CN211637838U - 一种折弯机后挡料调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机后挡料调节装置，包括电机、第一方向调整单元、第二方向调整单元、第三方向调整单元及挡料单元；第一方向调整单元包括沿第一方向设置的立板，立板顶部具有一滑轨，还包括有连接件；第二方向调整单元位于第一方向调整单元上方，包括沿第二方向设置的导轨，导轨上方滑动设置有导轨板，导轨板中心具有一导柱；第三方向调整单元位于第二方向调整单元上方，包括一端套设于导柱上的调节板、导柱顶部的盖板及依次贯穿盖板及调节板的螺杆，所述螺杆与调节板及盖板分别垂直。与现有技术相比，本实用新型所述的折弯机后挡料调节装置具有高效率、高精度的后挡料功能，操作简单，加工精度高，使用寿命长。

Description

一种折弯机后挡料调节装置

【技术领域】

本实用新型涉及板材折弯加工领域，特别涉及一种折弯机后挡料调节装置。

【背景技术】

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，由于其成形模具的通用性好、工艺范围广，所以在制造业的领域应用范围越来越广，遍及航空、铁路、工程机械、汽车以及电子等各个工业领域。为了减轻劳动强度、改善工作环境、降低生产成本、提高产品质量，制造业对折弯机的自动化控制的要求越来越高。现有的折弯机结构复杂，连贯性差，生产效率低，加工精度不高，难以满足当下的需求。

折弯机的结构主要包括上梁、油缸、机架、下梁、工作台和后挡料，上梁固定在油缸上，油缸固定在机架的上部，下梁固定在机架的下部，工作台固定在下梁上，上梁的下部加装上模具，工作台上加装下模具，折弯机启动时，通过后挡料对待折钣金在工作台下模上的位置进行精准限定，通过电机和阀组驱动液压油进入油缸带动上梁上下运动，上梁向下运动，带动上模具向下运动，对下模具上的薄板进行折弯。折弯机的折弯精度受很多因素的影响，这些因素主要有上梁向下运动的位置精度，机床的上梁下梁受力后的弹性形变和对应的扰度补偿油缸的补偿情况，后挡料的定位精度，但是后挡料的定位精度影响钣金折弯精度最为普遍。

后挡料是折弯机的部件之一，主要是为了将待折弯工件放在折弯工作台上的位置进行限制，使钣金能够处于正确的位置进行折弯。现有的折弯机后挡料装置，由于连接的结构简单，造成安装误差大，加工误差大，而传动机构的精度不高，造成了后挡料的定位精度和重复精度达不到理想的效果，最终造成了钣金折弯精度的下降。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种折弯机的后挡料调节装置，以解决现有技术中存在的，后挡料的结构简单，不能对待弯折组件进行多方向的调整，造成加工精度差的问题。根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种折弯机后挡料调节装置，其特征在于，包括：电机、第一方向调整单元、第二方向调整单元、第三方向调整单元及挡料单元；

