KR20030023108A - 분해용 유압너트 정비장치 - Google Patents

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    • B21B31/02Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks

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Abstract

본 발명은 분해용 유압너트를 정비하는데 사용되는 장치에 관한 것이다.
본 발명은, 바닥면에 수직설치된 제 1실린더(11)의 로드선단에 작업베이스(12)를 갖추어 작업자의 작업높이에 맞추어 상기 작업베이스(12)를 승하강시키는 승하강부(10); 상기 유압너트(2)가 올려지는 'ㄴ'자형 로타리테이블(31)을 90°선회작동시키는 제 2실린더(32)를 상기 작업베이스(12)상에 갖추고, 상기 유압너트(2)가 안착된 회전롤러(35)를 일방향 회전시키는 회전부(36)를 갖추고, 일방향 회전되는 유압너트(2)의 내,외경부를 연마하는 연마부(37)를 갖추어 상기 유압너트(2)를 정비하는 작동부(30); 상기 로타리테이블(31)상에 올려진 유압너트(2)의 온포트(5)에 일단이 착탈가능하게 연결되는 유압호스(55) 및 압력계(53)를 갖는 유압펌프(52)를 갖추어 상기 유압너트(2)내로 외부압을 가압하여 누유를 검사하는 검사부(50);를 포함하여, 압연롤의 쵸크에 조립된 슬리브베어링을 분해하고, 재조립하는데 사용되는 유압너트의 정비작업을 간편하게 수행할수 있도록 유압너트의 전도 및 회전이 가능하고, 정비완료된 유압너트에 대한 누유검사를 동시에 수행할 수 있는 것이다.

Description

분해용 유압너트 정비장치{AN APPARATUS FOR FITTING THE DISASSEMBLE HYDRAULIC NUT}
본 발명은 분해용 유압너트를 정비하는데 사용되는 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는, 압연롤의 쵸크에 조립된 슬리브베어링을 분해하고, 재조립하는데 사용되는 유압너트의 정비작업을 간편하게 수행할수 있도록 유압너트의 전도 및 회전이 가능하고, 정비완료된 유압너트에 대한 누유검사를 동시에 수행할 수 있도록 크게 개선한 분해용 유압너트 정비장치에 관한 것이다.
일반적으로 제철소의 열연공장에는 사상압연설비와 조압연설비를 갖추고, 이러한 압연설비는 강판을 압연하는 워크롤을 상하구조로 배치하고, 그 상하에는 상기 워크롤을 지탱하면서 회전을 하는 백업롤을 갖추며 상기 백업롤은 사용시간 및 마모정도에 따라 교체하여 수리하여야 한다.
그리고, 교체된 백업롤은 롤정비장으로 운반되어 백업롤의 좌우양단에 조립된 쵸크를 분해하도록 쵸크분해장치상에 안착되며, 여기서 상기 백업롤의 양측쵸크로부터 슬리브베어링을 인출하고자 할때, 도 1(a)(b)에 도시한 바와같이, 유압너트(2)를 쵸크옆에 삽입한 후 고압의 오일을 온포트(on-port)에 밀어넣어 슬리브베어링을 인출하며, 조립할때에는 역순에 의거하여 작업을 실시한다.
한편, 수회반복사용한 유압너트(2)는 분해하여 수리하는 정비작업을 수행하여야 하는데, 종래 유압너트(2)를 정비하는 작업은, 크레인으로 유압너트를 쵸크에서 취외하고 정비장 바닥의 작업대(4)상에 안치시킨 다음, 인출할 때 사용하던 보조치구를 모두 해체한다.
그리고, 상기 유압너트(2)의 내경이 수직하도록 전도하는 작업은 크레인의 후크(3a)에 걸린 와이어로프(3)를 상기 유압너트(2)의 내경부에 줄걸이한 후, 상기 크레인을 상승하였다 기울여 작업자가 힘을 가하여 전도한 다음, 전도된 유압너트의 나사부분에 아이볼트를 체결하여 크레인으로서 유압너트 분해조립장치측으로 이송하여 분해작업을 수행하고, 작업자는 분해된 부품들을 정비장의 바닥에 놓고 쪼그리고 앉아서 정비작업을 수행함과 동시에 받침대(9)상에 올려진 유압너트(2)의 슬리브부분(8)에 대한 사상작업을 수행하였다.
