 화학결합수의 양을 가지는 것으로, 상기 코어의 대향모서리들에 고정되고 그것을 따라 뻗은 한 쌍의 세로대들 및 상기 코어의 대향모서리들에 고정되고 그것을 따라 뻗은 한 쌍의 가로대들을 포함하는 방화문.
  46. 제45항에 있어서, 상기 코어의 수지결합박리질석은 상기 세로대들 및 가로대들의 수지결합박리질석의 밀도와 다른 방화문.
  47. 제46항에 있어서, 상기 세로대들 및 가로대들의 수지결합박리질석의 밀도는 상기 코어의 수지결합박리질석의 밀도를 초과하는 방화문.
KR10-2003-7005177A 2000-10-12 2001-10-12 방화문 및 조립방법 KR20030062408A (ko)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0025037A GB2368364B (en) 2000-10-12 2000-10-12 Fire door and method of assembly
GB0025037.3 2000-10-12
GB0101980.1 2001-01-25
GB0101980A GB2369393B (en) 2000-10-12 2001-01-25 Fire door and method of assembly
PCT/US2001/031888 WO2002031306A1 (en) 2000-10-12 2001-10-12 Fire door and method of assembly

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20030062408A true KR20030062408A (ko) 2003-07-25

Family

ID=9901163

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2003-7005177A KR20030062408A (ko) 2000-10-12 2001-10-12 방화문 및 조립방법
KR1020037005163A KR100795991B1 (ko) 2000-10-12 2001-10-12 방화문코어를 형성하는 방법 및 시스템

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020037005163A KR100795991B1 (ko) 2000-10-12 2001-10-12 방화문코어를 형성하는 방법 및 시스템

Country Status (14)

Country Link
US (2) US6773639B2 (ko)
EP (2) EP1327048B1 (ko)
JP (2) JP4221449B2 (ko)
KR (2) KR20030062408A (ko)
AR (2) AR031403A1 (ko)
AT (1) ATE340300T1 (ko)
AU (4) AU1167002A (ko)
CA (2) CA2436223A1 (ko)
DE (1) DE60123262T2 (ko)
GB (3) GB2368364B (ko)
HK (1) HK1047559B (ko)
MY (2) MY129214A (ko)
NZ (2) NZ525238A (ko)
WO (1) WO2002030845A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210022874A (ko) 2019-08-21 2021-03-04 아주엠씨엠(주) 방화문의 자동조립 방법