所述第一方向调整单元包括沿第一方向设置的立板，立板顶部具有一滑轨，所述第一方向调整单元还包括有连接件；

所述第二方向调整单元位于第一方向调整单元上方，包括沿第二方向设置的导轨，所述导轨上方滑动设置有导轨板，导轨板中心具有一导柱，所述导柱的直径小于导轨的宽度；

所述第三方向调整单元位于第二方向调整单元上方，包括一端套设于导柱上的调节板、导柱顶部的盖板及依次贯穿盖板及调节板的螺杆，所述螺杆与调节板及盖板分别垂直。

在一个进一步的实施例中，连接件截面为“6”字型，连接件顶部通过滑动块可滑动地设置于滑轨上。

在一个进一步的实施例中，所述电机连接一丝杆，丝杆与电机的输出轴方向一致，所述连接件下方通过丝杆套与丝杆相配合。

在一个进一步的实施例中，所述立板位于丝杆的一侧，所述滑轨与丝杆平行。

在一个进一步的实施例中，导轨下方设置有垫块，垫块底部固定于连接件顶部，所述导轨外侧还设置有挡块。

在一个进一步的实施例中，所述螺杆顶部安装有手轮，手轮一侧具有一手柄。

在一个进一步的实施例中，所述挡料单元包括一固定板，通过螺钉固定于调节板下方外侧，所述固定板上方具有一活动板，且所述活动板与调节板通过销轴转动连接。

在一个进一步的实施例中，所述活动板为台阶状，且活动板远离调节板一侧的高度低于靠近调节板一侧的高度。

在一个进一步的实施例中，所述电机为减速电机。

与现有技术相比，本实用新型具有在三个方向上移动调整的后挡料调节装置，使得折弯机能够高效率、高精度的将待弯折件弯曲成所需要的形状，操作简单，加工精度高。

关于本实用新型的其他目的，特征以及优点，下面将结合附图在具体实施方式中详细描述。

【附图说明】

结合参考附图及接下来的详细描述，本实用新型将更容易理解，其中同样的附图标记对应同样的结构部件，其中：

图1为本实用新型在一个实施例中的折弯机后挡料调节装置的侧视图；

图2为本实用新型在一个实施例中的折弯机后挡料调节装置的主视图；

图3为本实用新型在一个实施例中的折弯机的侧视图；

图4为本实用新型在一个实施例中的折弯机的主视图。

【具体实施方式】

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指与所述实施例相关的特定特征、结构或特性至少可包含于本实用新型至少一个实现方式中。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非必须都指同一个实施例，也不必须是与其他实施例互相排斥的单独或选择实施例。本实用新型中的“多个”、“若干”表示两个或两个以上。本实用新型中的“和/或”表示“和”或者“或”。

请参考图1-图2所示，其为本实用新型在一个实施例中折弯机的后挡料调节装置的结构示意图。请参考图3-图4所示，其为本实用新型在一个实施例中的折弯机的结构示意图。

图1-2所示的折弯机后挡料调节装置3包括：电机30、第一方向调整单元31、第二方向调整单元32、第三方向调整单元33及挡料单元34。

所述电机30连接一丝杆301，丝杆301与电机30的输出轴方向一致。

所述第一方向调整单元31包括沿第一方向设置的立板310，所述立板310位于丝杆301的一侧，立板310顶部具有一滑轨311，所述滑轨311与丝杆301平行。所述第一方向调整单元还包括有连接件312，连接件312截面为“6”字型，连接件312顶部通过滑动块313可滑动地设置于滑轨311上，下方通过丝杆套与丝杆301相配合。

所述第二方向调整单元32位于第一方向调整单元31上方，包括沿第二方向设置的导轨320，所述导轨320上方滑动设置有导轨板321，导轨板321中心具有一导柱322，所述导柱322的直径小于导轨320的宽度。导轨320下方设置有垫块323，垫块323底部固定于连接件312顶部。所述导轨320外侧还设置有挡块324。

所述第三方向调整单元33位于第二方向调整单元32上方，包括一端套设于导柱322上的调节板330、导柱322顶部的盖板331及依次贯穿盖板331及调节板330的螺杆332，所述螺杆332与调节板330及盖板331分别垂直，螺杆332与导柱322相靠近，螺杆332与调节板320的位置保持固定。螺杆332顶部安装有手轮333，手轮333一侧具有一手柄334。通过采用上述技术方案，旋转手柄334，利用螺杆332转动，带动与螺杆332螺接的调节板330运动，可以调节调节板330在第三方向上的位置。设置手柄334，方便人们驱动螺杆332转动。

所述挡料单元34包括一固定板340，通过螺钉固定于调节板330下方外侧，所述固定板340上方具有一活动板341，且所述活动板341与调节板330通过销轴转动连接。所述活动板341为台阶状，且活动板341远离调节板330一侧的高度低于靠近调节板330一侧的高度。采用可灵活活动的活动板341，避免在折弯机工作过程中，因为受到板材的挤压使螺杆332发生移动而改变下模的位置，能够极大地提高折弯机加工质量和使用寿命。

