KR20010108312A - 2차원으로 롤 처짐을 조정하는 압연기 - Google Patents

Abstract

롤의 휨을 조절하는 중간부분에서 2차원으로 자동적으로 지지되는 롤에서 높은 정확성을 갖춘 압연기는 하우징, 롤의 클러스터 및 롤 쐐기(chock)를 포함한다. 상기 쐐기는 수평으로 얇게 나누어질 수 있는 중간-쐐기와 측면 쐐기로 구성되고 중간 지지수단이 그 사이에 있다. 롤링도안 롤의 가요성 처짐을 최소화하기 위해서, 본 발명의 압연기는 2차원적으로 중간지지 자동시스템과 함께 또한 제공되고, 그것은 하우징, 쐐기, 중간-쐐기와 측면 쐐기사이의 제 1중간 지지수단, 하우징과 쐐기사이의 제 2중간 지지수단, 하우징과 측면 쐐기사이의 제 3중간 지지수단을 포함한다. 상기 중간 지지수단은 스크류다운(screwdown) 수단, 수평 지지블록, 수직 지지블록 및 중간-쐐기 및 측면-쐐기사이의 지지블록을 포함한다. 이러한 압연기의 구조로서, 롤의 가요성 처짐은 상당히 막고, 그에 의하여 단면에서 압연된 부분 또는 판의 일탈(deviation)을 감소시킨다

Description

2차원으로 롤 처짐을 조정하는 압연기{A ROLLING MILL WITH ROLL DEFLECTION BI-DIMENSIONALLY CONTROLLED}

일반적으로, 압연판 및 스트립을 위한 압연기의 종류는 다양하며, 그것들은 롤의 수에 따라 투-하이(two-high) 밀(mill), 포-하이(four-high) 밀 및 클러스터 (cluster) 밀로 분류되지만, 아주 흔히 사용된 압연기는 포-하이 밀, HC 밀 및 클러스터 밀 및 기타등이다. 투-하이 형식, 포-하이 형식 밀에서는 많은 단점이 존재하고, 주 단점은 아래쪽으로 구동하는 장치는 롤의 목덜미에 위치되므로 압연되는 부분이 밀 스탠드를 통과할 때 롤은 더 큰 굽힘변형을 일으키고, 롤의 변형은 압연된 부분(압연판 및 스트립)의 단면에서 두께 에러를 초래하며, 이렇게 압연된 부분의 질에 상당한 영향을 끼친다. 상기 문제를 해결하기 위해서, 롤의 직경을 증가하는 방법이 적용되어야 하고, 포-하이 밀을 위한, 지지롤의 직경을 증가하는 방법이 또한 적용되어야 한다. 그러나, 롤의 직경이 증가할 때, 롤링힘이 갑자기 증가하도록야기되고, 롤링힘의 증가는 롤의 굽힘변형의 증가를 또한 초래한다.

크러스터 밀은 일체적 하우징형 밀과 개방형 밀(도 1, 도 2에서 도시된 바와 같이)을 포함한고, 일본특허 54-1259는 타워같은 롤 시스템을 적용한 클러스터 밀을 개시한다. 물론, 이러한 압연기는 모두 높은 경도의 장점을 구비하지만, 클러스터 밀에서, 지지롤에 접촉하는 밀 프레임의 부분은 롤링힘하에 굽힘변형을 여전히 가지고 있으며, 이렇게 작업롤의 휨변형을 초래하고 결과적으로 압연된 부분의 두께의 균일성에 영향을 끼친다.