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6876309B1 (en) * 1994-11-21 2005-04-05 Espeed, Inc. Bond trading system
GB2340060B (en) 1998-07-29 2003-08-13 Mdf Inc Method of manufacturing a molded door skin from a flat wood composite, door skin produced therefrom and door manufactured therewith
GB2368364B (en) * 2000-10-12 2004-06-02 Mdf Inc Fire door and method of assembly
DE10241242A1 (de) * 2002-09-06 2004-03-25 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zur Herstellung brandgeschützter Holzfaserformteile
KR101020164B1 (ko) 2003-07-17 2011-03-08 허니웰 인터내셔날 인코포레이티드 진보된 마이크로전자적 응용을 위한 평탄화 막, 및 이를제조하기 위한 장치 및 방법
US7819163B2 (en) * 2003-09-16 2010-10-26 Masonite Corporation Automated door assembly system and method
US9802866B2 (en) 2005-06-09 2017-10-31 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US11306028B2 (en) 2005-06-09 2022-04-19 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
USRE44070E1 (en) 2005-06-09 2013-03-12 United States Gypsum Company Composite light weight gypsum wallboard
US11338548B2 (en) 2005-06-09 2022-05-24 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US7731794B2 (en) 2005-06-09 2010-06-08 United States Gypsum Company High starch light weight gypsum wallboard
US9840066B2 (en) 2005-06-09 2017-12-12 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US7695658B2 (en) * 2006-01-04 2010-04-13 Masonite Corporation Method of forming a core component
US20080176053A1 (en) * 2007-01-24 2008-07-24 United States Cypsum Company Gypsum Wallboard Containing Acoustical Tile
US20080202415A1 (en) * 2007-02-28 2008-08-28 David Paul Miller Methods and systems for addition of cellulose ether to gypsum slurry
US7803296B2 (en) * 2007-06-11 2010-09-28 United States Gypsum Company Methods and systems for preparing gypsum slurry containing a cellulose ether
ES2331043B1 (es) * 2008-03-31 2010-10-01 Barbara Roman Alemañ Mortero de yeso con vermiculita expandida y aditivado, y procedimiento para su obtencion.
WO2012016066A2 (en) 2010-07-28 2012-02-02 Masonite Corporation Automated door assembly, press, and adhesive therefor
US9314983B2 (en) 2010-07-28 2016-04-19 Masonite Corporation Automated door assembly, press, and adhesive therefor
DK177139B1 (en) 2010-10-01 2012-01-30 Vkr Holding As Insulated composite door with a layer of high pressure laminate
US8323785B2 (en) 2011-02-25 2012-12-04 United States Gypsum Company Lightweight, reduced density fire rated gypsum panels
US8881494B2 (en) 2011-10-11 2014-11-11 Polymer-Wood Technologies, Inc. Fire rated door core
CN104114512B (zh) 2012-02-17 2017-09-26 美国石膏公司 具有高效散热添加剂的石膏产品
US9375899B2 (en) 2012-06-29 2016-06-28 The Intellectual Gorilla Gmbh Gypsum composites used in fire resistant building components
US8915033B2 (en) 2012-06-29 2014-12-23 Intellectual Gorilla B.V. Gypsum composites used in fire resistant building components
US9243444B2 (en) 2012-06-29 2016-01-26 The Intellectual Gorilla Gmbh Fire rated door
CA2903428C (en) 2013-03-05 2019-11-12 The Intellectual Gorilla Gmbh Extruded gypsum-based materials
EP2969437A1 (en) 2013-03-15 2016-01-20 Masonite Corporation Automated door assembly systems and methods
CN111003958A (zh) 2013-04-24 2020-04-14 知识产权古里亚有限责任公司 挤出的轻质热绝缘水泥基材料
US9475732B2 (en) 2013-04-24 2016-10-25 The Intellectual Gorilla Gmbh Expanded lightweight aggregate made from glass or pumice
US9511573B2 (en) 2013-07-25 2016-12-06 Masonite Corporation Automated door assembly, press, and adhesive therefor
AU2014337246A1 (en) 2013-10-17 2016-05-05 The Intellectual Gorilla Gmbh High temperature lightweight thermal insulating cement and silica based materials
WO2015119987A1 (en) 2014-02-04 2015-08-13 Intellectual Gorilla B.V. Lightweight thermal insulating cement based materials
US11072562B2 (en) 2014-06-05 2021-07-27 The Intellectual Gorilla Gmbh Cement-based tile
AU2015269315A1 (en) 2014-06-05 2017-01-19 The Intellectual Gorilla Gmbh Extruded cement based materials
US10294711B2 (en) 2015-12-02 2019-05-21 Masonite Corporation Fire resistant door cores, door skins, and doors including the same
CN105727473A (zh) * 2016-04-12 2016-07-06 华北科技学院 平面域导轨式高层建筑火灾救援设备
CN107756706B (zh) * 2016-08-17 2019-08-20 西安益翔航电科技有限公司 一种乘用车制动器制动片热压成型半自动生产线
US10246934B2 (en) 2016-12-23 2019-04-02 Plastpro 2000, Inc. Door comprising vermiculite-containing core, and method of making the same
CN109333893B (zh) * 2018-09-27 2020-09-29 福建省海钛智能科技有限公司 一种运用于人工钻石硅胶模具制备工艺的自动化设备
US10759697B1 (en) 2019-06-11 2020-09-01 MSB Global, Inc. Curable formulations for structural and non-structural applications
CN110370449A (zh) * 2019-08-02 2019-10-25 宇创环保产业有限公司 一种生活垃圾焚烧发电炉渣再生集料制作轻质墙体板材系统
CN112900950B (zh) * 2021-01-18 2022-08-02 萍乡市裕昌电力器材有限公司 一种环保型混凝土电杆及其制作工艺
CN113021593B (zh) * 2021-04-19 2022-11-25 四川兴事发门窗有限责任公司 一种防火门芯板恒温房控制系统
CN113021592B (zh) * 2021-04-19 2022-11-25 四川兴事发门窗有限责任公司 一种木质防火门芯板生产工艺方法
WO2024019635A1 (ru) * 2022-07-21 2024-01-25 Анатолий Евгеньевич ГАЛАШИН Огнестойкий профиль с термокомпенсирующим заполнителем
CN116330552B (zh) * 2023-05-23 2023-08-11 常州万凯塑胶有限公司 一种橡胶制品制造用冷却输送装置

