KR20010107930A

KR20010107930A - 점성계 제진벽의 부착 구조 및 그 부착 방법

Info

Publication number: KR20010107930A
Application number: KR1020017005249A
Authority: KR
Inventors: 이소다가즈히코
Original assignee: 추후제출; 시미즈겐세츠 가부시키가이샤
Priority date: 1999-09-01
Filing date: 1999-09-01
Publication date: 2001-12-07
Also published as: US6681536B1; TR200101212T1; CN1128915C; EP1126101A4; CN1325476A; EP1126101B1; EP1126101A1; KR100685500B1; WO2001016445A1

Abstract

점성계 제진벽(1)의 부착 구조는 베이스 플레이트(8) 위에 강제 측판(15)을 세워 그 양쪽 곁에 플랜지 플레이트(11)를 배치하여 상단을 개방한 케이스(16)로 하고, 케이스(16) 속에 중판(13)을 삽입하여 간극 부분에 점성체 또는 점탄성체롤 집어넣어 구성한 점성계 제진벽(1)을 부착함에 있어서, 아래층 들보(3)의 플랜지에 베이스 플레이트 접합부와 플랜지 접합 플레이트(7)를 마련하고, 베이스 플레이트 (8)와 플랜지 플레이트(11)를 이에 접합하여 위층 들보(4)의 플랜지에 부착한 거싯 플레이트(12)에 중판(13)을 직접 접합함으로써 응력의 분산을 합리화하며 구성 부재의 삭감을 꾀하고 있다.

Description

점성계 제진벽의 부착 구조 및 그 부착 방법{Mounting structure and method for viscosity system damping wall}

건축 구조물의 내진 안전성을 높이고 바람 기타 동적인 외력에 대한 구조물의 거주 성능을 개선하기 위하여 구조물의 감쇠 성능을 높이는 대책이 옛날부터 강구되어 왔다. 그 구체적인 해결책으로서 점성계 제진벽이 실용화되어 근년에 이 채용 실적도 증가하는 경향에 있다.

점성계 제진벽은, 베이스 플레이트 위에 놓는 강제 측판과 이 양쪽 곁에 있는 플랜지 플레이트로 구성되는 상면이 열린 케이스를 아래층의 들보와 일체화시키며, 그 안에 위층의 들보와 일체화된 중판을 삽입하여 양자 사이에 점성체 또는 점탄성체를 소정 두께만큼 사이에 집어넣은 것이다.

제진벽을 건물 내에 조리브하기 위해서는 본체 구조와의 배합이 필요하게 되는데, 현재 점성계 제진벽과 배합을 맞추는 본체 구조로부터의 접합 금속기구는 다수의 리브 플레이트를 포함하여 접합부를 복잡한 것으로 만들고 있어서 비용 상승의 원인이 되고 있다.

종래의 점성계 제진벽과 본체 구조와의 배합을 도 7에 기초하여 설명하면, 제진벽(30)을 구성하는 케이스(31)의 베이스 플레이트(32)는, 아래층 대들보(33)에 설치된 증축 플레이트(34)의 플랜지 면에 볼트 고정되고, 제진벽의 중판(35)은 그 선단에 톱 플레이트(36)가 용접되어 있으며 위층 대들보(37)에 마련된 부착 금속기구(38)의 플랜지 면에 볼트 고정되어 있다.

이 상태에서 제진벽(30)이 외력에 의한 수평력을 부담하게 되면, 상하단의 톱 플레이트(36)와 베이스 플레이트(32)에는 부담 전단력에 의한 굽힘 모멘트가 발생한다.

접합부에 작용하는 응력은 접합 면의 볼트에 대해서 수평 방향의 전단력으로서 작용함과 동시에, 굽힘 모멘트에 의하여 접합 면의 볼트에는 제진벽(30)의 가장자리 부분에서 큰 분포가 되는 연직 방향의 축력이 발생한다. 이에 의하여 수평에 배치되어 있는 볼트구멍을 가지는 톱 플레이트(36)와 베이스플레이트(32)에는 큰 굽힘 응력이 생기게 되어 각 플레이트에 대해서 대응 조치가 필요하게 된다.

