KR20010091868A - 열교환기용 피팅/매니폴드 어셈블리 및 그 조립 방법 - Google Patents

열교환기용 피팅/매니폴드 어셈블리 및 그 조립 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20010091868A
KR20010091868A KR1020000065203A KR20000065203A KR20010091868A KR 20010091868 A KR20010091868 A KR 20010091868A KR 1020000065203 A KR1020000065203 A KR 1020000065203A KR 20000065203 A KR20000065203 A KR 20000065203A KR 20010091868 A KR20010091868 A KR 20010091868A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
nipple
fitting
manifold
aperture
wall
Prior art date
Application number
KR1020000065203A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100713723B1 (ko
Inventor
헌징거토머스에이.
나카야마겐
Original Assignee
파블리크 월터 이.
모다인 매뉴팩츄어링 컴파니
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=24087820&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR20010091868(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 파블리크 월터 이., 모다인 매뉴팩츄어링 컴파니 filed Critical 파블리크 월터 이.
Publication of KR20010091868A publication Critical patent/KR20010091868A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100713723B1 publication Critical patent/KR100713723B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/26—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass heat exchangers or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
    • F28F9/0251—Massive connectors, e.g. blocks; Plate-like connectors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2255/00—Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes
    • F28F2255/14—Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes molded
    • F28F2255/143—Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes molded injection molded

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)

Abstract

본 발명은 열교환기용 피팅/매니폴드 어셈블리 및 그 조립 방법에 관한 것이다. 상기 방법은 관통하는 애퍼춰(32)를 가진 벽(30)을 포함하는 매니폴드(22)를 제공하는 단계; 몸체(42), 상기 몸체로부터 연장되며 내면(50)을 가진 니플(44), 및 상기 내면(50)에 액세스할 수 있도록 상기 몸체(42)를 관통하여 연장되는 개구(54)를 포함하는 피팅(24)을 제공하는 단계; 상기 피팅(24)의 몸체(42)가 상기 벽(30)의 한쪽에 위치되고 상기 니플(44)의 일부분(48)이 상기 벽(30)의 다른쪽에 위치되도록 상기 니플(44)을 벽(30)의 한쪽으로부터 애퍼춰(32) 내로 삽입하는 단계; 상기 몸체(42)의 개구(54)를 관통하여 삽입되어 상기 니플의 일부분(48)을 상기 니플(44)이 애퍼춰(32)로부터 수축되는 것을 제한하는 형상으로 확대시키는 변형 공구(60, 104)로 상기 니플(44)의 내면(50)을 변형시키는 단계를 포함한다.

Description

열교환기용 피팅/매니폴드 어셈블리 및 그 조립 방법 {FITTING/MANIFOLD ASSEMBLY AND METHOD FOR A HEAT EXCHANGER}
본 발명은 열교환기, 보다 구체적으로 열교환기용 피팅/매니폴드 어셈블리 및 그 조립 방법에 관한 것이다.
열교환기 기술 분야에서, 열교환기의 매니폴드 형성부에 부착된 피팅(fitting)을 사용하여 입구, 출구, 또는 매니폴드용 점프 튜브 커넥터(jump tube connector) 중 어느 하나를 형성하는 것으로 공지되어 있다. 상기 피팅은 피팅 내의 개구를 매니폴드의 개구와 정렬되도록 피팅을 매니폴드에 대하여 먼저 위치시켜 매니폴드에 조립하는 경우가 종종 있다. 피팅 또는 매니폴드에 니플(nipple)을 제공한 다음 상기 니플을 니플이 없는 구성품에 형성된 개구 내에 삽입하여 개구를 정렬시키는 것이 공지되어 있다. 개구를 정렬시킨 후, 피팅을 매니폴드에 스키브(skive) 또는 가-용접(tac-welded)하여 그들 사이에서 상대적으로 이동하는 것을 방지한다. 다음에, 피팅/매니폴드 어셈블리를 납땜과 같은 접합 공정을 거쳐 피팅과 매니폴드 사이에 밀봉 조인트를 형성한다. 상기 조립 방법으로 원하는 목적은 달성될 수 있지만, 여기에는 항상 개선의 여지가 있다.
예를 들면, 스키빙 및/또는 가-용접을 셋업하는데 시간이 걸릴 수 있고, 가-용접으로 인하여 용접부를 둘러 싸는 피팅 및/또는 매니폴드의 재료 성질이 변경될 수 있다.
본 발명의 주된 목적은 신규의 개선된 피팅/매니폴드 어셈블리 및 이를 조립하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 열교환기의 매니폴드에 피팅을 배치시키는 방법을 제공한다. 상기 방법은 관통하는 애퍼춰를 가진 벽을 포함하는 매니폴드를 제공하는 단계; 몸체, 상기 몸체로부터 연장되며 내면을 가진 니플, 및 상기 내면에 액세스할 수 있도록 상기 몸체를 관통하여 연장되는 개구를 포함하는 피팅을 제공하는 단계; 상기 피팅의 몸체가 상기 벽의 한쪽에 위치되고 상기 니플의 일부분이 상기 벽의 다른쪽에 위치되도록 상기 니플을 벽의 한쪽으로부터 애퍼춰 내로 삽입하는 단계; 상기 몸체의 개구를 관통하여 삽입되어 상기 니플의 일부분을 상기 니플이 애퍼춰로부터 수축되는 것을 제한하는 형상으로 확대시키는 변형 공구로 상기 니플의 내면을 변형시키는 단계를 포함한다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 방법은 피팅을 매니폴드에 납땜하는 단계를 추가로 포함한다.
본 발명의 다른 실시예에 있어서, 상기 개구는 중앙축을 가지며 상기 변형 단계는 공구를 축을 따라 밀어넣는 단계를 포함한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 있어서, 상기 내면은 공칭 원뿔대면이며 상기 변형 단계는 상기 원뿔대면을 공칭 원통형면으로 변형시키는 단계를 포함한다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 열교환기용 피팅/매니폴드 어셈블리를 제공한다. 어셈블리는 매니폴드 및 피팅을 포함한다. 매니폴드는 두께를 가진 벽 및 매니폴드의 외측으로부터 매니폴드의 내측으로 상기 두께를 관통하여 연장되는 애퍼춰를 포함한다. 애퍼춰는 소정의 형상을 가진다. 피팅은 몸체 및 상기 몸체로부터 연장되는 변형가능한 니플을 포함한다. 니플은 외면, 내면, 및 벽 두께보다 더 떨어져서 몸체로부터 연장되는 부분을 가진다. 니플은 제1 형상으로부터 제2 형상으로 변형가능하다. 제1 형상에서, 니플의 외면이 소정 형상의 애퍼춰에 공칭 일치되어 니플의 매니폴드 내부로 벽을 관통하여 연장되는 부분이 애퍼춰 내로 자유롭게 삽입될 수 있다. 제2 형상에서, 상기 부분은 니플이 애퍼춰 내에 지지되도록 확대된다. 피팅은 개구를 통해 삽입된 변형 공구가 니플을 제1 형상으로부터 제2 형상으로 변형시킴으로써 니플의 내면에 액세스 할 수 있도록 몸체를 관통하여 연장되는 개구를 추가로 포함한다.
본 발명의 다른 목적, 특징 및 장점은 첨부 도면, 요약서, 및 특허청구범위를 참조하여 개시된 다음의 상세한 설명으로부터 명백하게 이해될 것이다.
도 1은 본 발명에 따라 제조된 피팅/매니폴드 어셈블리를 포함하는 열교환기의 정면도.
도 2는 도 1의 선 2-2에 따라 절취된 단면 분해도.
도 3은 도 1의 선 2-2에 따라 절취된 단면도.
도 4는 도 3의 선 4-4에 따라 절취된 도면.
도 5는 제1 상태의 피팅을 도시하는 도 3의 선 5-5로 표시된 영역의 확대도.
도 6은 제2 상태의 피팅을 도시하는 도 5와 유사한 도면.
도 7은 도 1에 도시된 피팅의 다른 실시예의 사시도.
도 8은 도 7의 선 8-8에 따라 절취된 도면.
도 9는 도 5의 피팅의 측면도.
도 10은 도 5의 피팅의 평면도.
도 11은 도 7에 도시된 피팅을 제조하는데 사용될 수 있는 압출물 형상을 예시하는 도 8과 유사한 도면.
도 12는 도 1에 도시된 피팅의 또 다른 실시예의 사시도.
도 13은 도 12에 도시된 피팅의 측면도.
도 14 및 도 15는 도 12 및 도 13에 도시된 피팅에 사용되는 공구의 도면.
도 16은 변형된 상태의 피팅을 도시하는 도 12 및 도 13에 도시된 피팅의 확대도.
피팅/매니폴드 어셈블리의 여러 가지 예시적인 실시예를 원통형의 튜브형 헤더(22) 형태로 된 한 쌍의 긴 매니폴드, 헤더(22) 중 적어도 하나에 부착된 하나 이상의 피팅(24), 헤더(22) 사이에 연장되는 복수의 납작한 멀티-포트 튜브(26), 및 인접하는 튜브(24) 사이에 연장되는 사형(蛇形) 핀(serpentine fin)(28)(도 1에 개략적으로 도시됨)을 포함하는 평행 흐름(parallel flow) 열교환기(20)를 들어 도면에 예시한다. 그러나, 본 발명은 예를 들어 원통형 열교환 튜브, 플레이트 핀, 사형 열교환기 등과 같은 다른 유형의 매니폴드, 핀, 및 열교환기 튜브 또는 도관을 사용하는 다른 형태의 열교환기에 사용될 수 있다는 점을 이해해야 한다. 또한, 매니폴드는 단면이 원형일 필요가 없고 헤더에 연결된 탱크와 같은 여러 개의 구조물일 수 있다. 따라서, 소정 형태의 열교환기 또는 매니폴드의 용도를 특허청구범위에 개시된 내용에 한정하는 것이다.
도 2를 참조하면, 매니폴드(22)는 벽(30)의 두께 t에 걸쳐 벽의 한쪽(34)으로부터 벽(30)의 다른쪽으로 관통하여 연장되는 원형 구멍 형태의 애퍼춰(32)를 가진 벽(30)을 포함한다. 벽(30)은 매니폴드(22)의 내부 체적(38)을 외부(40)와 분리시킨다.
피팅(24)은 몸체(42), 및 상기 몸체(42)로부터 연장되는 공칭 원통형의 외면(46)을 가진 니플(44)을 포함한다. 니플(44)의 일부분(48)은 벽의 두께 t보다 더 떨어진 거리 D만큼 몸체(42)로부터 연장된다. 니플(44)의 말단은 공칭 원형 포트 또는 개구(49)를 포함한다. 원통형 외면(46)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 일부분(48)이 매니폴드(22)의 내부 체적(38) 내로 연장되도록 니플(44)이 애퍼춰(32) 내에 자유롭게 삽입될 수 있도록 애퍼춰(32)의 원형 형상에 공칭 일치된다. 니플(44)은 몸체로부터 포트(49)로 떨어져 연장될 때 한데 모아지는 공칭 원뿔대 형상의 내면(50)을 포함한다. 원통형 외면(46), 포트(49), 및 원뿔대 형상의 내면(50)은 축(52)을 공칭 중심으로 한다. 몸체(42)는 내면(50)으로 액세스할 수 있도록 몸체(42)를 관통하여 연장되는 공칭 원통형 형상의 개구(54)를 포함한다.개구(54)는 축(52)을 공칭 중심으로 한다. 도 2 및 도 3에 도시된 실시예에 있어서, 몸체(42)는 튜브 또는 도관(도시되지 않음)을 개구(54)에 형성된 포트(58)와 연결시킬 수 있는 외부 나사산(56)을 추가로 포함한다. 한 쌍의 육모꼴 형상의 쇼율더(60, 62)가 니플(44) 및 나사산(56)에 인접하여 각각 제공된다. 쇼울더(60, 62)는 커넥터를 나사산(56)에 조일 때 토크에 반작용하도록 렌치(도시되지 않음)와 같은 공구에 의하여 결합될 수 있다. 나사산(56) 및 쇼울더(60, 62)는 축(52)을 공칭 중심으로 한다.
실질적으로 원통형 형상인 스테이킹 공구(staking tool)(64)가 제공되어 피팅(24)을 헤더(22)에 연결한다. 공구(64)는 공칭 원통형 랜드(land)(68) 및 릴리프(relief)(70)로 보강된 공칭 원뿔대 형상의 말단(66)을 포함한다.
피팅(48)을 매니폴드(22)에 연결하기 위하여, 니플(44)을 일부분(48)이 도 3에 도시된 바와 같이 벽(30)을 관통하여 매니폴드(22)의 내부 체적(38)으로 연장되도록 애퍼춰(32) 내에 삽입한다. 다음에, 스테이킹 공구(64)를 원뿔대형 말단(66)이 원뿔대형 내면(50)과 결합되도록 축(52)을 따라 화살표 A 방향으로 개구(54)를 통해 삽입한다. 스테이킹 공구(64)를 축(52)을 따라 화살표 A 방향으로 밀어넣어 원뿔형 말단(66) 및 원통형 랜드(68)가 표면(50)과 점진적으로 결합됨으로써 내면(50)을 변형시킨다. 상기 작업으로 인하여 도 5에 도시된 원뿔대형 내면(50)이 도 6에 도시된 공칭 원통형 표면(50')으로 영구 변형된다. 또한, 내면(50)의 변형으로 인하여 외면(46)이 도 6에 도시된 바와 같이 공칭 원뿔대 형상으로 벌어지도록 영구 변형된다. 일부분(48)이 애퍼춰(32)보다 크기 때문에, 일부분(48)의확대로 인하여 니플(44)이 애퍼춰(32)로부터 수축되는 것이 제한된다.