Family Cites Families (66)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3253881A (en) * 1962-06-14 1966-05-31 Marguerite S Donahue Method of flameproofing a cellulosic textile
GB1012849A (en) * 1964-09-23 1965-12-08 Padde Pty Ltd A fire resistant door
GB1141066A (en) * 1966-02-01 1969-01-22 Weyerhaeuser Co Fire-resistant door
NO124173B (ko) * 1966-03-17 1972-03-13 Jens Kristian Snitker
US3554934A (en) * 1967-09-15 1971-01-12 Alvin R Ingram Treatment of foam plastics to render them fire-resistant
US3689611A (en) * 1970-08-06 1972-09-05 American Can Co Method of making glazed ceramic bonded expanded vermiculite articles
US3758319A (en) * 1970-10-22 1973-09-11 Stanley Works Method for forming foamed concrete structures
JPS501571B1 (ko) 1970-12-29 1975-01-20
US3934066A (en) 1973-07-18 1976-01-20 W. R. Grace & Co. Fire-resistant intumescent laminates
CA1030705A (en) 1974-01-30 1978-05-09 Champion International Corporation Asbestos-free fire resistant compositions and products therefrom
US4043862A (en) * 1975-07-21 1977-08-23 Eucatex S. A. Industria E Gomercio Fire resistant vermiculite composition board and method of manufacture
US4159302A (en) * 1975-10-14 1979-06-26 Georgia-Pacific Corporation Fire door core
US4020611A (en) 1975-11-19 1977-05-03 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Wall assembly
JPS52127919A (en) * 1976-04-19 1977-10-27 Mitsubishi Chem Ind Production of lighttweight plaster moldings
US4100115A (en) 1976-08-06 1978-07-11 Armstrong Cork Company High-temperature insulation composite molded product
JPS5358525A (en) * 1976-11-09 1978-05-26 Mitsubishi Chem Ind Production method of anhydrous gypsum molded form
DE2705725C3 (de) 1977-02-11 1981-04-09 Otto Prof.Dr.-Ing. 6100 Darmstadt Jungbluth Mehrschichtiges, feuerbeständiges Tor
AT357924B (de) * 1977-03-25 1980-08-11 Isovolta Verfahren zur herstellung eines insbesondere plattenfoermigen baustoffkoerpers
CH625593A5 (ko) 1977-11-22 1981-09-30 Novopan Ag
US4132042A (en) 1978-01-13 1979-01-02 Vincent Di Maio Door structure and method for forming such structure
EP0009311B1 (en) 1978-08-17 1983-05-25 Imperial Chemical Industries Plc Dry powder composition comprising vermiculite lamellae, process for its production and process for making shaped articles therefrom
JPS5852492B2 (ja) 1978-08-18 1983-11-22 株式会社ブリヂストン 耐火性積層体
DK556578A (da) 1978-12-11 1980-06-12 Norcem As Fremgangsmaade til fremstilling af formede genstande og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden
GB2036839A (en) * 1978-12-11 1980-07-02 Shapland Ltd Moulded Panel and Method of Manufacturing a Panel by Moulding
US4343127A (en) 1979-02-07 1982-08-10 Georgia-Pacific Corporation Fire door
DE3064079D1 (en) * 1979-03-05 1983-08-18 Bevan Ass C G Moulding of construction products
US4292369A (en) 1979-03-06 1981-09-29 Bridgestone Tire Company Limited Fireproof laminates
DE2911747A1 (de) * 1979-03-26 1980-10-09 Schoerghuber Ohg Brandschutztuere
US4395456A (en) 1980-01-10 1983-07-26 Imperial Chemical Industries Limited Inorganic foam
SE8005449L (sv) * 1980-07-29 1982-01-30 Svenska Doerr Ab Dorr
JPS5761309A (en) * 1980-09-30 1982-04-13 Matsushita Electric Ind Co Ltd Video detecting circuit
GB2085514B (en) * 1980-10-17 1983-12-14 Lawrence Trading Walter Ltd Fire resistant door
US4447380A (en) * 1981-12-16 1984-05-08 Owens-Corning Fiberglas Corporation Expanded inorganic aggregate bonded with calcium silicate hydrate as thermal insulation
