JPH0720524Y2 - 冷媒凝縮器用パイプ - Google Patents
冷媒凝縮器用パイプInfo
- Publication number
- JPH0720524Y2 JPH0720524Y2 JP1989114249U JP11424989U JPH0720524Y2 JP H0720524 Y2 JPH0720524 Y2 JP H0720524Y2 JP 1989114249 U JP1989114249 U JP 1989114249U JP 11424989 U JP11424989 U JP 11424989U JP H0720524 Y2 JPH0720524 Y2 JP H0720524Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lid
- pipe
- opening end
- main body
- refrigerant condenser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は自動車などのエアコンに使用される冷媒凝縮器
のパイプに関するものである。
のパイプに関するものである。
（従来の技術） エアコンの冷媒凝縮器は第４図に示すように、一方のパ
イプＩから扁平管状のチューブＪ内を通過して他方のパ
イプＫに流れる冷媒に、圧力をかけて強制的に放熱させ
ることにより、同冷媒を低温高圧の冷却液にするもので
ある。このとき発生する熱はチューブＪに伝達され、同
チューブＪに連設されたコルゲートフィンＬに伝達さ
れ、同コルゲートフィンＬに送られた送風によって放散
されるようにしてある。
イプＩから扁平管状のチューブＪ内を通過して他方のパ
イプＫに流れる冷媒に、圧力をかけて強制的に放熱させ
ることにより、同冷媒を低温高圧の冷却液にするもので
ある。このとき発生する熱はチューブＪに伝達され、同
チューブＪに連設されたコルゲートフィンＬに伝達さ
れ、同コルゲートフィンＬに送られた送風によって放散
されるようにしてある。
この冷媒凝縮器用パイプI,Kは同じ構造のものであり、
いずれも第３図、第４図に示すように仕切り板Ｍにより
長手方向に仕切られている。そして、第４図の左側のパ
イプＩから送り出される冷媒は上三段のチューブＪに供
給され、それらのチューブＪから他方（右側）のパイプ
Ｋに送り出された冷媒はそれより下の三段のチューブＪ
に送り込まれ、更にパイプＩに送り戻された冷媒は更に
下の三段のチューブＪに送り出されて、多数本のチュー
ブＪ内を蛇行しながら流れるようにしてある。
いずれも第３図、第４図に示すように仕切り板Ｍにより
長手方向に仕切られている。そして、第４図の左側のパ
イプＩから送り出される冷媒は上三段のチューブＪに供
給され、それらのチューブＪから他方（右側）のパイプ
Ｋに送り出された冷媒はそれより下の三段のチューブＪ
に送り込まれ、更にパイプＩに送り戻された冷媒は更に
下の三段のチューブＪに送り出されて、多数本のチュー
ブＪ内を蛇行しながら流れるようにしてある。
従来のパイプＩには第５図のように、一本の丸管Ｎに前
記チューブＪを差込むチューブ差込み孔Ｐと、前記仕切
り板Ｍを差し込む仕切り板差込み孔Ｑとが形成されてい
た。しかしながらこのチューブ差込み孔Ｐと仕切り板差
込み孔Ｑは丸管Ｎに形成するものであるため、その加工
が非常に面倒であった。またチューブ差込み孔Ｐをプレ
ス加工などにより形成すると、同差込み孔Ｐの周囲も窪
んでしまい、丸管Ｎが変形し、チューブＪを挿入しにく
くなるといった問題もあった。
記チューブＪを差込むチューブ差込み孔Ｐと、前記仕切
り板Ｍを差し込む仕切り板差込み孔Ｑとが形成されてい
た。しかしながらこのチューブ差込み孔Ｐと仕切り板差
込み孔Ｑは丸管Ｎに形成するものであるため、その加工
が非常に面倒であった。またチューブ差込み孔Ｐをプレ
ス加工などにより形成すると、同差込み孔Ｐの周囲も窪
んでしまい、丸管Ｎが変形し、チューブＪを挿入しにく
