KR20110034414A - 자개 시트 및 이를 이용한 이를 이용한 구두 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 자개 시트 및 이를 이용한 이를 이용한 구두 제조 방법에 관한 것이다.

본 발명은 1액형 폴리우레탄으로 이루어진 코팅층이 이송레일을 통해서 이송되면서 2액형 폴리우레탄을 포함하는 접착수단이 도포된 제 1 접착층이 적층 및 건조형성되고, 이 제 1 접착층의 상부로 자개가 적층 및 건조형성되어 자개가 상기 코팅층과 접착되어 자개층을 형성하며, 이 자개층이 권취장치에 의해 권취되는 자개 접착공정; 이형지가 이송레일을 통해서 이송되면서 상부에 투명 점조액체가 도포 및 건조되어 투명 보호막을 형성하고, 이 투명 보호막의 상부로 접착수단이 도포된 제 2 접착층이 적층 및 건조형성되어 보호층을 형성하는 보호막 형성공정; 상기 자개층과 상기 보호층을 압착롤러의 가압력을 서로 접착하여 자개시트를 형성하는 공정; 및 상기 자개시트를 구두 뒷굽에 접착하는 구두 뒷굽 제조공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 자개 뒷굽이 구비된 여성용 구두 제조 방법을 제공한다.

본 발명에 의하면, 본 발명에 의하면, 여성용 구두 뒷굽에 코팅층, 접착층, 보호층 등에 의해 자개층이 뒷굽의 표면에 견고하게 부착되도록 함으로써, 장기간 구두를 착화하더라도 그 형태가 보존되는 효과가 있다.

자개, 구두, 뒷굽, 하이힐, 조개 껍데기, 나전

Description

자개 시트 및 이를 이용한 이를 이용한 구두 제조 방법{Mother-of-pearl Sheet And Manufacturing Method For Shoes The Same}

본 발명은 자개 시트 및 이를 이용한 이를 이용한 구두 제조 방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 여성용 구두의 뒷굽 표면에 자개시트를 코팅 또는 접착함으로써, 구두의 뒷굽을 한층 우아하고, 고전의 미를 가지도록 하는 자개 시트 및 이를 이용한 이를 이용한 구두 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 자개는 중국에서 전감·함방·취라 또는 나전이라 불리는 것으로서, 특히 나전에 사용하는 조개 껍데기는 야광패·전복 껍데기나 담패·현패(가막조개)·멕시코 포패 등 진줏빛을 내는 조개를 사용하였다.

이와 같은 자개는 조개 껍데기를 숫돌, 분쇄기 등을 통해 분쇄하거나, 0.7mm ~ 0.8mm로 갈아서, 일정 두께를 가지도록 붙혀서 사용하는데, 붙이는 방법으로는 크게 나전의 문양대로 목심을 도려내고 거기에 끼우는 감입법, 문양을 아교나 풀로 붙이는 첩부법, 나전을 잘게 썰어 뿌려 붙이는 살부법 등의 3가지로 구분할 수 있으며, 다시 분쇄된 조개 껍데기를 성형하는 방법과 작업순서에 따라 후패법, 박패법, 할패법, 시패법, 치패법, 복채법, 모조법, 부조법 등으로 구별된다.

여기서, 후패법(厚貝法)은 조개 껍데기의 후판을 끌이나 실톱으로 자른 다음 줄칼로 그 형태를 다듬고, 이를 목심이나 칠면에 감입법이나 첩부법을 사용하여 붙힌 후, 윤기를 내는 것이고, 박패법(薄貝法)에는 얇은 자개를 자르는 데는 손칼이나 바늘 끝 등을 사용하는 '도려 내기법'과, 무늬가 똑같은 끌을 만들어 찍어내는 '찍어내기법'이 있으며, 이렇게 만들어낸 무늬를 첩부법으로 목심에 붙이고 마무리작업을 한다. 이 밖에 조개껍데기를 원형대로 붙여 놓고 그 위에 옻[漆]으로 무늬를 그려 이것이 마른 다음 희석한 염산을 발라 무늬 이외의 부분을 부식시키는 '부식법'도 있다.