한편, 정비가 완료된 유압너트(2)는 크레인의 후크에 재차 줄걸이되어 전도되는데, 전도작업중 작업자의 협착이나 충돌등으로 인하여 작업자의 안전사고의 위험성이 매우 높고, 무리한 충돌작업으로 인하여 유압너트(2)의 부품이나 외부면에 찍힘등의 손상이 발생되었다.
그리고, 권상된 유압너트(2)는 조립대기장으로 이송되어 유압펌프를 사용하여 상기 온포트(5)에 압을 가하여 누유여부를 확인하여 정비작업을 최종적으로 완료하게 되는데, 정비불량판정시 재차 크레인을 이용하여 전도시킨후 정비작업을 다시 한번 수행하게 됨으로써, 작업자의 업무부담이 가중되고 유압너트의 잦은 이송 및 정비작업으로 인하여 유압너트의 파손을 초래하고, 작업성의 효율을 저하시키는 한편, 정비비 및 자재비를 상승시키는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서, 압연롤의 쵸크에 조립된 슬리브베어링을 분해하고, 재조립하는데 사용되는 유압너트에 대한 정비작업을 간편하고 안전하게 수행할 수 있도록 유압너트의 전도 및 회전이 가능하고, 정비완료된 유압너트에 대한 누유검사를 동시에 수행할 수 있는 분해용 유압너트 정비장치를 제공하고자 한다.
도 1(a)(b)은 종래 유압너트를 전도하고 사상하는 작업을 도시한 상태도,
도 2는 본 발명에 따른 분해용 유압너트 정비장치를 도시한 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 분해용 유압너트 정비장치를 도시한 분해사시도,
도 4(a)(b)(c)는 본 발명에 따른 분해용 유압너트 정비장치를 도시한 평면도, 측면도 및 정면도,
도 5은 본 발명에 따른 분해용 유압너트 정비장치에 채용되는 제 2실린더의 조립구조를 도시한 상세도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
11 ..... 제 1실린더12 ..... 작업베이스
31 ..... 로타리테이블32 ..... 제 2실린더
33 ..... 크레비스34 ..... 아암
35 ..... 회전롤36 ..... 회전부
37 ..... 연마부39 ..... 안내베이스
51 ..... 유압탱크52 ..... 유압펌프
53 ..... 압력계55 ..... 호스부재
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로써, 본 발명은,
압연롤의 쵸크에 조립된 슬리브베어링을 분해하는데 사용되는 유압너트를 정비하는 장치에 있어서,
바닥면에 수직설치된 제 1실린더의 로드선단에 작업베이스를 갖추어 작업자의 작업높이에 맞추어 상기 작업베이스를 승하강시키는 승하강부;
상기 유압너트가 올려지는 'ㄴ'자형 로타리테이블을 90°선회작동시키는 제 2실린더를 상기 작업베이스상에 갖추고, 상기 유압너트가 안착된 회전롤러를 일방향 회전시키는 회전부를 갖추고, 일방향 회전되는 유압너트의 내,외경부를 연마하는 연마부를 갖추어 상기 유압너트를 정비하는 작동부;
상기 로타리테이블상에 올려진 유압너트의 온포트에 일단이 착탈가능하게 연결되는 유압호스 및 압력계를 갖는 유압펌프를 갖추어 상기 유압너트내로 외부압을 가압하여 누유를 검사하는 검사부;를 포함함을 특징으로 하는 분해용 유압너트 정비장치를 마련함에 의한다.
이하, 본 발명에 대하여 첨부된 도면에 따라 보다 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 분해용 유압너트 정비장치를 도시한 사시도이고, 도3은 본 발명에 따른 분해용 유압너트 정비장치를 도시한 분해사시도이고, 도 4(a)(b)(c)는 본 발명에 따른 분해용 유압너트 정비장치를 도시한 평면도, 측면도 및 정면도이고, 도 5은 본 발명에 따른 분해용 유압너트 정비장치에 채용되는 제 2실린더의 조립구조를 도시한 상세도이다.