くなるといった問題もあった。
そこで本件出願人は先に、第６図に示すように前記パイ
プＩを半割パイプ状の本体Ａと半割パイプ状の蓋体Ｄと
に分割し、そのいずれか一方にチューブ差込み孔Ｐを、
他方に仕切り板差込み孔Ｑを形成し、同本体Ａの開口端
部に形成された受鍔Ｂの両外側の側縁Ｃ間に、蓋体Ｄの
開口端部Ｅを差込み、同蓋体Ｄの先端面Ｆを前記受鍔Ｂ
に押し当て、その後両体Ａ、Ｄをロー付けするようにし
たパイプを開発した。
プＩを半割パイプ状の本体Ａと半割パイプ状の蓋体Ｄと
に分割し、そのいずれか一方にチューブ差込み孔Ｐを、
他方に仕切り板差込み孔Ｑを形成し、同本体Ａの開口端
部に形成された受鍔Ｂの両外側の側縁Ｃ間に、蓋体Ｄの
開口端部Ｅを差込み、同蓋体Ｄの先端面Ｆを前記受鍔Ｂ
に押し当て、その後両体Ａ、Ｄをロー付けするようにし
たパイプを開発した。
（考案が解決しようとする課題） しかしながら前記した従来の冷媒凝縮器用パイプでは、
前記蓋体Ｄの開口端部Ｅの外側先端角部Ｇ、及び前記本
体Ａの両側縁Ｃの内側先端角部Ｈが直角になっているた
め、第７図のように前記受鍔Ｂの両外側の側縁Ｃ間に蓋
体Ｄの開口端部Ｅを差込む際に、同開口端部Ｅが同側縁
Ｃにぶつかって差込みにくく、そのため組立てが面倒で
あった。この面倒は、差込まれた開口端部Ｅと側縁Ｃと
の密着性が高ければ高い程、著しかった。
前記蓋体Ｄの開口端部Ｅの外側先端角部Ｇ、及び前記本
体Ａの両側縁Ｃの内側先端角部Ｈが直角になっているた
め、第７図のように前記受鍔Ｂの両外側の側縁Ｃ間に蓋
体Ｄの開口端部Ｅを差込む際に、同開口端部Ｅが同側縁
Ｃにぶつかって差込みにくく、そのため組立てが面倒で
あった。この面倒は、差込まれた開口端部Ｅと側縁Ｃと
の密着性が高ければ高い程、著しかった。
この問題を解決するためには、前記側縁Ｃの間隔を広く
するか、前記開口端部Ｅを狭くすることが考えられる
が、そのようにすると差込んだ開口端部Ｅと側縁Ｃとの
間に隙間ができて気密性が損なわれ、また、両者が位置
ずれし易く、ロー付けもしにくいという問題が生じる。
更にはロー付け面積にばらつきができ、そのうちロー付
け強度の低い部分から冷媒が漏れてしまう虞れもあっ
た。特に長尺物の蓋体Ｄはねじれることがよくあり、そ
のようになると二本のパイプを所定間隔離して対向させ
たとき、両パイプのチューブ差込み孔Ｐが正確に対向せ
ず、同差込み孔ＰへチューブＪを差込みにくくなるとい
う問題もあった。
するか、前記開口端部Ｅを狭くすることが考えられる
が、そのようにすると差込んだ開口端部Ｅと側縁Ｃとの
間に隙間ができて気密性が損なわれ、また、両者が位置
ずれし易く、ロー付けもしにくいという問題が生じる。
更にはロー付け面積にばらつきができ、そのうちロー付
け強度の低い部分から冷媒が漏れてしまう虞れもあっ
た。特に長尺物の蓋体Ｄはねじれることがよくあり、そ
のようになると二本のパイプを所定間隔離して対向させ
たとき、両パイプのチューブ差込み孔Ｐが正確に対向せ
ず、同差込み孔ＰへチューブＪを差込みにくくなるとい
う問題もあった。
（考案の目的） 本考案の目的は前記相反する問題を解決し、蓋体と本体
とを嵌合し易く、しかも両者を強固にロー付けでき、冷
媒が漏れる虞れもない冷媒凝縮器用パイプを提供するこ
とにある。
とを嵌合し易く、しかも両者を強固にロー付けでき、冷
媒が漏れる虞れもない冷媒凝縮器用パイプを提供するこ
とにある。
（問題点を解決するための手段） 本考案の冷媒凝縮器用パイプは、第１図のように半割パ
イプ状の本体Ａの開口端部に形成された受鍔Ｂの両外側
の側縁Ｃ間に、半割パイプ状の蓋体Ｄの開口端部Ｅに差
込まれると共に、同端部Ｅの先端面Ｆが前記受鍔Ｂに押
し当てられてパイプ状に組合され、その後両体Ａ、Ｄが
ロー付けされてなる冷媒凝縮器用パイプにおいて、第２
図のように前記蓋体Ｄの開口端部Ｅの外側先端角部Ｇ、
または前記本体Ａの両側縁Ｃの内側先端角部Ｈのいずれ
か一方または双方に、前記蓋体Ｄの開口端部Ｅの差込み