이 결과 도시한 바같이 베이스 플레이트(32), 톱 플레이트(36)와 이에 대응하고 있는 증축 플레이트(34), 부착 금속기구(38)에 다수의 연직 방향의 리브 플레이트(39, 40)를 설치하고, 특히 제진벽의 가장자리 부분에는 꽤나 큰 보강을 실시하게 되어 막대한 비용 상승이 발생함과 동시에 들보에 직교하는 부재와의 배합이나 설비 슬리브 관통공에 대해서 장해가 되고 있다.

구조물에 부가할 수 있는 감쇠 성능은 배치하는 제진벽의 수량에 비례하는 것에서 많은 채용이 요망되는 바 있으나, 장비에 드는 비용 또한 사용 수량에 비례하므로 제진벽 구축법의 비용을 저감시켜 다른 시공 작업에 악영향을 주지 않게 하는 것은 중요한 과제다.

이 문제를 해결하기 위하여 상하 플랜지 부분을 다 철거해 버리는 구축법도 제안되고 있다(일본 특개평10-46865 공보 참조).

이 제안에서는 도시한 바와 같이 위층 쪽 들보 밑에 고정하려는 제진벽(50)의 내벽 강판(51) 또는 이를 보강한 부분과 같은 두께의 볼트 고정용 강판(52)을 마련해 두고, 바로 그 밑에 제진벽 내벽 강판(51)을 배치하며 그 양면에 볼트 고정용 보강판(53, 53)을 배치하고 3개의 강판을 고력 볼트(54)로 죄어 일체화시키고 있다.

또 아래층은 제진벽 외벽 강판(55) 밑에 볼트 고정용 하부 강판(56)을 용접 부착시켜 놓고 , 아래층 쪽 들보 위에 볼트 고정용 하부 강판(56)과 같은 두께의 강판(57)을 마련하여 위층과 마찬가지로 일체화시키고 있다.

이상과 같이 상하 각부에 있어서의 플랜지 결합을 배제한 구성으로 인하여, 응력의 전달 기구를 합리화함과 동시에 제진벽 자체의 제작과 고정부를 함께 간소화할 수 있어서 제진벽 구축법 전체에 드는 비용을 대폭적으로 삭감할 수 있다고 주장하고 있다.

그렇지만, 이 제안의 제진벽에서는, 제진벽 자체에 볼트 고정용 하부 강판을 특별히 마련함과 동시에 내벽 강판에는 상부 보강부를 설치하고 있으며 접합을 위한 고력 볼트 마찰 접합도 제진벽의 가장자리 부분 쪽에 많은 볼트를 배치하는 구조를 채용하고 있다. 이들 구성은 제진벽에 발생하는 굽힘 모멘트에 대해서 볼트 고정용 하부 강판이나 내벽 강판이 전단력과 인장력 양쪽을 모두 동시에 이겨낼 필요가 있기 위한 당연한 결과로서, 볼트 고정용 하부 강판도 상당한 두께를 확보하게 되어 제진벽 자체의 비용은 종래의 것과 비교하여 크게 변화한 것이 없게 되어 있다.

또 제진벽의 취급에 대해서도 자립하지 못하는 구조이기 때문에 운반, 보관, 현장 세팅 각 상황 하에서 안전성과 작업성에 있어서 특별한 배려가 필요하게 된다.

본 발명은 점성계 제진벽을 본체 구조에 부착시킬 때의 접합 구조를 개량하여 간결하고 충분한 내력을 지니면서 저렴하게 제조할 수 있는 점성계 제진벽의 부착 구조 및 그 부착 방법을 제공하는 것이다.

본 발명은 점성계 제진벽의 부착 구조 및 그 부착 방법에 관한 것으로서, 특히 본체 구조와의 부착 구조를 개량하여 접합 구조가 간결하고 충분한 내력을 가지면서 염가로 제조할 수 있는 점성계 제진벽의 부착 구조 및 그 부착 방법에 관한 것이다.

도 1은 본 발명에 의한 점성계 제진벽을 본체 구조에 부착한 상태도이고,

도 2는 본 발명에 의한 점성계 제진벽의 사시도이고,

도 3은 위층 대들보에의 점성계 제진벽의 부착 상태도이고,

도 4는 상층 대들보에 대한 다른 점성계 제진벽의 부착 상태도이고,

도 5는 본 발명에 의한 점성계 제진벽의 부착 분해도이고,

도 6은 본 발명에 의하여 복수의 점성계 제진벽을 본체 구조에 병치하는 부착 상태도이고,

도 7은 종래의 점성계 제진벽의 부착 상태도이고,

도 8은 종래의 다른 점성계 제진벽의 부착 상태도이다.