도 6에서 잘 알 수 있는 바와 같이, 일부 응용에서는 애퍼춰(32), 외면(46), 내면(50), 원뿔형 말단(66) 및 랜드(68)를 서로 치수를 맞춤으로써, 스테이킹 공구(64)에 의하여 말단부(48)가 형성된 후, 외면(46)이 애퍼춰(32)의 외주에 맞대어 끼워맞춤되고 벽(30)이 쇼울더(60)와 표면(48) 사이에 끼워진다.
말단부(48)를 공구(64)로 변형시켜 피팅(24)이 매니폴드(22)에 대하여 위치된 후, 피팅(24)을 매니폴드(22)에 접합시켜 납땜 처리와 같은 적합한 접합 기술을 이용하여 니플(44)과 애퍼춰(32) 사이에 밀봉된 조인트를 형성한다.
도 7 내지 도 10에 피팅(24)의 다른 실시예가 도면 부호(24')로 도시되어 있다. 상기 실시예의 니플(44')은 포트(49), 일부분(48), 및 내면(46)과 외면(50)을 포함하는 도 1에 도시된 실시예의 니플(44)과 동일하다. 그러나, 도 4에 도시된 실시예의 몸체(42')는 도 1에 도시된 몸체(42)와 상이하다. 보다 구체적으로, 몸체(42')는 도 8에 쇄선으로 도시된 바와 같이 벽(30)의 외부 형상에 공칭 일치되는 한 쌍의 표면(82)을 가진 안장(saddle) 형상부(80)가 구비된 일반적으로 직사각형 상자 형상을 가진다. 표면(82)은 채널(84)에 의하여 이격된다. 공칭 평탄면(85)이 몸체(42')와 니플(44') 사이에 제공된다. 도 9에서 잘 알 수 있는 바와 같이, 공칭 평탄면(86)이 니플(44') 및 안장(80)에 대향하는 몸체(42')쪽에 제공된다. 나사 구멍(88)이 표면(86)에 제공되어 튜브 또는 도관을 공칭 원통형 개구(54')에 형성된 공칭 원통형 포트(58')와 연결하는 커넥터(도시되지 않음)의 파스너(도시되지 않음)와 결합시킨다.
도 7 및 도 10에 도시된 피팅(24')의 실시예는 주조, 사출 성형, 금속 사출 성형 또는 기계 가공과 같은 임의의 적합한 제조 방법에 의하여 형성될 수 있지만, 피팅(24')은 도 11에 도시된 압출 형상(90)을 가진 압출물로부터 기계 가공되는 것이 바람직하다. 다음에, 니플(44') 및 채널(84)은 원형 커터 및 도 10에 쇄선(92, 94)으로 도시된 바의 엔드 밀 커팅 공구(end mill cutting tool)를 사용하여 기계 가공될 수 있다.
피팅(24')은 공구(64), 및 피팅(24)과 관련하여 전술한 방법을 사용하여 매니폴드(22)에 연결된다. 피팅(24)과 같이, 피팅(24')의 일부분(48')을 공구(64)로 변형시켜 매니폴드에 대하여 위치시킨 후, 피팅(24')을 매니폴드(22)에 접합시켜 납땜 처리와 같은 적합한 납땜 기술을 이용하여 니플(44')과 애퍼춰(32) 사이에 밀봉된 조인트를 형성할 수 있다. 또한, 안장(80)의 표면(82)은 납땜 처리와 같은 적합한 접합 기술을 이용하여 매니폴드(22)의 표면(34)에 접합된다. 일부 응용에서는 표면(82, 34)의 접합 및 니플(44)과 애퍼춰(32)의 접합을 동일한 접합 기술을 이용하여 실질적으로 동시에 행하는 것이 바람직할 수 있다.
도 12는 피팅(24)의 또 다른 실시예의 사시도이다. 상기 실시예는 도면 부호(24")로 도시되어 있으며 두 가지 변형예의 니플(44) 및 한 가지 변형예의 몸체(42)를 제외하고는 도 5 내지 도 8에 도시된 실시예(24')와 동일하다. 보다 구체적으로는, 도 13에서 잘 알 수 있는 바와 같이, 피팅(24")의 니플(44")에는 도 7 내지 도10에 도시된 포트(49')보다는 폐쇄된 말단(98)이 제공된다. 또한, 도 13에서 잘 알 수 있는 바와 같이, 내면(50")은 도 7 내지 도 10에 도시된 원뿔대형표면(50')보다는 변형되지 않은 상태에서는 공칭 원통형이다. 최종적으로, 원통형 개구(100)는 몸체(42")의 말단면(102)을 관통하여 제공되어 개구(54)에 연결된다. 개구(100)는 밀봉된 조인트를 형성하는 납땜 처리와 같은 임의의 적합한 기술을 사용하여 개구(100) 내에 접합될 수 있는 점퍼 튜브(도시되지 않음)를 수용한다. 도 14 및 도 15에 도시된 바와 같이, 스테이킹 공구(104)가 제공되어 말단부(48")를 영구 변형시킨다. 특히, 스테이킹 공구(104)는 축(52")과 공칭 직각인 방향으로 반경방향 외측으로 이동하도록 스테이킹 공구에 장착된 4개의 펀치(106)를 포함한다. 니플(44")을 애퍼춰(32) 내에 삽입한 후, 스테이킹 공구(104)를 개구(54") 내에 삽입하고 4개의 펀치(106)를 반경방향 외측으로 밀어넣어 내면(50")을 도 16에 도시된 형상으로 영구 변형시킨다. 다음에, 펀치(106)를 반경방향 내측으로 수축시키고 스테이킹 공구(104)를 개구(54")로부터 제거한다. 스테이킹 공구(104)는 니플(44")의 폐쇄된 말단(98)이 공구(64)의 말단(66)이 표면(50")을 지나 이동하는 것을 방지할 수 있기 때문에 피팅(24")용으로 바람직하다. 피팅(24")은 피팅(22')에 대하여 전술한 바와 동일한 방법을 사용하여 매니폴드에 접합될 수 있다.
