CN214161175U - 一种折弯机及其上的定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种折弯机及其上的定位装置，涉及一种能定位斜边的定位装置，包括安装架、驱动元件、滑移座、固定杆、定位杆和调节杆，所述驱动元件安装在所述滑移座上，所述滑移座滑移安装在所述安装架上，所述驱动元件的输出轴上连接有第一螺杆，所述调节杆的一端螺纹连接于第一螺杆上；所述固定杆固定连接在所述安装架上、并与调节杆平行，所述定位杆的两端分别与所述调节杆远离所述第一螺杆的一端和所述固定杆远离所述安装架的一端转动连接。本申请具有针对平直和倾斜的物料板，都能进行精准定位、折弯的效果。

Description

一种折弯机及其上的定位装置

技术领域

本申请涉及一种折弯机及其上的定位装置的领域，尤其是涉及一种折弯机及其上的可调节位置的定位装置。

背景技术

折弯机是用于加工金属板材的加工设备，将板材用器械进行弯折来代替传统的人工弯折，节省人力，其上的后挡料装置用于对板材进行定位，如授权公告号为CN111136179A、申请日为2018年11月4日的中国专利公开了折弯机新型后挡料装置，包括底座，所述底座的上端一侧固定设置有折弯机，所述底座上端靠近折弯机一侧固定设置有挡料机构，所述挡料机构包括电机、螺纹杆、固定架、第一安装架、第二安装架、螺栓、第一压块和第二压块，底座上端通过安装座固定设置有电机，所述电机输出端固定设置有螺纹杆，所述底座上端靠近电机输出端一侧固定设置有固定架，所述固定架远离折弯机一侧分别安装有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架靠近固定架一侧固定设置有螺纹块，所述螺纹块活动套设在螺纹杆外侧。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：

上述折弯机新型后挡料装置是通过具有一个竖直平面的压块来对物料板进行抵设的，从而来对物料板进行定位，而物料板有平直的也有倾斜的，针对不同的物料板，这就导致需要对压块进行手动更换，操作过于繁琐。

实用新型内容

为了解决针对平直和倾斜的物料板，需要对压块进行手动更换的问题，本申请提供一种折弯机及其上的定位装置。

第一方面，本申请提供的一种折弯机的定位装置采用如下的技术方案：

一种折弯机的定位装置，包括安装架、驱动元件、滑移座、固定杆、定位杆和调节杆，所述驱动元件安装在所述滑移座上，所述滑移座滑移安装在所述安装架上，所述驱动元件的输出轴上连接有第一螺杆，所述调节杆的一端螺纹连接于第一螺杆上；所述固定杆固定连接在所述安装架上、并与调节杆平行，所述定位杆的两端分别与所述调节杆远离所述第一螺杆的一端和所述固定杆远离所述安装架的一端转动连接。

通过采用上述技术方案，当需要折弯斜边的时候，驱动元件工作带动第一螺杆转动，第一螺杆的转动使调节杆伸出的长度产生变化，在这一过程中，根据调节杆伸长或缩短的长度，调节杆与固定杆间的距离也在发生变化，因此驱动元件配合调节杆在安装架上作同步滑移，此时，连接在固定杆和调节杆之间的定位杆的倾斜程度也产生了变化，这样就可以改变定位杆与固定杆之间形成的角度，以此来定位不同倾斜角度的待折弯板材的斜边。

可选的，所述定位杆远离所述安装架的一面上设有呈竖直设置的定位平面。

通过采用上述技术方案，定位平面用于与待折弯板材的斜边进行契合定位，若定位面为弧面，则无法对斜边进行契合。

可选的，所述定位杆包括与所述固定杆连接的上杆、与所述调节杆连接的下杆、以及第二螺杆，所述上杆和所述下杆上均开设有螺纹孔，所述第二螺杆的两端分别与所述上杆和所述下杆螺纹连接，所述上杆和所述下杆的螺纹孔内的螺纹旋向相反。

