KR200157273Y1 - 에폭시 몰딩시의 가스배출 구조를 가지는 일체형 보빈 - Google Patents

에폭시 몰딩시의 가스배출 구조를 가지는 일체형 보빈 Download PDF

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Abstract

본 고안은 디스플레이 장치용의 플라이백 트랜스에서 동선이 권선되는 보빈에 관한 것으로서 특히, 저압보빈과 고압보빈이 일체형으로 구성되고, 또 이 일체형 보빈의 에폭시 몰딩시에 발생하는 가스를 용이하게 배출시키기 위한 경로를 가지는 플라이백 트랜스 보빈에 관한 것이다.
종래의 보빈 구조에 의하면, 에폭시 수지 몰딩시에는 고온에 의한 기포 등의 가스가 발생하게 되므로 이 기포 성분이 그대로 잔류하게 됨으로써 에폭시 함침 불량이 초래될 수 있다.
또 에폭시 수지 투입시에 밀폐에 가까운 케이싱 공간내의 공기가 반력으로 작용하여(실린더속으로 피스톤을 밀어넣을 때처럼 공기가 빠져나갈 구멍이 없기 때문에 에폭시 투입에 대항하는 힘이 케이싱 공간속에 발생하게 된다) 코일과 절연 필름 사이에 에폭시가 잘 함침되지 않게되는 문제점이 있다.
본 고안은 이와같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여, 일체형 보빈(21)의 일단에 에폭시 수지 투입시 발생되는 가스성분이 배출되는 통로(26)를 형성함으로써, 에폭시 투입시 고온에 의한 기포 발생 우려를 해소하고, 또 코일과 절연필름 사이에 에폭시가 용이하게 함침되도록 하여 절연성을 향상시킬 수 있도록 한 에폭시 몰딩시의 가스배출 구조를 가지는 일체형 보빈을 제공한다.

Description

에폭시 몰딩시의 가스배출 구조를 가지는 일체형 보빈
본 고안은 디스플레이 장치용의 플라이백 트랜스에서 동선이 권선되는 보빈에 관한 것으로서 특히, 저압보빈과 고압보빈이 일체형으로 구성되고, 또 이 일체형 보빈의 에폭시 몰딩시에 발생하는 가스가 배출되는 경로를 가지는 플라이백 트랜스 보빈에 관한 것이다.
종래의 플라이백 트랜스 보빈 구조를 도1에 나타내었다.
일체형 보빈(1)으로서; 저압코일(2)이 감기는 저압 보빈부(3)와 고압코일(4)이 감기는 고압보빈부(5)를 절연필름(6)을 이용해서 권선하고, 일체형 보빈을 케이스에 넣고 에폭시 수지 등으로 몰딩함으로써 일체형 플라이백 트랜스를 구성하고 있다.
상기한 종래의 보빈 구조에 의하면, 에폭시 수지 몰딩시에는 고온에 의한 기포 등의 가스가 발생하게 되므로 이 기포 성분이 그대로 잔류하게 됨으로써 에폭시 함침 불량이 초래될 수 있다.
또 에폭시 수지 투입시에 밀폐에 가까운 케이싱 공간내의 공기가 반력으로 작용하여(실린더속으로 피스톤을 밀어넣을 때처럼 공기가 빠져나갈 구멍이 없기 때문에 에폭시 투입에 대항하는 힘이 케이싱 공간속에 발생하게 된다) 코일과 절연 필름 사이에 에폭시가 잘 함침되지 않게되는 문제점이 있다.
더구나, 이러한 문제점은 절연 불량으로 나타날 수 있다.
본 고안은 이와같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여, 일체형 보빈의 일단에 에폭시 수지 투입시 발생되는 가스성분이 배출되는 통로를 형성함으로써, 에폭시 투입시 고온에 의한 기포 발생 우려를 해소하고, 또 코일과 절연필름 사이에 에폭시가 용이하게 함침되도록 하여 절연성을 향상시킬 수 있도록 한 에폭시 몰딩시의 가스배출 구조를 가지는 일체형 보빈을 제공한다.
도1은 종래의 플라이백 트랜스 보빈에서 에폭시 몰딩 구조를 보인 단면도
도2는 본 고안의 가스배출 구조를 가지는 일체형 보빈의 단면도
도2는 본 고안의 일체형 보빈구조를 나타낸 단면도이다.
그 구성을 살펴보면, 일체형 보빈(21)으로서; 저압코일(22)이 감기는 권선 지지부(23)가 형성되어 있고, 이 권선 지지부(23)에 감긴 저압코일(22)외주면으로 고압코일(24)이 절연필름(25)을 사이에 두고 적층된 형태로 권선되며, 에폭시 투입시 가스배출의 통로가 되는 적어도 1개 이상의 구멍(26)이 상기 권선 지지부(23)의 일측방 단부에 형성된 구성이다.
이와같이 구성된 본 고안의 일체형 보빈은 도2에 도시한 바와같이, 저압코일(22)을 권선 지지부(23)에 권선하고, 그 외주면에 절연필름(26)을 이용해서 고압코일(25)을 적층된 형태로 권선하여 저압 및 고압 코일-보빈이 일체형으로 이루어지도록 한다.
그리고, 이 것을 케이스에 넣고 케이스와 코일-보빈 사이(케이싱 공간부)에 에폭시를 투입한다.
이때, 케이싱 공간부속으로 에폭시를 투입하면 고온의 에폭시에 의해서 기포가 발생할 수 있고, 또 거의 밀폐된 케이싱 공간부속으로 점성이 있는 에폭시 수지가 투입될때 그 공간부내의 공기압이 에폭시 투입에 대항하는 힘으로 작용한다.
이와같이 생성된 가스나 에폭시 투입시에 밀려드는 에폭시에 의해서 케이싱 공간내의 공기는 가스구멍(26)을 통해서 밖으로 밀려나가게 된다.
이러한 가스구멍(26)을 통해 밀려나가는 공기,가스에 의해서, 에폭시 투입시의 대항력이 약화되고 또 가스도 자유롭게 배출될 수 있다.
따라서, 에폭시는 코일과 절연필름 사이에 용이하게 함침되고 또 가스에 의한 기포가 에폭시 몰딩 완성후에 잔류하게 되는 것이 방지된다.
상기한 바와같이 본 고안의 에폭시 몰딩시의 가스배출 구조를 가지는 일체형 보빈에 의하면, 에폭시 함침이 용이하고 또 가스에 의한 기포 잔류가 억제되므로 플라이백 트랜스의 절연성이 높아지는 것은 물론, 기포 잔류에 의한 전기적 특성변화도 예방할 수 있어서, 고품질의 플라이백 트랜스를 제작 가능하게 한다.

Claims (1)

  1. 저압권선과 고압권선이 하나의 몸체로된 보빈상에 절연시트재를 사이에 두고 적층된 형태로 권선 처리되는 일체형 보빈 구조에 있어서,
    상기 코일이 감긴 보빈을 케이싱 처리할때 투입되는 몰딩수지에 의해서 케이싱 내부 공간의 가스성분이 배출 가능하게 하는 통공수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 에폭시 몰딩시의 가스배출 구조를 가지는 일체형 보빈.
KR2019970010982U 1997-05-17 1997-05-17 에폭시 몰딩시의 가스배출 구조를 가지는 일체형 보빈 KR200157273Y1 (ko)

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