본 발명의 장치(1)는 도 2 내지 5에 도시한 바와같이, 쵸크의 슬리브베어링을 분해, 조립하는 작업에 사용되는 유압너트에 대한 사상, 정비 및 누유검사작업을 유압너트(2)의 외부면 손상없이 안전하고, 간편하게 수행할수 있는 것으로써, 이러한 장치(1)는 승하강부(10), 작동부(30) 및 검사부(50)등으로 구성된다.
즉, 상기 승하강부(10)는 정비대상물인 유압너트(2)가 올려져 배치되는 작업베이스(12)를 작업자의 작업높이에 맞추어 승하강시킬수 있도록 바닥면에 설치되는 실린더박스(11a)내에 제 1실린더(11)를 수직하게 갖추고, 상기 제 1실린더의 로드선단에는 장방형의 작업베이스(12)의 하부면을 연결구성한다.
그리고, 상기 제 1실린더(11)의 로드선단에는 상기 작업베이스(12)의 승하강작업을 좌우흔들림없이 원활하게 수행할 수 있도록 상기 실린더박스(11a)의 모서리를 따라 승하강되는 가이더(11b)를 장착한다.
또한, 상기 제 1실린더(11)의 로드선단과 상기 작업베이스(12)의 하부면사이에는 상기 작업베이스(12)의 회전이 가능하도록 상기 작업베이스(12)의 하부연결판(12a)에 장착된 회전용 베어링(15)이 회전가능하게 삽입되는 베어링수용구(16)를 갖추며, 상기 베어링(15)과 베어링수용구(16)에는 상기 작업베이스(12)의 회전을 제어할수 있도록 잠금핀(17)이 삽입되는 키홀(15a)(16a)을 각각 형성하고,이들이 서로 일치될 때 상기 잠금핀(13)을 삽입하여 상기 작업베이스(12)의 회전을 제어한다.
그리고, 상기 유압너트(2)를 90°전도시키고, 일방향 회전시키면서 외부면을 사상하는 정비작업을 수행하는 작동부(30)는 정비대상물인 유압너트(2)가 안착되는 'ㄴ'자형 로타리테이블(31)의 회전축(32)을 상기 작업베이스(12)상에 회전가능하게 조립하고, 상기 회전축(32)은 상기 로타리테이블(31)을 90°선회작동시켜 이에 올려진 유압너트(2)를 내,외경부에 대한 사상작업을 용이하게 수행할수 있도록 전도시키는 외력을 발생시키는 제 2실린더(32)를 연결구성한다.
이러한 제 2실린더(32)의 후단은 상기 작업베이스(12)상에 설치된 크레비스(33)와 힌지핀(33a)을 매개로 회전가능하게 연결되고, 로드선단은 작동암(34)의 후단과 또다른 힌지핀(33b)을 매개로 회전가능하게 연결되고, 상기 작동암(34)의 선단은 상기 로타리테이블(31)의 직각부에 일체로 장착되고, 베어링블록(31c)의 베어링부재(31b)에 좌우양단이 회전가능하게 조립된 회전축(31a)의 길이중앙과 일체로 연결된다. 이에 따라, 상기 제 2실린더(32)의 전,후진시 상기 로타리테이블(31)은 상기 회전축(31a)을 중심으로 하여 90°선회되면서 이에 올려진 유압너트(2)를 전도시킬수 있는 것이다.