をガイドする差込みガイド１が形成されてなることを特
徴とするものである。
イプ状の本体Ａの開口端部に形成された受鍔Ｂの両外側
の側縁Ｃ間に、半割パイプ状の蓋体Ｄの開口端部Ｅに差
込まれると共に、同端部Ｅの先端面Ｆが前記受鍔Ｂに押
し当てられてパイプ状に組合され、その後両体Ａ、Ｄが
ロー付けされてなる冷媒凝縮器用パイプにおいて、第２
図のように前記蓋体Ｄの開口端部Ｅの外側先端角部Ｇ、
または前記本体Ａの両側縁Ｃの内側先端角部Ｈのいずれ
か一方または双方に、前記蓋体Ｄの開口端部Ｅの差込み
をガイドする差込みガイド１が形成されてなることを特
徴とするものである。
（作用） 本考案の冷媒凝縮器用パイプでは、第２図のように前記
蓋体Ｄの開口端部Ｅの外側先端角部Ｇ、または前記本体
Ａの両側縁Ｃの内側先端角部Ｈのいずれか一方または双
方に、差込みガイド１が形成されているので、蓋体Ｄの
開口端部Ｅを本体Ａの側縁Ｃ間に差込み易く、しかも、
蓋体Ｄと側縁Ｃとの接触を密に保持することもできる。
蓋体Ｄの開口端部Ｅの外側先端角部Ｇ、または前記本体
Ａの両側縁Ｃの内側先端角部Ｈのいずれか一方または双
方に、差込みガイド１が形成されているので、蓋体Ｄの
開口端部Ｅを本体Ａの側縁Ｃ間に差込み易く、しかも、
蓋体Ｄと側縁Ｃとの接触を密に保持することもできる。
（実施例） 第１図及び第２図は本考案の冷媒凝縮器用パイプの一実
施例である。
施例である。
これらの図に示すＡは半割状の本体であり、Ｄは同本体
Ａと組み合わされる半割状の蓋体である。第１図、第２
図に示す本体Ａと蓋体Ｄは夫々、半割パイプ状となって
いて、両者を組み合わせたときに正円筒になるようにし
てあるが、それらの形状は前記以外であっても良く、例
えば矩形などであっても良い。
Ａと組み合わされる半割状の蓋体である。第１図、第２
図に示す本体Ａと蓋体Ｄは夫々、半割パイプ状となって
いて、両者を組み合わせたときに正円筒になるようにし
てあるが、それらの形状は前記以外であっても良く、例
えば矩形などであっても良い。
図示した実施例では、本体Ａに仕切り板Ｍを嵌入する仕
切り板差込み孔Ｑが、また蓋体ＤにチューブＪを差し込
むチューブ差込み孔Ｐが、夫々プレス加工などにより形
成されているが、本考案では逆に本体Ａにチューブ差込
み孔Ｐを、蓋体Ｄに仕切り板差込み孔Ｑを形成しても良
い。
切り板差込み孔Ｑが、また蓋体ＤにチューブＪを差し込
むチューブ差込み孔Ｐが、夫々プレス加工などにより形
成されているが、本考案では逆に本体Ａにチューブ差込
み孔Ｐを、蓋体Ｄに仕切り板差込み孔Ｑを形成しても良
い。
前記本体Ａの開口端部には受鍔Ｂが形成されている。こ
の受鍔Ｂは蓋体Ｄの先端面Ｆが押し当てられるものであ
る。なお、受鍔Ｂの押当面Ｒ及び蓋体Ｄの先端面Ｆは、
両者の密着性が良好になるように、できるだけ平滑な面
であることが望ましい。
の受鍔Ｂは蓋体Ｄの先端面Ｆが押し当てられるものであ
る。なお、受鍔Ｂの押当面Ｒ及び蓋体Ｄの先端面Ｆは、
両者の密着性が良好になるように、できるだけ平滑な面
であることが望ましい。
前記受鍔Ｂの幅方向外側には側縁Ｃが形成されている。
この側縁Ｃは蓋体Ｄの外周面に接触して同蓋体Ｄを保持
するためのものであると同時に、本体Ａと蓋体Ｄとを位
置出し或は芯出しするためのものでもある。
この側縁Ｃは蓋体Ｄの外周面に接触して同蓋体Ｄを保持
するためのものであると同時に、本体Ａと蓋体Ｄとを位
置出し或は芯出しするためのものでもある。
本考案では第２図のように、前記蓋体Ｄの開口端部Ｅの
外側先端角部Ｇ、または前記本体Ａの両側縁Ｃの内側先
端角部Ｈのいずれか一方または双方に、差込みガイド１
が形成されている。この差込みガイド１は蓋体Ｄを両側
縁Ｃ間に差込み易くするためのものである。このうち第
２図ａでは、蓋体Ｄの開口端部Ｅの外側先端角部Ｇだけ
がＲ面取りされて差込みガイド１が形成されている。ま
た第２図ｂでは、本体Ａの側縁Ｃの内側先端角部Ｈだけ
がＲ面取りされて差込みガイド１が形成されている。更
に第２図ｃでは、前記蓋体Ｄの開口端部Ｅの外側先端角
部Ｇと、前記本体Ａの側縁Ｃの内側先端角部Ｈとの双方
がＣ面取りされて差込みガイド１が形成されている。こ
の実施例では、夫々の差込みガイド１が機械加工によっ
て形成されているが、同ガイド１はプレス加工などによ
って形成するようにしても良い。前記のような面取りの
場合、その合せは前記以外であっても良く、更に前記差
込みガイド１の形状は前記以外であっても良い。
外側先端角部Ｇ、または前記本体Ａの両側縁Ｃの内側先
端角部Ｈのいずれか一方または双方に、差込みガイド１
が形成されている。この差込みガイド１は蓋体Ｄを両側
縁Ｃ間に差込み易くするためのものである。このうち第
２図ａでは、蓋体Ｄの開口端部Ｅの外側先端角部Ｇだけ
がＲ面取りされて差込みガイド１が形成されている。ま
た第２図ｂでは、本体Ａの側縁Ｃの内側先端角部Ｈだけ
がＲ面取りされて差込みガイド１が形成されている。更
に第２図ｃでは、前記蓋体Ｄの開口端部Ｅの外側先端角
部Ｇと、前記本体Ａの側縁Ｃの内側先端角部Ｈとの双方
がＣ面取りされて差込みガイド１が形成されている。こ
の実施例では、夫々の差込みガイド１が機械加工によっ
て形成されているが、同ガイド１はプレス加工などによ
って形成するようにしても良い。前記のような面取りの
場合、その合せは前記以外であっても良く、更に前記差
込みガイド１の形状は前記以外であっても良い。
（考案の効果） 本考案の冷媒凝縮器用パイプは以下のような効果があ
る。
る。
．蓋体Ｄの開口端部Ｅの外側先端角部Ｇ、または本体
Ａの両側縁Ｃの内側先端角部Ｈのいずれか一方、または
双方に形成された差込みガイド１により、蓋体Ｄを両側
縁Ｃの間に差込み易くなり、同本体Ａと蓋体Ｄとの組立
てが容易になる。
Ａの両側縁Ｃの内側先端角部Ｈのいずれか一方、または
双方に形成された差込みガイド１により、蓋体Ｄを両側
縁Ｃの間に差込み易くなり、同本体Ａと蓋体Ｄとの組立
てが容易になる。
．本体Ａの側縁Ｃ間に蓋体Ｄの開口端部Ｅを差込み易
いので、両側縁Ｃの間隔を広げる必要も、同開口端部Ｅ
を狭くする必要もない。
いので、両側縁Ｃの間隔を広げる必要も、同開口端部Ｅ
を狭くする必要もない。
．本体Ａの側縁Ｃ間に蓋体Ｄの開口断部Ｅを差込み易
いので、側縁Ｃと開口端部Ｅとの接触を密にしても容易
に差込むことができ、冷媒が漏れる虞れもない。また両
者を密にすれば、本体Ａと蓋体Ｄとが位置ずれすること
もなく、ロー付けが安定してロー付け強度が一定にな
る。
いので、側縁Ｃと開口端部Ｅとの接触を密にしても容易
に差込むことができ、冷媒が漏れる虞れもない。また両
者を密にすれば、本体Ａと蓋体Ｄとが位置ずれすること
もなく、ロー付けが安定してロー付け強度が一定にな
る。
．本体Ａと蓋体Ｄの位置ずれがないばかりでなく、蓋
体Ｄがねじれた状態で本体Ａに組み立てられるといった
こともないので、本考案のパイプを所定間隔離して二本
対向させたとき、両パイプのチューブ差込み孔Ｐが正確
に対向し、同差込み孔ＣへのチューブＪの差し込みが容
易になる。
体Ｄがねじれた状態で本体Ａに組み立てられるといった
こともないので、本考案のパイプを所定間隔離して二本
対向させたとき、両パイプのチューブ差込み孔Ｐが正確
に対向し、同差込み孔ＣへのチューブＪの差し込みが容
易になる。
第１図は本考案の冷媒凝縮器用パイプの組立て説明図、
第２図ａ、ｂ、ｃは本考案の冷媒凝縮器用パイプの各実
施例を示す横断面図、第３図は一般の冷媒凝縮器の説明
図、第４図は同冷媒凝縮器における冷媒の流れを示す説
明図、第５図は従来の冷媒凝縮器用パイプの斜視図、第
６図は本件出願のパイプよりも先に開発されたパイプの
組立て説明図、第７図は第６図のパイプの横断面図であ
る。 １は差込みガイド Ａは本体 Ｂは受鍔 Ｃは側縁 Ｄは蓋体 Ｅは開口端部 Ｆは先端面 Ｇは外側先端角部 Ｈは内側先端角部
第２図ａ、ｂ、ｃは本考案の冷媒凝縮器用パイプの各実
