KR20020072204A - 밀봉 접촉압 검출, 수정 그리고 밀봉을 위한 장치 및방법 - Google Patents

밀봉 접촉압 검출, 수정 그리고 밀봉을 위한 장치 및방법 Download PDF

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KR20020072204A
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구레하 가가쿠 고교 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 필름의 겹침 부분의 밀봉시에 밀봉 접촉압을 검출, 수정하고, 또한 밀봉하는 장치 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
플라스틱제 필름(F)의 겹침 부분(F1)을 고정 부재(3)와 가동 부재(4)로 쌍을 이루는 밀봉 부재 사이에서 가압 접촉하면서 상기 가동 부재로부터 상기 겹침 부분으로 에너지를 공급함으로써 밀봉하도록 되어 있고, 상기 가동 부재가 고정 부재의 방향으로 가동이면서 접촉압을 가변으로 하고 있는 것에 있어서, 가동 부재(4)가 접촉압 검출 요소(8)를 구비하고, 검출 접촉압과 미리 설정된 소정 접촉압을 비교하여 양 접촉압의 차이의 표시 신호를 발하고 있다.

Description

밀봉 접촉압 검출, 수정 그리고 밀봉을 위한 장치 및 방법{Apparatus and Method for Detecting, Adjusting Seal-Pressure and Sealing}
본 발명은 플라스틱 필름의 밀봉 기술의 분야에 속한 것으로, 특히 밀봉 부재와 필름과의 접촉압 검출, 수정, 또한 적정 접촉압하에서의 밀봉에 관한 것이다.
내용물의 자동 충전 포장시, 예를 들어 띠형의 플라스틱 필름을 폭방향으로둥글게 말아 그 겹침 부분을 밀봉하여 통형상 부재로 하고, 이 속으로 내용물을 충전하고, 다음에 필로 포장 부재이면 필름의 길이 방향으로 일정 간격마다 횡밀봉을 실시하는 동시에 이 횡밀봉으로 절단하여, 양단부를 결찰하는 포장 부재이면 필름의 길이 방향으로 일정 간격마다 양단부를 결찰하는 동시에 이웃하는 결찰의 금속링의 사이에서 절단하여 개개의 포장 부재를 얻고 있다. 상기 겹침 부분에서의 밀봉은 종밀봉이라 칭하고, 내용물의 충전시에 상기 내용물로부터 내압을 받으므로, 확실하고 또한 고강도로 이루어져 있을 필요가 있다.
밀봉 방법으로서는 고주파에 의한 유전 가열 밀봉, 초음파 밀봉, 히트 밀봉 등이 있지만, 모두 전극 등의 밀봉 부재 사이에서 필름을 소정 접촉압하에서 협지하여 밀봉한다. 그 때, 접촉압을 다소의 소정치로 유지하는 것이 매우 중요하고, 이것이 밀봉의 강도에 크게 영향을 끼친다.
따라서, 종래 필름 자체의 조건, 장치의 운전 조건 혹은 환경 조건 등이 부여된 여러 조건을 고려하여, 가장 양호하다고 생각되는 접촉압을 미리 설정하여 이 접촉압하에서 밀봉을 행하고 있었다.
그러나, 실제로는 필름 자체의 조건에 대해 충분히 고려했다고 해도 장치의 운전 조건 혹은 환경 조건은 밀봉 중에 차례로 변동하여 가는 경우가 있어, 본래는 그 때마다 새로운 조건하에서의 접촉압을 설정해야만 한다. 그러나, 자동 충전 포장이 이루어져 있을 때에, 접촉압의 재설정을 위해 장치의 운전을 정지한다는 것은 생산성을 현저하게 저하시킨다.
또한, 현상에서는 밀봉시에는 접촉압이 변동하고 있는지의 여부가 판정되지 않으므로 포장 부재가 밀봉 불량을 드러내지 않는 한, 소정 접촉압하에서 밀봉되어 있는 것으로 취급되고, 이 후의 검사에서 불량한 포장 부재로서의 새로운 검사 공정을 요했다. 따라서, 내용물의 내압에 의해 밀봉부에서의 파열이 발생하기 직전 상태의 포장 부재가 다발하고 있는 경우도 있을 수 있다. 이와 같이, 밀봉의 강도 저하 그리고 안전성 저하가 있어도 결정적인 불량품이 발생하지 않는 한, 아무런 대응이 이루어져 있지 않다.
본 발명은 이와 같은 현상에 비추어 장치의 운전 조건 등에 변동이 있어도 항상 소정의 접촉압하에서 밀봉이 이루어지는 밀봉 접촉압 검출, 수정 그리고 밀봉을 위한 장치 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
도1은 본 발명의 일실시 형태 장치의 개요 구성도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
3 : 고정 부재
4 : 가동 부재
7 : 접촉압 수정 수단
8 : 접촉압 검출 수단
14 : 지시 수단(출력)
F : 필름
F1 : 겹침 부분
〈밀봉 접촉압 검출〉
본 발명에 관한 밀봉 접촉압은 플라스틱제 필름의 겹침 부분을 고정 부재와 가동 부재로 쌍을 이루는 밀봉 부재 사이에서 가압 접촉하면서 상기 가동 부재로부터 상기 겹침 부분으로 에너지를 공급함으로써 밀봉할 때에 상기 가동 부재를 고정 부재의 방향으로 이동시켜 가변하게 된다.
이와 같이 밀봉 접촉압을 가변으로 하여 밀봉하는 경우에 있어서, 본 발명에서는 가동 부재가 구비하는 접촉압 검출 수단으로 접촉압을 검출하고, 검출 접촉압과 미리 설정된 소정 접촉압을 비교하여 양 접촉압의 차이의 표시 혹은 그 차이가 허용 범위를 초과했을 때에 경고 신호를 발하는 것을 특징으로 하고 있고, 그로 인한 지시 수단을 구비한다.
이러한 본 발명에 따르면, 밀봉 접촉압은 항상 혹은 적절한 시기에 지시 수단으로 표시되거나, 혹은 소정 접촉압과의 접촉압차가 허용 범위를 초과하면 지시 수단에서 경고가 발하게 되어 작업자가 이 시점에서 접촉압을 수정한다. 따라서, 밀봉 불량을 발생하기 전에 미연에 대응할 수 있다.
〈밀봉 접촉압 수정〉
상술한 접촉압 검출 수단과, 지시 수단을 구비하는 밀봉 접촉압 검출 장치에다가 본 발명이 가동 부재에 접촉압 수정 수단을 마련하는 것으로 하면, 검출 장치로부터의 신호를 받아 접촉압 수정 수단에 의해 자동적으로 접촉압을 소정치로 수정할 수 있다. 이 수정은 검출 접촉압과 소정 접촉압의 차이가 소정 범위 내로 억제되기까지 작아지도록 행해진다. 따라서, 항상 수정하는 것이 가능하며, 수정을 위해 장치의 운전을 일시 정지할 필요는 없다.
〈밀봉〉
내용물을 충전하기 위해 필름을 통형상으로 하여 그 겹침 부분을 밀봉하는 것에 관해서는, 본 발명은 주행시키는 필름에 겹침 부분을 갖는 형상을 부여하는 형상 부여 부재와, 상기한 밀봉 접촉압 검출 장치 또는 밀봉 접촉압 수정 장치를 구비한다. 겹침 부분을 밀봉할 때, 본 발명에서는 필름의 주행 방향으로 밀봉 접촉압을 일정하게 하는 것도, 변동시키는 것도 가능하다.
이하, 첨부 도면에 의거하여 본 발명의 실시 형태를 설명한다.
도1은 본 실시 형태의 밀봉 장치의 개요 구성을 나타내고 있다.
본 실시 형태 장치는 밀봉을 위한 수단으로서, 고주파에 의한 유전 가열을 행하기 위한 한 쌍의 전극(1, 2)을 갖고 있다. 한 쪽 전극(1)은 고정 부재(3)에 설치되고, 다른 쪽의 전극(2)은 가동 부재(4)에 설치되어 있다.
고정 부재(3)는 중공의 통형상 부재를 이루고, 상부에 필름 안내를 위한 사이즈링이라 칭하는 환형 플랜지(3A)를 갖고, 상기 한 쪽의 전극(2)은 주위 방향의 한 부위에서 축선 방향으로 연장되도록 고정 부재(3)에 설치되어 있다.
상기 통형상 부재를 이루는 고정 부재(3)의 중공부에는 내용물의 충전을 위한 노즐 부재(5)가 상기 이동 가능하게 삽입 배치되어 있다. 상기 노즐 부재(5)는 그 하부에 상기 환형 플랜지(3A)와 동일한 환형 플랜지(5A, 5B)를 갖고 있다. 이리하여, 도시하지 않은 형상 부여 부재(포밍 플레이트)로 통형상으로 형상 부여된 띠형의 필름(F)은 그 겹침 부분(F1)이 상기 전극(2)에 면접촉하도록 하여 환형 플랜지(3A, 5A, 5B)로 안내됨으로써 통형상 형상을 유지한 상태에서 하방(A)으로 일정 속도로 주행한다.
다른 쪽의 전극(2)이 부착되어 있는 가동 부재(4)는 도시한 경우, 대략 L자형상을 이루고, 상단부 근방에 위치하는 축(6)에서 회전 가능하게 지지되어 있다. 이 가동 부재(4)에는 접촉압 수정 수단(7)이 부착되어 있다. 이 접촉압 수정 수단(7)은 상기 가동 부재(4)를 좌측으로 압박하여 전극(2)의 전극(1)에 대한 접촉압을 가변으로 할 수 있도록 되어 있다. 가동 부재(4)를 압박하는 힘의 발생 및 그 힘의 강도 설정은 수동으로 행하도록 되어 있어도 후술한 제어 수단으로부터의 신호를 받아 자동적으로 행해지도록 되어 있지 않아도 좋다. 예를 들어, 수동의경우에는 나사의 나사 삽입량에 의하고, 자동의 경우에는 전기 신호량에 비례하여 이동량이 결정되는 직동 요소 등의 상기 이동량에 의해 실현할 수 있다. 통상, 가동 부재(4)는 우측[축(6) 주위에서 반시계 방향]으로 스프링 등에 의해 압박되어 있고, 상기 접촉압 수정 수단(7)은 이 스프링의 힘에 저항하여 가동 부재(4)를 이동시켜 상기 전극(2)의 전극(1)에 대한 접촉압을 변화시킨다.
상기 가동 부재(4)에는 접촉압 검출 수단으로서의 로드셀(8)이 설치되어 있다. 이 로드셀(8)은 전극(2)이 접촉압으로서의 반력을 받았을 때, 그 반력에 의한 가동 부재(4)의 탄성 변형에 의거하여 접촉압에 비례하는 전기 신호를 발한다. 따라서, 이 전기 신호의 값에 대응하여 검출 접촉압의 값을 구할 수 있다.
상기 로드셀(8)은 제어 수단(10)의 앰프부(11)에 접속되어 있다. 제어 수단(10)은 앰프부(11), A/D 변환부(12)와 지령부(13)를 갖고, 상기 로드셀(8)의 신호(검출 접촉압)는 앰프부(11)에서 증폭된 후, A/D 변환부(12)에서 디지털 값이 되어 지령부(13)로 이송된다.
상기 A/D 변환부(12)는 디지털치화된 검출 접촉압치가 그대로 표시기(도시하지 않음)로 이송되도록 출력(14)을 발하도록 되어 있다. 또한, A/D 변환기(12)는 접촉압으로서 허용되는 상한치와 하한치의 소정 접촉압치(15)를 외부로부터 설정하는 것도 가능하도록 되어 있다.
지령부(13)에서는 상기 A/D 변환부(12)로부터의 검출 접촉압치와 소정 접촉압치를 받아, 양 값을 비교하여 검출 접촉압치가 소정 접촉압치의 범위 내로 억제되는 방향으로 접촉압 수정 수단(7)을 작동하게 하기 위해 상기 접촉압 수정수단(7)에 지령을 부여한다. 접촉압 수정 수단(7)에서는 이 지령치에 따라서 작동량을 발생하여 가동 부재(2)를 이동하게 하여 접촉압을 바꾼다.
다음에, 본 실시 형태 장치의 작동에 대해 설명한다.
① 본 실시 형태 장치에서는 띠형의 필름(F)이 포밍 플레이트로 둥글게 말려 통형상이 되어 겹침 부분(F1)이 전극(1, 2) 사이에 협지되도록 하여 화살표 A 방향으로 주행한다. 주행시에, 통형상이 된 필름(F)은 환형 플랜지(3A, 5A, 5B)에 의해 안내되어 통형 형상을 유지한다.
② 전극(2)을 지지하는 가동 부재(4)를 압박하는 접촉압 수정 수단(7)에서는 상기 필름의 윤활성, 장력, 두께 그리고 장치가 초래하는 환경 조건 등을 고려하여 가장 양호하다고 생각되는 접촉압이 설정되어 있다. 그러나, 장치의 운전 후, 실제 접촉압이 설정치로부터 어긋나는 경우가 있다. 어긋남이 발생하는 원인은 장치의 진동 등에 기인하는 설정시의 전극의 설정 위치의 변화가 주체이다.
접촉압이 변화하면, 로드셀(8)이 이를 검출하여 검출 접촉압에 대응한 값의 전기적 신호를 제어 수단(10)으로 이송한다. 제어 수단(10)에서는 이 신호를 앰프부(11)에서 증폭하고, A/D 변환부(12)에서 이를 접촉압으로서 디지털치화한다. 이 디지털화된 검출 접촉압은 출력(14)으로서 발생하게 되어 장치의 적절한 부위에 설치된 표시기(도시하지 않음)에서 표시된다. 이 표시기에서 작업자는 언제라도 순간의 접촉압을 알 수 있다.
③ 한편, A/D 변환부(12)에서 디지털화된 검출 접촉압치는 외부로부터 입력된 디지털 소정 접촉압치(15)와 함께 지령부(13)에 초래하게 되어 검출 접촉압치와소정 접촉압치의 차이분이 산출되고, 소정 접촉압치 범위로 접촉압치를 억제하기 위해 접촉압 수정 수단(7)을 작동시키는 지령 신호가 상기 접촉압 수정 수단(7)으로 이송된다. 이 지령 신호는 상기 차이분에 비례하고 있고, 이에 따른 양만큼 접촉압 수정 수단(7)이 작동한다. 이리하여, 전극(1, 2)의 접촉압은 허용 범위인 소정 접촉압 범위로 억제되어 적정한 접촉압하에서 필름의 겹침 부분(F1)은 밀봉된다.
④ 겹침 부분(F1)에서 밀봉(종밀봉)된 필름 통형상 부재로는 상기 노즐 부재(5)로부터 내용물이 충전된다. 그런 후, 필로 포장 부재이면 필름의 길이 방향으로 일정 간격마다 횡밀봉을 실시하는 동시에 이 횡밀봉 위치에서 절단하여 양단부를 결찰하는 포장 부재이면 필름의 길이 방향으로 일정 간격마다 양단부를 결찰하는 동시에 이웃하는 결찰의 금속 링 사이에서 절단하여 개개의 포장 부재를 얻는다.
본 발명은 도시한 실시 형태에 한정되지 않고, 여러 가지의 변형이 가능하다.
예를 들어, 장치의 구성으로서는 지령기(13)를 갖는 일 없이, 검출 접촉압과 소정 접촉압 범위와의 차이를 지시 수단으로서의 표시기로 표시하는 것이라도 좋다. 이 표시에 수반하여 작업자가 접촉압 수정 수단(7)으로 적정한 수정을 실시할 수 있다. 이 경우, 접촉압 수정 수단(7)은 수동 조작의 구성이 된다.
다음에, 접촉압 검출 수단은 로드셀 이외에도 스트레인 게이지, 피에조 소자 등, 압력을 전기 신호로서 검출할 수 있는 것, 압력 유체의 분출에 의한 그 반동압력의 검출 또는 접촉침에 의한 그 접촉 압력의 검출 등으로부터 전기 신호로서 검출할 수 있는 것, 혹은 압력이 아니어도 전극의 변위를 검출하여 이를 대응하는 접촉압치로서 얻을 수 있는 검출 요소일지라도 좋다.
또한, 본 발명의 밀봉 장치는 밀봉 자체의 형식에 한정되지 않고, 예를 들어 합장 부착, 봉투 부착 등이 가능하고, 그리고 밀봉을 위한 수단은 이미 제시한 고주파에 의한 유전 가열에서의 밀봉 이외에도 초음파 밀봉, 히트 밀봉 등에도 적용된다. 어떠한 경우에서도 필름의 겹침 부분은 2개의 밀봉 부재 사이에서 협압되어 적정 접촉압하에서 밀봉되므로, 이 접촉압이 본 발명에 의해 검출되어 수정된다.
또한, 상기 접촉압 수정 수단으로서, 가동 부재를 압박하는 수단은 모터, 에어실린더, 솔레노이드 등의 작동에 의해 자동적으로 접촉압을 수정하는 형식이 가능하고, 이들의 작동 요소는 제어 수단에 의해 작동량이 정해진다.
또한, 접촉압은 필름의 주행 방향으로 일정치를 유지하도록 밀봉하는 것도 가능하지만, 동일 방향으로 변동하는 값을 갖도록 하는 것으로서 강한 접촉압의 부분과 약한 접촉압의 부분을 갖는 밀봉 형태를 얻는 것도 가능하다.
본 발명은 밀봉시의 밀봉 부재로서의 고정 부재와 가동 부재 사이의 접촉압을 검출하여, 이를 소정치(범위)가 되도록 수정하는 것으로 했으므로, 필름의 겹침 부분은 항상 가장 양호한 밀봉 상황을 얻을 수 있어, 불량 발생에 의해 장치를 정지하는 일이 대부분 사라져 장치의 가동율이 향상되고, 한편, 제품으로서의 포장 부재는 밀봉 품질이 안정되고 또한 강도가 충분히 확보된 양호한 품질이 된다.

Claims (10)

  1. 플라스틱제 필름의 겹침 부분을 고정 부재와 가동 부재로 쌍을 이루는 밀봉 부재 사이에서 가압 접촉하면서 상기 가동 부재로부터 상기 겹침 부분으로 에너지를 공급함으로써 밀봉하도록 되어 있고, 상기 가동 부재가 고정 부재의 방향으로 가동이면서 접촉압을 가변으로 하고 있는 것에 있어서, 가동 부재가 접촉압 검출 수단을 구비하고, 검출 접촉압과 미리 설정된 소정 접촉압을 비교하여 양 접촉압의 차이의 표시 신호를 발하거나 혹은 그 차이가 허용 범위를 초과했을 때에 경고 신호를 발하는 지시 수단에 상기 검출 요소가 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 필름의 밀봉 접촉압 검출 장치.
  2. 플라스틱제 필름의 겹침 부분을 고정 부재와 가동 부재로 쌍을 이루는 밀봉 부재 사이에서 가압 접촉하면서 상기 가동 부재로부터 상기 겹침 부분으로 에너지를 공급함으로써 밀봉하도록 되어 있고, 상기 가동 부재가 고정 부재의 방향으로 가동이면서 접촉압을 가변으로 하고 있는 것에 있어서, 가동 부재가 접촉압 검출 수단과 접촉압 수정 수단을 구비하고, 검출 접촉압과 미리 설정된 소정 접촉압을 비교하여 양 접촉압의 차이의 표시 신호를 발하거나 혹은 그 차이가 허용 범위를 초과했을 때에 경고 신호를 발하는 지시 수단에 상기 검출 요소가 접속되어 구성되는 밀봉 접촉압 검출 장치가 상기 접촉압 수정 수단에 접속되어 있고, 검출 수단과 소정 접촉압과의 차이에 의거하여 접촉압이 수정되도록 되어 있는 것을 특징으로하는 필름의 밀봉 접촉압 수정 장치.
  3. 주행시키는 플라스틱제 필름에 겹침 부분을 갖는 형상을 부여하는 형상 부여 부재를 구비하고, 상기 겹침 부분을 고정 부재와 가동 부재로 쌍을 이루는 밀봉 부재 사이에서 가압 접촉하면서 상기 가동 부재로부터 상기 겹침 부분으로 에너지를 공급함으로써 밀봉하도록 되어 있으며, 상기 가동 부재가 고정 부재의 방향으로 가동이면서 접촉압을 가변으로 하고 있는 것에 있어서, 가동 부재가 접촉압 검출 수단을 구비하고, 검출 접촉압과 미리 설정된 소정 접촉압을 비교하여 양 접촉압의 차이의 표시 신호를 발하거나 혹은 그 차이가 허용 범위를 초과했을 때에 경고 신호를 발하는 표시 수단에 상기 검출 요소가 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 밀봉 장치.
  4. 주행시키는 플라스틱제 필름에 겹침 부분을 갖는 형상을 부여하는 형상 부여 부재를 구비하고, 상기 겹침 부분을 고정 부재와 가동 부재로 쌍을 이루는 밀봉 부재 사이에서 가압 접촉하면서 상기 가동 부재로부터 상기 겹침 부분으로 에너지를 공급함으로써 밀봉하도록 되어 있고, 상기 가동 부재가 고정 부재의 방향으로 가동이면서 접촉압을 가변으로 하고 있는 것에 있어서, 가동 부재가 접촉압 검출 수단과 접촉압 수정 수단을 구비하고, 검출 접촉압과 미리 설정된 소정 접촉압을 비교하여 양 접촉압의 차이의 표시 신호를 발하거나 혹은 그 차이가 허용 범위를 초과했을 때에 경고 신호를 발하는 지시 수단에 상기 검출 요소가 접속되어 구성되는밀봉 접촉압 검출 장치가 상기 접촉압 수정 수단에 접속되어 있고, 검출 접촉압과 소정 접촉압의 차이에 의거하여 접촉압이 수정되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 밀봉 장치.
  5. 플라스틱제 필름의 겹침 부분을 고정 부재와 가동 부재로 쌍을 이루는 밀봉 부재 사이에서 가압 접촉하면서 상기 가동 부재로부터 상기 겹침 부분으로 에너지를 공급함으로써 밀봉할 때에, 상기 가동 부재를 고정 부재의 방향으로 이동시켜 접촉압을 가변으로 하는 방법에 있어서, 가동 부재가 구비하는 접촉압 검출 수단으로 접촉압을 검출하고, 검출 접촉압과 미리 설정된 소정 접촉압을 비교하여 양 접촉압의 차이의 표시 혹은 그 차이가 허용 범위를 초과했을 때에 경고 신호를 발하는 것을 특징으로 하는 필름의 밀봉 접촉압 검출 방법.
  6. 플라스틱제 필름의 겹침 부분을 고정 부재와 가동 부재로 쌍을 이루는 밀봉 부재 사이에서 가압 접촉하면서 상기 가동 부재로부터 상기 겹침 부분으로 에너지를 공급함으로써 밀봉하고, 상기 가동 부재가 고정 부재의 방향으로 가동이면서 접촉압을 가변으로 하는 방법에 있어서, 가동 부재가 접촉압 검출 수단과 접촉압 수정 수단을 구비하고, 검출 접촉압과 미리 설정된 소정 접촉압을 비교하여 양 접촉압의 차이의 표시 신호를 발하거나 혹은 그 차이가 허용 범위를 초과했을 때에 경고 신호를 발하는 지시 수단에 상기 검출 요소가 접속되어 구성되는 밀봉 접촉압 검출 장치가 상기 접촉압 수정 수단에 접속되어 있고, 검출 접촉압과 소정 접촉압과의 차이에 의거하여 접촉압을 수정하는 것을 특징으로 하는 필름의 밀봉 접촉압 수정 방법.
  7. 주행시키는 플라스틱제 필름에 겹침 부분을 갖는 형상으로 하여 상기 겹침 부분을 고정 부재와 가동 부재로 쌍을 이루는 밀봉 부재 사이에서 가압 접촉하면서 상기 가동 부재로부터 상기 겹침 부분으로 에너지를 공급함으로써 밀봉할 때에, 상기 가동 부재를 고정 부재의 방향으로 이동시켜 접촉압을 가변으로 하는 방법에 있어서, 가동 부재가 구비하는 접촉압 검출 수단으로 접촉압을 검출하고, 검출 접촉압과 미리 설정된 소정 접촉압을 비교하여 양 접촉압의 차이의 표시 혹은 그 차이가 허용 범위를 초과했을 때에 경고 신호를 발하는 것을 특징으로 하는 필름의 밀봉 방법.
  8. 주행시키는 플라스틱제 필름에 겹침 부분을 갖는 형상으로 하여 상기 겹침 부분을 고정 부재와 가동 부재로 쌍을 이루는 밀봉 부재 사이에서 가압 접촉하면서 상기 가동 부재로부터 상기 겹침 부분으로 에너지를 공급함으로써 밀봉하고, 상기 가동 부재가 고정 부재의 방향으로 가동이면서 접촉압을 가변으로 하는 방법에 있어서, 가동 부재가 접촉압 검출 수단과 접촉압 수정 수단을 구비하고, 검출 수단과 미리 설정된 소정 접촉압을 비교하여 양 접촉압의 차이의 표시 신호를 발하거나 혹은 그 차이가 허용 범위를 초과했을 때에 경고 신호를 발하는 지시 수단에 상기 검출 요소가 접속되어 구성되는 밀봉 접촉압 검출 장치가 상기 접촉압 수정 수단에접속되어 있고, 검출 접촉압과 소정 접촉압과의 차이에 의거하여 접촉압을 수정하는 것을 특징으로 하는 필름의 밀봉 방법.
  9. 제7항에 있어서, 필름의 주행 방향에서 밀봉 접촉압이 일정한 것으로 하는 것을 특징으로 하는 밀봉 방법.
  10. 제7항에 있어서, 필름의 주행 방향에서 밀봉 접촉압이 변동하고 있는 것으로 하는 것을 특징으로 하는 밀봉 방법.
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