KR200276924Y1 - 부탄가스를 위한 가스 로스터 - Google Patents

부탄가스를 위한 가스 로스터 Download PDF

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KR200276924Y1 KR2020020005539U KR20020005539U KR200276924Y1 KR 200276924 Y1 KR200276924 Y1 KR 200276924Y1 KR 2020020005539 U KR2020020005539 U KR 2020020005539U KR 20020005539 U KR20020005539 U KR 20020005539U KR 200276924 Y1 KR200276924 Y1 KR 200276924Y1
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Abstract

본 고안의 조리 대상물에 따라 전달되는 화력을 조절할 수 있는 그리고 부탄가스를 사용할 수 있는 가스 로스터에 관한 것으로, 본 고안에 따른 가스 로스터는 바닥면을 갖는 케이스, 조리 대상물이 올려지는 석쇠, 케이스의 바닥면에 설치되고 측면에 다수의 관통공들이 설치된 받침통, 받침통에 설치되는 버너, 버너의 높낮이를 조절하기 위한 수단 그리고 부탄가스 장착부를 포함한다.

Description

부탄가스를 위한 가스 로스터{A GAS ROASTER FOR BUTANE GAS}
본 고안은 가스 로스터에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 조리 대상물에 따라 전달되는 화력을 조절할 수 있도록 한 그리고 일회용 부탄가스를 사용할 수 있는 가스 로스터에 관한 것이다.
일반적으로, 음식점 및 가정 등에서 사용하는 로스터는 버너의 화력을 이용하여 각종 육류(어패류 포함)나 야채 및 탕을 조리하기 위하여 사용되고 있다.
그러나, 기존의 가스 로스터에서, 버너는 로스터 내부에 고정타입으로 설치되어 있고, 석쇠는 상기 버너 상부에 올려진 상태로 사용되는 것으로, 기존 로스터는 버너의 화기와 석쇠와의 거리가 일정하여 버너의 화기에 대한 거리 조정이 불가능하였다. 예컨대, 버너의 화기와 석쇠의 거리에 따라서 석쇠에 놓여진 음식물로 전해지는 화력에 상당한 차이가 발생하며, 그로 인한 열효율에 상당한 차이가 발생하게 된다.
이러한 기존의 가스 로스터는 상기 석쇠에 올려진 육류나 야채 또는 탕 등의 조리 대상물에 따라 조리되는 정도의 조정이 용이하지 못하여 버너의 열효율이 떨어지는 단점을 가지고 있다.
한편, 기존의 가스 로스터를 설치하기 위해서는 실내에 가스배관을 연결하는 공사를 해야하기 때문에 초기 설치비가 많이 들고, 한번 배관공사를 한 이후에는 가스 로스터의 위치(테이블 위치)를 임의대로 변경할 수 없는 단점이 있다.
본 고안은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 가스배관 공사가 필요 없는 그리고 조리 대상물에 따라 버너와 석쇠의 거리를 조절하여 버너의 열효율을 높일 수 있는 새로운 형태의 가스 로스터를 제공하는데 있다.
도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 가스 로스터의 분해 사시도;
도 2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 가스 로스터의 정단면도;
도 3은 탕 조리시 버너의 높낮이를 조절한 상태를 보여주는 도면;
도 4는 높낮이 수단의 변형예를 보여주는 도면;
도 5a 및 도 5b는 본 고안의 바람직한 다른 실시예에 따른 가스 로스터의 분해 사시도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
110 : 케이스 114 : 물통
118 : 흡입링 120 : 석쇠
130 : 버너 132 : 노즐
134 : 벤츄리 134a : 내부관
134b : 외부관 136 : 헤드
140 : 높낮이 조절수단 170 : 부탄 가스 장착부
172 : 가스주입부 176 : 슬라이딩판
178 : 작동레버
상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 의하면, 가스 로스터에 있어서: 바닥면을 갖는 케이스; 물을 수용할 수 있도록 형성되는 외측과 내측, 상기 케이스에 걸쳐지는 플랜지를 갖는 그리고 상기 케이스의 내부에 놓여지는 물통; 상기 물통의 상부에 위치하는 그리고, 조리 대상물이 얹혀지는 놓임부 ; 상기 케이스의 바닥면에 설치되는 버너 및; 상기 케이스의 바닥면에 설치되어 상기 버너의 높낮이를 조절하기 위한 수단을 포함한다.