JPS6166640A (ja) 1984-09-08 1986-04-05 積水化成品工業株式会社 面材−合成樹脂発泡体積層物及びその製造法
DE3411827A1 (de) 1984-03-30 1985-10-10 Rütgerswerke AG, 6000 Frankfurt Haertbare formmassen und ihre verwendung
US4748771A (en) 1985-07-30 1988-06-07 Georgia-Pacific Corporation Fire door
DE3541687A1 (de) 1985-11-26 1987-05-27 Bayer Ag Gegebenenfalls poroese intumeszenzmassen
CA1258328A (en) * 1986-04-04 1989-08-08 John S. Luckanuck Fire retardant composition
CA1329228C (en) 1986-08-20 1994-05-03 Tessa Malcolm-Brown Intumescent seals
US4811538A (en) * 1987-10-20 1989-03-14 Georgia-Pacific Corporation Fire-resistant door
GB2230040A (en) * 1989-02-22 1990-10-10 Atlas Hydraulic Loaders Limite Fire retardant panel or door
DE3912552A1 (de) 1989-04-17 1990-10-18 Bayer Ag Waermebestaendige schaumstoffe, deren herstellung und verwendung
FR2650514B1 (fr) 1989-08-04 1991-11-22 Lvmh Rech Procede de fabrication de poudres ordonnees par pulverisation a partir d'au moins deux populations de particules, et poudres ordonnees ainsi obtenues
JP2840087B2 (ja) 1989-08-29 1998-12-24 株式会社ユニシアジェックス 液体ポンプ
US5347780A (en) 1989-10-12 1994-09-20 Georgia-Pacific Corporation Gypsum fiberboard door frame
US5155959A (en) 1989-10-12 1992-10-20 Georgia-Pacific Corporation Firedoor constructions including gypsum building product
DE3943249C2 (de) 1989-12-29 1993-11-18 Seitz Filter Werke Geschlossenes Filterelement
AU7962291A (en) * 1990-05-18 1991-12-10 E. Khashoggi Industries Hydraulically bonded cement compositions and their methods of manufacture and use
CH680377A5 (ko) 1990-05-28 1992-08-14 Helmut Hoedt
CA2094367A1 (en) 1992-04-22 1993-10-23 Michael Windsor Symons Composite panel
US5391245A (en) 1992-09-21 1995-02-21 Turner; Terry A. Fire-resistant building component
ZA937092B (en) 1992-10-01 1994-04-22 Plascon Tech Building component
US5460864A (en) 1993-05-07 1995-10-24 Ciba-Geigy Corporation High temperature 2000 degrees-F burn-through resistant composite sandwich panel
US5558707A (en) * 1994-05-23 1996-09-24 J.O. Bernt & Associates Limited Fire door core
US5580637A (en) 1994-12-13 1996-12-03 Ig-Technical Research Inc. Sandwich panel having internal gas discharge member
SG46132A1 (en) * 1995-04-27 1998-02-20 Hoong Thye Eldon Lee A timber product and method of manufacturing the same
US5723226A (en) * 1995-06-07 1998-03-03 G-P Gypsum Corporation Gypsum-containing compositions and fire-resistant articles
ES2148929T3 (es) 1996-02-14 2000-10-16 Windsor Technologies Ltd Procedimiento para preparar una hoja de un material lignocelulosico para la manufactura de un producto acabado y procedimiento de manufactura de un producto acabado.
JPH09310560A (ja) * 1996-05-22 1997-12-02 Takashimaya Kosakusho:Kk 防火戸
DE69709865T2 (de) 1996-05-29 2002-09-05 Windsor Technologies Ltd., Nassau Verfahren zur pulverbeschichtung einer lignozellulosehaltigen bahn
CN1095733C (zh) 1996-06-27 2002-12-11 温泽技术有限公司 复合制品及其生产方法
DE69808886T2 (de) 1997-02-18 2003-06-18 Windsor Technologies Ltd., Nassau Behandlungsmethode eines lignocellulosischen materials oder eines expandierten minerals zur formung eines fertigproduktes
CN1312780A (zh) * 1998-05-15 2001-09-12 焊接研究院 耐热产品及其生产方法
GB2368364B (en) * 2000-10-12 2004-06-02 Mdf Inc Fire door and method of assembly
US6554893B2 (en) * 2000-12-18 2003-04-29 Georgia-Pacific Corporation Fire door core
US6340389B1 (en) 2000-12-18 2002-01-22 G-P Gypsum Corporation Fire door core