또한, 할패법(割貝法)은 자개조각에 인공적으로 균열을 만들어 둥근 기물 등에 붙이는 방법이다. 균열을 만드는 데는 후패의 경우 자개를 종이에 붙이고 망치로 쪼개거나 유발로 부수고, 박패의 경우는 한지에 붙인 자개조각을 붓대 등에 감아서 금이 가게 하거나 미리 바늘 끝으로 자개에 선을 내어 감는 방식이다. 그리고 시패법(蒔貝法)은 자개를 잘게 부수어 뿌려서 붙이는 방법으로 세편을 체에 쳐서 분류하며, 그 중 잔 것을 미진패(微塵貝)라 하며 소도구의 장식용 등에 쓰인다.

이 밖에 치패법(置貝法)은 세모꼴·네모꼴·마름모꼴 등으로 자개조각을 잘게 잘라 칠면에 늘어놓는 방법이고, 복채법(伏彩法)은 얇은 자개의 뒷면에 채색하거나 금박하는 방법이며, 모조법(毛彫法)은 자개에 머리털 같은 가는 선을 새기는 방법으로 꽃잎·나뭇잎·깃털 등을 나타내는 데 쓰이고, 부조법(浮彫法)은 칼을 사용하여 자개에 무늬를 양각하는 방법으로 조패(彫貝)라고도 한다.

하지만, 전술한 자개는 보통 가구나 생활용품 및 각종 악세사리 등의 공예품 이나, 바닥 시트나 벽지 등에서만 한정적으로 사용되고 있을 뿐, 이를 여성용 구두에 적용하여 실시한 사례는 극히 드물었다.

그러나, 이와 같이 매우 한정적으로 사용되는 자개를 이용하여 구두의 뒷굽을 제조하는 경우, 실용신안 제2007-15027호와 같이, 일반적으로 사용되는 뒷굽에 자개 무늬를 단순 부착하는 형태로 이루어져 있으므로, 빗물이나 이물질 등에 의해 접착력이 저하되어 구두 뒷굽으로부터 자개 무늬가 떨어지는 문제점이 있으며, 이 자개 무늬가 떨어진 부분에는 접착제 등에 의해 뒷굽의 이미지 및 그 형태가 변형되는 문제점이 있었다.

