JPS5853314A - 多段クラスタ圧延機 - Google Patents
多段クラスタ圧延機Info
- Publication number
- JPS5853314A JPS5853314A JP14936481A JP14936481A JPS5853314A JP S5853314 A JPS5853314 A JP S5853314A JP 14936481 A JP14936481 A JP 14936481A JP 14936481 A JP14936481 A JP 14936481A JP S5853314 A JPS5853314 A JP S5853314A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolls
- roll
- work
- cluster rolling
- rolling mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/147—Cluster mills, e.g. Sendzimir mills, Rohn mills, i.e. each work roll being supported by two rolls only arranged symmetrically with respect to the plane passing through the working rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は多段クラスタ圧延機の改良に関するものである
。
。
近年、圧延機では、生産性向上、省エネルギーの観点か
ら一回の圧延で大巾に板厚を減することのできる高圧下
圧延機がを求されているが、その一方では板厚精度及び
形状に対する要求も益々厳しくなっている。
ら一回の圧延で大巾に板厚を減することのできる高圧下
圧延機がを求されているが、その一方では板厚精度及び
形状に対する要求も益々厳しくなっている。
高圧下冷間圧延を可能にするものに多段クラスタ圧延機
がある。この多段クラスタ圧延機では、ワークロールを
小径化できるので、圧延荷重が小さくても高圧下圧延が
可能という利点があるが、ワークロールケ小径化すると
、ワークロールの圧延荷重による撓み変形が大きくなっ
て、圧延材の形状が不良になる。そのため従来のクラス
タ圧延機では１次の形状制御手段が採用されている。即
ち、補強ロールを軸方向と直交する方向に複数に分割し
て得た分割ロールの軸心位置を相対的に変えて、つまり
、分割ロールケワークロールに対し凸形に押し出して、
圧延荷重により撓む中間ロールやワークロールをそれと
は逆の方向に撓ませて、平坦な圧延材を得ようとする形
状制御手段が採用されている。
がある。この多段クラスタ圧延機では、ワークロールを
小径化できるので、圧延荷重が小さくても高圧下圧延が
可能という利点があるが、ワークロールケ小径化すると
、ワークロールの圧延荷重による撓み変形が大きくなっ
て、圧延材の形状が不良になる。そのため従来のクラス
タ圧延機では１次の形状制御手段が採用されている。即
ち、補強ロールを軸方向と直交する方向に複数に分割し
て得た分割ロールの軸心位置を相対的に変えて、つまり
、分割ロールケワークロールに対し凸形に押し出して、
圧延荷重により撓む中間ロールやワークロールをそれと
は逆の方向に撓ませて、平坦な圧延材を得ようとする形
状制御手段が採用されている。
しかし前記形状制御手段ケ採用しても、圧延材の飯山が
狭い場合には、圧延荷重の殆んどがロール中央部に加わ
るため、中間ロールやワークロールが補強ロールに沿い
曲り難くて、補強ロールによろクラウン調整効果がワー
クロールに伝わりにくい。しかもワークロールが小径で
あるために、ワークロールのうち板材からはみ出し次ワ
ークロールの端部が中間ロールとの接触面圧により板材
の方向に曲げられ、板材端部付近の板厚が急激に減少し
て、形状不良になる（エツジドロップやエツジウェーブ
が生ずる）という問題があった。
狭い場合には、圧延荷重の殆んどがロール中央部に加わ
るため、中間ロールやワークロールが補強ロールに沿い
曲り難くて、補強ロールによろクラウン調整効果がワー
クロールに伝わりにくい。しかもワークロールが小径で
あるために、ワークロールのうち板材からはみ出し次ワ
ークロールの端部が中間ロールとの接触面圧により板材
の方向に曲げられ、板材端部付近の板厚が急激に減少し
て、形状不良になる（エツジドロップやエツジウェーブ
が生ずる）という問題があった。
本発明は前記の問題点に対処するもので、ワークロール
と、同ワークロールを支持する２本１組の中間ロールと
、同各中間ロールを支持する複数個の補助ロールとｔ上
下対称に配設してなる多段クラスタ圧延機において、前
記補強ロールの少なくとも上下釜２本をクラウンの調整
が可能なように分割形偏心ロールとし、前記ワークロー
ル用メタルチョックにロールペンディングカを負荷する
手段を設けたことを特徴とする多段クラスタ圧延機に係
り、その目的とする処は、形状のよい製品を得ることが
できる改良された多段クラスタ圧延機を供する点にある
。
と、同ワークロールを支持する２本１組の中間ロールと
、同各中間ロールを支持する複数個の補助ロールとｔ上
下対称に配設してなる多段クラスタ圧延機において、前
記補強ロールの少なくとも上下釜２本をクラウンの調整
が可能なように分割形偏心ロールとし、前記ワークロー
ル用メタルチョックにロールペンディングカを負荷する
手段を設けたことを特徴とする多段クラスタ圧延機に係
り、その目的とする処は、形状のよい製品を得ることが
できる改良された多段クラスタ圧延機を供する点にある
。
次に本発明の多段クラスタ圧延機を第１図乃至第６図に
示す一実施例により説明すると、第１図の（１１が圧延
材で、矢印方向に進行して圧延される。
示す一実施例により説明すると、第１図の（１１が圧延
材で、矢印方向に進行して圧延される。
ま７Ｔｈ （２１Ｆ２＋が上下一対のワークロール、（
３）が同各ワークロール（２）を２本づつで支持する上
下各一対の中間ロール、（４）が同各中間ロール（３１
に３本づつで支持する上下の補強ロール、（５）が同各
補強ロール（４）のメタルチョック、（６）が１可メタ
ルチヨツク（５）の支持フレーム、（９）が同支持フレ
ーム（６）の圧下装置、（７）が上記中間ロール（３）
のメタルチョックで、上下各一対の中間ロール（３１が
上下ワークロール（２）の細心ケ通る垂直面に対して対
称に変位しうるようになっている。また（８）がワーク
ロール（２）のメタルチョック、α（２）がハウジング
、Ｑｌｌがワークロール（２）にｏ −ルヘ７ テイン
グカケ負荷するための油圧シリンダである。また上記補
強ロール（４）は、第２図に示すように、補強ロール（
４）の固定軸（５ａ）の軸方向と直交する方向に複数個
に分割され、しかも分割ロールの軸受０濁が固定軸（５
α）に対して偏心しており、調整装置（図示せず）を操
作すると、分割ロールの回転軸心位置が分割ロールの１
つ１っで変えられて、補強ロール（４）の全体としては
クラウンが調整されるようになっている（第６図１照）
。
３）が同各ワークロール（２）を２本づつで支持する上
下各一対の中間ロール、（４）が同各中間ロール（３１
に３本づつで支持する上下の補強ロール、（５）が同各
補強ロール（４）のメタルチョック、（６）が１可メタ
ルチヨツク（５）の支持フレーム、（９）が同支持フレ
ーム（６）の圧下装置、（７）が上記中間ロール（３）
のメタルチョックで、上下各一対の中間ロール（３１が
上下ワークロール（２）の細心ケ通る垂直面に対して対
称に変位しうるようになっている。また（８）がワーク
ロール（２）のメタルチョック、α（２）がハウジング
、Ｑｌｌがワークロール（２）にｏ −ルヘ７ テイン
グカケ負荷するための油圧シリンダである。また上記補
強ロール（４）は、第２図に示すように、補強ロール（
４）の固定軸（５ａ）の軸方向と直交する方向に複数個
に分割され、しかも分割ロールの軸受０濁が固定軸（５
α）に対して偏心しており、調整装置（図示せず）を操
作すると、分割ロールの回転軸心位置が分割ロールの１
つ１っで変えられて、補強ロール（４）の全体としては
クラウンが調整されるようになっている（第６図１照）
。
また前記ワークロール（２）は、ハウジングＯＩ内に保
持されたメタルチョック（８）により支持されている。
持されたメタルチョック（８）により支持されている。
なおこの多段クラスタ圧延機では、ワークロール（２）
が小径であるため、圧延機の駆動装置が中間ロール（３
）に連結されている。
が小径であるため、圧延機の駆動装置が中間ロール（３
）に連結されている。
次に前記多段クラスタ圧延機の作用を説明する。
補強ロール（４）のクラウン甘を圧延材＋１１の圧延条
件に合せて調整する一方、ワークロール（２）にロール
ベンディングカケ負荷して、ワークロール（２）と中間
ロール（３）とを補強ロール（４）に沿い曲げることに
より、圧延材＋１１の形状制御を行なう。従って圧延材
ｌｌｌの中高クラウン及びエツジドロップの発生防止に
効果があって、形状のよい製品が得られる。
件に合せて調整する一方、ワークロール（２）にロール
ベンディングカケ負荷して、ワークロール（２）と中間
ロール（３）とを補強ロール（４）に沿い曲げることに
より、圧延材＋１１の形状制御を行なう。従って圧延材
ｌｌｌの中高クラウン及びエツジドロップの発生防止に
効果があって、形状のよい製品が得られる。
以上本発明を実施例について説明したが、勿論本発明は
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で椎々の設計の改変ヲ施し
うるものである。
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で椎々の設計の改変ヲ施し
うるものである。
第１図は本発明に係る多段クラスタ圧延機の一実施例乞
示す側面図、第２図はその正面図、第６図は補強ロール
のクラウン調整状態を示す説明図である。 （１）・・・・・・圧延材、（２）・・・・・・ワーク
ロール、（３）・・印・中間ロール、 （４）・・・・
・・補強ロール、 （８１・・・・・・’７−りｏ−ル
用メタルチョック、ａυ・旧・・ロールベンティング力
負荷手段。 復代理人 弁理士 岡 本 重 文 外２名
示す側面図、第２図はその正面図、第６図は補強ロール
のクラウン調整状態を示す説明図である。 （１）・・・・・・圧延材、（２）・・・・・・ワーク
ロール、（３）・・印・中間ロール、 （４）・・・・
・・補強ロール、 （８１・・・・・・’７−りｏ−ル
用メタルチョック、ａυ・旧・・ロールベンティング力
負荷手段。 復代理人 弁理士 岡 本 重 文 外２名
Claims (1)
- ワークロールと、同ワークロールヲ支持スる２本１組の
中間ロールと、同各中間ロールを支持する複数個の補助
ロールと？上下対称に配設してなる多段クラスタ圧延機
において、前記補強ロールの少なくとも上下各２本をク
ラウンの調整が可能なように分割形偏心ロールとし、前
記ワークロール用メタルチョックにロールペンディング
カを負荷する手段を設けたことを特徴とする多段クラス
タ圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14936481A JPS5853314A (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | 多段クラスタ圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14936481A JPS5853314A (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | 多段クラスタ圧延機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5853314A true JPS5853314A (ja) | 1983-03-29 |
Family
ID=15473519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14936481A Pending JPS5853314A (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | 多段クラスタ圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5853314A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8513526B2 (en) | 2008-04-10 | 2013-08-20 | Yazaki Corporation | Wiring harness |
-
1981
- 1981-09-24 JP JP14936481A patent/JPS5853314A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8513526B2 (en) | 2008-04-10 | 2013-08-20 | Yazaki Corporation | Wiring harness |
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