KR200198604Y1 - 실(絲) 공급장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 크림프 사를 만들기 위한 한 과정에서 여러 가닥의 폴리에스터 사를 묶음으로 하여 크림사 원단을 편직하는 환편기에 있어서 환편기에 여러 가닥의 실을 공급하는 실공급 로울러 어셈블리에 관한 것으로, 본 고안에 따른 실 공급장치는 실을 권취 빔(300)으로부터 편직기(200)로 공급함에 있어, 접동한 3개의 로울러로 이루어진 로울러 어셈블리에 의하도록 하고, 로울러 편직기(200)의 실린더(2 10) 하단에 일체로 형성된 원동휠(133)의 회동력을 종동휠(131)로 전달받아 두 베벨기어(122, 122')를 거처 감속기어 박스(121)에서 감속된 동력을 전달받은 어셈블리(110)의 드라이빙 로울러(111)는 가압수단(113)으로 압압력이 제어되는 텐션 로울러(112, 112')와 접동하면서 권취 빔(300)에 권취된 실(T)를 편직기(200)에 공급하는 장치이다.

Description

실(絲) 공급장치 {Thread Suppling Apparatus}

본 고안은 크림프 사를 만들기 위한 한 과정에서 여러 가닥의 폴리에스터 사를 묶음으로 하여 크림사 원단을 편직하는 편직기에 있어서 권취 빔의 실을 편직기에 공급하는 실 공급 장치에 관한 것이다.

일반적으로 폴리에스터 섬유는 다른 천연섬유에 비하여 우수한 물리적 화학적 내구성 등 우수한 성질을 구비하여 널리 사용되고 있는데, 그 밋밋한 촉감이나 단조로운 외관의 한계가 있다.

이 같은 문제점을 해결하기 위하여 종래 부터 태세사의 제조나 가연사의 제조 및 크림프사 제조 등에 많은 연구가 행해지고 있다.

그런데 상기 태세사는 히터장치 등을 이용하여 실에 열을 가하여 [도 1]에 도시된 형태와 같이 꼬인 형태로 고정되게 한 것이고, 가연사는 히터장치 및 연신장치 등을 이용하여 실을 연신하면서 열을 가하여 실이 루우프 형상을 갖도록 한 것이다.

그런데 이 같은 태세사나 가연사는 루우프가 [도 1]의 (a)에서처럼 불규칙하다.

이처럼 가연사 등의 루우프상이 불규칙하게 되기에 가연사 등으로 제직되거나 편직된 직물은 부드럽고 화려한 외관을 나타내나 그 미려함에 한계점이 나타나 고급 특수 직물을 제직하는데 어려움이 있다.

이 같은 태세사나 가연사의 문제점을 해결하기 위하여 [도 1]의 (b)에 도시된 것과 같은 일정한 크기로 루프가 형성되는 크림프사가 연구 제작되고 있는데, 이 크림프사는 여러가닥의 풀리에스터 사를 환편기 등 제직기에 의하여 일단 원통상의 크림프 원단을 직조하고 이 크림프 원단을 풀어내면 [도 1]의 (b)에 도시된 바와 같은 크림프 사가 만들어지는 것이다. 이 같은 크림프 사는 상기한 태세사나 가연사와 달리 일정한 크기의 루우프 형태로 꼬인 형상으로 된 실이다.

이 크림프 사로 제직된 직물은 표면이 부드러우면서 특유의 미려한 외관을 갖기에 고급 특수 직물제조에 적합한 것이다.

그런데 크림프 사를 제조하는데 상당한 어려움이 있는데 그 이유는 크림프 사를 제조하기 위하여는 40데니아(denia)∼100데니아(denia) 정도의 가는 실(絲)을 10가닥 또는 그이상을 한 묶음으로 하여 편직기 등에 의하여 원통상의 크림프 원단을 제직함에 있어 기술적으로 곤란한 문제가 있다. 즉 극히 가늘고 여러가닥의 실을 한 묶음으로 하여 직조하기에 편직기에서 실의 공급이 원활 하지 못하여 편직된 크림프 원단의 직조 상태가 불균일하는 등 불량하게 되어 결국에는 크림프 원단을 풀어 만든 크림프 사에 형성된 루프의 꼬임형상이 균일하지 못하거나 일부 꼬임이 형성되지 못한 부분이 발생된다.

이상과 같은 종래의 크림프 원단 제직상 문제점을 해결하기 위하여 본 고안인 창안되었는데, 본 고안의 목적은 크림프 원단을 편직하는 편직기와 실을 공급하는 권취비임 사이에 실공급 로울러 어셈블리를 설치하여 편직기에 실을 적절하게 공급하여 편직되는 크림프 원단이 균일한 직조가 되게 하는데 특징이 있다.

[도 1]의 a는 태연사 또는 가연사의 정면도

[도 1]의 b는 크림프 사의 정면도

[도 2]은 본 고안에 따른 실 공급장치(100)가 설치된 크림프 원단 제직용 편직설비의 사시도

[도 3]는 본 고안의 실 공급장치(100)가 설치된 크림프 원단 제직용 편직설비의 부분 측면도

[도 4]은 본 고안에 따른 실 공급장치의 부분 사시도

[도 5]는 본 고안에 따른 실 공급장치의 로울러 어셈블리의 배면 사시도

****도면 부호의 간단한 설명****

100 : 실 공급장치 200 : 편직기 300 : 권취 빔

110 : 로울러 어셈블리 111 : 드라이빙 로울러

112, 112' : 텐션 로울러 113 : 가압수단

120 : 기어부 121 : 감속기어 박스

122, 122' : 베벨기어 130 : 동력 전달부

131 : 종동 휠 132 : 동력전달 벨트 133 : 원동 휠

D : 작업 데스크 T : 실

이하 본 고안에 따른 크림프 원단 제직용 편직기에 있어서 실 공급 로울러 어셈블리에 대하여 첨부도면과 함께 상세하게 설명하기로 한다.

[도 2]는 본 고안의 실 공급 장치가 설치된 크림프 원단 제직용 편직설비의 사시도 이고 [도 3]는 부분 측면도이며 [도 4]은 본 고안의 실 공급 장치의 부분 시도이다. [도 2]에 도시된 바와 같이 본 고안의 실 공급 장치(100)는 편직기(200 )와 실이 권취된 권취빔(300) 사이에 설치되는데, 작업데스크(D)위 일측에 설치된 로울러 어셈블리(110)와 기어부(120) 그리고 동력전달부(130)으로 구성되는데, 상기 로울러 어셈블리(110)는 작업데스크(D)의 일측 가장자리 부근에 설치되는 것으로 3개의 로울러로 이루어지는데 중앙의 드라이빙 로울러(111)와 이를 중심으로 테션 로울러(112,112')가 형성되고 드라이빙 로울러(111)의 회전축(111S)이 상기 기어부(120)에 연결되어 있다.

그리고 상기 텐션 로울러(112,112')는 로울러 가압수단(113)에 의하여 지지되어 드라이빙 로울러(111)에 압접하고 있고, 상기 로울러 가압수단(113)은 [도 5]에 도시된 바와 같이 지지암에 의하여 회동가능하게 텐션 로울러(112,112')를 조립하는 지지브라켓(113b)과 지지브라켓(113p)의 배면에 접하여 고정된 폴하우징(11 3h)과 폴하우징(113h)에 삽입되어 작업 데스크에 직립하여 고정되며 상부측 폴하우징(113h)위로 스프링(s)이 끼워져 있는 가이드 폴(113p)로 구성되어 테션 로울러(1 12, 112')를 드라이빙 로울러(111)에 적절한 압력으로 압접하도록 하고 있다.

기어부(120)은 상기 드라이빙 로울러의 회전축(111S)이 삽입되어 동력을 전달하는 감속기어 박스(121)와 두 개의 베벨기어(122, 122')로 구성되며 상기 두 베벨기어(122,122')는 직교하며 치합되어 감속기어 박스(121)와 상기 동력전달부(130 )를 연결하고 있다.

두 베벨기어중 하나(122')의 회전축(122S')은 작업데스크(D)를 관통하여 형성되어 동력전달부(130)와 연결된다.

동력전달부(130)는 상기 작업데스크(D)의 저면으로 관통한 베벨기어 회전축( 122S') 단부에 형성된 종동휠(131)과 동력전달 벨트(132) 및 원동휠(133)으로 구성되는데, 원동휠(133)은 편직기(200)의 실린더(210) 하부측에 조립되며 종동휠(131)과 원동휠(133)을 동력전달 벨트(132)가 연결하여 편직기(200)가 편직할 때 회전되는 실린더(210)의 동력이 원동휠(133)에 의하여 종동휠(131)에 전달되게되어 있다.

이상과 같은 구성으로 된 본 고안에 따른 실 공급 장치의 작동상태를 살펴보면 다음과 같다

[도 2]에 도시된 바와 같이 본 고안의 실 공급 장치는 크림프 원단 편직기의 작업 데스크(D)의 일측 가장자리에 설치되어 실 권취 빔(300)으로부터 실(T)을 잡아당겨 편직기(200)에 공급한다.

즉 권취된 실(T)이 [도 2] 및 [도 4]에 도시된 바와 같은 경로로 로울러 어셈블리(110)에 의하여 권취 빔(300)으로부터 인장되는데, 그 인장 구동력은 로울러 어셈블리(110)의 드라이빙 로울러(111)의 회동 구동력과 드라이빙 로울러(111)의 원주면에 압접하면서 종속하여 회동하는 두 텐션 로울러(112,112')에 의하여 발생된다.

즉 실(T)이 드라이빙 로울러(111)의 원주면에 걸처 있으면 두 텐션 로울러(1 12,112')가 실(T)를 압접하게 하고 드라이빙 로울러(111)가 회동되면서 실(T)을 권취 빔(300)에서 잡아당기게 되는 것이다.

상기 드라이빙 로울러(111)의 회동은 편직기(200)가 크림프 원단을 편직할 때 회전하는 실린더(210)의 회동력이 기어부(120)와 동력 전달부(130)에 의하여 전달되어 이루어진다.

즉 실린더(210)가 회동력은 실린더(210)의 하부측에 형성된 원동휠(133)을 회동시키고, 원동휠(133)의 회동력은 동력전달 벨트(132)에 의하여 종동휠(131)을 회동 시키며, 종동휠(131)의 회동에 따라 작업데스크(D)를 수직으로 관통한 회전축 (122S')이 회전되어 두 베벨기어(122,122')에 의하여 감속기어 박스(121)에 회동력이 전달되어 적절한 회전수로 감속되어 드라이빙 로울러(111)를 회동시킨다.

이와 같은 방법으로 본 고안의 실 공급장치는 실(T)을 권취 빔(300)으로부터 인장하여 편직기(200)에 공급하게 됨에 있어 로울러 어셈블리(110)의 드라이빙 로울러(111)에 두 텐션 로울러(112, 112')가 압접하는 힘은 가압수단(113)으로 제어 하도록 하여 실(T)을 적당한 힘으로 권취 빔(300)으로부터 풀어내도록 한다.

그리고 풀어낸 실(T)을 편직기(200)에 공급하는 속도는 상기 드라이빙 로울러(111)의 직경, 감속기어 박스(121)의 감속비, 종동휠(131) 및 원동휠(133)의 직경 등을 종합적으로 제어하여 적절하게 제어하도록 한다.

본 고안의 실 공급장치는 상기 한 바와 같이 여러 가닥을 한 묶음으로 하여 권취된 실(T)을 권취 빔(300)으로부터 적당한 속도로 풀어내어 크리프 원단을 편직하는 편직기(200)에 공급하기에 편직기(200)가 크림프 원단을 제직함에 있어 무리가 가질않게 되어 균일한 조직으로 된 크림프 원단을 제직하게 되는 것이다.

크림프 원단이 균일하게 제직 됨으로 인하여 제조된 크림프 사(絲)가 그만큼 균일한 루우프로 꼬임이 이루어져, 이같은 크림프 사로 직조하게 되면 표면이 부드럽고 미려한 외관을 갖는 직물을 제직할 수 있게 되는 것이다.

Claims (1)

1. 실을 권취 빔으로부터 편직기로 공급함에 있어 접동한 3개의 로울러로 이루어진 로울러 어셈블리에 의하도록 하고, 로울러 편직기(200)의 실린더(210) 하단에 일체로 형성된 원동휠(133)의 회동력을 종동휠(131)로 전달받아 두 베벨기어(1 22, 122')를 거처 감속기어 박스(121)에서 감속된 동력을 전달받은 어셈블리(110)의 드라이빙 로울러(111)는 가압수단(113)으로 압압력이 제어되는 텐션 로울러(11 2, 112')와 접동하면서 권취 빔(300)에 권취된 실(T)를 편직기(200)에 공급하는 실 공급장치