JPH07139852A - 熱交換器用パイプのキャップ - Google Patents
熱交換器用パイプのキャップInfo
- Publication number
- JPH07139852A JPH07139852A JP10757894A JP10757894A JPH07139852A JP H07139852 A JPH07139852 A JP H07139852A JP 10757894 A JP10757894 A JP 10757894A JP 10757894 A JP10757894 A JP 10757894A JP H07139852 A JPH07139852 A JP H07139852A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- heat exchanger
- peripheral surface
- cap
- exchanger pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0202—Header boxes having their inner space divided by partitions
- F28F9/0204—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions
- F28F9/0209—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions having only transversal partitions
- F28F9/0212—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions having only transversal partitions the partitions being separate elements attached to header boxes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2220/00—Closure means, e.g. end caps on header boxes or plugs on conduits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱交換器用パイプの端部を機密に閉塞可能と
する。 【構成】 熱交換器用パイプ１の端部２に被せるキャッ
プ３に、熱交換器用パイプ１に被せたときに同パイプ１
の外側に被さる外側壁４と、同パイプ１の内部に嵌入す
る嵌入部５とを設け、外側壁４の内周面６を熱交換器用
パイプ１の外周面７に接合される接合面とし、嵌入部５
の外周面８を同パイプ１の内周面９に接合される接合面
とした。前記嵌入部５の外周面８を、熱交換器用パイプ
１へ被せる方向に向けて次第に狭くなるテーパー面にし
た。 【効果】 熱交換器用パイプとキャップとの接触面積が
広くなり、気密性が向上し、冷媒が漏れない。また、熱
交換器用パイプに被せ易い。
する。 【構成】 熱交換器用パイプ１の端部２に被せるキャッ
プ３に、熱交換器用パイプ１に被せたときに同パイプ１
の外側に被さる外側壁４と、同パイプ１の内部に嵌入す
る嵌入部５とを設け、外側壁４の内周面６を熱交換器用
パイプ１の外周面７に接合される接合面とし、嵌入部５
の外周面８を同パイプ１の内周面９に接合される接合面
とした。前記嵌入部５の外周面８を、熱交換器用パイプ
１へ被せる方向に向けて次第に狭くなるテーパー面にし
た。 【効果】 熱交換器用パイプとキャップとの接触面積が
広くなり、気密性が向上し、冷媒が漏れない。また、熱
交換器用パイプに被せ易い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えば自動車のエアコン
に使用されるコンデンサ（冷媒凝縮器）、エバポレー
タ、ラジエター、ヒータコア等の熱交換器に使用されパ
イプ（熱交換器用パイプ）、特に、高圧冷媒を使用する
コンデンサのパイプの端部を閉塞するのに使用されるキ
ャップに関するものである。
に使用されるコンデンサ（冷媒凝縮器）、エバポレー
タ、ラジエター、ヒータコア等の熱交換器に使用されパ
イプ（熱交換器用パイプ）、特に、高圧冷媒を使用する
コンデンサのパイプの端部を閉塞するのに使用されるキ
ャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば自動車のコンデンサ、エバポレー
タ、ラジエター、ヒータコア等の熱交換器には各種構造
のものがあり、コンデンサの一つとして図６に示す様な
ものがある。これは所定間隔離して対向させた２本のパ
イプ（熱交換器用パイプ）Ａ、Ｂ間に均一間隔でチュー
ブＣが差込まれ、隣接するチューブＣ間に波状のフィン
Ｄが配置されてなるものである。
タ、ラジエター、ヒータコア等の熱交換器には各種構造
のものがあり、コンデンサの一つとして図６に示す様な
ものがある。これは所定間隔離して対向させた２本のパ
イプ（熱交換器用パイプ）Ａ、Ｂ間に均一間隔でチュー
ブＣが差込まれ、隣接するチューブＣ間に波状のフィン
Ｄが配置されてなるものである。
【０００３】図６の熱交換器は一方の熱交換器用パイプ
Ａの上端から同パイプＡ内に冷媒（通常は数１０Ｋｇの
高圧）を送り込むと、その冷媒は熱交換器用パイプＡ内
に設けてチューブＣを数本づつ仕切る仕切板Ｅにより邪
魔されて横のチューブＣに流れ込み、そこから他方の熱
交換器用パイプＢに流れる。また、熱交換器用パイプＢ
に流れた冷媒は同パイプＢ内の仕切板Ｅにより邪魔され
て横のチューブＣに流れ込み、そこから他方の熱交換器
用パイプＡに流れる。この繰返しにより冷媒は両熱交換
器用パイプＡ、Ｂ間を蛇行して流れるようにしてある。
この場合、一方の熱交換器用パイプＡの下端部と他方の
熱交換器用パイプＢの上端部とにキャップＦを被せて、
冷媒が夫々のパイプＡ、Ｂの端部から外部に流出しない
ようにしてある。また、冷媒は上流（上段）ではガス
（気体）であるが下流（下段）に流れるにつれて次第に
液化してチューブＣに流れにくくなるので、通常は仕切
板Ｅで仕切られる各段におけるチューブＣの本数を同じ
にするのではなく、下段になるほど本数を少なくして液
状の冷媒でもチューブＣに冷媒が流れるようにしてあ
る。
Ａの上端から同パイプＡ内に冷媒（通常は数１０Ｋｇの
高圧）を送り込むと、その冷媒は熱交換器用パイプＡ内
に設けてチューブＣを数本づつ仕切る仕切板Ｅにより邪
魔されて横のチューブＣに流れ込み、そこから他方の熱
交換器用パイプＢに流れる。また、熱交換器用パイプＢ
に流れた冷媒は同パイプＢ内の仕切板Ｅにより邪魔され
て横のチューブＣに流れ込み、そこから他方の熱交換器
用パイプＡに流れる。この繰返しにより冷媒は両熱交換
器用パイプＡ、Ｂ間を蛇行して流れるようにしてある。
この場合、一方の熱交換器用パイプＡの下端部と他方の
熱交換器用パイプＢの上端部とにキャップＦを被せて、
冷媒が夫々のパイプＡ、Ｂの端部から外部に流出しない
ようにしてある。また、冷媒は上流（上段）ではガス
（気体）であるが下流（下段）に流れるにつれて次第に
液化してチューブＣに流れにくくなるので、通常は仕切
板Ｅで仕切られる各段におけるチューブＣの本数を同じ
にするのではなく、下段になるほど本数を少なくして液
状の冷媒でもチューブＣに冷媒が流れるようにしてあ
る。
【０００４】従来のキャップＦには各種構造のものがあ
り、その一つとして図４に示すものは、熱交換器用パイ
プＡの外側に被せることができる大きさに形成され、熱
交換器用パイプＡの外側に被せた後でその内周面Ｇを熱
交換器用パイプＡの外周面Ｈにロー付けするものであ
る。
り、その一つとして図４に示すものは、熱交換器用パイ
プＡの外側に被せることができる大きさに形成され、熱
交換器用パイプＡの外側に被せた後でその内周面Ｇを熱
交換器用パイプＡの外周面Ｈにロー付けするものであ
る。
【０００５】また、従来はキャップＦとして図５に示す
構造のものもあり、それは蓋板Ｉの下に熱交換器用パイ
プＡの内側に嵌入する大きさの嵌入部Ｊが形成され、そ
の嵌入部Ｊを熱交換器用パイプＡに嵌入させた後で、同
嵌入部Ｊの外周面Ｋを熱交換器用パイプＡの内周面Ｌに
ロー付けするものである。
構造のものもあり、それは蓋板Ｉの下に熱交換器用パイ
プＡの内側に嵌入する大きさの嵌入部Ｊが形成され、そ
の嵌入部Ｊを熱交換器用パイプＡに嵌入させた後で、同
嵌入部Ｊの外周面Ｋを熱交換器用パイプＡの内周面Ｌに
ロー付けするものである。
【０００６】また、熱交換器用パイプＡにも各種構造の
ものがあり、その主なものとして図７に示す様な丸パイ
プにチューブ差込み孔Ｍが形成されたもの、図８に示す
様に位置決め用の鍔Ｎを設けた半割パイプＯに鍔の無い
半割パイプＰを対向させてロー付けしたもの、図９に示
す様に二枚の扁平状の半割パイプＱ、Ｒを対向させてロ
ー付けしたもの等各種ある。前記のキャップＦはこれら
の熱交換器用パイプＡの形状に合わせて形成されてい
る。
ものがあり、その主なものとして図７に示す様な丸パイ
プにチューブ差込み孔Ｍが形成されたもの、図８に示す
様に位置決め用の鍔Ｎを設けた半割パイプＯに鍔の無い
半割パイプＰを対向させてロー付けしたもの、図９に示
す様に二枚の扁平状の半割パイプＱ、Ｒを対向させてロ
ー付けしたもの等各種ある。前記のキャップＦはこれら
の熱交換器用パイプＡの形状に合わせて形成されてい
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】図４の熱交換器用パイ
プのキャップでは、同キャップＦと熱交換器用パイプＡ
との接合面（ロー付け面）が熱交換器用パイプＡの外周
面ＨとキャップＦの内周面Ｇ、それに、熱交換器用パイ
プＡの上方又は下方の端面ＳとキャップＦの裏面Ｔであ
るため接触面積が狭く、ロー付けが不十分になり、キャ
ップＦと熱交換器用パイプＡの間から冷媒が漏れてしま
い、冷媒が無駄になり、冷却効率が低下するという問題
があった。
プのキャップでは、同キャップＦと熱交換器用パイプＡ
との接合面（ロー付け面）が熱交換器用パイプＡの外周
面ＨとキャップＦの内周面Ｇ、それに、熱交換器用パイ
プＡの上方又は下方の端面ＳとキャップＦの裏面Ｔであ
るため接触面積が狭く、ロー付けが不十分になり、キャ
ップＦと熱交換器用パイプＡの間から冷媒が漏れてしま
い、冷媒が無駄になり、冷却効率が低下するという問題
があった。
【０００８】図５の熱交換器用パイプのキャップでは、
同キャップＦと熱交換器用パイプＡとの接合面（ロー付
け面）が、嵌入部Ｊの外周面Ｋと熱交換器用パイプＡの
内周面Ｌ、それに、熱交換器用パイプＡの上方又は下方
の端面ＳとキャップＦの蓋板Ｉの裏面Ｔであるため接触
面積が狭く、ロー付けが不十分になるためキャップＦと
熱交換器用パイプＡの間から冷媒が漏れるとか、場合に
よっては加圧されている冷媒によりキャップＦが押し上
げられて浮いてしまい、冷媒が漏れるといった問題があ
った。
同キャップＦと熱交換器用パイプＡとの接合面（ロー付
け面）が、嵌入部Ｊの外周面Ｋと熱交換器用パイプＡの
内周面Ｌ、それに、熱交換器用パイプＡの上方又は下方
の端面ＳとキャップＦの蓋板Ｉの裏面Ｔであるため接触
面積が狭く、ロー付けが不十分になるためキャップＦと
熱交換器用パイプＡの間から冷媒が漏れるとか、場合に
よっては加圧されている冷媒によりキャップＦが押し上
げられて浮いてしまい、冷媒が漏れるといった問題があ
った。
【０００９】本発明の目的は、熱交換器用パイプの端部
を冷媒が漏れない様に確実に閉塞できる熱交換器用パイ
プのキャップを提供することにある。
を冷媒が漏れない様に確実に閉塞できる熱交換器用パイ
プのキャップを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明のうち請求項１の
熱交換器用パイプのキャップは図１、図２に示す様に、
熱交換器用パイプ１の端部２に被せるキャップ３に、熱
交換器用パイプ１に被せたときに同パイプ１の外側に被
さる外側壁４と、同パイプ１の内部に嵌入する嵌入部５
とを設け、外側壁４の内周面６を熱交換器用パイプ１の
外周面７に接合される接合面とし、嵌入部５の外周面８
を同パイプ１の内周面９に接合される接合面としたもの
である。
熱交換器用パイプのキャップは図１、図２に示す様に、
熱交換器用パイプ１の端部２に被せるキャップ３に、熱
交換器用パイプ１に被せたときに同パイプ１の外側に被
さる外側壁４と、同パイプ１の内部に嵌入する嵌入部５
とを設け、外側壁４の内周面６を熱交換器用パイプ１の
外周面７に接合される接合面とし、嵌入部５の外周面８
を同パイプ１の内周面９に接合される接合面としたもの
である。
【００１１】本発明のうち請求項２の熱交換器用パイプ
のキャップは図３に示す様に前記嵌入部５の外周面８
を、熱交換器用パイプ１へ被せる方向に向けて次第に細
くなるテーパー面にしたものである。
のキャップは図３に示す様に前記嵌入部５の外周面８
を、熱交換器用パイプ１へ被せる方向に向けて次第に細
くなるテーパー面にしたものである。
【００１２】
【作用】本発明のうち請求項１の熱交換器用パイプのキ
ャップは、熱交換器用パイプ１に被せたときに同パイプ