通过采用上述技术方案，上杆与下杆之间通过第二螺杆连接，可以通过转动第二螺杆来调节上杆与下杆之间的距离，从而调节定位杆的长度以此来适应不同的板材。

可选的，所述第二螺杆中部位置设置有横截面呈正多边形的施力部，所述施力部的横截面小于所述调节杆的横截面。

通过采用上述技术方案，在施力部上施力转动第二螺杆能够更加省力。

可选的，所述固定杆和所述安装架间连接有用于抵消所述定位杆的拉力的加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋的设置能够抵消定位杆对固定杆的拉力，以免固定杆因受到拉力而产生轻微偏斜，从而影响到对板材斜边定位的精度。

可选的，所述安装架上贯穿开设有滑移槽，所述调节杆穿设于所述滑移槽内。

通过采用上述技术方案，滑移槽对调节杆起到保护作用，减少调节杆因完全裸露在空气中而受到较大损害。

可选的，所述安装架下方设置有丝杠滑轨，所述安装架滑移安装在所述丝杠滑轨上。

通过采用上述技术方案，安装架能够在丝杠滑轨上滑移调整位置，以适应板材的位置。

可选的，所述滑移座与所述安装架间设置有若干滚珠。

通过采用上述技术方案，滑移座通过滚珠在安装架上滑移，这样滑移座和安装架之间的摩擦力相对较小，能够使滑移座滑移地更加顺畅。

可选的，所述固定杆与所述定位杆间通过圆锥滚子轴承转动连接；所述调节杆与所述定位杆间通过圆锥滚子轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，通过圆锥滚子轴承转动连接，能够有效减小摩擦力，使转动更加顺畅，同时，圆锥滚子轴承既能承受轴向力也能承受较大的径向力，能够满足固定杆、调节杆和定位杆之间的传动需求。

第二方面，本申请提供一种折弯机，采用如下的技术方案：

一种折弯机，包括上述的折弯机的定位装置。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

针对平直和倾斜的物料板，都能进行精准定位、折弯。

附图说明

图1是本申请实施例一的折弯机整体结构示意图。

图2是本申请实施例一的安装架结构示意图。

图3是本申请实施例一的安装架俯视示意图。

图4是本申请实施例一的安装架的定位平面示意图。

图5是本申请实施例二的圆锥滚子轴承示意图。

附图标记：100、定位装置；200、安装架；210、滑轨；220、滚珠；230、滑移槽；240、丝杠滑块；300、驱动元件；310、第一螺杆；400、滑移座；410、卡扣结构；500、固定杆；510、加强筋；600、定位杆；610、定位平面；620、上杆；630、下杆；640、第二螺杆；650、施力部；700、调节杆；800、丝杠滑轨；900、圆锥滚子轴承。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例1：本申请实施例公开一种折弯机，参照图1，其上设置有定位装置100，参照图2，定位装置100包括安装架200、驱动元件300和滑移座400，驱动元件300优选为微型伺服电机，驱动元件300安装在滑移座400上，安装架200上设置有滑轨210，滑移座400底面设置有与滑轨210配合的卡扣结构410，滑移座400通过滑轨210和卡扣结构410滑移安装在安装架200上，位于滑轨210两侧的安装架200面上分别嵌入有若干滚珠220，滑移座400的底面与滚珠220接触；安装架200下方设置有丝杠滑轨800，安装架200的底面设置有丝杠滑块240，丝杠滑块240通过丝杠滑移安装在丝杠滑轨800上。

参照图2和图3，定位装置100还包括固定杆500、定位杆600和调节杆700，驱动元件300的输出轴上连接有第一螺杆310，安装架200上贯穿开设有滑移槽230，调节杆700穿过滑移槽230与第一螺杆310螺纹连接；固定杆500固定连接在安装架200上、并与调节杆700平行，固定杆500和安装架200间连接有用于抵消定位杆600的拉力的加强筋510，定位杆600的两端分别与调节杆700远离第一螺杆310的一端和固定杆500远离安装架200的一端通过转轴转动连接。

参照图4，定位杆600远离安装架200的一面上设有呈竖直设置的定位平面610，定位杆600包括与固定杆500连接的上杆620、与调节杆700连接的下杆630、以及第二螺杆640，上杆620和下杆630上均开设有螺纹孔，第二螺杆640的两端分别与上杆620和下杆630螺纹连接，上杆620和下杆630的螺纹孔内的螺纹旋向相反，第二螺杆640中部位置设置有横截面呈正多边形的施力部650，施力部650的横截面小于调节杆700的横截面。

本申请实施例一种折弯机及其上的定位装置的实施原理为：

当需要折弯斜边的时候，安装架200在丝杠滑轨800上滑移调整位置，滑移到与板材对应的位置后，驱动元件300开始工作带动第一螺杆310转动，第一螺杆310的转动使调节杆700伸出的长度产生变化，在这一过程中，根据调节杆700伸长或缩短的长度，调节杆700与固定杆500间的距离也在发生变化，驱动元件300配合调节杆700在安装架200上作同步滑移，此时，连接在固定杆500和调节杆700之间的定位杆600的倾斜程度也产生了变化，这样就可以改变定位杆600与固定杆500之间形成的角度，以此来定位不同倾斜角度的待折弯板材的斜边，使定位杆600上的定位平面610与板材的斜边相契合。

当需要调节定位杆600长度时，可以使用扳手等工具在施力部650上施力转动第二螺杆640，使上杆620与下杆630间的距离增大或减小，从而调节定位杆600的长度以此来适应不同的板材。

实施例2：参照图5，与实施例1的不同之处在于，固定杆500与定位杆600间通过圆锥滚子轴承900转动连接；调节杆700与定位杆600间通过圆锥滚子轴承900转动连接。

本申请实施例一种折弯机及其上的定位装置的实施原理为：

通过圆锥滚子轴承900转动连接，能够有效减小摩擦力，使转动更加顺畅，同时，圆锥滚子轴承900既能承受轴向力也能承受较大的径向力，能够满足固定杆500、调节杆700和定位杆600之间的传动需求。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种折弯机的定位装置，其特征在于：包括安装架（200）、驱动元件（300）、滑移座（400）、固定杆（500）、定位杆（600）和调节杆（700），所述驱动元件（300）安装在所述滑移座（400）上，所述滑移座（400）滑移安装在所述安装架（200）上，所述驱动元件（300）的输出轴上连接有第一螺杆（310），所述调节杆（700）的一端螺纹连接于第一螺杆（310）上；所述固定杆（500）固定连接在所述安装架（200）上、并与调节杆（700）平行，所述定位杆（600）的两端分别与所述调节杆（700）远离所述第一螺杆（310）的一端和所述固定杆（500）远离所述安装架（200）的一端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机的定位装置，其特征在于：所述定位杆（600）远离所述安装架（200）的一面上设有呈竖直设置的定位平面（610）。

3.根据权利要求1所述的一种折弯机的定位装置，其特征在于：所述定位杆（600）包括与所述固定杆（500）连接的上杆（620）、与所述调节杆（700）连接的下杆（630）、以及第二螺杆（640），所述上杆（620）和所述下杆（630）上均开设有螺纹孔，所述第二螺杆（640）的两端分别与所述上杆（620）和所述下杆（630）螺纹连接，所述上杆（620）和所述下杆（630）的螺纹孔内的螺纹旋向相反。

4.根据权利要求3所述的一种折弯机的定位装置，其特征在于：所述第二螺杆（640）中部位置设置有横截面呈正多边形的施力部（650），所述施力部（650）的横截面小于所述调节杆（700）的横截面。

5.根据权利要求1所述的一种折弯机的定位装置，其特征在于：所述固定杆（500）和所述安装架（200）间连接有用于抵消所述定位杆（600）的拉力的加强筋（510）。

6.根据权利要求1所述的一种折弯机的定位装置，其特征在于：所述安装架（200）上贯穿开设有滑移槽（230），所述调节杆（700）穿设于所述滑移槽（230）内。

7.根据权利要求1所述的一种折弯机的定位装置，其特征在于：所述安装架（200）下方设置有丝杠滑轨（800），所述安装架（200）滑移安装在所述丝杠滑轨（800）上。

8.根据权利要求1所述的一种折弯机的定位装置，其特征在于：所述滑移座（400）与所述安装架（200）间设置有若干滚珠（220）。

9.根据权利要求1所述的一种折弯机的定位装置，其特征在于：所述固定杆（500）与所述定位杆（600）间通过圆锥滚子轴承（900）转动连接；所述调节杆（700）与所述定位杆（600）间通过圆锥滚子轴承（900）转动连接。

10.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：包括权利要求1-9中任意一项所述的折弯机的定位装置。

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