피팅(24) 및 매니폴드(22)는 알루미늄으로 형성되는 것이 바람직하지만, 임의의 적합한 영구 변형가능한 재료가 피팅(24)용으로 사용될 수 있고 임의의 적합한 재료가, 각각의 소정 응용의 요구 조건에 따라, 도 1 내지 도 16에 도시된 피팅(24)의 실시예 모두에 대한 매니폴드(22) 용으로 사용될 수 있다. 또한, 애퍼춰(32)는 원형이며 니플(44)은 원통형 외면(46)을 갖는 것이 바람직하지만, 일부 응용에서는 상기 특징부에 대하여 다른 형상이 사용되는 것이 바람직할 수 있다.또한, 애퍼춰(32) 및 표면(46)이 공칭 일치되는 형상을 갖는 것이 바람직하지만, 일부 응용에서는 애퍼춰(32)의 적어도 일부분 및 표면(46)이 서로 일치되지 않는 것이 바람직할 수 있다.
도 1 내지 도 16에 도시된 피팅(24)의 실시예 모두에 있어서, 매니폴드(22) 한쪽에 위치된 피팅(24)의 몸체(42)를 관통하여 삽입된 변형 공구(64, 104)로 내면(50)을 변형시킴으로써 피팅(24)은 매니폴드(22) 반대쪽으로부터 피팅(24)에 액세스하지 않고 매니폴드(22)에 연결될 수 있다는 점을 이해해야 한다.
상기 설명 참조.

Claims (10)

  1. 피팅을 열교환기의 매니폴드에 배치시키는 방법에 있어서,
    관통하는 애퍼춰를 가진 벽을 포함하는 매니폴드를 제공하는 단계;
    몸체, 상기 몸체로부터 연장되며 내면을 가진 니플, 및 상기 몸체를 관통하여 연장되어 내면으로 액세스할 수 있는 개구를 포함하는 피팅을 제공하는 단계;
    상기 피팅의 몸체가 벽의 한쪽에 위치되고 상기 니플의 일부분이 벽의 다른쪽에 위치되도록 니플을 벽의 한쪽으로부터 애퍼춰 내로 삽입하는 단계;
    상기 몸체의 개구를 관통하여 삽입되어 상기 니플의 일부분을 상기 니플이 애퍼춰로부터 수축되는 것을 제한하는 형상으로 확대시키는 변형 공구로 상기 니플의 내면을 변형시키는 단계
    를 포함하는 피팅 배치 방법.
  2. 제1항에 있어서, 피팅을 매니폴드에 납땜하는 단계를 추가로 포함하는 피팅 배치 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 개구는 중앙축을 가지며 상기 변형 단계는 상기 공구를 상기 축을 따라 밀어넣는 것을 포함하는 피팅 배치 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 내면은 공칭 원뿔대형 표면이며 상기 변형 단계는 상기 원뿔대형 표면을 공칭 원통형 표면으로 변형시키는 것을 포함하는 피팅 배치 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 변형 단계는 상기 니플을 상기 니플과 상기 애퍼춰 사이에 억지끼워맞춤 되도록 확대시키는 것을 포함하는 피팅 배치 방법.