在图1-2所示的具体实施例中，本实用新型提供的折弯机后挡料调节装置3，可以对三个方向的位置进行调节。通过电机30带动丝杆301转动，连接件312在滑轨311上沿第一方向进行滑动，可以实现第二方向调整单元32、第三方向调整单元33在第一方向即左右方向上的位置移动调整。通过滑动导轨板321，可以实现第三方向调整单元33在第二方向即内外方向上的位置移动调整。通过旋转手柄334，可以最终实现活动板341在第三方向即上下方向上的位置移动调整。待弯折件通过送料台4放置于下模上，同时后挡料调节装置3对待弯折件在三个方向上移动调整进行精准定位，通过滑块2进行一次可控距离下行时，作用在待弯折件上，实现待弯折件弯曲成所需要的形状。所述后挡料调节装置3能够实现高效率、高精度的后挡料功能，操作简单，加工精度高。

所述折弯机后挡料调节装置具有高效率、高精度的后挡料功能，操作简单，加工精度高，使用寿命长，有利于推广及使用。

图3-4所示的一种折弯机，包括后挡料调节装置3，所述后挡料调节装置3的具体结构请参考上文图1-2以及相关的文字描述。所述后挡料调节装置3安装在机架1上。送料台4与后挡料调节装置3分别置于工作台11两侧。送料台4将需要进行折弯的待弯折件进行堆放，后挡料调节装置3卡定待弯折件。

上述说明已经充分揭露了本实用新型的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本实用新型的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。相应地，本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。

Claims (9)

1.一种折弯机后挡料调节装置，其特征在于，包括：电机(30)、第一方向调整单元(31)、第二方向调整单元(32)、第三方向调整单元(33)及挡料单元(34)；

所述第一方向调整单元(31)包括沿第一方向设置的立板(310)，立板(310)顶部具有一滑轨(311)，所述第一方向调整单元(31)还包括有连接件(312)；

所述第二方向调整单元(32)位于第一方向调整单元(31)上方，包括沿第二方向设置的导轨(320)，所述导轨(320)上方滑动设置有导轨板(321)，导轨板(321)中心具有一导柱(322)，所述导柱(322)的直径小于导轨(320)的宽度；

所述第三方向调整单元(33)位于第二方向调整单元(32)上方，包括一端套设于导柱(322)上的调节板(330)、导柱(322)顶部的盖板(331)及依次贯穿盖板(331)及调节板(330)的螺杆(332)，所述螺杆(332)与调节板(330)及盖板(331)分别垂直。

2.根据权利要求1所述的折弯机后挡料调节装置，其特征在于，连接件(312)截面为“6”字型，连接件(312)顶部通过滑动块(313)可滑动地设置于滑轨(311)上。

3.根据权利要求1所述的折弯机后挡料调节装置，其特征在于，所述电机(30)连接一丝杆(301)，丝杆(301)与电机(30)的输出轴方向一致，所述连接件(312)下方通过丝杆套与丝杆(301)相配合。

4.根据权利要求3所述的折弯机后挡料调节装置，其特征在于，所述立板(310)位于丝杆(301)的一侧，所述滑轨(311)与丝杆(301)平行。

5.根据权利要求1所述的折弯机后挡料调节装置，其特征在于，导轨(320)下方设置有垫块(323)，垫块(323)底部固定于连接件(312)顶部，所述导轨(320)外侧还设置有挡块(324)。

6.根据权利要求1所述的折弯机后挡料调节装置，其特征在于，所述螺杆(332)顶部安装有手轮(333)，手轮(333)一侧具有一手柄(334)。

7.根据权利要求1所述的折弯机后挡料调节装置，其特征在于，所述挡料单元(34)包括一固定板(340)，通过螺钉固定于调节板(330)下方外侧，所述固定板(340)上方具有一活动板(341)，且所述活动板(341)与调节板(330)通过销轴转动连接。

8.根据权利要求7所述的折弯机后挡料调节装置，其特征在于，所述活动板(341)为台阶状，且活动板(341)远离调节板(330)一侧的高度低于靠近调节板(330)一侧的高度。

9.根据权利要求1所述的折弯机后挡料调节装置，其特征在于，所述电机(30)为减速电机。

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