본 발명에 의한 점성계 제진벽의 부착 구조는, 기본적으로 베이스 플레이트 위에 강제 측판을 세워 그 양쪽 곁에 플랜지 플레이트를 배치하여 상단을 개방한 케이스로 하고, 케이스 속에 중판을 삽입하여 간극 부분에 점성체 또는 점탄성체를 집어넣어서 구성한 점성계 제진벽을 부착시키는 데 있어서, 아래층 들보의 플랜지에 베이스 플레이트 접합공과 플랜지 접합 플레이트를 마련하고 베이스 플레이트와 플랜지 플레이트를 이것에 접합하여, 위층 들보의 플랜지에 부착한 거싯(gusset) 플레이트에 중판을 직접 접합하는 것을 특징으로 하고 있는 바, 구체적으로는 아래층 들보의 플랜지에 증축 플레이트를 설치하고 베이스 플레이트 접합공과 플랜지 접합 플레이트를 마련하기도 하고, 플랜지 플레이트와 플랜지 접합 플레이트의 접합은 고력 볼트 1면 마찰 접합으로서 중판과 거싯 플레이트의 직접 접합은 고력 볼트 1면 마찰 접합 또는 스플라이스 플레이트를 사용한 고력 2면 마찰 접합인 것을 특징으로 하고 있다.

상기 구조에 의하여 제진벽 구축법에 사용하던 각 부위의 톱 플레이트나 브래킷 및 보강용 리브 플레이트가 불필요해지고 베이스 플레이트의 두께나 볼트 숫자의 저감을 꾀하고 있으며 자립 안정되게 되는 것에서 공사의 안전성과 작업성을 향상시키고 있다.

또한 본 발명에 의한 점성계 제진벽의 부착 방법은, 베이스 플레이트 접합공과 플랜지 접합 플레이트를 갖춘 아래층 들보를 부착하고, 이어서 중판을 갖춘 거싯 플레이트에 접합함과 동시에 케이스를 가설 리프팅 피스로 점성계 제진벽을 일체화시킨 위층 들보를 소정의 위치에 세팅하고 베이스 플레이트와 플랜지 플레이트를 아래층 들보의 베이스 플레이트 접합공 및 플랜지 접합 플레이트에 고력 볼트 마찰 접합하고 나서 가설 리프팅 피스를 철거하는 것을 특징으로 하고 있어서 취급하기 간단하며 점성계 재료의 전단 변형을 방지할 수 있어서 제진벽의 가동화도 방지하고 있다.

본 발명에 의한 점성계 제진벽의 부착 구조는, 베이스 플레이트 위에 강제 측판을 세워 그 양쪽 곁에 플랜지 플레이트를 배치하여 상단을 개방한 케이스로 하고, 케이스 속에 중판을 삽입해서 간극 부분에 점성체 또는 점탄성체를 집어넣어구성한 점성계 제진벽을 부착함에 있어서, 아래층 들보의 플랜지에 베이스 플레이트 접합공과 플랜지 접합 플레이트를 마련하고 베이스 플레이트와 플랜지 플레이트를 이것에 접합하며 위층 들보의 플랜지에 부착한 거싯 플레이트에 중판을 직접 접합하는 것을 특징으로 하고 있으므로, 제진벽 구축법에 사용하고 있던 각 부위의 톱 플레이트나 브래킷 및 보강용 리브 플레이트가 불필요하게 되어 베이스 플레이트의 두께나 볼트 숫자의 저감을 꾀하여 비용을 저감할 수 있는 효과를 가져다 주고 있고, 또한 자립 안정되게 되는 것에서 공사의 안전성과 작업성을 향상시키는 효과도 발휘할 수 있다.

또, 본 발명에 의한 점성계 제진벽의 부착 방법은, 아래층 들보를 부착하고, 이어서 중판을 상기 거싯 플레이트에 접합함과 동시에 케이스를 가설 리프팅 피스로 일체화한 위층 들보를 소정의 위치에 세팅하며 베이스 플레이트와 플랜지 플레이트를 아래층 들보의 베이스 플레이트 접합공 및 플랜지 접합 플레이트에 고력 볼트 마찰 접합하고 나서 가설 리프팅 피스를 철거하는 것을 특징으로 하고 있으므로 취급이 간단하며 점성계 재료의 전단 변형을 방지할 수 있어서 제진벽의 가동화도 방지할 수 있는 효과를 가져다 주고 있다.

이하, 도면에 근거하여 본 발명의 구체 예를 설명한다.

도 1은 본 발명에 의한 점성계 제진벽을 본체 구조에 부착한 상태의 입면도 및 화살 방향에서 본 단면도이다.

점성계 제진벽(1)은, 기둥(2, 2)과 아래층 대들보(3) 및 위층 대들보(4)로 구성되어 있는 구축 면(5) 속에 배치되고 아래층 대들보(3)와 위층 대들보(4)에 각각 접합되어 있다.

점성계 제진벽(1)은, 베이스 플레이트 접합공과 플랜지 접합 플레이트를 갖춘 아래층 대들보(3)에 바로 배치해도 좋지만, 본 구체예에서는 후술하는 이유에서 증축 플레이트를 마련한 것으로 설명한다.

아래층 대들보(3)의 플랜지 면에 용접된 증축 플레이트(6)에는 플랜지 접합 플레이트(7)가 용접되어 있고 아래층 대들보(3)와 일체화되고 있다. 증축 플레이트 (6)의 채용은 아래층 대들보(3)의 모재를 볼트구멍 등으로 손상시키지 않고 점성계 제진벽(1)의 고력 볼트 마찰 접합의 작업 면을 바닥 슬래브 위로 하는 것으로서, 만일의 경우에 점성계 제진벽(1)을 교체할 필요성이 생길 때에 교체 작업을 용이하게 하는 효과가 있다.

플랜지 접합 플레이트(7, 7)의 간극은, 점성계 제진벽(1)의 외형 폭 크기보다 약간 크게 제작되어 있고, 현장에서의 부착 때 간극 조정을 할 수 있도록 되어 있다.

점성계 제진벽(1)은 증축 플레이트(6) 위에 배치되고 점성계 제진벽의 베이스 플레이트(8)와 증축 플레이트(6)의 베이스 플레이트 접합공(9)을 고력 볼트(10)로 1면 마찰 접합하며, 마찬가지로 점성계 제진벽 양쪽 플랜지 플레이트(11)와 플랜지 접합 플레이트(7)를 고력 볼트(10)로 1면 마찰 접합시킴으로써 점성계 제진벽 (1)과 아래층 대들보(3)를 일체로 접합하고 있다.

플랜지 접합 플레이트(7)는, 점성계 제진벽(1)이 지진 때에 부담할 전단력에 의하여 발생하는 굽힘모멘트가 점성계 제진벽 양쪽에 있는 플랜지 플레이트(11) 부분에서는 연직 방향의 힘이 되는 것을 이용하여 고력 볼트의 전단력으로서 처리하고 있고, 베이스 플레이트의 부상력 및 점성계 제진벽의 가장자리 부분에 크게 발생하는 연직력을 억제하여 감쇠시키고 있다.

따라서 점성계 제진벽(1)의 베이스 플레이트(8)와 증축 플레이트(6)의 베이스 플레이트 접합공(9)은, 종래와 비슷한 베이스 플레이트 형상으로 되어 있지만, 종래의 점성계 제진벽과 달리 그 접합 볼트에 인장력이 생기지 않으므로 보강용 리브 플레이트가 필요 없어서 판이 얇은 간결한 접합 상태를 형성하고 있다.

위층 대들보(4)의 하방 플랜지 면에는 당해 대들보의 웨브와 동렬로 거싯 플레이트(12)가 용접으로 부착되어 있다.

점성계 제진벽(1)의 중판(13)은, 거싯 플레이트(12)와의 직접 접합을 위하여 거싯 플레이트(12)와 함께 2개의 스플라이스 플레이트(14)로 삽입되어 고력 볼트 (10)로 2면 마찰 접합되어 있으며 점성계 제진벽(1)과 위층 대들보(4)는 이에 의하여 일체로 접합된다.

거싯 플레이트(12)와 중판(13)과의 직접 접합은, 종래의 중판에 설치하는 톱 플레이트와 위층 대들보에서 매다는 브래킷을 제거하는 것이어서 점성계 제진벽의 높이를 크게 하여 점성계 제진재료의 전단 면적을 증대시켜서 감쇠 성능을 향상시킬 수 있도록 하고 있다.

그리고, 거싯 플레이트(12)의 양단에는, 위층 대들보의 들보 웨브와 직교하는 방향으로 후술하는 가설 리프팅 피스를 부착하기 위한 나사구멍을 갖는 플랜지 플레이트를 마련하고 있다.

도 2는 점성계 제진벽의 사시도이다.

점성계 제진벽(1)은, 도시하는 바와 같이 베이스 플레이트(8) 위에 강제 측판(15)을 세워서 그 양쪽 곁에 플랜지 플레이트(11)를 배치하여 상단을 개방한 케이스(16)를 형성하고, 케이스(16) 속에 중판(13)이 삽입되어 있다. 케이스(16)와 중판(13)의 간극부에는 점성체 또는 점탄성체를 집어넣어 두고 베이스 플레이트(8)와 중판(13) 사이에서 외부에서 부가되는 수평력을 감쇠시키도록 구성되어 있다.

베이스 플레이트 방식은 운반, 보관, 현장 세팅 때에 안정적으로 자립할 수 있어서 공사의 안전성을 높이며 현장 작업을 용이하게 만들어 주고 있다.

베이스 플레이트(8)는, 외관상은 종래의 점성계 제진벽과 변함없어 보이지만, 상술한 바와 같이 연직 방향력을 견뎌낼 필요가 없으므로 보강용 리브 플레이트를 설치할 필요가 없으며 판 두께도 얇아도 되는 간결한 형상으로 되어 있다.

베이스 플레이트(8) 및 플랜지 플레이트(11)에는 증축 플레이트에 설치한 베이스 플레이트 접합공 및 플랜지 접합 플레이트와 1면 마찰 접합을 하기 위한 고력 볼트용 볼트구멍(17, 18)이 마련되어 있고, 중판(13)의 선단부에는 상기 거싯 플레이트(12)와 직접 접합할 때 스플라이스 플레이트(14)와 2면 마찰 접합하기 위한 고력 볼트용 볼트구멍(19)이 마련되어 있다.

도 3은 중판과 거싯 플레이트를 접합하는 구체예를 나타내고 있다.

본 구체예에서는 거싯 플레이트(12)와 중판(13)은 직접 접합되어 있다.

즉, 거싯 플레이트(12)와 중판(13)을 2개의 스플라이스 플레이트(14)에 삽입하여 스플라이스 플레이트(14)와 나란히 배열된 고력 볼트(10)로 2면 마찰 접합을 함으로써 접합이 되어 있고, 점성계 제진벽(1)과 위층 대들보(4)는 이에 의하여 일체로 접합되게 된다.

거싯 플레이트(12)와 중판(13)의 직접 접합은 반드시 스플라이스 플레이트를 필요로 하는 것이 아니라, 위층 대들보 웨브의 심과 중판의 심이 일체가 되도록 거싯 플레이트의 용접 위치를 위층 대들보의 웨브 심에서 이탈시킴으로써 거싯 플레이트(12)와 중판(13)을 직접 접합시켜 고력 볼트에 의한 1면 마찰 접합으로서도 실시 가능하다.

이 1면 마찰 접합의 채용은 스플라이스 플레이트를 사용하지 않게 하는 것에서 비용 절감에 이바지하는 것이다.

도 4는 중판과 거싯 플레이트를 접합하기 위한 다른 구체예를 제시하고 있다.

본 예에서는 중판에는 특별한 변경은 없지만, 스플라이스 플레이트를 중앙부 (20)와 다리부(21, 21)로 분할하는 점이 달라진다. 스플라이스 플레이트의 중앙부 (20)에는 1열로 볼트구멍을 배치하고 있고, 측면부의 스플라이스 플레이트 (21, 21)에는 상하 2열의 볼트구멍을 마련하여 분담하는 전단응력에 대비하고 있다.

스플라이스 플레이트의 분할은, 응력 분담에 합리적일 뿐 아니라 현장에서 건축 정밀도에 기인하는 거싯 플레이트와 중판의 불일치되는 부분에 대해서도 유연하게 대응할 수 있는 효과도 있으며, 1군데 당 중량 저감도 꾀할 수 있는 것에서 특별한 중기나 장치를 사용하지 않고 작업원의 인력으로 충분히 작업할 수 있는 편리함도 발휘할 수 있다.

도 5는 본 발명에 의한 점성계 제진벽의 부착 방법을 설명하기 위한 분해도이다.

부착 작업은 증축 플레이트(6)를 용접하여 일체화한 아래층 대들보(3)를 도면에서는 생략되어 있는 기둥에 부착하는 것에서 시작된다. 이 때, 증축 플레이트 (6)의 양단에 있는 플랜지 접합 플레이트(7)에는 간극 조정용의 필러 플레이트(22)를 미리 부착해 둔다.

한편, 위층 대들보(4)에는 가설 리프팅 피스(23)를 개재시켜서 점성계 제진벽(1)의 케이스(16)를 부착시키며, 동시에 거싯 플레이트(12)와 중판(13)에 스플라이스 플레이트(14)를 사용한 고력 볼트 2면 마찰 접합을 실시하여 직접 접합시키고있다.

그리고 스플라이스 플레이트를 사용하지 않는 고력 1면 마찰 접합의 직접 접합은 상술한 바와 같다.

점성계 제진벽(1)과 일체화된 위층 대들보(4)는 들려져 소정 위치에 세팅되는데, 가설 리프팅 피스(23)의 사용으로 점성계 제진벽의 자중에 의해 점성계 재료가 전단 변형되는 것을 방지함과 동시에 점성계 제진벽이 가동 상태가 되지 않게끔 고정하여 리프팅시 들보 축 주위의 회전을 억제할 수 있다.

점성계 제진벽(1)을 플랜지 접합 플레이트(7, 7) 사이에 설치시키기 위하여 리프팅이 실시되는데 이 때에 미리 부착해 둔 필러 플레이트(22)를 출입시켜 점성계 제진벽이 플랜지 접합 플레이트 사이에 무리 없이 수용되도록 간극 등의 조정을 실시한다.

위치가 결정되면, 베이스 플레이트(8)와 베이스 플레이트 접합공(9) 및 플랜지 플레이트(11)와 플랜지 접합 플레이트(7) 사이에 고력 볼트 1면 마찰 접합을 실시하여 본체 구조로 점성계 제진벽(1)을 부착 완성시킨다.

이 단계에 이르러 상술한 가설 리프팅 피스(23)를 철거하면 점성계 제진벽 (1)은 원래의 제진 기능을 발휘할 수 있는 가동 상태가 되어 시공이 완료된다.

도 6은 본 발명에 의한 점성계 제진벽을 병렬로 배치한 상태의 입면도이다.

점성계 제진벽(1, 1)은, 기둥(2, 2)과 아래층 대들보(3) 및 위층 대들보(4)로 구성되어 있는 구축 면(5) 속에 병렬로 배치되고, 아래층 대들보(3)와 위층 대들보(4)에 일체가 되어 접합되어 있다.

아래층 대들보(3)의 플랜지 면에 용접된 증축 플레이트(6)는 2개의 점성계 제진벽(1, 1)을 배치할 수 있는 길이로서 아래층 대들보(3)와 일체화되어 있으며, 플랜지 접합 플레이트(7)는 도 1의 예와 마찬가지로 증축 플레이트(6)의 양단에 부착되어 있다.

점성계 제진벽(1, 1)은, 서로 대치하는 한쪽 플랜지 플레이트(11, 11) 사이를 고력 볼트(10)로 1면 마찰 접합시키고 있으며 일체화된 상태에서 증축 플레이트 (6) 위에 배치되고 있다.

점성계 제진벽(1, 1)은, 각 베이스 플레이트(8)와 증축 플레이트(6)의 베이스 플레이트 접합공(9)을 고력 볼트(10)로 1면 마찰 접합하고 점성계 제진벽 양쪽에 있는 플랜지 플레이트(11)와 플랜지 접합 플레이트(7)를 고력 볼트(10)로 1면 마찰 접합시킴으로써 아래층 대들보(3)와 일체로 접합되어 있다.

플랜지 접합 플레이트(7)는 일체로 접합된 점성계 제진벽(1, 1)이 지진 때에 부담할 전단력에 의한 굽힘 모멘트를 고력 볼트의 잔단력으로서 받음으로써 베이스 플레이트의 상승력 및 점성계 제진벽의 가장자리 부분에 생기는 연직력을 처리하고 있다.

위층 대들보(4)의 하방 플랜지 면에는 상기 예와 마찬가지로 동 대들보의 웨브와 동렬로 2개의 거싯 플레이트가 부착되어 있다.

각 점성계 제진벽(1)의 중판은 거싯 플레이트와 함께 2개의 스플라이스 플레이트(14)에 삽입되어 고력 볼트 2면 마찰 접합되어 있으며 점성계 제진벽(1, 1)과 위층 대들보(4)와는 이로 인하여 일체로 접합된다.

이상과 같이 본 발명에 의한 점성계 제진벽의 부착 구조는, 단독의 점성계 제진벽의 부착에 한정되는 것이 아니라, 복수 점성계 제진벽을 병렬로 설치할 경우에도 적용 가능한 것이다. 병치하는 점성계 제진벽은 몇 개가 되어도 서로 대치하는 쪽의 플랜지 플레이트끼리 이것을 고력 볼트 1면 마찰 접합함으로써 전체를 1개의 점성계 제진벽으로서 취급할 수 있고, 위층 대들보와의 부착 때에도 가설 리프팅 피스를 바깥쪽 플랜지 플레이트에 부착하기만 하면 위층 대들보와의 일체화를 확보할 수 있다.

Claims

베이스 플레이트 위에 강제 측판을 세워 그 양쪽 곁에 플랜지 플레이트를 배치하여 상단을 개방한 케이스로 하고, 상기 케이스 속에 중판을 삽입하여 간극 부분에 점성체 또는 점탄성체를 집어넣어서 구성한 점성계 제진벽의 부착구조로서,

아래층 들보의 플랜지에 설치한 베이스 플레이트 접합공과 플랜지 접합 플레이트에 상기 베이스 플레이트와 플랜지 플레이트를 접합하고 위층 들보의 플랜지에 부착한 거싯 플레이트에 상기 중판을 직접 접합하는 것을 특징으로 하는 점성계 제진벽의 부착 구조.
제1항에 있어서,

아래층 들보의 플랜지에 증축 플레이트를 설치하고, 베이스 플레이트 접합공과 플랜지 접합 플레이트를 마련하는 것을 특징으로 하는 점성계 제진벽의 부착 구조.
제1또는 제2항에 있어서,

플랜지 플레이트와 플랜지 접합 플레이트의 접합이 고력 볼트 1면 마찰 접합인 것을 특징으로 하는 점성계 제진벽의 부착 구조.
제1 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

플랜지 접합 플레이트에 필러 플레이트를 개재시키는 것을 특징으로 하는 점성계 제진벽의 부착 구조.
제1항에 있어서,

중판과 거싯 플레이트의 직접 접합이 고력 볼트 1면 마찰 접합인 것을 특징으로 하는 점성계 제진벽의 부착 구조.
제1항에 있어서,

중판과 거싯 플레이트의 집적 접합이 스플라이스 플레이트를 사용한 고력 볼트 2면 마찰 접합인 것을 특징으로 하는 점성계 제진벽의 부착 구조.
제6항에 있어서,

스플라이스 플레이트가 중앙부와 가장자리 부분으로 분할되는 것을 특징으로 하는 점성계 제진벽의 부착 구조.
제1 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,

베이스 플레이트 접합공과 플랜지 접합 플레이트를 갖춘 아래층 들보를 부착하고, 이어서 중판을 갖춘 거싯 플레이트에 접합함과 동시에 케이스를 가설 리프팅 피스로 점성계 제진벽을 일체화시킨 위층 들보를 소정의 위치에 세팅하며, 베이스 플레이트와 플랜지 플레이트를 아래층 들보의 베이스 플레이트 접합공 및 플랜지접합 플레이트에 고력 볼트 마찰 접합하고 나서 가설 리프팅 피스를 철거하는 것을 특징으로 하는 점성계 제진벽의 부착 구조에 적용하는 부착 방법.