KR20010050725A - 갭을 밀봉하기 위한 방법 및 장치 - Google Patents

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하임펠프란쯔
후버실비아
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빌리 로날드, 슈날쯔지 안드레아
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Abstract

구조물 부재(1) 내에 존재하는 관통구(2)와 상기 관통구(2)를 관통하는 물체(3) 사이에 있는 갭(4)을 밀봉 재료를 제공하여 밀봉시키기 위해서, 상기 갭(4) 내에 적어도 하나의 팩(9, 10)이 배치되고, 상기 팩 내부에 밀봉 재료가 제공된다. 이 목적을 위해서 관통구 내에 배치될 수 있는 지지 부재(5, 6)가 사용되며, 상기 지지 부재에 팩(9, 10)이 고정된다. 따라서 갭(4)의 밀봉은 간단하고도 수밀 방식으로 이루어질 수 있다.

Description

갭을 밀봉하기 위한 방법 및 장치 {METHOD AND DEVICE FOR SEALING THE GAP}
본 발명은, 구조물 부재 내에 존재하는 관통구와 상기 관통구를 관통하는 물체 사이에 있는 갭을 밀봉 재료를 제공하여 밀봉시키기 위한 청구항 1 에 따른 방법 및 이 방법에 적합한 청구항 9 에 따른 장치에 관한 것이다.
파이프 또는 케이블이 벽에 있는 개구를 통해 외부로부터 내부로 관통하는, 대략 하우스 유입구 영역을 밀봉하는 경우에는 일반적으로 파이프 또는 케이블과 벽 사이에 링형 갭이 형성되며, 이 갭은 상이한 방식으로 밀봉된다. 한편으로는 기계적인 밀봉 방식이 사용된다. 이 방법에서는 고체의 밀봉 부재가 상기 갭 내부로 삽입되고, 포지티브 결합을 통해서 또는 바닥에 대한 탄성 압착에 의해서 갭을 밀봉시킨다. 다른 한편으로는 순전히 화학적인 밀봉도 사용될 수 있다. 이 방식에서 링형 갭은, 경화되어 상기 링형 갭을 폐쇄하는 반응성 화학계로 채워진다. 예를 들어 모르타르 등과 같은 무기질 성분, 또는 예컨대 밀봉 재료, 폴리머 포움 등과 같은 유기질계가 사용된다. 그러나 화학-기계식 밀봉 방식도 또한 사용될 수 있다. 이 방법에서는 일반적으로 링형 갭의 정면 단부가 기계적으로 코팅되며, 이 때 상기 코팅이 화학적인 충전계를 수용한다.
그러나 기계적인 방법은 비싸고, 설치시에 시간 및 작업 비용이 많이 소요되며, 일반적으로는 파이프 직경 및 케이블 직경 그리고 관통구 직경이 소정으로 고정된다. 예를 들어 밀봉 재료, 포움 또는 모르타르로 링형 갭을 채우는 것과 관련이 있는 화학적 방법은 상기와 같은 단점을 갖지는 않지만, 일반적으로는 유입되는 수분 또는 액체, 즉 물에 대한 지속적인 밀봉을 보장해주지 못한다. 이와 같은 현상은 한편으로는 개방기포 형태의 포움이 사용되는 경우에 종종 재료 자체의 투과성으로 인해 발생되기도 하고, 상이한 임계적 이유에서 접착에 결함이 있음으로써 발생되기도 하며, 사용자가 나머지 관통 개구에 완전히 거품을 형성시키지 않음으로써도 또한 발생된다.
본 발명의 목적은, 전술한 형태의 갭을 단순한 재료를 사용하여 가급적 신속하고도 확실하게 채우거나 밀봉시킬 수 있는, 서문에 언급한 방식의 방법 및 장치를 개선하는 것이다.
도 1 은 절반셸 형태로 형성된 2개의 지지 부재가 실린더형 물체 위에 올려져 있고, 아직까지 구조물 부재의 관통구 내부로 삽입되지 않은 상태를 보여주는 개략도.
도 2 는 지지 부재가 관통구 내부로 밀려 들어가 있는 상태를 보여주는 개략도.
도 3 은 지지 부재와 결합된 튜브 형태의 팩이 밀봉 재료로 채워진 상태를 보여주는 개략도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 구조물 부재 2 : 관통구
3 : 실린더형 물체 4 : 링형 갭
5, 6 : 지지 부재 7, 8 : 플랜지
9, 10 : 직물 팩 11 : 튜브 채널
12, 13 : 유입구 14, 15 : 공급 채널
방법과 관련된 상기 목적은, 상기 갭 내에 적어도 하나의 팩을 배치하고 밀봉 재료를 상기 팩 내부에 제공함으로써 달성된다. 그와 달리 장치와 관련된 목적은, 상기 장치가 밀봉 재료를 수용하기 위한 적어도 하나의 팩이 고정되어 있는, 상기 관통구 내부로 삽입될 수 있는 지지 부재를 포함함으로써 달성된다. 본 발명의 바람직한 실시예는 상기 독립항 아래에 있는 종속항에서 각각 기술된다.
구조물 부재 내에 존재하는 관통구와 상기 관통구를 관통하는 물체 사이에 있는 갭을 밀봉 재료를 제공하여 밀봉시키기 위한 본 발명에 따른 방법은, 상기 갭 내에 적어도 하나의 팩을 배치하고 밀봉 재료를 상기 팩 내부에 제공하는 것을 특징으로 한다.
그럼으로써 언제나 충분한 양의 밀봉 재료가 갭영역에 남겨지게 되고, 결과적으로 갭은 완전하고도 확실하게 밀봉될 수 있다. 밀봉 재료는 갭으로부터 밖으로 배출될 수 없는데, 그 이유는 밀봉 재료의 배출이 팩에 의해서 저지되기 때문이다. 다른 한편으로는 팩의 사용으로 인해 링형 갭의 코팅도 불필요하게 되며, 그 결과 갭의 밀봉은 신속하고도 간단하게 실행될 수 있다. 팩 내부에 제공되는 밀봉 재료가 물체 및 구조물 부재 내에 존재하는 관통구의 둘레벽를 향하여 가압됨으로써, 상기 부재들의 표면 상태에 따라 시일이 링형 갭 내에 확실하게 배치된다. 이 때에는 습기의 침투에 대한 밀봉력도 달성될 수 있다.
본 발명의 매우 바람직한 실시예에 따라서는, 팩으로서 또한 다공성 팩, 대략적으로는 직물로 이루어진 팩이 사용될 수도 있다. 그에 따라 팩이 약간의 투과성을 나타냄으로써, 결과적으로 완전히 채운 후에는 밀봉 재료가 팩의 직물의 코를 통해 용이하게 배출될 수 있다. 이와 같은 방식으로 지면에 대하여 더 견고한 결합이 만들어지며, 더욱이 수분의 유입에 대항하여 더 우수하게 밀봉된다.
밀봉 재료로서는 예를 들어 열경화성 포움계가 사용될 수 있다. 이 경우에는 공사장에서 처리할 수 있는 모든 폴리머 포움이 사용된다. 상기 폴리머 포움은 통상적으로 하나 이상의 성분으로 이루어질 수 있는 폴리우레탄 포움이다. 이 경우에는 하나 또는 2 가지 성분, 바람직하게는 2 가지 성분으로 이루어진, 에어로졸 도우즈 포움과 같은 카트리지 포움이 취급될 수 있다. 또한 이 목적을 위해 예를 들어 에폭시 포움 및 실리콘 포움도 사용될 수 있다. 이상적으로는, 그 위로 접착이 이루어질 수 없는 임계적인 배경에서도 확실하게 물에 대한 밀봉력을 만들어주는 팽창 가능한 포움이 사용된다.
관통구 및 관통구 내에 배치된 물체의 직경이 공지된 경우에는, 상응하게 미리 도우징된 양의 밀봉 재료가 각각의 팩 내부에 제공될 수 있다. 따라서 밀봉 재료의 양은 요구되는 목적에 최상으로 설정될 수 있으며, 결과적으로 어떠한 경우에도 지나치게 적은 밀봉 재료가 갭 내부에 제공되지 않으며, 상기 갭이 투과성으로 유지되는 것이 저지된다.
팩의 형상 및 크기에 따라 하나 이상의 팩이 물체의 둘레 방향으로 갭 내에 분배 배치될 수 있다. 이 경우 팩은 물체가 이미 관통구 내에 삽입되기 전에 관통구 내부에 배치될 수 있으며, 그 다음에 물체는 팩이 물체와 관통구의 둘레벽 사이에 배치되도록 관통구 내부로 삽입된다. 그러나 이미 물체가 관통구 내부에 삽입된 다음에 비로서 팩을 관통구 내부로 삽입하는 것도 또한 가능하다.
본 발명의 다른 바람직한 실시예에 따라 팩은 각각 지지 부재에 의해서 지지되어, 상기 지지 부재가 적어도 부분적으로 관통구 내부로 삽입되도록 갭 내부에 배치될 수 있다. 지지 부재를 사용하는 경우에는 팩이 관통구 내부에 있는 원하는 장소에 배치될 수 있고, 지지 부재의 제한된 길이 때문에 팩이 뒤로 빠질 가능성이 저지된다.
팩을 채우는 작업은 지지 부재에 존재하는 유입구를 통해 이루어지며, 이 경우 상기 유입구는 적합한 채널을 통해 팩과 결합되어 있다.
이 경우 팩을 밀봉 재료로 채우는 것은, 유입구를 통해 예를 들어 폴리머 포움이 디스펜서 또는 예정된 크기의 용기로부터 팩 내부로 제공됨으로써 이루어진다. 마지막으로 언급한 경우에는, 미리 도우즈된 양의 밀봉 재료를 그 내부에 포함하고 있는 용기가 지지 부재와 임시로 고정적으로 결합될 수 있다. 밀봉 재료가 용기로부터 팩 내부로 전달되는 것은 상당히 안전하고도 오염 없이 이루어질 수 있는데, 그 이유는 유입구 영역에서는 밀봉 재료가 외부로 배출될 위험이 더 이상 존재하지 않기 때문이다. 따라서 지지 부재 및 팩으로 이루어진 유닛은 관통구 내부에서 또한 수밀 방식의 밀봉 기능을 하기 위하여 갭 영역 내에 배치될 수 있다.
물체와 구조물 부재 사이에 있는 지지 부재가 관통구 영역에 배치된 다음에는, 지지 부재에 고정된 팩이 본 장치의 실시예에 따라 예를 들어 물체와 구조물 부재 사이에 배치될 수 있거나 또는 물체로부터 다른 방향을 향하고 있는 지지 부재의 표면, 즉 지지 부재와 구조물 부재 사이에 배치될 수 있다. 처음 언급한 경우에는 팩을 밀봉 재료로 채울 때 상기 팩이 물체 및 구조물 부재를 서로 압착시킴으로써 수분에 대한 밀봉 기능을 하는 한편, 마지막으로 언급한 경우에는 밀봉 재료로 채워진 팩이 한편으로는 구조물 부재를 향해 가압되고 다른 한편으로는 지지 부재가 물체를 향해 가압된다. 이 경우에도 지지 부재 및 물체 중에 하나가 예컨대 플라스틱과 같은 탄성 재료로 이루어지면, 특히 지지 부재와 물체 사이의 영역에서도 수분에 대한 밀봉 작용이 이루어진다.
지지 부재 자체는 본 발명의 실시예에 따라 부시로 형성될 수 있고, 둘레 방향에서 진행하는 튜브 형태의 팩을 지지할 수 있다. 이 경우 밀봉의 목적을 위해서는 먼저, 후속적으로 물체를 부시를 통해 이동시킬 수 있기 위하여, 부시가 먼저 관통구 내부로 유입된다. 그 다음에 튜브 형태의 팩이 밀봉 재료로 채워진다. 물체가 대략 파이프 혹은 케이블인 경우에는, 부시의 내경이 물체의 외경에 부합된다.
다른 한편으로 지지 부재는, 물체의 둘레의 일부분 위에서만 진행되도록 형성될 수도 있다. 파이프 또는 케이블에 대해서는, 지지 부재가 예를 들어 절반셸 형태로 또는 부분 원형셸 형태로 형성될 수도 있다는 것이 의미되며, 이 경우 팩은 상기와 같이 형성된 지지 부재의 둘레 방향으로, 재차 튜브 형태로 진행될 수 있다. 상기 유형의 지지 부재는, 파이프 또는 케이블이 미리 관통구 내부에 있어야 하고 상응하는 링형 갭이 나중에 밀봉되어져야 하는 경우에 사용될 수 있다. 이 경우에는 상응하게 튜브 형태로 진행하는 팩을 갖는, 부분셸 형태 또는 절반셸 형태로 형성된 지지 부재의 정면이 링형 갭 내부로 밀려 들어간다.
이 경우 지지 부재는 본 발명의 또다른 실시예에 따라 정면에 플랜지를 포함할 수 있는데, 상기 플랜지의 외경은 구조물 부재 내에 있는 관통구의 내경을 능가하도록 선택된다. 그럼으로써, 구조물 부재에 상대적으로 지지 부재를 안전하게 배치하는 것이 가능해지고, 따라서 지지 부재와 결합된 팩이 상기 갭 내부에 보다 안전하게 배치될 수 있게 된다.
본 발명의 실시예는 도면을 참조하여 하기에서 자세히 설명된다.
도 1 은 건물의 벽일 수 있는 구조물 부재(1)를 보여준다. 상기 구조물 부재(1) 내부에는 공지된 내경을 갖는 관통구(2)가 있다. 상기 관통구(2)는 다소 중공 실린더 형태이다. 이 관통구(2)를 대략 케이블 또는 파이프인 실린더형 물체(3)가 관통한다. 이 경우 관통구(2)의 내벽과 물체(3) 사이에는 링형 갭(4)이 형성될 수 있다.
특히 도 1 에서 알 수 있는 바와 같이, 먼저 상기 링형 갭(4)을 밀봉하기 위해 절반셸 형태로 형성된 2 개의 지지 부재(5 및 6)가 방사 방향으로 물체(3) 위에 올려진다. 지지 부재(5 및 6)는 물체(3)의 외경에 상응하는 내경을 갖는다. 지지 부재의 벽두께는, 상기 지지 부재가 물체(3)의 축선 방향으로 관통구(2) 내부로 쉽게 밀려 들어갈 수 있도록 선택된다. 지지 부재의 전방 단부 및 후방 단부에는 외부로 향하는 플랜지 또는 둘레 플랜지(7, 8)가 각각 하나씩 있는데, 상기 플랜지는 지지 부재(5, 6)가 관통구(2) 내부로 지나치게 깊이 밀려 들어가는 것을 저지하며, 이 목적을 위해 지지 부재의 내부벽이 구조물 부재(1)를 향해 부딪힌다. 지지 부재(5 및 6)가 물체(3) 위에 완전히 올려지면, 상기 지지 부재의 종측면이 실제로 서로 접촉된다.
각각의 지지 부재(5 및 6)는 플랜지(7 및 8)에 마주보도록 배치된 정면에서 다공성 직물 팩을 지지한다. 직물 팩(9 및 10)은 먼저 접혀있고, 이 상태에서 물체로부터 다른 방향을 향하고 있는 지지 부재(5 및 6)의 표면에 있다. 상기 직물 팩 자체는 튜브 형태로 형성되고, 양단부가 폐쇄되어 있으며, 지지 부재(5 및 6)의 둘레 방향으로 진행한다. 각각의 직물 팩(9, 10)은 예를 들어 튜브 채널(11)을 통해 유입구(12, 13)와 연결되며, 상기 유입구는 각각의 지지 부재(5, 6)의 빈 정면에 있다. 상기 유입구(12, 13)를 통해 예를 들어 열경화성 포움이 개별 튜브 채널(11)을 통과하여 각각의 팩(9, 10)에 제공된다.
도 2 는 2 개의 지지 부재(5, 6)가 관통구(2) 내부로 밀려 들어가 있는 상태를 보여준다. 상기 지지 부재는 물체(3) 위에 알맞게 또는 밀접하게 올려져 있으며, 이 경우 플랜지(7, 8)는 구조물 부재(1)를 향해 부딪혀서 지지 부재(5, 6)의 위치를 구조물 부재(1)에 대해 상대적으로 고정시킨다. 이와 같은 내용은 직물 팩(9, 10)에도 적용되는데, 그 이유는 상기 직물 팩이 각각의 지지 부재(5, 6)와 견고하게 결합되기 때문이다. 직물 팩도 마찬가지로 관통구(2)의 내부에 있다.
하기의 도 3 에서 알 수 있는 바와 같이, 직물 팩(9, 10)은 밀봉 재료로 채워진다. 더욱이 도 2 의 유입구(12, 13)는 밀봉 재료를 통과시킬 수 있기 위하여 공급 채널(14, 15)과 결합된다. 이 경우 대략 열경화성 폴리머 포움 등과 같은 밀봉 재료는 튜브 팩(9, 10)의 주름이 펴질 정도의 큰 양으로 공급된다. 이 때 튜브 팩은 한편으로는 개별 지지 부재(5, 6) 위에 놓이게 되지만, 또 한편으로는 물체(3) 바로 위에 놓이기도 한다. 직물 팩(9, 10)을 밀봉 재료로 채우는 것은, 직물 팩(9, 10)이 관통구(2)의 둘레벽을 향해 확실하게 가압되고, 다른 한편으로는 상기 관통구의 둘레벽이 마찬가지로 물체(3)를 향해 가압될 수 있도록 하기 위하여 직물 팩이 물체(3) 또는 지지 부재(5, 6)를 향해 확실하게 가압될 정도로 이루어진다. 이와 같은 방식으로 링형 갭(4)에서 습기를 우수하게 밀봉시키는 밀봉 효과가 얻어진다. 밀봉 재료가 일정 부분 만큼 직물 팩(9, 10)으로부터 밖으로 배출되면, 또한 부재(1, 3, 5, 6)와의 또다른 접착이 이루어지며, 이것은 링형 갭(4) 내에 있는 밀봉 재료의 더욱 우수한 배치 및 더욱 우수한 밀봉 특성을 야기한다. 직물 팩(9, 10)은, 관통구(2)의 주요 부분이 또한 밀봉 재료로 완전히 채워질 수 있을 정도로 지지 부재(5, 6)의 빈 단부를 향한 방향으로, 관통구(2)의 종방향으로 펴질 수 있다.
예로 든 실시예에서는, 부시와 결합되어 둘레를 둥글게 감싸고 있는 직물 팩에 2성분-PUR-에어로졸 도우즈 포움에 의해 거품이 형성되었다. 내경이 100mm이고 콘크리트로 이루어진, 외경이 40mm인 PE-파이프가 관통하게 되는 실험용 보어가 사용되었다. 나머지 링형 갭은 이와 같은 방식으로 완전히 그리고 수밀 방식으로 메워졌다.
본 발명에 따른 방법 및 장치에 의해서, 구조물 부재 내에 존재하는 관통구와 상기 관통구를 관통하는 물체 사이에 있는 갭을 밀봉 재료를 제공하여 가급적 신속하고도 확실하게 밀봉시킬 수 있게 되었다.

Claims (18)

  1. 구조물 부재(1) 내에 존재하는 관통구(2)와 상기 관통구(2)를 관통하는 물체(3) 사이에 있는 갭(4)을 밀봉 재료를 제공하여 밀봉시키기 위한 방법에 있어서,
    상기 갭(4) 내에 적어도 하나의 팩(9, 10)을 배치하여, 밀봉 재료를 상기 팩(9, 10) 내부에 제공하는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 다수의 팩을 물체(3)의 둘레 방향으로 갭(4) 내부에 분배 배치하는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 팩(9, 10)을 각각 지지 부재(5, 6)를 이용하여 지지시키고, 상기 지지 부재(5, 6)를 적어도 부분적으로 관통구(2) 내로 밀어 넣는 방식으로 팩을 갭(4) 내부에 배치하는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 3 항에 있어서, 먼저 상기 지지 부재(5, 6)를 관통구(2)내에 배치한 다음에 물체(3)를 관통구(2) 내부로 밀어 넣는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서, 밀봉 재료를 지지 부재(5, 6) 내에 있는 유입구(12, 13)를 통해 제공함으로써 팩(9, 10)을 채우는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 도우즈된 양의 밀봉 재료를 각각의 팩(9, 10) 내부에 제공하는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 밀봉 재료로서 열경화성 포움을 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 팩(9, 10)으로서 다공성 팩을 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 구조물 부재(1) 내에 존재하는 관통구(2)와 상기 관통구(2)를 관통하는 물체(3) 사이에 있는 갭(4)을 밀봉시키기 위한 장치에 있어서,
    밀봉 재료를 수용하기 위한 적어도 하나의 팩(9, 10)이 고정되어 있는, 상기 관통구(2) 내부로 삽입될 수 있는 지지 부재(5, 6)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 지지 부재(5, 6)가 관통구(2) 내에 배치된 물체(3)의 둘레 표면 위에 적절하게 올려질 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 지지 부재(5, 6)가 다만 물체(3)의 둘레의 일부분 위에서만 진행하는 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제 8 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 팩(9, 10)이 물체(3)로부터 다른 방향을 향하고 있는 지지 부재(5, 6)의 표면에서 상기 지지 부재에 고정되는 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 팩(9, 10)이 튜브 형태로 형성되고, 종방향으로 볼 때 물체(3)의 둘레 방향으로 뻗는 것을 특징으로 하는 장치.
  14. 제 9 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 팩(9, 10)이 직물로 이루어진 것을 특징으로 하는 장치.
  15. 제 9 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 팩(9, 10)이 다공성인 것을 특징으로 하는 장치.
  16. 제 9 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 팩(9, 10)이 지지 부재(5, 6) 내에 있는 유입구(12, 13)를 통해 채워질 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  17. 제 9 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 지지 부재(15, 16)가 구조물 부재(1) 내에 존재하는 관통구(2) 위로 돌출하는 플랜지(7, 8)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  18. 제 16 항 또는 제 17 항에 있어서, 지지 부재(5, 6)의 유입구(12, 13)를 통해 팩(9, 10)에 밀봉 부재를 제공할 수 있기 위하여, 미리 도우즈된 양의 밀봉 부재를 그 내부에 포함하고 있는 용기가 일시적으로 지지 부재(5, 6)와 견고하게 결합될 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
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