본 고안의 실시예에 따르면, 상기 버너는 상기 케이스 바닥면에 고정 설치되며, 가스 공급 라인으로부터 공급되는 가스가 분사되는 노즐; 상기 가스 분사 노즐로부터 분사되는 가스가 확산되는 벤츄리 및; 상기 벤츄리 상단에 설치되며, 상기 벤츄리를 통과한 가스가 분출되면서 연소되는 화구를 갖는 헤드를 포함하되; 상기 벤츄리는 상기 받침통에 고정되는 내부관과, 상하 이동이 가능한 외부관을 갖는 2중 관 구조로 이루어진다.
본 고안의 실시예에 따르면, 상기 높낮이 조절 수단은 상기 케이스의 외부 바닥면에 설치되는 모터; 상기 모터의 회전축과 연결되는 피니언; 상기 피니언과 맞물리는 래크가 일면에 형성된 그리고 상기 벤츄리의 외부관과 연결되는 이동바를 포함한다.
본 고안의 실시예에 따르면, 상기 높낮이 조절 수단은 상기 상하 이동바의 상하 이동을 가이드하는 가이드 블록을 더 포함하되; 상기 가이드 블록은 상기 상하 이동바가 삽입된 상태에서 상하 이동하도록 관통공을 갖는다.
본 고안의 실시예에 따르면, 상기 높낮이 조절 수단을 제어하는 수단을 더 포함하되; 상기 제어 수단은 상기 이동바가 업 위치에 도달하였을 때 이를 감지하는 제 1 센서; 상기 이동바가 다운 위치에 도달하였을 때 이를 감지하는 제 2 센서; 상기 제1센서 또는 제2센서로부터 신호를 전달받아 상기 모터의 구동을 정지시키는 제어부를 갖는다.
본 고안의 실시예에 따르면, 상기 높낮이 조절 수단을 제어하는 수단을 더 포함하되; 상기 제어 수단은 상기 피니언에 설치되는 제1 및 제 2 누름바와; 상기 피니언이 업 위치로 회전되었을 때 상기 제1 누름바에 의해 스위칭되어 상기 모터 구동을 정지시키는 제1리미트 스위치; 상기 피니언이 다운 위치로 회전되었을 때 상기 제2누름바에 의해 스위칭되어 상기 모터 구동을 정지시키는 제2리미트 스위치를 포함한다.
예컨대, 본 고안의 실시예들은 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 고안의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들로 인해 한정되어 지는 것으로 해석되어져서는 안 된다. 본 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 고안을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어진 것이다.
이하, 본 고안의 실시예를 첨부도면 도 1 내지 도 5에 의거하여 상세히 설명한다. 또, 상기 도면들에서 동일한 기능을 수행하는 구성요소에 대해서는 동일한 참조번호를 병기한다.
도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 가스 로스터의 분해 사시도이다. 도 2 및 도 3는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 가스 로스터의 정단면도 및 평면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 고안의 실시예에 따른 가스 로스터(100)는 케이스(110), 내통(111), 물통(114), 흡입링(118), 석쇠(120), 받침통(122), 버너(130), 높낮이 조절 수단(140), 제어 수단, 숯통(190) 그리고 부탄가스 장착부(170)를 갖는다.
상기 케이스(110)는 테이블(미도시됨)에 결합되는 구조를 갖는다. 즉, 상기 케이스(110)는 상기 테이블에 형성된 홀을 통하여 삽입되고, 상기 케이스 플랜지(112)가 상기 테이블에 놓이는 구조를 갖는다. 상기 내통(111)은 상기 케이스 내부에 놓여진다. 상기 물통(114)은 상기 케이스(110)의 내부에서 상기 내통(111)에 의해 지지된다. 상기 물통 플랜지(114a)는 상기 내통(111)의 플랜지에 놓이도록 형성된다. 한편, 상기 물통 내측으로는 버너(130)가 위치한다. 상기 버너의 노즐 상부에는 숯통(190)이 위치되며, 이 숯통(90)은 육류 조리시에만 장착하여 사용된다.
도 5에 도시된 바와 같이, 탕 조리시에는 가스를 사용해야 하기 때문에 상기 숯통을 제거한 후 사용한다. 그리고, 탕 조리시에는 버너의 높이를 높여서 열량을 향상시킬 수 있다. 이처럼, 본 고안의 가스 구이기(100)는 숯불구이 및 가스구이겸용으로 사용이 가능하며, 사용 용도에 따라 버너의 높이를 조절할 수 있다.
윗면에 조리 대상물이 놓여지는 상기 석쇠(120)는 상기 물통(114) 상부에 설치된다. 예컨대, 탕 조리시에는 석쇠 대신 삼발이로 교체할 수 있다. 상기 받침통(122)은 상기 케이스(110)의 바닥면에 설치된다.
상기 버너(130)는 크게 노즐(132;도 2에 도시되어 있음), 벤츄리(134) 그리고 헤드(136)로 크게 이루어진다. 상기 벤츄리(134)는 상기 받침통(122)에 고정되는 내부관(134a)과, 상기 높낮이 조절수단(140)에 의해 상하 이동되는 외부관(134b)으로 이루어진다. 상기 헤드(136)는 상기 외부관(134b)의 상단에 설치된다. 예컨대, 가스는 가스 라인(139)과 연결된 노즐(132)로 공급되고, 상기 노즐(132)을 통해 일정 압력으로 분사된다. 상기 노즐(132)에서 분사된 가스는 벤츄리(134)를 거쳐 상기 헤드(136)의 화구를 통해 분출되면서 연소된다.
상기 버너(130)는 상기 높낮이 조절수단(140)에 의해 상기 석쇠(120)와의 간격이 구이 대상물(육류, 야채, 탕)에 따라 조절될 수 있다.
이처럼, 본 가스 로스터(100)는 구이 대상물에 따라 상기 높낮이 조절수단(140)을 이용하여 석쇠(120)와 상기 헤드(136)와의 거리 조정이 가능하다.
도 4를 참고하면, 상기 높낮이 조절수단(140)은 상기 버너(130)의 구성 요소들 중에서 화구를 갖는 헤드(136)가 설치된 상기 벤츄리(134)의 외부관(134b)을 승/하강 시키기 위한 것으로, 모터(142), 피니언(144), 이동바(146) 그리고 가이드 블록(148)을 포함한다. 상기 모터(142)는 상기 케이스(110)의 외부 바닥면에 설치된다. 상기 모터(142)는 상기 컨트롤 박스(180)의 스위치의 조작에 따라 정/역방향으로 구동된다. 상기 피니언(144)은 상기 모터(142)의 회전축과 연결된다. 상기 이동바(146)는 상기 피니언(144)과 맞물리는 래크(147)가 일면에 형성된다. 상기 이동바(146)의 끝단은 상기 벤츄리(134)의 외부관(134b)과 연결된다. 상기 가이드 블록(148)은 상기 이동바(146)의 상하 이동을 가이드한다. 상기 가이드 블록(148)에 형성된 관통공(149)에는 상기 이동바(146)가 삽입된 상태에서 상하 이동한다. 상기 이동바(146)는 상기 모터(142)의 회전력을 전달받아 상기 벤츄리의 외부관(134b)을 상하 이동시킨다.
다시 도 4를 참고하면, 상기 높낮이 조절 수단을 제어하는 수단(150)은 제1 및 제 2 누름바(152,154), 제1리미트 스위치(156) 및 제2 리미트 스위치(158)를 갖는다. 상기 누름바들(152,154)은 상기 피니언(144)에 설치된다. 상기 제1리미트 스위치(156)는 상기 가이드 블록(148)에 설치되며, 상기 피니언(144)이 업 위치로 회전되었을 때 상기 제1 누름바(152)에 의해 스위칭되어 상기 모터 구동을 정지시킨다. 상기 제2리미트 스위치(158)는 상기 가이드 블록(148)에 설치된다. 이 제1리미트 스위치(158)는 상기 피니언(144)이 다운 위치로 회전되었을 때 상기 제2누름바(154)에 의해 스위칭되어 상기 모터의 구동을 정지시킨다.
예컨대, 상기 제어 수단은 상기 이동바가 업 또는 다운 위치에 도달하였을 때 이를 감지하는 센서들과, 상기 센서들로부터 신호를 전달받아 상기 모터의 구동을 정지시키는 제어부로도 구성할 수 있음은 물론이다.
예컨대, 상기 벤츄리(134)의 승/하강시키기 위한 높낮이 조절 수단(140)은 모터와 기어를 통한 동력 전달 구조 대신, 모터와 타이밍 벨트 또는 유압 실린더등의 다양한 승강 장치 및 동력 전달 구조를 적용할 수 있는 것이다.
상기 케이스(110)의 측면에 설치되는 콘트롤러 박스(180)에는 상기 노즐(132)로의 가스양을 조절하는 조절스위치와, 상기 높낮이 수단(140)의 조절 스위치(182)가 설치되어 있다.
상기 부탄가스 장착부(170)는 부탄 가스통(10)이 연결되는 가스주입부(172), 상기 부탄 가스통(10)이 얹혀지고, 얹혀진 부탄 가스통이 상기 가스 주입부(172)에 연결 또는 분리되도록 상기 부탄 가스통(10)을 전후 이동시키기 위한 슬라이딩판(176) 그리고 상기 슬라이딩판(176)을 작동시키는 작동레버(178)로 이루어지는 통상의 휴대용 가스버너의 일부 구성들을 포함하고 있다.
이와 같이 본 고안의 가스 구이기(100)는, 상기 부탄가스 장착부(170)의 슬라이딩판(176)에 부탄가스통(10)을 올려놓은 후, 작동레버(178)를 당기면, 상기 부탄가스통(10)이 상기 가스 주입부(172)에 연결이 된다. 이처럼, 상기 부탄가스통(10)이 상기 가스주입부(172)에 연결된 상태에서, 상기 조절스위치(184)를 돌리면, 통상의 휴대용 가스버너와 같이, 일회용 부탄가스통(10)내의 가스가 상기 가스주입부(172)와, 가스라인(139)을 통해 버너(130)의 노즐(132)로 공급됨과 동시에 점화장치에 의해 점화되는 것이다. 도면에 미설명된 부호 174는 일반적인 휴대용 가스버너에 설치되는 연료량 조절장치이다. 이 연료량 조절장치에는 이상가열에 의한 용기내의 압력이 상승했을(5~7kg/cm2)경우 자동적으로 가스의 공급을 차단하여 버너의 불을 끄게 하는 유로차단 안전장치가 내장되어 있다.
여기서 본 고안의 구조적인 특징은 벤츄리를 상하 길이 조정이 가능하도록이중관으로 구성하고, 상기 벤츄리를 승/하강시키기 위한 높낮이 조절 수단과 이를 제어하는 수단을 갖는데 있다. 이러한 구조적인 특징을 갖는 가스 로스터는, 기존 고정형의 버너에 비하여 버너의 높낮이 조절을 통한 열효율 향상을 기대할 수 있다. 그 뿐만 아니라, 부탄가스를 사용하여 숯통의 숯을 직접 착화시킬 수 있다.
이와 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
본 고안의 가스 로스터(100)는 사용자가 조리 대상물의 종류나 특성에 따라 높낮이 조절수단(140)의 모터(148)를 시계방향 또는 반시계방향으로 회동시켜 줌으로써, 피니언(144)과 래크(147)를 통해 상기 이동바(146)가 상기 모터(142)의 회동력을 전달받은 벤츄리(134)의 외부관(134b)이 회동력에 부응하는 거리만큼 상승 또는 하강하게 됨으로, 버너(130)의 화기와 조리 대상물과의 간격을 조절할 수 있는 것이다.
일 예로, 통상적인 육류 구이시에는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 헤드(136)와 상기 석쇠(120)와의 간격을 상기 버너(130)의 화기가 육류에 직접 닿지 않는 간격(대략 6-5cm가 바람직하다)으로 조절한다. 그리고 그 사이에는 숯통(190)을 장착하여 사용한다. 그리고, 이와는 반대로 탕 요리시에는, 숯통(190)을 제거한 후, 도 5에 도시된 바와 같이 높낮이 조절수단(140)의 모터(148)를 조작하여 상기 버너(130)의 화기가 탕 용기에 직접적으로 닿을 수 있는 간격(가정의 가스렌지와 비교해보면 대략 2-3cm가 바람직하다)으로 높이를 조절한다. 이렇게, 가스 로스터(100)에서 탕 요리를 조리할 때, 탕 용기에 버너(130)의 화기가 집적 닿을 수 있는 간격만큼 버너(130)의 헤드(136)의 높이를 높임으로써 버너(130)의 열효율을 향상시킬 수 있는 것이다. 그 뿐만 아니라, 본 고안의 가스 구이기(100)는 숯불을 외부에서 착화한 후 이동시키는 것이 아니고, 구이기 내에서 부탄가스(10)를 사용하여 직접 착화함으로써 인건비 절감과, 안전성을 향상시킬 수 있으며, 일회용 부탄가스통을 사용함으로써 가스 배관 공사 등의 비용을 절감할 수 있다.
