KR20010071974A - 압연기의 유체 작동 매체용 공급라인, 배출라인 및분배라인을 갖춘 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 직립장치(10, 11)가 설치된 압연기에서 제어장치 또는 구동장치에 사용하는 윤활제 또는 냉각제 및 유압식 가압매체와 같은 유체 작동 매체용 분배 네트워크의 공급라인, 배출라인 및 분배 라인의 시스템에 관한 것이다. 상기 시스템은
- 압연 스탠드의 모든 소비장치를 작동 매체용 고압 분배 네트워크에 연결시키고
- 분배 네트워크의 공급 라인 그리고/또는 배출 라인은 파이프 그룹(12, 13, 14)으로 형성시켜서 압연기에 설치시킬 수 있는 모듈(1 - 3.4)에 결합시킴으로서 개선하는 것을 특징으로 한다.

Description

압연기의 유체 작동 매체용 공급라인, 배출라인 및 분배라인을 갖춘 장치{System of supply, discharge and distribution line for notably liquid operating media in rolling stands}
기존의 기술에서는 2개의 매체 스테이션에서 압연기 파이프를 통하여 유압용 유체를 공급하였다. 상기를 위하여 밸브 스탠드는 다음과 같은 부분에 설치된다.
- 베이스(루퍼(looper)),
- 스테이지, 특히 서보 유압기용,
- 지하실, 특히 보조 유압기용,
- 압연기의 다양한 위치에 분산 설치.
상기를 위하여 다수의 파이프라인이 지하에서 기계로 설치되어야 하는데, 여기에는 약 250개의 인터페이스 베이스/기계가 필요하며, 상기를 위하여 고정된 배관이 스탠드 부분에 일부, 그리고 파이프 부분에 일부가 필요하게 되며, 이는 운전 및 기타 가혹한 조건에서 진동으로 인하여 파이프 부분과 그 연결부품의 누출을 발생시키게 되며, 각각의 운전 위치에 대한 장치 특성상의 성능 관리를 위하여 항상 새로운 파이프라인을 배치하여야 한다는 단점이 있다.
특허 DE G 94 08 440.8에는 닫히거나 개방된 지지 프레임으로 형성된 기계 하우징에 사용하는 유체 작동 매체용 공급 라인, 배출 라인 및 분배 라인이 공지되어 있다. 라인은 기계 하우징의 지지 프레임에 설치된 세로 방향 구멍으로 만들어진다.
본 발명은 직립장치가 설치된 압연기에서 제어장치 또는 구동장치에 사용하는 윤활제 또는 냉각제 및 유압식 가압매체와 같은 유체 작동 매체용 분배 네트워크의 공급라인, 배출라인 및 분배 라인의 시스템에 관한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 유체 작동 매체용 분배 네트워크의 배관이 설치된 압연기에 대하여 부분적으로 정면과 측면을 도시한 전체도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
1. 모듈 2. 모듈
3.1-3.4 모듈 4. 조립 플레이트
5. 분산식 조정 스테이션 6. 분배장치
7. 분배장치 8. 칼럼
9. 연결부 10. 압연기 스탠드
11. 압연기 스탠드 12. 라인 부분
13. 라인 부분 14. 라인 부분
20∼23. 롤러 설치부
상기의 기술의 단점을 해소하는 본 발명은 청구항 제1항의 특징에 따라서 유체 작동 매체용 분배 네트워크의 공급라인, 배출라인 및 분배라인을 개선하고 새로 배치하여서, 시설 배관 비용 전체의 절감, 파이프라인에 대한 관통성을 향상, 분산 위치에 제어장치의 배치로 운전 시에 서비스 용이성과 조정을 가능하게 하고 지하에 유압 배관을 설치할 필요가 없도록 하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 청구항 제1항의 특징에 따른 압연기에서 유체 작동 매체용 분배 네트워크의 파이프라인을 배치할 때, 압연기의 모든 소비장치를 작동 매체용 고압 분배 네트워크에 연결시키고, 분배 네트워크의 공급 라인 그리고/또는 배출라인은 파이프 그룹(12, 13, 14)으로 형성시켜서 압연기에 설치시킬 수 있는 모듈(1-3, 4)에 결합시킴으로서 기존 기술의 단점을 해소하고자 한다.
본 발명에 따른 압연기 유압 공급 네트워크는 시설 파이프라인의 비용 절감, 파이프라인의 관통성 향상, 분산 위치에 제어장치의 배치로 운전 시에 서비스 용이성과 조정 가능성을 가능하게 하고 지하에 유압 배관을 설치할 필요가 전혀 없다는장점이 있다.
본 발명에 따른 장치에서 분배 네트워크는 다음과 같은 모듈의 파이프라인 그룹이 설치된다.
- 압연 스탠드의 매체 스테이지 내부 또는 위에 위치하는 파이프라인 그룹으로 연결된 분산식 조정 스테이션(5),
- 압연 스탠드 상부에 위치하는 파이프라인,
- 압연 스탠드 측면벽의 파이프라인, 조작반 측면의 매체 입구용 프레임 포스트,
- 압연 스탠드 측면벽의 파이프라인, 조작반 측면의 매체 출구용 프레임 포스트,
- 구동장치에 있는 매체 공급용 라인,
- 구동장치에 있는 매체 배출용 라인.
압연기 스탠드의 파이프라인 공급 네트워크의 제작과 설치에 대한 영향은 중요하고, 특히 다음과 같은 장점을 가진다.
- 형상제품과 연결부의 감소,
- 동질 이성체에서의 만곡의 감소,
- 생산 집약적인 파이프 지지대의 제작 불필요성,
- 용접작업의 감소,
- 모듈작업으로 인하여 작업실에서 스탠드에 무관하게 파이프라인 부분을 규격 생산 가능하게 함,
- 파이프라인 부분의 표준화가 가능.
본 발명에 따른 배치의 설치에서는 파이프라인 그룹과 라인 부분을 각각의 모듈식으로 작업실에 맞추어서 규격 생산을 가능하게 하는 작업 그룹으로 되도록 하는 조치가 이루어진다.
상기 범위에서 조절작업이 필요 없게 됨으로 인하여 조립 시간은 분류작업과 적재작업이 필요 없게 되어서 1/3로 감소되고, 또 다른 부수적인 효과로는 지하에서의 유체 배관작업을 필요 없게 한다는 것이다. 전체적으로는 시공 배관 비용의 절감을 비롯하여 점검 및 서비스 용이성을 아주 향상시킨다는 장점이 있다.
본 발명에 따른 또 다른 장점은 종속항의 특징에 나타내었다.
본 발명에 따른 상세한 내용, 특징 및 장점은 다음과 같은 실시 예를 도면을 사용하여 더욱 자세하게 설명한다.
도면에 도시된 실시 예에서는 개방 또는 닫힌 스탠드(10, 11)가 설치된 압연기에서 제어장치 또는 구동장치에 사용하는 윤활제 또는 냉각제 및 유압식 가압매체와 같은 유체 작동 매체용 파이프라인 분배기 네트워크와 공급 네트워크의 단순화는 압연기의 모든 소비장치를 위한 표준 압력, 예를 들면 290 바(bar)로 규격화한다. 압연기는 롤러 설치부(20, 22)에 설치되어 있는 작업 롤러와 롤러 설치부(21, 23)에 설치되어 있는 지지 롤러가 달린 4-압연기이다.
분배 네트워크의 공급 라인 그리고/또는 배출라인은 파이프라인 그룹(12, 13, 14)을 형성한 모듈(1 내지 3.4)로 결합시킨다. 압연기의 분배 네트워크용 작동 매체의 공급을 위해서는 매체 도입 칼럼(8)을 연결부(9)에 설치한다. 모듈(1)에 설치된 조정 스테이션(5)은 스탠드의 헤드 부분의 스테이지에 설치한다.
분배 네트워크에는 다음과 같은 모듈의 파이프라인 그룹이 설치된다.
- 스탠드의 모든 소비장치는 작동 매체용 고압 분배기 네트워크에 주로 290 바의 표준압력으로 연결,
- 분배기 네트워크의 공급 라인 그리고/또는 배출라인은 파이프라인 그룹(12, 13, 14)으로 형성시켜서 압연기에 설치시킬 수 있는 모듈(1 - 3.4)에 결합시킴,
- 스탠드의 분배기 네트워크로 작동 매체를 공급하기 위하여 연결부(9)가 달린 매체 공급 칼럼(8)을 설치,
- 스탠드를 제어 및 조정하기 위하여 분산된 조정 스테이션(5)을 설치.
상기를 통하여 파이프라인 그룹과 라인 부분(12 - 14)을 각각의 모듈(1 - 3.4)식으로 작업실에 맞추어서 규격 생산을 가능하게 하는 작업 그룹으로 되도록 하는 장점이 있다.
상기를 통하여 스탠드의 제작과 조립, 예를 들면 모듈과 연결부 사이의 조절작업, 즉 조립 플레이트(6, 7)가 필요 없게 된다는 전체적인 많은 장점이 있다. 본 발명의 또 다른 장점들이 이하와 같이 설명된다.
도면에 도시된 것과 같이, 각 모듈의 파이프라인 칼럼의 종합에서는 분배 네트워크가 직선 라인 부분(12 - 14)의 가능한 한 광범위한 이동으로 인하여 비교적 적은 수량의 형상제품과 만곡제품을 설치하게 된다는 장점이 있다. 스탠드의 각 기능 부품에 대하여 작동 매체의 공급 및 배출을 위한 다수의 독립적인 라인 대신에 분산되어 스탠드에 설치된 분배기(6, 7)로 갈라지고, 상기 분배기는 공급 및 배출되는 작동 매체를 위한 통합 라인과 모듈(3.2, 3.3, 3.4)에 연결된다.
또한 도면에서는 조립 플레이트(4) 형태의 분배기(6, 7)의 배치에 대한 장점을 도시하고 있는데, 상기 분배기는 주로 모듈(3.2, 3.3, 3.4)용 파이프 그룹, 즉 라인 부분(12, 13)의 연결부에 대하여 공급 및 배출되는 면의 상부 하우징에 놓이게 된다. 제어장치는 조립 플레이트(4)에서 상부 하우징에 설치된다.
라인 공사는 작업 롤러 감속기, 지지 롤러 감속기 또는 나사 고정기와 같은기계식 부품에 관계없이 실시한다.
압연기 스탠드(10, 11)에 설치된 모듈(1)을 위한 덮개점은 롤러 폭에 대해서만 모듈(1)을 맞추도록 설치한다. 결과적으로 조정 스테이션에서의 조립, 점검 또는 교정 작업 및 조정은 롤러 부위의 작동 중단 시에 충분한 작업 조건에서 실시할 수 있다.
모듈(1-3.4)을 서로 연결시키기 위하여 유연한 튜브를 사용한다. 모듈 사이를 유연하게 연결함으로서 맞춤 길이가 필요 없이 조립할 수 있으며, 작동 조건에 따른 요동 또는 진동의 전달을 완전히 방지하고 상기 부위에서의 조절작업이 필요 없게 된다.
본 발명을 실시하고 이용함에 따라서 전체적으로 시설 배관 비용의 현저한 절감, 서비스 용이성의 개선, 조립 및 조정 작업 실시 시의 작업 조건의 인간공학적인 장점을 얻을 수 있다.

Claims (11)

  1. 직립장치(10, 11)가 설치된 압연기에서 제어장치 또는 구동장치에 사용하는 윤활제 또는 냉각제 및 유압식 가압매체와 같은 유체 작동 매체용 분배 네트워크의 공급라인, 배출라인 및 분배 라인의 시스템에 있어서,
    - 압연 스탠드의 모든 소비장치를 작동 매체용 고압 분배 네트워크에 연결시키고
    - 분배 네트워크의 공급 라인 그리고/또는 배출 라인은 파이프 그룹(12, 13, 14)으로 형성시켜서 압연기에 설치시킬 수 있는 모듈(1 - 3.4)에 결합시키는 것을 특징으로 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서, 분배 네트워크에는
    - 압연 스탠드의 매체 스테이지 내부 또는 위에 위치하는 파이프라인 그룹으로 연결된 분산식 조정 스테이션(5) (모듈 1),
    - 압연 스탠드 상부에 위치하는 파이프라인 (모듈 2),
    - 압연 스탠드 측면벽의 파이프라인, 조작반 측면의 매체 입구용 프레임 포스트 (모듈 3.1),
    - 압연 스탠드 측면벽의 파이프라인, 조작반 측면의 매체 출구용 프레임 포스트 (모듈 3.2),
    - 구동장치에 있는 매체 공급용 라인 (모듈 3.4),
    - 구동장치에 있는 매체 배출용 라인 (모듈 3.3)과
    같은 모듈의 파이프라인 그룹이 설치되는 것을 특징으로 시스템.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 파이프라인 그룹과 라인 부분(12 - 14)을 각각의 모듈(1 - 3.4)식으로 작업실에 맞추어서 규격 생산을 가능하게 하는 작업 그룹으로 되도록 하는 것을 특징으로 시스템.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 직선의 라인 부분(12 - 14)이 가능한 한 멀리 이동되기 때문에 분배 네트워크는 비교적 적은 수량의 형상제품과 만곡제품으로 설치되는 것을 특징으로 시스템.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 스탠드의 각 기능 부품에 대하여 작동 매체의 공급 및 배출을 위한 다수의 독립적인 라인 대신에 분산되어 스탠드에 설치된 분배기(6, 7)로 갈라지고, 상기 분배기는 공급 및 배출되는 작동 매체를 위한 통합 라인과 모듈(3.2, 3.3, 3.4)에 연결되는 것을 특징으로 시스템.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 분배기(6, 7)는 조립 플레이트(4)의 형태로 만들고 주로 모듈(3.2, 3.3, 3.4)용 파이프 그룹의 연결을 위하여 상부 하우징에 놓이게 되는 것을 특징으로 시스템.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 라인 공사는 작업 롤러 감속기, 지지 롤러 감속기, 나사 고정기 또는 동일한 종류의 기계식 부품에 무관하게 실시되는 것을 특징으로 시스템.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 압연기 스탠드(10, 11)에 설치된 모듈(1)을 위한 덮개점은 롤러 폭에 대해서만 모듈(2)을 맞추도록 설치되는 것을 특징으로 시스템.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 모듈(1 - 3.4)을 서로 연결시키기 위하여 유연한 튜브를 사용하는 것을 특징으로 시스템.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 스탠드의 분배기 네트워크에 작동 매체를 공급하기 위하여 연결부(9)가 달린 매체 공급 칼럼(8)을 설치하는 것을 특징으로 시스템.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 스탠드를 제어 및 조정하기 위하여 모듈용의 분산된 조정 스테이션(5)이 설치되는 것을 특징으로 시스템.
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