또한, 종래의 자개를 이용한 구두를 장기간 착화하는 경우, 자개 본래의 색이 변질되거나, 손상 또는 파손되어 오히려 여성용 구두의 미감을 떨어뜨리는 문제점이 있었다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 여성용 구두 뒷굽에 코팅층, 접착층, 보호층 등에 의해 자개층이 뒷굽의 표면에 견고하게 부착되도록 함으로써, 장기간 구두를 착화하더라도 그 형태를 보존할 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 고전적인 이미지를 가지고 있는 자개층에 의해 한층 세련되고 우아한 이미지를 가지는 자개 뒷굽이 구비된 여성용 구두를 제공하는 데 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 1액형 폴리우레탄으로 이루어진 코팅층이 이송레일을 통해서 이송되면서 2액형 폴리우레탄을 포함하는 접착수단이 도포된 제 1 접착층이 적층 및 건조형성되고, 이 제 1 접착층의 상부로 자개가 적층 및 건조형성되어 자개가 상기 코팅층과 접착되어 자개층을 형성하며, 이 자개층이 권취장치에 의해 권취되는 자개 접착공정; 이형지가 이송레일을 통해서 이송되면서 상부에 투명 점조액체가 도포 및 건조되어 투명 보호막을 형성하고, 이 투명 보호막의 상부로 접착수단이 도포된 제 2 접착층이 적층 및 건조형성되어 보호층을 형성하는 보호막 형성공정; 상기 자개층과 상기 보호층을 압착롤러의 가압력을 서로 접착하여 자개시트를 형성하는 공정; 및 상기 자개시트를 구두 뒷굽에 접착하는 구두 뒷굽 제조공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 자개 뒷굽이 구비된 여성용 구두 제조 방법을 제공한다.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 자개 접착공정은 도포장치에 의해 상기 코팅층의 상부로 접착수단이 0.1 ~ 0.35m/m의 두께로 도포되고, 제 1 건조장치에 의해 제 1 접착층이 90℃ ~ 110℃의 온도로, 30초 ~ 1분간 건조되며, 압착롤러에 의해 자개와 코팅층이 접착되고, 자개가 접착된 코팅층이 제 2 건조장치를 통해 90℃ ~ 110℃의 온도로 1분 ~ 2분간 건조되는 것을 특징으로 하는 자개 뒷굽이 구비된 여성용 구두 제조 방법을 제공한다.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 접착수단은 2액형 폴리우레탄과 메틸에틸케톤(Methyl Ethyl Ketone: MEK) 및 디메틸포름아미드(Dimethylformamide: DMF)가 일정 비율로 혼합이 이루어진 채로, 코팅층에 도포되며, 2액형 폴리우레탄을 100중량부, MEK를 5 ~20중량부, DMF를 1 ~ 5중량부, 경화제를 10 ~ 25중량부, 경화촉진제를 5 ~12중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 자개 뒷굽이 구비된 여성용 구두 제조 방법을 제공한다.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 보호막 형성공정은 상기 이형지의 상부에 투명 점조액체를 도포하는 점조액체 도포기, 상기 투명 점조액체가 도포된 이형지를 0.1 ~ 0.35m/m의 두께로 도포시키고, 100℃ ~ 130℃의 온도로 1분 ~ 2분간 건조시키는 제 1 건조기에 의해 투명 보호막이 이형지의 상부에 적층 형성되는 것을 특징으로 하는 자개 뒷굽이 구비된 여성용 구두 제조 방법을 제공한다.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 보호막 형성공정은 상사 상기 접착수단을 0.1 ~ 0.35m/m의 두께로 도포하여 제 2 접착층을 형성하는 접착제 도포기, 상기 이형지의 상부에 도포된 접착수단을 90℃ ~ 110℃의 온도로, 30초 ~ 1분간 건조시키 는는 제 2 건조기를 포함하는 것을 특징으로 하는 자개 뒷굽이 구비된 여성용 구두 제조 방법을 제공한다.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 보호막 형성공정에 도포되는 접착수단은 2액형 폴리우레탄과 MEK 및 DMF가 일정 비율로 혼합이 이루어진 채로, 투명 보호막의 상부에 도포되는 바, 2액형 폴리우레탄을 100중량부, MEK를 15 ~40중량부, DMF를 3 ~ 10중량부, 경화제를 10 ~ 18중량부, 경화촉진제를 5 ~12중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 자개 뒷굽이 구비된 여성용 구두 제조 방법을 제공한다.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 구두 뒷굽 제조공정은 적어도 600 메쉬 이상으로 구성된 사포를 이용하여 상기 구두 뒷굽의 외면이 고르도록 가공하고, 가공된 구두 뒷굽의 외면을 코팅하며, 코팅이 완료된 구두 뒷굽에 접착 도료를 도포하여 상기 자개시트를 접착하는 것을 특징으로 하는 자개 뒷굽이 구비된 여성용 구두 제조 방법을 제공한다.

이와 같은 본 발명에 의하면, 여성용 구두 뒷굽에 코팅층, 접착층, 보호층 등에 의해 자개층이 뒷굽의 표면에 견고하게 부착되도록 함으로써, 장기간 구두를 착화하더라도 그 형태가 보존되는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 고전적인 이미지를 가지고 있는 자개층에 의해 한층 세련되고 우아한 이미지를 가지는 자개 뒷굽이 구비된 여성용 구두를 제공함으로써, 여성용 구두의 다양한 수익의 창출이 가능한 효과가 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

도 1a 및 도 b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 자개 뒷굽이 구비된 여성용 구두의 자개시트를 형성하는 과정을 나타낸 공정도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 자개 뒷굽이 구비된 여성용 구두의 뒷굽에 자개시트가 접착되는 과정을 나타낸 순서도이며, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 자개 뒷굽이 구비된 여성용 구두의 자개시트를 나타낸 부분 단면도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명의 자개시트(300)는 천 등의 텍스타일(Texttile)로 구성되는 코팅층(110)에 자개를 접착시켜 자개층(100)을 형성하는 자개 접착공정(102)과, 코팅층(110)에 접착된 자개를 보호하도록 보호층(210)을 형성하는 보호막 형성공정(202)으로 이루어진다.