압연된 부분의 두께에 롤의 휨변형의 영향을 감소하거나 제거하기 위해서 롤의 휨변형의 문제에 대한 해결책은 롤링힘의 변화에 의해 영향받지 않는 작업롤의 휨변형을 만들도록 작업롤들사이에 여유공간의 형상의 조절을 포함한다. 중국특허(출원번호 제 89101393호, CN 1013250B)는 "작은 휨과 고강도의 롤을 갖춘 압연기(A rolling mill with rolls of small flexure and high rigidity)"를 개시한다. 상기 목적을 달성하기 위해서, 특허에 따라서, 타워같은 롤 시스템의 가장 바깥쪽의 층에서 지지롤은 다중단면 빔의 형태로 롤 지지부에서 지지되며, 작업롤에 작용하는 롤링힘은 롤 시스템을 거쳐 상부 및 하부 롤 지지부에 각각 전송되고, 롤 지지부에 의해 발생된 힘의 수직 구성요소는 아래쪽으로 구동 또는 위쪽으로 구동하는 장치 또는 패드와 같은 유사한 요소를 거쳐 밀 프레임에 전송되며, 아래쪽으로 구동 또는 위쪽으로 궁동하는 장치의 수는 적어도 두개이고, 아래쪽으로 구동 또는 위쪽으로 구동하는 장치의 위치는 롤 지지부에의 작업롤의 축의 중간영역에 있다. 이것은 도시되고, 그 특허의 해결책은 주 롤링힘과 함께 변화하지 않는 수직평면에서 롤지지부의 휨변형을 만들며, 이렇게 롤부분의 단면에서 두께 에러가 효과적으로 감소한다. 그러나, 타워같은 롤 시스템을 갖춘 클러스터 밀을 위한, 작업롤로 부터 중간롤로 전송된 힘은 수직 및 수평 구성요소를 가지고 있으므로, 주변 지지롤은 상당한 수평구성요소 힘을 또한 견딘다. 중국특허 89101393에서 개시된 압연기를 위한, 수평 구성요소힘은 롤 지지부가 수평 휨변형을 구비하도록 야기시키며, 이렇게 지지롤, 중간롤 및 더 큰 휨변형을 구비하도록 작업롤의 축에 영향을 끼친다.

상술된 바와 같이, 클러스터 밀의 작업롤의 휨변형의 문제를 해결하기 위해서, 수직구성요소 힘에 의해 만들어진 휨변형을 감소시키는 것이 필요할 뿐만아니라 수평구송요소 힘에 의해 만들어지는 것이 또한 필요하고, 즉 2차원방향에서 변형의 문제를 해결하도록 하므로, 작업롤은 곧장 지지되고 압연된 부분의 단면에서 두께 정확성은 증가된다.

본 발명은 일반적으로 판 및 스트립(strip)을 제조하는 압연기, 특히 롤의 휨(flexure)을 조절하기 위해서 자동으로 형성되는 2차원 중앙지지에서의 압연기에 관한 것으로, 그것에 의하여 압연판 및 스트립은 단면에서 매우 높은 두께 정확성을 구비한다.

본 발명의 실시예는 다음의 도면과 연결하여 상세하게 기술되고 본 발명의 목적은 다음의 도면으로 부터 더욱 명확해 진다.

도 1은 종래의 압연기의 개략도이다.

도 2는 종래의 개방형 클러스터 밀의 개략도이다.

도 3은 일본 특허에서 개시된 종래의 클러스터 밀의 개략도이다.

도 4는 본 발명과 일치하는 압연기의 전방 단면도이다.

도 5는 도 4에서 선 A-A를 따라 취해진 압연기의 단면도이다.

도 6은 도 4에서 선 B-B를 따라 취해진 압연기의 단면도이다.

그러므로, 본 발명은 롤의 2차원적 휨변형의 문제를 해결하는 것이 목적이고, 즉 본 발명의 압연기는 수직방향에서의 휨변형 뿐만아니라 수평방향에서의 휨변형도 감소시킨다. 이에따라, 본 발명의 목적은 종래기술과 비교하여 높은 정확성의 압연기를 제공하는것이고, 롤의 휨변형이 크게 감소되어 결과적으로 압연기의 단면에서의 두께 에러의 감소와 압연부분의 치수정확성의 증가를 초래한다.

상술된 목적을 달성하기 위해서, 제공된 압연판 및 스트립을 위한 압연기는 밀 프레임, 상부 롤 시스템 및 하부 롤 시스템, 및 상부 중간롤 지지부, 상부 측면롤 지지부, 하부중간롤 지지부 및 하부 측면롤 지지부를 포함한다. 밀 프레임은 프레임형태이고, 롤링힘을 견딜수 있으며, 롤 시스템과 같은 압연기의 모든 부분과 구성요소는 프레임에 병합된다. 롤 시스템은 타워같은 구성이 되도록 배치된다. 롤 시스템은 작업롤, 지지롤 및 중간롤의 세 부분으로 구성되고, 롤 시스템의 가장 바깥쪽 층에 배치된 상부 및 하부 지지롤은 다중단면 빔의 형태로 상부 및 하부 중간롤 지지부와 상부 및 하부 측면롤 지지부에 각각 지지되며, 상부 중간롤 지지부와 상부측면롤 지지부는 롤들사이의 여유공간의 크기를 조정할 필요가 있다면 위아래로 이동된다. 밀 프레임, 롤 지지부, 중간롤 지지부와 측면롤 지지부사이의 중앙지지 수단, 프레임 및 중간롤 지지부사이의 중앙지지 수단과 프레임과 측면롤 지지부사이의 중앙지지 수단은 공통으로 2차원 중앙지지 시스템을 형성한다. 측면롤 지지부는 자동적으로 수평구성요소 힘의 작용하에 프레임의 측면벽에 대하여 단단하게 압축된다. 중앙지지 수단은 상부 및 하부롤 지지부중 적어도 하나에 배치되고, 작업롤의 롤몸체의 길이보다 더 길지 않은 이것의 길이를 갖춘 작업롤의 롤몸체의 축의 중간부분근처의 영역에서 배치된다. 중앙지지 수단은 구동장치 및 수평패드를 포함하고, 상부 중간롤 지지부위에 배치되고 밀 프레임에 위치된 적어도 두개의 구동장치가 있으며, 하부 중간롤 지지부는 수평패드에 의해 지지된다. 두 구동장치와 수평패드는 작업롤의 롤 몸체축의 중간부분 근처의 영역에서 배치된다. 본 발명의 압연기에서, 수평방향을 따라 상부 및 하부 수직패드가 또한 배치되고, 그것은 상부 및 하부 측면롤 지지부와 밀 프레임사이에 각각 위치된다. 수평구성요소 힘의 작용하에, 측면롤 지지부는 수직패드를 통하여 밀의 측면벽에 대하여 단단하게 압축되고, 이렇게 수평구성요소 힘에 기인한 휨변형을 방지하기 위해서 수평방향에서중앙으로 지지된다. 본 발명의 압연기에서, 수평패드는 수직방향에서 측면롤 지지부로 중앙지지부를 또한 제공하기 위해서 중간롤 지지부와 측면롤 지지부사이에 배치된다. 밀 프레임의 모양은 결합된 롤 지지부의 것과 잘 맞는다.

도 1 내지 도 3은 흔히 사용된 종래 압연기를 보여주는 단면도이다. 그들의 구조로 인하여, 롤링동안 롤이 처지는 것은 피할수 없으며, 이것은 압연된 부분의 딜에 직접 영향을 미친다. 그러므로, 압연된 부분의 표면 정확성, 특히 플레이트의 두께 정확성은 요구사항을 충족시키지 못한다.

도 4 내지 도 6은 본 발명과 일치하여 이차원적으로 조절되는 굴곡(flexure)으로 높은 정확서의 압연기의 실시예를 보여준다. 도 4에서 도시된 바와 같이, 이차원적 중앙 지지시스템은 프레임(10), 중간롤 지지부(8, 28), 측면롤 지지부(6,26), 패드(pad)(5, 25, 7, 27 및 29) 및 구동장치(9)를 포함한다. 프레임(10)에서, 상부 및 하부 롤 시스템, 상부 및 하부 중간롤 지지부(8, 28), 상부 및 하부 측면롤 지지부(6, 26) 및 기타등과 같은 주요부분과 구성요소가 제공된다. 프레임(10)은 일체적인 하나로 형성되거나 용접 또는 다른 연결방법에 의해 함께 연결된 여러개의 부분에 의해 형성된다. 상부 및 하부 롤 시스템은 작업롤(1, 21), 중간롤(2, 22) 및 지지롤(3, 23 및 4, 24)로 각각 구성되고, 그것은 타워 같은 롤 시스템을 함께 형성한다. 압연된 부분은 참조부호(13)에 의해 설계된다. 롤 시스템의 가장 바깥쪽 층에서 지지롤(3, 23 및 4, 24)은 상부 및 하부 측면롤 지지부(6, 26)와 상부 및 하부 롤 지지부(8, 28)위에 다중단면 빔, 일반적으로 두개 또는 세개의 단면빔(도 5에 언급)의 형태로 지지된다. 중앙지지 시스템에서, 구동장치(9)는 상부중간 롤 지지부(8)와 프레임(10)의 상부 내부벽사이에 제공되고, 장치(9)는 상부중간 롤 지지부에 위치되고 작업롤의 축의 중간영역에서 위치되며, 일반적으로 작업롤의 롤 몸체의 길이내에 위치된다. 구동장치(9)는 위아래로 이동하고, 상부 중간롤 지지부(8)와 상부 측면롤 지지부(6)가 롤들사이의 여유공간을 조정하기 위해서 일체적 프레임(10)에서 위아래로 함께 이동하도록 야기된다. 자동조절 실행을 위한, 구동장치는 롤링힘의 양과 롤사이의 여유공간을 정확하게 측정하기 위해서 자동적 시트 두께 조절장치(비도시)와 함께 또한 장비된다. 그러므로, 제조는 높은 정확성의 제품을 얻도록 자동화된다.

하부중간 롤 지지부(28)와 프레임(10)의 하부 내부벽사이에 수평 패드(29)가 배치되며(도 4), 수평패드는 하부 중간롤 지지부아래에 위치되고 작업롤의 축의 중간영역에서 위치되며, 일반적으로 작업롤의 롤 몸체의 길이내에서 위치된다.

명확하게, 하부중간 롤 지지부(28)는 수평패드(29)에 의해 지지된다. 수평패드(29)는 다른 크기일 수 있으며, 즉 수평패드의 두께는 일련의 두깨로 형성된다. 롤링 라인의 조정은 다른 두께의 수평패드(29)를 사용함으로써 실현된다. 또한, 수평패드(29)는 유압장치 또는 나사장치에 의해 교체될 수 있다.

도 4, 도 5 및 도 6에 있어서, 상부중간 롤 지지부(8)는 구동장치(9)에 의해 수직으로 지지되는 반면에, 상부측면 롤 지지부(6)가 패드(7)를 통하여 상부중간 롤 지지부(8)에 수직으로 지지되고 수평방향으로 미끄러짐을 도 4에서 분명히 보여진다. 상부 측면롤 지지부(6)와 프레임(10)사이에는 수직패드(5)가 배치되며, 이렇게 상부 측면롤 지지부(6)는 수평구성요소 힘의 작용하에 수평패드(5)를 통하여 단단히 프레임(10)에 대하여 압축한다. 구동장치(9), 패드(7) 및 수직패드(5)는 작업롤의 축의 중간 영역에서 위치되고, 작업롤의 롤 몸체의 길이내에 있다. 유사하게, 하부 중간롤 지지부(28)는 패드(29)에 의해 수직으로 지지되는 반면에, 타워 측면롤 지지부(26)는 패드(27)를 통하여 하부 중간롤 지지부(28)에 수직으로 지지되며, 수평방향으로 미끄러진다. 하부 측면롤 지지부(6)와 프레임(10)사이에는 수직패드 (25)가 배치되고, 이렇게 하부 측면롤 지지부(26)는 수평구성요소힘의 작용하에 수직패드(25)를 통하여 단단하게 프레임에 대하여 압축한다. 패드(29, 27)와 수직패드(25)는 작업롤의 축의 중간영역에 위치되고 롤몸체의 길이내에 있다. 패드(29)와 수직패드(25)와 함께 하부 중간롤 지지부(28), 하부 측면롤 지지부(26)와 패드 (27)로 구성된 하부롤 지지부는 밀 프레임(10)에 지지된다. 또한, 구동장치(9)와수직패드(5)와 함께 상부 중간롤 지지부(8), 상부 측면롤 지지부(6)와 패드(7)로 구성된 상부롤 지지부는 밀 프레임(10)에 지지된다.

본 발명의 압연기의 상술된 구조때문에, 롤의 휨은 실질적으로 감소된다. 이것은 프레임, 롤 지지부, 중간롤 지지부와 측면롤 지지부사이의 중앙 지지수단, 프레임과 중간롤 지지부사이의 중앙 지지수단과 프레임과 측면롤 지지부사이의 중앙 지지수단은 2차원적 중앙 지지시스템을 함께 형성하고, 즉 두 수직 및 수평방향으로 중앙지지부를 제공한다. 그리고 특별하게, 밀의 상부 및 하부 롤 지지부와, 지지롤, 중간롤 및 작업롤은 두 수평과 수직방향에서 중앙으로 모두 지지된다. 작업롤에 의해 발생된 롤링힘은 작업롤과 중간롤을 거쳐 지지롤로 전송된다. 지지로은 맨드렐(mandrel)에 지지된 여러개의 백킹 베어링(backing bearing)을 포함한다(도 5를 참조). 그러므로, 베어링의 외부링은 롤링힘이 외부링에 전송될 때 회전하고 , 그 다음 롤링힘은 베어링을 통하여 상부 중간롤 지지부와 상부 측면롤 지지부에 전송된다. 수직구성요소 힘은 마지막으로 구동장치를 거쳐 프레임의 상부내부벽에 도달하고, 수평구성요소 힘은 수직패드를 거쳐 프레임의 측면벽에 도달한다. 유사하게, 작업롤에 의해 발생된 롤링힘은 중간롤과 지지롤을 거쳐 하부중간롤 지지부와 하부 측면롤 지지부에 전송되고 수직궁성요소는 패드(29)를 거쳐 프레임의 하부내부벽에 전송되고 수평구성요소는 수직패드(25)를 거쳐 프레임의 측면벽으로 전송된다. 힘을 전송하는 경로에의 구동장치, 패드 및 수직패드는 작업롤의 축의 중간영역에 모두 위치되고, 롤몸체의 길이내에 있다.

그러므로, 본 발명의 압연기는 적당한 모양, 즉 수직평면에서 뿐만아니라 수평평면에서 작업롤의 발생라인의 선형성을 보장한다. 결과적으로, 작업롤의 휨변형은 주로 롤링힘과 함께 변화하지 않는다. 그러므로, 롤의 휨변형은 상당히 감소되고, 결과적으로 압연된 스트립의 두께에러의 감소를 초래한다.

롤들사이의 여유공간의 조정은 상부 중간롤 지지부(8)와 상부 측면롤 지지부(6)를 프레임(10)의 창(window)에서 함께 위아래로 이동시킴으로써 당성되고, 상부 중간롤 지지부(8)와 상부 측면롤 지지부(6)는 구동장치(9)에 의해 구동된다.

실시예의 압연기는 거꾸로 위치되고, 이에따라 아래쪽으로 작용하는 구동장치는 위쪽으로 작용하는 구동장치가 된다. 이러한 변형은 같은 효과를 구비한다.

유압의 아래쪽으로 작용하는 구동장치는 또한 나사장치에 의해 대체될수 있다.

패드는 프레임 또는 롤 지지부에 제공된 돌기 또는 융기부(protuberance)에 의해 대체될 수 있으며, 패드는 또한 겹쳐 쌓은(stacked) 패드일 수 있다.

종래 기술과 비교하여 본 발명은 다음의 장점을 구비한다.

본 발명의 압연기가 일체적 프레임을 구비하기 때문에 그것의 모양은 결합된 롤 지지부의 윤곽(contour outline)에 대응하고 프레임은 매우 단단한 경도이다. 패드 또는 여유공간은 중간롤 지지부와 측면롤 지지부사이의 장치를 조정하고, 롤 지지부와 프레임사이의 패드는 작업롤의 축의 중간영역에서 위치되며, 작업롤의 롤몸체의 길이내에 있고, 2차원적 자동 중앙지지 시스템을 형성한다. 이렇게, 작업롤의 발생라인의 모양은 수직평면에서 뿐만아니라 수평평면에서도 보장된다. 결과적으로, 작업롤의 굽힘변형은 주로 롤링힘과 함께 변화하지 않고, 결과적으로 압연된 스트립의 두께에러의 상당한 감소를 초래한다.

본 발명의 압연기는 캠버링(cambering) 또는 롤모양의 설계와 롤링동안 롤모양의 조절을 훨씬 단순화시킨다. 두 수평 및 수직 방향에서 본 발명의 압연기의 작업롤의 굽힘변형은 주로 롤링힘과 함께 변화하지 않는다. 굽힘변형, 평평한 (flattening) 변형, 열팽창 및 마모 등과 같은 캠버링과 관련된 다야한 요소사이에서 가장중요한 요인인 굽힘변형이 도외시되고, 열팽창 및 마모가 느리게 변화하는 요소이기 때문에, 롤모양의 설계와 롤링동안 롤모양의 조절은 상당히 단순해진다. 게다가, 종래의 압연기의 두개의 작업롤의 굽힘변형에 의해 형성된 "롤패스(roll pass)"는 제거되며, 이렇게 금속의 횡이동을 향상시키고 쐐기모양의 블랭크(blank)를 갖춘 스트립을 놓은 정확성으로 롤하는데 이점이 있으며, 스트립의 "테두리의 가늘어짐(edge attenuation)"의 현상이 크게 향상된다.