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210022874A (ko) 2019-08-21 2021-03-04 아주엠씨엠(주) 방화문의 자동조립 방법

Also Published As

Publication number Publication date
NZ525237A (en) 2005-03-24
GB0025037D0 (en) 2000-11-29
GB0101980D0 (en) 2001-03-14
HK1047559B (zh) 2005-09-16
CA2436223A1 (en) 2002-04-18
US6986656B2 (en) 2006-01-17
DE60123262D1 (de) 2006-11-02
ATE340300T1 (de) 2006-10-15
AU2002211671B2 (en) 2006-08-31
NZ525238A (en) 2004-06-25
GB2368364B (en) 2004-06-02
GB0100502D0 (en) 2001-02-21
DE60123262T2 (de) 2007-06-21
WO2002030845A1 (en) 2002-04-18
JP4221449B2 (ja) 2009-02-12
MY129797A (en) 2007-04-30
MY129214A (en) 2007-03-30
EP1327048A1 (en) 2003-07-16
EP1327048B1 (en) 2006-09-20
AU1167102A (en) 2002-04-22
HK1047559A1 (en) 2003-02-28
GB2368038A (en) 2002-04-24
GB2369393B (en) 2004-05-05
AU2002211670B2 (en) 2006-03-16
CA2437288A1 (en) 2002-04-18
GB2369393A (en) 2002-05-29
US20020100996A1 (en) 2002-08-01
JP2004528495A (ja) 2004-09-16
GB2368038B (en) 2004-09-08
US20040241270A1 (en) 2004-12-02
JP2004538173A (ja) 2004-12-24
AR031403A1 (es) 2003-09-24
EP1326810A1 (en) 2003-07-16
KR20040014402A (ko) 2004-02-14
AR030994A1 (es) 2003-09-03
US6773639B2 (en) 2004-08-10
KR100795991B1 (ko) 2008-01-21
AU1167002A (en) 2002-04-22
GB2368364A (en) 2002-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20030062408A (ko) 방화문 및 조립방법
US6643991B1 (en) Fire door and method of assembly
AU2002211671A1 (en) Fire door and method of assembly
US4343127A (en) Fire door
CA1309897C (en) Fire-resistant door
US4159302A (en) Fire door core
CA2067806C (en) Gypsum-containing fire-resistant structural fiberboard
US4748771A (en) Fire door
US6648965B2 (en) Fire door components and fire doors comprising the components
WO2002031306A1 (en) Fire door and method of assembly
US4176115A (en) Fire-resistant construction material
US4203255A (en) Fire-resistant composite wood structure particularly adapted for use in fire doors
GB2167060A (en) Fire resistant material
RU2693704C1 (ru) Огнестойкое дверное полотно
KR20120085552A (ko) 목재가 포함된 단열복합패널 및 그 단열복합패널의 제조 방법
KR200350821Y1 (ko) 실내도어의 방화구조
CA1142796A (en) Fire-resistant composite wood structure particularly adapted for use in fire doors
KR101367981B1 (ko) 친환경 건축 내장 보드 및 이 제조 방법
WO1993020020A2 (en) Improved cement composition and construction for building panels and other building materials
KR20220087817A (ko) 내화 구조체
EP2816188B1 (en) Fire barrier for a building and method for producing an insulation element for a fire barrier of a building
CN100344838C (zh) 隔热材料边角料在防火门和防火结构中的应用
EP0568519B1 (en) Method for the manufacturing of a construction element
JP2002266564A (ja) 防火ドア
JPH04284234A (ja) 複合パネル

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee