KR20010113761A - 스캔될 기록매체를 가이드하기 위한 가이드수단을 갖는 장치 - Google Patents

Abstract

프린트될 기록매체의 제 1 적층(2) 및 스캔될 기록매체의 제 2 적층(5)이 삽입되고 제 1 적층을 유지하기 위한 홀더 수단(25)을 가지고 있고 인출 수단(50)쪽으로 제 1 적층(2)을 가압하기 위한 하중-가압 수단(56), 하중-가압 수단(56)을 이동시키기 위한 작동 수단(63), 및 스캔될 기록매체(11)를 가이드하기 위한 가이드 수단을 가진 장치(1)에 있어서, 하중-가압 수단(56)을 이동시키기 위한 작동 수단(63)은 또한 스캔될 기록매체(11)를 가이드 하기 위한 가이드 수단으로서 구성되어 있다.

Description

스캔될 기록매체를 가이드하기 위한 가이드수단을 갖는 장치{APPARATUS HAVING GUIDE MEANS FOR GUIDING A RECORD CARRIER TO BE SCANNED}

이러한 장치는 모델명(type designation) PPF271로 출원인에 의해 시장에서 판매되어서 알려졌다. 이 알려진 장치는 팩시밀리 장치이다. 알려진 장치는 스캔될 기록매체(record carrier)를 가이드하기 위한 별개의 가이드 수단을 가지고 이 수단은 추가적인 요소를 형성하고 추가적인 공간을 필요로 한다. 이러한 추가적인 가이드 수단은 생산 원가를 상승시키고 조립시간을 필요로 하는데, 이는 바람직하지 않다.

본 발명은 청구항 1의 전제부에 한정된 장치에 관한 것이다.

도 1은 본 장치의 스캐닝 디바이스(scanning device)가 장치로부터 제거되어 결과적으로 이 도면에는 도시되지 않은 상태로, 본 발명의 실시예에 따른 본 발명의 장치의 사시도.

도 2는 프린트될 기록매체의 적층에 하중을 가하는 하중-가압 수단(load-exerting mean), 하중-가압 수단을 위한 작동 수단(actuating means) 및 프린트될 재 정렬 기록매체를 재 정렬하기 위한 재 정렬(realignment) 수단을 포함하는 상태로, 도 1에 도시된 본 장치의 관련 부분을 도시하는 부분적인 개략 단면도.

도 3은 하중-가압 수단, 작동 수단 및 재 정렬 수단을 포함하는 도 1 및 도 2의 장치의 일부를, 하중-가압 수단이 하중-가압 위치에 도시되어 있고 재 정렬 수단이 안착위치에 도시되어 있는 상태로, 도 2와 비교하여 큰 축적으로 도시하는 단면도.

도 4는 하중-가압 수단이 비-하중 위치(no-load position)에 도시되어 있고, 재 정렬 수단이 재 정렬 위치에 도시된 상태로, 도 3과 동일한 방식으로 도 1 및 도 2의 장치의 일부를 도시하는 도면.

본 발명의 목적은 상기 언급한 상황을 일어나지 않게 하고 청구항 1의 전제부에 한정된 타입의 개량된 장치를 제공하는 것이다.

이 목적을 성취하기 위해, 청구항 1의 전제부에 한정된 장치는 청구항 1의 특징부에 한정된 특징적인 특성을 또한 가지고 있다.

본 발명에 따른 특징적인 특성의 제공의 결과로서, 알려진 장치와 비교하여 본 발명에 따른 장치는 어떠한 별개의 가이드 수단도 필요로 하지 않고, 작동수단을 가이드 수단으로 이용함으로써, 단순한 구조뿐만 아니라 콤팩트한(compact) 구조를 획득하는 것을 간단한 방법으로 성취하는데, 이는 고 신뢰성의 견지에서 그리고 최소의 생산 원가의 견지에서 바람직하다.

본 발명에 따른 장치가 청구항 2에 한정된 특징적인 특성을 부가적으로 가지고 있을 때, 매우 유익하다는 것이 판명되었다. 이러한 실시예는 가이드 수단의 단순한 작동 및 단순한 조정성(adjustability)의 견지에서 매우 유익하다는 것이 판명되었다.

이제, 본 발명의 또 다른 양상뿐만 아니라 상기 언급한 양상은 실례에 의해 이하 설명되는 실시예로부터 명백해질 것이고 이 실례를 참조하여 명료해질 것이다.

본 발명은 도면을 참조하여 보다 상세히 설명될 것이고 도면은 실례로써 주어지는 실시예를 도시할 뿐이지 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 장치(1)를 도시한다. 본 실시예의 경우, 장치(1)는 팩시밀리 장치이고 이하, 간단히 장치(1)라고 한다.

프린트될 기록매체의 제 1 적층(2)은 화살표(3)로 표시된 방향으로 장치(1)에 적재될 수 있고(load into), 그 적층(2)은 도 1 및 도 2에 일점쇄선으로 도시되어 있다. 이 적재 상태에서, 적층(2)은 장치(1)의 지지 판(supporting plate)(4)상에 놓여있다. 더욱이, 스캔될 기록매체의 제 2 적층(5)은 화살표(6)로 표시된 방향으로 장치(1)에 적재될 수 있다. 제 2 적층(5)도 일점쇄선으로 도시되어 있다. 이러한 적재 상태에서, 적층(5)은 장치(1)의 가이드 판(guide plate)(7)에 접해 있고, 그 가이드 판(7)은 추가적인 작동 수단에 연결되어 있고 그 추가적인 작동 수단의 도움으로 기록매체의 선단 에지(leading edge) 영역에서 프린트될 기록매체의 제 1 적층(2)에 하중을 가하기 위한 하중 수단이 리셋(reset)될 수 있는데 이는 이하에서 보다 상세히 설명될 것이다. 프린트될 현재 최상부의기록매체(currently uppermost record carrier)는 프린트될 기록매체의 적층(2)으로부터 인출될 수 있고 그 후, 프린팅 롤러(printing roller)로 이송될 수 있어서 도 1에 일점쇄선으로 도시된 바와 같이, 화살표(8)로 표시된 방향으로 장치(1) 외부로 이송된다. 이와 마찬가지로, 스캔될 현재 최상부의 기록매체는 스캔될 기록매체의 제 2 적층(5)으로부터 인출될 수 있으며 장치(1)의 스캐닝 디바이스로 이송될 수 있고 그 스캐닝 디바이스는 도 1에는 도시되어 있지 않으며 그 스캐닝 디바이스에 의해, 스캔될 각각의 기록매체의 그래픽 내용을 스캔하는 것이 가능하며, 그 후에 도 1에 일점쇄선으로 또한 도시된 바와 같이, 방금 스캔된 기록매체가 화살표(9)로 표시된 방향으로 장치(1)외부로 이송될 수 있다.

하우징, 전화 키패드, 문자숫자식(alphanumeric) 키패드, 디스플레이 디바이스(display device) 등과 같은, 도 1에 도시된 장치(1)의 나머지 부분은 더 상세히 설명하지 않는다.

장치(1)는 프린트될 기록매체를 프린트하도록 구조되고 기록매체는 화살표(8)로 표시된 방향으로 장치(1)외부로 이송될 수 있다. 장치(1)는 스캔될 기록매체(11)를 스캔하도록 또한 구조되고 기록매체는 화살표(9)로 표시된 방향으로 장치(1) 외부로 이송될 수 있다. 이러한 구조는 도 2를 참조하여 더 상세히 설명될 것이다.

장치(1)는 프린트 헤드(13)를 갖는 프린팅 디바이스(printing device)(12)를 포함한다. 프린트 헤드(13)는 실질적으로 스트립 형상의 서멀 프린트 헤드(thermal print head)이고 이 서멀 프린트 헤드에 의해포인트-바이-포인트(point-by-point) 방식으로 프린트 가능하다. 프린트될 기록매체 즉, 블랭크 시트(blank sheet)상에 이러한 프린팅이 이루어진다. 프린트될 기록매체(10)는 화살표(14)로 표시된 방향(즉, 시계 방향)으로 구동 가능한 프린팅 롤러(15)의 도움으로 그에 맞춰서(in steps) 구동될 수 있다. 프린팅 롤러(15)는 프린트 헤드(13)와 협력한다. 프린팅 롤러(15)는 정지해있으면서 회전 가능하도록 장치(1)에 장착되어 있다. 프린팅 디바이스(12)는 도시되지 않는 스프링 수단의 도움으로 프린팅 롤러(15)에 대하여 유지되어 있고 따라서 프린트 헤드(13)는 스프링 하중 하에 프린팅 롤러(15)에 가압된다. 프린트 헤드(13)를 포함하는 프린팅 디바이스(12)는 축선(16)을 중심으로 선회 가능하고 화살표(17)로 표시된 방향으로 프린팅 롤러(15)로부터 멀어지게 이동 가능하다. 도 1에 도시되어 있지는 않지만 프린팅 롤러(15)에 의해 구동될 수 있는 작동 디바이스(actuating device)의 도움으로 프린팅 롤러(15)로부터 멀어지게 프린팅 디바이스(12)의 이동이 이루어진다.

장치(1)에 있어서, 열 전사 인쇄 공정(thermal-transfer printing process)은 프린트 헤드(13)에 의해 실행될 수 있다. 이러한 열 전사 인쇄 공정에 있어서, 열 전사 포일(foil)은 프린트 헤드(13)의 도움으로 포인트-바이-포인트 방식으로 가열되고 그 결과 열 전사 포일로 유지되는 왁스 같은 염료(wax-like dye)는 프린트될 기록매체(10)에 전사된다. 상기 열 전사 포일은 제 1 릴(reel)(18)상에 감겨지고 열 전사 포일의 공급부를 갖춘 제 1 릴(18)은 공급 맨드릴(mandrel)(19)에 의해 유지된다. 제 1 릴(18)로부터 열전사 포일은 일점쇄선으로 도시된 이송 경로(20)를 따라 제 2 릴(21)로 인도되고, 제 2 릴은 권취(take-up) 맨드릴(22)에의해 유지된다. 권취 맨드릴(22)은 도 2에 부분적으로 도시된 트랜스미션 기어(23)를 통하여 화살표(24)로 표시된 방향으로 프린팅 롤러(15)에 의해 구동될 수 있다.

프린트될 기록매체(10)를 프린트하기 위해, 이러한 프린트될 기록매체(10)는 프린트될 이러한 기록매체의 적층(2)을 포함하는 블랭크-시트 공급부(blank-sheet feeder)(25)로부터 인출되어야 하는데 다시 말하면, 적층으로부터 분리되어야 한다. 이를 목적으로 장치(1)는 블랭크-시트 인출 롤러(26)를 가지고 있는데, 이 블랭크-시트 인출 롤러는 화살표(27)로 표시된 방향 즉, 시계 방향으로 회전 구동 가능하다. 현재 최상부의 프린트될 기록매체는 블랭크-시트 인출 롤러(26)의 도움으로 블랭크-시트 공급부(25)에 있는 제 1 적층(2)으로부터 인출 할 수 있고 프린트 헤드(13)와 프린팅 롤러(15) 사이의 영역 내로 이송된다. 프린트될 기록매체(10)가 프린팅 롤러(15)에 도달하자마자, 프린트될 기록매체(10)는 프린팅 롤러(15)에 의해 더 이송되고, 그 다음 오래 전부터 이러한 장치로부터 그 자체로 이미 알려진 바와 같이, 블랭크-시트 인출 롤러(26)의 맞물림 상태가 해제된다. 프린트될 기록매체(10)는 도 2에 일점쇄선으로 도시된 이송 경로(28)를 따라 블랭크-시트 공급부(25)와 프린팅 롤러(15) 사이로 이송된다. 프린트될 기록매체(10)가 프린트된 이후에, 프린트된 기록매체(10)는, 마찬가지로 도 2에 일점쇄선으로 도시되어 있는 이송 경로(29)를 따라 이송되고 그 다음 화살표(8)로 표시된 방향으로 장치(1) 외부로 이송된다.

장치(1)는 스캐닝 디바이스(30)를 더 포함하고 이 스캐닝 디바이스(30)에 의해, 스캔될 기록매체(11) 즉, 원-서류(original document)는 스캔될 기록매체(11)상의 그래픽 정보 예컨대, 문자숫자식 문자를 디지털 신호로 전환하기 위해 스캔될 수 있다. 도 2에서, 스캐닝 디바이스(30)는 도식적으로만 도시된다.