또한, 상기 작업베이스(12)의 일측에는 내경부가 수평하게 되도록 전도된 유압너트(2)가 안착된 회전롤러(35)를 일방향 회전시키는 회전부(36)를 갖추어 구성하는바, 상기 회전부(36)는 상기 로타리테이블(31)의 일측면에 회전가능하게 조립된 좌우한쌍의 회전롤러(35)중 일측 롤러부재의 롤러축(35a)에 선단이 끼워지는 삽입구(36a)를 갖추며, 상기 삽입구(36a)는 회전구동력을 발생시키는 모터(36b)의 구동축에 장착되고, 상기 모터부재(36b)는 합형시 회전동력을 원활하게 전달수있도록 사각단면을 갖는 상기 삽입구(36a)와 롤러축 단부와의 연결을 단속할수 있도록 모터전후진용 실린더(36c)의 로드선단에 전후진가능하게 조립된다.
이에 따라, 모터전후진용 실린더(56c)는 상기 로타리테이블(31)의 전도에 의해서 이에 안착된 유압너트(2)가 상기 회전롤러(35)상에 올려져 내경부가 수평하게 될 때, 로드선단을 전진작동시켜 상기 삽입구(36a)와 롤러축(35a)을 서로 연결시켜 상기 유압너트(2)를 일방향 회전시킬수 있는 것이다.
또한, 상기 회전부(36)에 의해 회전롤러(35)상에 올려진 유압너트(2)를 회전시키는 동안 수평한 내,외경부를 연마하는 연마부(37)를 갖추어 구성하는바, 상기 연마부(37)는 상기 유압너트(2)의 내,외경부에 접하여 연마작업을 수행하는 숫돌(37a)을 로드선단에 장착하여 전후진작동시키는 제 1연마용 실린더(37b)와, 상기 실린더(37b)를 승하강시키는 제 2연마용 실린더(37c)로 구성된다.
이에 따라, 상기 제 2연마용 실린더(37c)의 로드선단을 승하강작동시켜 상기 제 1연마용 실린더(37b)의 숫돌(37a)을 유압너트(2)의 내,외경부에 접하도록 이동함으로서, 회전되는 유압너트(2)에 대한 표면연마작업을 간편하게 수행할 수 있는 것이다.
또한, 상기 회전부(36)의 모터전후진용 실린더(36c)의 로드가 조립되는 안내구(36b)와 상기 연마부의 제 2연마용 실린더(37c)는 고정베이스(38)상에 설치되고, 그 하부면에 형성된 반원형 안내레일(38a)이 활주이동가능하게 조립되는 반원형 안내홈(39a)을 갖는 반원형 안내베이스(39)는 상기 작업베이스(12)에 일체로 구성하며, 상기 안내홈(39a)의 양단에는 상기 안내레일(38a)의 이탈이 곤란하도록 차단되어 있다.
이에 따라, 상기 안내홈(39a)을 따라 상기 고정베이스(38)의 위치를 가변시켜 내경부가 수직하도록 상기 로타리테이블(31)에 올려진 유압너트(2)에 대한 연마작업을 수행할 수 있는 것이다.
한편, 전도된 로타리테이블(31)에서 연마작업을 마친 유압너트에 대한 누유여부를 검사하는 검사부(50)는 상기 작업베이스(12)의 일측에 유압탱크(51)가 상부면에 장착된 탱크베이스(59)를 일체로 갖추고, 상기 유압탱크(51)에는 밸브부재(54)를 갖는 유압펌프(52)가 설치되며, 상기 유압펌프(52)에 연결된 유압호스(55)의 단부에는 상기 로타리테이블(31)상에 올려진 유압너트(2)의 온포트(5)에 간편하게 착탈할수 있도록 연결구(55a)를 갖추어 구성한다.
이에 따라, 상기 유압너트(2)의 온포트(5)에 상기 유압호스(55)의 연결구(55a)를 연결한 상태에서 상기 유압탱크(51)의 유압을 공급하면서 상기 유압펌프(52)에 설치된 압력계(53)로서 누유여부를 검사한다.
상술한 바와같은 구성을 갖는 본 발명의 작용에 대해서 설명한다.
압연롤의 쵸크에 조립된 슬리브베어링을 분해하고 재조립하는데 반복적으로 사용된 유압너트(2)를 정비하고자 하는 경우, 먼저 상기 압연롤의 쵸크로부터 분해된 유압너트(2)은 크레인에 의해서 이송되어 수직면에 회전롤(35)이 배치되도록 초기위치된 로타리테이블(31)의 수평면에 내,외경부가 수직하게 위치되도록 올려놓은다음, 바닥면에 고정설치된 제 1실린더(11)을 승하강작동시킴으로써,작업자의 작업높이에 맞추어 상기 로타리테이블(31)가 설치된 작업베이스(12)의 설치높이를 조절한다.
이어서, 내,외경부가 수직한 유압너트(2)를 내,외경부가 수평한 위치로 전도시켜 상기 회전롤러(35)상에서의 회전시키면서 표면을 연마하는 정비작업을 수행하기 위해서, 상기 로타리테이블(31)의 회전축(31a)과 아암(34)을 매개로 연결되고, 로드선단이 전진작동된 제 2실린더(32)를 후진작동시키면, 상기 아암(34)과 일체로 조립된 회전축(31a)이 도면상 반시계방향으로 회전되면서 이를 중심으로 하여 로타리테이블(31)도 반시계방향으로 선회되기 때문에, 상기 로타리테이블(31)의 수직면과 수평면이 서로 바뀌게 되면서 선회전 수평면에 내,외경부가 수직한 상태로 있던 유압너트(2)는 선회후 회전롤(35)상에 내,외경부가 수평한 상태를 갖도록 위치된다.
연속하여, 상기 작업베이스(12)의 일측에 배치된 회전부(36)의 모터(36b)와 상기 로타리테이블의 선회에 의해서 90°전도된 회전롤(35)의 롤축이 서로 대응되면, 상기 모터(36b)의 후방에 설치된 모터전후진용 실린더(36c)를 전진작동시켜 상기 모터(36b)의 삽입구(36a)를 마주하는 상기 롤축의 단부에 삽입하여 동력전달이 가능하도록 연결하고, 이와 동시에, 상기 모터(36b)를 일방향으로 회전구동시키면, 이에 연결된 회전롤(35)상의 유압너트(2)도 일방향으로 회전시킬수 있는 것이다.
상기와 같이, 상기 유압너트(2)의 회전이 이루어지면, 제 2연마용 실린더(37b)의 전후진동작에 의해서 높이가 맞추어진 상기 제 1연마용 실린더(37b)의 숫돌(37a)을 상기 유압너트(2)의 내,외경부 외부면에 접촉시켜 스크래치 및 손상된 부위를 표면연마하는 사상작업을 수행할 수 있는 것이다.
한편, 상기와 같이 상기 로타리테이블(31)에서 위치전도된 유압너트(2)를 일방향 회전시키면서 연마하는 정비작업이 종료되면, 상기 연마부(37)의 숫돌(37a)을 표면으로부터 이격시키고, 상기 회전부(36)의 모터(36b)에 조립된 삽입구(36a)를 롤축으로부터 분리하여 회전동력을 완전히 차단한 상태에서, 후진작동된 제 2실린더(32)를 전진작동시키면, 상기 로타리테이블(31)가 회전축(31a)을 중심으로 하여 도면상 시계방향으로 선회되면서 초기상태로 복귀되며, 이때, 연마작업시 회전롤러(35)상에 있던 유압너트(2)는 수평면에 내,외경부가 수직하게 배치되도록 재전도되어 온포트(5), 오프포트(6)가 노출되는 것이다.
이에 따라, 노출된 온포트(5)에 유압펌프(52)의 호스부재(55)에 장착된 연결구(55a)를 연결한 다음, 유압탱크(51)의 밸브부재(54)를 조작하여 유압을 공급하면서 유일이 누유되는 것을 검사하고, 공급되는 유압압력은 압력계(54)로서 수시로 체크하여 상기 유압너트(2)의 종합적인 사용여부를 판단한다.
따라서, 상술한 바와같은 구성을 갖는 본 발명에 의하면, 압연롤의 쵸크로부터 분리되어 로타리테이블상에 올려진 유압너트를 간편하게 전도 및 재전도시킬수 있고, 전후진이동가능하게 조립된 모터에 의해서 유압너트를 회전시키면서 표면을 숫돌로서 연마하고, 정비작업 완료후 유압너트에 대한 누유검사를 연속적으로 수행함으로써, 유압너트의 전도작업을 안전사고의 위험성없이 안전하게 수행하고, 정비작업시간을 단축하여 작업생산성을 향상시킬수 있는 효과가 얻어진다.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (6)

  1. 압연롤의 쵸크에 조립된 슬리브베어링을 분해하는데 사용되는 유압너트(2)를 정비하는 장치에 있어서,
    바닥면에 수직설치된 제 1실린더(11)의 로드선단에 작업베이스(12)를 갖추어 작업자의 작업높이에 맞추어 상기 작업베이스(12)를 승하강시키는 승하강부(10);
    상기 유압너트(2)가 올려지는 'ㄴ'자형 로타리테이블(31)을 90°선회작동시키는 제 2실린더(32)를 상기 작업베이스(12)상에 갖추고, 상기 유압너트(2)가 안착된 회전롤러(35)를 일방향 회전시키는 회전부(36)를 갖추고, 일방향 회전되는 유압너트(2)의 내,외경부를 연마하는 연마부(37)를 갖추어 상기 유압너트(2)를 정비하는 작동부(30);
    상기 로타리테이블(31)상에 올려진 유압너트(2)의 온포트(5)에 일단이 착탈가능하게 연결되는 유압호스(55) 및 압력계(53)를 갖는 유압펌프(52)를 갖추어 상기 유압너트(2)내로 외부압을 가압하여 누유를 검사하는 검사부(50);를 포함함을 특징으로 하는 분해용 유압너트 정비장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1실린더(11)로드선단과 상기 작업베이스(12)하부면사이에는 상기 작업베이스(12)의 회전이 가능하도록 상기 작업베이스(12)의 하부연결판(12a)에 장착된 회전용 베어링(15)이 회전가능하게 삽입되는 베어링수용구(16)를 갖추며, 상기베어링(15)과 베어링수용구(16)에는 상기 작업베이스(12)의 회전을 제어할수 있도록 잠금핀(17)이 삽입되는 키홀(15a)(16a)을 각각 형성하고, 이들이 서로 일치될 때 상기 잠금핀(13)을 삽입하여 상기 작업베이스(12)의 회전을 제어함을 특징으로 하는 분해용 유압너트 정비장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제 2실린더(32)의 후단은 상기 작업베이스(12)상에 설치된 크레비스(33)와 힌지핀(33a)을 매개로 회전가능하게 연결되고, 로드선단은 작동암(34)의 후단과 또다른 힌지핀(33b)을 매개로 회전가능하게 연결되고, 상기 작동암(34)의 선단은 상기 로타리테이블(31)의 직각부에 일체로 장착되고, 베어링블록(31c)의 베어링부재(31b)에 좌우양단이 회전가능하게 조립된 회전축(31a)의 길이중앙과 일체로 연결됨을 특징으로 하는 분해용 유압너트 정비장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 회전부(36)는 상기 회전롤러(35)중 일측 롤러부재의 롤러축(35a)에 선단이 끼워지는 삽입구(36a)를 모터(36b)의 구동축에 장착하고, 상기 모터부재(36b)는 모터전후진용 실린더(36c)의 로드선단에 조립됨을 특징으로 하는 분해용 유압너트 정비장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 연마부(37)는 상기 유압너트(2)의 내,외경부에 접하여 연마작업을 수행하는 숫돌(37a)을 로드선단에 장착하여 전후진작동시키는 제 1연마용 실린더(37b)와, 상기 실린더(37b)를 승하강시키는 제 2연마용 실린더(37c)로 구성됨을 특징으로 하는 분해용 유압너트 정비장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 회전부(36)와 연마부(37)는 반원형 안내레일(38a)을 하부면에 형성한 고정베이스(38)상에 설치되고, 상기 안내레일(38a)은 상기 작업베이스(12)에 일체로 장착되는 반원형 안내베이스(39)의 반원형 안내홈(39a)에 활주이동가능하게 조립됨을 특징으로 분해용 유압너트 정비장치.
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