KR200237962Y1 - 자동 계란 말이 장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 계란을 불판위에 얇게 펴서 가열조리한 다음 이 것을 두루마리 형태로 말아주는 자동 계란 말이 장치에 관한 것이다.

종래에는 계란말이를 일일이 손으로 조리하여 말고 또 절단해야 하기 때문에 대형 음식점 등에서 대량의 계란말이를 해놓을 경우에는 매우 불편하고 시간도 많이 걸리며, 인력이 배치되어야 하는 등의 단점이 따르게 되었다.

본 고안은 계란을 풀어서 저장해놓은 계란탱크로부터 펌프를 이용해서 계란을 일정량 불판위에 공급하고, 불판위에서 계란이 얇게 펼쳐진 상태에서 익혀지면 롤러를 가동시켜서 계란을 자동적으로 말아서 배출 콘베이어를 타고 배출시켜 주는 자동 계란 말이 장치를 제공한다.

Description

자동 계란 말이 장치{AUTOMATIC FRIED EGGS ROLL MAKING SYSTEM}

본 고안은 계란을 불판위에 얇게 펴서 가열조리한 다음 이 것을 두루마리 형태로 말아주는 자동 계란 말이 장치에 관한 것이다.

종래에는 계란말이를 할 경우에는 수작업에 의존하고 있다.

종래에 수작업에 의한 계란말이를 할 경우에 다소의 차이는 있으나 대략 그 절차를 간단하게 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 계란말이 요리를 하기 위해서 불판(프라이팬), 국자, 칼, 도마, 계란액통, 계란, 기름(식용유) 등을 구비한다.

그리고 계란을 적당량 풀어서 계란 반죽통에 담아두고, 불판을 가열한 상태에서 기름을 친 다음에 국자로 계란을 떠서 불판위에 얇게 편다.

그리고 계란이 적당하게 익혀지면 마치 종이처럼 얇게 익혀진 계란 프라이를 꺼내서 도마위에 놓고 손으로 두루말이처럼 둥글게 말아준다.

그리고는 칼을 이용해서 적당한 두께로 잘라내면 되는 것이다.

이와같이 종래에는 계란말이를 일일이 손으로 조리하여 말고 또 절단해야 하기 때문에 대형 음식점 등에서 대량의 계란말이를 해놓을 경우에는 매우 불편하고 시간도 많이 걸리며, 인력이 배치되어야 하는 등의 단점이 따르게 되었다.

본 고안은 위와같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 자동적으로 계란말이를 해주는 장치를 제공함을 그 목적으로 한다.

본 고안은 계란을 풀어서 저장해놓은 계란탱크로부터 펌프를 이용해서 계란을 일정량 불판위에 공급하고, 불판위에서 계란이 얇게 펼쳐진 상태에서 익혀지면 롤러를 가동시켜서 계란을 자동적으로 말아서 배출 콘베이어를 타고 배출시켜 주는 자동 계란 말이 장치를 제공함을 목적으로 한다.

도1은 본 고안의 자동 계란 말이 장치의 사시도

도2는 본 고안의 자동 계란 말이 장치를 정면에서 본 내부 주요부분의 구성과 작동상태를 나타낸 도면

도3은 본 고안의 자동 계란 말이 장치를 평면에서 본 주요부분의 구성을 나타낸 도면

도1은 본 고안의 자동 계란 말이 장치의 외관을 나타낸 사시도이다.

도1에 도시한 바와같이 대략 직사각 통형상의 본체(1)위에 계란말이 장치가 탑재된다.

본체(1)의 바닥에는 바퀴(2)를 달아서 이동이 용이하도록 하였고 또 고저받침(3)도 설치하여 적당한 위치에 수평을 유지하여 고정할 수 있도록 하였다.

본체(1)의 상부는 공지의 LMBR 시스템을 적용하여 전후진 가동이 필요한 구성요소 예를 들면, 롤러를 레일을 따라 전후진 이동시킬 수 있도록 하였다.

LMBR시스템은 롤러 고정대(6)를 LMBR레일부를 따라 실린더의 작동으로 전후진 시키는 시스템으로서 채용하였다.

본체(1)의 상면에는 불판(4)이 설치된다.

이 불판(4)은 전기히터로 가열되며, 계란말이를 칼로 절단할 때처럼 적당한 길이로 계란말이가 되도록 소정폭의 요홈(5)이 다수개 길게 형성되는데, 도1에서는 4개의 요홈(5)을 형성한 경우를 도시한 것이다.