스캐닝 디바이스(30)는 별개의 하우징 내에 수용된다. 이러한 방식으로 스캐닝 장치(30)가 별개의 유니트를 형성하여 결과적으로 장치(1)로부터 쉽고 간단하게 분리되어 장치(1)로부터 제거된다. 도 2에 도시된 바와 같이 스캐닝 디바이스(30)가 장치(1)에 연결되어 있는 제 1 작동모드에서 뿐만 아니라, 상기 스캐닝 디바이스(30)가 장치(1)로부터 분리되어 있는, 도면에는 도시되지 않는 제 2 작동모드에서도, 상기 스캐닝 디바이스(30)는 스캔될 기록매체(11)를 스캔할 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같은 제 1 작동 모드에서, 스캔될 기록매체(11)는 이하 간단히 설명될 구동 수단의 도움으로 스캐닝 디바이스(30)를 지나 이송될 수 있는데, 스캐닝 디바이스는 장치(1)내에서 움직일 수 없다. 제 2 작동 모드에서, 스캐닝 디바이스(30)를 스캔될 정지상태의 기록매체(11) 위로 손으로 이동시킬 수 있다.

도 2에 예시된 제 1 작동모드에서 스캔될 기록매체(11)의 스캔을 가능하게 하기 위해, 스캔될 이러한 기록매체(11)는 스캔될 기록매체의 제 2 적층으로부터 인출되어야만 한다. 이를 목적으로 장치(1)는 화살표(34)로 표시된 방향(즉, 시계방향)으로 회전 구동 가능한 원-서류 인출 롤러(original-document withdrawal roller)(33)를 가지고 있다. 원-서류 인출 롤러(33)는 스핀들(35)의 도움으로 회전 가능하도록 장착되어 있다. 원-서류 인출 롤러(33)는 즉, 도시되지도 않고 더설명되지도 않은 장치에 장착된 구동 수단(apparatus-mounted drive mean)의 도움으로 화살표(34)로 표시된 방향으로 상기 구동 수단에 맞춰서 구동될 수 있다. 인출 수단으로서 제공된 원-서류 인출 롤러(33)는 스캐닝 디바이스(30)에 수용되는데, 그 인출 롤러는 스캔될 기록매체의 제 2 적층(5)으로부터, 스캔될 기록매체(11)를 인출하기 위해 작용하고, 이러한 적층(5)의 스캔될 기록매체의 선단 에지는 인출 수단 영역 즉, 도 2에 도시된 바와 같이 원-서류 인출 롤러(33) 영역에 위치되어 있다.

스캔될 이러한 기록매체(11)의 인출 이후에, 스캔될 기록매체(11)의 실제 스캐닝을 가능하게 하기 위해, 스캔될 인출 기록매체(11)가 장치(1)에서 단계적으로(stepwise) 구동되어야 하고, 스캔될 인출 기록매체(11)는 이러한 구동 과정 (driving process)동안에 기다란 스캐닝 유니트(38)로 이송된다. 스캐닝 유니트(38)는 이 광전자적으로 작동하는 스캐닝 스트립(39)을 포함하는데, 이 광전자적으로 작동하는 스캐닝 스트립은, 스캔될 기록매체(11)쪽으로 스캐닝 유니트(38)를 가압하는 도시 생략된 스프링으로 인해, 스캔될 기록매체(11)와 밀착 상태로 유지된다.

스캔될 인출 기록매체(11)를 구동하기 위해, 장치(1)는 두 개의 원-서류 구동 롤러들(original-document drive rollers)(40, 41)을 가지고 있는데, 그 중에서 오직 하나의 원-서류 구동 롤러(40)만이 도 2에 도시되어 있고 이 구동 롤러는 장치(1)에서, 스캔될 인출 기록매체(11)를 구동하기 위한 구동 수단으로서 작용하여, 스캔될 인출 기록매체(11)를 스캐닝 유니트(38)로 이송하고 인출 기록매체를 스캐닝 디바이스(30)를 지나서 즉, 스캐닝 유니트(38)를 지나서 이동시킨다. 구동 수단으로서 제공된 두 개의 원-서류 구동 롤러(40, 41)도 스캐닝 디바이스(30)에 수용된다. 원-서류 인출 롤러(33)와 같이, 구동 수단으로서 제공된 두 개의 원-서류 구동 롤러(40, 41)도 스핀들(35)의 도움으로 회전 가능하게 장착되어있고 원-서류 인출 롤러(33)와 동축상에 있다. 두 개의 원-서류 구동 롤러(40, 41)는 비교적 높은 마찰 계수를 가진 재료로 이루어져 있고 원-서류 인출 롤러(33)의 직경보다 조금 더 큰 직경을 가지고 있다. 두 개의 원-서류 구동 롤러(40, 41) 뿐만 아니라 스핀들(35)과 원-서류 인출 롤러(33)의 구성에 대한 더 상세한 설명은 예컨대, 특허 문서 US 5,820,121A에서 찾아볼 수 있다.