여기서, 코팅층(110)은 각종 섬유재로 이루어진 원단, 텍스타일(Textile) 등으로 구성되며, 점조 액체의 도포가 가능한 소재로 이루어지는 부직포, 1액형 폴리우레탄수지 등으로 구성되는 것을 사용함으로써, ABS 재질로 형성되는 통상적인 구두 뒷굽과 접착시 그 접착력을 극대화시킴에 따라 장기간 구두를 착화하더라도 자 개시트(300)가 구두 뒷굽으로부터 떨어지는 것을 방지할 수 있게 된다.

자개 접착공정(102)은 도 1a에 도시된 바와 같이, 코팅층(110)에 자개를 접착하여 자개층(100)을 형성하는 공정으로서, 코팅층(110)에 접착수단(122)를 도포하는 도포장치(120), 접착수단(122)이 도포된 코팅층(110)을 일정 시간동안 건조시키는 제 1 건조장치(132), 접착수단(122)이 건조된 코팅층(110)에 자개를 투입하여 코팅층(110)에 자개가 접착되는 자개 투입장치(140), 자개가 접착된 코팅층(110)을 일정한 압력으로 가압하는 압착롤러(150) 및 자개가 부착된 코팅층(110)을 건조 및 휘발하는 제 2 건조장치(134), 자개가 부착된 코팅층(110)을 일정시간 동안 숙성시키는 숙성장치(160) 및 숙성이 완료된 코팅층(110)을 권취하는 권취장치(170)를 포함하며, 각각의 장치에는 코팅층(110)이 이송되도록 회전롤러(104)에 의해 이송되는 이송레일(106)이 연결 설치되어 있어서 각 구성요소들이 순차적으로 작동되면서 코팅층(110)에 자개를 접착하도록 구성된다.

이와 같은 자개 접착공정(102)은 자개층(100)을 형성하기 위하여 1액형 폴리우레탄으로 이루어진 코팅소재에 부직포를 혼합하여 코팅층(110)을 형성하고,이송레일(106)을 통해 이 코팅층(110)을 도포장치(120)로 이송시켜 도포장치(120)에 의해 제 1 접착층(112)이 형성되도록 접착수단(122)을 도포한다. 그리고 접착수단(122)의 도포가 완료되면, 이송레일(106)은 이 코팅층(110)을 제 1 건조장치(132)로 투입하여 일정 시간동안 건조가 이루어지도록 함으로써, 자개와 코팅층(110) 간의 접착력을 극대화하도록 한다.

이때, 도포장치(120)는 코팅층(110)에 자개를 투입할 때, 알코올 산화물로서 주로 산업 공정에서의 용제 또는 합성고무 산업에서의 재료로 사용되는 메틸에틸케톤(Methyl Ethyl Ketone: MEK)과, 폼산아마이드로 합성섬유의 방사 용제로 이용되며, 각종 화학반응의 용매로 사용되는 디메틸포름아미드(Dimethylformamide: DMF)를 접착수단(122)과 함께 코팅층(110)의 상부에 투입되도록 한다.

하지만, 이에 한정하는 것은 아니며, 전술한 MEK 및 DMF는 자개와 기혼합이 이루어진 상태로 코팅층(110)에 투입되거나, 제 1 접착층(112)이 도포될 때 접착수단(122)과 혼합되면서 코팅층(110)에 도포될 수 있을 것이다.

즉, 제 1 접착층(112)을 형성하는 접착수단(122)은 2액형 폴리우레탄과 MEK 및 DMF가 일정 비율로 혼합이 이루어진 채로, 코팅층(110)에 도포되는 바, 2액형 폴리우레탄을 100중량부, MEK를 5 ~20중량부, DMF를 1 ~ 5중량부, 경화제를 10 ~ 25중량부, 경화촉진제를 5 ~12중량부를 포함하는 것이다.

