CN209950357U - 煎糕机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了煎糕机构，包括外壳，所述外壳呈轮状，所述外壳内设有转轴，所述转轴沿径向朝外延伸有若干个煎糕板，所述外壳的顶部设有进料口，所述外壳的底部设有出料口，相邻两个煎糕板的相对两个侧壁分别用于加热糕块的顶侧和底侧。煎制过程通过转轴转动来带动煎糕板摆动，以使糕块倾倒，该过程无需人工参与，提高了糕点煎制的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煎糕机构。
背景技术
现有技术中，萝卜糕、马蹄糕、芋头糕等糕点在煎制过程中，需将糕点放置在锅内，通过人工反复翻炒，以使糕点的顶面和底面均受到煎制，最终煎熟。由于对糕点煎制的过程，需要人工不停地对糕点进行翻动，导致糕点煎制的过程中，耗费人力，糕点煎制效率低下。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种煎糕机构，其能够提高糕点煎制的效率。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
煎糕机构，包括外壳，所述外壳呈轮状，所述外壳内设有转轴，所述转轴沿径向朝外延伸有若干个煎糕板，所述外壳的顶部设有进料口，所述外壳的底部设有出料口，相邻两个煎糕板的相对两个侧壁分别用于加热糕块的顶侧和底侧。
具体地，所述转轴设有6-10个所述煎糕板，所述煎糕板沿所述转轴的周向均匀分布。
具体地，所述煎糕板的数量为8个。
具体地，所述煎糕板为金属材质，所述煎糕板内埋设有板加热电热管。
具体地，所述外壳的顶部设有油管，所述油管的底部设有出液缝/出液孔，所述外壳的顶壁设有进液缝/进液孔。
具体地，所述进料口处设有淋水管。
具体地，所述进料口处设有抽风机。
具体地，所述进料口处设有滑料导板。
具体地，包括基座，所述基座设有容器承托台，所述容器承托台位于所述出料口以下。
具体地，所述转轴为金属材质，所述转轴内埋设有轴加热电热丝。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
转轴转动，当糕块转动经过转轴的上方后，糕块受重力作用朝逆时针方向倾倒，使糕块从其中一个煎糕板的表面倾倒至与该煎糕板相邻的另一个煎糕板的表面，且糕块的顶侧贴在上述另一个煎糕板的表面。因而，糕块在经过转轴上方的前后，糕块会产生倾倒，即从其中一个煎糕板的表面倾倒至与之相邻的另一个煎糕板的表面，以上两个煎糕板的表面先后贴在糕块的底侧以及糕块的顶侧，即糕块的底侧先受到煎糕板的加热煎制作用，糕块的顶侧后受到另一煎糕板的加热煎制作用，因而，糕块的两侧先后受到加热煎制作用，糕块能够被充分地加热煎制。煎制过程通过转轴转动来带动煎糕板摆动，以使糕块倾倒，该过程无需人工参与，提高了糕点煎制的效率。
附图说明
图1为煎糕机构的立体视图；
图2为煎糕机构的剖切视图。
图中：
1、外壳；11、进料口；12、出料口；2、转轴；21、轴加热电热丝；3、煎糕板；31、板加热电热管；4、糕块；41、顶侧；42、底侧；5、油管；6、淋水管；7、抽风机；8、滑料导板；9、容器承托台；91、接料盘。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
见图1、图2，煎糕机构，包括外壳1，外壳1呈轮状。外壳1内设有转轴2，煎糕机构设有驱动电机(图未示)，驱动电机的转动轴(图未示)与转轴2固接，驱动电机用于驱动转轴2转动。转轴2沿径向朝外延伸有若干个煎糕板3。外壳1的顶部设有进料口11，外壳1的底部设有出料口12。相邻两个煎糕板3的相对两个侧壁分别用于加热糕块4的顶侧41和底侧42。
具体地，转轴2设有6-10个煎糕板3，煎糕板3沿转轴2的周向均匀分布。优选地，煎糕板3的数量为8个。
具体地，煎糕板3为金属材质，煎糕板3内埋设有板加热电热管31。
具体地，外壳1的顶部设有油管5，油管5的底部设有出液缝或出液孔(图未示)，外壳1的顶壁设有进液缝或进液孔(图未示)。油管5的油从其出液缝或出液孔流出，通过外壳1顶壁的的进液缝或进液孔进入外壳1内。
具体地，进料口11处设有淋水管6。
具体地，进料口11处设有抽风机7(见图1)。
具体地，进料口11处设有滑料导板8。
具体地，包括基座，基座设有容器承托台9，容器承托台9位于出料口12以下。
具体地，转轴2为金属材质，转轴2内埋设有轴加热电热丝21。
煎糕机构用于煎制萝卜糕、马蹄糕、芋头糕等糕点。在煎制前，先使板加热电热管31以及轴加热电热丝21通电，使板加热电热管31以及轴加热电热丝21发热，从而，使得煎糕板3以及转轴2升温。继而，油管5往外壳1内加油，在此过程中，转轴2转动，带动煎糕板3转动。各个煎糕板3在转动至转轴2上方的时候，油管5所添加的油加至各个煎糕板3的侧壁，使得各个煎糕板3的侧壁均沾有食用油。继而，往进料口11投入待煎制的糕块4。在待煎制的糕块4投入至外壳1内后，糕块4的状态可参考图2中靠右的糕块4，图2中靠右的糕块4的底侧42贴在相邻两个煎糕板3的其中一个煎糕板3的表面，从而受到煎糕板3的加热作用，受到煎制。转轴2缓慢沿逆时针转动，当糕块4转动经过转轴2的上方后，糕块4受重力作用朝逆时针方向倾倒，使糕块4从其中一个煎糕板3的表面倾倒至与该煎糕板3相邻的另一个煎糕板3的表面，且糕块4的顶侧41贴在上述另一个煎糕板3的表面(如图2中靠左的糕块4)。因而，糕块4在经过转轴2上方的前后，糕块4会产生倾倒，即从其中一个煎糕板3的表面倾倒至与之相邻的另一个煎糕板3的表面，以上两个煎糕板3的表面先后贴在糕块4的底侧42以及糕块4的顶侧41，即糕块4的底侧42先受到煎糕板3的加热煎制作用，糕块4的顶侧41后受到另一煎糕板3的加热煎制作用，因而，糕块4的两侧先后受到加热煎制作用，糕块4能够被充分地加热煎制。由于糕块4是在转轴2转动的过程中因煎糕板3的角度位置发生变化并受重力作用而发生倾侧翻转，因而，只需控制转轴2的转速、往复转动次数等，即能够控制煎糕板3对于糕块4的煎制效果。例如，若糕块4的物料是比较难于煎熟的，或糕块4的厚度较厚，则可以相应调低转轴2的转速，并增加转轴2的往复转动次数，需要说明的是，转轴2的往复转动的角度无需过大，只需确保该往复转动的角度足以使糕块4的底侧42及顶侧41能够往复贴在相邻的两个煎糕板3即可。如此，即可对比较难于煎熟的糕块4进行煎制。若糕块4的物料是比较易于煎熟的，或糕块4的厚度较薄，即可相应调高转轴2的转速，且减少转轴2的往复转动次数。在转轴2进行若干次往复转动后，转轴2转动至糕块4到达外壳1的底部，糕块4从出料口12掉出。
基座设有容器承托台9，容器承托台9承托有接料盘91，容器承托台9位于出料口12以下，从出料口12掉出的已完成蒸制的糕块4掉进接料盘91，完成出料。
进料口11处设有滑料导板8，在往进料口11添加糕块4时，可将糕块4放置于滑料导板8，使糕块4沿滑料导板8的上表面滑进进料口11。
进料口11处设有抽风机7，在煎糕板3对糕块4进行加热煎制的过程中，外壳1内会产生油烟，进料口11处设有抽风机7，抽风机7能够将外壳1内的油烟抽出，减少油烟味残留在糕块4上。
进料口11处设有淋水管6，在煎糕机构完成煎制工作后，往淋水管6通入清水，并且保持转轴2单向转动，以清洗外壳1的内壁以及煎糕板3的表面，使外壳1的内壁以及煎糕板3的表面保持清洁，避免污物集聚。
煎糕板3内埋设有板加热电热管31，各板加热电热管31均沿转轴2的轴向设置。位于同一煎糕板3内的各板加热电热管31沿该煎糕板3的长度方向排列，如此设置，能够使位于同一煎糕板3内的各板加热电热管31设置合理，分布均匀，从而，各板加热电热管31对煎糕板3的加热更为均匀，从而能够对糕块4进行均匀的加热，避免糕块4受热不均。
转轴2内埋设有轴加热电热丝21，每个轴加热电热丝21均沿转轴2的轴向设置。各个轴加热电热丝21沿转轴2的周向排列。如此设置，能够使转轴2的表面均匀发热，当糕块4转至位于转轴2的上侧时，糕块4的底边边缘与转轴2接触，转轴2可对此状态下的糕块4的底边边缘进行加热。
煎糕板3的数量为8个，且煎糕板3沿转轴2的周向均匀分布，使得相邻两个煎糕板3之间的夹角为45°，如此设置，使得转轴2只需作出较小角度的转动，即能够使糕块4从其中一个煎糕板3的表面摆动至与该煎糕板3相邻的另一个煎糕板3的表面。并且，当转轴2需要反向往复转动时，糕块4两个煎糕板3之间的空间内往复倾侧摆动，由于两个煎糕板3之间的夹角为45°，该角度范围合理，使得糕块4在倾侧摆动的过程中，其摆动的幅度不大，以致于当糕块4摆动而碰触煎糕板3时，其两者不会形成较大的冲击力，因而不会导致糕块4被碰碎，从而保持糕块4的完整、美观。
煎糕机构用于煎制萝卜糕、马蹄糕、芋头糕等糕点。在煎制前，先使板加热电热管31以及轴加热电热丝21通电，使板加热电热管31以及轴加热电热丝21发热，从而，使得煎糕板3以及转轴2升温。继而，油管5往外壳1内加油，在此过程中，转轴2转动，带动煎糕板3转动。各个煎糕板3在转动至转轴2上方的时候，油管5所添加的油加至各个煎糕板3的侧壁，使得各个煎糕板3的侧壁均沾有食用油。继而，往进料口11投入待煎制的糕块4。在待煎制的糕块4投入至外壳1内后，糕块4的状态可参考图2中靠右的糕块4，图2中靠右的糕块4的底侧42贴在相邻两个煎糕板3的其中一个煎糕板3的表面，从而受到煎糕板3的加热作用，受到煎制。转轴2缓慢沿逆时针转动，当糕块4转动经过转轴2的上方后，糕块4受重力作用朝逆时针方向倾倒，使糕块4从其中一个煎糕板3的表面倾倒至与该煎糕板3相邻的另一个煎糕板3的表面，且糕块4的顶侧41贴在上述另一个煎糕板3的表面(如图2中靠左的糕块4)。因而，糕块4在经过转轴2上方的前后，糕块4会产生倾倒，即从其中一个煎糕板3的表面倾倒至与之相邻的另一个煎糕板3的表面，以上两个煎糕板3的表面先后贴在糕块4的底侧42以及糕块4的顶侧41，即糕块4的底侧42先受到煎糕板3的加热煎制作用，糕块4的顶侧41后受到另一煎糕板3的加热煎制作用，因而，糕块4的两侧先后受到加热煎制作用，糕块4能够被充分地加热煎制。由于糕块4是在转轴2转动的过程中因煎糕板3的角度位置发生变化并受重力作用而发生倾侧翻转，因而，只需控制转轴2的转速、往复转动次数等，即能够控制煎糕板3对于糕块4的煎制效果。例如，若糕块4的物料是比较难于煎熟的，或糕块4的厚度较厚，则可以相应调低转轴2的转速，并增加转轴2的往复转动次数，需要说明的是，转轴2的往复转动的角度无需过大，只需确保该往复转动的角度足以使糕块4的底侧42及顶侧41能够往复贴在相邻的两个煎糕板3即可。如此，即可对比较难于煎熟的糕块4进行煎制。若糕块4的物料是比较易于煎熟的，或糕块4的厚度较薄，即可相应调高转轴2的转速，且减少转轴2的往复转动次数。在转轴2进行若干次往复转动后，转轴2转动至糕块4到达外壳1的底部，糕块4从出料口12掉出。
基座设有容器承托台9，容器承托台9承托有接料盘91，容器承托台9位于出料口12以下，从出料口12掉出的已完成蒸制的糕块4掉进接料盘91，完成出料。
进料口11处设有滑料导板8，在往进料口11添加糕块4时，可将糕块4放置于滑料导板8，使糕块4沿滑料导板8的上表面滑进进料口11。
进料口11处设有抽风机7，在煎糕板3对糕块4进行加热煎制的过程中，外壳1内会产生油烟，进料口11处设有抽风机7，抽风机7能够将外壳1内的油烟抽出，减少油烟味残留在糕块4上。
进料口11处设有淋水管6，在煎糕机构完成煎制工作后，往淋水管6通入清水，并且保持转轴2单向转动，以清洗外壳1的内壁以及煎糕板3的表面，使外壳1的内壁以及煎糕板3的表面保持清洁，避免污物集聚。
煎糕板3内埋设有板加热电热管31，各板加热电热管31均沿转轴2的轴向设置。位于同一煎糕板3内的各板加热电热管31沿该煎糕板3的长度方向排列，如此设置，能够使位于同一煎糕板3内的各板加热电热管31设置合理，分布均匀，从而，各板加热电热管31对煎糕板3的加热更为均匀，从而能够对糕块4进行均匀的加热，避免糕块4受热不均。
转轴2内埋设有轴加热电热丝21，每个轴加热电热丝21均沿转轴2的轴向设置。各个轴加热电热丝21沿转轴2的周向排列。如此设置，能够使转轴2的表面均匀发热，当糕块4转至位于转轴2的上侧时，糕块4的底边边缘与转轴2接触，转轴2可对此状态下的糕块4的底边边缘进行加热。
煎糕板3的数量为8个，且煎糕板3沿转轴2的周向均匀分布，使得相邻两个煎糕板3之间的夹角为45°，如此设置，使得转轴2只需作出较小角度的转动，即能够使糕块4从其中一个煎糕板3的表面摆动至与该煎糕板3相邻的另一个煎糕板3的表面。并且，当转轴2需要反向往复转动时，糕块4两个煎糕板3之间的空间内往复倾侧摆动，由于两个煎糕板3之间的夹角为45°，该角度范围合理，使得糕块4在倾侧摆动的过程中，其摆动的幅度不大，以致于当糕块4摆动而碰触煎糕板3时，其两者不会形成较大的冲击力，因而不会导致糕块4被碰碎，从而保持糕块4的完整、美观。
煎糕机构用于煎制萝卜糕、马蹄糕、芋头糕等糕点。在煎制前，先使板加热电热管31以及轴加热电热丝21通电，使板加热电热管31以及轴加热电热丝21发热，从而，使得煎糕板3以及转轴2升温。继而，油管5往外壳1内加油，在此过程中，转轴2转动，带动煎糕板3转动。各个煎糕板3在转动至转轴2上方的时候，油管5所添加的油加至各个煎糕板3的侧壁，使得各个煎糕板3的侧壁均沾有食用油。继而，往进料口11投入待煎制的糕块4。在待煎制的糕块4投入至外壳1内后，糕块4的状态可参考图2中靠右的糕块4，图2中靠右的糕块4的底侧42贴在相邻两个煎糕板3的其中一个煎糕板3的表面，从而受到煎糕板3的加热作用，受到煎制。转轴2缓慢沿逆时针转动，当糕块4转动经过转轴2的上方后，糕块4受重力作用朝逆时针方向倾倒，使糕块4从其中一个煎糕板3的表面倾倒至与该煎糕板3相邻的另一个煎糕板3的表面，且糕块4的顶侧41贴在上述另一个煎糕板3的表面(如图2中靠左的糕块4)。因而，糕块4在经过转轴2上方的前后，糕块4会产生倾倒，即从其中一个煎糕板3的表面倾倒至与之相邻的另一个煎糕板3的表面，以上两个煎糕板3的表面先后贴在糕块4的底侧42以及糕块4的顶侧41，即糕块4的底侧42先受到煎糕板3的加热煎制作用，糕块4的顶侧41后受到另一煎糕板3的加热煎制作用，因而，糕块4的两侧先后受到加热煎制作用，糕块4能够被充分地加热煎制。由于糕块4是在转轴2转动的过程中因煎糕板3的角度位置发生变化并受重力作用而发生倾侧翻转，因而，只需控制转轴2的转速、往复转动次数等，即能够控制煎糕板3对于糕块4的煎制效果。例如，若糕块4的物料是比较难于煎熟的，或糕块4的厚度较厚，则可以相应调低转轴2的转速，并增加转轴2的往复转动次数，需要说明的是，转轴2的往复转动的角度无需过大，只需确保该往复转动的角度足以使糕块4的底侧42及顶侧41能够往复贴在相邻的两个煎糕板3即可。如此，即可对比较难于煎熟的糕块4进行煎制。若糕块4的物料是比较易于煎熟的，或糕块4的厚度较薄，即可相应调高转轴2的转速，且减少转轴2的往复转动次数。在转轴2进行若干次往复转动后，转轴2转动至糕块4到达外壳1的底部，糕块4从出料口12掉出。
基座设有容器承托台9，容器承托台9承托有接料盘91，容器承托台9位于出料口12以下，从出料口12掉出的已完成蒸制的糕块4掉进接料盘91，完成出料。
进料口11处设有滑料导板8，在往进料口11添加糕块4时，可将糕块4放置于滑料导板8，使糕块4沿滑料导板8的上表面滑进进料口11。
进料口11处设有抽风机7，在煎糕板3对糕块4进行加热煎制的过程中，外壳1内会产生油烟，进料口11处设有抽风机7，抽风机7能够将外壳1内的油烟抽出，减少油烟味残留在糕块4上。
进料口11处设有淋水管6，在煎糕机构完成煎制工作后，往淋水管6通入清水，并且保持转轴2单向转动，以清洗外壳1的内壁以及煎糕板3的表面，使外壳1的内壁以及煎糕板3的表面保持清洁，避免污物集聚。
煎糕板3内埋设有板加热电热管31，各板加热电热管31均沿转轴2的轴向设置。位于同一煎糕板3内的各板加热电热管31沿该煎糕板3的长度方向排列，如此设置，能够使位于同一煎糕板3内的各板加热电热管31设置合理，分布均匀，从而，各板加热电热管31对煎糕板3的加热更为均匀，从而能够对糕块4进行均匀的加热，避免糕块4受热不均。
转轴2内埋设有轴加热电热丝21，每个轴加热电热丝21均沿转轴2的轴向设置。各个轴加热电热丝21沿转轴2的周向排列。如此设置，能够使转轴2的表面均匀发热，当糕块4转至位于转轴2的上侧时，糕块4的底边边缘与转轴2接触，转轴2可对此状态下的糕块4的底边边缘进行加热。
煎糕板3的数量为8个，且煎糕板3沿转轴2的周向均匀分布，使得相邻两个煎糕板3之间的夹角为45°，如此设置，使得转轴2只需作出较小角度的转动，即能够使糕块4从其中一个煎糕板3的表面摆动至与该煎糕板3相邻的另一个煎糕板3的表面。并且，当转轴2需要反向往复转动时，糕块4两个煎糕板3之间的空间内往复倾侧摆动，由于两个煎糕板3之间的夹角为45°，该角度范围合理，使得糕块4在倾侧摆动的过程中，其摆动的幅度不大，以致于当糕块4摆动而碰触煎糕板3时，其两者不会形成较大的冲击力，因而不会导致糕块4被碰碎，从而保持糕块4的完整、美观。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.煎糕机构，其特征在于：包括外壳，所述外壳呈轮状，所述外壳内设有转轴，所述转轴沿径向朝外延伸有若干个煎糕板，所述外壳的顶部设有进料口，所述外壳的底部设有出料口，相邻两个煎糕板的相对两个侧壁分别用于加热糕块的顶侧和底侧。
2.根据权利要求1所述的煎糕机构，其特征在于：所述转轴设有6-10个所述煎糕板，所述煎糕板沿所述转轴的周向均匀分布。
3.权利要求2述的煎糕机构，其特征在于：所述煎糕板的数量为8个。
4.根据权利要求1所述的煎糕机构，其特征在于：所述煎糕板为金属材质，所述煎糕板内埋设有板加热电热管。
5.根据权利要求1所述的煎糕机构，其特征在于：所述外壳的顶部设有油管，所述油管的底部设有出液缝/出液孔，所述外壳的顶壁设有进液缝/进液孔。
6.根据权利要求1所述的煎糕机构，其特征在于：所述进料口处设有淋水管。
7.根据权利要求1所述的煎糕机构，其特征在于：所述进料口处设有抽风机。
8.根据权利要求1所述的煎糕机构，其特征在于：所述进料口处设有滑料导板。
9.根据权利要求1所述的煎糕机构，其特征在于：包括基座，所述基座设有容器承托台，所述容器承托台位于所述出料口以下。
10.根据权利要求1所述的煎糕机构，其特征在于：所述转轴为金属材质，所述转轴内埋设有轴加热电热丝。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822278958.3U CN209950357U (zh) | 2018-12-31 | 2018-12-31 | 煎糕机构 |
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| CN201822278958.3U CN209950357U (zh) | 2018-12-31 | 2018-12-31 | 煎糕机构 |
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| CN209950357U true CN209950357U (zh) | 2020-01-17 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109619640A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-04-16 | 广州富港万嘉智能科技有限公司 | 煎糕机构 |
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2018
- 2018-12-31 CN CN201822278958.3U patent/CN209950357U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109619640A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-04-16 | 广州富港万嘉智能科技有限公司 | 煎糕机构 |
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