상기 불판(4)의 일단으로부터 타단으로 왕복운동하는 롤러 고정대(6)가 상기 공지의 LMBR시스템으로서 탑재되는데, 이 롤러 고정대(6)에는 계란말이 롤러(7)와 기름공급 롤러(8)가 축지된다.

상기 계란말이 롤러(7)는 계란이 쉽게 말리기 위해서 그 외주면에 요철홈(7a)을 형성하였다.

그리고, 상기 기름공급 롤러(8) 위로 기름(식용유)을 소량 낙하시켜 주기 위한 기름공급 분기관(9)이 4개 설치되며, 이 4개의 기름공급 분기관(9)에는 각각 기름 주입량을 조절하기 위한 밸브(10)가 설치되어 있어서 롤러(8)에 떨어뜨리는 기름의 양을 적당하게 조절할 수 있도록 하였다.

한편, 전기적 제어를 위한 콘트롤 박스(12)가 본체(1)의 선단부 일단에 설치되어 있고, 이 콘트롤 박스(12)로부터 롤러 고정대(6)의 롤러 등을 구동시키기 위한 전원이나 신호를 공급하기 위해서 플렉시블 케이블(13)이 콘트롤 박스(12)와 롤러 고정대(6) 사이에 연결되었다.

그리고, 불판(4)의 끝에는 완성된 계란말이를 보온 저장하기 위하여 반원통형의 보온통(14)이 설치되었고, 또 이 보온통에 담긴 계란말이를 배출하기 위한 배출 콘베이어(15)도 구비되었다.

도2는 상기 도1에 도시한 본 고안의 자동 계란 말이 장치를 정면에서 본 내부의 주요 구성요소를 나타낸 도면이다.

불판(4)을 가열하기 위하여 히터(16)가 불판 아래쪽에 설치된다.

그리고 상기 계란말이 롤러(7)를 회전구동시키기 위한 전동기(16)가 롤러축(7b)에 연결되었으며, 계란말이 롤러(7)를 수직방향으로 승강시키기 위한 실린더(17)와 축장공(18)이 구비되어 계란말이 롤러(7)를 수직방향으로 소정거리 승강시킬 수 있도록 하였다.

한편, 상기 기름공급 롤러(8)를 회전구동시키기 위한 전동기(19)가 롤러축(8a)에 연결되었으며, 기름공급 롤러(7)를 수직방향으로 승강시키기 위한 실린더(20)와 축장공(21)이 구비되어 기름공급 롤러(8)를 수직방향으로 소정거리 승강시킬 수 있도록 하였다.

상기 축장공(18,21)은 롤러 고정대(6)에 형성된다.

그리고, 불판(4)위에 남는 계란 찌꺼기를 제거하기 위하여 찌꺼기 제거판(22)이 설치되는데, 이 찌꺼기 제거판(22)은 한쪽이 축(22a)으로 롤러 고정대(6)에 축지되어 있어서 소정각도 회전가능하며, 찌꺼기 제거판(22)을 회전작동시키기 위한 실린더(23)가 설치된다.

한편, 기름공급을 위한 기름통(24)이 본체(1)속에 내장되어 있는데, 이 기름통(24)에 공기압을 가하여 기름을 배출시키기 위한 펌프(25)가 기름통(24)에 연결되어 있고, 펌프(25)의 작동에 의한 공기압을 받아 그 속의 기름이 상기 기름공급 분기관(9) 4개에 공급될 수 있도록 기름통(24)으로부터 분기관(9)까지를 1개의 기름공급 주관(26)으로 연결하였다.

본체(1)의 최후방에는 계란 저장통(27)이 축(27a)에 의해서 회전작동 가능하게 설치되는데, 이 계란 저장통(27)은 종래에 수작업에 의한 계란말이를 할 때의 국자에 해당한다.

이 계란 저장통(27)을 불판(4)위에서 기울여 주기 위한 실린더(28)가 설치되어 계란 저장통(27)을 불판(4)위에서 천천히 기울여줌으로써 계란액이 불판(4)위에 투입되도록 하였다.

그리고 상기 계란 저장통(27)에 일정한 양의 계란액을 공급해 주기 위한 계란 정량 공급통(29) 및 정량센서(30)가 계란 저장통(27)의 상부에 설치된다.

한편, 대량의 계란말이를 자동으로 수행하기 위해서 대량의 계란(계란 껍데기를 제거한 내용물의 반죽)을 저장해두는 계란탱크(31)가 연결관(33)으로 정량펌프(32)를 거쳐 공급관(34)을 따라 상기 계란 정량 공급통(29)으로 연결되었다.

그리고, 상기 보온통(14)은 반원통형으로서 축(14a)에 의해서 회전될 수 있으며, 보온통(14)의 회전작동을 위한 실린더(35)가 설치되어 있고 또 보온통(14)내부의 계란말이를 보온하기 위한 히터(36)가 보온통 아래쪽에 설치되어 있다.

도3은 본 고안의 자동 계란 말이 장치를 평면에서 본 주요부분의 구성을 나타낸 도면으로서 특히 4개의 홈(5)을 가지는 불판(4)과 계란말이 롤러(7), 기름공급 롤러(8), 찌꺼기 제거판(22), 계란 저장통(27)의 형상과 배열관계를 잘 표현하고 있다.

상기 도1 내지 도3에 도시한 바와같이 구성된 본 고안의 자동 계란 말이 장치의 작용은 다음과 같이 이루어진다.(도2를 참조한다).

먼저, 사전의 준비단계로서 계란탱크(31)에 계란을 풀어서 잘 반죽하여 저장해두고, 기름통(24)내부에도 기름(식용유)을 충분한 양으로 채워두고, 배출 콘베이어(15)의 끝에는 계란말이를 담을 용기를 놓아둔다.

이러한 상태에서 콘트록 박스(12)내부의 제어회로는 다음과 같은 제어의 수순(시이퀀스)을 수행한다.(이 회로는 릴레이 또는 마이크로 프로세서의 프로그램을 이용해서 다음에 설명하는 단계를 수행하는 회로이면 무방하다).

제1단계: 초기위치로서 롤러(7,8)와 찌꺼기 제거판(22)이 탑재된 롤러 고정대(6)는 B방향의 종단에 위치하고, 실린더(17)의 작동에 의해 계란말이 롤러(7)는 그 축(7b)이 축장공(18)의 상단에 위치하여 불판(4)위에서 이격되며, 실린더(20)의 작동에 의해 기름공급 롤러(8)는 그 축(8a)이 축장공(21)의 상단에 위치하여 불판(4)위에서 이격되고, 실린더(23)의 작동에 의해 찌꺼기 제거판(22)은 축(22a)을 중심으로 도면에서 볼 때 반시계 방향으로 회동하여 불판(4)위에서 이격되며, 히터(16)에는 전원이 공급되어 불판(4)이 알맞게 가열된다.

제2단계: 정량펌프(32)의 작동에 의해서 계란탱크(31)로부터 계란액이 연결관(33)과 공급관(34)을 타고 계란 정량 공급통(29)을 거쳐 계란 저장통(27)위로 낙하된다.

제3단계: 이때, 정량센서(30)가 1회 계란말이를 수행할 양만큼의 정량을 감지하면 펌프(32)의 작동은 중지되고 계란 저장통(27)속에는 1회의 계란말이를 할만큼의 계란액이 담겨지게 된다.

제4단계: 실린더(23)의 작동에 의해서 찌꺼기 제거판(22)이 도면에서 볼 때 시계방향으로 회동하여 불판(4)에 접촉하고 LMBR시스템 작동으로 롤러 고정대(6)가 A방향으로 전진구동된다.

제5단계: 롤러 고정대(6)의 전진구동에 의해서 불판(4) 위의 계란 찌꺼기가 찌꺼기 제거판(22)에 의해서 마치 비자루로 쓸어내는 것처럼 쓸려서 A방향으로 제거되어 나가며, 이때 실린더(28)의 작동으로 계란 저장통(27)이 도면에서 볼때 축(27a)을 중심으로 반시계 방향으로 점진적으로 회전함으로써 그 속에 담겨있던 계란액에 불판(4)위, 즉, 홈(5)을 따라 얇게 깔리게 된다.

물론 이때 계란 저장통(27)의 회전각도는 롤러 고정대(6)의 A방향 전진속도에 동기되어 점차 그 기울임이 커진다.

제6단계: A방향으로 불판(4)의 종단까지 롤러 고정대(6)가 이동하여 계란 저장통(27) 속의 계란액이 모두 불판(4)위에 펼쳐졌으면 실린더(23)의 작동으로 찌꺼기 제거판(22)은 원위치하여 불판(4)에서 이격되고 LMBR시스템 작동에 의해서 골러 고정대(6)는 B방향으로 원위치 한다.

이 동안에 불판(4)위의 계란액은 히터(16)의 전열에 의해서 익혀진다.

제7단계: 실린더(17,20)의 작동에 의해서 계란말이 롤러(7)와 기름공급롤러(8)가 하강하여 불판(4)과 접촉되고 전동기(16,19)의 작동에 의해서 계란말이 롤러(7)는 도면에서 볼 때 시계방향으로 회전하고, 기름공급 롤러(8)는 반시계 방향으로 회전한다.

이때 펌프(25)의 작동으로 기름통(24)으로부터 기름 공급 주관(26)을 타고 기름(식용유)이 공급되어 4개의 분기관(9)으로부터 4줄의 홈(5)에 해당하는 기름공급 롤러(8)상에 기름이 낙하된다.

제8단계: LMBR시스템의 작동에 의해서 롤러 고정대(6)가 A방향으로 전진 구동된다.

이에 따라, 계란말이 롤러(7)는 불판(4)위에서 히터(16)에 의해 익혀진 계란을 둥글게 말아나가게 되고 후속하는 기름공급 롤러(8)는 불판(4)위에 기름을 칠하게 된다.

제9단계: 롤러 고정대(6)가 A방향으로 전진구동하여 불판(4)의 A방향 종단에 위치하면 완전히 말린 계란은 보온통(14)속으로 밀려들어가고, 전동기(16,19)의 작동이 중지되며, 실린더(17,20)의 작동에 의해서 롤러(7,8)가 상승하여 불판(4)위에서 이격된 다음, LMBR시스템의 작동으로 롤러 고정대(6)가 B방향으로 후진구동하여 원위치한다.

제10단계: 실린더(35)의 작동에 의해서 보온통(14)이 도면에서 볼 때 반시계 방향으로 회전하여 그 속의 계란말이가 콘베이어(15)를 타고 배출되므로써 자동 계란말이의 1행정이 완료된다.

이후에는 상기 제2단계로부터 제10단계에 이르는 일련의 과정을 반복 수행함으로써 자동적으로 계란말이가 이루어진다.

한편, 앞에서는 제1단계 내지 제10단계로서 본 고안의 자동 계란말이의 작동수순을 설명하였으나, 찌꺼기 제거판(22)을 작동시켜 계란 찌꺼기를 제거하는 타이밍이나, 기름공급 롤러(8)를 작동시켜 불판(4)위에 기름칠을 하는 타이밍이나, 보온통(14)속의 계란말이를 배출 콘베이어(15)를 타고 배출시키는 타이밍은 계란말이 요리의 맛이나 효율을 고려하여 자유롭게 변형 가능하다.

따라서, 상기 제1단계 내지 제10단계의 공정만으로 본 고안의 계란말이 제어의 수순이 제한되는 것은 아니다.

본 고안은 자동적으로 계란을 말아서 계란말이를 해주기 때문에 편리하다.

또한 본 고안은 전자동으로 계란말이를 수행할 수 있기 때문에 대형 음식점 등에서 별도의 인력배치가 필요하지 않고, 높은 능률을 가지고 계란말이를 대량으로 만들 수 있다.

Claims (2)

1. 전기히터에 의해서 가열되는 불판과 상기 불판위를 왕복작동하면서 회전하여 계란을 말아주는 계란말이 롤러 및 이 롤러를 회전구동시키는 전동기와 롤러를 상기 불판위에 밀착 또는 이격시키는 수직구동수단을 구비하고, 상기 불판위에 식용유를 칠해주는 기름공급 롤러 및 이 롤러를 회전구동시키는 전동기와 이 롤러를 불판위에 밀착 또는 이격시키는 수직 구동수단을 구비하고, 상기 불판위의 계란 찌꺼기를 쓸어내기 위한 찌꺼기 제거판과 이 찌꺼기 제거판을 불판위에 밀착 또는 이격시키는 회전구동수단을 구비하고, 상기 각 롤러들과 수직구동수단 및 찌꺼기 제거판과 그 회전구동수단을 탑재한 상태에서 상기 불판위를 왕복운동하는 수단과, 상기 불판위에 계란액을 정량 공급하기 위한 국자형의 계란통 및 이 계란통을 기울여서 그 속의 계란액이 불판위에 투입되도록 하는 계란통 구동수단, 상기 기름공급 롤러에 식용유를 공급하기 위한 기름공급수단을 구비하여, 계란액을 자동으로 불판위에 펼쳐서 튀겨낸 다음 두루말이 형태로 말아주는 것을 특징으로 하는 자동 계란 말이 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 불판은 계란말이의 길이만한 폭의 다수개의 홈을 구비한 것을 특징으로 하는 자동 계란 말이 장치.