여기서, 코팅층(110)에 도포되는 제 1 접착층(112)은 코팅층(110)의 상단으로부터 0.1 ~ 0.35m/m의 두께로 도포시키고, 제 1 건조장치(132)에 의해 90℃ ~ 110℃의 온도로, 30초 ~ 1분 간 건조시키되 제 1 접착층(112)의 표면의 점성에 따라 10 ~20초간 건조 시간이 증가될 수도 있다.

또한, 제 1 건조장치(132)에 의해 1차 건조(제 1 접착층(112)의 건조)가 완료되면, 이송레일(106)이 자개 투입장치(140)로 이 코팅층(110)을 이송시켜 제 1 접착층(112)의 상부로 자개가 도포되면서 가접착이 이루어지도록 하고, 자개의 도포가 완료되면, 이를 압착롤러(150)에 의해 가압하여 자개가 제 1 접착층(112)의 접착력에 의해 코팅층(110)에 견고하게 접착되도록 한다.

그리고, 압착롤러(150)에 의해 자개가 코팅층(110)과 완전하게 접착이 이루어지면, 제 2 건조장치(134)에 의해 일정 시간동안 건조시키되, 코팅층(110), 제 1 접착층(112), 자개로부터 발생되는 액상의 유해물질을 휘발(揮發)시킨다.

여기서, 자개가 접착 형성된 코팅층(110)은 제 2 건조장치(134)에서 90℃ ~ 110℃의 온도로, 1분 ~ 2분 간 건조시키는 것이 바람직하나, 이에 한정하는 것은 아니다.

아울러, 제 1 접착층(112)의 상부로 도포되는 자개와 함께 다양한 색으로 이루어지는 안료를 함께 도포하는 안료 도포부(미도시)를 추가로 구성함으로써, 자개시트(300)가 다양한 색으로 이루어게 할 수 있을 것이다.

또한, 2차 건조(자개가 접착된 코팅층(110)의 건조)가 완료되면, 숙성장치(160)에서 60℃ ~ 80℃의 온도로 24시간 동안 자개가 접착된 코팅층(110)을 숙성시켜 자개와 코팅층(110) 간의 고도한 접착력이 장기간 유지되도록 하고, 숙성이 끝난 후, 권취장치(170)에 의해 권취하여 보관하도록 한다.

이와 같은 자개 접착공정(102)은 손상 및 파손이 쉬운 자개를 원단, 1액형 폴리우레탄 수지 및 부직포 등으로 구성되는 코팅층(110)에 접착하고, 이를 압착롤러(150)에 의해 평탄화시킴으로써, 구두 뒷굽의 형상에 따른 재단의 작업이 용이하게 이루어지도록 한 것이다.

한편, 보호막 형성공정(202)은 자개 접착공정(102)에 의해 형성된 자개층(100)의 자개를 보호하기 위한 보호층(210)을 형성하기 위한 공정으로서, 자개가 접착된 자개층(100)의 상단부 즉, 자개의 상부에 적층 구성되는 투명 보호막(118) 을 형성하는 공정이다.

이와 같은 보호막 형성공정(202)은 도 1b에 도시된 바와 같이, 보호층(210)을 형성하기 위한 것으로서, 이형지의 상부에 투명 점조액체를 도포하여 투명 보호막(118)을 형성하는 점조액체 도포기(220), 투명 점조액체가 도포된 이형지를 건조시키는 제 1 건조기(230), 접착수단(122)을 도포하는 접착제 도포기(240), 이형지의 상부에 도포된 접착수단(122)을 건조시켜 보호층을 형성하는 제 2 건조기(250), 보호층(210)이 부착된 자개층(100)을 압착하여 자개시트를 형성하는 압착롤러(150) 및 이 자개시트(300)를 권취하는 권취장치(170)를 포함하여 구성된다.

여기서, 이형지는 종이를 재질로 사용하며, 그 표면에 실리콘 등의 특수 약품을 도포하여 폴리우레탄수지와 박리가 용이하도록 구성되는 것으로서, 이송레일(106)을 따라 투명 점조액체를 이형지의 상부에 도포하는 점조액체 도포기(220)로 이송되어 이형지의 상부에 투명 점조액체를 일정한 두께로 도포한다.

아울러, 투명 점조액체의 도포가 완료되면 이송레일(106)은 이형지를 제 1 건조기(230)로 이송시켜 투명 점조액체와 이형지를 완전히 건조시키되, 이형지에 도포되는 투명 점조액체는 0.1 ~ 0.35m/m의 두께로 도포시키고, 100℃ ~ 130℃의 온도로, 1분 ~ 2분 간 건조시켜 완전히 건조가 이루어지도록 함으로써, 이형지의 상부에 투명 보호막(118)이 형성되도록 한다.

이와 같이 투명 보호막(118)이 형성된 이형지는 이송레일(106)을 통해 제 2 접착층(116)을 형성하기 위해 접착제 도포기(240)로 이송되고, 접착제 도포기(240)는 투명 보호막(118)의 상부로 접착수단(122)을 일정한 두께로 도포하여 제 2 건조 기(250)에 의해 일정 시간동안 건조시킴에 따라 보호층(210)의 형성을 완료하고, 이 보호층(210)과 기 형성된 자개층(100)이 압착롤러(150)의 가압력으로 서로 접착함으로써, 자개시트가 형성되는 것이다.

여기서, 제 2 접착층(116)을 형성하는 제 2 접착수단(122)은 2액형 폴리우레탄과 MEK 및 DMF가 일정 비율로 혼합이 이루어진 채로, 투명 보호막(118)의 상부에 도포되는 바, 2액형 폴리우레탄을 100중량부, MEK를 15 ~40중량부, DMF를 3 ~ 10중량부, 경화제를 10 ~ 18중량부, 경화촉진제를 5 ~12중량부를 포함하는 것이다.

아울러, 전술한 혼합 비율에 따라 혼합된 제 2 접착수단(122)은 투명 보호막(118)의 상단으로부터 0.1 ~ 0.35m/m의 두께로 도포시키고, 제 2 건조기(250)에 의해 90℃ ~ 110℃의 온도로, 30초 ~ 1분 간 건조시키되 제 2 접착층(116)의 표면의 점성에 따라 10 ~20초간 건조 시간이 증가될 수도 있다.

또한, 보호층(210)과 자개층(100)이 압착롤러(150)에 의해 접착이 완료되면, 제 3 건조기(260)에 의해 60℃ ~ 80℃의 온도로 24시간 동안 숙성시키고, 권취장치(170)에 권취되도록 한다.

이와 같은 구성에 의해 형성되는 본 발명의 자개시트(300)는 보호층(210)에 의해 손상 또는 파손이 쉬운 자개를 투명 보호막(118) 및 폴리우레탄 소재 등에 접착시켜 손상 또는 파손을 방지하며, 다양한 형태로 제작되도록 재단의 용이성을 부여되는 것이다.

즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 자개시트(300)는 코팅층, 제 1 접착층 및 자개가 각각 적층 구성되는 자개층(100)을 자개 접착공정(102)을 통해 형 성하여 권취장치(170)에 권취한다.(S210)

그리고, 자개층(100)의 자개를 보호하기 위하여 보호막 형성공정(202)을 통해서 보호층을 형성하고(S220), 권취장치(170)에 권취된 자개층(100)의 상부 다시말해, 자개의 상부에 보호층(210)을 접착시킨다.(S230)

아울러, 보호층(210)의 접착이 완료되면, 이형지를 보호층(210)으로부터 제거하여 자개의 상측으로 투명 보호막(118)만이 접착되도록 함으로써, 본 발명의 자개시트(300)의 제작을 완료하는 것이다.(S240)

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 여성용 구두의 자개 뒷굽을 나타낸 요부 단면도이고, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 자개시트가 여성용 구두에 접착된 상태를 나타낸 도면이다.

도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 자개 뒷굽이 구비된 여성용 구두는 코팅층(110), 제 1 및 제 2 접착층(112,116), 자개, 보호층(118)이 각각 적층 구성되는 자개시트(300)를 여성용 구두 뒷굽에 접착하여 고전적인 이미지를 가지고 있는 자개에 의해 한층 세련되고 우아한 이미지를 가지는 자개 뒷굽이 구비된 여성용 구두를 제공하는 것이다.

이와 같은 본 발명의 자개 뒷굽이 구비된 여성용 구두는 구두 뒷굽의 외면을 적어도 600 메쉬 이상으로 구성된 사포를 이용하여 그 면이 고르도록 가공하고, 가공된 구두 뒷굽의 외면을 코팅처리함으로써, 자개시트와 구두 뒷굽 간의 접착력을 극대화시키게 된다.

또한, 코팅이 완료된 구두 뒷굽에 접착 도료를 도포하고, 자개시트(300)의 코팅층(110)을 이 구두 뒷굽에 접착하고, 재차 광택 작업에 의한 코팅 처리를 수행함으로써, 자개시트(300)의 광택력이 장기간 보존되도록 한 것이다.

한편, 본 발명의 구두는 전술한 바와 같이, 자개시트(300)를 부착하는 것에 한정하지 아니하며, 제 1 접착층(112) 또는 제 2 접착층(116)이 구두에 도포 및 건조되고, 이 제 1 접착층(112) 또는 제 2 접착층(116)에 다양한 색으로 이루어진 안료와, 자개를 도포하고, 그 표면을 사포로 매끄럽게 함으로써, 구두의 제작을 완료할 수 있을 것이다.

즉, 기 제작된 자개시트(300)가 부착 구성되는 것이 아닌, 순수 자개 및 다양한 색으로 구성되는 안료를 도포하고, 그 표면을 다듬는 방법을 통해서도 구두의 뒷굽을 제작할 수도 있는 것이다.

한편, 본 발명의 도면에 도시된 도면 중 미기재된 도면부호 '142'는 자개를 지시하는 도면부호이고, 미기재된 도면부호 '212'는 이형지를 지시하는 도면부호이며, 미기재된 도면부호 '400'은 여성용 구두 뒷굽을 지시하는 도면 부호이다.

아울러, 본 발명의 자개시트(300)는 활용되는 분야에 있어 구두를 대상으로 설명하고 있으나, 이에 한정하는 것은 아니며, 여성용 가방, 핸드백, 지갑 등의 제품에도 부착 구성되어 사용할 수 있을 것이다.

즉, 자개시트(300)를 레이저 가공을 통해 다양한 모양으로 가공하고, 가공된 자개시트(300)를 전술한, 가방, 핸드백, 지갑 등의 가죽 제품에 부착 또는 접착시킬 수도 있을 것이다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으 로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

도 1a 및 도 b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 자개 뒷굽이 구비된 여성용 구두의 자개시트를 형성하는 과정을 나타낸 공정도,

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 자개 뒷굽이 구비된 여성용 구두의 뒷굽에 자개시트가 접착되는 과정을 나타낸 순서도,

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 자개 뒷굽이 구비된 여성용 구두의 자개시트를 나타낸 부분 단면도,

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 여성용 구두의 자개 뒷굽을 나타낸 요부 단면도,

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 자개시트가 여성용 구두에 접착된 상태를 나타낸 도면이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

102: 자개 접착공정 104: 회전롤러

106: 이송레일 110: 코팅층

112: 제 1 접착층 114: 자개

116: 제 2 접착층 118: 보호막

120: 도포장치 122: 접착수단

132: 제 1 건조장치 134: 제 2 건조장치

140: 자개 투입장치 150: 압착롤러

160: 숙성장치 170: 권취장치

202: 보호막 형성공정 210: 보호층

220: 점조액체 도포기 230: 제 1 건조기

240: 접착제 도포기 250: 제 2 건조기

260: 제 3 건조기 300: 자개시트

Claims (7)

1액형 폴리우레탄으로 이루어진 코팅층이 이송레일을 통해서 이송되면서 2액형 폴리우레탄을 포함하는 접착수단이 도포된 제 1 접착층이 적층 및 건조형성되고, 이 제 1 접착층의 상부로 자개가 적층 및 건조형성되어 자개가 상기 코팅층과 접착되어 자개층을 형성하며, 이 자개층이 권취장치에 의해 권취되는 자개 접착공정;

이형지가 이송레일을 통해서 이송되면서 상부에 투명 점조액체가 도포 및 건조되어 투명 보호막을 형성하고, 이 투명 보호막의 상부로 제 2 접착수단이 도포된 제 2 접착층이 적층 및 건조형성되어 보호층을 형성하는 보호막 형성공정;

상기 자개층과 상기 보호층을 압착롤러의 가압력을 서로 접착하여 자개시트를 형성하는 공정; 및

상기 자개시트를 구두 뒷굽에 접착하는 구두 뒷굽 제조공정

을 포함하는 것을 특징으로 하는 자개 뒷굽이 구비된 구두 제조 방법.

제 1 항에 있어서,

상기 자개 접착공정은

도포장치에 의해 상기 코팅층의 상부로 접착수단이 0.1 ~ 0.35m/m의 두께로 도포되고, 제 1 건조장치에 의해 제 1 접착층이 90℃ ~ 110℃의 온도로, 30초 ~ 1 분간 건조되며, 압착롤러에 의해 자개와 코팅층이 접착되고, 자개가 접착된 코팅층이 제 2 건조장치를 통해 90℃ ~ 110℃의 온도로 1분 ~ 2분간 건조되는 것을 특징으로 하는 자개 뒷굽이 구비된 구두 제조 방법.

제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 접착수단은 2액형 폴리우레탄과 메틸에틸케톤(Methyl Ethyl Ketone: MEK) 및 디메틸포름아미드(Dimethylformamide: DMF)가 일정 비율로 혼합이 이루어진 채로, 코팅층에 도포되며, 2액형 폴리우레탄을 100중량부, MEK를 5 ~20중량부, DMF를 1 ~ 5중량부, 경화제를 10 ~ 25중량부, 경화촉진제를 5 ~12중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 자개 뒷굽이 구비된 구두 제조 방법.

제 1 항에 있어서,

상기 보호막 형성공정은

상기 이형지의 상부에 투명 점조액체를 도포하는 점조액체 도포기, 상기 투명 점조액체가 도포된 이형지를 0.1 ~ 0.35m/m의 두께로 도포시키고, 100℃ ~ 130℃의 온도로 1분 ~ 2분간 건조시키는 제 1 건조기에 의해 투명 보호막이 이형지의 상부에 적층 형성되는 것을 특징으로 하는 자개 뒷굽이 구비된 구두 제조 방법.

제 1 항에 있어서,

상기 보호막 형성공정은

상기 제 2 접착수단을 0.1 ~ 0.35m/m의 두께로 도포하여 제 2 접착층을 형성하는 접착제 도포기, 상기 이형지의 상부에 도포된 제 2 접착수단을 90℃ ~ 110℃의 온도로, 30초 ~ 1분간 건조시키는 제 2 건조기를 포함하는 것을 특징으로 하는 자개 뒷굽이 구비된 구두 제조 방법.

제 1 항에 있어서,

상기 보호막 형성공정에 도포되는 제 2 접착수단은 2액형 폴리우레탄과 MEK 및 DMF가 일정 비율로 혼합이 이루어진 채로, 투명 보호막의 상부에 도포되는 바, 2액형 폴리우레탄을 100중량부, MEK를 15 ~40중량부, DMF를 3 ~ 10중량부, 경화제를 10 ~ 18중량부, 경화촉진제를 5 ~12중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 자개 뒷굽이 구비된 구두 제조 방법.

제 1 항에 있어서,

상기 구두 뒷굽 제조공정은

적어도 600 메쉬 이상으로 구성된 사포를 이용하여 상기 구두 뒷굽의 외면이 고르도록 가공하고, 가공된 구두 뒷굽의 외면을 코팅하며, 코팅이 완료된 구두 뒷굽에 접착 도료를 도포하여 상기 자개시트를 접착하는 것을 특징으로 하는 자개 뒷굽이 구비된 구두 제조 방법.

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