원-서류 인출 롤러(33) 뿐만 아니라 프린팅 롤러(15), 권취 맨드릴(22), 블랭크-시트 인출 롤러(blank-sheet withdrawal roller)(26) 및 원-서류 구동 롤러(40)를 위한 구동 수단에 관하여, 참조문헌은 1999년 12월 23일자의 유럽 우선권주장 특허출원이며 출원 번호가 99 890 402.3 이고 그 내용(subject matter)이 여기에 참고로 포함되어 있다.

이하 설명은 주로 도 3과 도 4에 관련된 것이다. 도 3과 도 4는 장치(1)의 스캐닝 디바이스(30)를 도시하지는 않는다. 제 1 적층(2)은 도 3에서 오직 개략적으로만 도시된다. 제 1 적층(2)은 도 4에는 전혀 도시되어 있지 않다.

상기한 바와 같이, 장치(1)는 블랭크-시트 인출 롤러(26)를 포함하고 블랭크-시트 인출 롤러에 의해 제 1 적층(2)의 현재 최상부의 프린트될 기록매체는 블랭크-시트 공급부(25)로부터 인출될 수 있고 프린트 헤드(13)와 프린팅 롤러(15)사이의 영역 내로 이송될 수 있다. 블랭크-시트 인출 롤러(26)는 인출 수단(50)의 일부를 형성하며 상기 인출 수단(50)은 상기 블랭크-시트 인출 롤러(26)에 더하여 블랭크-시트 인출 롤러(26)의 원주 표면과 협력하도록 된 고무 시트(rubber sheet)(51)를 또한 포함하고 있다. 고무 시트(51)를 유지하기 위해, 복수의 벤드(bend)를 가진 유지 암(retaining arm)(52)은 블랭크-시트 공급부(25) 영역에 제공되고 블랭크-시트 공급부는 프린트될 기록매체의 제 1 적층(2)을 유지하기 위한 홀더 수단(holder means)(25)을 형성하고 그 유지 암은 선회 축(53)을 중심으로 선회 가능하고 그 자유 단부(54) 영역에서 고무 시트를 유지 및 지지한다. 유지 암(52)의 자유 단부(54) 영역에서, 파선으로된, 머리가 둘인 화살표(dashed double-headed arrow)(55)로 도식적으로 도시되어 있는 가압 스프링(pressure spring)은 유지 암(52)에 작용하고 유지 암(52)을 가압하여 결과적으로 스프링 하중 하에 블랭크-시트 인출 롤러(26)쪽으로 고무-시트(51)를 가압한다. 도 3에 예시된 작동 상황에서, 고무 시트(51)는 블랭크-시트 인출 롤러(26)의 원주표면에 접해있다. 도 4에 도시된 작동상황에서, 고무 시트(51)는 블랭크-시트 인출 롤러(26)의 원주 표면으로부터 떨어진다(lift off). 고무 시트(51)가 블랭크-시트 인출 롤러(26)로부터 어떻게 떨어지는 이하에서 명료하게 설명될 것이다.

장치(1)는 장치(1)의 홀더 수단(25) 영역 즉, 장치(1)의 블랭크-시트 공급부(25) 영역에서 하중-가압 수단(56)을 갖는다. 하중-가압 수단(56)은 도 3에 도시된 하중-가압 위치와 도 4에 도시된 비-하중 위치와의 사이에서 이동 가능하다. 하중-가압 위치에서, 하중-가압 수단(56)은 블랭크-시트 공급부(25)에 있는,프린트될 기록매체의 제 1 적층(2)을 스프링 하중 하에 인출 수단(50) 근처 영역에서 인출 수단(50)쪽으로 가압한다. 비-하중 위치에서, 하중-가압 수단(56)은 프린트될 기록매체의 추가적인 적층이나 제 1 적층(2)이 하중-가압 수단(56)에 의해 영향을 받지 않고 블랭크-시트 공급부(25)내로 삽입되게 한다.

하중-가압 수단(56)은 프린트될 기록매체(10)의 전체 너비에 걸쳐 실질적으로 뻗어있는 가압 판(pressure plate)(57)을 포함한다. 제 1 적층(2)으로부터 멀리 떨어져 있는 가압 판의 측부에서, 가압 판(57)은 두 개의 보강 홈(stiffening recess)(58)을 가지고 있는데 그 중에서 오직 하나의 보강 홈(58)만을 도면에서 볼 수 있다. 두 개의 가압 스프링(59)(도 2 참조)은 가압 판(57)에 작용하고 상기 스프링은 도 3 및 도 4에 파선으로된, 머리가 둘인 화살표로만 표시된다.

가압 판(57)과 보강 홈(58)에 연결되고 이들 요소로부터 돌출하는 두 개의 선회 암(60)을 하중-가압 수단(56)이 더 포함하는데 오직 하나의 선회 암(pivotal arm)(60)만을 도 3과 도4에서 볼 수 있다. 두 개의 선회 암(60)의 도움으로, 하중-가압 수단(56)은 선회 축(61)을 중심으로 선회 가능하도록 장치(1)에 장착되어 있다.

하중-가압 수단(56)을 도 3에 도시된 하중-가압 위치로부터 도 4에 도시된 비-하중 위치로 이동되게 하기 위해, 각각의 두 개의 선회 암(60)은 관련 선회 암(60)으로부터 측방향으로 돌출하는 커플링 림(coupling limb)(62)을 가지고 있다.

두 개의 커플링 림(62)을 이동시키고 결과적으로 하중-가압 위치로부터 비-하중 위치로 하중-가압 수단(56)을 이동시키기 위해, 장치(1)는 작동 수단(63)을 가지고 있다. 본 실시예의 경우, 하중-가압 수단(56)을 이동시키기 위한 작동 수단(63)은 스캔될 기록매체(11)를 가이드하기 위한 가이드 수단으로서 유익하게 구조되며 스캔될 기록매체는 스캔될 기록매체(11)를 구동하기 위한 구동 수단 즉, 두 개의 원-서류 구동 롤러(40)로 이송될 수 있다. 가이드 수단을 또한 형성하는 작동 수단(63)은 선회 축(64)을 중심으로 선회 가능하도록 장치(1)에 장착되어 있다. 작동 수단(63)은 선회 축(64)을 중심으로 선회 가능한 가이드 판(guide plate)(7)을 포함한다. 가이드 판(7)은 두 개의 가이드 돌출부(65, 66)를 가지고 있고(도 1 참조) 그들 중 오직 하나의 가이드 돌출부(65)만이 도 3 및 도 4에서 볼 수 있다. 두 개의 가이드 돌출부(65, 66) 각각은 가이드 표면을 가지고 있고, 두 개의 가이드 표면은 서로를 향하고 있고 서로로부터 일정거리로 이격되어 있고 그 거리는 선회 축(64)에 평행한 방향으로, 스캔될 기록매체(11)의 크기(dimension)에 상응한다. 본 실시예의 경우, 이러한 거리는 A4 사이즈 용지 너비에 상응한다.

게다가, 가이드 판(7)은 두 개의 가이드 돌출부(65, 66)의 형상에 본질적으로 상응하는 형상을 갖는 두 개의 또 다른 가이드 돌출부(67, 68)(도 1 참조)를 갖고, 본 실시예의 경우, 두 개의 또 다른 가이드 돌출부(67, 68)의 가이드 표면들 사이의 거리는 A5 사이즈 용지의 너비에 상응한다.

가이드 돌출부(65, 66) 사이의 거리와 또 다른 가이드 돌출부(67, 68) 사이의 거리도 다를 수 있다. 더욱이 두 개의 연관된 가이드 돌출부들 사이의 거리들을 변화 가능하게 하는 구조를 사용하는 것이 가능하다.

이미 설명한 작동 수단(63)은 하중-가압 수단(56)을 이동시키기 위해 작용한다. 이를 목적으로 가이드 판(7)은 두 개의 작동 암(69)에 연결되어 있고 이들 중 오직 하나의 작동 암(69)만을 도 3 및 도 4에서 볼 수 있다. 두 개의 작동 암(69)은 가이드 판(7)으로부터 인출 수단(50)쪽으로 돌출한다. 각각의 두 개의 작동 암(69)은 컵 형상 작동 돌출부(cup-shaped actuating projection)(70)를 가지고 있다. 두 개의 작동 돌출부(70)는 하중-가압 수단(56)의 두 개의 커플링 림(62)과 협력하도록 제공되고 구조되어 있다.

작동 수단(63)이 최초의 위치로부터 이동될 때, 다시 말하면 화살표(71)로 표시된 방향으로 선회 축(64)을 중심으로 선회될 때, 작동 돌출부(70)는 이러한 선회 운동 동안에 커플링 림(62)에 맞물리며 그 결과 커플링 림(62)과 하중-가압 수단(56)은 도 3에 도시된 하중-가압 위치로부터 가압 스프링(59)의 작용(action)에 대항하여 도 4에 도시된 비-하중 위치로 이동되고 그 다음 작동 수단(63)은 도 4에 도시된 바와 같이 일정 위치를 취한다.

유익하게는, 장치(1)는 블랭크-시트 공급부(25)와 인출 수단(50) 사이의 전이 영역에 인접하는 재 정렬 수단(75)을 갖는다. 본 실시예의 경우, 재 정렬 수단(75)은 두 개의 암을 갖는 재 정렬 레버(two-arm realignment lever)(76)를 갖는다. 두 개의 암을 갖는 재 정렬 레버(76)는 재 정렬 암(77, 78)을 가져서 재 정렬 수단(75)의 작동부를 형성한다. 두 개의 암을 갖는 재 정렬 레버(76)는 선회 축(79)을 중심으로 선회 가능하도록 장착되어 있다.

재 정렬 수단(75)은 도 3에 도시된 휴지 위치와 도 4에 도시된 재 정렬 위치와의 사이에서 이동 가능하다. 하중-가압 수단(56)은 도 3에 도시된 하중-가압 위치로부터 작동 수단(63)의 도움으로 도 4에 도시된 비-하중 위치로 이동될 때, 재 정렬 수단(75)은 휴지 위치로부터 재 정렬 위치로 이동 가능하다. 재 정렬 수단(75)의 재 정렬 암(77)은, 제 1 적층(2)으로부터 인출 수단(50)쪽으로 이동된 프린트될 기록매체의 재 정렬을 이룬다. 이러한 방식으로, 작동 수단(63)의 이동시, 블랭크-시트 공급부(25)내로 프린트될 추가적인 기록매체의 도입을 허용하기 위해, 블랭크-시트 공급부(25)에 이미 존재하고 인출 수단(50)쪽으로 적어도 어느 정도 이미 이송된 프린트될 기록매체는 프린트될 추가적인 기록매체를 도입하기 이전에 벌써 블랭크-시트 공급부(25)내의 초기 위치로 복귀되며, 그 결과 블랭크-시트 공급부에 이미 존재하는 프린트될 기록매체는, 프린트될 추가적인 기록매체의 도입 이전에 정확하게 정렬된 적층을 형성한다. 따라서, 블랭크-시트 공급부(25)의 기록매체의 정확하게 정렬된 적층은, 프린트될 추가적인 기록매체가 도입될 때에도, 그리고 이러한 추가적인 프린트될 기록매체가 도입된 이후에도, 획득되는 것을 보장한다.

장치(1)에 있어서, 재 정렬 수단(75)은 하중-가압 수단(56)의 도움으로 도 3에 도시된 휴지 위치로부터 도 4에 도시된 재 정렬 위치로 이동 가능하다. 이를 목적으로 하중-가압 수단(56)은, 하중-가압 위치로부터 비-하중 위치로 하중-가압 수단(56)이 이동할 때 재 정렬 수단(75)의 작동 암(78)과 작동적으로 맞물리는 작동 노즈(actuating nose)(80)를 갖아서 안착위치로부터 재 정렬 위치로의 재 정렬 수단(75)의 운동 즉, 선회 운동을 발생한다. 재 정렬 위치로부터 휴지 위치로의재 정렬 수단(75)의 반대 운동은 중력의 영향 하에서 획득되지만, 이러한 운동은 대안적으로는 인출된 프린트될 다음(next) 기록매체에 의해 획득될 수 있다.

장치(1)는 하중-가압 수단(56)의 작동 노즈(80) 영역에서 작동 노즈(80)로부터 측방향으로 돌출하는 또 다른 작동 노즈(81)에 의해 형성된 추가적인 수단(81)을 더 포함한다. 하중-가압 수단(56)이 하중-가압 위치로부터 작동 수단(63)의 도움으로 비-하중 위치로 이동될 때, 추가적인 수단(81)은 한번에 하나의 프린트될 기록매체를 인출하기 위한 인출 수단(50)이 작동되지 않도록 하는 것이 가능하다. 그 다음 인출 수단(50)은, 하중-가압 위치로부터 비-하중 위치로 하중-가압 수단(56)의 이동시 추가적인 수단(81) 즉 또 다른 작동 노즈(81)가 고무 시트(51)를 위한 유지 암(52)과 맞닿음하며 이어서 블랭크-시트 인출 롤러(26)로부터 멀어지게 선회 축(53)을 중심으로 유지 암(52)을 선회시키며 그 결과 고무 시트(51)는 블랭크-시트 인출 롤러(26)의 원주 표면으로부터 떨어지며 이에 의해 인출 수단(50)이 작동되지 않게 한다. 이로 인해, 인출 수단(50)의 고무 시트(51)와 이미 작동적으로 맞물려 있는 프린트될 기록매체는 재 정렬 수단(75)의 도움으로 블랭크-시트 공급부(25)의 초기 위치로 재 정렬되는 것을 보장한다.

상기한 바와 같이, 본 발명은 스캔될 기록매체를 가이드하기 위한 가이드수단을 갖는 장치에 이용된다.

Claims (2)

1. 한번에 하나의 프린트될 기록매체(record carrier)를 프린트하도록 구성되고,

   한번에 하나의 스캔될 기록매체를 스캔하도록 구성되며,

   프린트될 기록매체의 적층을 유지하기 위한 홀더 수단(holder means)을 가지고,

   프린트될 기록매체의 상기 적층으로부터, 한번에 하나의 프린트될 기록매체를 인출하기 위한 인출 수단(withdrawal means)을 가지며,

   하중-가압 위치(load-exerting position)와 비-하중 위치(no-load position)와의 사이에서 이동 가능하고, 상기 하중-가압 위치에서는 상기 홀더 수단에 유지된 상기 적층을 상기 인출 수단 근처의 구역에서 스프링 하중 하에 상기 인출 수단 쪽으로 가압하고, 상기 비-하중 위치에서는 프린트될 기록매체의 적층이 하중-가압 수단(load-exerting means)에 의해 영향을 받지 않고 상기 홀더 수단 내로 도입될 수 있도록 하는 하중-가압 수단을 가지고,

   상기 하중-가압 수단을 상기 하중-가압 위치로부터 상기 비-하중 위치로 이동시키기 위한 작동 수단을 가지며,

   스캔될 기록매체를 구동하기 위한 구동 수단을 가지고,

   스캔되고 구동 수단으로 이송될 기록매체를 가이드하기 위한 가이드 수단을 가지는,

   장치로서,

   상기 하중-가압 수단을 이동시키기 위한 상기 작동 수단은 스캔되고 상기 구동 수단으로 이송될 기록매체를 가이드하기 위한 가이드수단으로서 또한 구성되는 것을 특징으로 하는, 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 작동 수단은 선회 축(pivotal axis)을 중심으로 선회 가능하도록 배열되고 상기 선회 축을 중심으로 선회 가능한 가이드 판(guide plate)을 가지며, 상기 가이드 판은 각각 가이드 표면을 갖는 적어도 두 개의 가이드 돌출부를 가지고 상기 두 개의 가이드 표면은 서로로부터 일정 거리로 이격되고 그 거리는 상기 선회 축에 평행한 방향으로, 프린트될 기록매체의 크기(dimension)에 상응하는 것을 특징으로 하는, 장치.