施例を示す横断面図、第３図は一般の冷媒凝縮器の説明
図、第４図は同冷媒凝縮器における冷媒の流れを示す説
明図、第５図は従来の冷媒凝縮器用パイプの斜視図、第
６図は本件出願のパイプよりも先に開発されたパイプの
組立て説明図、第７図は第６図のパイプの横断面図であ
る。 １は差込みガイド Ａは本体 Ｂは受鍔 Ｃは側縁 Ｄは蓋体 Ｅは開口端部 Ｆは先端面 Ｇは外側先端角部 Ｈは内側先端角部
Claims (1)
- 【請求項１】半割パイプ状の本体Ａの開口端部に形成さ
れた受鍔Ｂの両外側の側縁Ｃ間に、半割パイプ状の蓋体
Ｄの開口端部Ｅが差込まれると共に、同端部Ｅの先端面
Ｆが前記受鍔Ｂに押し当てられてパイプ状に組合され、
その後、両体Ａ、Ｄがロー付けされてなる冷媒凝縮器用
パイプにおいて、前記蓋体Ｄの開口端部Ｅの外側先端角
部Ｇ、または前記本体Ａの両側縁Ｃの内側先端角部Ｈの
いずれか一方または双方に、前記蓋体Ｄの開口端部Ｅの
差込みをガイドする差込みガイド１が形成されてなるこ
とを特徴とする冷媒凝縮器用パイプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989114249U JPH0720524Y2 (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 冷媒凝縮器用パイプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989114249U JPH0720524Y2 (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 冷媒凝縮器用パイプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0352563U JPH0352563U (ja) | 1991-05-22 |
| JPH0720524Y2 true JPH0720524Y2 (ja) | 1995-05-15 |
Family
ID=31662628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989114249U Expired - Lifetime JPH0720524Y2 (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 冷媒凝縮器用パイプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0720524Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002213894A (ja) * | 2001-01-16 | 2002-07-31 | Zexel Valeo Climate Control Corp | 熱交換器 |
| JP2008224151A (ja) * | 2007-03-14 | 2008-09-25 | Sanden Corp | 熱交換器 |
| JP6224564B2 (ja) * | 2014-09-30 | 2017-11-01 | ダイキン工業株式会社 | 熱交換器のヘッダ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53103243U (ja) * | 1977-01-25 | 1978-08-19 | ||
| JPH0161584U (ja) * | 1987-10-01 | 1989-04-19 |
-
1989
- 1989-09-29 JP JP1989114249U patent/JPH0720524Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0352563U (ja) | 1991-05-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |