KR200198971Y1 - 도금강판의 표면 검사장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 도금강판의 표면 검사장치에 관한 것으로 그 목적은, 도금공정을 거친 강판의 표면에서 발생되는 덴트(DENT) 또는 밴드 크리스(BAND CREASE)등과 같은 결함들을 자력을 이용하여 흡착 및 이탈되는 지석으로서 용이하게 검사토록 하는 데에 있다.

따라서, 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 이송되는 도금강판 (10)에 인접하여 전후 이동토록 설치된 다수의 수직바아(22)를 갖는 프레임부(20)와, 상기 프레임부 수직바아 (22)를 따라 상하 이동토록 설치된 이동부재 (30) 및, 상기 이동부재(30)의 중앙에 설치된 브라켓트(42)에 자력을 이용하여 상기 강판(10)에 밀착 및 이탈토록 설치되어 강판(10)의 표면 검사를 수행하는 검사부재 (50)로서 구성되는 도금강판의 표면 검사장치를 제공한다.

Description

도금강판의 표면 검사장치{AN APPARATUS FOR EXAMINING SURFACE OF STRIP}

본 고안은 도금강판의 표면 검사장치에 관한 것으로 이는 특히, 도금공정을 거친 강판의 표면에서 발생되는 덴트(DENT) 또는 밴드 크리스(BAND CREASE)등과 같은 결함들을 강판 표면에 자력을 이용하여 밀착 및 이탈되는 지석으로서 작업자의 수작업없이 간단하게 검사할 수 있도록 한 도금강판의 표면 검사장치에 관한 것이다.

일반적으로 냉간압연된 강판(STRIP)은 표면의 내식성을 향상시키고 동시에, 강판 제품의 외관적인 미려성을 향상시키도록 도금작업 특히, 아연 도금작업을 을 실시하는데, 아연도금조의 일측으로 설치된 설비에서 용접으로 강판을 연결한후 표면 크리닝처리후 가열로에서 열원을 부가한후, 그 다음 도금조를 통하도록 하여 강판의 아연코팅을 수행하며, 아연도금이 수행된 강판은 냉각공정을 통하여 후처리 공정으로 진행된다.

한편, 아연도금공정을 거친 강판은 형상교정기를 거쳐 크롬처리작업을 수행하고 최종적으로 오일링 및 수용자가 원하는 크기로 절단하여 제품을 생산 완료한후, 마지막으로 포장공정을 수행토록 한다.

이때, 상기와 같은 도금공정을 거친 강판은 그 표면에 발생하는 덴트 또는 밴드 크로스와 같은 결함들을 검사라는 작업을 수행하는데, 이와 같은 도금강판의 표면 검사작업은 도 1에서 도시하고 있다.

즉, 도 2에서 도시한 바와 같이, 도금공정을 거치고 디플렉터롤(110)로서 이송되거나 또는 이송이 중단된 강판(100)의 표면을 작업자가 지석(120)을 밀착하면서 좌우로 문질러 상기와 같은 결함들이 강판(100)의 표면에 발생되었는 가를 검사하는 것이다.

그러나, 상기와 같은 종래의 도금강판의 표면 검사작업에 있어서는, 작업자가 지석을 이용하여 수작업으로 수행함으로 인하여, 강판의 표면 검사시간이 지연되는 것은 물론, 특히 강판이 이송되는 중에 그 표면을 검사하는 경우에는, 강판의 날카로운 모서리에 의하여 작업자가 부상을 입는 등의 안전사고가 빈번하게 발생되는 문제가 있는 것이다.

또한, 작업자가 지석을 들어서 강판의 표면에 문지르면서 표면 검사를 수행하여 검사불량이 손쉽게 발생되고 이는 결국, 강판의 품질을 저하시키는 원인이 되는 것이다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 도금공정을 거친 강판의 표면에 발생되는 덴트와 밴드 크로스등의 결함들을 작업자의 수작업없이 자력으로서 강판의 표면에 밀착 및 이탈하는 동시에, 강판의 표면을 따라 전후 및 좌우측으로 원하는 위치로 이동하는 지석으로서 신속하면서도 정확하게 검사토록 한 도금강판의 표면 검사장치를 제공하는 데에 있다.

또한, 본 고안의 다른 목적은, 작업자없이 강판의 표면에 밀착 및 이동하는 지석에 의하여 검사작업이 수행됨으로써, 이송중인 강판의 검사작업이 용이함은 물론, 특히 강판의 모서리부분에 의한 작업자의 부상등을 미연에 방지할 수 있어 보다 안전적인 도금강판의 표면 검사장치를 제공하는 데에 있다.

더하여, 본 고안의 또 다른 목적은, 신속하고 정밀한 검사작업이 수행되어 강판의 결합을 정확하게 검사하고 이를 보완하여, 강판의 제품 품질을 가일층 향상시킬 수 있어 신뢰성을 향상시키는 도금강판의 표면 검사장치를 제공하는 데에 있다.

도 1은 종래 작업자의 수작업으로 도금강판의 표면을 검사하는 상태를 도시한 개략 사시도

도 2는 본 고안에 따른 도금강판의 표면 검사장치를 도시한 사시도

도 3의 (A) 및 (B)는 본 고안인 도금강판의 표면 검사장치에 있어서, 강판의 지석 밀착 및 이탈상태를 도시한 요부 측면 구조도

도 4는 본 고안인 도금강판의 표면 검사장치의 지석 및 자석 결합상태를 도시한 분해 사시도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1.... 강판 표면 검사장치 10.... 도금강판

20.... 프레임부 24....고정대

26.... 가이드레일 28b.... 대차

30.... 이동부재 32.... 가이드블록

34.... 랙기어 36.... 피니언기어

40.... 브라켓트 44,54.... 실린더

50.... 검사부재 58.... 자석

60.... 고무패드

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 고안은, 지석을 이용한 도금강판의 표면 검사장치에 있어서, 이송되는 도금강판에 인접하여 전후 이동토록 설치된 다수의 수직바아를 갖는 프레임부와,

상기 프레임부 수직바아를 따라 상하 이동토록 설치된 이동부재 및,

상기 이동부재의 중앙에 설치된 브라켓트에 자력을 이용하여 상기 강판에 밀착 및 이탈토록 설치되어 강판의 표면 검사를 수행하는 검사부재로서 구성되는 도금강판의 표면 검사장치를 마련함에 의한다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안에 따른 도금강판의 표면 검사장치를 도시한 사시도이고, 도 3의 A 및 B는 강판의 지석 밀착 및 이탈상태를 도시한 요부 측면 구조도이며, 도 4는 검사장치의 지석 및 자석 결합상태를 도시한 분해 사시도이다.

도 2 에서는 본 고안의 프레임부(20)를 도시하고 있는데, 상기 프레임부(20)는, 이송되는 도금강판(10)에 인접하여 전후 이동토록 설치된 다수의 수직바아 (22)를 갖추며, 이러한 수직바아(22)는 상기 강판(10)의 양측으로 수직 설치된 고정대(24)의 상,하측에 횡설된 가이드레일(26a)(26b)을 따라 이동토록 체결된 이동블록(28a) 및 대차(28b) 사이에 좌,우측으로 수직하게 연결 고정된다.

그리고, 상기 수직바아(22)의 하단부가 고정된 상기 대차(28b)의 저부에는 연결된 구동모터(29a)로서 구동되고 하측 가이드레일(26b)을 따라 이동하는 이동휠 (29b)이 설치되는데, 상기 상측 가이드레일(26a)에 고정된 이동블록(28a)의 내부에는 상측 가이드레일(26a)을 따라 대차(28b) 이동시 원활하게 일체로 이동하도록 통상의 부싱이 설치된다.

다음, 도 2 에서는 상기 이동부재(30)를 상세하게 도시하고 있는데, 상기 이동부재(30)는 상술한 수직바아(22)를 따라 상하 이동토록 고정된 가이드블록(32)이 각 모서리부분에 일체로 수평 형성되는 내부가 중공된 사각 브라켓트로서 구성된다.

또한, 상기 사각 브라켓트(30)의 상부 일측에는 상기 일측 수직바아(22)의 와주면에 형성된 랙기어(34)에 맞물리는 피니언기어(36)가 구동축에 결합된 구동모터(38)가 장착되어 상기 이동 브라켓트(30)는 상하 이동토록 설치된다.

다음, 도 2 내지 도 4에서는 상기 이동부재(30)의 중앙에 설치되는 브라켓트 (40)를 도시하고 있는데, 상기 브라켓트(40)는 상기 이동 브라켓트(30)의 내부에 다열 설치된 가이드레일(42)이 상,하측에 통과하고, 상기 이동부재(30)의 일측으로 수평 설치된 실린더(44)의 로드(44a)가 일측면에 연결되어 좌우 이동토록 이동부재 (30)의 내측에 설치된다.

다음, 도 3 및 도 4에서는 강판(10)의 표면에 밀착되어 표면상에 형성된 덴트 또는 밴그 크로스등의 결합등을 검사토록 하는 검사부재(50)를 도시하고 있는 데, 상기 검사부재(50)는, 상술된 브라켓트(40)의 전방 내측으로 고정된 자석(58)의 내측에 삽입되는 지석으로 이루어 진다.

한편, 상기 지석(50)의 중앙에는 브라켓트(40)의 후방에 수평 설치되는 실린더(54)의 로드(54a)가 통과하는 관통구(56)가 형성되는데, 상기 관통구(56)의 단부는 경사지게 형성되어 상기 실린더 로드(54a)의 전단부에 나사 결합되는 고무패드 (60)가 안착토록 되는 구성으로 이루어 진다.

상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 고안의 작용 및 효과를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2 내지 도 4에서 도시한 바와 같이, 도금공정을 거친 강판(10)의 표면에 덴트 또는 밴드 크로스등과 같은 각종 결함들을 작업자의 수작업없이 간편하게 자동적으로 검사토록 하며, 특히 자력을 이용하여 표면 검사용 지석(50)에 강판(10)을 밀착 및 이탈토록 한 본 고안인 도금강판의 표면 검사장치(1)는 다음과 같다.

먼저, 도금공정을 거치고 수직방향으로 이송되는 강판(10)의 일측으로 인접하여 하측 가이드레일(26b)을 따라 구동모터(29a)의 구동으로 이동휠(29b)이 회전하면, 상기 이동휠(29b)이 설치된 대차(28b)가 이동하고, 상기 대차(28b)의 이동방향 양측으로 수직 설치된 고정대(24) 사이에 상측으로 설치된 상측 가이드레일 (26a)에는 부싱을 개재하여 이동블록(28a)이 체결된다.

즉, 상기 대차(28b)와 이동블록(28a)사이에 설치된 2개의 수직바아(22)는 대차이동과 일체로 좌우 이동하게 되며, 결국 상기 수직바아(22)의 내측으로 연결 설치되는 이동부재(30)인 사각 브라켓트가 일체로 좌우 이동하게 된다.

한편, 도 2 에서 도시한 바와 같이, 상기 사각 브라켓트(30)의 상하 및 좌우측으로 각 모서리에 설치된 가이드블록(32)은 상기 수직바아(22)를 따라 상하 이동토록 고정되어 있다.

따라서, 상기 사각 브라켓트(30)의 상부 일측에 설치된 구동모터(38)를 구동시키면, 상기 모터 구동축에 결합된 피니언기어(36)가 일측 수직바아(22)의 외주면에 수직하게 일체로 형성된 피니언기어(36)에 맞물리는 상태에서 구동되고, 이에 이동부재인 사각 브라켓트(30)는 상기 수직바아(22)를 따라 상하 방향으로 이동하게 되며, 결국 상기 사각 브라켓트(30)는 대차(28b)로서 전후 이동되고, 상기 구동모터(38)에 의하여 상하 이동되는 것이다.

다음, 도 3 및 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 사각 브라켓트(30)의 내측으로 상,하에는 가이드레일(42)이 각각 횡설됨으로 인하여, 상기 가이드레일(42)이 상하측에 관통 연결된다.

따라서, 상기 브라켓트(40)의 일측면상에 고정된 실린더(44)가 전진 및 후진함에 따라 상기 브라켓트(40)는 상기 가이드레일(42)을 따라 실린더(44)의 작동으로 좌우 이동하게 되는 것이다.

이에 더하여, 상기 브라켓트(40)의 전방 내측에는 사각틀 형상의 자석(58)이 내설되고, 그 내측에는 강판표면에 접촉하는 검사부재인 지석(50)이 별도의 고정구조없이 자석(58)에 억지맞춤식으로 끼워져 고정되며, 지석(50)의 중앙에 형성된 관통구(56)에는 상기 브라켓트(40)의 후방에 설치된 실린더(54)의 로드(54)가 통과하여 그 단부 고무패드(60)가 안착된다.

따라서, 상기 실린더(54)가 후진하여 지석(50)의 관통구(56) 내에 있을때에는, 상기 자석(58)의 자력으로 강판(10)에 밀착한 상태에서 상술한 각각의 브라켓트(30)(40) 이동으로 지석에 의한 표면 검사가 수행되고, 반대로 검사작업을 수행하지 않을때에는 상기 실린더(54)가 전진하여 강판(10)을 밀어서 자석(58)과 강판(10)사이의 간격을 주어 자력에 의한 강판의 밀착을 차단하면 강판(10)이 검사부재인 지석(50)으로 부터 이탈되는 것이다.

이때, 상기 로드(54a)에 고무패드(60)가 설치되는 이유는 상기 로드(54a)의 전진시 강판(10) 표면에 직접 접촉하게 되므로 강판(10) 표면의 손상을 방지시키기 위해서 이고, 이에 따라서, 자석과 실린더의 상호 작동으로 지석에 밀착 및 이탈하는 강판의 표면이 필요에 따라 간편하면서도 신속하게 검사되는 것이다.

이와 같이 본 고안인 도금강판의 표면 검사장치에 의하면, 도금공정을 거친 강판의 표면에 발생되는 덴트와 밴드 크로스등의 결함들을 작업자의 수작업없이 자력으로서 자동적으로 강판의 표면에 밀착 및 이탈하는 동시에, 강판의 표면을 따라 전후 및 좌우측으로 원하는 위치로 이동하는 지석으로서 신속하면서도 일정하게 검사할 수 있는 잇점이 있다.

더하여, 작업자 없이 자동적으로 강판의 표면에 밀착 및 이동하는 지석에 의하여 검사작업이 수행됨으로써, 이송중인 강판의 검사작업이 용이함은 물론, 특히 강판의 모서리부분에 의한 작업자의 부상등을 미연에 방지시키는 효과가 있는 것이다.

마지막으로, 신속하고 정밀한 검사작업이 수행되어 강판의 결합을 정확하게 검사하고 이를 보완하여 강판의 제품 품질을 향상시킬 수 있어 제품 신뢰성을 향상시키는 우수한 효과가 있는 것이다.

본 고안은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 청구범위에 의해 마련되는 본 고안의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 고안이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (5)

1. 도금강판의 표면 검사장치에 있어서,

   이송되는 도금강판(10)에 인접하여 전후 이동토록 설치된 다수의 수직바아 (22)를 갖는 프레임부(20);와,

   상기 프레임부 수직바아(22)를 따라 상하 이동토록 설치된 이동부재(30);와,

   상기 이동부재(30)의 중앙에 설치된 브라켓트(40)에 자력을 이용하여 상기 강판(10)에 밀착 및 이탈토록 설치되어 강판(10)의 표면 검사를 수행하는 검사부재(50); 로서 구성되는 것을 특징으로 하는 도금강판의 표면 검사장치
2. 제 1항에 있어서, 상기 프레임부(20)의 수직바아(22)는, 상기 강판(10)의 양측으로 수직 설치된 고정대(24)의 상,하측에 횡설된 가이드레일(26a)(26b)을 따라 이동토록 체결된 이동블록(28a) 및 대차(28b) 사이에 수직 설치되고,

   상기 대차(28b)의 저부에는 구동모터(29a)로서 구동되고 상기 하측 가이드레일(26b)을 따라 이동하는 이동휠(29b)이 설치되는 것을 특징으로 하는 도금강판의 표면 검사장치
3. 제 1항에 있어서, 상기 이동부재(30)는,

   상기 수직바아(22)를 따라 상하 이동토록 고정된 가이드블록(32)이 각 모서리부분에 일체로 수평 형성되는 내부가 중공된 사각 브라켓트로서 구성되고,

   상기 사각 브라켓트(30)의 상부 일측에는 상기 일측 수직바아(22)의 와주면에 형성된 랙기어(34)에 맞물리는 피니언기어(36)가 구동축에 결합된 구동모터(38)가 장착되어 상기 이동부재(30)는 상하 이동토록 설치되는 것을 특징으로 하는 도금강판의 표면 검사장치
4. 제 1항에 있어서, 상기 브라켓트(40)는,

   상기 이동부재(30)의 내부에 다열 설치된 가이드레일(42)이 상,하측에 통과하고, 상기 이동부재(30)의 일측으로 수평 설치된 실린더(44)의 로드(44a)가 일측면에 연결되어 좌우 이동토록 이동부재(30)의 내측에 설치되는 것을 특징으로 하는 도금강판의 표면 검사장치
5. 제 1항에 있어서, 상기 검사부재(50)는,

   상기 브라켓트(40)의 전방 내측으로 고정된 자석(58)의 내측에 삽입되는 지석으로 구성되고, 상기 지석(50)의 중앙에는 브라켓트(40)의 후방에 수평 설치되는 실린더(54)의 로드(54a)가 통과하는 관통구(56)가 형성되고, 상기 로드(54a)의 전단부에는 실린더 작동시 강판(10)을 자석으로 부터 이탈시키는 고무패드(60)가 나사 결합되는 것을 특징으로 하는 도금강판의 표면 검사장치