예컨대, 본 고안은 가스 로스터를 일 예로 도시하여 설명하였으나, 이는 일 예에 불과하며, 이러한 버너의 높낮이 조절을 위한 구조와 부탄가스 장착부는 가정의 가스 렌지 등에서도 용이하게 적용하여 실시할 수 있는 것이다.
이상에서, 본 고안에 따른 가스 로스터의 구성 및 작용을 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능함은 물론이다.
이와 같은 본 고안을 적용하면, 숯통의 숯을 부탄가스를 사용하여 직접 착화시킬 수 있다. 그 뿐만 아니라, 가스 로스터에서 육류 구이 또는 탕 조리에 따라 사용자가 버너의 높낮이를 조절할 수 있기 때문에 버너의 열효율을 향상시킬 수 있는 이점이 있다. 그 뿐만 아니라, 높낮이 조절 수단을 케이스 바닥면에 배치함으로써, 그것의 장착성이 매우 향상되었다. 또한, 모터 구동에 의한 벤츄리의 높이 조절이 자동적으로 제어됨으로써 사용자의 편리성을 향상시켰다.

Claims (5)

  1. 가스 로스터에 있어서:
    바닥면을 갖는 케이스;
    물을 수용할 수 있도록 형성되는 외측과 내측, 상기 케이스에 걸쳐지는 플랜지를 갖는 그리고 상기 케이스의 내부에 놓여지는 물통;
    상기 물통의 상부에 위치하는 그리고, 조리 대상물이 얹혀지는 놓임부 ;
    상기 케이스의 바닥면에 설치되는 버너 및;
    상기 케이스의 측면에 설치되는 콘트롤러 박스를 포함하되;
    상기 케이스의 바닥면에 설치되어 상기 버너의 높낮이를 조절하기 위한 수단 과,
    상기 콘트롤러 박스와 인접하게 설치되는 그리고 부탄가스통을 장착하여 상기 버너에 가스를 제공하는 부탄가스 장착부를 구비하는 것을 특징으로 하는 가스 로스터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 버너는
    상기 케이스 바닥면에 고정 설치되며, 가스 공급 라인으로부터 공급되는 가스가 분사되는 노즐;
    상기 가스 분사 노즐로부터 분사되는 가스가 확산되는 벤츄리 및;
    상기 벤츄리 상단에 설치되며, 상기 벤츄리를 통과한 가스가 분출되면서 연소되는 화구를 갖는 헤드를 포함하되;
    상기 벤츄리는 상기 받침통에 고정되는 내부관과, 상하 이동이 가능한 외부관을 갖는 2중 관 구조로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가스 로스터.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 높낮이 조절 수단은
    상기 케이스의 외부 바닥면에 설치되는 모터;
    상기 모터의 회전축과 연결되는 피니언;
    상기 피니언과 맞물리는 래크가 일면에 형성된 그리고 상기 벤츄리의 외부관과 연결되는 이동바;
    상기 상하 이동바의 상하 이동을 가이드하는 그리고 상기 이동바가 삽입된 상태에서 상하 이동하도록 관통공을 갖는 가이드 블록을 포함하여;
    상기 모터의 회전력을 전달받은 이동바에 의해 상기 벤츄리의 외부관이 상하 이동되는 것을 특징으로 하는 가스 로스터.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 높낮이 조절 수단을 제어하는 수단을 더 포함하되;
    상기 제어 수단은
    상기 피니언에 설치되는 제1 및 제 2 누름바와;
    상기 피니언이 업 위치로 회전되었을 때 상기 제1 누름바에 의해 스위칭되어 상기 모터 구동을 정지시키는 제1리미트 스위치;
    상기 피니언이 다운 위치로 회전되었을 때 상기 제2누름바에 의해 스위칭되어 상기 모터 구동을 정지시키는 제2리미트 스위치를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 로스터.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 부탄가스 장착부;
    부탄 가스통과 연결되는 가스주입부;
    상기 부탄 가스통이 얹혀지고, 얹혀진 부탄 가스통을 상기 가스 주입부에 연결 또는 분리되도록 상기 부탄 가스통을 전후 이동시키기 위한 슬라이딩판;
    상기 슬라이딩판을 작동시키는 작동레버를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 로스터.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101175260B1 (ko) 2010-04-05 2012-08-23 조은이 버너용 화염 높이 조절 로스터
KR101385619B1 (ko) 2013-01-03 2014-04-16 김동열 전기로스터

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