  6. 열교환기용 피팅/매니폴드 어셈블리에 있어서,
    두께를 가진 벽, 및 매니폴드의 외부로부터 매니폴드의 내부로 상기 두께를 관통하여 연장되는 소정 형상의 애퍼춰를 포함하는 매니폴드, 및
    몸체, 및 상기 몸체로부터 연장되는 변형가능한 니플－여기서 니플은 외면, 내면, 및 상기 벽 두께보다 더 떨어져서 상기 몸체로부터 연장되는 부분을 가지고, 니플은 제1 형상으로부터 제2 형상으로 변형가능하며, 제1 형상에서 니플의 외면이 소정 형상의 애퍼춰에 공칭 일치되어 니플의 매니폴드 내부로 벽을 관통하여 연장되는 부분이 애퍼춰 내로 자유롭게 삽입될 수 있고, 제2 형상에서 상기 부분은 니플이 애퍼춰 내에 지지되도록 확대됨－을 포함하는 피팅
    을 포함하고,
    상기 피팅은 개구를 통해 삽입된 변형 공구가 니플을 제1 형상으로부터 제2 형상으로 변형시킴으로써 니플의 내면에 액세스 할 수 있도록 몸체를 관통하여 연장되는 개구
    를 추가로 포함하는 피팅/매니폴드 어셈블리.
  7. 제6항에 있어서, 애퍼춰는 공칭 원형이며 니플의 외면은 공칭 원통형인 피팅/매니폴드 어셈블리.
  8. 제6항에 있어서, 니플의 외면이 공칭 원뿔대 형상을 갖는 피팅/매니폴드 어셈블리.
  9. 제6항에 있어서, 니플은 개방된 말단을 포함하는 피팅/매니폴드 어셈블리.
  10. 제6항에 있어서, 니플은 폐쇄된 말단을 포함하는 피팅/매니폴드 어셈블리.
KR1020000065203A 2000-03-13 2000-11-03 열교환기용 피팅 및 매니폴드 어셈블리 및 그 조립 방법 KR100713723B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/524,115 US6347663B1 (en) 2000-03-13 2000-03-13 Fitting/manifold assembly and method for a heat exchanger
US09/524,115 2000-03-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20010091868A true KR20010091868A (ko) 2001-10-23
KR100713723B1 KR100713723B1 (ko) 2007-05-02

Family

ID=24087820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020000065203A KR100713723B1 (ko) 2000-03-13 2000-11-03 열교환기용 피팅 및 매니폴드 어셈블리 및 그 조립 방법

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6347663B1 (ko)
EP (1) EP1150088B1 (ko)
JP (1) JP2001263549A (ko)
KR (1) KR100713723B1 (ko)
CN (1) CN1313499A (ko)
AR (1) AR025772A1 (ko)
AT (1) ATE413578T1 (ko)
BR (1) BR0100596A (ko)
CA (1) CA2331047A1 (ko)
DE (1) DE60040726D1 (ko)
MY (1) MY133727A (ko)
RU (1) RU2269081C2 (ko)
TW (1) TW482887B (ko)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7375277B1 (en) * 2000-06-26 2008-05-20 Fatigue Technology, Inc. Double flanged bushings and installation methods
JP3805628B2 (ja) * 2001-01-29 2006-08-02 株式会社ヴァレオサーマルシステムズ 熱交換器
JP4180359B2 (ja) * 2002-11-29 2008-11-12 カルソニックカンセイ株式会社 熱交換器
ES2269932T3 (es) * 2003-01-20 2007-04-01 Behr France Hambach S.A.R.L. Intercambiador de calor con una brida de conexion unida al tubo colector.
DE10316757A1 (de) * 2003-04-10 2004-10-28 Behr Gmbh & Co. Kg Anschluß für einen Wärmetauscher, insbesondere für ein Kraftfahrzeug
JP2004347210A (ja) * 2003-05-21 2004-12-09 Calsonic Kansei Corp 熱交換器の配管接続構造
US7448652B2 (en) * 2003-07-31 2008-11-11 Fatigue Technology Inc. Tubular metal fitting expandable in a wall opening and method of installation
EP1728039A1 (de) * 2004-03-08 2006-12-06 Behr GmbH & Co. KG Behälter und werkzeug zum fixieren eines stutzens
JP4759312B2 (ja) * 2004-05-10 2011-08-31 昭和電工株式会社 熱交換器の製造方法
DE102004038079B4 (de) * 2004-07-29 2006-04-27 Visteon Global Technologies, Inc., Dearborn Steckpassverbinder für Behälter von Wärmeübertragern
EP1710529B1 (de) * 2005-03-31 2008-03-05 Frape Behr S.A. Wärmeübertrager, insbesondere Kondensator für Klimaanlage
US7213640B2 (en) * 2005-04-07 2007-05-08 Delphi Technologies, Inc. Heat exchanger assembly having fitting secured thereto and method of securing the same
EP1779964A1 (en) * 2005-10-28 2007-05-02 Fatigue Technology, Inc. Radially displaceable bushing for retaining a member relative to a structural workpiece
EP1803526B1 (en) * 2005-12-28 2017-03-15 Fatigue Technology, Inc. Mandrel assembly and method of using the same
