KR200279434Y1 - 판금가공기계용 자동 백게이지장치 - Google Patents

판금가공기계용 자동 백게이지장치 Download PDF

Info

Publication number
KR200279434Y1
KR200279434Y1 KR2020020007404U KR20020007404U KR200279434Y1 KR 200279434 Y1 KR200279434 Y1 KR 200279434Y1 KR 2020020007404 U KR2020020007404 U KR 2020020007404U KR 20020007404 U KR20020007404 U KR 20020007404U KR 200279434 Y1 KR200279434 Y1 KR 200279434Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ball
screw
stopper
back gauge
sheet metal
Prior art date
Application number
KR2020020007404U
Other languages
English (en)
Inventor
안두찬
Original Assignee
주식회사 일우산업기계
안두찬
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 일우산업기계, 안두찬 filed Critical 주식회사 일우산업기계
Priority to KR2020020007404U priority Critical patent/KR200279434Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200279434Y1 publication Critical patent/KR200279434Y1/ko

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

본 고안은 판재와 같은 피가공물을 절곡이나 전단가공하는 판금가공기계의 자동 백게이지장치에 관한 것이다.
이러한 본 고안은 프레임(2)의 좌우측에는 볼스크류(3)(4)를 병설하여 구동모터(M)에 의해 연계구동하도록 하고, 상기 볼스크류(3)(4)에는 각각 나합된 볼너트(7)(7')가 가이드봉(5)(6)을 따라 전후진하도록 하며, 상기 볼너트(7)(7')에는 전방으로 다수의 스토퍼(12)를 갖는 가로대(10)를 설치하되, 상기 볼너트(7)(7')는 수직 상부로 구비된 스크류(13)를 따라 승하강조절되거나, 프레임(2)의 양측방에 전후방향으로 설치된 엘엠(LM)가이드레일(22)을 따라 상기 가로대(10)의 양단의 엘엠(LM)가이더(15)가 안내되는 자동 백게이지장치를 제공한다.
이러한 본 고안은 스토퍼가 설치된 가로대를 좌우측이 일정하게 전후진 조절하므로서, 피가공물의 좌우측 가공위치를 정밀하게 제공하여 피가공물의 정밀 가공성을 극대화하게 되고, 또한 상기 스토퍼를 피가공물의 전후방향은 물론 상하방향으로 조절하면서 피가공물에 따른 효과적인 지지작동으로 작업성을 극대화하는 효과를 갖는 것이다.

Description

판금가공기계용 자동 백게이지장치{AUTO BACK GAUGE DEVICE FOR SHEET METAL PROCESSING MACHINE}
본 고안은 판재와 같은 피가공물을 절곡이나 전단가공하는 판금가공기계의 자동 백게이지장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 피가공물의 선단을 지지하는 스토퍼를 전후 이동조절하면서 피가공물의 가공위치를 조절하되, 상기 스토퍼가 전체적으로 일정하게 이동조절하므로서 피가공물의 가공위치를 정밀하게 제공하는 판금가공기계용 자동 백게이지장치에 관한 것이다.
일반적으로 판재와 같은 피 가공물을 절곡이나 전단가공하는 절곡기나 전단기와 같은 판금가공기계에 있어서, 피가공물의 절곡이나 전단위치를 일정하게 제공하기 위해서 가공위치에 따라 전후로 이동하면서 피가공물의 선단을 지지하는 백게이지장치가 구비된다.
이러한 백게이지장치는 프레임의 전후방향으로 스크류 및 가이드봉을 설치하고, 상기 스크류봉에 나합되게 결합되는 너트에 스토퍼가 결합되어 상기 스크류를 정역회전하는 것에 의해 스토퍼가 전후 이동하면서 피가공물의 선단을 지지하여 가공위치를 조절하게 되어 있다.
그러나, 상기한 종래의 백게이지장치는 스토퍼의 좌우측이 일정하게 전후 작동하지 못할 경우에 상기 스토퍼의 좌우측에서 제공하는 가공위치의 오차가 발생하게 되고, 이는 결국 정밀 가공성을 저하시키는 문제를 유발하였다.
본 고안은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 근본적으로 해결하고자 안출된 것으로서, 스토퍼의 좌우측이 일정하게 전후진 조절되면서 좌우측의 가공위치를 정밀하게 제공하므로 피가공물의 가공성을 극대화하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 고안은 스토퍼를 피가공물의 전후방향은 물론 상하방향으로 조절하면서 피가공물을 효과적으로 지지하도록 하는데 그 목적이 있다.
이러한 본 고안의 목적은, 프레임의 좌우측에 구동모터에 의해 연계구동하는볼스크류와 복수의 가이드봉을 구비하여 상기 볼스크류에 결합된 볼너트가 상기 가이드봉을 따라 전후 이동하고, 상기 볼너트에는 전방으로 스토퍼를 갖는 가로대를 구비하되, 상기 가로대는 볼너트 양측방에 구비된 스크류를 따라 승하강조절되거나, 상기 프레임의 양측방에 구비된 엘엠(LM)가이드레일을 따라 가로대 양측방의 엘엠(LM)가이더가 안내되도록 한 백게이지장치에 의해 달성된다.
도 1은 본 고안의 일 실시예를 보여주는 평면도,
도 2는 도 1의 측면도,
도 3은 본 고안의 다른 실시예를 보여주는 평면도,
도 4는 본 도 3의 측면도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
3,4: 볼스크류 5,6: 가이드봉
7,7': 볼너트 10: 가로대
12,12': 스토퍼 13: 스크류
15,16: 가이드봉
이하, 상기한 본 고안의 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.
즉, 본 고안은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 프레임(2)의 전후방향으로 이동하는 스토퍼에 의해 피가공물의 선단을 지지하여 가공위치를 조절하는 판금가공기계의 백게이지장치에 있어서,
상기 프레임(2)의 좌우측에는 볼스크류(3)(4)를 병설하여 일측 볼스크류(3)는 구동모터(M)와 벨트 연결되고, 상기 일측 볼스크류(3)와 타측 볼스크류(4)는 상호 벨트 연결되어 연동하도록 구성하고,
상기 볼스크류(3)(4)에는 각각 좌우 가이드봉(5)(6)을 구비하여, 상기 볼스크류(3)(4)에 각각 결합된 볼너트(7)(7')가 가이드봉(5)(6)을 따라 전후진하도록 하되, 상기 볼너트(7)(7')에는 전방으로 다수의 스토퍼(12)를 갖는 가로대(10)를 설치하여 이루어진다.
이때, 상기 볼너트(7)(7')에는 수직 상부로 스크류(13)와 가이드봉(15)(16)을 구비하여 상기 스크류(13)에 너트(14)가 가이드봉(15)(16)을 따라 승하강하도록하되, 상기 너트(14)에 가로대(10)를 설치하므로 상기 스크류(13)를 회전조절함에 따라 스토퍼(12)의 높낮이를 조절하게 된다.
한편, 본 고안은 도 3 및 도 4와 같이 달리 실시할 수 있는데, 이는 상기 도 1 및 도 2의 실시예와 비교하여 볼때, 가이드봉(5)(6)대신에 프레임(2)의 양측방에 전후방향으로 엘엠(LM)가이드레일(22)을 설치하여 상기 가로대(10)의 양단의 엘엠(LM)가이더(18)가 안내되도록 이루어진 것이다.
이때, 상기 가로대(10)가 프레임(2)의 하부 위치로 설치된 것도 전술한 실시예와 상이하나, 이는 상기 가로대(10)를 승하강조절하고자 하는 경우와 그렇치 않은 경우에 필요에 따라 선택적으로 적용할 수 있음은 물론이고, 또한 가로대(10)의 전방으로 설치되는 일체형 스토퍼(12')도 전술한 실시예와 상이하나 이 또한 필요에 따라 선택 적용할 수 있음은 물론이다.
미설명부호로서, 13'는 스크류(13)의 회전손잡이를 나타내는 것이다.
다음은 상기와 같이 구성된 본 고안의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.
먼저, 도 2에서와 같이 판금가공기계의 가공하고자 하는 피가공물의 가공위치에 따라 스토퍼(12)가 설치된 가로대(10)를 전후 이동조절하게 된다.
이를 구체적으로 설명하면, 구동모터(M)의 구동으로 프레임(2) 양측방의 볼스크류(3)(4)를 회전작동시켜, 상기 볼스크류(3)(4)에 나합된 볼너트(7)(7')가 각각 가이드봉(5)(6)을 따라 안내되면서 전후진 조절된다.
이때, 상기 볼너트(7)(7')는 프레임(2)의 양측방에서 각각 볼스크류(3)(4)에좌우가 동일한 길이로 이동조절함은 물론 좌우 각각이 복수의 가이드봉(5)(6)에 안내되므로 변형이 방지되어 정밀한 이동제어가 가능하게 되는 것이다.
이와 같이 상기 양측방의 볼너트(7)(7')가 일정하게 전후 이동조절되면서, 상기 볼너트(7)(7')에 설치된 가로대(10) 및 스토퍼(12) 또한 전후로 일정하게 이동조절되므로, 상기 스토퍼(12)에 의한 피가공물의 선단을 일정하게 지지하여 가공정밀성이 우수하게 제공되는 것이다.
더욱이, 본 고안은 상기한 스토퍼(12)가 피가공물에 따라 상하부로 승하강조절하므로서, 피가공물의 선단을 더욱 확실히 지지할 수 있게 되는데, 이는 회전손잡이(13')를 이용하여 프레임(2)의 양측방에서 회전조절함에 의해 상기 볼너트(7)(7')상의 스크류(13)를 따라 너트(14)가 승하강되면서 상기 너트(14)에 고정 설치된 가로대(10) 및 스토퍼(12)를 승하강 조절하게 되는 것이다.
이때, 상기 너트(14)의 양측방은 각각 복수의 가이드봉(15)(16)에 의해 승하강안내되므로서 가로대(10) 및 스토퍼(12)의 좌우가 일정하게 승하강조절하게 되는 것이다.
또한, 본 고안은 전술한 실시예와 달리 도 3 및 도 4에서와 같이 가로대(10) 양측방의 엘엠(LM)가이더(18)가 프레임(2) 양측방의 엘엠(LM)가이드레일(22)을 따라 안내되도록 하므로서, 가로대(10) 및 스토퍼(12)의 양측방이 오차 없이 일정하게 전후 이동조절되도록 하므로서, 더욱 정밀 가공을 제공하게 되는 것이다.
이상에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 고안은, 스토퍼가 설치된 가로대를 좌우측이 일정하게 전후진 조절하므로서, 피가공물의 좌우측 가공위치를 정밀하게 제공하여 피가공물의 정밀 가공성을 극대화하게 되고,
또한, 상기 스토퍼를 피가공물의 전후방향은 물론 상하방향으로 조절하면서 피가공물에 따른 효과적인 지지작동으로 작업성을 극대화하는 효과를 갖는 것이다.

Claims (3)

  1. 프레임(2)의 전후방향으로 이동하는 스토퍼에 의해 피가공물의 선단을 지지하여 가공위치를 조절하는 판금가공기계의 백게이지장치에 있어서,
    상기 프레임(2)의 좌우측에는 볼스크류(3)(4)를 병설하여 일측 볼스크류(3)는 구동모터(M)와 벨트 연결되고, 상기 일측 볼스크류(3)와 타측 볼스크류(4)는 상호 벨트 연결되어 연동하도록 구성하고,
    상기 볼스크류(3)(4)에는 각각 좌우 가이드봉(5)(6)을 구비하여, 상기 볼스크류(3)(4)에 각각 결합된 볼너트(7)(7')가 가이드봉(5)(6)을 따라 전후진하도록 하되, 상기 볼너트(7)(7')에는 전방으로 다수의 스토퍼(12)를 갖는 가로대(10)를 설치하여 이루어진 것을 특징으로 하는 판금가공기계용 자동 백게이지장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 볼너트(7)(7')에는 수직 상부로 스크류(13)와 가이드봉(15)(16)을 구비하여 상기 스크류(13)에 너트(14)가 가이드봉(15)(16)을 따라 승하강하도록 하되, 상기 너트(14)에 가로대(10)를 설치하므로 상기 스크류(13)를 회전조절함에 따라 스토퍼(12)의 높낮이를 조절하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 판금가공기계용 자동 백게이지장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 프레임(2)의 양측방에는 전후방향으로 엘엠(LM)가이드레일(22)을 설치하고, 상기 가로대(10)의 양단에는 상기 엘엠(LM)가이드레일(22)을 따라 안내되도록 엘엠(LM)가이더(18)가 설치되어 이루어진 것을 특징으로 하는 판금가공기계용 자동 백게이지장치.
KR2020020007404U 2002-03-13 2002-03-13 판금가공기계용 자동 백게이지장치 KR200279434Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020020007404U KR200279434Y1 (ko) 2002-03-13 2002-03-13 판금가공기계용 자동 백게이지장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020020007404U KR200279434Y1 (ko) 2002-03-13 2002-03-13 판금가공기계용 자동 백게이지장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200279434Y1 true KR200279434Y1 (ko) 2002-06-24

Family

ID=73119256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020020007404U KR200279434Y1 (ko) 2002-03-13 2002-03-13 판금가공기계용 자동 백게이지장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200279434Y1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040043522A (ko) * 2002-11-19 2004-05-24 현대자동차주식회사 패널 회전장치
KR102183488B1 (ko) * 2019-05-29 2020-11-26 (주)엠에스엠 백게이지 위치를 가변하는 밴딩머신

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040043522A (ko) * 2002-11-19 2004-05-24 현대자동차주식회사 패널 회전장치
KR102183488B1 (ko) * 2019-05-29 2020-11-26 (주)엠에스엠 백게이지 위치를 가변하는 밴딩머신

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE427905B (sv) Maskin for fresning av kompoundkurvytor med stor krokningsradie pa arbetsstycken
KR20040023897A (ko) 기계 가공용 높이 조절장치
CN210703138U (zh) 一种新型激光切割设备
KR200279434Y1 (ko) 판금가공기계용 자동 백게이지장치
CN210966476U (zh) 一种微调式折弯机后挡料装置及折弯机
CN218745548U (zh) 一种钢构件激光点焊设备
CN204640397U (zh) 一种加工板材用新型钻孔机
KR101140301B1 (ko) 가공 장치
CN110434937A (zh) 一种封边机用上下表面及侧面开槽装置
CN211637838U (zh) 一种折弯机后挡料调节装置
CN215202336U (zh) 一种电子元器件保护膜用开孔装置
CN211333450U (zh) 切割机
CN211614124U (zh) 一种折角设备
CN211221474U (zh) 一种石材加工切割装置
CN208450428U (zh) 一种易于调节的折弯机后挡料装置
CN208131726U (zh) 一种自动换刀式板材端头折弯装置
CN214161175U (zh) 一种折弯机及其上的定位装置
CN219190517U (zh) 一种t型门铣形机构
CN217668020U (zh) 一种条钢一体化加工机床
CN211590761U (zh) 一种斜边切割机
CN215746587U (zh) 一种用于数控六面钻的带导向独立浮动台装置
CN215786312U (zh) 自动送料辅助平台
CN216096740U (zh) 一种具有定位结构的切割装置
CN218487059U (zh) 一种折弯机调整机构
CN220073602U (zh) 流道网打孔工艺设备

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20070608

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee