KR20010079261A - 피혁 폐기물을 이용한 인조피혁의 제조방법 - Google Patents

피혁 폐기물을 이용한 인조피혁의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20010079261A
KR20010079261A KR1020010037378A KR20010037378A KR20010079261A KR 20010079261 A KR20010079261 A KR 20010079261A KR 1020010037378 A KR1020010037378 A KR 1020010037378A KR 20010037378 A KR20010037378 A KR 20010037378A KR 20010079261 A KR20010079261 A KR 20010079261A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
leather
powder
grinding
waste
dyeing
Prior art date
Application number
KR1020010037378A
Other languages
English (en)
Inventor
서성빈
Original Assignee
서성빈
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 서성빈 filed Critical 서성빈
Priority to KR1020010037378A priority Critical patent/KR20010079261A/ko
Publication of KR20010079261A publication Critical patent/KR20010079261A/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/44—Mechanical treatment of leather surfaces
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/12—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins
    • D06N3/14—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins with polyurethanes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

본 발명은 천연피혁의 제조과정에서 발생되는 세이빙 가루나 피혁 설물등의 피혁 폐기물을 분쇄하고 이를 각종 원단의 표면에 도포하여 원단의 표면을 천연피혁화 하므로서 폐기물 활용에 따른 경제적 효과와 저렴한 가격으로 제품의 고급화를 꾀할 수 있고 자연환경오염을 방지할 수 있는 피혁 폐기물을 이용한 인조피혁의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 피혁조각이나 세이빙 가루를 분쇄, 분산이 잘되도록 원하는 칼라로 중화가지 염색하고 이를 건조 분쇄하여 합성피혁과 같은 각종 원단의 표면에 바인더를 도포하여 상기 분쇄된 천연피혁가루를 식모하는 식모공정과 건조, 양생 및 버핑공정 및 리칼라링공정을 순서적으로 거쳐 이루어짐을 특징으로 하는 피혁 폐기물을 이용한 인조피혁의 제조방법이 제공된다.

Description

피혁 폐기물을 이용한 인조피혁의 제조방법{Manufacturing method of artificial leather using leather-waste}
본 발명은 천연피혁의 제조과정에서 발생되는 세이빙 가루나 피혁 설물 등의 피혁 폐기물을 분쇄하고 이를 각종 원단의 표면에 도포하여 천연피혁화 하므로서 폐기물 활용에 따른 경제적 효과와 저렴한 가격으로 제품의 고급화를 꾀할 수 있고 폐기물을 활용함에 따라 자연환경오염을 방지할 수 있는 피혁 폐기물을 이용한 인조피혁의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 천연피혁은 의류, 가방, 신발등 다양한 산업분야에서 광범위하게 활용되고 있으므로 원자재에 대한 소비량이 점진적으로 증가하여 원자재의 가격이 비싼 관계로 천연피혁의 대용품으로 레쟈, 합성피혁등 인조피혁을 많이 사용하고 있다.
그러나 이러한 인조피혁은 천연피혁보다 질감과 내마모성이 나쁘고 외관상으로도 천연피혁과 확실히 구별되어 천연피혁의 대용품으로 큰 만족을 얻을 수 없었다.
한편, 천연피혁 원단의 재단과정에서 활용이 불가능한 대소크기의 피혁조각과 세이빙 가루 등이 대량으로 발생하게 되는 데 이들은 재활용하기가 용이하지 않아 대부분 폐기처리된다. 따라서, 피혁조각들을 재활용하지 못하고 산업쓰레기로서 폐기됨에 따라 매우 비경제적이고 특히 분해가 쉽게 되지 않아 환경오염을 가중시키게 되는 심각한 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 천연피혁 제조과정에서 발생되는 피혁조각(설물)과 세이빙 가루를 미세하게 분쇄하고 이를 각종 원단의 표면에 접착제로서 식모(프록킹)하여 질감과 미관면에서 천연피혁과 흡사한 인조피혁을 제공하는 데 있다.
이와같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 피혁조각이나 세이빙 가루를 원하는 칼라로 염색하면서 분쇄시 분쇄성 향상과 분산이 잘되도록 유도하고 정전기 방지처리 및 중화가지 염색공정과 이를 건조하여 분쇄하는 건조 분쇄공정과, 합성피혁과 같은 직물원단의 표면에 바인더를 도포하여 상기 분쇄된 천연피혁가루를 식모하는 식모공정과 건조, 양생 및 버핑공정 및 리칼라링공정을 순서적으로 거쳐 이루어짐을 특징으로 한다.
이하 본 발명을 실시예를 첨부한 도면에 의거 상술하면 다음과 같다.
도 1 은 본 발명의 의한 인조피혁의 예시도
도 2 는 본 발명의 단면도
도 3 은 본 발명의 제조공정도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1 : 직물원단 2 : 바인더 3 : 천연피혁가루
[폐피혁 중화가지 염색공정]
천연피혁 원단의 제조과정에서 발생되는 피혁조각과 세이빙 가루를 원하는 칼라로 염색하고 분쇄시 분쇄성 향상과 분산이 잘되도록 중화 가지(加脂)처리한다.
여기에는 중조, 기름, 염료, 침투제, 개미산, 정전기 방지제, 분산제가 사용된다.
[건조 및 분쇄공정]
중화가지 염색공정이 끝난 천연피혁 폐기물을 탈수하여 열풍으로 완전 건조하고 분쇄기와 핀크러셔로 원하는 크기로 분쇄한다.
[식모공정]
연속 콘베어라인으로 이송되는 직물원단(1)의 표면에 바인더(2)를 적당량 도포하고 이의 상면에 분쇄된 천연피혁가루(3)를 식모한다.
이때 원단(1)은 합성피혁(폴리우레탄 레쟈), 부직포등 부착 가능한 모든 원단이며 질기면서 부드러운 재질을 선택하는 것이 바람직하다.
그리고 바인더(2)는 우레탄 바인더, 용제, 경화제, 촉진제를 일정비율로 혼합하여 제조한 혼합물로서 천연피혁가루(3)를 직물원단에 일체가 되도록 접착하는 기능을 하게 된다.
[건조, 양생 및 버핑공정]
식모공정에서 천연피혁가루(3)가 도포된 원단(1)을 챔버내에서 건조시키고 경화될 때 까지 약 12∼48시간 정도(충분한 시간일수록 좋다) 양생하여 소망하는 두께나 질감으로 버핑한다.
[리칼라링 공정]
중화가지 염색공정에서 1차 칼라링한 색상이 다단계 공정을 거쳐 나오는 과정에서 색상이 견본과 다를 경우 재염색, 혹은 도색하여 좋은 색상과 좋은 질감의 인조피혁을 얻게 된다.
이와같은 공정으로 제조되는 인조피혁은 첨부도면의 예시와 같이 원단(1)의 일면에 바인더(2)가 접착되고 이의 상면에 천연피혁가루(3)가 도포되어 전체가 일체로 된 일정두께로 형성되는 데 천연피혁가루(3)가 도포된 표면을 버핑공정에서 조절하여 일반 천연피혁과 같은 질감과 느낌 및 외관을 가지도록 변화시킬 수 있으며 필요에 따라서 도포시 표면에 다양한 형상과 무늬모양으로 식모하여 제품의 다양화를 꾀할 수 있다.
이와같이 본 발명은 천연피혁가루(3)를 식모하여 제조되는 인조피혁이므로 외관적으로나 질감적으로 거의 천연피혁원단과 같아 천연피혁의 대용품으로 유용하게 활용할 수 있고 제품의 품질을 높일 수 있을 뿐 아니라 산업폐기물을 경제적으로 재활용하므로서 경제적이고 환경오염방지에 크게 기여할 수 있으며 천연피혁 원자재를 절약할 수 있는 등 여러가지의 유용한 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 인조피혁을 제조함에 있어서, 피혁조각이나 세이빙 가루를 원하는 칼라로 염색하면서 분쇄시 분쇄성 향상과 분산이 잘되도록 유도하고 대전방지 처리하는 중화가지염색공정과 이를 건조하여 분쇄하는 건조 분쇄공정과, 합성피혁, 섬유필름과 같은 각종 원단의 표면에 바인더를 도포하여 상기 분쇄된 천연피혁가루를 식모하는 식모공정과 건조, 양생 및 버핑공정 및 리칼라링공정을 순서적으로 거쳐 제조되는 피혁 폐기물을 이용한 인조피혁의 제조방법.
KR1020010037378A 2001-06-28 2001-06-28 피혁 폐기물을 이용한 인조피혁의 제조방법 KR20010079261A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010037378A KR20010079261A (ko) 2001-06-28 2001-06-28 피혁 폐기물을 이용한 인조피혁의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010037378A KR20010079261A (ko) 2001-06-28 2001-06-28 피혁 폐기물을 이용한 인조피혁의 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20010079261A true KR20010079261A (ko) 2001-08-22

Family

ID=19711439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020010037378A KR20010079261A (ko) 2001-06-28 2001-06-28 피혁 폐기물을 이용한 인조피혁의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20010079261A (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020042770A (ko) * 2002-03-08 2002-06-07 화인고무(주) 고분자 바인더에 의하여 재결합된 천연피혁
KR100890369B1 (ko) * 2007-06-14 2009-03-25 김지형 천연 가죽가루를 이용한 인조가죽의 제조방법

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR830009092A (ko) * 1981-03-30 1983-12-17 죠지 더블유. 에프. 시몬즈 2-아릴-2-1-h-아조일(알킬)-감마-부티로락톤
JPS60156800A (ja) * 1984-01-25 1985-08-16 東レ株式会社 人工皮革
KR910014517A (ko) * 1990-01-19 1991-08-31 배두인 피혁폐기물을 이용한 재생 피혁의 제조방법
JPH05106173A (ja) * 1991-10-11 1993-04-27 Hosokawa Micron Corp スエード状合成皮革の製造方法
KR950014475A (ko) * 1993-11-01 1995-06-16 박세준 우레탄 분말을 이용한 세므 및, 누벅제조방법
KR19980016580A (ko) * 1996-08-28 1998-06-05 허현 폐피혁을 이용한 산업제품 용 반물질의 제조방법 및 산업제품 제조용 반물질
KR100227538B1 (ko) * 1996-03-25 1999-12-01 조관행 인조피혁

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR830009092A (ko) * 1981-03-30 1983-12-17 죠지 더블유. 에프. 시몬즈 2-아릴-2-1-h-아조일(알킬)-감마-부티로락톤
JPS60156800A (ja) * 1984-01-25 1985-08-16 東レ株式会社 人工皮革
KR910014517A (ko) * 1990-01-19 1991-08-31 배두인 피혁폐기물을 이용한 재생 피혁의 제조방법
JPH05106173A (ja) * 1991-10-11 1993-04-27 Hosokawa Micron Corp スエード状合成皮革の製造方法
KR950014475A (ko) * 1993-11-01 1995-06-16 박세준 우레탄 분말을 이용한 세므 및, 누벅제조방법
KR100227538B1 (ko) * 1996-03-25 1999-12-01 조관행 인조피혁
KR19980016580A (ko) * 1996-08-28 1998-06-05 허현 폐피혁을 이용한 산업제품 용 반물질의 제조방법 및 산업제품 제조용 반물질

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020042770A (ko) * 2002-03-08 2002-06-07 화인고무(주) 고분자 바인더에 의하여 재결합된 천연피혁
KR100890369B1 (ko) * 2007-06-14 2009-03-25 김지형 천연 가죽가루를 이용한 인조가죽의 제조방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5171494A (en) Method of producing a paint which on application imparts a surface with a tanned skin or leather-like appearance
TW335369B (en) A method for forming pattern on a synthetic wood board
CN102182072B (zh) 一种再生真皮纤维革及其制备方法
CN1228500C (zh) 一种超细纤维合成革的后整饰方法
CN105860839A (zh) 一种纳帕皮革涂饰组合物及其涂饰工艺
CN103642950B (zh) 利用黄牛植鞣装具革制作双光面皮带的方法
RU96115002A (ru) Красящие вещества, окрашенные изделия и способ их получения
KR20010079261A (ko) 피혁 폐기물을 이용한 인조피혁의 제조방법
EP2142030B1 (en) Method of making an article of footwear having a worn appearance
US20050136177A1 (en) Method for coloring landscaping materials using foamable dry colorant
CN101187172A (zh) 一种仿树膏皮革再生皮的制备方法及制品
CN105544134A (zh) 一种立体花纹漆革的制作方法
KR200342160Y1 (ko) 재생신발창
KR20130040676A (ko) 자개입자로 표현된 공예품및 제조방법
KR20190125665A (ko) 건강용품 적용 스코리아 발포용제
JP2935705B2 (ja) 粒状皮革粉及びその製造方法
CN104224568B (zh) 高功能着色材料及其生产方法
KR100890369B1 (ko) 천연 가죽가루를 이용한 인조가죽의 제조방법
JPS55103934A (en) Production of cushion material
CN107916578A (zh) 一种羊绒感双面聚氨酯合成革的制作方法
CN1056359C (zh) 一种人造花式水磨石及其制造方法
KR20110034414A (ko) 자개 시트 및 이를 이용한 이를 이용한 구두 제조 방법
JPS60151387A (ja) 人工皮革
CN107338337B (zh) 一种羊剪绒蜡变效应皮革的制备方法
KR20220132833A (ko) 폐 가죽과 폐 섬유의 재활용법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application