KR200246195Y1 - 구이오징어의 복합가공장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 구이오징어를 눌러 늘리거나 절단 내지 찢을 수 있는 구이오징어의 복합가공장치에 관한 것이다.

본 고안은 본체(10)의 상단에 서로 맞물려 회전되는 한 쌍의 늘림롤러(20); 이 늘림롤러(20)의 한쪽에 공급롤러(30)가 서로 맞물리게 설치되며 그 하부엔 외면에 다수의 찢음날(43)이 연속적으로 형성된 찢음롤러(42)가 설치되고 상기 공급롤러(30)와 찢음롤러(42) 사이엔 받침판재(44)가 설치된 찢음 롤러유닛(40); 상기 롤러들중 한쪽의 롤러가 본체(10)하단에 설치된 구동모터(50,50a)로부터 동력을 전달받아 회전되도록 동력전달부재(51)로 연결되고 상기 롤러와 인접한 롤러에 계속하여 각각 동력전달부재(52∼54,45)로 연결된 구동수단; 상기 늘림롤러(20a,20b), 절단롤러(30) 및 찢음롤러유닛(40)의 하부에 각각 마련되며 본체(10)의 전방으로 배출하도록 경사지게 형성된 경사배출로(56)가 구비됨으로써 구이오징어를 부분적 또는 전체적으로 눌러 펼치거나 부드럽게 하면서 찢음이 양호하고 일정한 폭으로 절단할 수 있음은 물론 잘게 찢음이 가능하며 따라서 구매자의 욕구(취향)에 따라 구운 오징어를 누르거나 절단 내지 찢을 수 있는 구이오징어의 복합가공장치이다.

Description

구이오징어의 복합가공장치{complex processing equipment of roasted cuttlefish}

본 고안은 구이오징어의 복합가공장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 반 건조상태의 구이오징어를 눌러 늘리거나 절단 내지 찢을 수 있는 구이오징어의 복합가공장치에 관한 것이다.

일반적으로, 건조오징어구이는 굽고 나면 얼마 지나지 않아 딱딱하게 굳어 먹음이 양호하지 못하고 심지어 치아가 약한 경우엔 치아의 손상을 우려하여 구이오징어의 먹음 자체를 포기하는 사례가 많다. 이러한 점을 감안하여 누구나 좋아할 수 있도록 부드럽고 적당한 정도의 탄성이 있는 구운 오징어를 얻기 위하여 반 건조상태의 오징어를 사용하고 있다.

상기와 같이 구이오징어는 먹는 사람의 취향에 따라서 일정한 폭으로 자르거나 잘게 찢어서 먹기 좋게 하고 다이아몬드형이나 평행하게 일정간격으로 눌러 늘림으로써 찢기 쉽고 먹기 좋게 한다.

그러나 상기와 같이 구이오징어를 자르거나 찢음은 물론 눌러 펼치는 장치들은 모두 단일의 기능을 갖는 것이어서 각각의 기능에 맞는 기계들을 하나의 세트로 구비하여야 하며, 이로 인해 경제적인 부담이 가중되었고 2개 이상의 기계들을 설치하여야함에 따른 넓은 설치공간이 필요하여 임대료가 고가인 대도시에선 점포마련에 많은 어려움이 따르는 것이었다.

또한 구이오징어를 구입기계의 단일형상으로 자르거나 찢는 것이므로 소비자의 취향에 따라 요구하는 타입으로 즉시 적용이 불가능하여 구매욕이 떨어지고 결국 매출저하라는 악영향을 미칠 수 있는 것이었다.

본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 연구 개발한 것으로서, 구이오징어를 한 쌍의 늘림롤러에 의해 부분적 또는 전체적으로 눌러 펼치거나 부드럽게 하면서 찢음이 양호하게 할 수 있고 한 쌍의 절단롤러를 이용하여 일정한 폭으로 절단할 수 있음은 물론 한 쌍의 공급롤러와 그 하부의 찢음롤러에 의해 잘게 찢음이 가능하며 이로 인하여 구매자의 욕구(취향)에 따라 구운 오징어를 눌러 펼치거나 절단 내지 찢을 수 있도록 한 구이오징어의 복합가공장치를 제공하는데 있다.

도 1은 본 고안에 따른 구이오징어의 복합가공장치를 나타낸 사시도,

도 2는 본 고안의 단면도,

도 3은 본 고안에서 각 롤러의 기어들이 맞물린 상태의 구성도,

도 4는 본 고안에 따른 구이오징어의 복합가공장치에서 그 동력전달수단을 나타낸 구성도,

도 5는 본 고안의 동력전달수단 일부를 나타낸 사시도,

도 6a 내지 6d는 본 고안의 롤러들을 각각 나타낸 도면,

도 7은 본 고안의 동력전달수단에 대한 다른 실시 예의 구성도면이다.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

10: 본체 11: 기어 20: 늘림롤러

20a: 부분늘림롤러 20b: 전체부분롤러 21: 융기부분

22: 요철널링 30: 절단롤러 31: 원판칼날

40: 찢음롤러유닛 41: 공급롤러 42: 찢음롤러

43: 찢음날 44: 받침판재 45,51∼54: 동력전달부재

50: 구동모터 55: 스프링 56: 경사배출로

57: 커버 58: 투입구 59: 투입구커버

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 본체의 상단에 서로 맞닿아 회전되는 한 쌍 이상의 늘림롤러와 절단롤러; 이 절단롤러의 한쪽에 공급롤러가 서로 맞물리게 설치되며 그 하부엔 외면에 다수의 찢음날이 연속적으로 형성된 찢음롤러가 설치되고 상기 공급롤러와 찢음롤러 사이엔 받침판재가 설치된 찢음 롤러유닛; 상기 롤러들중 한쪽의 롤러가 본체하단에 설치된 구동모터로부터 동력을 전달받아 회전되도록 동력전달부재로 연결되고 상기 롤러와 인접한 롤러에 계속하여 각각 동력전달부재로 연결된 구동수단; 상기 늘림롤러와 찢음롤러유닛의 하부에 각각 마련되며 본체의 전방으로 배출하도록 경사지게 형성된 경사배출로가 구비됨을 특징으로 하는 구이오징어의 복합가공장치이다.

상기 늘림롤러는 일부분만을 눌러 펼치는 부분늘림롤러와 전체를 눌러 펼치는 전체늘림롤러로 마련되며 상기 늘림롤러와 공급롤러는 서로 탄력적으로 맞닿게 한 쌍의 롤러중 하나의 롤러에 스프링이 설치된 것을 특징으로 한다.

상기 본체의 상부엔 늘림롤러 및 찢음롤러유닛의 보수 내지 세척이 용이하도록 후방으로 개폐되는 커버가 설치되고 상기 롤러들 상부에 형성된 커버의 투입구엔 이 투입구로 먼지나 이물이 들어감을 방지하는 투입구커버가 설치됨을 특징으로 한다.

이하, 본 고안의 구이오징어 복합가공장치를 첨부도면에 의거하여 상세하게 설명한다.

도 1 내지 도 6d는 본 고안에 따른 구이오징어의 복합가공장치를 설명하기 위해 나타낸 도면들이다.

도면에 도시한 바와 같이, 본체(10)의 상단한쪽에는 기어(11)에 의해 서로 맞물려 회전되는 한 쌍의 부분늘림롤러(20a)와 전체늘림롤러(20b)로 된 늘림롤러 (20)가 설치되고 이 전체늘림롤러(20b)의 한쪽엔 한 쌍의 절단롤러(30) 및 찢음롤러유닛(40)이 마련되어 있다.

상기 부분늘림롤러(20a)는 원통형의 외면에 동일간격으로 융기부분(21)이 형성되고 이 융기부분(21)에 중심선 방향으로 다수의 요철널링(22)이 형성되어 있으며 한 쌍을 이루고 설치될 때 융기부분(21)이 서로 맞닿도록 설치된다. 상기 전체눌림롤러(20b)는 원통형의 외면전체에 중심선 방향으로 다수의 요철널링(22)이 형성되어 있다.

상기 절단롤러(30)는 다수개의 원판칼날(31)이 소정간격으로 연속하여 형성되어 있으며 한 쌍을 이루고 설치될 때 원판칼날(31)이 서로 교차되게 설치된다.

상기 찢음롤러유닛(40)은 부분늘림롤러(20a)와 동일한 높이의 본체(10)에 한 쌍의 공급롤러(41)가 마련되며 이 공급롤러(41)는 다른 롤러들과 마찬가지로 기어 (11)에 의해 서로 맞물리게 설치되고 그 하부엔 외면에 다수의 찢음날(43)이 배열된 찢음롤러(42)가 설치되어 있으며 상기 공급롤러(41)와 찢음롤러(42) 사이엔 받침판재(44)가 설치되어 있다.

상기 찢음롤러(40)의 찢음날(43)은 도 6d와 같이 구이오징어에의 찍음이 용이하도록 연속적으로 뾰족하게 형성되고 체결부재(43a)로 장착되어 있다. 또 찢음날(43)은 선단이 뾰족한 것이 아닌 평탄한 일자형으로 형성하여도 무방하다.

상기 찢음롤러(42)는 공급롤러(41)의 회전보다 빠르게 회전되도록 동력전달부재(45)로 연결되어야만 하며 그 이유는 공급롤러(41)로부터 하부로 공급되는 구이오징어를 찢을 수 있기 때문이다.

상기 롤러(20a,20b,30,41)들은 본체(10)하단내부의 구동모터(50)로부터 발생되는 동력이 중앙이나 한쪽에서 다른 한쪽으로 계속하여 전달시키기 위한 전동수단이 구비되어 있다.

상기 전동수단은 본체(10)하단내부의 구동모터(50)와 부분늘림롤러(20a)에 이르기까지 동력전달부재(51)가 연결되어 있으며 상기 부분늘림롤러(20a)에서 이와 인접한 전체늘림롤러(20b)에 이르기까지 동력전달부재(52)가 연결되고 상기 전체늘림롤러(20b)에서 이와 인접한 절단롤러(30)에 이르기까지 동력전달부재(53)가 연결되어 있다. 그리고 절단롤러(30)는 이와 인접한 찢음롤러유닛(40)의 공급롤러(41)에 이르기까지 동력전달부재(54)가 연결되어 있다.

또 상기 찢음롤러유닛(40)의 찢음롤러(42)는 도 2와 같이 구동모터(50)의 동력이 절단롤러(30)측으로부터 순차적으로 전달되도록 동력전달부재(45)가 연결된 것으로 도시하였으나 도 7과 같이 별도의 동력원인 구동모터(50a)와 동력전달부재 (46)가 연결할 수 있다.

상기 부분늘림롤러(20a), 전체늘림롤러(20b), 절단롤러(30) 및 공급롤러(41)는 서로 탄력적으로 맞닿게 한 쌍의 롤러중 하나의 롤러에 스프링(55)이 설치되어 있고 상기 부분늘림롤러(20a), 전체늘림롤러(20b), 절단롤러(30) 및 찢음롤러유닛 (40)의 하부에는 각각 본체(10)의 전방으로 배출하도록 경사지게 경사배출로(56)가 형성되어 있다.

상기 본체(10)의 상부에는 부분늘림롤러(20a), 전체늘림롤러(20b), 절단롤러 (30) 및 찢음롤러유닛(40)의 보수 내지 세척이 용이하도록 개폐되는 스테인레스로 된 커버(57)가 설치되어 있고 이 커버(57)에는 상기 롤러들 상부에 각각 투입구 (58)가 형성되어 있다. 상기 투입구(58)주위의 커버(57)에는 투입구(58)로 먼지나이물이 들어감을 방지하는 투명한 투입구커버(59)가 설치되어 있다.

상기 커버(57)는 도 2와 같이 본체(10)와 힌지로 연결된 것으로 도시하였으나 본체(10)로부터 분리할 수 있는 것이면 족하다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 구이오징어 복합가공장치는 본체(10)상의 전원스위치를 작동시켜 전원을 인가시키면 구동모터(50)가 구동되게 되고 이 구동모터(50)와 연결된 동력전달부재(51)로 연결된 부분늘림롤러(20a)가 연동된다.

이와 같이 부분늘림롤러(20a)가 연동되면 이와 동력전달부재(52)로 연결된 전체늘림롤러(20b)또한 연동되고 이 전체늘림롤러(20b)와 동력전달부재(53)로 연결된 절단롤러(30)가 연동된다. 또 절단롤러(30)와 동력전달부재(54)로 연결된 공급롤러(41)가 연동되고 이 공급롤러(41)와 연결된 동력전달부재(45)에 의해 찢음롤러 (42) 또한 연동되게 된다.

이와 같이 본체(10)상단부분에 설치된 각각의 롤러들이 구동되는 상태에서 소비자의 취향에 따라 구이오징어를 선택하면 선택된 구이오징어의 가공롤러를 갖는 본체(10)상의 커버(57)에 설치된 투입구커버(59)를 연다. 상기 구이오징어는 덜 말린 반 건조상태는 물론 건조상태라도 무방하다.

예를 들어, 구이오징어가 부분적으로 눌린 것을 선택하였다면 부분늘림롤러 (20a)상부의 투입구커버(59)를 열고 그 투입구(58)로 구이오징어를 넣으면 구동모터(50)로부터 동력을 전달받아 회전중인 한 쌍의 부분늘림롤러(20a)가 소정압력으로 구이오징어를 누르므로 그 융기부분(21)의 요철널링(22)에 의해 부분적으로 눌려 늘려지면서 하부로 내보낸다.

상기 부분늘림롤러(20a)의 하부로 배출된 구이오징어는 경사배출로(56)를 따라 이동하여 본체(10)전방에 놓인 용기(도시되지 않음)로 담기게 된다.

또 전체적으로 눌린 구이오징어를 선택한 경우의 설명은 상기 요철널링(22)이 소정간격을 갖고 부분적으로 형성된 부분늘림롤러(20a)와는 달리 전체늘림롤러 (20b)의 외면전체에 형성된 것으로 구이오징어 전체에 걸쳐 눌림 및 늘림이 이뤄진다는 차이가 있을 뿐이다.

한편, 구매자가 절단된 구이오징어를 선택하였다면 절단롤러(30)상부의 투입구커버(59)를 열고 그 투입구(58)로 구이오징어를 넣으면 구동모터(50)로부터 동력을 전달받아 회전중인 절단롤러(30)의 원판칼날(31)에 의해 구이오징어가 원판칼날 (31)의 폭으로 절단되면서 하부로 배출되며 이렇게 절단되어 절단롤러(30)의 하부로 배출된 구이오징어는 경사배출로(56)를 따라 이동하여 본체(10)전방에 놓인 용기(도시되지 않음)로 담기게 된다.

그리고, 구매자가 불규칙하게 찢어진 구이오징어를 선택하였다면 공급롤러 (41)상부의 투입구커버(59)를 열고 그 투입구(58)로 구이오징어를 넣으면 구동모터 (50)로부터 동력을 전달받아 회전되는 부분늘림롤러(20a)를 통해 연동회전중인 한 쌍의 공급롤러(41)가 구이오징어를 잡은 상태로 서서히 내려가게 된다.

상기 공급롤러(41)에 의해 물려 그 하부로 서서히 내려오는 구이오징어는 받침부재(44)의 한쪽에 위치되고 이 받침부재(44)의 끝단보다 더 하부로 내려온 구이오징어에 고속 회전되는 찢음롤러(42)의 찢음날(43)이 맞닿을 때 구이오징어가 받침부재(44)에 받쳐진 상태로 찢겨지게 된다.

이렇게 찢음롤러(42)에 의해 찢겨져 그 하부로 떨어진 구이오징어는 경사배출로(56)를 따라 이동하여 본체(10)전방에 놓인 용기(도시되지 않음)로 담기게 된다.

상기 예에서와 같이 구매자의 욕구에 따라 구이오징어의 가공을 완료한 후엔 열었던 커버(57)상의 투입구커버(59)를 닫아 커버(57)의 투입구(58)로 먼지와 같은 이물이 들어가지 않도록 한다.

이상에서 상세하게 설명한 바와 같이 구이오징어의 가공이 한 종류만 가능한 종래 기술과는 달리 본 고안의 구이오징어 복합가공장치는 구이오징어를 부분적 또는 전체적으로 눌러 늘림으로 부드럽게 하면서 찢음이 양호하게 할 수 있고 일정한 폭으로 절단할 수 있음은 물론 불규칙하게 잘게 찢을 수 있으며 이로 인하여 구매자의 욕구(취향)에 따라 구운 오징어를 눌러 펼치거나 절단 내지 찢을 수 있는 특유의 효과가 있다.

Claims (4)

1. 본체(10)의 상단에 서로 맞닿아 회전되는 한 쌍 이상의 늘림롤러(20)와 절단롤러(30); 이 절단롤러(30)의 한쪽에 공급롤러(30)가 서로 맞물리게 설치되며 그 하부엔 외면에 다수의 찢음날(43)이 연속적으로 형성된 찢음롤러(42)가 설치되고 상기 공급롤러(30)와 찢음롤러(42) 사이엔 받침판재(44)가 설치된 찢음 롤러유닛 (40); 상기 롤러들중 한쪽의 롤러가 본체(10)하단에 설치된 구동모터(50,50a)로부터 동력을 전달받아 회전되도록 동력전달부재(51)로 연결되고 상기 롤러와 인접한 롤러에 계속하여 각각 동력전달부재(52∼54,45)로 연결된 구동수단; 상기 늘림롤러(20a,20b), 절단롤러(30) 및 찢음롤러유닛(40)의 하부에 각각 마련되며 본체(10)의 전방으로 배출하도록 경사지게 형성된 경사배출로(56)가 구비됨을 특징으로 하는 구이오징어의 복합가공장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 늘림롤러(20)는 일부분만을 눌러 펼치는 부분늘림롤러 (20a)와 전체를 눌러 펼치는 전체늘림롤러(20b)로 마련된 것을 특징으로 하는 구이오징어의 복합가공장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 늘림롤러(20), 절단롤러(30) 및 공급롤러(41)는 서로탄력적으로 맞닿게 한 쌍의 롤러중 하나의 롤러에 스프링(55)이 설치된 것을 특징으로 하는 구이오징어의 복합가공장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 본체(10)의 상부엔 늘림롤러(20), 절단롤러(30) 및 찢음롤러유닛(40)의 보수 내지 세척이 용이하도록 개폐되는 커버(57)가 설치되고 상기 롤러들 상부에 형성된 커버(57)의 투입구(58)엔 이 투입구(58)로 먼지나 이물이 들어감을 방지하는 투입구커버(59)가 설치됨을 특징으로 하는 구이오징어의 복합가공장치.