본 발명의 상술된 실시예에서, 롤 시스템에서 롤의 수는 12개이지만, 롤 시스템은 다른 롤의 수를 구비할 수 있다. 게다가, 본 발명의 결합된 롤 지지부는 종래의 압연기에서 롤 지지부 또는 롤 시스템과 부합된다.

본 발명은 냉간 압연기로 제한받지 않으며, 또한 롤링 스트립을 위한 열간 압연기에 적용가능하다.

본 발명의 바람직한 실시예가 당업자에게 기술되었을 지라도, 다양한 변형이 본 발명의 첨부된 청구항의 범위를 넘지 않고 본 발명으로 만들어질 수 있다.

Claims (8)

1. 밀 프레임(10), 상부 롤 시스템과 하부 롤 시스템, 상부롤 지지부와 하부롤 지지부를 포함하고, 상기 상부 및 하부 롤 시스템은 타워와 같은 구성을 구비하도록 배치되는 압연판 및 스트립을 위한 압연기로서, 압연기의 롤 지지부는 중간롤 지지부, 측면롤 지지부 및 상기 중간롤 지지부와 상기 측면롤 지지부사이의 제 1중앙 지지수단으로 이루어지고, 상기 측면롤 지지부는 수평방향에서 미끄러지며, 상기 밀 프레임, 상기 롤 지지부, 상기 중간롤 지지부와 상기 측면롤 지지부사이의 상기 제 1중앙 지지수단, 프레임과 중간롤 지지부사이의 제 2중앙 지지수단 및 프레임과 측면롤 지지부사이의 제 3중앙 지지수단은 2차원적 자동 중앙지지 시스템과 함께 형성되며, 중앙지지 수단은 상부 및 하부 롤 지지부중 적어도 하나에 배치되고 작업롤의 롤몸체의 길이보다 더 길지 않은 길이를 갖춘 작업롤의 롤 몸체의 축의 중간영역에서 배치되는 것을 특징으로 하는 압연기.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 중앙지지 수단은 구동수단(9)과 수평패드(29)를 포함하고, 구동수단과 수평패드는 밀 프레임(10)의 상부 및 하부 내부벽과 중간롤 지지부(8, 28)의 단부표면사이에 각각 지지되며, 상기 중앙지지 수단은 밀 프레임(10)의 내부측면벽과 측면롤 지지부(6, 26)의 측면 표면사이에 수직으로 각각 위치되고 수평구성요소 힘의 작용하에 그들에 대하여 단단하게 접합되고, 이렇게 만들어지는 밀 프레임(10)은 롤 지지부에 대한 2차원적 자동 중앙지지부를 형성하며, 상기 중앙 지지수단은 상기 중간롤 지지부(8, 28)와 상기 측면롤 지지부(6, 26)사이에 배치되는 패드(7, 27)를 또한 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 프레임(10)은 일체적 캐스팅 프레임이거나 프레임의 외부벽에서 형성된 창과 함께 용접과 같은 연결방법에 의해 일체적인 하나로 조립되는 것을 특징으로 하는 압연기.
4. 제 1항에 있어서,

   지지롤(3, 4, 23, 24)은 상기 롤 시스템의 가장 바깥쪽 층에 배치되고, 상기 지지롤은 일반적으로 두개의 단면이상을 갖춘 다중단면 빔의 형태로 있는 것을 특징으로 하는 압연기.
5. 제 2항에 있어서,

   상기 구동수단(9)은 롤들사이의 여유공간을 조정하기 위해서 프레임(10)의 중앙축을 따라 위아래로 롤 지지부를 수직으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 압연기.
6. 제 2항에 있어서,

   상기 구동수단(9)은 유압구동수단인 것을 특징으로 하는 압연기.
7. 제 2항에 있어서,

   상기 패드(5, 7, 25, 27, 29)는 프레임 또는 롤 지지부에 제공된 융기부인 것을 특징으로 하는 압연기.
8. 제 2항에 있어서,

   상기 패드(5, 7, 25, 27, 29)는 겹쳐 쌓은 패드인 것을 특징으로 하는 압연기.