１の外側に被さる外側壁４と、同パイプ１の内部に嵌入
する嵌入部５とを設け、外側壁４の内周面６を熱交換器
用パイプ１の外周面７に接合される接合面とし、嵌入部
５の外周面８を同パイプ１の内周面９に接合される接合
面としたので、両接合面を熱交換器用パイプ１にロー付
けすることができ、ロー付け面積が広くなり、また、嵌
入部５の外周面８の下端１０から外側壁４の内周面６の
下端１１までの距離が長くなる。このため密閉が確実に
なり、冷媒が漏れない。
ャップは、熱交換器用パイプ１に被せたときに同パイプ
１の外側に被さる外側壁４と、同パイプ１の内部に嵌入
する嵌入部５とを設け、外側壁４の内周面６を熱交換器
用パイプ１の外周面７に接合される接合面とし、嵌入部
５の外周面８を同パイプ１の内周面９に接合される接合
面としたので、両接合面を熱交換器用パイプ１にロー付
けすることができ、ロー付け面積が広くなり、また、嵌
入部５の外周面８の下端１０から外側壁４の内周面６の
下端１１までの距離が長くなる。このため密閉が確実に
なり、冷媒が漏れない。
【００１３】本発明のうち請求項２の熱交換器用パイプ
のキャップは、嵌入部５の外周面８を、熱交換器用パイ
プ１へ被せる方向に向けて次第に細くなるテーパー面に
してあるので、熱交換器用パイプ１に被せ易くなる。
のキャップは、嵌入部５の外周面８を、熱交換器用パイ
プ１へ被せる方向に向けて次第に細くなるテーパー面に
してあるので、熱交換器用パイプ１に被せ易くなる。
【００１４】
【実施例１】本発明のうち熱交換器用パイプのキャップ
の第一の実施例を図１に基ずいて説明する。キャップ３
は表面にクラット材が設けられているアルミ板等の金属
板により成形されており、熱交換器用パイプ１の端部２
に被せたときに同パイプ１の外側に被さる外側壁４と、
同パイプ１の内部に嵌入する嵌入部５とを設け、嵌入部
５は閉塞板１２により熱交換器用パイプを閉塞できる大
きさに形成してある。また、外側壁４の内周面６を熱交
換器用パイプ１の外周面７に接合される接合面とし、嵌
入部５の外周面８を同パイプ１の内周面９に接合される
接合面としてある。
の第一の実施例を図１に基ずいて説明する。キャップ３
は表面にクラット材が設けられているアルミ板等の金属
板により成形されており、熱交換器用パイプ１の端部２
に被せたときに同パイプ１の外側に被さる外側壁４と、
同パイプ１の内部に嵌入する嵌入部５とを設け、嵌入部
５は閉塞板１２により熱交換器用パイプを閉塞できる大
きさに形成してある。また、外側壁４の内周面６を熱交
換器用パイプ１の外周面７に接合される接合面とし、嵌
入部５の外周面８を同パイプ１の内周面９に接合される
接合面としてある。
【００１５】
【実施例２】本発明の熱交換器用パイプのキャップの第
二の実施例を図２に基ずいて説明する。この実施例のキ
ャップ３も表面にクラット材が設けられているアルミ板
等の金属板により成形されており、熱交換器用パイプ１
の端部２に被せたときに同パイプ１の外側に被さる外側
壁４を周方向に均一間隔で四個形成し、その内側に熱交
換器用パイプ１の内部に嵌入する嵌入部５を設け、嵌入
部５は閉塞板１２により熱交換器用パイプを閉塞できる
大きさに形成してある。また、外側壁４の内周面６を熱
交換器用パイプ１の外周面７に接合される接合面とし、
嵌入部５の外周面８を同パイプ１の内周面９に接合され
る接合面としてある。前記の外側壁４の数は四個以外の
数、例えば３個以下或は５個以上といったように任意に
選択できる。また、外側壁４の幅もその数に合わせて任
意に選択できる。
二の実施例を図２に基ずいて説明する。この実施例のキ
ャップ３も表面にクラット材が設けられているアルミ板
等の金属板により成形されており、熱交換器用パイプ１
の端部２に被せたときに同パイプ１の外側に被さる外側
壁４を周方向に均一間隔で四個形成し、その内側に熱交
換器用パイプ１の内部に嵌入する嵌入部５を設け、嵌入
部５は閉塞板１２により熱交換器用パイプを閉塞できる
大きさに形成してある。また、外側壁４の内周面６を熱
交換器用パイプ１の外周面７に接合される接合面とし、
嵌入部５の外周面８を同パイプ１の内周面９に接合され
る接合面としてある。前記の外側壁４の数は四個以外の
数、例えば３個以下或は５個以上といったように任意に
選択できる。また、外側壁４の幅もその数に合わせて任
意に選択できる。
【００１６】
【実施例３】本発明のうち請求項２の熱交換器用パイプ
のキャップの実施例を図３に基ずいて説明する。このキ
ャップ３は実施例１のキャップと同様に、クラット材が
設けられているアルミ板等の金属板により成形されてお
り、実施例１、２のキャップと同様に外側壁４と嵌入部
５とを備えている。そして、この実施例の特徴は嵌入部
５の外周面８を熱交換器用パイプ１へ被せる方向に向け
て次第に細くなるテーパー面にしたことにある。
のキャップの実施例を図３に基ずいて説明する。このキ
ャップ３は実施例１のキャップと同様に、クラット材が
設けられているアルミ板等の金属板により成形されてお
り、実施例１、２のキャップと同様に外側壁４と嵌入部
５とを備えている。そして、この実施例の特徴は嵌入部
５の外周面８を熱交換器用パイプ１へ被せる方向に向け
て次第に細くなるテーパー面にしたことにある。
【００１７】
【使用例】本発明の熱交換器用パイプのキャップは図１
（ｂ）、図２（ｂ）、そして図３に示す様に、熱交換器
用パイプ１の端部２に被せて嵌入部５を同パイプ１内に
嵌入し、その状態で熱交換器用パイプ１及びキャップ３
を加熱して、キャップ３の外側壁４の内周面（接合面）
６を同パイプ１の外周面７に、嵌入部５の外周面（接合
面）８を同パイプ１の内周面９にロー付けして固定す
る。
（ｂ）、図２（ｂ）、そして図３に示す様に、熱交換器
用パイプ１の端部２に被せて嵌入部５を同パイプ１内に
嵌入し、その状態で熱交換器用パイプ１及びキャップ３
を加熱して、キャップ３の外側壁４の内周面（接合面）
６を同パイプ１の外周面７に、嵌入部５の外周面（接合
面）８を同パイプ１の内周面９にロー付けして固定す
る。
【００１８】
【発明の効果】本発明の熱交換器用パイプのキャップは
次のような効果がある。 ．熱交換器用パイプ１とキャップ３とのロー付け面積
が従来のものと比べて広くなるので、冷媒が漏れず、冷
却効率が向上する。
次のような効果がある。 ．熱交換器用パイプ１とキャップ３とのロー付け面積
が従来のものと比べて広くなるので、冷媒が漏れず、冷
却効率が向上する。
【００１９】．請求項２の熱交換器用パイプのキャッ
プでは、嵌入部５を熱交換器用パイプ１に被せ易い。
プでは、嵌入部５を熱交換器用パイプ１に被せ易い。
【図１】（ａ）は本発明の熱交換器用パイプのキャップ
の第一の実施例を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のキャッ
プの断面図。
の第一の実施例を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のキャッ
プの断面図。
【図２】（ａ）は本発明の熱交換器用パイプのキャップ
の第二の実施例を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のキャッ
プの断面図。
の第二の実施例を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のキャッ
プの断面図。
【図３】本発明の熱交換器用パイプのキャップの第三の
実施例を示す断面図。
実施例を示す断面図。
【図４】（ａ）は従来の熱交換器用パイプのキャップの
一例を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のキャップの断面
図。
一例を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のキャップの断面
図。
【図５】（ａ）は従来の熱交換器用パイプのキャップの
他例を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のキャップの断面
図。
他例を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のキャップの断面
図。
【図６】従来の熱交換器の分解説明図。
【図７】従来の熱交換器用パイプにキャップを被せる状
態を示す斜視図。
態を示す斜視図。
【図８】従来の熱交換器用パイプの他の例を示す組立て
図。
図。
【図９】従来の熱交換器用パイプの他の例を示す平面
図。
図。
１ 熱交換器用パイプ ２ 端部 ３ キャップ ４ 外側壁 ５ 嵌入部 ６ 外側壁の内周面 ７ パイプの外周面 ８ 嵌入部の外周面 ９ パイプの内周面
Claims (2)
- 【請求項１】 熱交換器用パイプ（１）の端部（２）に
被せるキャップ（３）に、熱交換器用パイプ（１）に被
せたときに同パイプ（１）の外側に被さる外側壁（４）
と、同パイプ（１）の内部に嵌入する嵌入部（５）とを
設け、外側壁（４）の内周面（６）を熱交換器用パイプ
（１）の外周面（７）に接合される接合面とし、嵌入部
（５）の外周面（８）を同パイプ（１）の内周面（９）
に接合される接合面としたことを特徴とする熱交換器用
パイプのキャップ。 - 【請求項２】 前記嵌入部（５）の外周面（８）を熱交
換器用パイプ（１）へ被せる方向に向けて次第に細くな
るテーパー面にしたことを特徴とする請求項１の熱交換
器用パイプのキャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10757894A JPH07139852A (ja) | 1993-09-24 | 1994-04-21 | 熱交換器用パイプのキャップ |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5648993 | 1993-09-24 | ||
| JP5-56489 | 1993-09-24 | ||
| JP10757894A JPH07139852A (ja) | 1993-09-24 | 1994-04-21 | 熱交換器用パイプのキャップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07139852A true JPH07139852A (ja) | 1995-06-02 |
Family
ID=26397441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10757894A Pending JPH07139852A (ja) | 1993-09-24 | 1994-04-21 | 熱交換器用パイプのキャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07139852A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1503164A1 (de) * | 2003-07-28 | 2005-02-02 | Behr France S.A.R.L. | Sammelrohr eines Wärmeübertragers, insbesondere eines Heizkörpers für ein Kraftfahrzeug |
| JP2009185941A (ja) * | 2008-02-07 | 2009-08-20 | Inaba Denki Sangyo Co Ltd | 流体管密封部材 |
| EP2021722B1 (en) * | 2006-06-01 | 2013-01-23 | MECC-LAN S.r.l. | Radiator element and cap |
| KR20190125586A (ko) * | 2018-04-30 | 2019-11-07 | 케이비아이동국실업 주식회사 | 차량의 카울크로스멤버 |
-
1994
- 1994-04-21 JP JP10757894A patent/JPH07139852A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1503164A1 (de) * | 2003-07-28 | 2005-02-02 | Behr France S.A.R.L. | Sammelrohr eines Wärmeübertragers, insbesondere eines Heizkörpers für ein Kraftfahrzeug |
| EP2021722B1 (en) * | 2006-06-01 | 2013-01-23 | MECC-LAN S.r.l. | Radiator element and cap |
| JP2009185941A (ja) * | 2008-02-07 | 2009-08-20 | Inaba Denki Sangyo Co Ltd | 流体管密封部材 |
| KR20190125586A (ko) * | 2018-04-30 | 2019-11-07 | 케이비아이동국실업 주식회사 | 차량의 카울크로스멤버 |
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