US8568034B2 (en) * 2006-01-11 2013-10-29 Fatigue Technology, Inc. Bushing kits, bearings, and methods of installation
WO2007127399A2 (en) * 2006-04-27 2007-11-08 Fatigue Technology, Inc. Wave relieving geometric features in structural members that are radially expandable into workpieces
ATE536957T1 (de) 2006-04-27 2011-12-15 Fatigue Technology Inc Ausrichtungsvorrichtung und anwendungsverfahren
US7958766B2 (en) * 2006-06-29 2011-06-14 Fatigue Technology, Inc. Self-aligning tools and a mandrel with retention sleeve
US8069699B2 (en) 2006-08-28 2011-12-06 Fatigue Technology, Inc. Installation/processing systems and methods of using the same
JP2008232566A (ja) * 2007-03-22 2008-10-02 Sanden Corp 熱交換器コネクタ部の形成方法
EP2210001B1 (en) 2007-10-16 2017-08-02 Fatigue Technology, Inc. Expandable fastener assembly with deformed collar
US10010983B2 (en) * 2008-03-07 2018-07-03 Fatigue Technology, Inc. Expandable member with wave inhibitor and methods of using the same
US7871111B2 (en) * 2008-07-15 2011-01-18 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Method and apparatus for repairing a flawed welded joint in a core spray piping system
US8506222B2 (en) 2008-07-18 2013-08-13 Fatigue Technology, Inc. Nut plate assembly and methods of using the same
US20100154188A1 (en) * 2008-12-19 2010-06-24 Delphi Technologies, Inc. Method For Securing A Heat Exchanger Bracket
WO2010118366A1 (en) 2009-04-10 2010-10-14 Fatigue Technology, Inc. Installable assembly having an expandable outer member and a fastener with a mandrel
DE102009056507A1 (de) * 2009-12-02 2011-06-09 Behr Industry Gmbh & Co. Kg Wärmeübertrager-Verbindungssystem und Anschlusselement für einen Wärmeübertrager
EP2513499B1 (en) * 2009-12-16 2015-04-08 Fatigue Technology, Inc. Modular nut plate assemblies and methods of using the same
DE102010029777A1 (de) * 2010-06-08 2011-12-08 Behr Gmbh & Co. Kg Anschlussflansch für einen Wärmetauscher
WO2012167136A2 (en) 2011-06-03 2012-12-06 Fatigue Technology, Inc. Expandable crack inhibitors and methods of using the same
WO2012174215A2 (en) 2011-06-15 2012-12-20 Fatigue Technology, Inc Modular nut plates with closed nut assemblies
FR2978237B1 (fr) * 2011-07-21 2013-12-20 Valeo Systemes Thermiques Bride de connexion, boite collectrice et echangeur thermique associes
US10130985B2 (en) 2012-01-30 2018-11-20 Fatigue Technology, Inc. Smart installation/processing systems, components, and methods of operating the same
RU2500955C2 (ru) * 2012-02-14 2013-12-10 Алексей Николаевич Орберг Способ монтажа модульного многоходового теплообменника
FR3007515B1 (fr) * 2013-06-20 2017-12-15 Valeo Systemes Thermiques Echangeur de chaleur, notamment pour les boucles ou circuits de climatisation des vehicules
DE102014200906A1 (de) * 2014-01-20 2015-07-23 MAHLE Behr GmbH & Co. KG Rohrverbindung, insbesondere für einen Wärmeübertrager
CN107350721B (zh) * 2016-05-09 2019-02-22 南京晨伟机械设备制造有限公司 一种高强度柱塞泵油壬接头的加工工艺
CN108006345A (zh) * 2017-12-25 2018-05-08 上海加冷松芝汽车空调股份有限公司 一种管道构件

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US587546A (en) * 1897-08-03 Coupling
US1124504A (en) * 1913-05-05 1915-01-12 Mueller Mfg Co H Nipple and assemby for attaching nipples.
GB248713A (en) * 1925-03-09 1926-11-11 Crane Packing Co Improvements in or relating to condensers
DE525847C (de) * 1929-02-09 1931-05-29 Crane Packing Co Rohrbefestigung fuer Kondensatoren
US1994210A (en) * 1932-07-05 1935-03-12 Chobert Jacques Franco Gabriel Method of connecting hollow bodies
US2269895A (en) * 1939-07-05 1942-01-13 Foster Arthur Sydney Pipe joint
US2566502A (en) * 1945-04-13 1951-09-04 Mueller Co Corporation stop and method of installing
US2779998A (en) 1952-01-30 1957-02-05 Lockheed Aircraft Corp Method of forming a mechanical and electrical connection
US3027142A (en) * 1956-05-28 1962-03-27 Reynolds Metals Co Heat exchanger
US3289287A (en) 1964-04-20 1966-12-06 Gurlee Mfg Co Apparatus for attaching inserts to ducts
FR2250087A1 (en) * 1973-11-05 1975-05-30 Chausson Usines Sa Heat exchanger tube to plate sealing process - uses collars in plates with shoulders anchoring flexible seals
FR2272769A1 (en) 1974-05-31 1975-12-26 Chausson Usines Sa Joint between pipe and tank wall - has gasket wedged between recess flanged wall spigot and set back pipe flange
US4465129A (en) 1982-04-19 1984-08-14 Blackstone Corporation Heat exchanger core assembly construction and methods of making the same
US4528733A (en) 1983-07-25 1985-07-16 United Aircraft Products, Inc. Method of making tubular heat exchangers
GB8627678D0 (en) * 1986-11-19 1986-12-17 Lucas Ind Plc Pressure cylinder port attachment
US4887853A (en) * 1987-08-28 1989-12-19 Itt Corporation Method and apparatus for providing a unitary assembly of tubing and a terminating fitting
FR2626660B1 (fr) 1988-02-02 1990-07-06 Hutchinson Sa Dispositif d'assemblage pour un ensemble echangeur de chaleur/raccord tubulaire
US5048602A (en) 1989-05-22 1991-09-17 Showa Aluminum Kabushiki Kaisha Heat exchangers
JPH03199897A (ja) 1989-12-27 1991-08-30 Toyo Radiator Co Ltd 熱交換器のチューブ構造
JPH03249498A (ja) 1990-02-27 1991-11-07 Sekisui Chem Co Ltd 分岐用管継手
FR2665524B1 (fr) * 1990-07-31 1992-10-16 Valeo Thermique Moteur Sa Boite a eau d'un echangeur de chaleur principal, notamment pour vehicules automobiles, contenant un echangeur de chaleur secondaire.
JP3393957B2 (ja) 1995-05-30 2003-04-07 サンデン株式会社 熱交換器の流体給排管接合方法
US5564756A (en) 1995-06-05 1996-10-15 Hamilton; Tom Duct coupling pad for joining flexible ducts
US5758904A (en) * 1996-06-10 1998-06-02 Livernois Research & Development Co. System and method for securing a block to a manifold for a heat exchanger
JPH11281288A (ja) * 1998-03-26 1999-10-15 Showa Alum Corp 熱交換器及びその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
MY133727A (en) 2007-11-30
RU2269081C2 (ru) 2006-01-27
AR025772A1 (es) 2002-12-11
CA2331047A1 (en) 2001-09-13
JP2001263549A (ja) 2001-09-26
BR0100596A (pt) 2001-11-06
CN1313499A (zh) 2001-09-19
TW482887B (en) 2002-04-11
DE60040726D1 (de) 2008-12-18
EP1150088B1 (en) 2008-11-05
US6347663B1 (en) 2002-02-19
ATE413578T1 (de) 2008-11-15
KR100713723B1 (ko) 2007-05-02
EP1150088A2 (en) 2001-10-31
EP1150088A3 (en) 2005-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100713723B1 (ko) 열교환기용 피팅 및 매니폴드 어셈블리 및 그 조립 방법
US7658224B2 (en) Flanged connection for heat exchanger
US4253224A (en) Fixtureless method of making tube joints
US7921558B2 (en) Non-cylindrical refrigerant conduit and method of making same
US6220343B1 (en) Connecting device for heat exchanger
JP2007333373A (ja) 熱交換器の配管コネクタ
US9174266B2 (en) Manifold bending support
DE60305849T2 (de) Rohrkupplung, Kupplungsverfahren und Matrize
JPH09314271A (ja) マニホルドの孔部を形成するための戻し押出し加工法
US6109344A (en) Heat exchanger with an integrated tank and head sheet
JPH1151592A (ja) 熱交換器の製造方法
JP3670135B2 (ja) 枝管を一体に備えた管状体の製造方法
US5419042A (en) Method for temporarily assembling a heat exchanger
US6540016B1 (en) Method of forming heat exchanger tube ports and manifold therefor
US6648375B1 (en) Pilot insert seal for a tube fitting
US20150034282A1 (en) Face plumbing adapter for a heat exchanger assembly
JP3183523B2 (ja) オイルクーラを内蔵したアルミニウム製熱交換器のパイプタンク及びその製造方法
CN107036476B (zh) 换热管、换热器和制造换热器的方法
JPH04175599A (ja) 流体供給管およびその製造方法
MXPA00011052A (en) Fitting/manifold assembly and method for a heat exchanger
JP2007071256A (ja) 配管コネクタ
JPH0720524Y2 (ja) 冷媒凝縮器用パイプ
CA2520238A1 (en) Flanged connection for heat exchanger
JPH02176397A (ja) 熱交換器
JPH0481271A (ja) 熱交換器の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130409

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140408

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee